下载文档原格式
塔式起重机安装专项施工方案一、施工概况1.1项目名称：塔式起重机安装工程1.2 项目地点：xx建筑工地1.3工程内容：安装一台XX吨级塔式起重机1.4 施工单位：xx建筑工程有限公司二、施工准备2.1设计准备根据工程需求，编制塔式起重机安装方案及相关图纸，明确安装位置和吊装高度。
2.2材料准备准备所需的塔式起重机及相关配件，并进行检查确认其完好无损。
2.3设备准备准备好所需的吊车和配套设备，并进行检查和保养。
2.4施工人员确定所需的施工人员，并进行培训，使其了解施工流程和安全操作规范。
2.5安全措施制定相关安全措施和应急预案，确保施工过程中人员和设备安全。
三、施工步骤3.1基础施工根据设计要求，在工地上进行起重机基础施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
3.2梁搭设在基础上搭设起重机梁，确保梁的稳固性和强度，并进行相关测试和检查。
3.3主体起重机安装将起重机的主体部分安装到梁上，并进行调整和固定。
3.4吊钩安装在起重机上安装吊钩，并进行调试，确保吊钩的运行正常。
3.5电气安装进行起重机的电气接线和调试，确保所有电气设备的正常运行。
3.6完善配套设施安装与塔式起重机相关的配套设施，如防碰撞限位器、重物提醒器等。
3.7试运行对安装完成的塔式起重机进行试运行，并进行相关测试和调整。
四、安全措施4.1工地封闭在起重机安装工程区域设置围挡，限制工作区域，并进行交通管控。
4.2定期检查对起重机相关设施进行定期检查，并做好记录，及时发现和解决问题。
4.3安全培训对施工人员进行安全培训，确保其了解施工过程中的安全操作规范。
4.4安全警示标识设置明显的警示标识，加强安全意识，提醒施工人员注意安全。
4.5应急预案制定应急预案，对可能发生的意外情况进行详细规定，并进行演练。
五、质量控制5.1设备质检对起重机及相关设备进行质检，确保其质量符合相关标准和要求。
5.2现场检查对施工过程中的关键节点进行现场检查，确保施工质量符合要求。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号：XX型号塔吊（如：QTZ80）2. 塔吊主要参数：- 最大起重高度：XX米- 最大起重力矩：XXkN·m- 起重臂长度：XX米- 塔身高度：XX米- 起重机台数：XX台三、安装施工方案1. 施工准备（1）技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。
- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。
- 编制详细的塔吊安装施工方案。
（2）人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍，包括安装工、起重工、电工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
（3）材料准备- 准备塔吊的各个部件，如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。
- 准备安装工具和设备，如吊车、扳手、螺丝刀等。
（4）现场准备- 清理施工现场，确保安装区域平整、无障碍物。
- 设置安全警戒线，挂设警示标志。
- 准备好施工用的水电供应。
2. 安装步骤（1）基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求，确定基础的位置和尺寸。
- 挖设基坑，进行基础混凝土浇筑。
- 待基础混凝土达到一定强度后，进行基础验收。
（2）塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。
- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。
- 检查塔身垂直度，进行微调。
（3）吊臂安装- 将吊臂部件组装。
- 使用吊车将吊臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整吊臂长度，确保符合设计要求。
（4）平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。
- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整平衡臂位置，确保平衡。
（5）驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。
- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。
（6）电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试，确保各个部件运行正常。
- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。
一、编制说明1.1 编制依据本施工方案依据国家相关法律法规、行业标准、施工图纸、施工组织设计以及工程实际情况编制。
1.2 编制人员本施工方案由项目负责人、技术负责人、施工员、安全员等共同编制。
1.3 发放范围本施工方案适用于本工程塔吊的安装施工。
二、工程概况2.1 工程名称：XX项目2.2 工程地点：XX市XX区2.3 工程规模：总建筑面积XX万平方米，地上XX层，地下XX层2.4 结构类型：框架结构2.5 塔吊选型：XX型号2.6 塔吊布置：根据工程进度和施工需求，在施工现场合理布置塔吊。
三、施工准备3.1 施工人员准备组织专业施工队伍，进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
3.2 材料设备准备提前准备好塔吊、吊车、辅助工具、安全防护用品等材料设备。
3.3 施工现场准备对施工现场进行平整、清理，确保塔吊基础施工区域具备施工条件。
四、施工工艺4.1 塔吊基础施工根据设计图纸，进行塔吊基础的开挖、垫层、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
4.2 塔吊安装（1）吊装塔吊底座：使用吊车将塔吊底座吊装至基础表面。
（2）安装塔吊立柱：将立柱吊装至底座，并调整垂直度。
（3）安装塔吊塔身：将塔身分段吊装至立柱，并进行对接。
（4）安装塔吊顶升节：将顶升节吊装至塔身，并进行对接。
（5）安装塔吊司机室、驾驶台、平衡臂等部件。
4.3 塔吊调试（1）检查塔吊各部件的安装质量，确保符合设计要求。
（2）进行塔吊的试运行，调整塔吊的性能参数。
（3）检查塔吊的安全防护装置，确保其正常工作。
五、安全措施5.1 人员安全（1）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
5.2 设备安全（1）确保吊车、塔吊等设备处于良好状态。
（2）定期检查设备，发现故障及时排除。
5.3 施工现场安全（1）设置安全警戒线，确保施工区域安全。
（2）加强施工现场的管理，防止意外事故发生。
六、施工进度6.1 塔吊基础施工：XX天6.2 塔吊安装：XX天6.3 塔吊调试：XX天七、验收7.1 自检：施工过程中，施工人员应随时检查施工质量，确保符合设计要求。
一、工程概况本工程为某新建住宅小区，位于市区繁华地段，总建筑面积约20万平方米，共计30栋住宅楼。
施工现场需安装塔吊，以满足高层建筑的垂直运输需求。
二、编制依据1. 国家有关塔吊安装、拆卸和使用的法律法规；2. 建设单位提供的工程图纸和施工组织设计；3. 塔吊制造商提供的产品说明书和技术参数；4. 塔吊安装、拆卸和使用的行业规范。
三、塔吊选用及性能参数1. 选用型号：QZT80C（5510）塔吊；2. 起重力矩：80kN·m；3. 起重重量：10吨；4. 起升高度：120米；5. 工作半径：55米。
四、安装位置及基础设置1. 安装位置：施工现场东南角，远离居民区，确保施工安全；2. 基础设置：采用钢筋混凝土基础，基础尺寸：3.5m×3.5m×1.2m，混凝土强度等级C30。
五、安装程序及步骤1. 安装前准备：检查塔吊各部件，确保完好无损；检查基础，确保满足设计要求；检查电源，确保供电稳定；2. 安装塔吊底座：将底座放置在基础上，调整水平；3. 安装塔身：将塔身分段吊装，逐节连接；4. 安装吊臂：将吊臂分段吊装，逐节连接；5. 安装司机室：将司机室吊装至塔顶，安装好所有门窗和设备；6. 安装电气系统：按照设计要求，连接塔吊的电气系统，确保线路安全可靠；7. 安装安全防护设施：安装限位器、防坠器、安全绳等安全防护设施；8. 试运行：进行试运行，检查塔吊各部件是否正常工作，确保安全可靠。
六、安全措施1. 施工人员必须持证上岗，严格遵守操作规程；2. 安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；3. 严格执行“三检制”（自检、互检、专检）；4. 塔吊周围设置警戒线，禁止无关人员进入；5. 安装过程中，确保现场通信畅通，及时处理突发情况。
七、施工进度安排1. 安装前准备：3天；2. 安装塔身、吊臂：5天；3. 安装司机室、电气系统、安全防护设施：3天；4. 试运行：2天。
八、总结本施工现场塔吊安装专项施工方案，旨在确保塔吊安装过程安全、高效。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅楼工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程总建筑面积为XXX平方米，共XX层，建筑高度为XX米。
4. 施工周期：预计施工工期为XX个月。
二、施工塔吊选型及安装1. 塔吊选型根据工程规模、建筑高度及施工现场条件，选用型号为XX的施工塔吊。
