热力除氧器的基本原理

热力除氧器工作原理
热力除氧器是一种用于去除液体中溶解气体的设备，其工作原理如下：
1. 原理基础: 热力除氧器利用液体和气体在温度变化下的溶解
度差异。

随着温度的升高，溶解气体的溶解度下降，从而促使气体从液相转移到气相。

2. 结构和组成: 热力除氧器通常由一个加热器和一个分离器组成。

加热器用于加热液体，将其温度升高到较高的温度。

分离器则用于分离溢出气体和液体。

3. 工作步骤:
a. 液体进入加热器，通过加热装置加热至设定温度。

加热器
可以采用蒸汽加热或电加热等方式。

b. 随着温度的升高，液体中的溶解气体开始逐渐释放出来。

这些气体以气泡的形式从液相转移到气相。

c. 气泡进一步上升到热力除氧器的分离器部分。

在分离器中，气泡与液体分离，气体从顶部排出，而液体则下沉至底部。

d. 通过适当的排气装置，将分离出来的气体排出除氧器。

4. 应用领域: 热力除氧器广泛应用于发电厂、化工厂、供热系
统等领域。

它可以有效去除液体中的氧气和其他溶解气体，提高系统的工作效率和安全性。

总之，热力除氧器通过加热液体，利用液体和气体在温度变化
下的溶解度差异，将溶解气体从液相转移到气相，实现除氧的目的。

该设备在工业领域具有广泛应用和重要意义。

汽机除氧给水系统讲解一、除氧器除氧器是大型火电机组回热系统中重要的辅机之一，它的主要作用是除去凝结水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体，其次将凝结水加热到除氧器运行压力下的饱和温度，加热汽源是四抽及其它方面的余汽，疏水等,从而提高了机组的热经济性，并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器的水箱中随时满足锅炉的需要，保证锅炉的安全运行。

二、除氧器工作原理热力除氧原理：气体在水中的溶解度正比于该气体在水面的分压力，水中气体分压力的总合与水面混合气体的总压力相平衡，当水加热至沸腾时，水面各蒸汽的分压力接近混合气体的总压力，其它气体的分压力接近零，故不能溶解的其它气体被排出水面。

三、除氧器的运行1.除氧器滑压运行时，应保证除氧器水汽侧压差的大小与机组需要凝结水流量大小（及喷嘴流量大小）相匹配，才能使喷嘴达到最佳的雾化效果从而保证凝结水在喷雾除氧器段空间的除氧效果。

2、除氧器在安装投运前和大修后应进行安全门开启试验。

3、除氧器安装后投运、大修或长期停机后投运应对除氧系统进行除铁冲洗。

合格指标是：含铁量≤50μg∕l;悬浮物≤10μg∕L4、正常运行中的监视1）除氧器运行中应注意监视压力、温度要与机组运行工况相对应，温度变化率不能太大，压力不能超过额定值。

2）正常运行时，水位应投入自动，控制在正常范围之内。

3）正常运行时，辅助蒸汽供除氧器主、旁路压力控制投入自动，定值在0.147MPa。

4）正常运行时，溶氧量要合格，如含氧量超限，应调整除氧器电动排气门开度，使除氧器溶氧合格。

5）除氧器正常运行中应对就地水位计和远方水位计进行校核；对水位保护进行试3佥，保证其动作正常。

6）正常运行时应对各阀门、管道经常检查，不应有漏水、漏汽、汽水冲击振动等现象。

四、设备参数概述1.型式：卧式。

2、设计压力为：≥1.23MPa（g）;最高工作压力1.081MPa（a）r额定工作压力1.029MPa（a）β3、设计温度：≥392.2°C;最高工作温度368.7°C,额定工作温度362.1。

除氧器是如何进行热力除氧除氧器是作为驱除锅炉给水中所含的溶解氧的设备，以保护锅炉避免氧腐蚀。

工作原理给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。

在容器中，溶解于水中的气体量是与水面上气体的分压成正比。

采用热力除氧的主法，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的沸腾温度时，水面上全都是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。

