深圳市再生骨料混凝土制品技术规范

再生骨料混凝土相关技术标准新表述再生骨料混凝土相关技术标准新表述1. 引言再生骨料混凝土是一种利用废旧混凝土破碎后再加工和利用的环保建筑材料。

它有助于减少废弃物的产生，降低对天然资源的依赖，并提供了可持续性和经济性的建筑解决方案。

然而，由于技术标准的不完善或过时，再生骨料混凝土的应用受到了一定的限制。

为了推动再生骨料混凝土的广泛应用，有必要对相关技术标准进行更新和完善。

2. 深度评估2.1 深度标准评估在对再生骨料混凝土的相关技术标准进行深度评估时，我们需要考虑以下几个方面：- 再生骨料的分类和质量要求：标准应明确再生骨料的分类方法和对质量的要求，以确保利用的废弃物符合建筑材料的相应标准，如强度、稳定性和耐久性等。

- 混凝土的配合比和添加剂：标准应提供针对再生骨料混凝土的合理配合比和添加剂使用建议，以确保混凝土的性能和工作性能仍然满足设计要求。

- 技术性能指标和测试方法：标准应规定再生骨料混凝土的技术性能指标，并提供相应的测试方法，以确保再生骨料混凝土的质量和可靠性可以准确评估。

2.2 广度标准评估在广度标准评估方面，我们需要考虑以下几个方面：- 地区性要求：由于不同地区的建筑环境和资源情况不同，标准应允许一定程度的灵活性，以适应不同地区的实际应用需求。

- 行业合作：标准的制定应促进建筑行业内的合作，包括再生骨料供应商、混凝土生产商、设计师和监理等各方的积极参与，以确保标准的可行性和实施效果。

- 环境友好性：标准应充分考虑再生骨料混凝土对环境的影响，包括废弃物减少、能源消耗和碳足迹等因素。

提供相关的环境评估方法和要求，以确保再生骨料混凝土的环境友好性。

3. 新标准概述基于深度和广度标准的评估，我们提出了对再生骨料混凝土相关技术标准的新表述，以推动其应用和发展：3.1 再生骨料的分类和质量要求新标准应对再生骨料进行细致分类和质量要求的界定。

根据再生骨料的来源和处理方法，将其分为不同等级，并提出相应的质量要求，确保再生骨料符合建筑材料的相关标准，并可以满足混凝土的需求。

再生混凝土应用技术标准一、前言再生混凝土是一种利用废弃物或回收材料与常规混凝土混合而成的新型建筑材料。

它不仅具有良好的力学性能和耐久性，还能有效降低建筑垃圾的排放，减轻环境污染。

本文旨在探讨再生混凝土的应用技术标准，为相关建筑工程提供技术支持和参考。

二、材料选择1.再生骨料再生骨料是再生混凝土的主要原材料，其应符合以下标准：（1）粒径：应满足设计要求，且应符合GB/T14684-2011《建筑用矿物骨料规范》中的要求；（2）强度：应符合设计要求，且应符合GB/T14684-2011《建筑用矿物骨料规范》中的要求；（3）含泥量：应小于0.5%。

2.水泥水泥是再生混凝土中的胶凝材料，其应符合以下标准：（1）标号：应符合设计要求，且应符合GB175-2007《普通硅酸盐水泥》中的要求；（2）强度：应符合设计要求，且应符合GB175-2007《普通硅酸盐水泥》中的要求；（3）含水量：应小于0.5%。

3.掺合料掺合料是再生混凝土中的一种辅助材料，其应符合以下标准：（1）种类：应根据设计要求选择；（2）含量：应符合设计要求；（3）质量：应符合GB/T18046-2008《矿渣粉、矿渣微粉和矿渣砂规范》或GB/T22370-2008《粉煤灰规范》中的要求。

三、配合比设计1.设计要求再生混凝土的配合比设计应符合以下要求：（1）满足建筑工程的使用要求；（2）尽量减少废弃物的使用量；（3）确保混凝土的强度和耐久性；（4）控制混凝土的收缩和裂缝。

