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一体化污水处理设备故障处理方案引言概述：一体化污水处理设备在城市污水处理中起着至关重要的作用，但在长期运行过程中难免会浮现一些故障。
为了确保设备的正常运行和有效处理污水，需要及时处理设备故障。
本文将详细介绍一体化污水处理设备常见故障及相应的处理方案。
一、设备运行异常1.1 设备运行异常的表现1.2 可能的原因1.3 处理方案二、水质处理效果下降2.1 水质处理效果下降的表现2.2 可能的原因2.3 处理方案三、设备设施损坏3.1 设备设施损坏的表现3.2 可能的原因3.3 处理方案四、设备排放异常4.1 设备排放异常的表现4.2 可能的原因4.3 处理方案五、设备运行噪音大5.1 设备运行噪音大的表现5.2 可能的原因5.3 处理方案正文内容：一、设备运行异常1.1 设备运行异常的表现：设备运行时浮现异响、振动或者温度异常升高。
1.2 可能的原因：设备零部件磨损严重、润滑不良或者电气系统故障。
1.3 处理方案：及时检查设备零部件，更换磨损部件，加强设备维护保养，检修电气系统。
二、水质处理效果下降2.1 水质处理效果下降的表现：出水水质不达标，悬浮物浓度升高。
2.2 可能的原因：填料阻塞、曝气系统故障或者生物膜脱落。
2.3 处理方案：清理填料、维修曝气系统，加强生物膜附着。
三、设备设施损坏3.1 设备设施损坏的表现：设备管道漏水、设备结构变形。
3.2 可能的原因：设备老化、外力损坏或者操作不当。
3.3 处理方案：更换受损部件、加固设备结构，规范操作流程。
四、设备排放异常4.1 设备排放异常的表现：排放口有异味、颜色异常。
4.2 可能的原因：设备运行不稳定、生物膜失活或者曝气系统故障。
4.3 处理方案：调整设备运行参数、增加曝气量，恢复生物膜活性。
五、设备运行噪音大5.1 设备运行噪音大的表现：设备运行时有明显噪音。
5.2 可能的原因：设备零部件松动、轴承损坏或者机电故障。
5.3 处理方案：紧固零部件、更换损坏轴承，维修或者更换机电。
污水处理过程中的常见问题与解决方案污水处理是保护环境、促进可持续发展的重要环节。
然而，在实际的污水处理过程中，常常会遇到一些问题，如设备故障、排放标准达不到要求等。
本文将针对污水处理过程中的常见问题，探讨解决方案，以期提高处理效率和水质标准。
一、污水处理设备故障在污水处理过程中，设备故障是一个常见的问题。
例如，污泥浓缩机的运转不正常、管道堵塞、设备老化等。
这些故障影响了处理效率，甚至导致停工。
为了解决这些问题，我们可以采取以下方案：1. 设备定期保养和维修：定期对设备进行检查、保养和维修，确保设备的正常运转。
加强设备管理，延长设备寿命。
2. 建立设备故障预警系统：利用先进的监控设备和传感器，在设备发生故障之前及时发现问题，采取措施进行修复，以减少停工时间。
二、排放标准达不到要求污水处理的最终目标是使排放的水质达到国家和地方规定的标准。
然而，有时候处理后的污水无法达到要求的排放标准。
为了解决这一问题，我们可以采取以下措施：1. 强化前处理工序：在进入污水处理系统之前，对污水进行预处理，如筛分、调节pH值等。
这有助于降低污水中的固体颗粒和有机物的浓度，提高后续处理的效果。
2. 优化处理工艺：根据实际情况，对处理工艺进行优化调整，以提高去除率和处理效果。
例如，增加曝气时间、调整曝气量等。
三、处理副产物处理问题在污水处理过程中，会产生一些副产物，如污泥、沉淀物等。
这些副产物的处理也是一个重要的环节。
为了解决处理副产物的问题，我们可以采取以下措施：1. 污泥处理和处置：对产生的污泥进行高效疏水、脱水和干化处理，使其体积减小、含水率降低，便于运输和处置。
2. 沉淀物处理：对产生的沉淀物进行分离、干燥和资源化利用。
