1手提式干粉灭火器检验标准
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前言本标准的4.3、4.4为强制性的,其余为推荐性的。
为了指导对灭火器的检查,标准灭火器的维修,完善灭火器的监督管理,确保灭火器完好有效,参考国际标准ISO11602-2:2000 (E)《消防—手提式和推车式灭火器第2部分:检查和维修》制定本地方标准。
本标准编写格式符合GB/T1.1-2000的规定。
本标准的附录A、附录B是标准性的附录。
本标准由江苏省公安厅消防局提出。
本标准由江苏省公安厅消防局科技处负责起草。
本标准主要起草人:高宁宇、钱涛、赵伦元、王万能。
灭火器检查与维修1 范围本标准规定了灭火器检查与维修的术语和定义、要求、水压试验、检验规则、维修记录和维修标识。
本标准适用于手提式、推车式灭火器的检查、维修和再充装。
2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件,其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 4351 手提式灭火器通用技术条件;GB 8109 推车式灭火器性能要求和试验方法;GB/T9251 气瓶水压试验方法;GA90 手提式灭火器检验规则;GA95 灭火器的维修与报废。
3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
有能力的人员 competent person受过必要的培训,有经验的,带有必不可少的工具、设备、零件和资料〔包括生产厂家的服务手册〕,能够按规定执行灭火器检查、维修和再充装的人员。
检查 check为确保灭火器是能用的和可操作的而进行的简单的检验。
维修 service为确保灭火器安全操作和有效灭火而对灭火器进行的彻底检查和必要的部件更换。
再充装 recharge更换灭火剂。
工作压力 working pressure压力计量器或压力表上显示的和贮压式灭火器铭牌上指示的、在20℃时的正常操作压力;或20℃时在气体从贮气瓶到灭火剂储存容器的释放过程中贮气瓶式灭火器中所产生的压力。
干粉灭火器验收标准
干粉灭火器验收标准是指对干粉灭火器进行检验、测试和确认其可靠性、有效性和安全性的一系列标准。
干粉灭火器是一种常见的灭火工具,广泛应用于各种场所,如家庭、办公室、商店、工厂等。
为确保干粉灭火器在发生火灾时能够有效地进行灭火,需要对其进行定期的验收和检测。
干粉灭火器验收标准包括以下几项内容:
1. 外观检查:检查灭火器外观是否完好无损,是否有变形、裂纹、腐蚀等情况。
2. 压力检查:检查灭火器内压是否符合规定范围,是否存在泄漏或其他问题。
3. 质量检查:检查灭火器的干粉是否干燥、流动性好,是否有杂质等问题。
4. 使用测试:进行实际使用测试,测试灭火器的喷雾距离、灭火效果等指标是否符合标准要求。
5. 标识检查:检查灭火器上的标识是否齐全、清晰,是否有过期等情况。
6. 保养记录:对灭火器进行保养时需要记录保养时间、方式等信息,以便下次验收时进行参考。
以上是干粉灭火器验收标准的基本内容,通过对干粉灭火器的定期检测和验收可以保证其在发生火灾时能够有效地起到灭火作用,确保人员和财产的安全。
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1.手提式干粉灭火器检验、维修、充装工艺操作规程;1.1引言为了确保维修质量,本企业特制订手提式干粉灭火器维修工艺操作规程,适用于维修操作和检验过程。
灭火器低于正常工作压力值的必须进行检修;出厂期满5年,首次维修以后每满2年必须进行维修检验;按照厂家的要求进行检验维修。
若遇到专业机构人员或者业主要求检验的,也可进行检验维修。
