麦芽糊精车间塔吊安装拆除施工方案
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塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一,其安装与拆卸过程需要谨慎操作,以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案,以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前,需要做好以下准备工作:- 确保安装地基坚固平整,能够承受起重机的重量和运行震动; - 对起重机进行全面检查,确保各部件完好无损; - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一:搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置,使用专业设备精准连接各节段;2.使用螺栓将各节段固定牢固,确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二:安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上,并根据设计要求进行稳固连接;2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固,确保整个结构稳定牢固。
步骤三:安装配重块1.根据起重机型号和设计要求,将配重块逐一安装到起重机上;2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置,确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后,需要进行严格的验收工作: - 检查各连接部位是否紧固可靠; - 测试起重机运行性能和稳定性; - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前,需要做好以下准备工作: - 安排足够的工人和专业拆卸设备; - 制定详细的拆卸计划,包括工序和安全措施; - 确保周围区域安全,并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一:拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块,注意安全放置;2.拆卸起重机臂,小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二:拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身,确保安全卸载;2.将塔身各节段整齐堆放,便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后,需要进行严格的验收工作: - 检查拆卸现场是否清理干净,无遗留物件; - 检查拆卸的各部件是否完好,并分类妥善保管; - 汇总拆卸情况,进行总结和反馈改进意见。
塔式起重机安装拆除专项施工方案一、前言塔式起重机作为重要的施工机械之一,在建筑施工中有着广泛的应用。
然而,在塔式起重机的安装和拆除过程中,由于操作不当或施工方案不合理,往往会发生安全事故。
因此,对于塔式起重机的安装和拆除过程,必须按照规范施工,制定详细的施工方案和安全措施。
本文将围绕塔式起重机的安装和拆除,制定专项施工方案,以确保安全施工。
二、安装(一)施工前准备1、确认施工资料:在开始安装塔式起重机之前,需要确认起重机的参数,包括起重机型号、额定载重、臂长等信息。
2、确定施工场地:在确定施工场地时,需要考虑起重机的安全距离、设备的支撑条件、施工范围等因素。
3、检查场地平整度:在安装起重机之前,需要对施工场地进行勘察和检查,确保场地平整度符合设备支撑要求。
4、制定安全措施:制定详细的安全施工方案,包括对施工人员的安全操作要求、安全防护措施、预案应急措施等。
(二)安装过程1、安装基础:先安装好塔式起重机的基础,包括地脚螺栓、角钢或压型钢等支撑结构。
2、建立起重机支架:在基础上竖立塔筒,并连接起吊链条,将塔筒支撑架悬挂在链条上。
随后,在顶部位置悬挂天车,将其横向移动到位。
3、拼装支架:先拼装支架立柱,然后在柱子上面设置横梁。
随后将立柱放置在支架上方,使其合理连接,加固。
4、拆卸支撑结构:在塔式起重机的支架和基础完全安装好后,拆卸支撑结构,起重机就可以开始使用了。