例如，通过沉淀物的焚烧或填埋，将其转化为可回收的资源，减少对环境的影响。
总结：污水处理过程中常见的问题不可避免，但我们可以通过加强设备管理和维护、优化处理工艺以及合理处理副产物等措施来解决这些问题。
污水处理厂机电设备常见问题若要使污水与污泥处理系统的正常稳定运行，保证与工艺配套机电设备的运行状况也是非常重要的。
同时，机电设备的稳定高效运行，对污水处理厂节能降耗影响很大。
（一）格栅机格栅除污机是污水处理工艺的第一道工序，也是污水处理厂内最容易出现故障的设备之一。
一旦出现故障，污水处理厂将不能够正常进水。
常见问题：（1）格栅机卡阻：不管连续运行还是间歇运行，因为格栅机长时间与污水接触，容易造成轴承磨损，运行出现卡阻现象，造成链条或耙齿拉偏或其他机械故障。
为此，需要加强格栅机相关机械部件的润滑保养，以及日常巡检要及时到位。
（2）格栅机堵塞：污水中常夹带一些长条状的纤维、塑料袋等易缠绕的杂物，容易造成栅条和耙齿等堵塞。
这一方面会使过栅断面减少，造成过栅流速过大，拦污效率下降。
另一方面也会造成栅渠过水速率缓慢、沙砾沉积、栅渠溢流等问题。
一般只能进行技术改造完善或勤维护，采用人工清理的方式解决。
实际运行中即使格栅运行正常，但因细格栅的栅条间隙也有3mm，不能全部拦截如瓜子皮、辣椒核等薄形杂物，造成生化池等后续构筑物还会有一部分漂浮物。
（二）提升水泵国内目前的城市污水处理厂，大多采用潜水泵提升污水。
从实际运行中发现，潜水泵在使用过程中，由于污水中各种杂质与浮渣较多，这些杂质容易缠绕在水泵的叶轮和密封环的间隙里，引起机械密封效果和水泵效率降低，使污水进入到密封腔而产生故障，严重时将导致水泵电机过流损坏。
针对该问题主要是加强格栅机的格渣效果，定期检查潜水泵的绝缘和密封、核算提升泵效率，定期轮换使用等。
因城市污水处理厂进水量一天24小时均有变化，以及配套污水收集系统完善程度的不同，使得不同时期污水处理厂进水量可能有较大变化，特别是合流制的排水系统，进水季节性变化的特征非常明显。
因此，在潜水泵的选用和配置上，应留有较大的调节空间。
通常可采样多台水泵抽排水量呈梯度配置，结合定速泵配合调速泵控制方式，其中定速泵按平均流量选择，满足基本流量需求。
污水处理设施运行中的常见问题解析污水处理设施是现代城市发展中至关重要的基础设施之一。
它对保护环境、维护水质、改善居民生活环境等方面起着重要作用。
然而，在污水处理设施的运行中，常常会出现一些问题，下面将对其中的一些常见问题进行解析。
1. 设施老化问题污水处理设施通常需要经过长时间的运行，因此设施老化是不可避免的问题。
设施老化可能会导致设备损坏、效率降低等问题。
为了解决这一问题，需要进行定期的设施维护和更新，及时更换老化严重的设备。
2. 运营成本高问题污水处理设施的运营成本通常较高，包括设备维护、能源消耗、处理剂购买等方面。
高运营成本可能会对地方政府和居民产生一定的负担。
为了降低成本，可以采用新技术、优化运营管理、提高设备能效等措施。
3. 处理效率低问题有时候污水处理设施的处理效率较低，不能有效去除水中的污染物。
这可能是因为设施设计不合理、设备故障、操作不当等原因所致。
为了提高处理效率，可以进行设备优化、加强操作培训、定期检查设施等措施。
4. 废水排放达标问题污水处理设施的最终目标是使废水排放达到国家规定的标准，以保护水环境。
然而，有时候设施运行出现问题，导致废水排放不达标。
为了解决这一问题，需要提高设备运行稳定性、加强监测和管理、完善排放处理工艺等措施。
5. 设施容量不足问题随着城市人口的增加和经济的发展，污水处理设施的容量可能会不足。
这会导致污水无法完全处理，从而影响水环境质量。
解决这一问题的方法包括扩建设施、实施节水措施、推动废水回用等。
