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污水处理厂设备运行及管理存在的问题及改进措施摘要：随着社会的发展与进步，重视污水处理厂设备运行及管理对于城市生活具有重要的意义。
本文主要介绍污水处理厂设备运行及管理存在的问题及改进措施的有关内容。
关键词：污水;设备;处理厂;运行;管理;改进;问题;措施；引言污水厂的运行管理在设计合理的情况下主要涉及两方面，一是工艺管理，要求污水厂的工艺人员掌握必要的专业知识，熟悉工艺的操作过程，同时要有负责、认真、仔细的工作态度。
另一方面是设备的维护管理，要求工作人员精心维护、及时保养，并且具有基本的检修和调整能力。
一、污水处理厂运行设备的构成污水处理厂使用的主要设备有变压器,高低压电气柜,水泵,电机,起重机及格栅除污机专用设备。
变压器属于高压设备,运行时期内油温会自动升高,为保证安全运行,应设置轻重瓦斯保护和温度报警装置。
高压开关柜的设计与制造应符合国家电力行业规范标准。
水泵为了运行安全,配套电机应设置失压,缺相和过载保护等监控装置,选用配套高压电机时,应审查其制造工艺是否符合绝缘性能的要求。
污水处理厂许多电气控制柜、旋转电机都是在户外工作，其防护等级应符合户外工作环境的要求。
二、污水处理厂的设备运行管理分析机械设备从上级主管部门批准购置后列入单位固定资产产权范围起，到批准报废为止，一直处于使用过程。
机械使用过程是体现购置目的、完成生产运行任务、创造产值和效益的过程，同时也是反映机械寿命的过程。
机械实物形态运动过程中的主要部分，就是使用过程。
因此，机械使用管理，及运行管理是机械设备管理工作的重要组成部分，反之机械设备管理的好坏，又会直接影响到生产运行的全过程。
机械使用是产生有形损耗的主要过程。
机械使用不当，不仅直接缩短机械寿命，增加机械运行成本、修理次数和费用，还会造成修理工作及配件供应的紧张，并常常影响生产任务的完成。
特别是进口关键机械，如果使用管理工作不细致，一旦发生事故，不仅难以修复，还会严重影响生产运行，其损失更是巨大。
污水处理厂机电设备常见问题若要使污水与污泥处理系统的正常稳定运行，保证与工艺配套机电设备的运行状况也是非常重要的。
同时，机电设备的稳定高效运行，对污水处理厂节能降耗影响很大。
（一）格栅机格栅除污机是污水处理工艺的第一道工序，也是污水处理厂内最容易出现故障的设备之一。
一旦出现故障，污水处理厂将不能够正常进水。
常见问题：（1）格栅机卡阻：不管连续运行还是间歇运行，因为格栅机长时间与污水接触，容易造成轴承磨损，运行出现卡阻现象，造成链条或耙齿拉偏或其他机械故障。
为此，需要加强格栅机相关机械部件的润滑保养，以及日常巡检要及时到位。
（2）格栅机堵塞：污水中常夹带一些长条状的纤维、塑料袋等易缠绕的杂物，容易造成栅条和耙齿等堵塞。
这一方面会使过栅断面减少，造成过栅流速过大，拦污效率下降。
另一方面也会造成栅渠过水速率缓慢、沙砾沉积、栅渠溢流等问题。
一般只能进行技术改造完善或勤维护，采用人工清理的方式解决。
实际运行中即使格栅运行正常，但因细格栅的栅条间隙也有3mm，不能全部拦截如瓜子皮、辣椒核等薄形杂物，造成生化池等后续构筑物还会有一部分漂浮物。
（二）提升水泵国内目前的城市污水处理厂，大多采用潜水泵提升污水。
从实际运行中发现，潜水泵在使用过程中，由于污水中各种杂质与浮渣较多，这些杂质容易缠绕在水泵的叶轮和密封环的间隙里，引起机械密封效果和水泵效率降低，使污水进入到密封腔而产生故障，严重时将导致水泵电机过流损坏。
