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书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
从硫化银中回收银的简便方法
从硫化银中回收银的简便方法有：
一、硝酸氧化法
硫化银加水湿润后，加入稀硝酸（酸∶水＝1∶2～3）溶解。
此时硫化银为硝酸所分解并析出单体硫。
然后过滤，再向AgNO3 滤液中加食盐水，便生成氯化银沉淀。
静置，除去上清液，再加热至沸使氯化银凝集成块后，过滤并洗涤。
洗净的氯化银于碱性溶液中加水合肼还原：
AgCl＋2NH3 Ag（NH3）2＋Cl－
4Ag（NH3）2＋＋2N2H2 4Ag↓＋2N2＋8NH3＋4H2O
产出的银粉经过滤、水洗和干燥后，含银达99.5%。
二、铁片置换法
向每100g 硫化银中加入浓盐酸250mL 和薄铁片约75g，于通风柜中加热至沸（有硫化氢放出），再移至石棉网垫上继续加热，约经1h 银即完全还原呈粉状。
停止加热倾去上清液，加水洗涤并拣出残余铁片，过滤，用蒸馏水洗至无Cl 后干燥。
三、铝屑置换法
将硫化银置于含NaOH 的溶液中，加入－4 目的铝屑，银即还原为金属银：2Al＋8NaOH＋3Ag2S＋2H2O 3Na2S＋6Ag↓＋Na2Al2O4＋6H2O
将还原的金属银粉滤出，干燥后再加入熔剂和氧化剂进行火法精炼。
此法已应用于加拿大安大略省Nipissing 矿业公司的工业生产。
废定影液经硫化钠法提银后即得到再生，可以返回使用。
当采用硫化氢法时，由于硫化氢具有弱酸的通性和还原作用，向定影液中通入大量硫化氢时，会因硫化氢自身的氧化和对硫代硫酸钠的破坏而析出硫，使定影液变混浊，而。
一种从废定影液中提取银的新方法1从含银废液中提取银的传统方法在照相底片里含有溴化银，定影时未感光的溴化银被定影液中的硫代硫酸钠(俗称海波）溶解,银以硫代硫酸合银酸钠形式存在.废定影液中含银量一般在100-150ppm之间，回收意义很大.目前，从含银废液中提取银的传统方法主要有以下几种：锌还原法:这是最普通的提取方法,但此法效率较低,反应慢。
其反应式为：2［Na5Ag3（S2O3)8]+3Zn=Na10Zn3(S2O3）8+6Ag↓酸处理法:该法反应虽快，但转化率低。
高温还原法:此法所需条件苛刻，耗电量大，不易推广。
电解法：对于镀银生产厂家，处理镀银废液常常采用脉冲电解法和硫化床电解法。
此法设备投入费用高,技术复杂,不便推广。
硫化钠沉淀法：反应式为：2Na3[Ag(S2O3）2]+Na2S=4Na2S2O3+Ag2S↓；该反应生成硫化银的同时，又有硫代硫酸钠生成.硫代硫酸钠又可用于定影,而析出的硫化银放在坩埚里,在高温(1050-）下灼烧可制取银.在以硫化钠为沉淀剂处理废定影液时PH值要求中性，若呈酸性需用浓氨水调1150℃至PH≈8,另外在灼烧硫化银时，要在坩埚中加一些硼砂和碳酸钠固体。
因为灼烧温度高于硼砂熔点,硼砂熔化后,覆盖在液态银之上，可防止银在高温下氧化。
加碳酸钠的作用在于,当含银沉淀中混有氯化银、溴化银时，它们的热分解在高于1300℃时难于分解,而高温下与碳酸钠作用转化成碳酸银，则较易分解。
此法反应历程虽简单,但需高温,且反应速度很慢，产率也不高。
为了克服以上方法中存在的种种不足，本文是通过反复实验,采用一种最新方法,用还原糖溶液从废定影液中提取银,该法回收成本低,操作简便,纯度高，便于推广.2实验2.1试剂与仪器试剂:酒石酸CP,含量99。
0%;酒精CP，含量95%；蔗糖CP，含量99。
0％;废定影液（含银100-150ppm）。
仪器：1000ml量筒;酒精灯；布氏漏斗；1000ml烧杯;台秤;分析天平和马福炉。
硫化银提取银的方法
硫化银是一种富含银的矿石，提取银的方法有多种。
其中一种常用的方法是氧化焙烧法。
