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污水处理厂工程机电设备安装方案一、项目背景污水处理厂是为了解决城市污水排放问题而建设的重要设施。
工程机电设备是污水处理厂中不可或者缺的组成部份，包括污水泵站、曝气设备、搅拌设备、污泥脱水设备等。
为了确保污水处理厂的正常运行和高效处理污水的能力，本文提出了一套完善的工程机电设备安装方案。
二、安装方案概述根据污水处理厂的实际情况和处理能力需求，我们制定了以下的工程机电设备安装方案：1. 污水泵站安装方案污水泵站是污水处理厂中的重要设备，负责将进入处理厂的污水提升至处理设备。
根据处理厂的规模和处理能力，我们将选用多台水泵并联运行的方式，以确保处理能力的稳定和可靠性。
同时，为了防止泵站阻塞和故障，我们将采用自动清洗系统和智能监控系统。
2. 曝气设备安装方案曝气设备是污水处理厂中的关键设备，用于提供氧气以促进污水中的微生物生长和降解有机物。
根据处理厂的处理能力和出水质量要求，我们将选用高效节能的曝气设备，并合理布置曝气槽，以确保氧气均匀分布和曝气效果良好。
3. 搅拌设备安装方案搅拌设备用于保持污水中悬浮物的悬浮状态，促进微生物与有机物的接触和反应。
根据处理厂的处理能力和池体结构，我们将选用适合的搅拌设备，并合理布置在处理池中，以确保搅拌效果均匀和能耗低。
4. 污泥脱水设备安装方案污泥脱水设备用于将处理后的污泥中的水分去除，减少污泥体积和分量。
根据处理厂的处理能力和污泥产量，我们将选用高效节能的污泥脱水设备，并合理布置在污泥处理区，以确保脱水效果良好和设备运行稳定。
三、安装方案详述1. 污水泵站安装方案（1）选用多台水泵并联运行，以确保处理能力的稳定和可靠性。
（2）采用自动清洗系统，定期清洗泵站内部，防止阻塞和故障。
（3）安装智能监控系统，实时监测泵站的运行状态，及时发现并解决问题。
2. 曝气设备安装方案（1）选用高效节能的曝气设备，如高效曝气器、曝气罩等。
（2）合理布置曝气槽，确保氧气均匀分布和曝气效果良好。
XX市XX污水处理厂水电设备安装监理细则编制人：审核人：XX建设工程监理有限公司二0 年月日为保证本建设工程的质量、投资、进度按预定的目标进行控制，特制定以下实施细则以具体指导水电专业监理人员在施工中搞好工程的监理工作。
本实施细则根据国家、福建省各有关规范、规定、规程、标准及施工图设计制定。
一、地基施工阶段1、接地装置（1）利用柱内两根对角主筋、桩基承台地梁内两根对角主筋（＞12）相互通长焊接成一片，成为电气通路作接地体，具体焊接位置见电施图。
（2）所有埋地进入本建筑的金属管道均应与接地体可靠连接。
（3）从接地体引一25×4扁钢至总配电箱。
（4）监理与施工队人员应认真做好接地电阻测试工作，并做好接地电阻测试验收记录。
总接地电阻测试应不大于4欧。
（5）所有接地体的圆钢应大于12毫米，扁钢厚度不得小于4毫米，所用的钢材应有产品合格证，应经监理人员检查认可。
（6）接地体的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为：a、扁钢宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）。
b、圆钢直径的6倍。
c、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
2、管道穿基础应预留孔洞，金属管道埋入土层内，应刷两度沥青。
二、砼柱、梁、楼板、墙施工阶段1、接地装置利用桩内二根对角主筋（可统一采用每根柱的东南、西北两位置的两根主筋＞φ12）通长焊接并与接地极的两根主筋及避雷网焊接连通，搭接焊的要法语与“一、1.（6）”部分相同，材料质量见“一、1.（5）”。
2、暗埋穿线管（1）钢管材料应有产品出厂合格证书，型号、规格应符合施工图纸设计要求，管壁厚度应达到要求，不得低于2.3，钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应刮光。
（2）焊接钢管采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5-3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密，注意做好接地跨接线的焊接。
（3）PVC难燃塑料管应有出厂合格证书、型号、规格应符合施工图纸设计要求。