2. 塔吊安装（1）塔吊基础施工1）测量放线：根据设计图纸，确定塔吊基础的位置，进行测量放线。
2）基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸满足塔吊基础要求。
3）基础施工：在基坑内浇筑混凝土，形成塔吊基础。
4）垫层施工：在基础混凝土达到一定强度后，铺设垫层，确保塔吊基础稳定。
（2）塔吊组装1）吊装前准备：检查塔吊各部件是否齐全、完好，确保吊装安全。
2）塔身组装：按照组装顺序，将塔身各节逐层吊装到位，并连接固定。
3）塔顶组装：安装塔顶，包括吊钩、平台等部件。
4）塔身加节：根据施工进度，在塔身适当位置进行加节，确保塔吊高度满足施工需求。
（3）塔吊调试1）电气系统调试：检查电气系统是否正常，确保塔吊电气设备运行稳定。
2）液压系统调试：检查液压系统是否正常，确保塔吊液压设备运行稳定。
3）操作系统调试：检查操作系统是否正常，确保塔吊操作方便、准确。
三、施工塔吊使用与管理1. 使用规定（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证。
（2）操作人员应严格遵守操作规程，确保操作安全。
（3）严禁超载、超速、超范围使用塔吊。
（4）定期对塔吊进行检查、维护，确保塔吊安全运行。
2. 管理措施（1）建立健全塔吊管理制度，明确责任分工。
（2）定期对操作人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（4）定期对塔吊进行检查、保养，确保塔吊处于良好状态。
四、施工塔吊拆除1. 拆除前的准备工作（1）检查塔吊各部件，确保无损坏。
（2）通知相关部门，做好拆除前的安全措施。
（3）做好拆除过程中的应急预案。
一、工程概况本工程为XX住宅小区建设项目，位于XX市XX区XX路，总建筑面积约XX万平方米，共计XX栋楼。
本工程采用塔吊进行施工，为确保施工安全、高效、顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）3. 《塔式起重机安装、拆卸安全技术规范》（JGJ 196-2010）4. 《塔式起重机施工安全操作规程》（JGJ 46-2005）5. 施工图纸及相关技术资料三、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、安全员、施工员等。
2. 施工材料：准备塔吊基础材料、塔吊本体、吊索具、安全防护用品等。
3. 施工设备：准备吊车、叉车、挖掘机等施工设备。
4. 施工场地：清理施工场地，确保场地平整、坚实，满足塔吊基础施工要求。
四、施工工艺1. 塔吊基础施工（1）根据设计要求，进行塔吊基础定位，确保塔吊基础中心与建筑物中心重合。
（2）挖掘塔吊基础坑，确保坑底坚实、平整，坑深满足设计要求。
（3）浇筑塔吊基础混凝土，确保混凝土强度达到设计要求。
（4）安装塔吊基础预埋件，确保预埋件位置准确、牢固。
2. 塔吊本体安装（1）将塔吊本体运至施工现场，利用吊车进行吊装。
（2）将塔吊本体放置在塔吊基础上，确保塔吊本体与基础中心重合。
（3）安装塔吊上部结构，包括塔身、吊臂、平衡臂等。
（4）连接塔吊电气系统，确保塔吊电气设备正常运行。
3. 塔吊试运行（1）进行塔吊空载试运行，检查塔吊各部件运行是否正常。
（2）进行塔吊满载试运行，检查塔吊起吊、吊装、运输等操作是否正常。
五、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2. 施工现场设立安全警示标志，设置安全警戒线，确保施工区域安全。
3. 塔吊基础施工期间，禁止人员进入施工区域。
4. 塔吊安装、拆卸过程中，必须按照规范要求进行操作，确保施工安全。
塔式起重机安装专项施工方案塔式起重机是目前使用最广泛的起重设备之一，它具有结构简单、效率高、稳定性好等优点。
在安装塔式起重机时，需要编制一份专项施工方案，以确保施工安全、顺利完成工程。
1. 施工筹备（1）组建安全生产组织，明确各岗位责任。
（2）准备施工所需物资和设备，确保施工正常进行。
（3）制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序。
2. 现场准备（1）确定塔式起重机布置位置，确保周围空间充足，不受其他设备或建筑物的阻碍。
（2）检查起重机设备的完好性，确保其安全可靠。
（3）安装起重机底座，确保其稳固可靠。
3. 安装主臂和起升机构（1）根据施工图纸和技术要求，进行主臂的安装。
主臂要与底座连接牢固，并符合安全标准。
（2）安装起升机构，注意其平衡性和稳定性。
起升机构要能够顺畅提升和下降，并做好防护措施。
4. 安装配重块（1）根据起重机的负载能力和施工要求，安装适量的配重块。
配重块要牢固连接在起重机上，以保证其稳定性。
（2）确保配重块的堆放位置合理，不会产生倾斜或倒塌风险。