除氧的效果一方面决定于是否把给水加至相应压力下的沸腾温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系。

大气式热力除氧原理根据水中气体的溶解特性，要想将水中任何一种气体除去时，只要将水面上存在的该气体除去即可，因此希望排除水中的各种气体，最好水面上只有水蒸汽而无其它气体。

热力除氧就是将水加热至沸点，氧的溶解度减小而逸出，再将水面上产生的氧气排除，使充满蒸汽，如此使水中氧气不断逸出，而保证给水含氧量达到给水质量标准要求。

热力除氧器：为了保证水面上只有水蒸汽存在，必须将水加热至沸腾温度（在稍高于大器压力即绝对大气压力下进行），在这种除氧设备又称大气式热力除氧器。

在热力除氧时、要保证有可靠的除氧效果，应该在设计和运行中满足下列条件针对除氧效果条件本技术改造拟达到的目标及采取具体措施1、增加水与蒸汽的接触面积，水流分配要均匀，不锈钢填料均匀厚实。

2、在整个水面上应保证水中溶解气体的压力与水面上该气体分压力之间有压力差。

系统工作压力：（kg/cm2绝对大气压力）；3、使水与蒸汽成相对方向流动，这样可以保证有最大可能的气体压力差和得到较完全的除氧。

4、必须迅速将水面上的气体去除，以免它们在水面上的分压力增高，这样就要求除氧器中气汽混合物要有足够的剩余压头，且排气管要有足够大的断面，装置要有足够的出力。

除氧器除氧的原理（热力除氧）两个必要条件：1、亨利定律：当液体表面的某种气体与溶解于液体中该气体处于进/正比：b=KPb/Po ( mg/L ) 当液面上不凝结气体的分压力一直维持零值，小于水中该溶解气体的平衡压力Pb时，该气体就会在不平衡压力差△P的作用下，自水中离析出来。

即要及时将液面上的气体排出，使液面上不凝结气体的分压力近似为零。

2、道尔顿定律：混合气体的全压力等于各组成气体的分压力之和，除氧塔空间的总压力P等于水中所溶解各种气体在水面上不凝结气体的分压力Pi与水面上蒸汽分压力Ps之和，即：P=∑Pi ﹢Ps 在除氧器中，将水加热至工作压力下的饱和温度，水逐渐蒸发，水表面的蒸汽压力逐渐增大，近似等于总压力，其它气体的分压力近于或等于零，就可能让水中的各种气体完全析出。

热力除喷雾式氧器原理：热力除氧的原理是根据气体溶解定律（道尔顿和亨利定律）来除掉水中的溶解氧及CO2等其它气体。

需要除氧的含氧水经过除氧头中的喷嘴雾化成细滴，雾状的水滴在经过填料层落至除氧水贮水箱内。

蒸气由下而上流动以加热水滴，被除去的氧气和部分蒸气由顶部排气管排出。

与淋水盘式除氧器相比，喷雾式除氧器具有体积小、重量轻、结构简单、维护方便、除氧效果好和对进水温度要求低等优点，因此应用较为广泛。

按照工作压力可将热力除氧器分为低压热力除氧器（工作蒸汽压力为0.02Mpa，水温104℃）和高压热力除氧器（工作蒸汽压力大于0.32Mpa，水温大于145℃）。

内置式除氧器及安全节能分析2007-6-28 16:42:00 朱志忠供稿收藏1概要目前国内电站大多使用传统式除氧器对给水进行除氧，各种教材、资料基本上都是介绍传统式除氧器的原理及其使用和维护。