污水处理厂机电设备安装工程施工方案1.1一般安装技术要求设备在安装及验收过程中，除按产品规定标准要求外，尚需按该设备的技术文件其他的如隔热、防腐蚀、附属电气装置等安装及验收规范执行。
（1）开箱：根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观和包装保护情况，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其他技术文件，并做好相应记录。
（2）定位：设备在厂房内定位的基准线应以厂房柱子的纵横中心线或墙、构筑物的边缘线为准，其允许偏差为±10mm。
设备上定位基准面、线或定位基准面的平面位置和标高的允许偏差应符合相关技术规范标准要求。
设备找平时，必须符合设备技术文件的规定，一般横向水平偏差为不大于1/1000，纵向水平偏差不大于0.5/1000mm。
（3）地脚螺栓和灌浆：地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。
地脚螺栓离孔壁应大于15mm，其底端不应碰及孔底，螺纹部分应涂油脂；当拧紧螺母后，螺栓必须露出1.5~5个螺距。
灌浆处的基础或地坪表面应凿毛，被油沾污的砼应凿除，以保证灌浆质量；灌浆宜用细石砼（或水泥砂浆），其强度等级应比基础或地坪的砼强度等级高一级；灌浆时应捣固密实。
1.2零部件的装配技术要求（1）清洗：设备上需要装配的零、部件应根据装配顺序清洗干净，并涂以适当的润滑脂。
加工面如有锈蚀或防锈漆，应进行除锈及清洗。
各种管路也应进行清洗洁净并使之畅通。
（2）过盈配合零件装配装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间直径，每处在同一径向平面上互成90°位置上各测一次，得实测过盈值；压紧前，在配合表面均加合适的润滑剂；压紧时，必须与相关限位轴肩等靠紧，不准有窜动现象发生；实心轴与不通孔压装时，允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于0.5mm的弧形排气槽。
（3）螺纹与销连接装配螺纹连接件装配时，螺栓头、螺母与连接件接触紧密后，螺栓应露出螺母2~4个螺距。
不锈钢螺纹连接的螺纹部分应加涂润滑剂。
用双螺母且不使用粘接剂防松时，应将薄螺母装在厚螺母下。
设备安装工程监理实施细则一、工程概况2、工程环境本工程位于**区**路北侧、**东路东侧100米处，交通方便。
3、建筑情况**区污水厂工程主要包括构筑物、建筑物、工艺管线、厂区道路以及设备安装工程。
二、监理工作依据：1 国家、建设部、交通部颁布的政策、法律和有关技术、经济法规以及公用工程标准、规程、规范。
1.1 适用的法律为：1《中华人民共和国合同法》1999 年10 月1 日起施行；2《中华人民共和国建筑法》1998 年3 月1 日起施行；3《建设监理规定》建设部建监字（95）737 号文；4《建设工程质量管理条例》国务院第297 号令，2000 年1 月30 日起施行。
2 施工安全技术标准2.1JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》2.2JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》2.3JGJ80-91《建筑施工高空作业安全技术规程》2.4GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规程》2.5JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》2.6《建筑工人安全技术操作规程》3质量检验评定标准3.1GBJ46-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》3.2GBJ-88《建筑工程质量检验评定标准》3.3GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》4施工技术规范、标准4.1JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》4.2JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规程》4