针对该问题主要是加强格栅机的格渣效果，定期检查潜水泵的绝缘和密封、核算提升泵效率，定期轮换使用等。
因城市污水处理厂进水量一天24小时均有变化，以及配套污水收集系统完善程度的不同，使得不同时期污水处理厂进水量可能有较大变化，特别是合流制的排水系统，进水季节性变化的特征非常明显。
因此，在潜水泵的选用和配置上，应留有较大的调节空间。
通常可采样多台水泵抽排水量呈梯度配置，结合定速泵配合调速泵控制方式，其中定速泵按平均流量选择，满足基本流量需求。
污水处理设备常见问题解决方案1. 污水处理设备概述污水处理设备是用于去除污水中有害物质、改善水质、保护环境的设施。
主要包括物理处理、化学处理和生物处理等几种方式。
2. 常见问题及解决方案2.1 设备堵塞问题问题描述：设备管道或过滤设备出现堵塞，导致处理效率下降，影响污水处理效果。
解决方案：- 定期检查和清理设备管道，防止悬浮物、沉积物等造成堵塞。
- 对过滤设备进行定期反冲洗，保持过滤效率。
- 调整设备运行参数，优化污泥浓度，防止污泥过多导致设备堵塞。
2.2 设备腐蚀问题问题描述：设备受到污水中有害物质的腐蚀，导致设备损坏，影响使用寿命。
解决方案：- 选择耐腐蚀的材料制造设备，提高设备的抗腐蚀性能。
- 定期对设备进行防腐处理，如涂层、衬里等。
- 优化污水处理工艺，减少有害物质对设备的腐蚀作用。
2.3 设备运行不稳定问题问题描述：设备在运行过程中，出现波动、故障等不稳定现象，影响污水处理效果。
解决方案：- 定期对设备进行维护和检修，确保设备正常运行。
- 优化设备控制策略，实现设备的平稳运行。
- 对操作人员进行培训，提高操作技能和故障排除能力。
2.4 处理效果不达标问题问题描述：污水处理设备处理后的水质无法达到国家和地方排放标准，影响环境。
解决方案：- 分析污水处理过程中的问题，调整工艺参数，优化处理流程。
- 增加或更换处理设备，提高处理能力。
- 加强监管，确保设备正常运行和处理效果。
3. 结论污水处理设备是保护环境和人类健康的重要设施。
为保证污水处理效果，需要针对常见问题制定合理的解决方案，并加强设备的维护和监管。
只有设备正常运行，才能实现污水处理的目标，为可持续发展做出贡献。
污水处理厂常见问题及分析一、引言污水处理厂是用来处理城市、工业和农村等地区产生的污水的设施。
然而，在实际运行中，污水处理厂往往面临一些常见问题，这些问题会影响其处理效果和运行效率。
本文将对污水处理厂常见问题进行分析，并提出相应的解决方案。
二、常见问题及分析1. 污水处理效果不理想污水处理厂处理效果不理想是一个常见的问题。
造成这一问题的原因可能有多种，如设备老化、操作不当、污水水质变化等。
针对这一问题，可以采取以下措施：- 定期检修设备，及时更换老化的设备。
- 建立完善的操作规程，对操作人员进行培训，确保操作规范。
- 加强对污水水质的监测，根据水质变化调整处理工艺。
2. 污泥处理难点污水处理厂产生大量污泥，如何有效处理污泥是一个困扰污水处理厂的问题。
解决这一问题的方法包括：- 采用污泥脱水设备，将污泥中的水分去除，减少体积。
- 进行污泥的厌氧消化，通过产生沼气来回收能源。
- 将污泥进行焚烧处理，减少体积，同时回收能源。
3. 设备运行故障频发污水处理厂设备运行故障频发会导致处理效果下降，影响正常运行。
解决这一问题的方法包括：- 定期进行设备检修和维护，及时发现并修复故障。
- 建立设备运行记录，对设备运行情况进行监测和分析，及时调整维护计划。
- 引入先进的设备监控系统，实时监测设备状态，提前预警故障。