三、拆除(一)施工前准备1、检查设备:在开始拆除之前,需要对起重机进行一次全面的检查,确保设备没有故障或缺陷,否则需要先修复。
2、拆卸工具:根据设备的具体型号和结构,准备合适的拆卸工具。
3、制作支撑:根据拆卸所需要的步骤,制作支撑和安全工具。
4、确认拆除路线:在开始拆卸之前,需要确定拆除路线,并清理施工现场。
5、制定安全措施:与安装类似,需要制定详细的安全施工方案,包括对施工人员的安全操作要求、安全防护措施、预案应急措施等。
(二)拆除过程1、卸下配重:按照指示卸下配重,对设备进行减负。
本工程为某建筑物施工现场,由于施工需要,需安装一台QTZ40型塔吊,并在工程结束后进行拆除。
为确保施工安全、高效,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:QTZ40型塔吊、基础材料、吊装设备、安全防护用品等。
2. 人员准备:塔吊操作人员、吊装人员、安全员等。
3. 施工场地准备:施工现场需平整、开阔,满足塔吊安装和拆除的需求。
三、塔吊安装施工方案1. 塔吊基础施工(1)根据塔吊基础图纸,进行基础开挖,确保基础尺寸和标高符合要求。
(2)对基础进行混凝土浇筑,待混凝土强度达到设计要求后,进行基础养护。
(3)在基础上设置预埋地脚螺栓,并确保地脚螺栓的垂直度和间距符合要求。
2. 塔吊安装(1)将塔吊组件按照顺序运输至施工现场,包括塔身、底座、吊臂、平衡臂等。
(2)将塔身与底座连接,确保连接牢固。
(3)安装吊臂和平衡臂,注意吊臂和平衡臂的垂直度。
(4)安装塔吊的电气系统,包括电缆、电线、控制柜等。
(5)进行塔吊的调试和试运行,确保塔吊运行正常。
四、塔吊拆除施工方案1. 塔吊拆除前的准备工作(1)对塔吊进行安全检查,确保塔吊无损坏。
(2)对操作人员进行安全培训,明确拆除过程中的安全注意事项。
(3)对施工现场进行清理,确保无障碍物。
2. 塔吊拆除(1)按照安装的逆序进行拆除,先拆除吊臂和平衡臂。
(2)拆除塔吊的电气系统,包括电缆、电线、控制柜等。
(3)拆除塔身与底座的连接,确保连接牢固。
(4)将塔身、底座、吊臂、平衡臂等组件进行捆绑,并使用吊装设备将其吊离现场。
五、安全措施1. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
2. 操作人员必须持证上岗,非操作人员不得进入施工现场。
3. 施工现场设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
4. 塔吊安装和拆除过程中,加强安全监护,确保无安全事故发生。
5. 塔吊拆除时,采用汽车吊辅助进行,确保拆除过程安全。
六、总结本施工方案针对塔吊安装和拆除过程,制定了详细的施工步骤和安全措施,以确保施工安全、高效。
塔吊安装与拆除施工方案一、塔吊安装方案1. 塔吊和基础的准备工作1.1 确定塔吊的型号和规格,并根据其技术参数确定基础的类型和尺寸。
1.2 在施工现场进行土质勘测,确定地基的承载能力,以确保基础的稳固性。
1.3 根据基础设计图纸,在地面上进行标定,确定塔吊基础的中心点,然后进行基础的开挖工作。
2. 基础的施工2.1 根据基础设计图纸要求的尺寸和深度,在开挖的坑内进行土工布的铺设,用以防止基础沉降。
2.2 在坑底进行混凝土浇筑,使用振动棒进行振实,确保基础的均匀性和密实性。
2.3 对基础进行抹平和修整,确保基础的平整度和垂直度。
2.4 在基础顶部的钢筋焊接完成后,进行基础的养护,使其达到设计要求的强度。
3. 塔吊的组装3.1 将塔吊主体部分和配件运输到施工现场,然后进行组装。
3.2 首先将塔吊主体部分安装到基础的顶部,使用螺栓进行固定,确保稳固性。
3.3 按照塔吊组装图纸的要求,逐步将塔吊的各个部件进行组装,使用专用工具进行紧固。
3.4 在组装完毕后,对塔吊进行调试和调校,确保其运行正常。
4. 安全防护4.1 在塔吊周围设置围栏和警示标志,保证施工现场的安全。
4.2 对塔吊进行定期的检查和维护,确保其正常运行。
4.3 在塔吊操作人员上岗前,进行专业培训,掌握操作技能和安全知识。
二、塔吊拆除方案1. 拆除前的准备工作1.1 确定拆除时间和施工计划,以及拆除的起重高度和范围。
1.2 对拆除范围内的构件进行评估和检查,确保其安全性,排除隐患。
2. 拆除顺序和方法2.1 拆除顺序一般按照自上而下的原则,首先拆除塔尖和吊臂,然后逐层拆除塔体。
2.2 拆除过程中,采取逆向操作的原则,即先取下塔吊配件,再拆卸各层的连接螺栓,最后将各层的钢梯和爬升组件拆除。