1.2执行依据:GB4351.1-2005《手提式灭火器第1部分:性能和结构要求》GB4351.1-2005《手提式灭火器第3部分:检验细则》GA95-2007《灭火器的维修与报废规程》GB50444-2008《建筑灭火器配置验收及检查规范》GB/T 12137-2002《气瓶气密性试验方法》GB/T 9251-1997《气瓶水压试验方法》GB 4066.1-2004《干粉灭火剂第一部分:BC干粉灭火剂》GB 4066.2-2004《干粉灭火剂第二部分:ABC干粉灭火剂》1.3灭火器进企业1.3.1用自来水对每具灭火器进行清洗,遇到油污和水泥结块等情况,应作特别清洗;按送修单位、规格分类安放,开具维修单并入维修台帐。
1.4维修操作过程1.4.1维修前的检查1.4.1.1 检查中发现下列情况之一者,应予报废:1.4.1.1.1 没有厂名和生产日期,或已无法辨认的;1.4.1.1.2使用年限超过10年的;1.4.1.1.3筒体表面锈蚀面积≥1/3或连接部位完全锈蚀的;1.4.1.1.4筒体严重变形的;1.4.1.1.5 筒体为平底或外置式贮气瓶的;1.4.1.1.6筒体、器头有锡焊、铜焊或补缀等修补痕迹的;1.4.1.1.7筒体与器头非螺纹连接的灭火器;1.4.1.1.8器头存在裂纹、无泄压结构等缺陷的;1.4.1.1.9没有间歇喷射机构的手提式灭火器;1.4.1.1.10被火烧过的灭火器;1.4.1.1.11对于可重复充装的灭火器,其充装口的内径不应小于19 mm;1.4.1.1.12不符合消防产品市场准入制度的灭火器;1.4.1.1.13按国家或有关部门规定应予报废的灭火器。
灭火器年检目录灭火器年检的相应规定灭火器维修程序、灭火器维修设备灭火器年检的相应规定灭火器维修程序、灭火器维修设备展开编辑本段灭火器年检的相应规定灭火器维修与报废规程(GA95-2007)1范围本标准规定了灭火器维修的术语和定义、总要求、维修条件、维修技术要求、报废、试验方法和检验规则。
本标准适用于手提式灭火器、推车式灭火器的维修、报废,适用于对灭火器维修单位的维修条件和维修能力的评价。
其它类型灭火器的维修与报废可参照本标准执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB4351.1-2005手提式灭火器第1部分:性能和结构要求GB/T4351.3-2005手提式灭火器第3部分:检验细则GB8109-2005推车式灭火器GB/T9251气瓶水压试验方法GA4021211灭火器报废规定3术语和定义GB4351.1-2005、G B/T4351.3-2005和GB8109-2005确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1有资格的人员qualified person取得维修操作资格证书,能够按规定执行灭火器检查、维修、再充装和检验的人员。
3.2维修service为确保灭火器安全使用和有效灭火而对灭火器进行的检查、再充装和必要的部件更换。
3.3再充装recharge为灭火器灌装灭火剂和驱动气体。
3.4维修条件service condition维修单位具备的维修场地、维修设备、检验设备、人员和对维修质量实施有效控制的条件。
3.5维修能力service capacity维修单位具备保证维修后灭火器符合相应产品标准的能力。
3.6GA95-2007维修出厂检验leave factory test for service维修单位对所维修的灭火器在出厂前进行的质量检验。
1.手提式干粉灭火器检验、维修、充装工艺操作规程;1.1引言为了确保维修质量,本企业特制订手提式干粉灭火器维修工艺操作规程,适用于维修操作和检验过程。
灭火器低于正常工作压力值的必须进行检修;出厂期满5年,首次维修以后每满2年必须进行维修检验;按照厂家的要求进行检验维修。
若遇到专业机构人员或者业主要求检验的,也可进行检验维修。
