三轴搅拌桩专项施工方案65046
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三轴水泥搅拌桩试桩施工方案一、工程概况本标段隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕的形式。
本次隧道围护结构三轴水泥搅拌桩施工范围为隧道东西两端U型槽位置,桩号范围为:K1+615~K1+795及K2+585~K2+765,分基坑南北两侧,共计约800m。
三轴水泥搅拌桩设计桩径为Φ850mm,桩间距1.8m,桩长分为10m、12m、15m、17m、18m五种,水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥,掺入比不小于20%,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。
要求桩体28天无侧限抗压强度标准值qu≥1.0MPa,渗透系数不超过10-7cm/s。
三轴水泥搅拌桩止水帷幕采用两喷两搅的施工工艺,桩体与桩体间咬合搭接250mm,并且必须做到在桩体范围内水泥土搅拌均匀。
三轴水泥搅拌桩垂直度偏差不大于1/200,桩位偏差不大于50mm。
二、编制依据1、余杭塘路02标《基坑围护工程设计施工图》;2、余杭塘路02标《工程地质勘查报告》;3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;4、相关各地下管线权属单位交底记录;5、业主、设计、监理相关三轴水泥搅拌桩试桩要求。
三、组织管理机构四、试桩施工方案按照业主、设计图纸及监理的要求,本工程三轴水泥搅拌桩止水帷幕施工前应该先进行试桩施工,以确定实际采用的水泥掺量、水泥浆液水灰比、成桩工艺及施工参数,检验施工方法和施工设备的性能。
本次试桩主要针对水泥掺量的调整进行施工,拟在设计水泥掺量不小于20%的基础上增加22%、24%两个水泥掺量值。
因此,此次三轴水泥搅拌桩试桩共计三幅,水泥掺量分别为20%、22%及24%,桩径Φ850mm,桩间距1.8m,桩长结合现场实际施工条件采用12m类型。
1、施工主要设备配备试桩施工投入主要机械设备为:其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。
三轴搅拌桩施工专项方案一、工程概况二、施工步骤1.前期准备(1)确定搅拌桩的位置和布置方案,并按照设计要求进行标注;(2)清理施工区域内的杂物和垃圾,确保施工场地整洁;(3)检查和修复施工设备,确保其正常运行;(4)制定安全施工措施和预案,确保施工过程中人员和设备的安全。
2.钻孔(1)确定钻孔的位置和直径,并进行标注;(2)按照设计要求选择钻机和钻头,并进行组装和调试;(3)安装导向器,确保钻孔位置准确;(4)开始钻孔,同时注入清水冲洗钻孔,保持孔底的清洁;(5)根据设计要求控制钻孔的深度。
3.搅拌桩的施工(1)安装搅拌桩机,开展试桩工作;(2)按照设计要求调整搅拌桩机的工作参数,并进行试拔试压;(3)开始搅拌桩的施工,同时进行注浆;(4)控制搅拌桩的长度和直径,保证其符合设计要求;(5)输送水泥浆或水泥砂浆,保持搅拌桩的质量和强度;(6)根据设计要求进行搅拌桩的保养和养护。
4.施工总结(1)清理施工现场,恢复原状;(2)记录施工过程中的关键数据和问题,进行总结和分析;(3)修复和整改施工设备,保证其正常运行;(4)编制施工总结报告,包括施工过程、问题和解决措施等内容。
三、技术要求1.设计要求(1)根据地质和设计要求确定搅拌桩的布置方案和参数;(2)在设计过程中考虑地方气候条件、地基荷载和地下水位等因素。
2.施工设备要求(1)钻机:选择适合搅拌桩施工的钻孔设备,并进行调试和保养;(2)搅拌桩机:根据设计要求选择适合搅拌桩施工的设备,并进行调试和保养;(3)注浆设备:选择适合注浆施工的设备,并进行调试和保养。
3.施工人员要求(1)具备相关资质和证书的施工人员;(2)熟悉搅拌桩工法的施工要点和技术要求;(3)遵守安全施工规范,采取相应的防护措施。
4.施工质量要求(1)搅拌桩的直径和长度符合设计要求;(2)搅拌桩的强度和质量达到设计要求;(3)注浆浆液的配比合理,保证注浆效果。
四、安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品;(2)搅拌桩机和钻机的现场操作人员必须进行专业岗前培训;(3)施工现场必须设置明显的安全警示标志和警戒线;(4)严禁施工现场吸烟,禁止使用明火;(5)保持施工现场通风良好,防止有毒气体积聚;(6)对施工设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。
桩基工程专项施工方案钻孔灌注桩施工方案1. 施工前准备工作在进行钻孔灌注桩施工前,首先要进行现场测量及设置控制点;清理施工场地,确保场地平整,无杂物;查明地下管线和设备,确保施工安全;组织施工人员进行安全培训,并配备必要的安全设施。
2. 钻孔灌注桩施工步骤1.钻孔施工:按照设计要求进行钻孔,注意控制孔径、垂直度及位置精度。
2.清孔:用泥浆或清水清洗孔底,保持孔内清洁。
3.放筋:将钢筋按设计要求放入孔内。
4.灌浆:向孔内灌注混凝土,同时逐步提拔钻杆,确保充实程度。
5.送桩:将预制桩顶送入混凝土浆液中。
3. 施工质量控制1.孔的质量控制:要保证孔的直径、垂直度和位置精度符合设计要求。