5. 蓝牙起重附件（1）根据需要安装蓝牙起重附件，并保证其良好的连接和功能正常。
（2）检查蓝牙起重附件的安全性能，确保能够准确、安全地监控起重机的工作状态。
6. 施工调试（1）进行起重机的功能调试，测试其正常工作能力和安全功能。
（2）进行起重机的负载试验，确保其在承载重量方面符合要求。
（3）进行起重机的安全防护测试，如限位器、防碰撞装置等。
（4）根据试验结果，调整起重机的运行参数，以达到最佳工作状态。
7. 完工验收（1）对安装完成的塔式起重机进行全面检查和试运行。
（2）检查起重机的各个部件是否完好无损，功能是否正常。
（3）检查起重机的安全装置和防护措施是否到位。
（4）做好安全交底工作，确保施工人员了解起重机的使用方法和注意事项。
8. 施工总结（1）总结起重机安装过程中遇到的问题和解决办法，提出改进意见。
（2）对施工进行评估和审核，确保满足相关规范和标准。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备，其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一：严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保施工安全。
2. 高效施工：合理安排施工计划，提高施工效率。
3. 节约成本：合理使用材料，降低施工成本。
4. 环保施工：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位：负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位：负责监督塔吊施工过程，确保施工安全、质量。
3. 设计单位：负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备：根据工程需求，采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备：确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备：确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装（1）安装前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）基础施工：根据设计要求，进行塔吊基础施工，确保基础稳固。
（3）塔吊安装：按照安装步骤，依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
（4）调试与试运行：完成塔吊安装后，进行调试与试运行，确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸（1）拆卸前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）拆卸步骤：按照拆卸步骤，依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
（3）基础拆除：拆除塔吊基础，确保基础稳固。
3. 塔吊使用（1）操作人员培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉塔吊操作规程。
（2）吊装作业：按照吊装作业规程，进行吊装作业。
（3）安全检查：定期进行塔吊安全检查，确保塔吊运行正常。
塔式起重机安装专项施工方案1. 引言塔式起重机是一种常用于建筑施工现场的起重设备，能够在垂直和水平方向上进行自由移动和旋转，广泛应用于高层建筑和桥梁等工程中。
本文档旨在提供塔式起重机安装的专项施工方案，确保安装过程安全可靠。
2. 准备工作在进行塔式起重机安装前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
以下为准备工作的主要步骤：2.1 资料准备准备起重机的技术参数、安装图纸和说明书等相关资料，对于塔式起重机的安装和操作有一个全面的了解。
2.2 场地检查检查起重机安装的施工场地，确保场地平整、稳固，并且能够承受起重机的重量和振动。
2.3 人员组织安排专门的人员负责塔式起重机的安装工作，包括塔机操作员、安装人员等。
2.4 安全措施制定安全措施和应急预案，确保在施工过程中人员和设备的安全。
3. 施工步骤塔式起重机安装的施工步骤主要包括底座安装、塔身组装、平衡臂组装和电气连接等。
在施工现场挖掘基坑，根据起重机的基础图纸进行底座的安装。
底座安装包括四个主要步骤：3.1.1 基础施工按照施工图纸的要求进行基础的打桩、浇筑和养护等工作。
3.1.2 底座定位根据起重机的定位要求，将底座准确放置在基础上，使用水平仪进行调整。
3.1.3 固定底座使用膨胀螺栓或预埋套筒将底座固定在基础上，确保其稳固可靠。