随着传统式除氧器一些弊端的出现，研究人员开发了一种新型的内置式除氧器，并在电站中实际应用。

尽管还存在一些问题，但这种除氧器结构新颖、加热速度快、除氧效果好，只要善于使用和维护，仍不失为一种优良的除氧器。

660MW热力除氧器的工作原理分析0 前言火力发电厂是利用煤，石油，天然气作为燃料生产电能的工厂。

火力发电厂主要包括汽轮机，锅炉，发电机等设备。

火力发电厂大多数的生产设备为金属材料制成的。

金属材料非常容易与周围环境发生化学以及物理反应，最终导致金属的变质甚至损坏。

火力发电厂的金属腐蚀现象非常普遍，例如锅炉给水含氧量大会腐蚀省煤器，水冷壁，过热器以及再热器管壁，造成炉管泄漏甚至发生爆管的危险，危及人身及设备的安全，造成巨大的经济损失。

因此金属腐蚀对火力发电厂的安全经济运行危害非常大，采取正确的防腐蚀措施便显得尤为重要。

1 金属腐蚀的机理金属的腐蚀主要通过两个途径：1.1 化学腐蚀指的是金属表面与周围介质直接发生氧化还原反应引起的腐蚀。

化学腐蚀发生在非电解质溶液中或干燥的气体中，反应过程中不产生电流。

火力发电厂的化学腐蚀主要是过热器受热面处发生的腐蚀，腐蚀程度不是很严重。

1.2 电化学腐蚀指的是金属与周围介质发生电化学作用而引起的腐蚀。

金属与周围介质形成两个电极，组成腐蚀原电池。

电化学腐蚀比化学腐蚀普遍的多，并且腐蚀速度也快很多。

电化学腐蚀不仅发生在金属表面，而且可以深入金属内部。

火力发电厂的电化学腐蚀主要以氧腐蚀为主。

当锅炉给水中含有溶解氧超标时，会对锅炉各受热面产生电化学腐蚀，随着含氧浓度的增加，腐蚀速度加快。

它最容易发生在给水管道以及省煤器管道中。

电化学腐蚀的破坏性也是最大的。

火力发电厂金属腐蚀的防治方法主要是针对电化学腐蚀。

2 火力发电厂的除氧方法火力发电厂的除氧主要有两种方法：2.1 化学除氧法是指将某些易与氧发生化学反应的药剂加入锅炉给水中，进而生成对金属不产生腐蚀的物质来达到除氧的目的。

目前火电厂主要采取的化学除氧方法主要有：亚硫酸钠处理，联氨处理，加氧处理，加氧加氨联合水处理等等。

由于化学除氧只能出去水中的氧，而不能除去水中其他气体，如氮气，二氧化碳等，同时会增加给水中的含盐量，并且药剂价格较为昂贵，因此应用范围不够广泛。

除氧器除氧原理一、给水除氧的任务和方法除氧器的主要作用：除去锅炉给水中的氧气和其他不凝结气体，防止热力设备腐蚀和传热恶化。

给水系统中的溶解于水的气体来源：一是补充水带进；二是处于真空状态下的热力设备（凝汽器和部分低压加热器）及管道附件不严密漏入。

给水溶解气体的危害：①腐蚀热力设备及管道。

水中溶解的氧气会对金属材料产生腐蚀；二氧化碳会加快氧腐蚀。

给水中溶解0.03mg/L的氧，高温下工作的给水管道及省煤器在短期内会出现穿孔的点状腐蚀。

②阻碍传热。

不凝结气体附在传热面上，以及氧化物沉积形成的盐垢会增大传热热阻。

给水溶氧量指标：①压力在6Mpa以下的锅炉给水，含氧量小于15μg/L②压力在6Mpa以上的锅炉给水，含氧量小于7μg/L二、热力除氧原理气体在水中的溶解度与气体的种类及该气体在水面的分压力和水的温度有关。