2.钢筋的质量控制:要保证钢筋的质量、数量和位置符合设计要求。
3.混凝土灌注的质量控制:要保证混凝土灌注均匀充实、无空洞、无分层现象。
三轴搅拌桩施工方案1. 施工前准备工作在进行三轴搅拌桩施工前,需要查明地下管线和设备,清理施工场地,进行现场测量及设置控制点;组织施工人员进行安全培训,并配备必要的安全设施。
2. 三轴搅拌桩施工步骤1.钻孔施工:进行旋挖孔,同时注入水泥浆;2.搅拌:在孔内不断搅拌,使土浆充分混合;3.停止搅拌:当达到设计要求的桩底深度后停止搅拌,并进行坍塌。
3. 施工质量控制1.钻孔的质量控制:要保证孔径直径均匀,且符合设计要求;2.土浆搅拌的质量控制:要保证土浆充分混合,无分层现象;3.桩底坍塌的质量控制:要保证坍塌均匀,无夹渣。
以上即是钻孔灌注桩和三轴搅拌桩的施工方案,通过实施科学、规范的施工工艺,确保桩基工程施工的质量和安全。
三轴搅拌桩施工工艺及施工的方案1.确定施工位置和桩长:根据设计要求和现场情况,确定每根桩的位置和长度。
一般情况下,桩的间距为1.5-2.0倍桩径,桩长为2.5-3.0倍桩径。
2.施工前准备:清理施工场地,清除障碍物,并进行地下管线的验收和标志。
在施工现场设置围挡,确保安全。
3.现场布置:根据施工要求,在桩位上挖掘所需的坑底宽度,形成下沉坑。
根据桩径设置钢管导向套筒,用以控制桩的竖向度和直径。
4.桩体测量:在桩位上测量桩的埋置深度和直径,确保达到设计要求。
5.配置搅拌液:按照设计要求,配置搅拌液,包括水泥、砂子和水的比例和混合程度。
根据需要添加一定比例的黏土,以增加土体的粘聚力。
6.搅拌桩施工:将配置好的搅拌液注入钢管导向套筒内,同时启动搅拌机进行搅拌。
搅拌机通过三根搅拌叶片的旋转,将搅拌液和土体充分混合,形成混凝土柱。
7.注浆:在搅拌过程中,根据需要添加适量的注浆剂,提高土体的强度和稳定性。
同时,在搅拌机退场之后,在搅拌过的土体中注入胶结剂,以加固土体。
8.终止振动、提桩并剪断桩头:当混凝土柱达到设计要求的强度和稳定性时,停止搅拌机的振动,开始提桩。
利用提桩机将桩提升至设计要求的高度,然后剪断桩头。
9.检验和验收:对搅拌桩进行检验和验收,检查桩的强度和稳定性是否符合设计要求,并进行相应修正。
10.清理和收尾工作:清除施工现场的残留物和围挡,并进行巡视和维护。
以上是三轴搅拌桩施工的基本工艺和方案,根据不同的工程要求和现场情况可以进行相应调整。
在施工过程中,应严格按照规范和标准操作,确保施工质量和安全。
三轴搅拌桩专项方案1.前期准备工作(1)确定搅拌桩的布设位置和数量,根据设计要求进行施工。
(2)准备搅拌桩机和相关设备,确保设备的正常运行。
(3)进行勘察和检测工作,了解地基土的性质和承载力等信息,为后续工作提供依据。
2.施工流程(1)预处理:在需要进行搅拌桩施工的地方进行开挖,确保工作面整洁平整。
如果存在较厚的草层或软土层,可以对其进行清理和加固处理。
(2)搅拌桩施工:按照设计要求,采用适当的孔距和孔径进行搅拌桩施工。
搅拌桩机将搅拌体逐渐深入土中,搅拌桩体与周围土壤发生搅拌作用,并使土体中的水分和土壤颗粒发生重新排列和结构改变。
每个桩孔搅拌完毕后,使用钢筋或其它加固材料进行加固,提高桩基的承载能力。
(3)施工监控:施工过程中需要对搅拌桩的施工质量进行监控,包括搅拌桩的深度、直径、密度等参数的监测。
同时还要对搅拌桩施工的速度、搅拌机的振动情况、土壤的排出情况等进行监测和记录。
(4)验收和处理:施工完毕后,需对搅拌桩施工的质量进行验收,确保符合设计要求。
如果发现搅拌桩存在问题,需要及时进行处理,如补搅拌、加固等。
3.施工注意事项(1)在进行搅拌桩施工之前,需要进行现场勘察和地质探测,了解土壤的性质和承载能力等指标,确保施工的安全和可靠性。
(2)搅拌桩机的选用和施工人员的技术水平是保证施工质量的重要因素,应选用合适的搅拌桩机,并培训操作人员,确保施工的正常进行。
(3)搅拌桩施工过程中,应注意控制施工速度,避免过快或过慢,以免影响施工质量。
同时注意搅拌桩机的振动情况,避免对周围建筑物或设施造成损害。
(4)在施工过程中,要及时清理搅拌桩机周围的杂物和土壤,保持施工地面整洁,以免影响施工质量。
(5)根据实际情况制定施工计划,合理安排施工工期和施工顺序,确保施工的顺利进行。
通过以上专项方案的制定和实施,可以确保三轴搅拌桩施工的质量和安全性,为后续工程的顺利进行提供良好的基础。
同时,在施工过程中要加强施工监控,及时处理施工中的问题和不良情况,确保工程的质量和进度。
佛山市城市轨道交通二号线一期工程TJ6标三轴搅拌桩专项施工方案编制:复核:审核:中交第三公路工程局有限公司佛山轨道交通二号线工程项目经理部2016年7月1日目录一、编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2编制原则 (1)二、工程概况 (2)2.1设计概况 (2)2.2工程地质 (3)三、施工组织及人员配置 (4)四、施工机具、设备配置 (5)五、施工技术参数 (5)六、施工工艺 (6)6.1场地平整 (6)6.2 测量放样 (6)6.3 开挖沟槽 (7)6.4 钻机就位及调直 (7)6.5 水泥浆配合比 (8)6.6 搅拌注浆 (8)6.7 置换土外运 (9)6.8 停机清洗 (10)6.9 搅拌机移位 (10)6.10 报表记录 (10)七、质量控制 (10)7.1允许偏差应符合下表要求 (10)7.2严格控制水泥等材料质量 (11)7.3加强管理工作 (11)7.4确保加固桩体强度和均匀性 (11)八、施工管理及注意事项 (12)九、施工进度安排 (13)9.1 工期安排 (13)9.2 工期保证措施 (13)9.3 施工水电需求 (14)9.4 施工场地布置 (14)十、安全文明环保措施 (14)10.1施工安全措施 (14)10.2文明施工,环境保护措施 (16)十一、应急处置方案 (16)11.1事故风险分析 (16)11.2事故分类 (16)11.3危害 (17)11.4应急指挥机构及职责 (17)11.5处置措施 (17)11.6机械事故风险分析及处置措施 (18)一、编制说明1.1 编制依据本工程依据设计施工图纸、技术勘察资料和技术规范等要求,参照国家及地方的有关规范要求,围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制的。
编制本文件的主要依据包括:(1)TJ6标地质勘查报告。
(2)国家、交通部和广东省及佛山市关于对地铁建设的有关政策、法规和条例,现行施工规范、验收标准。
目录1工程概况 (1)1.1工程地理位置 (1)1.2三轴搅拌桩概况 (1)1.3工程水文、地质条件 (1)1.3.1工程地质条件 (1)1.3.2工程水文条件 (2)1.4工程特点难点 (3)1.5工程参建单位 (3)1.6工程创建目标 (4)1.6.1工期目标 (4)1.6.2安全、文明施工目标: (4)1.6.3质量目标 (4)1.6.4环境、职业健康安全目标 (4)2编制依据 (4)2.1施工规范及标准 (4)2.2我公司相关管理规定 (4)3施工平面布置 (5)4工程量一览表 (5)5施工工艺及施工方法 (5)5.1三轴搅拌桩工艺流程 (5)5.2三轴搅拌桩施工方案 (5)5.3三轴搅拌桩施工技术措施 (7)5.4三轴搅拌桩施工参数 (9)6质量措施 (10)6.1质量保证体系 (10)6.2检测与试验 (10)6.2.1检验批计划及检测项目 (10)6.2.2原材料复试计划 (11)6.2.3试块制作计划 (11)6.2.4隐蔽工程验收计划 (11)6.3关键、特殊过程的识别和控制 (11)6.4确保质量技术措施 (11)7 安全技术措施 (13)7.1安全保证体系 (13)7.2工程危险源分析及控制措施; (13)7.3主要安全措施 (14)7.4季节性施工措施 (15)7.4.1施工防护措施 (15)7.4.2特殊气候主要措施 (16)7.4.3雨天主要措施 (16)7.4.4冬季施工................................... 错误!未定义书签。
7.5防火安全措施 (16)7.5.1防火安全保证体系 (16)7.5.2 防火措施 (16)7.6文明施工、环境保护、工作环境卫生措施; (17)8 节约能源、降低能耗技术措施 (19)8.1节约能源、降低能耗组织体系。
(19)8.2节约能源、降低能耗目标。
(20)8.3“四节一综合”措施 (20)9 主要机械设备、工具配备计划 (20)9.1主要机械设备 (20)9.2工具配置计划 (20)10 工程材料计划 (21)11 劳动力计划 (21)12施工进度计划及保证措施 (21)12.1施工进度计划 (21)12.2工期保证措施 (21)12.2.1 机械设备完好率是保证工期的关键。
三轴搅拌桩试桩施工方案一、试桩目的和要求试桩是为了探明地层情况、确定桩基施工参数以及验证设计计算的合理性而进行的桩基试验工作。
三轴搅拌桩试桩的目的在于确定搅拌桩的施工工艺和施工参数,为后续正式施工提供经验依据。
试桩的具体要求如下:1.根据设计要求,试桩的直径、长度和间距应符合规范要求。
2.试桩至少进行两根试验,分布应能代表施工范围内的地层情况。
3.试桩过程中,测量试桩的土压力、拔离桩身阻力等参数,并记录试验数据。
4.试桩施工记录中,应记录清楚试桩地点、试桩深度、测量数据等。
二、试桩方法1.搅拌桩的施工设备:主要设备为三轴搅拌桩机,辅助设备为泥浆泵、清洗设备等。
2.试桩施工流程:(1)搅拌桩机进入试验地点,进行现场勘察,确定试验点位置。
(2)搅拌桩机根据设计要求,设置试验桩点的间距,并进行布置。
(3)搅拌桩机进行试桩,根据设计要求,设定搅拌桩的直径和长度。
(4)试桩过程中,实时测量试桩的土压力、拔离桩身阻力等参数,并记录试验数据。
(5)试桩完成后,对试验桩进行清理工作,保持现场的整洁。
(6)将试验数据整理汇总,编制试桩施工记录。
三、试桩施工参数根据设计要求,确定试桩施工参数,包括搅拌桩的直径、长度、间距等:1.直径:根据设计要求确定试桩的直径,一般为0.6米至1.2米。
2.长度:根据设计要求确定试桩的长度,一般为搅拌桩所在层的有效长度。
3.间距:根据设计要求确定试桩的间距,一般为不超过3倍试桩直径。
四、试桩施工控制要点为控制试桩的质量,需注意以下几个方面:1.搅拌桩机操作人员应具备相关操作证书,掌握搅拌桩机操作技术。
2.搅拌桩机的搅拌参数(搅拌头的转速、推进速度等)需根据试验需要进行调整。
3.在搅拌桩的过程中,需不断测量试桩的土压力和拔离桩身阻力,并记录相关数据。
4.试桩过程中,如出现异常情况(如搅拌桩机故障、土壤条件较差等),应及时停机处理,并记录相关情况。
5.试桩完成后,需对试验桩进行清理工作,保持周围环境的整洁。
三轴搅拌桩施工方案三轴搅拌桩施工方案一、引言三轴搅拌桩是一种广泛应用于地基处理、基坑支护、止水帷幕等工程领域的施工工艺。