2.3 在拆除过程中,要注意操作人员的安全,严禁从事高空坠物作业,必要时采取防护网和吊篮等安全措施。
3. 拆除后的清理工作3.1 拆除完成后,对拆除现场进行清理,包括清理残留材料、堆积物和垃圾等。
塔式起重机安装及拆除施工方案一、引言塔式起重机被广泛应用于建筑工地等各类工程项目中,如何安全、高效地进行塔式起重机的安装和拆除工作至关重要。
本文将探讨塔式起重机的安装及拆除施工方案,以确保工程施工的顺利进行。
二、安装施工方案2.1 现场准备工作在进行塔式起重机的安装工作前,需充分准备现场。
首先要确保施工区域的平整度和承重能力符合要求,同时清理施工区域,确保安全通道畅通。
2.2 基础施工塔式起重机的稳定性与基础密切相关,因此在进行基础施工时要严格按照设计要求进行。
包括钻孔、浇筑混凝土、放置锚栓等工作,以确保基础承载能力和稳固性。
2.3 主体安装主体安装是塔式起重机安装的关键环节,需要专业团队操作。
按照安装说明书的要求,依次安装塔身、吊臂、平衡重等部件,并进行连接和调试。
安装过程中要确保安全,避免发生意外。
2.4 电气连接塔式起重机的电气连接是保证其正常运行的重要环节。
在安装过程中,需按照电气图纸进行布线,连接各部件电气设备,并进行安全检测和调试,确保电气系统的正常运行。
三、拆除施工方案3.1 安全评估在进行塔式起重机的拆除工作前,需要进行全面的安全评估。
评估包括周边环境、拆除顺序、设备状态等因素,以确保拆除过程中安全可控。
3.2 拆除顺序塔式起重机的拆除顺序应按照逆向安装的顺序进行,首先拆除电气设备,然后逐步拆除主体结构。
在进行拆除过程中,要避免操作失误和设备损坏。
3.3 拆除作业拆除作业需要由专业团队操作,严格按照拆除方案执行。
在拆除作业中要注意人员安全,采取有效的防护措施,确保拆除过程安全、高效。
四、结论塔式起重机的安装及拆除是工程施工中重要的环节,需要谨慎制定施工方案并由专业团队操作。
只有确保安全、高效地完成起重机的安装和拆除工作,才能保障工程施工的顺利进行。
塔吊安装拆卸施工方案一、前期准备工作1.1施工前,应对现场进行勘测,并编制详细的施工方案及图纸,指导施工过程中的安装和拆卸工作。
1.2准备必要的施工设备、工具和安全防护用品。
1.3对施工现场进行清理和整理,确保施工的顺利进行。
二、塔吊安装工作2.1按照施工图纸要求,确定塔吊的安装位置和基础。
挖掘基础坑,根据设计要求将基础坑进行加固,确保其承载能力和稳定性。
2.2安装固定座,固定座应放置在基础坑内,根据设计要求进行水平调整和固定,确保座位牢固。
2.3安装塔吊主体部分,将塔吊的主体部分进行吊装与安装,注意吊装过程中的安全和平衡性。
2.4连接塔身和塔头,通过连接螺栓和焊接等方式,将塔吊的塔身和塔头进行连接,保证其结构的完整性和稳定性。
2.5安装配重块,根据设计要求,安装配重块以平衡塔吊的重心和提供额外的稳定性。
2.6进行功能调试,安装完成后,对塔吊进行功能检测和调试,确保各项功能正常运作。
三、塔吊拆卸工作3.1卸载配重块,按照顺序,逐个卸下塔吊的配重块,确保安全和稳定。
3.2拆卸塔身和塔头连接,通过螺栓的松开和焊接的切割等方式,将塔身和塔头进行分离。
3.3拆卸塔吊主体部分,通过吊装设备,逐个拆卸和吊离塔吊的主体部分,确保安全。
3.4拆卸固定座,根据需要,拆除固定座,并对基础坑进行修复和整理。
3.5清理现场,将拆卸下来的部件进行整理和清理,确保现场的清洁与整洁。
四、安全措施4.1在施工过程中,要严格遵守安全操作规程和要求,严禁违规操作和擅自调整设备和工具。
4.2保持施工现场的整洁和通风,尽量减少施工现场的积尘和异味对施工人员的影响。
4.3设立警示标志和隔离区域,确保施工现场的安全,避免非施工人员进入施工区域。
4.4对施工过程中的高处作业和人员操作进行专门培训,确保施工人员具备相应的技能和知识。
4.5严格执行防火措施,确保施工现场的消防设施和消防通道畅通,并配备相应的消防器具和设备。
4.6使用符合标准的施工设备和工具,定期检查和维护设备和工具的安全性能。