①在一定压力下，水的温度越高，气体的溶解度越小。

②气体在水面上的分压力越高，其溶解度就越大。

除氧原理依据亨利定律、道尔顿定律、传热传质定律。

①亨利定律：在一定温度下，当溶于水中的气体与自水中离析的气体处于动态平衡时，溶于单位容积液体中该气体的质量b，与液面上该气体的分压力Pb成正比，即b=KPb/Po(mg/L)K—该气体的质量溶解度系数 Po—液面上的全压力当水面上气体的分压力小于溶解该气体所对应的平衡压力时，该气体就会在不平衡压差ΔP作用下，自水中离析出水面，直到新的平衡状态为止。

关键是如何使水面上不凝结气体的分压力近似为0。

②道尔顿定律：混合气体的全压力等于各组成气体的分压力之和。

P=∑Pi +Ps（MPa）随着水流被蒸汽不断加热，水逐渐蒸发，水表面的水蒸汽压力就逐步增大，其他气体的分压力就逐步减小，水中的气体分子逐渐脱出，并随余汽排出；当水被加热到除氧器工作压力下的饱和温度时，水表面的水蒸汽分压力等于除氧头的压力，也即蒸汽分压力等于总压力，其他气体的分压力近似为0，就可以让水中的各气体完全脱出，水中气体的溶解量接近0。

除氧器热力除氧的原理除氧器热力除氧的原理除氧器热力除氧是指通过热力作用将水中的溶解氧除去的一种方法，通常用于热力发电厂和化工厂等对水质要求较高的工业领域。

其原理基于物理学中的气体溶解定律和化学动力学定律。

水中的氧气是一种溶解在水中的气体，其溶解度是随温度的升高而降低的。

水温升高时氧气从水中挥发出来，这就是除氧的原理。

除氧器利用加热的手段提高水温，使水中的氧气挥发出来，实现除氧的目的。

除氧过程中，水流经具有加热功能的除氧器，在高温高压的条件下，氧气会逐渐挥发出来，经过一系列的处理后被排出。

为了保证除氧效果，需要在除氧器中加入一定量的还原剂。

还原剂会与溶解在水中的氧气发生反应，使其转化为其他物质，从而达到除氧的目的。

除氧器热力除氧的特点是操作简单、效率高、成本低。

这种除氧方法可以适用于水质要求较高的工业生产领域，如热力发电厂、化工厂等。

除氧器热力除氧的应用除氧器热力除氧是在热力发电厂中广泛应用的一种除氧方法。

由于热力发电厂的工业设备需要稳定的水质来保证正常运行，因此除氧是非常重要的工艺环节。

除氧器的建立和运作，可以保证水中氧气的含量达到一定标准以下，以此来保证设备正常运转。

热力除氧还被应用于化工厂的生产环节中。

例如在某些化学反应过程中，氧气会影响反应的进行，因此需要对反应所需的溶液进行除氧处理。

通过热力除氧方法可以有效地去除水中氧气，保证了反应的高效进行。

除氧器热力除氧可以减少水中溶解氧的含量，以此保证工业生产过程的正常进行。

其应用广泛，效率高，是一种非常实用的除氧方法。

除氧器热力除氧在工业领域中有着广泛的应用，除了热力发电厂和化工厂外，还应用于造纸、制药、船舶等行业。

造纸行业中的除氧器热力除氧主要是为了去除水中的氧气，防止造纸过程中木浆的褪色和变质，提高纸张质量；而在制药行业，除氧主要是为了保护药物的稳定性，防止药物在制造过程中因氧气的存在而发生化学变化，降低药物的活性和效果。