具体操作步骤如下：
1. 将硫化银矿石破碎成小块，并去除其中的夹杂物。
2. 将矿石放入高温炉中进行焙烧，使硫化银矿石中的银与氧气反应生成氧化银。
3. 将产生的氧化银与化学试剂（如氰化物）混合，使其溶解。
4. 将溶液通过过滤等步骤，分离出其中的固体杂质。
5. 通过还原反应，将溶液中的氧化银还原成纯银。
6. 最后，通过沉淀、干燥等步骤，得到纯银。
需要注意的是，硫化银矿石中含有的其他金属元素（如铜等），在提取银的过程中也会被一并提取出来。
因此，在提取银的过程中需要对溶液进行分离、提纯等步骤，以得到纯度高的银。
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铅银渣提取银的工艺技术
铅银渣提取银的工艺技术是一项重要的冶金技术，在银矿资源开采过程中扮演着不可或缺的角色。
以下是关于铅银渣提取银的工艺技术的详细介绍。
1. 银的萃取方法
银的萃取方法通常采用化学萃取法和冶金萃取法。
化学萃取法主要包括盐酸浸出法、氰化浸出法、硫酸浸出法等，而冶金萃取法则采用火法、湿法、水力选矿等方式进行。
2. 铅银渣的物化性质
铅银渣是指由银矿石在熔炼过程中所产生的残渣，一般包含铅、锌、铜等金属元素。
它的硬度较高，具有良好的磨损性和耐腐蚀性，是一种理想的冶金原料。
3. 铅银渣提取银的工艺流程
铅银渣提取银的工艺流程主要包括浸出、脱铅、萃取和再生等过程。
在浸出过程中先用酸性溶液浸出得到银离子，再进行脱铅和萃取。
最后再采用还原或水蒸气法对萃取过程中的银进行回收和处理。
4. 铅银渣的综合利用
除了提取银的作用，铅银渣还能够进行综合利用。
例如，通过高温还原法将铅银渣还原为铅合金和银金属；或者采用磁选、气浮等方法对铅银渣中的铜、锌等金属元素进行分离提取。
5. 铅银渣提取银的发展趋势
随着科学技术的不断进步，铅银渣提取银的工艺技术也在不断改进和
发展。
当前，人们正努力探索新的提取方法和技术，例如超声波浸出、微生物浸出等新兴技术，以提高银的提取效率和降低成本。
综上所述，铅银渣提取银的工艺技术是一项非常重要的冶金技术，在
相关行业中发挥着不可替代的作用。
随着技术的不断发展和进步，铅
银渣提取银的工艺技术必将朝着更高效、更经济、更环保的方向不断
发展。
一种铁矾渣制备铁红及回收银的方法摘要：以冶金废渣中发现的高含铁矿渣为原料，经过高温熔炼技术，制备出铁红，并用氰化反应回收银。
这种简单、快捷、高效的方法，显著降低了利用废矿渣制备铁红及回收银所需投入的经济费用，大大提高了废矿渣的利用率和环境影响。
关键词：铁矿渣；高温熔炼；铁红；回收银；氰化反应1. 引言随着工业经济的发展和废弃物处理技术的普及，废旧材料处理问题显得越来越重要。
各种废物中含有大量的有价值元素，如铁、铜、银等，如果能够有效地回收、再利用，将既改善环境，又节约资源，有利于保护环境和延续可持续发展。
目前，国内外已有大量关于各类废弃物处理的研究。
例如，研究铜精矿渣及磁性废料中铜提取的工艺[1]，以铁精矿渣为原料，通过热处理工艺生产铁红的工艺[2]，以及陶瓷废渣中硼提取的研究[3]等。
但是，研究铁矾渣制备铁红及其产品中回收银的工艺却很少见。
本文研究针对铁矾渣制备铁红及回收银的新工艺，探讨了铁矾渣制备铁红及其产品中回收银的工艺原理。
2. 实验原理（1）铁矾渣制备铁红采用熔炼的方法，利用高温（常温至1380℃）将铁矾渣中的铁以液态形式萃取，制备铁红。
（2）回收银在制备铁红的过程中，银也会被熔融，以免被浪费，需要把银从熔融的铁中回收出来，回收的方法是采用氰化反应。
3. 实验方案（1）准备原料：采用冶金废渣中发现的高含铁矿渣作为原料，经过粉碎和筛选，得到分散的细粉。
（2）熔炼：将准备好的原料放入熔炼炉中，调节温度到1380℃，维持一段时间，进行高温熔炼。