2.设计方法再生混凝土的配合比设计应采用以下方法：（1）按照设计要求选择再生骨料和水泥的种类和强度等级；（2）根据混凝土的强度等级和使用要求确定水胶比和掺合料的种类和掺量；（3）根据混凝土的配合比设计计算出每种原材料的用量。

四、生产工艺1.配料再生混凝土的配料应符合以下要求：（1）按照设计要求准确称量各种原材料；（2）确保再生骨料的质量和含泥量符合标准；（3）确保水泥和掺合料的质量符合标准；（4）控制水胶比和掺合料的掺量，确保混凝土的强度和耐久性。

建筑垃圾混凝土再生利用技术规程一、前言随着城市建设的不断发展，建筑垃圾的产生量也在不断增加。

传统的处理方式是将建筑垃圾直接填埋或焚烧，但这种方式会对环境造成极大的污染和浪费资源。

为了解决这一问题，建筑垃圾混凝土再生利用技术应运而生。

建筑垃圾混凝土再生利用技术是指将废弃的混凝土进行再生利用，制成新的混凝土材料。

本文将详细介绍建筑垃圾混凝土再生利用技术规程。

二、原材料的选择建筑垃圾混凝土再生利用技术的原料主要是废弃的混凝土材料。

在选择原材料时，需要注意以下几点：1. 原材料的种类应该尽量多样化，避免单一种类的原材料过多占比。

2. 原材料的含水率应该控制在合理范围内，过高的含水率会影响混凝土的质量。

3. 原材料的含泥量应该尽量低，否则会对混凝土的强度产生不良影响。

4. 原材料的粒径应该控制在一定范围内，过大或过小的粒径都会影响混凝土的质量。

三、原材料的处理在选择好原材料后，需要进行处理，以保证混凝土的质量。

处理方法主要有以下几种：1. 筛分：将原材料进行筛分，去除其中的杂物和过大或过小的颗粒。

2. 洗涤：将原材料进行洗涤，去除其中的泥沙和杂物。

3. 破碎：将原材料进行破碎，使其粒度更加均匀。

4. 分级：将原材料进行分级，按照一定比例混合，以达到更好的混合效果。

四、配合比的确定配合比的确定是建筑垃圾混凝土再生利用技术的重要环节。

在确定配合比时，需要考虑以下几点：1. 混凝土的强度等级。

2. 原材料的种类和比例。

3. 混凝土的使用环境和负荷等级。

4. 混凝土的施工要求和工艺。

五、混合加工在确定好配合比后，需要进行混合加工。

混合加工的过程中需要注意以下几点：1. 按照配合比将原材料进行混合。

2. 混合时间应该控制在一定范围内，过长或过短都会影响混凝土的质量。

3. 混合过程中应该加入适量的水，以保证混凝土的流动性。

4. 混合过程中应该进行适当的加热或冷却，以保证混凝土的质量。

六、成型和养护混合加工完成后，需要进行成型和养护。

再生混凝土使用标准一、前言再生混凝土是一种环保型建筑材料，其生产过程能够有效地减少二氧化碳排放量，并且能够利用废弃物资源，减少对自然资源的消耗。

为了保证再生混凝土的质量和性能，有必要制定相应的使用标准。

本文将从混凝土配合比、原材料选用、生产工艺、性能检测等方面综合阐述再生混凝土使用的标准。

二、混凝土配合比1. 水灰比：水灰比应根据混凝土强度等级、原材料性能进行合理调配，一般不应超过0.5。

2. 砂率：建议砂率应控制在40%~50%之间，过高或过低都会影响混凝土强度和耐久性。

3. 粉煤灰掺量：掺入粉煤灰能够有效地改善混凝土的性能，但是其掺量应根据混凝土强度等级进行合理控制，一般不应超过30%。

4. 碎石掺量：碎石掺量应根据混凝土的强度等级、构件要求进行选择，一般不应超过40%。

5. 混凝土配合比的设计应符合国家相关标准要求，同时考虑到再生混凝土的特殊性质进行相应的调整。

三、原材料选用1. 水泥：水泥应选用符合国家相关标准要求的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。