除氧器热力除氧的效率比较高，而且除氧器的操作也相对简单，因此在实际应用中大量采用。

热力喷雾式除氧器的工作原理
热力喷雾式除氧器是一种用于水处理的设备，可用于除去水中的气体（如氧气），以防止腐蚀和产生异味。

本文将介绍热力喷雾式除氧器的工作原理以及其在水处理中的应用。

工作原理
热力喷雾式除氧器利用热力和物理原理来将水中的气体除去。

其工作原理如下：
1.水进入除氧器：水从水管流入除氧器中。

2.喷雾：水在自下而上流动的同时喷出微小的水珠，在空气中形成薄膜。

3.热力除氧：热水从底部进入除氧器，并沿着壳体上升。

这使得底部的
水被加热，水中的氧气和其他气体便于释放。

4.气体释放：当水在喷雾器喷出的水珠上落下时，水与空气发生接触。

这样空气中的氧气则被水珠吸收而溶解在水中，再通过除氧器的出口排出水体外。

综上，热力喷雾式除氧器利用热力和物理原理，将水中的气体除去。

通过喷雾
器的喷雾和热水的加热，使水中的氧气和其他气体容易释放，最终排出水体之外。

在水处理中的应用
热力喷雾式除氧器被广泛应用于水处理中。

主要应用场合有：
1.锅炉水处理：在热力发电中，除氧器常被用于锅炉中，以避免腐蚀和
气穴的形成。

2.污水处理：在处理污水时，除氧器也被用于除去水中的氧气，以避免
导致异味等问题。

3.饮用水处理：在饮用水处理过程中，除氧器可以用于排除水中的气体，
以使水味更佳。

综上，热力喷雾式除氧器的工作原理及其在水处理中的应用十分重要。

无论在
锅炉水处理、污水处理还是饮用水处理中，都发挥着十分重要的作用。

. . . .大气热力喷雾式除氧器通用使用说明书说明：通用说明书仅供参考，具体安装使用请与我公司联系！！！国信工业设备一、用途热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的设备，以保护锅炉免受氧的腐蚀。

二、设备规三、工作原理给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。

在压力容器中，溶解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比，采用热力除氧的方法，亦即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，水面上蒸汽的分压力就逐渐增加，而溶解气体的分压力逐渐降低，溶解于水的气体就不断逸出，当维持容器于一定的压力下，蒸汽加热给水达到沸腾温度，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，亦即溶解于水的气体可被去掉。

除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。

采用喷雾和填圈的方式，水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落，与上升的蒸汽流相遇，雾化的结果大大增加了水和热蒸汽的接触面积，强化了汽水热交换的效果。

雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时，受到蒸汽的进一步加热，水迅速被加热，使溶解于其中的气体的排除速度也就更快，因此水在除氧器中停留的时间很短，而除氧效果很彻底。

这样，与旧的淋水盘式热力除氧器相比，喷雾填圈型式的除氧器有下列优点：1、由于传热效果的迅速而充分，在相同的体积时，喷雾填圈式就有较大的出力，或者在具有相同的出力时，喷雾填圈式有较小的体积和重量，从而降低了钢材的消耗量。

2、除氧器的出力可以在很大围变动，除氧效果仍然保持稳定，当负荷从30％变化至120％，出水含氧量始终小于0.1毫克/升，符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准规定。

3、由于强烈的汽水热交换，进水温度就不受限制，可高可低，甚至在较低的水温，例如室温情况下，出水的含氧量仍然符合要求。

4、从启动到正常运行的时间很短。

四、使用方法1、启动前先检查除氧器的附件，水位调节阀，水位警报器，蒸汽压力调节阀，水封装置(预先灌满水)及各种监督仪表是否已处于正常状态，不符合运行要求的应加以调整。