.3GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》4.4JBJ31-96《起重设备安装工程施工及验收规程》4.5GBJ50243-97《通风空调工程施工及验收规程》4.6GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》4.7SYS407-90《埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范》4.8GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》4.9GBJ242-82《采暖卫生工程施工及验收规范》4.10CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙稀管道设计施工及验收规范》5 合同5.1 监理合同5.2 施工合同三、设备进场报验1、承包单位应在使用前14天或更早时间填写《工程物资进场报验表》，向监理申报。
污水处理厂电气及设备安装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据与原则 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (5)2.1 技术准备 (7)2.2 物资准备 (8)2.3 现场准备 (9)三、电气系统安装 (10)3.1 电气系统规划与设计 (11)3.2 电气设备安装 (13)3.3 电气系统调试与测试 (14)四、设备安装与调试 (15)4.1 给排水设备安装 (17)4.2 污泥处理设备安装 (17)4.3 仪器仪表安装与调试 (18)五、系统联调与试运行 (19)5.1 系统联调方案制定 (20)5.2 系统试运行与记录 (22)六、质量与安全保证 (23)6.1 质量保证措施 (24)6.2 安全生产保障 (25)七、环境保护与文明施工 (26)7.1 环境保护措施 (27)7.2 文明施工管理 (28)八、竣工验收与后期维护 (29)8.1 工程竣工验收 (31)8.2 后期维护与管理 (32)一、前言本方案是对污水处理厂电气及设备安装施工的实施计划，旨在确保污水处理厂电气设备和工艺设备安装顺利完成，并符合相关标准和规范的要求。
该方案全面考虑了项目概况、施工进度、技术要求、安全措施等方面的内容，旨在以科学、合理、可操作的方式，优化施工流程，提高施工质量，并确保施工安全、环保。
本方案将详细阐述污水处理厂电气及设备安装施工的管理体系、技术方案、施工程序、优质验收指标及安全防护措施等，以期为项目的顺利实施提供可靠的指导和保障。
1.1 编制依据与原则国家法律法规与标准规范：包括但不限于《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国环境保护法》、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 5以及与电气设备安装相关的国家或行业标准，确保工程的合法合规性及工程质量。
工程设计文件：包括污水处理厂的电气配置图、设备清单、安装图纸等设计文件，是本方案制定的主要技术依据。
购销合同与技术协议：沿途参考与电气设备及其附件的供货商合同文件及详细技术协议，以明确设备的技术参数、性能要求、安装规范等内容。
污水处理厂设备安装工程监理细则一、前言污水处理是环保工程的重要环节之一，设备的安装工程监理至关重要。
为了确保污水处理厂设备安装工程的质量和进度，本细则制定了相应的监理要求和程序。
二、安装前准备1. 资质审查承担污水处理厂设备安装工程监理的单位应具备相应的资质和经验。
在开始安装前，建设单位需核对监理单位的资质，并仔细审查其监理人员的相关证书和经验。
2. 施工方案审查监理单位应对施工方案进行审查，确保其合理、可行，并符合相关法规和标准要求。
审查内容包括施工方案的技术可行性、施工步骤的合理性以及安全保障措施等。
三、安装过程监理1. 施工质量监督监理人员应在安装过程中对施工质量进行全程监督。
包括但不限于设备的安装位置、固定方式、管道连接、电气接线等方面的检查，并对施工质量不达标的问题及时提出整改要求。
2. 安全管理监理人员应确保施工现场的安全管理得到有效执行。
监督施工方制定安全管理方案，对施工现场的安全隐患进行排查，并要求施工方及时采取相应的措施，保障工人的人身安全。