4. 能耗高污水处理厂的能耗问题向来是困扰行业的难题。
降低能耗的方法包括：- 优化处理工艺，减少能耗。
- 引入节能设备，如高效曝气系统、能量回收装置等。
- 采用可再生能源，如太阳能、风能等，减少对传统能源的依赖。
5. 污水处理厂运行管理不规范污水处理厂运行管理不规范会导致处理效果下降、设备故障频发等问题。
解决这一问题的方法包括：- 建立健全的运行管理制度，明确责任分工和管理流程。
- 培训操作人员，提高其技能水平和责任意识。
- 引入现代化管理技术，如信息化管理系统，提高管理效率和水平。
三、结论污水处理厂常见问题的解决需要综合考虑设备、操作、管理等各个方面的因素。
污水处理厂设备运行及管理存在的问题与优化措施摘要：污水处理是城市化建设过程中的重点内容，污水处理厂设备正常运行以及日常管理十分重要，设备无法正常运行，会对日常的污水处理造成严重影响，污水处理设备的性能直接影响污水处理效率，因此要对污水处理厂的设备进行科学合理的管理，保证设备的安全性和有效性。
关键词：污水处理；设备管理；问题；改进措施引言污水处理厂的运行管理主要涉及两方面的内容，工艺管理和人员管理。
污水处理厂的工作人员需要掌握专业的知识技能，并且熟悉整个污水处理的操作过程，在具体工作过程中应始终秉承严谨的工作态度。
污水处理厂的运行涉及很多设备，因此只有具备良好的设备管理和后期维护，才能保证污水处理厂的正常运行。
污水处理厂的很多设备都属于金属设备，使用过程中会出现磨损和腐蚀的情况，维修人员要定期对设备进行检修，防止出现严重问题。
一、污水处理厂设备构成污水处理厂主要使用的设备有变压器、水泵、电机、起重器以及一些专用的污水处理设备。
变压器属于高压设备，运行中会产生高温。
为保证变压器正常运行，应提前安装高温报警系统，如果变压器的温度变高，管理人员能够在第一时间发现，并且进行及时控制。
如果变压器在工作过程中出现问题，将直接影响整个污水处理厂的正常工作。
高压开关柜的设计要符合国家电力行业规范标准。
想要水泵在运行中始终保持安全性，配套电机设置相应的失压、缺相和过载保护。
选择配套高压电机时，应对电机的工艺和性能有更高的要求，以保证水泵运行过程中始终处于高效状态。
污水处理厂正常运行过程中涉及很多设备的使用，因此设备管理工作十分重要，如果出现管理不当情况，不仅会影响污水处理厂的正常运行，还会影响周边环境及居民生活。
二、设备运行管理分析污水处理厂设备长时间运行，除了设备使用过程中接近使用寿命以外，还可能因处理工艺条件异常、人员操作不当、设备养护不到位、组织管理不当、安装责任意识缺乏等原因而造成设备出现缺陷故障。
占据设备资金额度较大的一些高质量设备，在运行过程中需要专业技术人员进行操作和维护，如果管理不当，不仅会造成设备故障率高，使用寿命缩短，而且不利于出水水质达标，影响污水处理效率。
污水处理机各个系统常见故障分析
1. 进水系统故障：
- 进水管堵塞：可能由于杂物堵塞或管道老化导致，需要清理或更换进水管道。
- 进水压力不足：可能是水泵故障或进水管道破损，需要检查并修复相关设备。
- 进水水质不合格：可能是水源污染或前置处理设备故障，需要保持定期维护和检修前置设备。
2. 曝气系统故障：
- 曝气管堵塞：可能由于微生物生长导致管道堵塞，需要清理曝气管道。
- 曝气机故障：可能是电机故障或设备老化，需要检修或更换曝气设备。
- 曝气量不足：可能是曝气头堵塞或曝气机失效，需要清理曝气头或修复故障设备。
3. 混凝剂投加系统故障：
- 混凝剂投加量不足：可能是泵故障或管道堵塞，需要检修相