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快,高层建筑和大型建筑日益增多,塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备,其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定,旨在规范塔吊的安装与拆卸流程,提高施工安全,确保工程质量,减少安全事故的发生,对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准,结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节,适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊,全称为塔式起重机,是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点,广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要,塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同,因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求,包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素,选择合适的塔吊型号至关重要。
首先,考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求,需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊,确保吊装作业的安全和效率。
其次,要考虑塔吊的安装与拆卸便利性,选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊,以减少施工时间和成本。
此外,还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中,应进行多方面的比较和评估,选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行,遵循以下原则:1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求,尽量避免盲区。
塔式起重机安装(拆除)施工方案一、前言塔式起重机是工程建筑施工中常用的重要设备之一,它在工程建设中扮演着举重物的角色。
塔式起重机的安装和拆除是一个关键的施工环节,需要严格遵守相关的作业规范和安全标准,以确保施工过程的顺利进行和人员的安全。
本文将重点介绍塔式起重机的安装和拆除施工方案。
二、安装施工方案1. 前期准备在进行塔式起重机的安装前,应进行前期准备工作。
首先要对施工现场进行勘察,确保地基承载能力符合要求,并确定塔吊的位置。
同时要准备好起重机械、工具设备和安全防护用具,以及施工方案和计划。
2. 安装过程(1) 基础施工按照设计要求进行基础的测量和布置,保证基础的稳固性和垂直度。
在混凝土浇筑完毕后,要等待其达到设计强度后方可进行下一步操作。
(2) 塔身安装将塔身各段通过起重设备逐段吊装至位,同时要保证塔身的垂直度和水平度,并确保各段连接牢固。
(3) 装配配重和臂架安装完毕塔身后,需进行配重的装配,并根据施工要求组装臂架和其他部件,最终使得整台塔式起重机结构稳定,符合使用要求。
3. 安装完毕在确认整台塔式起重机各部件安装完毕后,需进行功能测试和安全检查,保证设备的正常运转和安全使用。
最后的手续办理和验收工作也不可忽视。
三、拆除施工方案1. 拆除准备在拆除前,要制定详细的拆除方案和施工计划,明确拆除过程中的防护措施和操作流程。
同时需检查设备的工作状况,以确保安全拆除。
2. 拆除过程(1) 分段拆除根据拆除方案,逐段拆除塔身各部分,并通过合适的起重设备进行吊装和降落作业。
在拆除过程中,应注意保护周围环境和设备,防止发生意外。
(2) 分解组件将拆除下来的各部件进行分解或组合,拆解过程应注意避免损坏零部件,并做好记录和打包工作,以便日后使用或处理。
3. 完成拆除在确认塔身和配件全部拆除完毕后,需进行清理和收尾工作,恢复现场环境,并做好相关的设备报废手续和资料整理工作。
结语塔式起重机的安装与拆除施工是一项技术活,需要严格按照施工方案和要求进行操作,保证施工过程的安全和高效。
塔吊安装与拆卸安全专项施工方案
一、概述
1.1 背景
塔吊是建筑施工过程中常用的起重设备,其安装与拆卸涉及到高空作业、机械设备操作等诸多安全风险。
为保障施工人员和现场安全,制定本专项施工方案。
二、安装方案
2.1 前期准备工作
在安装塔吊前,需进行现场勘察、安全防护措施设置、设备准备等工作。
### 2.2 安装步骤具体安装步骤包括基础施工、主体立柱安装、吊臂组装、配重安装以及电气设备连接等。
### 2.3 安装注意事项在安装过程中,需注意施工人员的安全防护、设备稳定性、吊装工艺等方面的问题。
三、拆卸方案
