织物——第四章织物的尺寸稳定性

条件平衡处理对针织物尺寸稳定性的影响分析
宋晓蕾
【期刊名称】《盐城工学院学报（自然科学版）》
【年(卷),期】2010(023)004
【摘要】介绍了针织物的结构特征、编织工艺、性能特点和针织物的变形机理等内容,根据针织物尺寸稳定性影响因素确定条件平衡处理的实验方案,选取棉和羊毛两种纱线为原料,用针织横机编织,随后进行条件平衡处理,通过多次洗涤后的尺寸变化分析条件平衡处理对针织物尺寸稳定性能的影响.
【总页数】4页(P66-69)
【作者】宋晓蕾
【作者单位】盐城工学院,纺织服装学院,江苏,盐城,224051
【正文语种】中文
【中图分类】TS115
【相关文献】
1.平衡时间对全棉针织物水洗尺寸变化率的影响 [J], 张小晴;刘佳奇;杨潇潇
2.一种控制粘胶针织物尺寸稳定性能的方法 [J], 杨昆;宋广礼;李亚芳
3.热处理重组竹材的吸湿平衡含水率和尺寸稳定性 [J], 张晓春;徐君庭;蒋身学;朱芋锭
4.棉/XLA针织物尺寸稳定性的研究 [J], 王坤
5.棉针织物尺寸稳定性研究 [J], 孙长春
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关于丝光工艺的常见问题以及处理方法丝光是棉织物在一定张力状态下，经过浓烧碱液处理并保持所需要的尺寸，使织物获得丝一般的光泽的加工过程。

丝光工艺机理丝光棉纤维经浓烧碱处理时，因为钠离子体积小，它能同时进入纤维的无定形区和结晶区，环绕在钠离子周围的水分子形成一个水化层，当钠离子进入纤维内部与纤维结合时，水分子也同时带入，从而引起纤维的剧烈溶胀，迫使棉纤维直径增大，长度缩短，纤维的纵向卷曲几乎消失，纤维横截面由腰子状变为接近圆形，整根纤维由扁平带状变成了圆柱状，这时施加一定的张力，纤维经拉伸后，整齐度提高，表面平滑度提高，由丝光前纤维对光线的漫反射转变为较多的定向反射，增加了反射光的强度，从而使织物显示出丝一般的光泽；棉纤维经丝光结晶度由丝光前的70%左右降至50～60%，由于纤维结晶度的下降，产生了良好的染色性能，同时也改善了死棉的染色性能，提高染色产品的质量。

提高织物的尺寸稳定性，消除织物内应力去除折皱。

丝光主要用剂有：烧碱、耐碱渗透剂、醋酸等。

耐碱渗透剂的作用：加快丝光碱液的润湿、渗透，提高丝光效果，提高染色深度、鲜艳度、丰满度和光泽。

丝光机种类：直辊丝光机、布铗丝光机、直辊布铗丝光机、针织物圆筒丝光机、针织物剖平幅丝光机、短流程直辊打卷丝光机等丝光工艺程序1、梭织物丝光：浸轧浓碱→ 透风→ 浸轧浓碱→ 透风→ （预热洗）→ 布铗扩幅冲吸去碱→ 直辊冲洗去碱→ 蒸洗→中和→ 水洗→ 烘干2 、针织物丝光：平幅进布→光电整纬装置→直辊槽→二辊重轧车→五辊大筒轧碱机→二辊重轧车→布铗扩幅冲吸去碱→二辊重轧车→高效转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→高效转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→高效转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→高效转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→高效转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→高效转鼓淋洗箱→二辊重轧车→平幅落布。

3、丝光工艺条件丝光的主要工艺技术参数包括：烧碱浓度、轧余率、碱作用时间、经向张力、纬向张力、淋吸碱次数、去碱温度、落布幅宽、落布pH值等。

棉煮练加工的质量评价方法棉纺织品是人们经常使用的面料之一，而棉煮练是棉纺织品加工的一个重要环节。

棉纺织品的质量评价方法对于生产企业和消费者来说都是至关重要的，下面将介绍一些常用的棉煮练加工质量评价方法。

1.外观质量评价：外观质量是衡量一种纺织品的外部美观和整体质量的重要指标。

对于棉煮练来说，可以从以下几个方面进行评价：-光泽度：采用比色法或光泽仪测量棉煮练的光泽度，评估织物的光泽度是否符合要求。

-平整度：光学显微镜观察织物表面是否有明显的浮杂物和污渍。

-色彩均匀度：使用色差仪检测棉煮练的色差，评估织物的色彩均匀度是否良好。

-织物外观缺陷：检查织物表面是否存在破洞、断纱、嵌线等缺陷。

2.力学性能评价：棉煮练加工后的织物需要具备一定的强度和耐久性，以满足日常使用的需求。

力学性能评价可以通过以下几个方面进行：-拉伸强度：使用拉力试验仪测量织物在一定拉力下的断裂强度，评估织物的强度。

-撕裂强度：使用撕裂强度试验仪测量织物的撕裂强度，评估织物的抗撕裂性能。

-磨损性能：使用摩擦试验仪检测织物的耐磨损性能，评估织物的耐久性。

3.化学性能评价：棉煮练加工过程中，可能会使用一些化学品，如染料、助剂等。

因此，对棉煮练后的织物进行化学性能评价是很重要的，常见的化学性能评价包括：-色牢度：使用色牢度试验仪测试织物在不同条件下的色牢度，衡量织物染色的品质。

-酸碱性：使用酸碱度计或PH试纸测量织物的酸碱性，评估织物的酸碱性能是否符合要求。

-有害物质：检测织物中是否存在有害物质，如重金属、偶氮染料等，确保织物的安全性。

4.尺寸稳定性评价：织物的尺寸稳定性是指织物在湿润或干燥条件下是否容易发生尺寸变化。

尺寸稳定性评价方法包括：-渗水率：浸泡织物在水中，测量织物的吸水率和渗水率，以评估织物在水中的膨胀性。

-收缩率：测量织物在水中或干燥条件下的尺寸变化率，评估织物的尺寸稳定性。

以上是一些常用的棉煮练加工质量评价方法，通过对织物的外观质量、力学性能、化学性能和尺寸稳定性进行评估，可以全面了解织物的质量状况，及时发现问题并采取相应的措施进行改进。