关设备。
- 混凝剂浓度异常：可能是混凝剂质量问题或投加设备故障，
需要检查混凝剂质量并修复设备。
4. 沉淀系统故障：
- 沉淀池结渣：可能是污水中固体物质过多或沉淀池清理不及时，需要加强污水预处理或定期清理沉淀池。
- 沉淀池泄漏：可能是设备老化或结构损坏，需要及时修复或
更换沉淀池。
- 沉淀效果不佳：可能是沉淀池设计不合理或混凝剂投加不足，需要重新设计池体或增加混凝剂投加量。
5. 出水系统故障：
- 出水管道堵塞：可能是沉淀物积累或管道老化，需要清理或
更换出水管道。
- 出水水质不合格：可能是混凝剂投加不足或沉淀效果不佳，
需要适当调整混凝剂投加量或改善沉淀效果。
以上是对污水处理机各个系统常见故障的分析。
在日常使用过程中，及时维护和检修设备，合理处理故障可以保证污水处理机的正常运行和处理效果。
污水一体化处理设备故障问题及解决措施污水一体化处理设备是目前广泛应用于城市污水处理系统中的紧要设备之一，作为生活污水和工业废水的处理装置，其正常运行对于环境保护和水资源的合理利用具有紧要的意义。
然而，在使用过程中，污水一体化处理设备也会遭逢各种故障问题，给污水的处理工作带来确定的影响。
本文将介绍污水一体化处理设备常见的故障问题以及解决措施。
一、设备报警当污水一体化处理设备显现故障时，常见的表现就是设备会自动发出报警，提示操作工作人员需要进行处理。
设备报警的原因往往特别多而杂，可能是设备内部机械部件损坏，电线故障或电路板问题等。
对于设备报警问题，需要查明报警来源，对实在的故障进行分析，并依据实际情况实行相应的解决措施。
二、设备水质指标异常污水一体化处理设备紧要的作用是对污水进行处理，使得处理后的污水可以达到排放标准。
因此，设备水质指标是否正常也是衡量污水处理设备性能的紧要指标之一、设备水质指标异常一般是由于设备内部处理单元显现故障，或者是设计参数和污水的实际情况不相符导致的。
为了解决这个问题，需要对设备进行定期的检查和维护，并依据处理水量、污水的水质和水量等因素来调整设备的处理参数，以保证设备的正常运行和水质指标的规范化达标。
三、设备积水设备积水是污水一体化处理设备中比较常见的故障之一、其紧要原因是设备内部的水泵或者管道被堵塞，没有正常排出水分，导致泵出口压力降低，最后导致设备水箱积水。
解决这种问题的方法是，在设备内部进行排水和清洗，并检查管道是否正常，以保证设备的正常运转。
四、设备无法通电在污水一体化处理设备的使用过程中，有时会显现无法通电的情况。
这种情况一般是由于设备内部的电缆或接线显现问题所致。
解决这个问题需要适时检查电缆和接线是否正常连接，必要时更换或修理故障部件。
五、设备噪音和振动问题在污水一体化处理设备的使用过程中，有时会显现设备发出异常噪音或者产生振动的情况。
这种情况可能是由于设备内部机械设备运转不平衡或者是设备的支撑不坚固所致。
污水处理厂设备管理存在的问题及改进措施探究摘要：我国大部分污水处理厂都采用活性污泥法和生物膜法。
而这种污水处理工艺在污水处理过程中必然会产生相应的问题，本文将具体分析改善污水厂设备管理的具体措施。
关键词：污水处理厂；设备管理；问题；改进措施一、污水处理厂运行设备的主要构成我国污水处理厂在污水处理过程中，主要使用的设备有以下6种，分别是大型变压器、高低压电器柜、发电机、起重机、水泵、电网除污机。
在设备上主要应用于污水处理厂的大型变压器高压设备，通过大型变压器可以使设备在污水处理过程中自动升温，从而保证污水处理厂设备运行的安全性和重量的大型变压器上都配有相应的气体保护和温度报警装置，这样可以更好的进行污水处理工作；高低压电器柜主要用于污水处理厂高低压设备的转换。