6. 污泥处理问题污水处理过程中会产生大量的污泥，如何处理这些污泥是一个重要的问题。
传统的处理方法包括填埋、焚烧等，但这些方法存在环境污染和资源浪费的问题。
现在，一些新技术如污泥厌氧消化、污泥干化等逐渐被应用，以提高污泥处理效率和资源利用率。
7. 设备运行稳定性问题污水处理设施需要长期稳定运行，但有时候设备会因为各种原因而出现故障或停机。
为了确保设备的稳定性，需要加强设备检修和维护管理，提高设备的可靠性和运行稳定性。
污水处理设备使用过程中显现的问题一、背景介绍污水处理设备是一种用于清除污水中污染物的设备。
它可以使污水更符合环境排放标准或再利用标准。
污水处理设备在排放污水时起到了至关紧要的作用。
但在使用过程中，难免会显现各种各样的问题。
二、问题描述2.1 污泥泵堵塞污泥泵是污水处理设备中的紧要构成部分。
但在使用过程中，污泥泵有可能会显现堵塞的情况。
造成污泥泵堵塞的原因较多，例如污泥浓度过高、进口阀门或泵叶片磨损过度、过长时间连续运行等。
产生堵塞时，可以实行清理泵体内块状污泥的方法，或者更换受损的部件。
2.2 滤网堵塞滤网是污水处理设备中最简单堵塞的部分之一、滤网通常在污水处理的初级处理阶段使用，通过网目过滤污水中的泥沙、砂粒等杂物。
滤网堵塞的紧要原因是不能适时清除污物，导致滤网损坏或被污物堵塞。
清洗滤网可以接受水扫、蒸气清洗、机械清洗等方法进行。
2.3 气浮机气水比失调气浮机是一种高效的废水处理设备，它通过在污水中注入气体，使污物浮起并被分别出来。
而气浮机气水比的大小将直接影响到污物的浮起速度和浮起效果，过大或过小的气水比都会影响到气浮机的处理效率。
因此，必需对气浮机气水比进行调整。
调整气水比可以通过调整并掌控气泡大小、位置和密度来实现。
2.4 脱水机滤带紊乱脱水机是将半固态物质中的水分去除的设备。
在脱水处理过程中，滤带起到了关键作用。
但有时候滤带会显现紊乱的情况，例如布带松动、失调或滤带上聚积过多的污泥。
显现这些情况时，可以使用手动调整或更换滤带解决。
2.5 隔油池积存过多的油层隔油器用于分别污水中的油脂和污物。
在使用过程中，隔油池简单积存过多的油层，这会导致隔油器处理效率降低。
层积油的原因包括油脂比较稠膩、隔油池运行时间过长等。
清理油层可以接受泵油或人工清理的方式。
三、解决方案针对上述问题，提出以下解决方案：•在污泥泵堵塞情况下，定期清理污泥泵，并加强对污泥浓度的监控。
•对于滤网堵塞的问题，可以使用定期清洗、更换污染物处理设备等方式进行解决。
污水处理厂中常见设备故障排查与解决方法污水处理厂是处理城市污水和工业废水的重要设施，它由各种设备组成，用于去除污水中的污染物，使其达到排放标准。
然而，由于长期运营和自然磨损，污水处理厂中的设备可能会出现各种故障。
正确排查和解决这些故障对于保证污水处理效果的稳定和持续运行至关重要。
一、机械式滤网堵塞机械式滤网是污水处理厂中常见的初级固液分离设备，用于过滤污水中的固体颗粒。
然而，由于投放进入滤网的垃圾过多或过大，滤网可能会堵塞。
为了解决这个问题，我们可以采取以下步骤：1. 停机检修：首先，需要停机检修滤网。
关闭进水阀门，拆卸滤网，清理堵塞物质。
2. 定期维护：为了防止滤网堵塞的再次发生，需要定期清理滤网。
可以设置定期检查和清理的计划，保持滤网的通畅。
二、空气搅拌机故障空气搅拌机是生化池和曝气池中的关键设备，它通过供气使得曝气池内的污水与空气进行充分接触，提高污水中溶解氧的浓度，促进生物降解反应。
如果空气搅拌机发生故障，会影响污水处理的正常运行。
以下是排查和解决空气搅拌机故障的方法：1. 检查供电情况：首先，检查空气搅拌机的供电情况。
确保电源正常供电，检查线路和开关是否存在故障。
2. 检查气管连接：排查气管是否存在断裂、漏气等问题。
修复或更换有问题的气管，保持气体供应畅通。