3. 进度控制监理人员应把控施工进度，定期汇报工程进展情况。
及时发现施工过程中的延误和问题，协调施工方解决，并与建设单位保持沟通，确保工程按计划进行。
四、竣工验收1. 竣工材料审验监理人员应对竣工材料进行审验，确保材料的质量和数量符合合同要求，并对出现的问题及时提出处理意见。
2. 竣工质量验收监理人员应组织进行竣工质量验收工作。
对设备的安装质量、工艺管道的连接质量、设备的操作性能等进行全面检查，确保工程达到设计要求和行业标准。
3. 竣工文件汇编监理人员应组织整理竣工文件，包括竣工报告、竣工图纸、竣工合格证等，以备归档和备案。
五、监理报告在项目实施过程中，监理单位应定期向建设单位提交监理报告。
监理报告应包括工程进展情况、施工质量评定、施工安全状况、问题整改情况等，并对下一步工作提出建议。
六、附则1. 本细则作为污水处理厂设备安装工程监理的指导文件，施工方、监理单位及建设单位应按照要求执行。
城市生活污水处理厂设备安装监理实施细则1. 厂房建设及设备选址1.1 每个污水处理厂的建设都必须符合国家规定的环境保护标准，并经过相关部门的审批。
1.2 设备选址应符合环保、安全、排放标准，并考虑到设备运行维护的便利性。
2. 设备安装前的准备工作2.1 监理单位应对设备安装前的场地进行勘察和评估，确保场地符合设计要求。
2.2 按照污水处理厂的总体规划进行设备的排布，确保设备之间的协调性和运行空间。
3. 设备安装进场验收3.1 厂家应按照合同约定的时间将设备运抵污水处理厂，并由设备供应商和监理单位共同进行进场验收。
3.2 进场验收内容包括设备数量、型号、规格、包装是否完好、运输过程中是否受损等。
4. 设备安装及调试4.1 设备安装过程中，监理单位应对安装质量和进度进行严格监督，确保安装符合设计要求。
4.2 安装完成后，进行设备调试，监测设备运行情况，发现问题及时进行调整和解决。
5. 设备安装验收5.1 设备安装完成后，进行设备的整体验收，包括设备外观、安装标高及水平、管道连接质量等。
5.2 设备验收合格后，由监理单位出具验收报告，并告知设备的使用单位。
6. 安装过程中的安全和环境保护6.1 设备安装过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。
6.2 设备安装过程中，应严格遵守国家环保法规，防止因设备安装而对环境造成污染。
7. 安装记录和资料归档7.1 监理单位应对安装过程进行详细记录，包括设备安装验收报告、调试记录、安全记录等。
7.2 安装过程中所涉及的各种资料应进行整理归档，便于后期的管理和维护。
以上为城市生活污水处理厂设备安装监理实施细则，在实施的过程中，监理单位需严格遵守相关规定，确保设备安装质量和安全。
在城市生活污水处理厂设备安装监理实施细则中，监理单位的责任是非常重要的。
他们需要确保设备安装过程中符合国家和行业标准，保证设备的安全运行以及对环境的保护。
下面将继续介绍相关内容。
8. 设备安装质量控制8.1 设备安装过程中，监理单位应确保设备的安装质量符合相关标准和设计要求，包括焊接、固定和连接等方面。
污水处理厂工程机电设备安装方案一、主要设备施工方法1、通用设备安装1.1设备安装工程必须按施工图、设备技术文件、设备安装使用说明书、装配图进行施工。
在施工中若发现问题，需修改原设计，应及时提出建设性的修改建议，经过设计单位、甲方同意后，并出具设计变更，方可按照修改后的设计施工。
1.2设备在安装过程中，应按自检、互检和专检相结合的原则，对每道工序进行检验和记录，并以这些检查记录作为工程验收的依据。
对于隐蔽工程，必须在隐蔽前经检查合格，甲乙双方签字认可后，方可隐蔽，并做好隐蔽记录。
1.3设备运输从设备临时堆放处运至施工现场，吨位较大的设备使用吊车和卡车运输，吨位较小的设备采用平板车运输。
1.4设备开箱检查(1)在设备到货后，我方可配合甲方做好检验工作，并及时整理编号记录，设备开箱检查应在设备安装就位前进行，应尽量避免二次搬运前开箱，以免造成设备损坏或零部件丢失，易损设备如开箱检查后，对不能及时安装的，应将设备重新封好。
开箱检查应甲、乙、监理三方负责人参加，共同验收、记录、并签字认可。
(2)开箱要求：设备不损坏，附件不丢失。
开箱前应由施工技术负责人事先查明设备型号、箱号、存放地点，以免开错箱。
检查时应确认设备型号、规格与设计相符，设备外观和保护包装是否良好，如有缺陷、损坏和锈蚀应如实作出记录，签字认可。