设备在运行过程中有相应的高压保护装置，使其能够确保设备在运行过程中符合国家电力行业的相关标准；污水处理厂为了保证给水泵的安全运行，专门为给水泵配备了相应的电机，设置了压损保护措施，还设置了相应的监控装置，以实时监控给水泵的运行过程。
另外，污水厂的许多电气设备都是户外工作的，如电气控制柜、旋转电机等，所以这些电气设备的防护等级需要严格按照户外工作的环境要求制定。
二、污水处理厂设备运行中的管理分析在污水处理厂设备运行过程中，设备的具体管理流程需经上级主管部门批准。
机械设备纳入污水处理厂固定资产产权时，应对设备进行合理管理。
设备机械在使用过程中需要保证其在应用过程中的最大效率，从而完成污水处理厂生产任务的运行，为污水处理厂创造实际经济效益。
同时对于污水处理厂中的一些关键机器，设备管理人员需要进行细致的维护和管理，以确保这些机器在使用过程中不会出现事故。
如果这些机器在应用过程中一旦发生事故，那么这些机器的维修不仅难以进行，还会对污水处理厂的正常生产造成很大的负面影响。
因此，在污水处理厂设备的运行过程中，要注意对设备和机械的使用和管理，这样才能充分发挥机械的最大应用价值。
污水处理厂常见问题在污水处理过程中，遇到问题是不可避免的。
本文将介绍一些污水处理厂常见的问题，并提供相应的解决方案和建议。
一、处理效果不佳污水处理厂处理效果不佳是比较常见的问题。
主要原因如下：1. 设备老化污水处理设备经过长时间运转，自然会出现一些老化问题，例如管道老化、泵阀老化等。
这些老化设备会影响到污水处理效果。
解决方案：定期检查设备的工作状态，对老化设备及时更换和修复。
并定期进行保养和维护。
2. 操作不当污水处理的操作需要专业人员进行操作。
不当的操作会影响到处理效果，甚至会出现处理失败的情况。
解决方案：员工需要进行专业的培训，熟悉处理设备操作规程，并遵守规定操作流程。
同时需要不定期地进行技能培训，提高员工专业技能。
3. 污水质量波动污水处理厂的污水质量不同，处理难度也不同。
污水水质波动会影响到处理效果。
解决方案：对于污水水质波动的问题，需要针对不同污水水质和面积，规划合理的处理方案，以更好地解决污水处理效果不佳的问题。
二、设备故障污水处理设备故障是不可避免的。
主要原因如下：1. 能源问题污水处理厂设备需要大量的能源支持，例如电力、燃气等。
若供能出现问题，将会导致设备故障。
解决方案：对于能源的问题需要提前进行储备，减少用电峰值，保障稳定供能。
2. 管道漏水管道接合有时会出现问题，若管道漏水较为严重，有可能影响到污水处理厂的正常使用。
解决方案：对于管道漏水的情况，需要及时管线故障处理，重新排水，更换损坏的管道和阀门。
3. 设备维护不当污水处理设备是需要定期维护的，如果设备维护不当，容易导致设备故障。
解决方案：对于设备，需要定期进行检查和维护，及时更换损坏的部件，延长各设备的使用寿命。
三、管理问题污水处理厂管理问题也是一个比较常见的问题。
主要原因如下：1. 烟台凌志环保技术有限公司污水处理厂需要的技术人员较多，管理不当会导致人员流失或是实施不到位等问题。
解决方案：污水处理厂需要建立专业的管理团队，人员需熟悉行业和污水处理知识，并建立公司的培养机制。
污水处理厂机电设备常见问题若要使污水与污泥处理系统的正常稳定运行，保证与工艺配套机电设备的运行状况也是非常重要的。
同时，机电设备的稳定高效运行，对污水处理厂节能降耗影响很大。
