格尔木工业园中小企业创业基地1#、2#倒班楼塔吊安装施工方案塔吊安装（拆除）施工方案—、工程概况：本工程为格尔木工业园中小企业创业基地1#2#倒班楼工程使用，建筑高度15米，建筑面积3640.13 m2 *2 ,采用2台QTZ50型塔吊负责格尔木工业园中小企业创业基地2#倒班楼主体施工的垂直运输、水平运输和进场材料的卸车任务。
二、塔吊选用概述及起重扒杆的技术分析：本工程选用大汉建筑机械制造厂生产的QTZ5012塔吊，设备代码1-32321。
由金属结构、起升机构、回转机构、变幅机构、顶升机构和安全装置等组成。
该机独立起升高度29米，附着高度可达120米，起重力矩500KN • M，工作幅度3—50m，最大回转半径50m，最大起重量40KN。
本机设有起重力矩限制器、起升重量限制器、起升高座限制器、回转限制器和变幅限制器。
能基本满足工程施工需要。
塔吊回转半径以外的试制厂房，另设一台龙门井架负责垂直运输。
三、塔吊的定位布置：塔吊基础设在北面格尔木工业园中小企业创业基地2#倒班楼4—5轴间，基础中至倒班楼外墙边14m （详见布置图），塔吊基础采用C30混凝土浇捣，6600 X 6600 X 1050 （见附件基础剖面）。
基础钢筋布置详见（隐蔽表）四、安装人员组织：本机由中建机械厂负责安装，具体安装人员安排如下：见附件：五、起重运输设备、工具、仪器、安全防护用具配备。
①25吨汽车吊一台。
②钳工工具、电工工具各一套。
③水平仪一套。
④安全帽、安全绳、保险带各五套。
⑤胶鞋、工作服、手套。
六、安装前的准备：1、组织作业人员，进行安拆专项方案、技术质量、安全交底，作到心中有数。
2、所有作业人员必须持证上岗并熟悉本工种的技术安全操作规程、质量规。
3、了解安装现场情况，检查基础地质情况。
4、仔细检查塔机的各机构、各部位、结构焊缝，重要部位螺栓、销轴、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电器设备线路均应处于良好状态，发现问题及时处理。
5、对作业人员所有的工具，附件等仔细检查，不合格者立即更换，确保使用。
6、作好技术安全交底记录（附表1 ）。
七、安装前零部件检查：八、安装程序：1、基础验收要求：1）地脚螺丝与砼基础钢筋应连成整体，其深度应符合该机使用说明书的要求，砼基础的深度和总砼量也应满足该机使用说明书的要求。
2）砼基础采用整体双层布筋，整体校平，平整度误差应<1/500。
3）基础形态、尺寸、配筋及有关要求按该机使用说明收中的要求执行。
4）按附表3作好记录。
2、安装底盘：校平底盘四个法兰，其标高误差应<1/1000，拧紧地脚螺栓，底盘与砼基础凡有空隙，应垫实，然后进行灌浆。
3、吊装爬升套（安装前标准节吊入爬升套中组成一个整体、联接牢固、调好顶升前导向滚轮间隙）将底节标准节与底盘联接。
4、吊装平衡帽：（吊装前将回转机构与回转过渡节及塔帽组成一个整体）将其与爬升套连接。
5、吊装平衡臂：挂好吊索，试吊平衡后，将其与回转过渡节上的趾铰连接，穿好轴销及开口销（注意轴销及销孔要加黄油）然后接好平衡臂拉杆，穿好轴销及开口销。
6、吊装起重臂：（吊装前按顺序将起重臂连接成整体并按顺序将起重臂拉杆接好放入起重臂卡具中，将变幅小车装入起重臂中）挂好吊索，试吊，通过移动小车配平衡，试吊平衡后，固定小车，将起重臂吊至回转过渡节上的趾铰连接，穿好轴销及开口销（注意加黄油），然后用起升机构的钢丝绳通过塔帽顶部的过绳轮将起重臂拉杆拉至塔帽处，用轴销连接好。
注：若塔吊为400KN.m以上时，应先在平衡臂上装一块平衡重后，再进行上述动作。
7、吊装司机室。
8、吊装平衡配重。
9、吊装爬升套平台，顶升油泵。
10、按使用说明书中的电器安装图，接好各电源、电路、接地、照明警示。
11、穿绕变幅钢丝绳，起升钢丝绳，接好吊钩。