按照装箱单清点零件、部件、附件、备件，校对出厂合格证和其它技术文件是否齐全并做好记录。
进口设备在开箱前一定读懂随机文件，清楚无误后方可开箱。
检查完毕，甲乙双方签字办理中间移交手续。
1.5基础检查验收(1)设备基础在施工完成后，要求会同甲方、监理、土建单位进行基础验收。
(2)设备基础要检查其外观质量、外形尺寸、中心线偏移、标高、表面不平度等符合规范要求。
(3)预留和预埋的检查为保证安装质量和施工顺利进行，设备按照基础的预留孔位置、尺寸必须符合要求，预埋板必须牢固、平整，标高正确。
(4)做好基础验收检查记录。
污水处理厂项目管道安装施工监理实施细则1 编制依据(1)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) (2)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) (3)《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334-2002）2 质量控制目标(1)钢管安装施工应符合设计及有关规范的要求。
(2)钢管道内外防腐施工应符合设计及有关规范的要求。
(3)铸铁管施工应符合设计及有关规范的要求。
(4)非金属管安装施工应符合设计及有关规范的要求。
3 监理工作流程4 质量控制要点 4.1 钢管安装(1)检查进场钢管质量，管道安装前，监理人员应要求对管节进行逐根测量、编号。
下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。
(2)管节焊接采用焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹合 格不合格施工单位填报检验批验收记录监理人员在验收记录上签注验收意见施工单位进行下一道工序 监理人员检查检验批质量配，兼顾工作条件和工艺性；焊条质量应符合现行国家标准。
(3)管节焊接时应检查对口纵、环向焊缝的位置。
不同壁厚的管节对口时，壁厚相差不宜大于3mm。
不同管径的管节相连时，可用渐缩管连接。
(4)钢管采用螺纹连接时，检查管节的丝扣和管道法兰。
管道法兰连接应符合规范规定。
法兰接口埋入土中时，应采取防腐措施。
4.2 钢管道内外防腐(1)检查水泥砂浆内防腐层的材料质量，材料质量应符合规范规定。
检查水泥砂浆内防腐层层施工质量。
(2)检查环氧煤沥青外防腐层施工质量。
管节表面应符合规范的规定，涂料配制应按产品说明书的规定操作。
4.3 铸铁、球墨铸铁管安装(1)检查铸铁管、球墨铸铁管及管件的外观质量，其质量应符合规定。
管及管件下沟前，监理人员应督促施工单位清除承口。
(2)沿直线安装管道时，应选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀。
管道沿曲线安装时，接口的允许转角不得大于规定。
(3)安装柔性机械接口时，监理人员应检查使插口与承口法兰压盖的纵向轴线是否相重合；螺栓安装方向应一致，并均匀、对称地紧固。
污⽔处理⼚机电设备安装⼯程的施⼯⽅案污⽔处理⼚机电设备安装⼯程的施⼯⽅案1、⽔电安装⼯程⼀、施⼯任务划分依照招标⽂件⼯程范围和内容约定，⼯程部依照其⼯程内容和专业特征，划分为⼆个专业施⼯班组。
1、电⽓专业安装⼯程班组负责动⼒配电系统、电⽓照明系统、防雷接地系统、设备的安装、调试。
2、⽔专业安装⼯程班组负责给⽔系统、排⽔系统、⾬⽔系统，冲洗，试压等全部管道安装⼯程。
⼆、安装施⼯⼀般技术要求对参与施⼯⼈员进⾏施⼯图技术交底，尤其是施⼯专业管理的技术⼈员必须熟悉施⼯图，掌握施⼯技术要领，明确施⼯技术⽅案，透彻了解质量技术要求，采⽤相应技术措施，严格按图施⼯。
进⼀步学习施⼯操作规程和施⼯及验收《规范》、标准，能知会⽤，严格按技术操作规程作业，按施⼯和验收规范组织施⼯，并按标准进⾏⼯序，中间检验和评定其⼯程质量，切实加强质量措施。
认真抓好设备基础中间交接验收和预留，预埋件的检查、验收，并适时组织对⼯序质量的检查，交验和评定，严把质量关，坚持以预防为主的质量事前控制原则。
认真做好设备的开箱检查，并严格按照《规范》的要求进⾏相应项⽬的测试和检验。
对阀门，应进⾏严密性试验，对电⽓装置和设备应进⾏绝缘测试,坚持不合格的设备，附件不安装。