3. 清理气吸入口：排查气吸入口是否被杂物阻塞。
清理气吸入口和过滤器，防止污水中的固体颗粒进入空气搅拌机引起故障。
三、泵设备故障泵是污水处理厂中常见的设备之一，用于输送和提升污水。
如果泵设备出现故障，会影响整个污水处理系统的正常运行。
以下是排查和解决泵设备故障的方法：1. 检查电源和电机：首先，检查泵的电源和电机是否正常工作。
如果电源故障，及时修复或更换；如果电机过热，可能是由于负载过大或潜水泵进水不足等原因，需要对电机进行检修。
2. 清理泵体和泵叶：排查泵体和泵叶是否被污泥、垃圾等杂物堵塞。
清理泵体和泵叶，以保持泵的通畅。
3. 检查轴承和机械密封：检查泵的轴承和机械密封是否磨损或损坏。
污水处理设备常见问题解决方案1. 污水处理设备概述污水处理设备是用于去除污水中有害物质、改善水质、保护环境的设施。
主要包括物理处理、化学处理和生物处理等几种方式。
2. 常见问题及解决方案2.1 设备堵塞问题问题描述：设备管道或过滤设备出现堵塞，导致处理效率下降，影响污水处理效果。
解决方案：- 定期检查和清理设备管道，防止悬浮物、沉积物等造成堵塞。
- 对过滤设备进行定期反冲洗，保持过滤效率。
- 调整设备运行参数，优化污泥浓度，防止污泥过多导致设备堵塞。
2.2 设备腐蚀问题问题描述：设备受到污水中有害物质的腐蚀，导致设备损坏，影响使用寿命。
解决方案：- 选择耐腐蚀的材料制造设备，提高设备的抗腐蚀性能。
- 定期对设备进行防腐处理，如涂层、衬里等。
- 优化污水处理工艺，减少有害物质对设备的腐蚀作用。
2.3 设备运行不稳定问题问题描述：设备在运行过程中，出现波动、故障等不稳定现象，影响污水处理效果。
解决方案：- 定期对设备进行维护和检修，确保设备正常运行。
- 优化设备控制策略，实现设备的平稳运行。
- 对操作人员进行培训，提高操作技能和故障排除能力。
2.4 处理效果不达标问题问题描述：污水处理设备处理后的水质无法达到国家和地方排放标准，影响环境。
解决方案：- 分析污水处理过程中的问题，调整工艺参数，优化处理流程。
- 增加或更换处理设备，提高处理能力。
- 加强监管，确保设备正常运行和处理效果。
3. 结论污水处理设备是保护环境和人类健康的重要设施。
为保证污水处理效果，需要针对常见问题制定合理的解决方案，并加强设备的维护和监管。
只有设备正常运行，才能实现污水处理的目标，为可持续发展做出贡献。
污水处理厂常见问题及分析一、引言污水处理厂是用来处理城市、工业和农村等地区产生的污水的设施。
然而，在实际运行中，污水处理厂往往面临一些常见问题，这些问题会影响其处理效果和运行效率。
本文将对污水处理厂常见问题进行分析，并提出相应的解决方案。
二、常见问题及分析1. 污水处理效果不理想污水处理厂处理效果不理想是一个常见的问题。
造成这一问题的原因可能有多种，如设备老化、操作不当、污水水质变化等。
针对这一问题，可以采取以下措施：- 定期检修设备，及时更换老化的设备。
- 建立完善的操作规程，对操作人员进行培训，确保操作规范。
- 加强对污水水质的监测，根据水质变化调整处理工艺。
2. 污泥处理难点污水处理厂产生大量污泥，如何有效处理污泥是一个困扰污水处理厂的问题。
解决这一问题的方法包括：- 采用污泥脱水设备，将污泥中的水分去除，减少体积。
- 进行污泥的厌氧消化，通过产生沼气来回收能源。
- 将污泥进行焚烧处理，减少体积，同时回收能源。
3. 设备运行故障频发污水处理厂设备运行故障频发会导致处理效果下降，影响正常运行。
解决这一问题的方法包括：- 定期进行设备检修和维护，及时发现并修复故障。
- 建立设备运行记录，对设备运行情况进行监测和分析，及时调整维护计划。
- 引入先进的设备监控系统，实时监测设备状态，提前预警故障。
4. 能耗高污水处理厂的能耗问题向来是困扰行业的难题。