第十八章 织物的保形性第一节 抗皱性与褶裥保持性一、织物的抗皱性1．折皱与抗皱性织物被搓揉挤压时发生塑性弯曲变形而形成折皱的性能，称为折皱性。

织物抵抗此类折皱的能力称为抗皱性。

2．抗皱性的测量及指标 （1）折叠法图18—1 垂直法180170160150140130120110100908070605040302010（b )弹簧夹试样夹试样刻度盘图18—2 水平法 （2）揉搓拧绞法。

3．影响织物抗皱性的原因及主要因素 （1）纤维性状（2）纱线结构 （3）织物几何结构 （4）环境条件4．改善抗皱性的方法二、织物的褶裥保持性1．织物褶裥保持性的一般概念织物经熨烫形成的褶裥（含轧纹、折痕），在洗涤后经久保形的程度称为褶裥保持性。

2．褶裥保持性的测量及指标通常采用目光评定法测试织物褶裥保持性。

基本程序是：织物→折叠→熨烫→洗涤→对比样照→褶裥保持性评价。

(a)3．影响褶裥保持性的主要因素 4．改善织物褶裥保持性的方法三、抗皱性与褶裥保持性的相互关系1．抗皱与褶裥保持机制的差异 2．两者的相互关系第二节 织物的悬垂性织物因自重下垂的程度及形态称为悬垂性。

悬垂程度是指织物在自重作用下下垂的程度。

下垂程度越大，织物的悬垂性越好。

悬垂形态是指织物伸出部分能形成均匀平滑和高频波动曲面的特性。

一、静态悬垂性1．定义静态悬垂性是指织物在自然状态下的悬垂度和悬垂形态。

2．测量方法及指标)1(100100rR rF U A A A A F -=⨯--=（18-3）A DA dA FA d18-3 织物悬垂性测量示意图图18-4 悬垂比计算示意图3．影响织物静态悬垂性的主要因素二、动态悬垂性1．定义动态悬垂性是指织物（服装）在一定的运动状态下的悬垂度、悬垂形态和漂动频率。

2．测量方法和指标3．影响织物动态悬垂性的主要因素4．可能的发展第三节织物的起毛起球性一、起毛起球机理1．织物起毛起球的过程(a) 毛羽(b) 起毛(c) 纠缠(d) 成团(e) 收紧成球(f) 脱落图18-5 织物起毛起球过程2．起毛起球的机理图18-6 起毛起球与摩擦作用时间的关系二、测量与评定方法1．圆轨迹法图18—8圆轨迹式起球仪2．马丁台尔法图18-8 马丁台尔型磨损仪3．起球箱法图18-9 箱式起毛起球仪4．基本评定方法三、起毛起球影响因素及消除方法1．主要影响因素2．消除起毛起球的方法第四节织物的尺寸稳定性一、织物的缩水性织物在常温水中浸渍或洗涤干燥后，长度和宽度发生收缩的性质称为缩水性，简称“缩水”。

干缩名词解释干缩简介干缩是一种纺织工艺，通过特殊的处理方法使织物缩小尺寸，增加密度和紧密度的过程。

干缩常用于制造衣物、家居用品以及特殊领域的纺织品。

名词解释•干缩机：干缩机是用于干缩纺织品的设备。

它通常包括送布、干燥、干缩、卷取等工艺，通过控制温度、湿度和时间等参数来实现织物的干缩效果。

•纤维材料：纤维材料是指用于纺织品制造的原材料，可以是天然纤维（如棉、麻、丝等），也可以是化学纤维（如聚酯、尼龙等）。

不同的纤维材料对干缩的效果有所差异。

•尺寸稳定性：尺寸稳定性是指织物在干缩后能够保持相对稳定的尺寸。

好的尺寸稳定性意味着织物在洗涤、烘干等过程中不容易产生明显的变形或缩水。

•纺织品加工：纺织品加工是指对原始纺织品进行各种处理和加工，包括干缩、染色、整理等工艺，最终使纺织品具备所需的外观、质感和性能。

应用例子•服装制造：在服装制造过程中，干缩被广泛用于织物的预处理。

通过对面料进行干缩，可以使面料更加紧密、平整，并且增加其柔软度和光泽度。

这不仅提高了服装的品质，还提升了服装的舒适度和穿着感。

•家居纺织品：干缩也常用于家居纺织品的制造，如床上用品、窗帘等。

通过干缩处理，可以使这些纺织品更加密实、耐久，并且具有更好的防皱性能，从而延长使用寿命。

•工业领域：在一些工业领域中，需要使用干缩纺织品来满足特定的需求。

例如，汽车制造中使用的车座面料通常经过干缩处理，以提高其耐磨性和耐久性。

•医疗用品：一些医疗用品，如手术衣、隔离服等，也需要通过干缩处理来增强其防护性能和穿着舒适度。

结论干缩作为一种重要的纺织工艺，在不同领域中都发挥了重要作用。

通过控制纤维材料的干缩效果，可以获得更好的织物品质和性能，提高纺织品的使用寿命和舒适度。