从严把好材料质量关，凡进场安装的材料应依照规范，对照其规格、型号、材质进⾏相应的检查，坚持不合格的材料不⼊库、不安装。
严格履⾏对⽀、吊、托架和管道、管件、设备、材料的预装，预检查的技术规程。
对关键设备、关键部位应按规范采取相应的技术保证措施，杜绝质量隐患。
加强对机械设备的管理、使⽤和维护，确保设备完好和安全运⾏。
对重⼤件设备部件，应确定其运输、吊装⽅法，确保万⽆⼀失。
对所有进场施⼯⼈员都必须着装整齐，佩戴安全防护服饰，⾼空作业等特殊岗位应妥善设置安全防范措施。
依照规程和《规范》，严格执⾏单机调试，系统调试、联合调试以及单机运⾏和联动运⾏的规定，确保⼯程⼀次性验收合格。
⾃觉接受业主和监理公司的检查、监督、指导和国家有关机关的检查、监督。
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载污水处理厂机电设备及管道安装实施细则地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容xxxxx城区生活污水处理厂机电设备及管道安装监理实施细则第一章工程概况一、工程名称：xxxxx城区生活污水处理厂二、建设地点：三、建设单位：四、设计单位：五、施工单位：六、工程特征：1、管道品种、规格繁多根据管道的用途，设计分别选用了不锈钢管、给水球墨铸铁管、钢筋砼管、PE管、UPVC管、镀锌钢管等（如水下管道及材料除风管采用不锈钢管外，其他采用碳钢管；水上或地面及埋地管道材料，加药管采用UPVC管，风管采用不锈钢；其他采用碳钢材料，其中DN≤150管道采用热镀锌钢管，>DN150管道采用焊接钢管，碳钢管及不锈钢管焊接连接，热镀锌钢管一般采用丝扣连接，塑料管采用粘接，水下UPVC空气管除采用粘接外，还需焊接。
），其品种、规格，详见工艺总图及各单体工艺图，施工单位应严格按管材的质量要求以及按设计要求的品种、规格、数量进行采购及安装。
2、管道铺设纵横交错、施工难度大厂内除了工艺管道（进水、排水、污水、污泥、加药、鼓风曝气等）外，还有消防、给水、雨水、污水等一般管道。
厂区地坪以下的埋管纵横交错，施工中应根据审核批准的施工组织设计及施工计划，规定的施工程序、工艺程序、施工难点的处理方法，按设计图纸和施工规范的要求，有条不紊地组织施工。
3、管道防腐工程由于埋地管道多，一旦出现问题，将增加修复的难度，有可能造成系统瘫痪，其中防腐工程施工质量的优劣将决定全寿命的使用期，故施工单位要高度重视。
从施工人员素质、防腐材料质量、施工方法、成品保护等方面着手，一丝不苟地做好防腐工作。
4、工艺设备专业性强本工程工艺设备多，专业性强，安装单位应在专业生产厂家的指导下进行安装，并积极配合厂方调试工作，充分发挥设备的性能，达到设计要求的生产能力。
5、电气操作控制方式厂内参与工艺过程的所有用电设备，采用远程控制和就地控制两种控制方式，两种控制方式，设有远程和就地转换开关，当置于手动状态时，可在机旁就地手动操作，主要用于单机检修、调试。
当置于自动状态时，可在PLC进行单元自动控制，也可在控制室进行远程控制。
正常运行采用自动控制方式。
第二章编制依据一、工程合同文件1、建设单位与施工单位签订的施工合同；2、建设工程委托监理合同；二、设计文件1、工程施工图纸技术说明及设计交底、图纸会审纪要；2、设计修改和设计变更文件；3、审批通过的施工组织设计或方案；三、有关质量检验与控制的专门技术法规性文件1、《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300—20012、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20023、《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334—20024、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—20025、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—20026、《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—987、《机械设备安装工程施工验收规范》GB50231—988、《工业金属管道工程施工验收规范》GB50235—979、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