3.1 前期准备工作
在拆卸塔吊前,需进行现场规划、设备检查、安全通道设置等工作。
### 3.2 拆卸步骤具体拆卸步骤包括吊臂解除、配重卸除、主体结构拆除等。
### 3.3 拆卸注意事项在拆卸过程中,需要注意周围人员的安全防护、设备稳定性、拆卸工艺等问题。
四、安全措施
4.1 安全责任
明确施工队各岗位人员的安全责任,强化安全意识。
### 4.2 安全培训对施工人员进行关于塔吊安装与拆卸的专项安全培训。
### 4.3 安全防护设置明显的安全警示标识,配备专业安全防护装备等。
五、紧急应对
5.1 预案制定
制定塔吊安装与拆卸的紧急应对预案,明确处置流程。
### 5.2 应急演练定期组织安全演练,提升应对突发情况的能力。
六、总结
本安装与拆卸安全专项施工方案内容详实,针对性强,合理执行,有助于保障施工现场的安全与顺利进行。
塔吊安拆专项施工方案第一章、编制依据1.建筑、结构设计图纸;2.塔式起重机使用说明书;3.塔式起重机安全规程(5/44-2006);4.《建筑机械使用安全技术规程》(33-2001、J119-2001);第二章、工程概况麦芽糊精车间,位于长春市兴隆山镇大成集团厂区内。
车间7层,总高度40.3m,建筑长29.6m,宽30.6m。
基础为承台桩基础,主体为框架结构。
第三章塔吊安装安全技术措施(一)塔吊安装前的准备工作1、组织有关人员学习塔吊使用说明书和塔吊安全操作规程,熟悉掌握塔吊技术性能和操作规范。
2、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底,使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项,并在施工过程中严格遵守。
3、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。
本工程设置一台塔吊,型号为63,位于建筑东侧,具体位置详见施工平面布置图。
塔吊升起总高度50m(20节)第一次升到40m (16节)。
4、塔吊基础施工:详见塔吊基础施工方案,塔吊基础施工要严格按塔吊使用说明书要求执行。
5、塔吊安装机具准备: 16T汽车吊一辆,10T载重汽车一辆,钳工常用工具一套,电工常用工具一套,经纬仪二台,活动扳手手一套,死扳手一套,管钳两把,8磅大锤2个,撬棍4把,钢丝绳及滑鞍两组,钢卷尺2个,安全带6条,安全帽16顶。
6、将电源引入塔吊专用配电箱,7、人员组织:由有资质的专业塔吊安装队伍负责安装,工地配合1名电工,3名架子工,2名起重工。
8、平整和清理安装塔吊的场地,保证安拆塔吊有足够的安全作业场地。
(二)塔吊安装前安全检查验收1、塔吊基础检查:检查塔基混凝土试压报告,待混凝土强度达到设计强度的70%后,方可进行组织塔吊安装。
混凝土塔基的上表面水平误差不大于5。
混凝土基础顶面底与建筑基础50,并有良好的排水措施,严禁塔基积水。
2、对塔吊自身的各个部件,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查,发现问题及时解决。
3、检查塔吊开关箱及供电线路,保证作业时安全供电。
检查安装使用机具的技术性能是否良好,检查安装使用的安全防护用品是否符合要求,发现问题立即解决,保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。
4、塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。
设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。
5、塔吊安装必须在白天进行,安装塔吊是风速不大于14m,并应避开阴雨、大风、大雾天气,如在作业时突然发生天气变化要停止作业。
6、参加塔吊安装拆除人员,必须经劳动部门专门培训,经考试合格后持证上岗。
参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽,高空作业人员要系好安全带,穿好防滑鞋和工作服,作业时要统一指挥,动作协调,防止意外事故发生。
7、塔吊作业防碰撞措施。
塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米,处于高位的塔吊(吊钩升至最高点),与低位的塔吊之间,在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。
8、检查安装企业资质,安装人员上岗证;产品生产许可证和出厂合格证;产品使用说明书、有关图纸及技术资料;产品的有关技术标准规范。