降低能耗的方法包括：- 优化处理工艺，减少能耗。
- 引入节能设备，如高效曝气系统、能量回收装置等。
- 采用可再生能源，如太阳能、风能等，减少对传统能源的依赖。
5. 污水处理厂运行管理不规范污水处理厂运行管理不规范会导致处理效果下降、设备故障频发等问题。
解决这一问题的方法包括：- 建立健全的运行管理制度，明确责任分工和管理流程。
- 培训操作人员，提高其技能水平和责任意识。
- 引入现代化管理技术，如信息化管理系统，提高管理效率和水平。
三、结论污水处理厂常见问题的解决需要综合考虑设备、操作、管理等各个方面的因素。
污水处理异常情况分析一、背景介绍污水处理是保护环境和人类健康的重要环节，但在实际操作过程中，可能会浮现一些异常情况。
本文将对污水处理异常情况进行分析，并提供相应的解决方案。
二、异常情况分析1. 污水处理设备故障：污水处理过程中，设备故障可能导致处理效果下降或者停工。
常见的设备故障包括泵站故障、曝气机故障等。
解决方案：定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行；备用设备的准备，以应对突发设备故障。
2. 污水处理工艺异常：污水处理工艺可能浮现异常情况，如曝气不足、沉淀效果不佳等。
解决方案：加强工艺监测，及时调整操作参数，保证处理效果；定期对工艺进行检查，发现问题及时处理。
3. 污水处理厂排放水质异常：污水处理厂排放的水质可能浮现异常，如超标排放。
解决方案：加强监测和检测工作，及时发现水质异常情况；对异常情况进行分析，找出原因并采取相应措施进行改善。
4. 污水处理设备运行异常：污水处理设备在运行过程中可能浮现异常，如运行时间过长、能耗偏高等。
解决方案：加强设备运行监测，及时发现异常情况；优化设备运行参数，降低能耗。
三、异常情况分析示例以某污水处理厂为例，对其异常情况进行分析。
1. 设备故障：该污水处理厂的曝气机发生故障，导致曝气不足，影响了生化池的处理效果。
解决方案：即将停用故障曝气机，并及时联系维修人员进行维修；在维修期间，启用备用曝气机，保证处理效果。
2. 工艺异常：该污水处理厂的污泥浓度异常升高，导致沉淀效果不佳，出水悬浮物浓度超标。
解决方案：加强对污泥浓度的监测，发现异常情况后，及时调整污泥回流比例，控制污泥浓度；对沉淀池进行清理，保证沉淀效果。
3. 排放水质异常：该污水处理厂的出水COD浓度超标，导致排放水质不达标。
解决方案：加强对出水COD浓度的监测，发现超标情况后，优化处理工艺，增加COD去除效果；定期对处理设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
4. 设备运行异常：该污水处理厂的污泥回流泵运行时间过长，能耗偏高。
污水处理机各个系统常见故障分析
1. 进水系统故障：
- 进水管堵塞：可能由于杂物堵塞或管道老化导致，需要清理或更换进水管道。
- 进水压力不足：可能是水泵故障或进水管道破损，需要检查并修复相关设备。
- 进水水质不合格：可能是水源污染或前置处理设备故障，需要保持定期维护和检修前置设备。
2. 曝气系统故障：
- 曝气管堵塞：可能由于微生物生长导致管道堵塞，需要清理曝气管道。
- 曝气机故障：可能是电机故障或设备老化，需要检修或更换曝气设备。
- 曝气量不足：可能是曝气头堵塞或曝气机失效，需要清理曝气头或修复故障设备。
3. 混凝剂投加系统故障：
- 混凝剂投加量不足：可能是泵故障或管道堵塞，需要检修相
关设备。
- 混凝剂浓度异常：可能是混凝剂质量问题或投加设备故障，
需要检查混凝剂质量并修复设备。
4. 沉淀系统故障：
- 沉淀池结渣：可能是污水中固体物质过多或沉淀池清理不及时，需要加强污水预处理或定期清理沉淀池。