12、调整除高度限位以外的各保护装置达到灵敏、可靠（详见该机使用说明书）。
（以上2 —12项，作好塔机安装过程记录）13、顶升加节：顶升前先调整好塔吊两边的平衡，顶升架是否处于正确位置，升降塔机时吊臂不能旋转，油缸应保持规定压力，严禁顶升和其他工作同时进行，把电缆卡松开，小心拉断电缆，风力》13米/秒时禁止升降塔，严禁顶升套与塔机标准节脱离后吊物。
1）塔前起重臂应在标准节正前方，回转机构必须处于有效的制动状态。
2）吊起一节标准节并放置在引进小车上，然后移动小车观察四角滚轮间隙，并调整小车使四角滚轮间隙均匀，塔机处于平衡状态。
3）把标准节与爬升套支承上面8个螺栓卸下，把油泵油箱下面的放油螺栓松开，把油里面的杂物和水放掉后开起油泵，使油缸能上下微动，观察油泵压力是否正常，将油缸顶升横梁放入标准节顶升块圆弧，检查制动回转动是否灵活方便。
无误后作上升运动，直到制动器能放入标准节园弧槽时停止运行，后使油缸作下降运动，使制动器卡在标准节园弧槽受力后停止，检查制动器两边受力无误后继续收回活塞杆，使顶升梁上升到上一个标准节园弧槽为止，此时爬升杆套里已有1/2标准节长度，启动油缸使活塞伸出，移开制动器，继续顶升直到爬升套形成一个标准节空间为止，把引进小车上的标准节移到爬升架，收缩油缸，使套架标准节下降至塔吊标准节并用8个螺栓连接，取开引进小车上吊钩，把小车放在爬升套外，坚固标准节螺栓。
以上是标准节升节全过程，若要继续增加标准节，可重复以上动作，直到施工高度（但要按说明规定高度，不能加高）。
14、调整，试运转，应作好塔机安装验收及试运行记录。
七、附着装置：附着装置由三根撑杆、框架与建筑物预埋件构成（框架是由四部分通过螺栓联接成一整体）。
撑杆的一端通过框架与塔身连接，另一端用销轴与建筑物连成一体。
本塔机设计二道附着，第一道设在二楼梁上，第二道设在六楼梁上（见附着示意图），安装附着装置时，两斜杆两端的水平咼差不得超过20cm。
塔身上四支点安装后，水平偏摆应w 20mm，塔身断面扭转角w 3°。
建筑物各附着水平拉力必须大于附着装置的水平拉力（按说明书要求大于5吨）。
安装附着必须注意：1、附着框架在塔身的安装必须安全可靠和牢固。
2、各联接件不能缺少或松动。
3、附着杆和框架及建筑物的联接必须可靠牢固。
安装方法：先将抱箍安放在附着装置处，并将四抱箍安置于同一水平面。
利用起重吊钩将分散解体的附着框架分别吊至附着处，放置于成水平面的抱箍之上，用螺栓将附着框架联接可靠，再将附着杆起吊，先与框架铰接，再和建筑物铰接牢固即可。
八、安装过程中的注意事项：1、安装现场须有技术、安全人员监护。
2、指挥人员须熟悉安装方案，遵守安装工艺和安全操作规程，使用明确的指挥信号。
3、作业人员须遵循安装程序，各项动作须符合操作规，确保安装质量和安全。
4、选用质量可靠、安全的吊具和用具。
5、必须使用必要的安全保护措施（安全帽、安全带、扶梯、护栏等）。
6、平衡臂上未按规定配重时，严禁吊装。
7、顶升作业过程中，须有专人指挥，专人照看电源。
专人操纵液压系统，专人装拆螺栓，非作业人员严禁上塔。
8、检查顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后平衡。
9、油缸动作前，检查顶升横梁是否处于正确位置，否则应纠正。
10、顶升时确信每项工作的准确性，上一动作程序准确完成后，方可进行下一动作程序。
11、作业期间严禁饮酒、打闹。
12、高温、雷雨、大风、大雾天气严禁作业。
13、安装作业完成后，须进行试运转及验收、检测工作，并作好有关记录。
九、一般要求：1、塔吊必须有可靠的防雷接地装置，接地电阻不得大于4欧姆。
2、塔吊电缆采用三相五线制，所有电器设备的外壳均应作接零保护。
3、塔吊操作人员必须由经过专业培训、考核合格，持证上岗，熟悉机械构造和技术性能，并严格执行安全操作规程。