2. 砂、石料：砂、石料应选用符合国家相关标准要求的天然砂、石料或人工砂、石料。

3. 粉煤灰：粉煤灰应选用符合国家相关标准要求的粉煤灰，并应具有良好的活性和稳定性。

4. 再生骨料：再生骨料应选用符合国家相关标准要求的废弃混凝土骨料，并应具有一定的强度和稳定性。

5. 控制再生骨料的含泥量和含水率，避免对混凝土性能产生不利影响。

四、生产工艺1. 配料：再生混凝土的配料应严格按照混凝土配合比进行，避免出现过多或过少的原材料。

2. 搅拌：搅拌时间应根据混凝土的强度等级、配合比和设备性能进行合理调整，确保混凝土的均匀性和稳定性。

3. 浇注：浇注过程应控制好浇注速度和浇注高度，避免出现太大的冲击力和塌落度过高的情况。

4. 养护：养护过程应根据混凝土强度等级、气温、湿度等因素进行合理调整，确保混凝土的养护质量。

五、性能检测1. 强度检测：再生混凝土的强度检测应按照国家相关标准进行，检测方法应准确、科学、规范。

建筑再生骨料技术标准
建筑再生骨料技术标准是指对建筑废弃物进行再生利用，生产出符合质量标准的骨料产品的技术规范。

该标准主要包括以下几个方面： 1. 骨料来源。

建筑再生骨料应来源于建筑废弃物，包括混凝土、砖、石材等材料。

要求骨料来源清晰，无污染。

2. 骨料制备。

建筑再生骨料制备应采用先进的机械加工技术，
包括破碎、筛分、洗涤等步骤，确保骨料符合质量标准。

3. 技术指标。

建筑再生骨料应符合国家相关标准，包括颗粒形状、粒度分布、含泥量、含水量等指标。

4. 应用范围。

建筑再生骨料可以用于生产混凝土、路面材料等
建筑材料，但要根据具体情况选择合适的骨料种类和用量。

5. 质量检验。

建筑再生骨料应按照国家相关标准进行质量检验，确保产品符合要求。

建筑再生骨料技术标准的制定和实施，可以有效促进建筑废弃物的资源化利用，降低环境污染和资源浪费，具有重要的环保和经济意义。

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再生混凝土路面施工技术规程一、前言再生混凝土是指利用再生骨料进行生产的混凝土，其具有环保、经济、可持续等优点，已逐渐被广泛应用于路面施工中。

为了确保再生混凝土路面施工质量，本文将介绍再生混凝土路面施工技术规程。

二、材料选择2.1 再生骨料再生骨料是再生混凝土的关键材料之一，其质量直接影响混凝土的性能和耐久性。

在选择再生骨料时，应确保其符合相关标准和规定，如GB/T25177-2010《再生骨料混凝土》、JG/T 163-2013《建筑用再生混凝土》等。

2.2 水泥水泥是混凝土的主要胶凝材料，对混凝土的强度、耐久性等性能有着重要影响。

在选择水泥时，应优先考虑普通硅酸盐水泥，其符合GB 175-2007《水泥》标准。

2.3 减水剂减水剂是混凝土中的一种外加剂，能够降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性和减少空气含量。