- 沉淀池泄漏：可能是设备老化或结构损坏，需要及时修复或
更换沉淀池。
- 沉淀效果不佳：可能是沉淀池设计不合理或混凝剂投加不足，需要重新设计池体或增加混凝剂投加量。
5. 出水系统故障：
- 出水管道堵塞：可能是沉淀物积累或管道老化，需要清理或
更换出水管道。
- 出水水质不合格：可能是混凝剂投加不足或沉淀效果不佳，
需要适当调整混凝剂投加量或改善沉淀效果。
以上是对污水处理机各个系统常见故障的分析。
在日常使用过程中，及时维护和检修设备，合理处理故障可以保证污水处理机的正常运行和处理效果。
污水处理厂机电设备常见问题若要使污水与污泥处理系统的正常稳定运行，保证与工艺配套机电设备的运行状况也是非常重要的。
同时，机电设备的稳定高效运行，对污水处理厂节能降耗影响很大。
（一）格栅机格栅除污机是污水处理工艺的第一道工序，也是污水处理厂内最容易出现故障的设备之一。
一旦出现故障，污水处理厂将不能够正常进水。
常见问题：（1）格栅机卡阻：不管连续运行还是间歇运行，因为格栅机长时间与污水接触，容易造成轴承磨损，运行出现卡阻现象，造成链条或耙齿拉偏或其他机械故障。
为此，需要加强格栅机相关机械部件的润滑保养，以及日常巡检要及时到位。
（2）格栅机堵塞：污水中常夹带一些长条状的纤维、塑料袋等易缠绕的杂物，容易造成栅条和耙齿等堵塞。
这一方面会使过栅断面减少，造成过栅流速过大，拦污效率下降。
另一方面也会造成栅渠过水速率缓慢、沙砾沉积、栅渠溢流等问题。
一般只能进行技术改造完善或勤维护，采用人工清理的方式解决。
实际运行中即使格栅运行正常，但因细格栅的栅条间隙也有3mm，不能全部拦截如瓜子皮、辣椒核等薄形杂物，造成生化池等后续构筑物还会有一部分漂浮物。
（二）提升水泵国内目前的城市污水处理厂，大多采用潜水泵提升污水。
从实际运行中发现，潜水泵在使用过程中，由于污水中各种杂质与浮渣较多，这些杂质容易缠绕在水泵的叶轮和密封环的间隙里，引起机械密封效果和水泵效率降低，使污水进入到密封腔而产生故障，严重时将导致水泵电机过流损坏。
针对该问题主要是加强格栅机的格渣效果，定期检查潜水泵的绝缘和密封、核算提升泵效率，定期轮换使用等。
因城市污水处理厂进水量一天24小时均有变化，以及配套污水收集系统完善程度的不同，使得不同时期污水处理厂进水量可能有较大变化，特别是合流制的排水系统，进水季节性变化的特征非常明显。
因此，在潜水泵的选用和配置上，应留有较大的调节空间。
通常可采样多台水泵抽排水量呈梯度配置，结合定速泵配合调速泵控制方式，其中定速泵按平均流量选择，满足基本流量需求。
调速泵变速运转以适应流量的变化，流量波动较大时以增减运转台数作补充。
（三）鼓风机鼓风机是城市污水处理工艺的关键设备，耗能最大。
风量、风压、电耗、噪音等是选用鼓风机的基本技术参数，使用中需结合工艺运行的特点，注意其适用的范围和调节能力。
城市污水处理厂的生物反应池微孔曝气系统一般采用离心式鼓风机。
离心风机具有效率高、使用年限长、壳体内不需要润滑、气体不会被油污染等优点，特别是在供风量、风压的适用范围、噪音控制以及运行的稳定等方面均较罗茨风机优越。
罗茨风机一般适用于池深较浅，需要的风量和风压较小的情况。
在能耗控制上，可采用变频调节控制，设备配置方面，也可多台鼓风机风量呈梯度配置，针对不同的工况，以增强工艺运行调节的灵活性，同时减少电耗。
油冷却器、油过滤器要定期清理，保证油质，需定期更换和送检，防止出现乳化现象。
油冷却器有风冷和水冷两种方式：采用风冷注意定期清洁风冷却器的散热片，防止堵塞和积集尘垢；采用水冷需定期清理和维护冷却塔以及相应管路，注意保证循环冷却水的水质，可定期加入缓蚀阻垢药剂，防止细菌滋生、冷却器、管路结垢以及铜构件发生原电池反应腐蚀，影响冷却效果甚至污染油质。
过滤器要定期清洁或更换，保证进口负压在规定范围以内，减少因负压过高导致的鼓风机喘震故障的发生。