4、塔吊各部的机械安全防护装置和限位开关必须齐全有效。
5、塔吊安装完成后，必须经技术监督部门检测验收合格后方可投入使用。
十、维护与保养：1、各减速器，液力推杆制动器的油量在工作时要经常补充损耗，工作半年后应全部更换一次，并清洗部，所用油和油量都按说明书的规定。
2、钢丝绳断股5%或名义上直径磨损超过5%,均应更换钢丝绳。
3、回转支承上平面有4个黄油嘴，都应加共同油，严禁未注黄油就回转塔机。
4、重量限制器的滑轮，塔帽里面的起升定滑轮，吊臂上的变幅滑轮变幅小车滑轮、吊钩组的滑轮和车轮等都应每月注油一次。
5、有的是封闭滚动轴承，设有黄油嘴，如变幅卷筒轴承，吊钩平面球轴承，无黄油嘴的滚动体如套架滚轮应在每个工程结束注油一次。
6、起升机构、回转机构、变幅机构的制动器等，在使用中有磨损应随时调整，当磨损后不满足性能后要及时更换。
7、起升钢丝绳用后拉长，就需要重新调整高度限位器，变幅钢丝绳用后拉长，就需调整变幅小车的螺栓收紧钢丝绳。
8、所有电气开关或触点应经常检查，是否接触不良，开关失灵，若有问题及时修复与更换，特别是限位开关绝不允许有失灵现象。
9、塔机使用两周后，必须对各个零部件的联结螺栓，钢丝绳的压板或绳夹等坚固一次。
10、 塔机在使用过程中，经常要对受力较大的铰点支耳进行检查，是否出现裂纹等现象，如起重臂根部和吊点处，平衡臂根部和吊 点处，塔帽和起重臂拉板，平衡臂拉板，平衡臂拉板的铰点处，如发 现裂纹应停止工作进行修复。
11、 凡是回转件由于长期使用或保养不当而磨损超差者都应重 新更换零件。
12、 备用电或电设备的绝缘性能必须可靠，不得漏电。
13、 塔机转场后应严格检查是否有碰伤，碰裂和碰弯现象，若 不修复者不得使用。
14、 塔机使用一个工程后，各零部件应除锈油漆一次。
十一、 拆塔：拆塔作业实质上是立塔的一个逆反过程。
拆塔时须严格遵守安全 规则，依次按拆塔顺序进行，防止事故发生，特别是拆卸某些重要部 件。
如起重臂、平衡臂，应避免塔机剩余部分失去平衡，造成塔机倾拆塔准备工作保证拆卸区域无影响拆塔操作的障碍物。
起重臂旋转至套架开口方向一侧。
液压系统的油液是否混浊变质；液压系统应重新排气（参 见顶升机构部分）；并将活塞伸出全行程，放置于靠得最近的标准节踏块凹槽且不能让顶升横梁受力。
（4） 套架的8套滚轮保证运转灵活，滚轮和标准节主弦杆的径 向1、 （1） （2）间隙调至2~5mm。
（5）变幅小车、起升机构等运转部分保证无卡阻现象。
（6）引进小车运转必须灵活可靠。
（7）拆除下接架和标准节的联接螺栓。
（8）起升吊钩500kg的重物作配重，以便在拆卸过程中保证前后臂的相对平衡。
（9）套架平台、栏杆、平衡臂栏杆保证无损伤，联接牢固可靠，拆塔作业是先将咼（标）塔降至低塔，在低塔再拆卸各部件。
2、降塔拆除待拆标准节和塔身标准节的联接螺栓，并把引进小车吊钩挂在待拆标准节上，启动顶升电机，拉动手动换向阀，伸活塞杆，由于油缸行程大于标准节踏块步距，这样，活塞杆伸出全行程时，待拆标准节就和塔身标准节、下接架脱离，使用人力将挂在引进小车吊钩上的标准节由套架开口方向拉出塔身外，然后推动手动换向阀，收活塞杆，塔机上部就下降，到快收完活塞杆时，将套架上的两支承销靠在标准节踏块的上平面，继续收活塞杆，让顶升横梁的二支承销从踏块凹槽脱离开，又拉动手动换向阀，伸出活塞杆至全行程，快接近全行程时，将顶升横梁支承销放置于下一个标准节踏块，继续伸活塞杆，让套架二支承杆脱离标准节踏块，此时塔机上部重量全部由顶升横梁承受，又失去手动换向阀，收活塞杆，塔机上部就下降，当标准节的定位套和下接架的定位孔快进位时，就需移动吊有配重的变幅小车，以便保证下接架和塔身标准节对正落下，继续收活塞杆，让顶升横梁支承销脱离踏块凹槽，然后拉动手动换向阀，伸活塞杆，并放置于下一标准节踏块凹槽，以便下一步标准节拆卸。