3.1.4 检查底座检查底座的固定情况，确保底座不会出现松动或位移。
在底座上组装塔身，塔身组装包括以下步骤：3.2.1 先装上下节使用电动葫芦或其他设备将下节塔身吊装到合适的位置，使用膨胀螺栓或其他连接件将其固定。
同样的步骤进行上节塔身的吊装和固定。
3.2.2 安装配重块根据起重机的工作要求，根据塔身图纸将配重块安装在塔身上。
3.3 平衡臂组装平衡臂的组装需要根据起重机的型号和施工图纸进行，一般包括以下步骤：3.3.1 预装挂臂根据起重机的要求，预先将挂臂的各个部分进行组装，保证各个连接点的牢固性。
3.3.2 吊装挂臂使用起重机或其他设备将挂臂吊装到适当的位置，与塔身进行连接。
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3. 工程施工图纸及设计文件4. 施工现场实际情况5. 相关国家标准和行业标准二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程类型：XXX5. 施工单位：XXX三、塔吊选用及主要技术参数1. 塔吊型号：XX型号2. 最大起重高度：XX米3. 最大起重半径：XX米4. 起重力矩：XXkN·m5. 起重量：XX吨6. 起重机工作速度：XXm/min7. 塔身标准节高度：XX米8. 塔身最大高度：XX米9. 塔身最大附着高度：XX米10. 塔身标准节数量：XX节四、塔吊安装及拆卸要求1. 塔吊安装前，应进行设备检查，确保设备完好，符合安装要求。
2. 安装场地应平整、坚实，满足塔吊安装和使用的需要。
3. 安装过程中，应严格按照设备说明书和施工方案进行操作。
4. 塔吊基础施工应符合设计要求，确保基础稳定。
5. 塔吊安装完成后，应进行试吊，检查塔吊的稳定性、可靠性。
6. 塔吊拆卸前，应进行拆卸方案的编制，确保拆卸过程安全、有序。
7. 拆卸过程中，应按照拆卸方案进行操作，注意安全防护。
五、塔吊使用要求1. 塔吊操作人员应持有相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 使用过程中，应定期对塔吊进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 严禁超载、超范围使用塔吊。
5. 塔吊周围应设置安全警示标志，并安排专人进行监护。
6. 塔吊作业区域应设置隔离设施，防止无关人员进入。
六、安全防护措施1. 塔吊基础周围应设置防护栏杆，防止人员坠落。
2. 塔吊吊钩周围应设置防护罩，防止吊物脱落。
3. 塔吊操作平台应设置防护栏杆和踢脚板，防止人员坠落。
4. 塔吊起吊物下方应设置警戒区域，防止人员进入。
5. 塔吊作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
塔式起重机安装方案目录一、编制依据…………………………………………………… 3 页二、工程概况…………………………………………………… 3 页三、塔吊起重机概况…………………………………………… 3 页四、安装现场情况……………………………………………… 3 页五、基础作法…………………………………………………… 3 页六、安装前的准备工作………………………………………… 5页七、安装要求及注意事项……………………………………… 5 页八、安装场地要求……………………………………………… 6页九、安装程序…………………………………………………… 6页十、安装顶升作业注意事项…………………………………… 15页十一、塔机的顶升……………………………………………… 16 页十二、电气装置的安装………………………………………… 18页十三、安装完毕后调试和检查项目…………………………… 18页十四、塔式起重机日常保养规程……………………………… 19页十五、塔式起重机安装安全保证措施………………………… 19页十六、验收、移交、安全使用说明…………………………… 20页十七、拆卸方案与顺序………………………………………… 21页十八、危险源辩识及风险评价………………………………… 25页十九、事故应急救援预案……………………………………… 27页塔式起重机安装方案一、编制依据1、国家有关塔式起重机的国家有关法规、技术标准和规范、规程：（1）《塔式起重机》（GB/T5031－2008）（2）GB50278—2010《起重设备安装工程施工及验收规范》（3）GB5144—2006《塔式起重机安全规程》（4）GB8196—2003《机械设备防护安全要求》（5）JCJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》（6）JCJ59—99《建筑施工安全检查标准》（7）JCJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》（8）JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》2、塔机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。