1.2执行依据:GB4351.1-2005《手提式灭火器第1部分:性能和结构要求》GB4351.1-2005《手提式灭火器第3部分:检验细则》GA95-2007《灭火器的维修与报废规程》GB50444-2008《建筑灭火器配置验收及检查规范》GB/T 12137-2002《气瓶气密性试验方法》GB/T 9251-1997《气瓶水压试验方法》GB 4066.1-2004《干粉灭火剂第一部分:BC干粉灭火剂》GB 4066.2-2004《干粉灭火剂第二部分:ABC干粉灭火剂》1.3灭火器进企业1.3.1用自来水对每具灭火器进行清洗,遇到油污和水泥结块等情况,应作特别清洗;按送修单位、规格分类安放,开具维修单并入维修台帐。
1.4维修操作过程维修前的检是否符强制报废标是否符筒检修条拆卸灭火检修器清洁检筒体内壁严重锈水压试水压试验不合筒体烘充装灭火灭火器组充装氮气密试装配灭火器部出厂质量检维修标志1.4.1维修前的检查检查中发现下列情况之一者,应予报废:1.4.1.11.4.1.1.1 没有厂名和生产日期,或已无法辨认的;1.4.1.1.2使用年限超过10年的;1.4.1.1.3筒体表面锈蚀面积≥1/3或连接部位完全锈蚀的;1.4.1.1.4筒体严重变形的;1.4.1.1.5 筒体为平底或外置式贮气瓶的;1.4.1.1.6筒体、器头有锡焊、铜焊或补缀等修补痕迹的;1.4.1.1.7筒体与器头非螺纹连接的灭火器;1.4.1.1.8器头存在裂纹、无泄压结构等缺陷的;1.4.1.1.9没有间歇喷射机构的手提式灭火器;1.4.1.1.10被火烧过的灭火器;1.4.1.1.11对于可重复充装的灭火器,其充装口的内径不应小于19 mm;1.4.1.1.12不符合消防产品市场准入制度的灭火器;1.4.1.1.13按国家或有关部门规定应予报废的灭火器。
干粉灭火器检查标准一、检查外观1.1检查灭火器外壳是否有明显变形、裂纹、破损等损坏现象。
1.2检查灭火器外表面是否有生锈、腐蚀、污垢等现象。
1.3检查灭火器压力表是否清晰可读,指针是否正常。
1.4检查灭火器上的标识、标志是否清晰可见,是否有磨损、褪色等情况。
1.5检查喷嘴、保护帽、手柄等部件是否完好无损。
二、检查压力2.1检查灭火器压力表指针位置,是否在正常范围内。
2.2检查灭火器压力表是否有漏气、松动等情况。
2.3检查灭火器压力表表盘是否有渗漏现象。
2.4检查灭火器压力表上的标识是否清晰可见,是否符合规定标准。
三、检查喷管及软管3.1检查灭火器喷管是否有堵塞、损坏、变形等情况。
3.2检查灭火器软管是否老化、龟裂、变形等情况。
3.3检查软管连接处是否有松动、渗漏等情况。
3.4检查软管固定夹是否完好无损。
四、检查灭火剂4.1检查干粉灭火器内部干粉剂是否完全、干燥,无结块、凝结等情况。
4.2检查干粉灭火器内部干粉剂是否超过规定标准使用年限,若超过使用年限,需立即更换。
4.3检查干粉灭火器内部干粉剂是否受潮、污染等情况。
4.4检查干粉灭火器内部干粉剂是否有异物混入。
五、检查使用5.1检查灭火器手把(握把)是否松动、损坏、失灵等情况。
5.2检查灭火器阀门是否灵活开闭,操作是否顺畅。
5.3检查灭火器使用是否有异常、漏粉、喷射不畅等情况。
5.4检查灭火器使用后是否能够正常关闭、封闭。
六、检查操作记录6.1检查灭火器是否有完整的检查记录,包括检查时间、检查人员、检查结果等内容。
6.2检查操作记录是否有漏填、漏签等情况。
6.3检查操作记录是否符合规定的检查频率,是否有延期或漏检情况。
七、检查环境7.1检查灭火器存放环境是否干燥通风,避免阳光直射、高温、潮湿等情况。
7.2检查灭火器存放位置是否合适,避免受到挤压、撞击等情况。
7.3检查灭火器存放位置是否清洁、整齐、易于取用。
七、检查培训8.1检查灭火器使用人员是否定期接受灭火器使用培训,是否掌握正确的使用方法。
手提式干粉灭火器产品质量国家监督抽查实施细则(2023年版)1 抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品抽取样品4具,其中2具为检验样品,2具为备用样品。