电厂除氧器的工作原理
电厂除氧器的工作原理是通过物理、化学或生物的方法将水中的氧气去除，以防止氧气对设备和管道的腐蚀。

以下是几种常见的电厂除氧器的工作原理：
1. 热力除氧器：利用高温将水中的氧气溶解度降低，从而使氧气从水中脱除。

热力除氧器通过加热水来提高水温，让氧气从水中挥发出去。

2. 化学除氧器：利用化学反应将水中的氧气转化为其它物质，以达到除氧的目的。

常见的化学除氧方法包括加入还原剂（如亚硫酸盐）和氧化剂（如氯）等。

3. 生物除氧器：利用微生物的作用来消耗水中的氧气。

通常使用生物滤池或生物反应器等设备，在设备内培养特定的微生物群落，微生物通过代谢过程消耗水中的氧气。

需要注意的是，不同的电厂除氧器可能采用不同的原理和技术，具体的工作原理可能会有所差异。

此外，在电厂除氧过程中还可能会进行除碱、除氮、去矽等处理，以进一步提高水质。

热力除氧器的工作原理
热力除氧器是一种用于除去水中氧气的设备，其工作原理主要是利用热力和气
体的物理特性来实现氧气的除去。

在水处理过程中，氧气是一种常见的溶解气体，它会对水质造成影响，因此需要采取相应的措施进行除去。

首先，热力除氧器利用加热的方式将水加热至一定温度，一般在80℃以上。

在这个温度下，水中的氧气溶解度会显著降低，从而使氧气逸出水体。

这是因为随着温度的升高，水分子的热运动增加，导致水分子与氧气分子之间的相互作用减弱，氧气分子更容易脱离水体而进入气相。

因此，通过加热水体可以有效地减少水中氧气的含量。

其次，热力除氧器利用气体的物理特性来实现氧气的除去。

在加热后的水体中，通过提供一定的空间和时间，水中的氧气分子会逸出水体并进入气相。

而热力除氧器会通过相应的设计和结构，使得气体和水体能够充分接触和混合，从而促进氧气的逸出。

除此之外，热力除氧器还可以通过一定的物理装置来增加气体和水体的接触面积，使得氧气分子更容易逸出水体。

例如，可以采用喷淋、气体分散器等装置来增加气液接触面积，从而提高氧气的除去效率。

总的来说，热力除氧器的工作原理是利用热力和气体的物理特性来实现水中氧
气的除去。

通过加热水体、提供充分的接触和混合以及增加接触面积等方式，可以有效地除去水中的氧气，从而改善水质，保证水体的质量和安全。

这种设备在工业生产、生活用水等领域都有着重要的应用价值，对于保障水质安全和生产运行具有重要意义。

1.除氧器的工作原理
水中溶解的氧和二氧化碳对热力设备有强烈的腐蚀作用，因此必须把它们除掉。

气体在水中的溶解度与水的温度和水而上的压力有关。

温度越高，气体在水中的溶解能力越小，水温升高到饱和温度时，水中溶解的气体就会全部放出。

水面上的气压越小，气体在水中的溶解能力也越小，水而上的气压降低到当时水温所对应的饱和气压时，或由于气压降低而使水沸腾，溶解的气体也全部放出。

2.除氧器的启动
1）打开除盐水进除氧器总阀，把水液位控制50%,投用_控状态。

2）打开加热蒸汽阀，再缓慢打开减压阀前后隔离阀进行暖管疏水。

3）缓慢打开蒸汽旁路进行加热除氧。

当压力达到0.012M-0.015MPa (表压）时，投入自控，将蒸汽调节阀前后隔离阀全开，同时关闭旁路阀，将压力控制在0.2MPa。

4）待除氧器水箱液位至2/3水位时，打开除氧水箱放水阀，排除锈水和杂质。

3.除氧器运行中的检查与维护
1）严格控制各运行指标，发现问题及时处理和汇报。

2）各阀门应开关灵活，并在丝杆处常加油，填料处不泄露。

注意各种仪表的运行工况，发现问题及时联系有关人员处理。