其原理是通过三轴搅拌桩机的搅拌头将水泥等固化剂与原土体充分搅拌,形成具有良好止水性能和土壤改良效果的搅拌桩。
本文旨在阐述三轴搅拌桩的施工方案,为相关工程提供参考。
二、相关技术在进行三轴搅拌桩施工前,需要了解以下相关技术:1、设计理论:根据工程需求和地质条件,确定搅拌桩的布置、深度、直径等参数,并依据设计要求选择合适的搅拌头和配套设备。
2、施工流程:三轴搅拌桩的施工流程包括桩位放样、钻孔、灌注水泥浆、提升搅拌头、切割搅拌等步骤。
3、质量控制:为确保三轴搅拌桩的施工质量,需对施工过程中的各项参数进行监控,如水泥用量、水灰比、输浆速度等,并对成桩质量进行检测。
三、施工方案具体三轴搅拌桩施工方案如下:1、选址:根据工程需求和地质报告,选择合适的施工场地。
确保施工范围内无障碍物,地面平整,并具备足够的承载力。
2、桩位放样:根据设计要求,使用全站仪等测量设备进行桩位放样,并做好标记。
3、钻孔:使用三轴搅拌桩机按照设计深度进行钻孔,确保孔径、孔深符合要求。
4、灌注水泥浆:将按照设计要求配制好的水泥浆通过输浆管注入孔内,同时控制输浆速度,确保注浆顺利。
5、提升搅拌头:在灌注水泥浆的过程中,同时提升搅拌头,使其在钻孔内进行充分搅拌。
搅拌头的提升速度应根据地质条件和设计要求进行控制。
6、切割搅拌:在提升搅拌头的过程中,同时进行切割搅拌,使水泥与原土体充分混合。
根据地质条件和设计要求,选择合适的切割搅拌方式。
7、成桩检测:完成每根搅拌桩后,对其质量进行检测,确保其满足设计要求。
如有需要,对不符合要求的桩体进行补强处理。
四、安全措施为确保三轴搅拌桩施工的安全进行,应采取以下安全措施:1、施工前对全体施工人员进行安全培训,提高安全意识。
2、严格遵守施工规范,确保各项操作符合安全要求。
3、钻孔和灌注水泥浆时,应对设备进行经常性检查和维护,确保其正常运行。
SMW工法—三轴搅拌桩施工专项方案目录一、三轴搅拌桩施工方法及施工技术措施 (1)二、施工工艺 (1)三、施工顺序 (2)四、测量放线 (3)五、开挖沟槽 (3)六、桩机就位 (3)七、水泥土配合比 (3)八、制备水泥浆液及浆液注入 (4)九、钻进搅拌 (5)十、清洗、移位 (5)十一、施工冷缝处理 (5)十二、报表记录 (5)十三、施工质量控制与检验 (6)一、三轴搅拌桩施工方法及施工技术措施本工程三轴水泥土搅拌桩为Φ650@450型号,主要布置在基坑西侧地下连续墙内外侧,采用二喷二搅标准连续方式施工,其中外侧搭接形式为全断面套打(套接一孔法),内侧搭接200mm.三轴搅拌桩施工机械采用ZLD180/85—3型三轴钻孔搅拌机,该机配备大功率动力头,可以保证3根螺旋钻杆不同方向旋转钻进30m,配不同的钻头可穿过砾石层及砂层,采用高压注射系统,二侧的钻杆再钻进和提钻时可随时开泵注浆,中间钻杆喷射高压气体,使土与水泥浆搅拌更为均匀,使止水帷幕桩体连续性好,强度更高,从而大大提高止水效果。
二、施工工艺本工程三轴搅拌桩设计要求采用“二喷二搅”的施工工艺,止水帷幕采用套接一孔法施工,墙体内侧搅拌桩相邻桩搭接200mm。
搅拌桩采用42。
5普硅水泥,水泥掺量为20%,水灰比1。
5。
三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程图:三、施工顺序(1)总体施工顺序三轴搅拌桩施工顺序首先自基坑西北角逆时针施工坑外侧搅拌桩,然后,自基坑西南角顺时针施工坑内侧搅拌桩。
(2)施工顺序三轴搅拌桩施工按下图顺序进行,其中阴影部分为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量,保证桩与桩之间充分搭接,以达到止水作用.跳槽式双孔全套复搅式连接:一般情况下均采用该种方式进行施工(2)单侧挤压式连接方式:对于围墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。
四、测量放线根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图.按图放出桩位控制线,设立临时控制标志,做好技术复核单,提请甲方及监理验收。
1 第一章 工程总概述 ............................................................................................................... 4 1.1编制依据、及适用范围 ............................................................................................. 4 1.1.1编制依据 .......................................................................................................... 4 1.1.2适用范围 .......................................................................................................... 4 1.2工程概述 ..................................................................................................................... 