2 检验依据执行企业标准、团体标准、地方标准的产品,检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。
3 判定规则3.1依据标准GB 4351.1—2005 手提式灭火器第1 部分:性能和结构要求GB 4066—2017 干粉灭火剂现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品所检项目未发现不合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,该项目不参与判定。
4 附则本细则代替《市场监管总局关于发布羊绒针织衫等41种产品质量国家监督抽查实施细则的公告》(2020年第60号)中的《手提式灭火器产品质量国家监督抽查实施细则》。
1.手提式干粉灭火器检验、维修、充装工艺操作规程;1.1引言为了确保维修质量,本企业特制订手提式干粉灭火器维修工艺操作规程,适用于维修操作和检验过程。
灭火器低于正常工作压力值的必须进行检修;出厂期满5年,首次维修以后每满2年必须进行维修检验;按照厂家的要求进行检验维修。
若遇到专业机构人员或者业主要求检验的,也可进行检验维修。
1.2执行依据:GB4351.1-2005《手提式灭火器第1部分:性能和结构要求》GB4351.1-2005《手提式灭火器第3部分:检验细则》GA95-2007《灭火器的维修与报废规程》GB50444-2008《建筑灭火器配置验收及检查规范》GB/T 12137-2002《气瓶气密性试验方法》GB/T 9251-1997《气瓶水压试验方法》GB 4066.1-2004《干粉灭火剂第一部分:BC干粉灭火剂》GB 4066.2-2004《干粉灭火剂第二部分:ABC干粉灭火剂》1.3灭火器进企业1.3.1用自来水对每具灭火器进行清洗,遇到油污和水泥结块等情况,应作特别清洗;按送修单位、规格分类安放,开具维修单并入维修台帐。
1.4维修操作过程1.4.1维修前的检查1.4.1.1 检查中发现下列情况之一者,应予报废:1.4.1.1.1 没有厂名和生产日期,或已无法辨认的;1.4.1.1.2使用年限超过10年的;1.4.1.1.3筒体表面锈蚀面积≥1/3或连接部位完全锈蚀的;1.4.1.1.4筒体严重变形的;1.4.1.1.5 筒体为平底或外置式贮气瓶的;1.4.1.1.6筒体、器头有锡焊、铜焊或补缀等修补痕迹的;1.4.1.1.7筒体与器头非螺纹连接的灭火器;1.4.1.1.8器头存在裂纹、无泄压结构等缺陷的;1.4.1.1.9没有间歇喷射机构的手提式灭火器;1.4.1.1.10被火烧过的灭火器;1.4.1.1.11对于可重复充装的灭火器,其充装口的内径不应小于19 mm;1.4.1.1.12不符合消防产品市场准入制度的灭火器;1.4.1.1.13按国家或有关部门规定应予报废的灭火器。
干粉灭火器的检查方法及检查标准
干粉灭火器是一种常用的灭火器材,它可以有效地扑灭A、B、C类火灾。
然而,由于灭火器经常长时间没有使用,因此需要进行定期检查以确保其可靠性和有效性。
以下是干粉灭火器的检查方法及检查标准:
一、外观检查
首先,应对干粉灭火器的外观进行检查。
检查包括以下内容:
1.是否有机械损坏,如变形、裂纹等。
2.是否有锈蚀现象。
3.灭火器的压力表指针是否在正常范围内,是否有漏气现象。
4.检查喷嘴是否堵塞或损坏。
5.是否有表面积尘或油污。
二、内部检查
接下来,应对干粉灭火器的内部进行检查。
检查包括以下内容:
1.检查干粉灭火剂的数量是否充足,是否存在结块现象。
2.检查泄压阀是否正常。
3.检查气体发生装置是否正常。
三、压力测试
进行压力测试的目的是检查干粉灭火器内的压力是否正常。
测试方法是将灭火器的泄压阀旋开,将内部压力完全释放后,再进行充气测试。
如果压力测试的结果符合标准,则可认为干粉灭火器正常。
四、标志检查
最后,检查干粉灭火器上的标志是否清晰可见,标志应包括当前的检验年月日和检验人员名称。
综上所述,干粉灭火器的检查标准应符合国家标准,定期检查干粉灭火器是确保其可靠性和有效性的重要步骤。