第四章、塔吊基础一、塔吊定位:根据工程的平面布置、建筑高度、施工进度要求及选用附着安装方式,考虑塔吊覆盖范围、附着位置,预留建筑位置(具体见平面布置示意图)。
二、塔吊基础设计一)、塔吊基础设计形式:因63塔吊基础的地基承载力要求0.2,根据勘探报告塔吊基础部位的地基承载力为0.18 ,不能满足塔吊对基础对地基承载力的要求,因此采用管桩承载吊车基础。
桩基础持力层:与建筑桩基的持力层相同。
二)、基础设计:1、管桩承重吊车基础(用于土方填筑区):✧地基土质为回填土的区域;✧基础中心距离主体结构外边缘3.6m,基础边平行于建筑物轴线;✧基础垫层为100厚C15混凝土,四周大于基础100,基础为C35混凝土;✧基础平面尺寸为5m*5m,高1.5m,100厚C15混凝土垫层,双层双向400直径25@150;✧基础设置4根预应力管桩,距基础中心线2.0m;✧基础桩采用管桩,型,管桩外径Φ400,壁厚95,单桩承载力特征值达到900;✧桩长为地面以下17.0m左右,净桩长不少于17m,抗拔长度取17m计算;2、防雷接地从塔吊基础各引出一条ф18以上的钢筋,钢筋下面一端与塔吊基础的钢筋焊接,纵横焊接钢筋不少于5条并均匀分布在基础底面,焊接点单面焊缝长不少于10d,上面一端预留与塔吊连接,钢筋的电阻值要求必须≤10Ω。
3、基础平面的平整度偏差≤1/1000,基础混凝土达到设计强度70%方可开始安装塔吊,安装前按照规定进行申报。
三)、塔吊基础施工方法1、基础打桩吊车基础打桩施工工艺、施工方法同工程桩要求,详见打桩施工方案。
2、混凝土基础施工方法✧基础底部开挖至设计标高,浇筑100厚基础垫层,基础垫层宽出基础边缘300。
✧基础侧模板采用砖胎模砌筑,底部600高370厚,上部240厚,砌筑在基础垫层上,内侧20厚1:2.5水泥砂浆抹平。
✧钢筋绑扎先绑扎底板钢筋网,底筋上翻长度不应小于钢筋锚固长度(40d)。
✧底部钢筋绑扎好后采用混凝土垫块垫起,保护层厚度40。
✧有管桩基础十字梁的钢筋绑扎时,桩心锚固钢筋锚入梁内,不得压倒。
✧管桩桩心锚固钢筋做法同工程桩中的抗拔桩做法,桩顶锚入基础100。
✧制作上部钢筋支架,钢筋支架横筋及立柱钢筋规格同基础主筋直径,间距纵横1.0m,间隔2排焊接剪刀撑。
✧基础上部钢筋下弯长度必须满足钢筋锚固长度要求(40d)。
3、塔吊基础施工注意事项✧预制混凝土管桩打入时必须按工程桩的施工标准进行控制。
✧当塔吊基础开挖至设计标高后,进行塔吊基础的测设、定位,检查基底的土质情况,符合要求后进行桩头切割及凿除,凿出的桩钢筋必须全部锚入塔吊基础承台内,并按基础尺寸施工混凝土基础。
✧本基础的预制管桩除考虑承担吊车的向下荷载外,还承担倾覆弯矩产生的向上的抗拔荷载,桩钢筋锚固留长按照抗拔桩要求不少于900;✧如桩顶标高不满足要求,则应局部加深基础,增加抗拔锚固钢筋长度,钢筋长度均需满足锚固长度要求。
✧预制桩施打需要接长时,上、下节桩间接缝必须满焊,确保满足抗拔要求。
✧开挖到设计标高后必须检查基坑土质及尺寸满足要求,检查验收后必须及时浇筑垫层,防止扰动。
✧基础承台施工必须按规定办理隐蔽验收手续,安装塔吊时基础混凝土强度必须达到设计强度70%以上,基础混凝土28d强度必须满足设计强度。
第五章塔吊安装(一)、塔吊安装程序塔吊安装程序:固定塔吊基础─>安装塔吊标准节至40M─>吊装塔帽转台和驾驶室─>吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、─>先吊装一块配重块─>吊装起重臂及撑架系统(包括小车牵引机构和小车)─>吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统─>检查整机的机械部件,结构连接部件、电气部件等─>调整好各安全保护装置─>进行试车─>检查验收。
(二)塔吊安装工艺标准要求1塔吊必须做好接地保护,防止雷击(采用不小于102多股铜线用焊接的方法连接),接地电阻值不大于4欧姆。
2塔吊安装完成后,在无荷载的情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。
3、塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。
液压系统、安全阀的数值,电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值,均应符合要求。