（3）冷却：熔炼后的铁液冷却到室温，获得铁红。
（4）氰化反应：用氰化氢蒸气、热水浸泡、淬火处理，利用氰化反应回收出银。
4. 结论经过详细的研究，以冶金废渣中发现的高含铁矿渣为原料，经过高温熔炼技术，制备出铁红，并用氰化反应回收银。
这种简单、快捷、高效的方法，显著降低了利用废矿渣制备铁红及回收银所需投入的经济费用，大大提高了废矿渣的利用率和环境影响。
彗全纠， 杖缸
２０１０年２ Ａ 毒 ｔ§强爨 露
Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｎ Ｂａｃｔｅｒｉａｌ Ｏｘｉｄａｔｉｏｎ－ｃｙａｎｉｄｅ Ｌｅａｃｈｉｎｇ ｏｆ Ｎａｎｃｈａ
Ａｒｓｅｎｉｃ—ｂｅａｒｉｎｇ Ｇｏｌｄ Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ，Ｊｉｌｉｎ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ
ＸＩＮＧ Ｈｏｎｇｂｏ，ＧＵＯ Ｈｏｎｇ，ＲＥＮ Ｈｏｎｇｓｈｅｎｇ
Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆＪｉｌｉｎ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，Ｃｈａｎｇｃｈｕｎ １３００１２，Ｊｉｌｉｎ，Ｃｈｉｎａ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｇｏｌｄ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ｏｆ Ｎａｎｃｈａ ｇｏｌｄ ｏｒｅ ｉｓ ｆｉｎｅ ａｎｄ ｉｔ ｉｓ ｗｒａｐｐｅｄ ｂｙ ｓｕｌｆｉｄｅ ｍｉｎｅｒａｌｓ，ｉｔ ｈａｓ ａ ｃｌｏｓｅ ｒｅ—
ｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ ｗｉｔｈ ａｒｓｅｎｉｃ．ｔｈｅ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｉｓ ｈｉｇｈ，ｔｈｅ ｇｏｌｄ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｒａｔｅ ｏｆ ａｒｓｅｎｉｃ—ｂｅａｒｉｎｇ ｇｏｌｄ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ
ｃａｎｉｄｅ ｉｓ ｏｎｌｙ ３０％，ａｎｄ ｉｔ ｉｓ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ ｔｏ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｕｓｅ．Ｕｓｉｎｇ ｂａｃｔｅｒｉａｌ ｏｘｉｄａｔｉｏｎ—ｃｙａｎｉｄｅ ｇｏｌｄ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ
ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｒｅｓｅａｒｃｈ．ｔｈｅ ｇｏｌｄ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｒａｔｅ ｒｅａｃｈ ９７．００％，ｔｈｅ ｉｎｄｉｃａｔｏｒ ｉｓ ｍｏｒｅ ｉｄｅａｌ，ａｎｄ ｗｅ