3、已有的拆装工艺及过去拆装、使用作业中积累的技术资料等。
4、公司有关管理制度、工程项目施工组织设计。
二、工程概况本工程位于高州城宝光街道国道西侧，交通条件较便利。
由高州市碧桂园凤凰城房地产开发有限公司投资兴建，监理单位为广东国晟建设监理有限公司 ,设计单位为广东博意建筑设计有限公司。
本工程为高州城碧桂园凤凰城三期，工程建筑总面积10.7万㎡，本工程由13#（地上30层、地下2层）、14#（30层、地下1层）、15#（18层、地下1层）、16#（18层、地下1层）59#（30层、地下1层）、60#楼（30层、地下1层）及地下车库组成。
三、塔式起重机概况根据项目部要求，拟定在高州碧桂园凤凰城三期，安装一台佛山市南海区聚拢建设机械有限公司生产的QTZ80（5012）型塔吊，其最大工作幅度：半径 60m，尾端最大起重量1.2t,最大起重量6t，塔机允许安装基本高度(独立高度)42m，允许安装最大高度150 m。
本工程初装高度为24m，以后根据土建进度要求进行顶升，最终安装高度约100m 。
四、安装现场情况本项目安装现场较为宽敞，安装工作区域内无高压线等线路跨过，按正常操作施工，不用考虑其他特殊问题，做好塔吊基础排水设施即可。
具体位置见塔吊平面布置图所示。
五、基础做法根据本工程的施工现场实际情况，依照QTZ6512型塔吊说明书基础安装要求：1、安装塔吊的混凝土基础，要求地耐力不小于0.26MPa.塔吊基础外形尺寸采用（长/宽/高）：5.5米× 5.5米×1.5米.混凝土强度不低于C30.2、塔吊基础预埋螺栓材料采用40Cr，螺纹M36，热处理T235，共16条，螺母M36，材料35。
预埋螺栓分布位置（定位图）详见附塔吊基础图3、承重钢板材料采用Q235A,数量为8件。
4、承重钢板、预埋螺栓国定时要保证孔距中心的对称性，保证预埋螺栓的垂直度。
预埋地脚螺栓时应用铁丝与钢筋绑扎，决不允许采用点焊的方法固定。
塔吊基础做法详见附后的茂名市城建设计院提供的设计说明（另附图）。
六、安装前的准备工作1、根据施工要求，确定塔吊的基础位置。
一般清况下，本机基础应按该塔机基础施工图的要求布置和施工，基础的保养期不少于18天，其强度达到70%以上才能开始安装。
2、了解施工场地的布局及土质情况，对安装现场环境条件进行勘查。
清理现场的障碍物，确保足够宽敞的场地，汽车起重机作业处应有足够的地耐力，同时应考虑工程完工后拆卸塔吊是否受阻。
3、塔吊安装人员必须持证上岗，且提交复印件给项目部。
4、吊装机械：选用的汽车起重机吊升高度不小于30m，相应的起吊能力不小于25t，并准备好吊索和绳扣等汽车起重机起吊用具。
5、环境条件要求:安装时风力小于6级(≤13.8M/S)，无大雨、大雪、大雾。
6、安装人员：指挥工人、起重及安装人员3～6人，电工1人，塔吊司机1人。
安装作业人员必须持证上岗，接受安全技术交底并签字后方能上岗。
7、配备安全帽及安全带，划定警戒线。
8、熟悉安装（拆卸）程序步骤，严格遵守安全技术规程及安全技术交底要求，严禁酒后上岗。
9、对全体作业人员进行安全交底教育，分工明确，互相配合，防止事故发生。
10、对塔吊进行装前检查并填写塔式起重机装、拆前检查记录表。
七、安装要求及注意事项1、全体作业人员必须持证上岗，必须戴安全帽，佩安全带穿工作鞋。
2、塔吊基础必须符合使用说明书要求，并根据现场情况设置排水设施。
3、塔吊的安装严格按生产厂家的说明书及中华人民共和国行业标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）所规定的顺序和要求进行，过程中要密切注意保持塔吊的平衡。
4、安装时，各销孔、销轴必须涂抹黄油，安装好后各开口销必须涨开到规定程度，轴端卡板必须紧固，连接螺栓必须锁紧。
吊装组件时，必须按说明书给出的数值在允许的范围内吊装设备部件。
5、塔吊所有电气设备、线路的安装由专业人员进行，试运转一切顺利，方可开始顶升加标准节，顶升前应预先放松主电缆，其长度应大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。
6、顶升作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人安装螺栓。
7、顶升作业过程，必须调整好套架与塔身标准节的间隙，使用回转制动锁住起重臂，起重臂必须在32.5m处吊有930kg配重（相当于3片标准节重量），使起重臂和平衡臂处于平衡状态，除自身安装需要的吊装外，不得进行其它吊装工作，要注意塔吊与周围物体、线路保持3m 的安全距离。
八、对安装场地要求1、塔吊基础旁边至少15米×55米的空旷平地，方便14米拖车及25吨汽车起重机进出作业，有足够的地耐力。
2、电源配置合理、安全、方便，配电箱与塔吊安装点相距不得超过10 m。