4、力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8%,超过额定值时,力矩限制器,应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源,担机构可做下降和减小幅度方向的运动。
5、超高限制器:当吊钩架上升高度距定滑轮不小于1米时,超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。
6、变幅限制器:当小车行驶至吊臂端部0.5米处时,应能切断小车运行方向的电源。
7 、塔吊安装完成检查无误后,必须进行空载、静载、动载试验,其静载试验吊重为额定荷载的125%,动载吊重试验吊重为额定荷载的110%,经试验合格后方能交付使用。
8、其它未尽事宜,按建筑施工安全检查标准(59-99)和塔吊使用说明书要求执行。
9、塔吊安装完成后,由项目经理组织有关人员进行检查验收,经验收合格后,填写施工现场机械设备验收报审表,并提供以下材料:(1)产品生产许可证和出厂合格证;(2)产品使用说明书、有关图纸及技术资料;(3)产品的有关技术标准规范;(4)企业自检验收表。
报当地建筑施工安全监督站,待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。
(三)、组装1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面,并应与建筑物垂直。
2、将第二节标准节装在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。
3、组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。
4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安装在套架上,并连接牢固。
5、安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。
6、吊装平衡臂,用销轴与上支座连接,在安装起重臂前,必须先在配重臂上安装一块配重, 80吊安装一块2.9T的配重,63吊安装一块2.5T的配重,设于平衡臂根部的位置上。
必须根据起重臂的长度,确定平衡臂配重块的数量。
7、吊装司机室,接通电源。
8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。
9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。
10、穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉杆与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝绳,把起重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。
安装配重前,严禁吊运物体。
11、安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放。
12、张紧变幅小车钢丝绳。
(四)、升塔(液压顶升机构)1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向(既引进横梁的正方向)。
2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以3-5为宜,当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后,用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置(小车约在距回转中心10m处),具体位置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。
3、将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。
4、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。
5、以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤,但在安装完3个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整使4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。