（一）格栅机格栅除污机是污水处理工艺的第一道工序，也是污水处理厂内最容易出现故障的设备之一。
一旦出现故障，污水处理厂将不能够正常进水。
常见问题：（1）格栅机卡阻：不管连续运行还是间歇运行，因为格栅机长时间与污水接触，容易造成轴承磨损，运行出现卡阻现象，造成链条或耙齿拉偏或其他机械故障。
为此，需要加强格栅机相关机械部件的润滑保养，以及日常巡检要及时到位。
（2）格栅机堵塞：污水中常夹带一些长条状的纤维、塑料袋等易缠绕的杂物，容易造成栅条和耙齿等堵塞。
这一方面会使过栅断面减少，造成过栅流速过大，拦污效率下降。
另一方面也会造成栅渠过水速率缓慢、沙砾沉积、栅渠溢流等问题。
一般只能进行技术改造完善或勤维护，采用人工清理的方式解决。
实际运行中即使格栅运行正常，但因细格栅的栅条间隙也有3mm，不能全部拦截如瓜子皮、辣椒核等薄形杂物，造成生化池等后续构筑物还会有一部分漂浮物。
（二）提升水泵国内目前的城市污水处理厂，大多采用潜水泵提升污水。
从实际运行中发现，潜水泵在使用过程中，由于污水中各种杂质与浮渣较多，这些杂质容易缠绕在水泵的叶轮和密封环的间隙里，引起机械密封效果和水泵效率降低，使污水进入到密封腔而产生故障，严重时将导致水泵电机过流损坏。
针对该问题主要是加强格栅机的格渣效果，定期检查潜水泵的绝缘和密封、核算提升泵效率，定期轮换使用等。
因城市污水处理厂进水量一天24小时均有变化，以及配套污水收集系统完善程度的不同，使得不同时期污水处理厂进水量可能有较大变化，特别是合流制的排水系统，进水季节性变化的特征非常明显。
因此，在潜水泵的选用和配置上，应留有较大的调节空间。
通常可采样多台水泵抽排水量呈梯度配置，结合定速泵配合调速泵控制方式，其中定速泵按平均流量选择，满足基本流量需求。
调速泵变速运转以适应流量的变化，流量波动较大时以增减运转台数作补充。
（三）鼓风机鼓风机是城市污水处理工艺的关键设备，耗能最大。
风量、风压、电耗、噪音等是选用鼓风机的基本技术参数，使用中需结合工艺运行的特点，注意其适用的范围和调节能力。
城市污水处理厂的生物反应池微孔曝气系统一般采用离心式鼓风机。
离心风机具有效率高、使用年限长、壳体内不需要润滑、气体不会被油污染等优点，特别是在供风量、风压的适用范围、噪音控制以及运行的稳定等方面均较罗茨风机优越。
罗茨风机一般适用于池深较浅，需要的风量和风压较小的情况。
在能耗控制上，可采用变频调节控制，设备配置方面，也可多台鼓风机风量呈梯度配置，针对不同的工况，以增强工艺运行调节的灵活性，同时减少电耗。
油冷却器、油过滤器要定期清理，保证油质，需定期更换和送检，防止出现乳化现象。
油冷却器有风冷和水冷两种方式：采用风冷注意定期清洁风冷却器的散热片，防止堵塞和积集尘垢；采用水冷需定期清理和维护冷却塔以及相应管路，注意保证循环冷却水的水质，可定期加入缓蚀阻垢药剂，防止细菌滋生、冷却器、管路结垢以及铜构件发生原电池反应腐蚀，影响冷却效果甚至污染油质。
过滤器要定期清洁或更换，保证进口负压在规定范围以内，减少因负压过高导致的鼓风机喘震故障的发生。
（四）曝气头目前大部分的曝气方式采用的是微孔膜曝气，有盘式、球冠式、板式、管式等橡胶膜微孔曝气器类型。
曝气器使用一段时间后，因微孔堵塞，阻力增大和橡胶老化、弹性变差等，导致充氧效率均会下降。
为避免曝气器的堵塞或阻力增加过大，应定期进行曝气器的清洗。
可采用甲酸清洗或大气量高压空气清洗。
采用甲酸清洗要小心控制甲酸的浓度、清洗的频次、注意操作安全；采用大气量空气清洗要小心控制气量大小、强度和清洗的频次。