同时,应确保检查记录完整,并及时处理发现的问题。
干粉灭火器外观钢印检查标准
干粉灭火器外观钢印检查标准如下:
1. 灭火器上标识:MF(L)8依次表示为:灭火器、干粉灭火剂、干粉灭火剂特征代号(L表示磷酸锭盐干粉灭火剂)、充装干粉灭火剂重量8kg。
2. 钢印的内容有2条,出厂日期和灭火器的水压试验压力,一般还有出厂编号。
钢印一般打在灭火器筒体上部颈圈外表或在筒体下部不受压的底圈外部。
3. 灭火器筒体严重锈蚀的(漆皮大面积脱落,锈蚀面积大于或等于筒体面积的1/3)或连接部位筒体严重锈蚀的。
4. 内扣式器头没有或未装卸气螺钉或固定螺钉的。
5. 灭火剂量大于或等于4Kg灭火器未安装间歇喷射机构的。
6. 灭火器筒体严重变形的。
7. 没有生产厂家名称和出厂年份的。
8. 灭火器出厂日期算起达到如下年限的必须报废:手提式干粉灭火器8年。
9. 另外,灭火器已经使用,虽未达到规定的期限,但外观检查发现筒身有磕碰,焊缝外观质量不符合规定要求的,亦应进行水压试验检查。
以上就是干粉灭火器外观钢印检查标准,供您参考,具体操作请以实际情况为准。
1.手提式干粉灭火器检验、维修、充装工艺操作规程;1.1引言为了确保维修质量,本企业特制订手提式干粉灭火器维修工艺操作规程,适用于维修操作和检验过程。
灭火器低于正常工作压力值的必须进行检修;出厂期满5年,首次维修以后每满2年必须进行维修检验;按照厂家的要求进行检验维修。
若遇到专业机构人员或者业主要求检验的,也可进行检验维修。
1.2执行依据:GB4351.1-2005《手提式灭火器第1部分:性能和结构要求》GB4351.1-2005《手提式灭火器第3部分:检验细则》GA95-2007《灭火器的维修与报废规程》GB50444-2008《建筑灭火器配置验收及检查规范》GB/T 12137-2002《气瓶气密性试验方法》GB/T 9251-1997《气瓶水压试验方法》GB 4066.1-2004《干粉灭火剂第一部分:BC干粉灭火剂》GB 4066.2-2004《干粉灭火剂第二部分:ABC干粉灭火剂》1.3灭火器进企业1.3.1用自来水对每具灭火器进行清洗,遇到油污和水泥结块等情况,应作特别清洗;按送修单位、规格分类安放,开具维修单并入维修台帐。
1.4维修操作过程1.4.1维修前的检查1.4.1.1 检查中发现下列情况之一者,应予报废:1.4.1.1.1 没有厂名和生产日期,或已无法辨认的;1.4.1.1.2使用年限超过10年的;1.4.1.1.3筒体表面锈蚀面积≥1/3或连接部位完全锈蚀的;1.4.1.1.4筒体严重变形的;1.4.1.1.5 筒体为平底或外置式贮气瓶的;1.4.1.1.6筒体、器头有锡焊、铜焊或补缀等修补痕迹的;1.4.1.1.7筒体与器头非螺纹连接的灭火器;1.4.1.1.8器头存在裂纹、无泄压结构等缺陷的;1.4.1.1.9没有间歇喷射机构的手提式灭火器;1.4.1.1.10被火烧过的灭火器;1.4.1.1.11对于可重复充装的灭火器,其充装口的内径不应小于19 mm;1.4.1.1.12不符合消防产品市场准入制度的灭火器;1.4.1.1.13按国家或有关部门规定应予报废的灭火器。
1.4.1.2报废的灭火器处理:1.4.1.2.1去除报废灭火器内部压力,排尽灭火剂倒入有盖的专门容器内;1.4.1.2.2在筒体上加上永久性标志;(在筒体上钻一小孔,贴上用不干胶写有“报废”字样的明显标志,字体最小为25*25mm;其内容:1.4.1.2.2.1报废年月;1.4.1.2.2.2维修单位名称;1.4.1.2.2.3检验员签字。
1.4.1.3开具报废单并登记入册;1.4.1.4对重量或压力指示不符合要求的灭火器进行检修。
1.4.2拆卸灭火器1.4.2.1技术要求:1.4.2.1.1在拆卸灭火器时,不得造成变形或明显机械损伤。
1.4.2.2必须确认灭火器内无压力才能对灭火器进行拆卸,操作时身体不得位于筒体轴线方向;1.4.2.3将带有压力的灭火器固定在气瓶拆卸装置,夹具和筒体接触部分应衬垫软性耐磨材料,以免磕伤筒体和铭牌。