（四）曝气头目前大部分的曝气方式采用的是微孔膜曝气，有盘式、球冠式、板式、管式等橡胶膜微孔曝气器类型。
曝气器使用一段时间后，因微孔堵塞，阻力增大和橡胶老化、弹性变差等，导致充氧效率均会下降。
为避免曝气器的堵塞或阻力增加过大，应定期进行曝气器的清洗。
可采用甲酸清洗或大气量高压空气清洗。
采用甲酸清洗要小心控制甲酸的浓度、清洗的频次、注意操作安全；采用大气量空气清洗要小心控制气量大小、强度和清洗的频次。
另外，注意要定期打开曝气系统的排水阀门，排出冷凝水。
对严重堵塞或破损的曝气头要及时更换，保证生物池曝气的均匀性，防止出现死角，堆积污泥。
（五）排泥设备因为工艺的差别，有部分污水处理工艺不带二沉池，如SBR、UNITANK等，而且其池底是平的，容易在排泥时形成泥层漏斗。
后期排出的混合液浓度降低，未能排出足量的污泥，导致剩余污泥浓度的下降，带来污泥处理能耗、药耗的上升。
对于这些工艺的运行，宜采用间歇排泥方式或改造成多点排泥的系统。
此外，在有二沉池的生物处理系统，需要对二沉池刮吸泥机进行定期维护，保证排泥顺畅，防止积泥而影响出水SS等指标。
（六）脱水机目前国内采用的机械脱水方式主要有离心脱水机和带式压滤脱水机。
1、离心脱水机运行中应研究进离心脱水机的浓缩污泥含固率的要求范围，进料量（装机容量），最大产量，离心机差速、转速，不同类型聚丙烯酰胺（PAM）加注率、投加浓度对离心机脱水后的污泥含固率、分离水SS值和回收率的影响。
若要离心脱水机的污泥脱水处理达到理想的分离效果，可以从两方面来考虑：（1）转速差越大，污泥在离心机内停留时间越短，泥饼含水率就越高，分离水含固率就可能越大。
反之，转速差越小，污泥在离心机内停留时间越长，固液分离越彻底,但必须防止污泥堵塞。
利用转速差可以自动地进行调节，以补偿进料中变化的固体含量。
（2）当污泥性质已经确定时，可以改变进料投配速率，减少投配量改善固液分离；增加絮凝剂加注率，可以加速固液分离速度,提高分离效果。
常见问题：（1）开机报警或振动报警离心脱水机开启时低差速报警引起主电机停机或者振动较大、声音异常，造成报警停机。
上述情况为上次停机前冲洗不彻底所致，即冲洗不彻底会导致两种情况发生：一是离心机出泥端积泥多导致再次开启时转鼓和螺旋输送器之间的速差过低而报警；二是转鼓的内壁上存在不规则的残留固体导致转鼓转动不平衡而产生振动报警。
（2）轴温过高报警这主要是由于润滑脂油管堵塞致润滑不充分、轴温过高。
由于离心脱水机的润滑脂投加装置为半自动装置，相对人工投加系统油管细长，间隔周期长，投加1次润滑脂容易发生油管堵塞的现象。
一旦发生，需要人工及时清理，其主要原理是较频繁地加油以保证细长油管的有效畅通。
当然，润滑脂亦不能加注过多，否则亦会引起轴承温度升高。
（3）主机报警而停机开启离心脱水机或运行过程中调节脱水机转速，主电机变频器调节过大或过快，容易造成加（减）速过电压现象，导致主电机报警。
运行中发现，一般变频调节在2Hz 左右比较安全。
离心脱水机在冲洗状态下，尤其在高速冲洗时，也易造成加（减）速过电压现象，所以在高速冲洗时离心脱水机旁应有运行人员监护。
（4）离心脱水机不出泥在离心脱水机正常运转的情况下，相关设备正常运转，但出现不出泥现象，滤液比较混浊，差速和扭矩也较高，无异响，无振动，高速和低速冲洗时扭距左右变化不大，亦出现过扭距忽高忽低的现象，再启动时困难，无差速。
这种情况多发生在雨季，由于来水量大，对生物池的污泥负荷冲击大，导致剩余污泥松散、污泥颗粒小。
而污泥颗粒越小，比表面积越大（呈指数规律增大），则其拥有更高的水合强度和对脱水过滤更大的阻力，污泥的絮凝效果差且不易脱水。
此时，如不及时进行工艺调整，则离心脱水机可能会出现扭矩力不从心的现象（过高），恒扭矩控制模式下差速会进行跟踪。