另外，注意要定期打开曝气系统的排水阀门，排出冷凝水。
对严重堵塞或破损的曝气头要及时更换，保证生物池曝气的均匀性，防止出现死角，堆积污泥。
（五）排泥设备因为工艺的差别，有部分污水处理工艺不带二沉池，如SBR、UNITANK等，而且其池底是平的，容易在排泥时形成泥层漏斗。
后期排出的混合液浓度降低，未能排出足量的污泥，导致剩余污泥浓度的下降，带来污泥处理能耗、药耗的上升。
对于这些工艺的运行，宜采用间歇排泥方式或改造成多点排泥的系统。
此外，在有二沉池的生物处理系统，需要对二沉池刮吸泥机进行定期维护，保证排泥顺畅，防止积泥而影响出水SS等指标。
（六）脱水机目前国内采用的机械脱水方式主要有离心脱水机和带式压滤脱水机。
1、离心脱水机运行中应研究进离心脱水机的浓缩污泥含固率的要求范围，进料量（装机容量），最大产量，离心机差速、转速，不同类型聚丙烯酰胺（PAM）加注率、投加浓度对离心机脱水后的污泥含固率、分离水SS值和回收率的影响。
若要离心脱水机的污泥脱水处理达到理想的分离效果，可以从两方面来考虑：（1）转速差越大，污泥在离心机内停留时间越短，泥饼含水率就越高，分离水含固率就可能越大。
反之，转速差越小，污泥在离心机内停留时间越长，固液分离越彻底,但必须防止污泥堵塞。
利用转速差可以自动地进行调节，以补偿进料中变化的固体含量。
（2）当污泥性质已经确定时，可以改变进料投配速率，减少投配量改善固液分离；增加絮凝剂加注率，可以加速固液分离速度,提高分离效果。
常见问题：（1）开机报警或振动报警离心脱水机开启时低差速报警引起主电机停机或者振动较大、声音异常，造成报警停机。
上述情况为上次停机前冲洗不彻底所致，即冲洗不彻底会导致两种情况发生：一是离心机出泥端积泥多导致再次开启时转鼓和螺旋输送器之间的速差过低而报警；二是转鼓的内壁上存在不规则的残留固体导致转鼓转动不平衡而产生振动报警。
（2）轴温过高报警这主要是由于润滑脂油管堵塞致润滑不充分、轴温过高。
由于离心脱水机的润滑脂投加装置为半自动装置，相对人工投加系统油管细长，间隔周期长，投加1次润滑脂容易发生油管堵塞的现象。
一旦发生，需要人工及时清理，其主要原理是较频繁地加油以保证细长油管的有效畅通。
当然，润滑脂亦不能加注过多，否则亦会引起轴承温度升高。
（3）主机报警而停机开启离心脱水机或运行过程中调节脱水机转速，主电机变频器调节过大或过快，容易造成加（减）速过电压现象，导致主电机报警。
运行中发现，一般变频调节在2Hz 左右比较安全。
离心脱水机在冲洗状态下，尤其在高速冲洗时，也易造成加（减）速过电压现象，所以在高速冲洗时离心脱水机旁应有运行人员监护。
（4）离心脱水机不出泥在离心脱水机正常运转的情况下，相关设备正常运转，但出现不出泥现象，滤液比较混浊，差速和扭矩也较高，无异响，无振动，高速和低速冲洗时扭距左右变化不大，亦出现过扭距忽高忽低的现象，再启动时困难，无差速。
这种情况多发生在雨季，由于来水量大，对生物池的污泥负荷冲击大，导致剩余污泥松散、污泥颗粒小。
而污泥颗粒越小，比表面积越大（呈指数规律增大），则其拥有更高的水合强度和对脱水过滤更大的阻力，污泥的絮凝效果差且不易脱水。
此时，如不及时进行工艺调整，则离心脱水机可能会出现扭矩力不从心的现象（过高），恒扭矩控制模式下差速会进行跟踪。
一旦差速过大，很容易导致污泥在脱水机内停留时间短、固环层薄；另一方面，转速差越大，由于转鼓与螺旋之间的相对运动增大，对液环层的扰动程度必然增大，固环层内部分被分离出来的污泥会重新返至液环层，并有可能随分离液流失。