用合适的扳手将灭火器压力表松开至能够听到气体外泄的声音,严禁用铁锤,凿子重击拆卸;把气瓶从拆卸装置取下放入指定泄压区域;1.4.2.4将泄压完毕的灭火器重新固定在拆卸装置上,先将灭火器压力表拆下,在用合适的扳手将灭火器机头和筒体拆卸分开;1.4.2.5将灭火器机头和虹吸管拆卸分解;1.4.3检修器头1.4.3.1技术要求:1.4.3.1.1用压缩空气吹扫;1.4.3.1.2对可修复的零件用适当方法修理。
(如细砂布打磨等);1.4.3.1.3更换同型号、同规格的密封零件和不可修复的零件;1.4.3.1.4阀杆外径和器头阀杆孔不得有明显机械损伤和深划痕;1.4.3.1.5螺纹不得有断牙和高度不足;1.4.3.1.6弹簧不得有锈蚀(锈斑);1.4.3.1.7灭火器的零部件不得用有机溶液清洗。
1.4.3.2拆卸器头至零件;1.4.3.3检查全部零件质量状态;1.4.3.4器头全部零件必须清理干净;1.4.3.5更换全部密封件;1.4.3.6组装器头、恢复原状;1.4.3.7检查阀杆启闭动作灵活性和密封可靠性。
1.4.4清洁检查1.4.4.1卸压后对筒体剩余灭火剂进行主要组分含量、松密度、含水率、吸湿率、抗结块性、斥水性、粒度分布、耐低温性等的检验;检验不合格的倒入废灭火剂贮罐,合格的重新使用;1.4.4.2用高压水枪或清洗机对筒体内部反复进行清洗,然后用检验灯进行内部检查。
筒体内壁锈蚀面积大于等于三分之一或筒口螺纹等部位完全锈蚀的,应予报废。
清洗后的筒体不得留有残留水分、油脂、铁屑、氧化皮及其他杂物;1.4.4.3零部件应作清洗、干燥;橡胶、塑料件不得用有机溶剂洗涤。
对出现明显变形、卡阻、老化、破裂、锈蚀的必须更换。
各密封件必须更换。
更换时,应尽可能采用原生产厂生产的。
若采用其他的必须符合国家标准、行业标准和原生产厂的设计要求。
贮气瓶表面的防腐层破坏的应予涂复。
安全膜应予更换。
1.4.5水压试验(试验压力见铭牌)1.4.5.1技术要求:1.4.5.1.1试验用水必须是洁净的淡水;1.4.5.1.2试验用水的温度不得低于5摄氏度;1.4.5.1.3试验用水的温度与环境温度之差不宜大于5摄氏度;1.4.5.1.4试验压力下的保压时间不得小于30秒;1.4.5.1.5试验对被测试件不得施加外力;1.4.5.1.6试验压力:工作压力的1.5倍,且应不小于桶体标定最大额定压力;1.4.5.1.7试验不合格器件,筒体报废;1.4.5.1.8若制造厂商有明确规定,按照制造厂商规定执行。
1.4.5.2试验中的注意事项:1.4.5.2.1安装压力测量仪表时,应注意排净压力测量仪表及其接管内的空气;1.4.5.2.2水压试验前必须拆除防震圈,放松夹紧气瓶用的夹具;1.4.5.2.3在升压过程中若发现升压速度明显增快或减慢的现象时,应立即停止水压泵,寻找升压速度异常的原因并予以处置;1.4.5.2.4泄压时必须使压力缓慢下降。
1.4.5.3耐压试验:W-试验用水水槽;Kc-压力测量仪表(指示、控制泵出口压力用);K1~ K N –压力测量仪表(读取试验压力用);I1 ~ I N -受试瓶;E、E T、E1~ E n 、E′1~ E′n-高压阀(试验时E T关闭);K T-精密压力表(检验其他压力测量仪表用);J-水压泵;R1~R N-专用接头;F、F0、F A-低压阀1.4.5.3.1操作步骤1.4.5.3.1.1将待试瓶上标记的出厂编号、公称工作压力、试验压力、气瓶质量、气瓶容积等记入记录。
对于定期检验的气瓶,还应将待试瓶的制造国别、制造厂代号、出厂日期、气瓶所属单位名称记入记录。
测量并记录试验温度;1.4.5.3.1.2安装受试瓶:用专用接头R1~R n将受试瓶I1 ~ I N联接到试验装置上;1.4.5.3.1.3排气:在阀F0、E T关闭的状态下开启其余阀门,使试验用水注入试验装置并排放试验装置中的空气,必要时开启水压泵J加速空气的排放。