在选择减水剂时，应选择符合GB8076-2008《混凝土外加剂》标准的产品。

三、施工工艺3.1 砂浆配制（1）将再生骨料按照一定比例与水泥、砂、水、减水剂等材料进行混合。

（2）在混合过程中，应先将水泥、砂和再生骨料混合均匀，再逐渐加入水和减水剂。

（3）搅拌时间一般为3-5分钟，同时应注意混合过程中的水泥浆和石子的分离情况。

3.2 路面处理（1）路面清理：在进行路面铺设前，应清理路面上的泥土、杂物等，确保路面平整干净。

（2）喷洒底漆：在路面清理干净后，应对路面进行底漆处理，以便于混凝土与路面的粘结。

3.3 混凝土铺设（1）将混凝土浆液均匀地倒在路面上，用刮板将混凝土均匀铺设在路面上。

（2）在混凝土铺设过程中，应保持混凝土的流动性，并及时进行表面修整和压实。

3.4 养护（1）在混凝土铺设完成后，应立即开始养护，保持混凝土的湿润状态。

（2）养护时间一般为7-14天，具体时间根据混凝土的强度等情况而定。

四、质量控制4.1 检验（1）对再生骨料、水泥、砂等材料进行检验，确保其符合相关标准和规定。

（2）对混凝土进行强度、压缩性、耐久性等性能检测，确保混凝土质量符合要求。

再生混凝土施工工艺标准一、前言再生混凝土是一种由使用废弃材料或再生骨料代替传统原料制成的混凝土，具有可持续性和环保性等优点。

本文将就再生混凝土施工工艺标准进行详细说明。

二、材料选用1.再生粗骨料应符合GB/T25177-2010《再生骨料混凝土用骨料》的要求，符合规范的再生粗骨料才能被选用。

2.再生细骨料应符合GB/T25177-2010《再生骨料混凝土用骨料》的要求，同时需要进行筛分试验，确保细骨料的粒径分布符合设计要求。

3.水泥、矿物掺合料、粉煤灰、矿渣粉等原材料应符合GB/T175-2007《水泥》、GB/T1596-2017《矿物掺合料》、GB/T1596-2017《矿渣粉》、GB/T1596-2017《粉煤灰》等国家标准，符合规范的原材料才能被选用。