这种情况下会产生脱水机不出泥的现象。
在进泥浓度较低且污泥松散的情况下，采用高转速、低差速和低进泥量运行能够有效解决不出泥的问题，并且运行效果也不错。
高转速是为了增加分离因数，一般来说污泥颗粒越小密度越低，需要的分离因数较高，反之需要较低的分离因数；采用低差速可以延长污泥在脱水机内停留时间，污泥絮凝效果增强的同时在转鼓内接受离心分离的时间将延长，同时由于转鼓和螺旋之间的相对运行减少，对液环层的扰动也减轻，因此固体回收率和泥饼含固率均将提高；低进泥量亦增加固体回收率和泥饼含固率。
2、带式压滤脱水机带式压滤脱水机是由上下两条紧张的滤带夹带着淤泥层，从一连串规律排列的辊压筒中呈S形弯曲经过，靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层的毛细水挤压出来，获得含固率较大的泥饼。
为保持带式压滤脱水机的正常运行，需注意以下操作与维护事项：（1）对有预脱水区（浓缩区）的，保证布泥均匀；（2）滤带刮刀采用软性材质，减少对滤带和滤带接口处的磨损；（3）保证滤带冲洗水压力，滤带冲洗系统尽量采用不锈钢自净喷嘴，能够自行冲掉堵塞在喷嘴的脏物，保证滤带的孔隙率和污泥脱水效果；（4）经常维护自动防偏带装置与增减压装置，减少滤带边沿磨损；（5）保证自控系统设有连锁保护装置，防止误动作给整机造成的损伤。
常见问题：（1）滤带打滑这主要是进泥超负荷，应降低进泥量；滤带张力太小，应增加张力；辊压筒损坏，应及时修复或更换。
（2）滤带跑偏这主要是进泥不均匀，在滤带上摊布不均匀，应调整进泥口或更换平泥装置；辊压筒局部损坏或过度磨损，应予以检查更换；辊压筒之间相对位置不平衡，应检查调整；纠偏装置不灵敏。
应检查修复。
（3）滤带堵塞严重这主要是每次冲洗不彻底，应增加冲洗时间或冲洗水压力；滤带张力太大，应适当减小张力；加药过量，即PAM加药过量，粘度增加，常堵塞滤布，另外未充分溶解的PAM也易堵塞滤带；进泥中含砂量太大，也易堵塞滤布，应加强污水预处理系统的运行控制。
（4）泥饼含固量下降这主要是加药量不足、配药浓度不合适或加药点位置不合理，达不到最好的絮凝效果；带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时地降低带速，一般应保证泥饼厚度为5～10mm；滤带张力太小，不能保证足够的压榨力和剪切力，使含固量降低。
应适当增大张力；滤带堵塞，不能将水分滤出，使含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。
（七）紫外消毒系统目前国内城市污水处理厂普遍采用紫外线消毒方式对污水处理厂的出水进行消毒。
但从实际运营上发现紫外线消毒存在以下问题：（1）紫外线消毒系统无后续杀毒能力。
当处理水离开反应器之后，一些被紫外线杀伤的微生物在光复活机制下会修复损伤的DNA分子，使细菌再生。
（2）紫外灯石英套管污染。
当污水流经UV消毒器时，其中有许多无机杂质会沉淀、粘附在套管外壁上。
尤其当污水中有机物含量较高时更容易形成污垢膜，而且微生物容易生长形成生物膜，这些都会抑制紫外线的透射，影响消毒效果。
为此，选择污水处理紫外消毒设备时应注意的问题主要有：（1）灯管的选择灯管的选择应注意两个方面：一是单支灯管的UVC输出强度，该值越高则所需要的灯管数量越少，投资和运行维护费用也就越低。
一般说来，高强度汞灯的输出强度高，优于低强度汞灯。
二是UVC电光转换效率，它包括灯管消耗的电能转换为光能的效率和光能中253.7nm波长（UVC）部分所占的比例。