当有水从阀E′1~ E′n流出能确认空气已排尽时,依次关阀E′1~ E′n;1.4.5.3.1.4检漏:启动或继续开动水压泵J,当压力测量仪表Kc和K1~ K N的示值升到受试瓶的公称工作压力时,停止水压泵J,关闭阀E 后检查是否有泄漏;1.4.5.3.1.5升压:在无泄漏的情况下开启阀E,启动水压泵J,当压力测量仪表Kc和K1~K N的示值升到受试瓶I1 ~I N的试验压力时(已中止试验的受试瓶除外),停止水压泵J,关闭阀E和E1~ E n;1.4.5.3.1.6保压:从关闭好阀E起开始保压计时,仔细观察压力测量仪表K1~ K N的示值是否下降,若发现某只受试瓶出现瓶体异常,则应记入记录;1.4.5.3.1.7卸压:达到规定的保压时间后,开启阀E′1~ E′n并卸掉压力;1.4.5.3.1.8检查受试瓶:检查受试瓶I1 ~ I N(已中止试验者除外)的瓶体是否有泄漏现象或发生了可见变形,若有则应记入记录;1.4.5.3.1.9拆卸受试瓶:从试验装置上卸下受试瓶,从受试瓶上卸下专用接头;1.4.5.3.2试验结果的记录在试验结果中必须记载下列内容:a、试验日期;b实际试验压力;c 实测试验温度;d实际保压时间;e发生过何种瓶体异常现象;f试验者签字;1.4.6筒体烘干1.4.6.1技术要求:1.4.6.1.1烘干处理温度不得超过100摄氏度,室温不低于15摄氏度;1.4.6.1.2烘干机应有良好的绝缘性能;1.4.6.1.3烘干机热风管根部应和灭火器筒口留有适当间隙,以利蒸汽散逸出处;1.4.6.1.4严禁筒体带水烘干;1.4.6.1.5不宜延长烘干时间,重复烘干必须经冷却后方可进行;1.4.6.1.6烘干时间按下表规定:1.4.6.2经水压试验合格的灭火器筒体,应用压缩空气吹干其内壁水珠;1.4.6.3将筒体倒置使其内水分自然沥干;1.4.6.4进行烘干处理;1.4.6.5当达到规定时间,关闭烘干机。
1.4.7充装灭火剂1.4.7.1技术要求:1.4.7.1.1一种干粉不应与另一种干粉混合,亦不得被其污染;ABC干粉和BC干粉充装设备应单独设置,充装场地应分隔独立;1.4.7.1.2灭火器不得从一种类型转换成另一种类型,任何一种灭火器均不得转换充装不同种类的灭火剂。
1.4.7.2在充装所更换的灭火剂应采用原灭火器生产企业提供或推荐的相同型号、规格的产品;1.4.7.3在封闭状态下,使用干粉灌装机进行充装;1.4.7.4灭火剂重量允许误差范围;1.4.8灭火器组装1.4.8.1将虹吸管旋紧于器头连接螺纹;1.4.8.2灭火器筒体固定在组装设备上;1.4.8.3更换器头和筒体螺纹连接处的密封垫(圈);1.4.8.4器头组件插入筒体并旋紧与筒体连接螺纹;1.4.8.5安装压力表。
1.4.9充装氮气1.4.9.1技术要求:1.4.9.1.1充装压力不可超压;1.4.9.2将灭火器固定到氮气充装装置;1.4.9.3连接氮气充装接头至灭火器喷射口;1.4.9.4充装装置高压软管连接氮气充装接头;1.4.9.5关闭氮气充装装置泄压阀门,同时打开氮气气源阀门;1.4.9.6按下灭火器压把进行充装,同时观察灭火器压力表指针;充装压力为1.2-1.4兆帕;1.4.9.7当灭火器压力表指针达到指定压力时松开灭火器压把,插入安全插销,同时关闭氮气气源;1.4.9.8打开氮气充装装置泄压阀门,待压力释放完毕后,拆除与氮气充装接头连接的高压软管;1.4.9.9拆除氮气充装接头;1.4.10气密试验1.4.10.1气密试验有两种方法:浸水法试验和涂液法试验;1.4.10.2浸水法试验1.4.10.2.1技术要求:1.4.10.2.1.1气瓶气密性试验环境温度大于0摄氏度;1.4.10.2.1.2气瓶气密性试验在耐压试验合格之后,表面涂敷之前进行;1.4.10.2.1.3受试瓶的表面不得有油污或其他杂物;1.4.10.2.1.4深度应能使受试瓶任何部位离水面不小于5cm;1.4.10.2.1.5水槽内壁应呈白色;1.4.10.2.1.6水槽内的水应保持清洁透明。