4.除氧器的停运
当给水泵停止运行时，除氧器也应停止运行，其步骤如下：
1）关闭蒸汽调节阀前后边阀。

2）关闭除氧器进水调节阀前后边阀。

3）关闭除氧器出口阀。

4）当除氧器全停，应将汽水总阀关闭，打开有关的疏水阀，使其处于
准备启动状态。

5）若需检修时应将水箱的水放掉。

6）在冬季应做好设备，阀门，管道和仪表的防冻工作。

5.除氧器的故障处理
1）除氧器满水。

汽机除氧器的原理汽机除氧器是用于汽轮机的供水系统中的一种设备，其主要功能是从给水中去除溶解的氧气。

汽轮机是通过将水加热转化为蒸汽来驱动涡轮发电，因此给水中的氧气会对汽轮机和锅炉产生腐蚀和氧化作用，严重影响设备的运行效率和寿命。

因此，汽机除氧器的原理就是通过某种方式将给水中的氧气去除，以保护汽轮机和锅炉不受氧气的腐蚀和氧化。

汽机除氧器主要有两种原理，即热力除氧和化学除氧。

热力除氧原理是利用水的沸腾和蒸汽与气体的分离作用。

给水经过预热后进入除氧器，并通过除氧器底部的分布管均匀分布到整个除氧器的换热器内。

燃烧器燃烧的燃气通过燃烧室并通过底部的燃气管进入燃烧室底部的分布管，将燃气均匀分散到除氧器中。

在除氧器内，因为燃气中的氧气含量低，水中的氧气被燃气中的CO、CO2等可燃气体还原为水蒸气，并随蒸汽一起进入换热器上部。

换热器内的热量将水蒸气和水分离，除氧后的热水被排除到排污管道中。

除氧后的水蒸气进入汽轮机的高压缸，驱动涡轮运转。

化学除氧原理是通过化学手段去除给水中的氧气。

化学除氧器内有除氧剂，如亚硫酸钠、氨、硫酸、亚硫酸氢钠等。

给水经过预热后进入化学除氧器，除氧剂被加入到给水中，与水中的氧气发生化学反应生成易出闪蒸的物质，如亚硫酸盐等。

这些闪蒸物质随蒸汽从化学除氧器中一起进入汽轮机的高压缸，除去水中的氧气。

无论是热力除氧还是化学除氧，除氧器都有一个重要的组件，即除氧器的换热器。

换热器负责将水和蒸汽分离，并将水中的氧气带出。

换热器通常采用塞板式换热器或涡流板式换热器，可以将水和蒸汽有机地分离。

除氧器的性能除氧率是衡量除氧效果的重要指标。

除氧率是指除氧器去除水中氧气的能力，其计算公式为：除氧率= （初始溶解氧量- 最终溶解氧量）/ 初始溶解氧量在实际运行中，除氧器的除氧率通常高达90%以上，表明除氧器具有良好的除氧效果。

综上所述，汽机除氧器是通过热力或化学手段将给水中的氧气去除的设备。

无论是热力除氧还是化学除氧，除氧器都依靠换热器将水和蒸汽分离，并将水中的氧气排出。

热力除氧的工作原理是什么？
热力除氧是以加热的方式除去水中溶解氧及其他气体的方法。

即
将蒸汽通入除氧器内，把水加热到沸腾温度，使溶于水中的气体解析出来，随余汽排出。

根据气体溶解定律（亨利定律），任何气体在水中的溶解度与该
气体在气水界面上的分压力成正比例。

在敞开的设备中（即大气压力下），随着水温升高，蒸汽的分压升高，各种溶解气体的分压降低。

当水沸腾时，水界面上的蒸汽压力与大气压力相等。

此时各种溶解气体的分压均等于零，即气体在水中的溶解度等于零，水不再具有溶解气体的能力。

这时候氧就会从水中解吸出来，这就是热力除氧的原理。

热力除氧法不仅能除去水中的溶解氧，也可以除去其他各种溶解气体，包括游离二氧化碳。

因此热力除氧器也可称为热力除气器。

热力除氧必须将水加热到沸点。

不同压力下水的沸点不同。

在标
准大气压下，水的沸点为100℃，热力除氧器应在100℃运行。

压力大于标准大气压时在高于100℃运行。

负压时则在低于100℃运行。