—200810、《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278—9811、《压缩机，风机，泵安装工程施工验收规范》GB50275—9812、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343—2004第三章监理工作流程一、施工阶段质量控制流程二、进度控制流程三、设计变更基本程序框图第四章监理工作的控制目标及要点一、监理工作控制目标在本工程施工监理过程中，充分考虑整个工程的特点，认真执行业主对工程的要求，通过建立和完善监理工程师的质量控制体系，对工程质量的形成实施事前、事中、事后全过程控制，确保工程质量达到合同规定的等级要求。
1、工期目标以事先控制为主，通过计划、组织、协调、检查与调整等手段，调动一切积极因素，努力实现各个施工阶段工期目标，确保总工期目标的实现。
2、质量目标以合同条款、技术规范和设计文件为依据，以工序质量为核心，通过抓施工人员的工作质量来保证工序质量，最终确保工程质量达到设计要求，使之能安全、可靠、高效的使用。
本工程质量目标：合格。
3、投资目标以工程财审预算价为基础，要在确保工程项目进度、质量目标的前提下，以科学、公正的原则协调和处理合同双方之间的收支行为，控制可能发生的新增费用，使工程的实际价尽可能接近工程财审预算价。
4、合同管理控制目标：按照合同条款对施工过程的进度、费用、质量等实施管理。
5、组织协调：市政工程组织协调工作为协调合同履约各方的关系及协调与社会各界的关系。
二、监理工作控制的主要内容及要点（一）管道安装监理工作主要内容及要点1、管道安装施工前监理准备工作（1）审核和熟悉施工图纸，参加施工图纸会审和技术交底，协调解决各种技术问题，并汇总形成文件。
（2）审查施工单位提交的施工组织设计、施工技术方案、施工质量管理体系、安全文明施工措施、工程创优方案等。
（3）审核施工单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊工种的上岗证书。
（4）安装开始前验收预留洞及预埋构件，对其外形尺寸、标高进行核验。
（5）审查施工单位开工准备工作，如施工管理人员、各工种人员的配备情况，机械设备数量、性能、配置情况，施工场地的布置及材料、部件堆放情况等。
（6）工程使用的各种材料、配件，施工单位自检后报监理工程师认定。
使用的各种材料、配件必须符合设计规范要求。
（7）做好施工现场安全文明生产情况的检查。
（8）管道安装是污水处理工程施工的重要组成部分，其质量直接影响生产与安全，检查管道的安装质量，必须达到规范的要求，针对管道的质量通病，采取预防措施。
（9）对重要部位的安装或关键工序的施工进行跟班旁站，并做好旁站记录。
（10）质量计划报审制度，要求施工单位将各部件安装应达到的质量标准报监理审批。
（11）施工报验制度，每一道工序完工后，先由施工单位自检，再报监理单位检查合格后，才能进行下一道工序。
（12）定期检查焊接设备、工具是否性能良好，计量器具是否符合标准，随时抽查焊条是否有合格证。
（13）焊缝检查，要求焊接工艺性能良好，焊工按作业指导书施焊。
焊缝先作外观检查，要求饱满、焊透、表面光滑，与母材平缓衔接，不得有裂纹、咬肉、气泡、夹渣、间断等缺陷，如有缺陷必须铲掉重焊。
重要焊缝再作无损探伤（超声波或射线探伤）检查。
2、管道施工作业条件的控制（1）埋地管道必须敷设在未经扰动的坚实土层，或敷设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道或管道支撑或支墩不得敷设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上，沟槽内遇有岩块、杂物要清除，扰动的土层要夯实。
防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故。
（2）埋地管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽现象，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成漂管，淤泥，使管口折裂事故。
（3）埋地管道要按规范、设计要求。
地面防锈防腐，焊接口等试验合格后防腐处理，并报验隐蔽工程验收。