3、禁止无关人员、车辆在安装场地内行走或滞留。
九、塔吊装安装塔吊安装的顺序按图1.5-1进行。
1 、安装塔身节1.1安装基础节1.2 吊装2个标准节先将2个标准节组装好（支腿固定式组装2个标准节B，底架固定式组装1个标准节B和1个标准节A、标准节B在下方）a.将吊具挂在组装好标准节上（严禁吊水平腹杆），将其吊起，将标准节组安装到已埋好在固定基础上的基节上（或底架的基节上），用12件10.9级高强度螺栓连接牢靠。
(塔身上有踏步的一面应位于准备安装平衡臂的下方)。
此时固定基础上已有1个固定基节B和2个标准节B（底架固定上则有两个基础节和1个标准节B和标准节A）。
b.M36高强度螺栓的预紧扭矩为2400N·m，每根高强度螺栓均应拧入两个垫圈和两个螺母并拧紧防松（如右图所示）。
双螺母中防松螺母的预紧扭矩应稍大于2400N·m。
c. 用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。
2、吊装爬升架a. 将爬升架按图要求组装完毕后，如图1.5.2-2所示，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。
切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。
b. 将爬升架缓慢套装在三个标准节B外侧。
c. 将爬升架上的爬爪放在一标准节的第二节上部（从下往上数）的踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节B的间隙(间隙为2~3mm)。
d. 安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向为右旋，与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。
如有错误。
则应重新接好电机接线。
3、安装回转支承总成检查与回转支承、下支座、上支座连接用80件8.8级的M24高强螺栓的预紧扭矩是否达到了640N·m。
a. 如图所示，将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将回转支承总成吊起。
b. 下支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个连接套缓慢落下，将回转支承总成放在塔身顶部。
切记下支座的斜腹杆方向应与标准节装爬梯斜腹杆方向一致;下支座与套架连接时，应对好四角的标记。
c. 用8件10.9级的M36高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固(每个螺栓用双螺母拧紧防松，螺栓的预紧扭矩2400N·m)。
d. 操作顶升系统，将液压油缸伸长至第2节标准节的下踏步上，将爬升架顶升至与下支座的法兰盘接触，用16件M24的螺栓将爬升架与下支座连接牢固(每个螺栓用双螺母拧紧防松，螺栓的预紧扭矩为640N·m)。
4、安装回转塔身如图所示，将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。
a. 吊起回转塔身(安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向)，使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。
b. 用8件10.9级的M36高强度螺栓和16件10级的M36高强度螺母(双螺母防松)将回转塔身与上支座紧固。
螺栓的预紧力矩为2400N·m。
5、安装塔顶吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆。
a.如图5-1所示，将吊具挂在塔顶上。
b. 将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。
c. 用4件销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。
6 、安装平衡臂总成在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。
回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。
a. 如图6-1所示，吊起平衡臂(平衡臂上设有4个安装吊耳)。
图5-1b. 用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。
c. 平衡臂拉杆示意见图所示，按图6-2将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，使平衡臂上的拉杆与塔顶上平衡臂拉杆用销轴相接，穿好销轴并张开开口销。