ｂｅｔｔｅｒ ｒｅｓｏｌｖｅ ｔｈｅ ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ ｐｒｏｂｌｅｍ ｏｆ ａｒｓｅｎｉｃ—ｂｅａｒｉｎｇ ｇｏｌｄ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ａｒｓｅｎｉｃ—ｂｅａｒｉｎｇ ｇｏｌｄ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ；Ｂａｃｔｅｒｉａｌ ｏｘｉｄａｔｉｏｎ；Ｃｙａｎｉｄｅ １ｅａｃｈｉｎｇ；Ｃｙａｎｉｄｅ ｒｅｓｉｄｕｅ；Ｇｏｌｄ ｌｅａｃｈｉｎｇ
ｒａｔｅ；Ｊｉｎｌｉｎ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ
从金精矿酸化焙烧渣中提取铁铅和金银的方法 一种从金精矿废烧渣中提取铁、铅和有色金属 的方法，其特征在于：烧渣采用硫酸浸出除铁，分解 挥发氰化物并采用碱液吸收，矿浆固液分离，液体真 空蒸发制取硫酸铁，硫酸铁煅烧制取氧化铁红，ＳＯ 返回制酸；氧化铁红再酸浸制得成品；固体经洗涤后 用氢氧化钠浸铅，固液分离，液体用双氧水沉淀制取 过氧化铅；过滤出过氧化铅的液体补充氢氧化钠后 返回浸出；固体经洗涤后采用炭浆法或锌粉置换法 回收金银。其具体步骤：（１）废烧渣：用金精矿酸化焙 烧一酸浸提铜—氰化法产出的尾渣或金精矿酸化焙 烧酸浸提铜后的浸渣；（２）酸浸除铁：先用硫酸熟化 烧渣，其熟化时间为２～５ ｈ，熟化液固比为１：２—１：３， 熟化酸度９８％，熟化温度为常温；再加水制浆，进行 酸浸，其硫酸浓度为２５％～３５％，温度为６０～１１０℃， 时间为４～６ ｈ，液固比为（１～２）：１；（３）酸浸矿浆经过 滤后，液固分离，其同体送人洗涤车间；液体经真空 蒸发，温度为６０～７０℃，时间为３０～４０ ｍｉｎ，真空度为 一０．０８，真空蒸发的固体送人烘干容器烘干；（４）真空 蒸发的硫酸铁固体烘干后进行煅烧制取氧化铁红， 其煅烧温度为７００～７５０℃，煅烧时间为２￣３ ｈ，煅烧 时所产生的ｓ０，气体送人吸收塔制酸，煅烧后的固 体为氧化铁红；（５）固体氧化铁红经洗涤后进行固液 分离，液体送入回收站；固体经烘干后为成品氧化铁 红，洗涤温度为７５～８０℃，洗涤酸浓为２％ＨＣ１或 ３％～４％Ｈ ＳＯ ，液固比为２：１；（６）第３步中固体送人 洗涤车间后再经酸浸，其硫酸浓度为２５％～３５％，温 度为８０～１１０℃，时间为４～６ ｈ，液固比为（１～２）：１； （７）氢氧化钠浸铅，碱浸温度为５Ｏ～６０ ，时间：一浸 ３ ｈ、二浸２ ｈ，液固比为２：１，ＮａＯＨ浓度为５０～３００ ｇ／Ｌ；
（８）双氧水沉淀制取过氧化铅，氧化沉淀３０％双氧
水，用３ ｍｕｇ铅，双氧水配制浓度为１０％。
（发明人：郑满秀，张伟晓）
一
种从含铂碘化银渣回收铂银碘的方法
本发明涉及含铂碘化银渣或碘化银回收铂、
银、碘的方法。包括以下步骤：（１）将一定量烘干含铂
碘化银碘渣置于２０ Ｌ的反应器中，慢慢加王水，加
温至沸腾，在通常条件下反应；（２）反应完全后，冷却
过滤，滤液用氢氧化钠调酸度，吸出并过滤单质碘，
滤液浓缩加氯化铵得到氯铂酸氨沉淀，灼烧得金属
铂；（３）过滤沉淀得到氯化银，水合肼还原得到金属
银。该发明对于铂抗癌药物生产中产生的含铂碘化
银渣或碘化银，提供清洁生产，环保生产，回收污染
环境碘，回收铂银的方法。
（发明人：何键，朱泽兵，普绍平，等）
一
种单分散银纳米的制备方法
本发明公开了一种单分散银纳米的制备方法，
包括以下步骤：ＰＶＰ与硝酸银按１：１～３０：１的摩尔比
混合于ＰＥＧ中；混合溶液搅拌均匀后，加入到蒸馏
瓶中，在搅拌条件下，６０～８０℃预热２－６ ｈ，此时溶液
变为无色或浅黄色，然后加热到１００℃，持续加热
４５ ｍｉｎ至２４ ｈ；将反应混合物离心，用酒精或水洗涤，
获得纳米银。本发明采用ＰＥＧ作为溶剂及还原剂，
在ＰＶＰ的保护作用下还原硝酸银生成纳米银溶胶。
该方法的特点是工艺简单、成本低，所制得的溶胶杂
质少、稳定性高且无有毒或污染环境的物质产生。
（发明人：梁红艳，王文忠，徐红星）
第１８卷・第１期 ７３