4 1.2.1工程位置及范围 .............................................................................................. 4 1.2.2设计概况 .......................................................................................................... 4 1.2.3工程现场条件及周边环境 .............................................................................. 4 1.2.4工程地质及水文地质 ...................................................................................... 5 1.2.5气候气象 .......................................................................................................... 5 第二章 工程特点、重点、难点分析及对策 ....................................................................... 5 2.1工程特点分析 ............................................................................................................. 5 2.1.1 工程地质特点 ................................................................................................. 5 2.1.2 结构防水要求高 ............................................................................................. 5 2.1.3 水文气候条件特殊 ......................................................................................... 6 2.2工程重难点分析及对策 ............................................................................................. 6 2.2.1质量控制 .......................................................................................................... 6 2.2.2安全控制 .......................................................................................................... 6 2.2.3环保控制 .......................................................................................................... 7 第三章 施工总体部署 ........................................................................................................... 7 3.1施工管理目标 ............................................................................................................. 7 3.1.1进度目标 .......................................................................................................... 7 2
3.1.2质量目标 .......................................................................................................... 7 3.1.3安全管理目标 .................................................................................................. 8 3.1.4文明施工目标 .................................................................................................. 8 3.2施工总体流程 ............................................................................................................. 8 3.3施工场地平面布置情况 ............................................................................................. 9 3.3资源配置计划 ............................................................................................................. 9 3.3.1现场供水布置 .................................................................................................. 9 3.3.2现场供电布置 .................................................................................................. 9 3.3.3现场照明设施布置 .......................................................................................... 9 3.3.4施工劳动力配置计划 ...................................................................................... 9 3.3.5设备配置计划 ................................................................................................ 10 3.4工艺流程 ................................................................................................................... 10 3.5质保措施 ................................................................................................................... 12 3.5.1内控标准 ........................................................................................................ 12 3.5.2设备保证 ........................................................................................................ 13 3.5.3材料控制 ........................................................................................................ 13 3.5.4计量控制 ........................................................................................................ 13 3.6质量检验 ................................................................................................................... 13 3.7特殊情况处理 ........................................................................................................... 14 第四章 施工管理 ................................................................................................................... 14 4.1施工质量保证措施 ................................................................................................... 14 4.2施工现场质量管理 ................................................................................................... 15 4.2.1严格执行施工中的检验复核制度 ................................................................ 15