（4）埋地管道安装就绪，试压合格隐蔽验收后方准许回填土，并按规定要求细实土，分层夯填，做好隐蔽检查，办好隐蔽手续。
3、管道施工质量标准（1）保证项目隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检查方法：检查系统或分区段实验记录。
管道及管道支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法：观察和检查隐蔽工程记录。
管道系统竣工后和交付使用前，必须进行冲洗。
检查方法：检查冲洗记录。
（2）基本项目管道坡度的正负偏差应符合设计要求。
检查方法：用水准仪（水平尺）拉线的尺量检查式检查隐蔽工程记录。
碳素钢管的螺纹加工精度符合国际（管螺纹）规定。
螺纹清晰规整，无断丝或缺丝，连接牢固。
管螺纹有外露罗纹。
镀锌钢管无焊接口。
镀锌钢管及管件的镀锌无破损，接口处无外露油麻等缺陷。
检查方法：观察或解体检查。
钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直。
螺杆露出螺母长度一致。
且不大于螺杆直径的1/2。
螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。
检查方法：观察和检查。
钢管的焊口焊接平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。
焊缝加强面符合规范规定。
检查方法：观察或用焊接检测尺检查。
管道支、吊架及官座的安装应构造正确，埋设平整牢固排列整齐，支架与管道接触紧密。
检查方法：观察或用手扳检查。
埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和规范规定。
保温材料和保护层结构紧密，表面平整，无破损、空鼓、滑移，各封口不严等缺陷。
检查方法：观察和切开防腐层检查。
阀门的安装型号、规格、耐压和严密性试验，符合设计要求和规范要求，位置、进出口方向正确。
连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面清洁。
检查方法：手板检查和检查出厂合格证试验单。
管道和支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求和附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检查方法：观察检查。
（3）允许偏差项目（4）质量保证标准1、管道、管道附件和阀门的检验。
（1）管材、管件、阀门等必须具有质量证明书、出厂合格证其质量必须符合国家现行标准的规定。
（2）管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆、或损坏，暂时不能安装的管道，应注意保持管口封闭（3）阀门应逐个做强度和严密性试验，试验应用洁净无油的水进行。
阀门试验强度为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟。
检查标准：壳体填料无渗漏为合格。
阀门严密性试验一般按公称压力进气。
以阀瓣密封面不漏为合格。
（4）安全阀在安装前应按设计规定进行调试。
当设计无规定时，其开启压力为系统工作压力的1.1倍。
每个安全阀启闭试验不少于3次。
调试介质应采用干燥无油空气或氮气。
（5）法兰、法兰盖的密封面应平整、光洁，不得有毛刺或径向沟槽，凹凸面法兰应能自然嵌合。
凸面的高度不得低于凹槽的深度.（6）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水、经脱脂后吹干，关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标记，并应按规范规定的格式填写“阀门试验记录”。
（7）管道焊接，出设计图纸要求外，应按国标《工业金属管道工程施工及验收规范》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定执行。
（8）不锈钢管采用氩弧焊接。
（9）管道、管件、阀门除锈必须进行脱脂。
脱脂剂必须有产品质量说明书。
材质为碳钢、不锈钢管道管件宜用工业四氯化碳。
（10）管道、管件、阀门在安装前必须检查其内部是否仍有油污、铁锈、砂子、尘土等杂物。