一旦差速过大，很容易导致污泥在脱水机内停留时间短、固环层薄；另一方面，转速差越大，由于转鼓与螺旋之间的相对运动增大，对液环层的扰动程度必然增大，固环层内部分被分离出来的污泥会重新返至液环层，并有可能随分离液流失。
这种情况下会产生脱水机不出泥的现象。
在进泥浓度较低且污泥松散的情况下，采用高转速、低差速和低进泥量运行能够有效解决不出泥的问题，并且运行效果也不错。
高转速是为了增加分离因数，一般来说污泥颗粒越小密度越低，需要的分离因数较高，反之需要较低的分离因数；采用低差速可以延长污泥在脱水机内停留时间，污泥絮凝效果增强的同时在转鼓内接受离心分离的时间将延长，同时由于转鼓和螺旋之间的相对运行减少，对液环层的扰动也减轻，因此固体回收率和泥饼含固率均将提高；低进泥量亦增加固体回收率和泥饼含固率。
2、带式压滤脱水机带式压滤脱水机是由上下两条紧张的滤带夹带着淤泥层，从一连串规律排列的辊压筒中呈S形弯曲经过，靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层的毛细水挤压出来，获得含固率较大的泥饼。
为保持带式压滤脱水机的正常运行，需注意以下操作与维护事项：（1）对有预脱水区（浓缩区）的，保证布泥均匀；（2）滤带刮刀采用软性材质，减少对滤带和滤带接口处的磨损；（3）保证滤带冲洗水压力，滤带冲洗系统尽量采用不锈钢自净喷嘴，能够自行冲掉堵塞在喷嘴的脏物，保证滤带的孔隙率和污泥脱水效果；（4）经常维护自动防偏带装置与增减压装置，减少滤带边沿磨损；（5）保证自控系统设有连锁保护装置，防止误动作给整机造成的损伤。
常见问题：（1）滤带打滑这主要是进泥超负荷，应降低进泥量；滤带张力太小，应增加张力；辊压筒损坏，应及时修复或更换。
（2）滤带跑偏这主要是进泥不均匀，在滤带上摊布不均匀，应调整进泥口或更换平泥装置；辊压筒局部损坏或过度磨损，应予以检查更换；辊压筒之间相对位置不平衡，应检查调整；纠偏装置不灵敏。
应检查修复。
（3）滤带堵塞严重这主要是每次冲洗不彻底，应增加冲洗时间或冲洗水压力；滤带张力太大，应适当减小张力；加药过量，即PAM加药过量，粘度增加，常堵塞滤布，另外未充分溶解的PAM也易堵塞滤带；进泥中含砂量太大，也易堵塞滤布，应加强污水预处理系统的运行控制。
（4）泥饼含固量下降这主要是加药量不足、配药浓度不合适或加药点位置不合理，达不到最好的絮凝效果；带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时地降低带速，一般应保证泥饼厚度为5～10mm；滤带张力太小，不能保证足够的压榨力和剪切力，使含固量降低。
应适当增大张力；滤带堵塞，不能将水分滤出，使含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。
（七）紫外消毒系统目前国内城市污水处理厂普遍采用紫外线消毒方式对污水处理厂的出水进行消毒。
但从实际运营上发现紫外线消毒存在以下问题：（1）紫外线消毒系统无后续杀毒能力。
当处理水离开反应器之后，一些被紫外线杀伤的微生物在光复活机制下会修复损伤的DNA分子，使细菌再生。
（2）紫外灯石英套管污染。
当污水流经UV消毒器时，其中有许多无机杂质会沉淀、粘附在套管外壁上。
尤其当污水中有机物含量较高时更容易形成污垢膜，而且微生物容易生长形成生物膜，这些都会抑制紫外线的透射，影响消毒效果。
为此，选择污水处理紫外消毒设备时应注意的问题主要有：（1）灯管的选择灯管的选择应注意两个方面：一是单支灯管的UVC输出强度，该值越高则所需要的灯管数量越少，投资和运行维护费用也就越低。
一般说来，高强度汞灯的输出强度高，优于低强度汞灯。
二是UVC电光转换效率，它包括灯管消耗的电能转换为光能的效率和光能中253.7nm波长（UVC）部分所占的比例。