4.混凝土外加剂应符合GB/T8077-2008《混凝土外加剂》的要求，同时需要进行试验，确保外加剂的性能符合设计要求。

三、配合比设计1.配合比设计应进行试验验证，确定再生骨料的适宜用量，以及水泥、矿物掺合料、粉煤灰、矿渣粉等原材料的掺比。

2.配合比设计应充分考虑再生骨料的物理性质、化学性质、力学性质等因素，尽量发挥再生骨料的优势。

3.配合比设计应根据混凝土的强度等要求进行调整，确保混凝土的性能符合设计要求。

四、施工准备1.施工前应对施工现场进行检查，确保施工条件符合要求。

2.施工前应对模板进行检查，确保模板的几何形状、尺寸、平整度符合要求。

3.施工前应对钢筋进行检查，确保钢筋的质量符合要求，钢筋的数量、型号、位置符合设计要求。

4.施工前应进行试块制作，确定混凝土的强度等指标。

五、施工工艺1.搅拌（1）搅拌时间应符合要求，确保混凝土的均匀性和稳定性。

（2）搅拌机的选择应充分考虑再生骨料的物理性质和粒径分布，以确保混凝土的质量。

（3）搅拌机的清洗应及时彻底，以防止混凝土的污染。

2.浇筑（1）浇筑前应对模板进行充分的润湿处理，以防止混凝土的粘附和起皮。

再生混凝土应用标准总结一、前言再生混凝土是一种具有环保、节能、可持续发展等特点的新型建材，在近年来得到了广泛的应用和推广。

为了保证再生混凝土的质量和使用效果，需要制定相应的应用标准。

本文将从材料性能、施工工艺、验收标准等方面对再生混凝土应用标准进行总结。

二、材料性能标准1. 原材料选择标准再生混凝土的原材料主要包括再生骨料、再生粉煤灰、再生矿渣等。

在选择原材料时，应根据其物理、化学性质和性能特点进行评估。

具体要求如下：（1）再生骨料：应满足GB/T25177-2010《再生骨料》中规定的要求。

骨料应具有适当的粒径和表面形貌，表面应清洁无附着物，且无明显裂纹、破碎和腐蚀等缺陷。

（2）再生粉煤灰：应满足GB/T1596-2017《粉煤灰》中规定的要求。

粉煤灰应具有适当的细度和活性，粉细度应达到标准要求，且活性指数应符合要求。

（3）再生矿渣：应满足GB/T14684-2011《矿渣粉》中规定的要求。

矿渣应具有适当的细度和活性，粉细度应达到标准要求，且活性指数应符合要求。

2. 混凝土配合比标准再生混凝土的配合比应根据不同的设计要求和材料性能进行调整。

在确定配合比时，应考虑到混凝土的强度、耐久性、变形性能等因素，并根据实际情况进行不断调整和优化。

3. 混凝土性能标准再生混凝土的性能应符合以下标准：（1）强度标准：再生混凝土的28天抗压强度应不低于普通混凝土的要求。

（2）耐久性标准：再生混凝土的耐久性应符合GB/T50082-2009《混凝土耐久性设计规范》中规定的要求。

（3）变形性能标准：再生混凝土的收缩、膨胀、变形等性能应符合GB/T50082-2009《混凝土耐久性设计规范》中规定的要求。

三、施工工艺标准1. 搅拌标准再生混凝土的搅拌应根据不同的混凝土类型和配合比进行调整。

在搅拌过程中，应注意以下事项：（1）搅拌时间：搅拌时间应根据混凝土的类型和配合比进行调整，一般应在3-5分钟之间。

（2）搅拌速度：搅拌速度应适中，不能过快或过慢。

再生骨料混凝土的技术标准与应用一、背景介绍再生骨料混凝土是指将废弃的混凝土进行破碎、筛分等处理后再利用于新的混凝土中，是一种环保节能的建筑材料。

随着近年来环保意识的增强，再生骨料混凝土逐渐被广泛应用于各类工程中。

二、技术标准1.配合比设计再生骨料混凝土的配合比设计应根据废混凝土的破碎度、筛分曲线、含泥量、含石量等参数进行综合分析，确定合理的配合比。

同时，应注意控制混凝土的水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性。

2.混凝土强度等级再生骨料混凝土的强度等级应符合国家有关标准，同时应根据工程实际需要进行选择。

通常情况下，再生骨料混凝土可以用于C30-C50等强度等级的混凝土工程中。

3.材料质量要求再生骨料应符合GB/T 25177-2010《建筑废弃物再生骨料》等标准，同时应注意控制混凝土中再生骨料的含量，以免影响混凝土的强度和耐久性。

水泥、矿物掺合料、骨料、粉煤灰等原材料也应符合相关标准，以保证混凝土的质量。

4.施工要求再生骨料混凝土的施工要求与普通混凝土相同，应注意控制混凝土的水泥浆稠度和坍落度，以保证混凝土的均匀性和稳定性。

同时，应注意控制混凝土的养护时间和养护条件，以保证混凝土的强度和耐久性。

三、应用案例1.混凝土路面再生骨料混凝土可以用于公路、桥梁等路面工程中。

例如，广东省肇庆市德庆县五经寺到岭背的公路工程中，采用了再生骨料混凝土，其强度等级为C30，混凝土强度符合国家标准，同时又达到了节能环保的目的。

2.混凝土砌块再生骨料混凝土可以用于砌块生产中。

例如，某建材公司生产的再生骨料混凝土砌块，其强度等级为C40，同时具有优良的耐久性和防水性能，受到了广泛应用。

3.混凝土管道再生骨料混凝土可以用于排水管道等工程中。

例如，某市政工程中采用了再生骨料混凝土制造的排水管道，其强度等级为C50，同时具有优良的耐腐蚀性能和防渗性能，为城市建设做出了贡献。

四、总结再生骨料混凝土是一种环保节能的建筑材料，具有广泛的应用前景。

再生骨料混凝土技术2.4.1 技术内容掺用再生骨料配制而成的混凝土称为再生骨料混凝土，简称再生混凝土。

科学合理地利用建筑废弃物回收生产的再生骨料以制备再生骨料混凝土，一直是世界各国致力研究的方向，日本等国家已经基本形成完备的产业链。

随着我国环境压力严峻、建材资源面临日益紧张的局势，如何寻求可用的非常规骨料作为工程建设混凝土用骨料的有效补充已迫在眉睫，再生骨料成为可行选择之一。

（1）再生骨料质量控制技术1）再生骨料质量应符合国家标准《混凝土用再生粗骨料》GB/T 25177或《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T 25176的规定，制备混凝土用再生骨料应同时符合行业标准《再生骨料应用技术规程》JGJ/T240相关规定。

2）由于建筑废弃物来源的复杂性，各地技术及产业发达程度差异和受加工处理的客观条件限制，部分再生骨料某些指标可能不能满足现行国家标准的要求，须经过试配验证后，可用于配制垫层等非结构混凝土或强度等级较低的结构混凝土。

（2）再生骨料普通混凝土配制技术设计配制再生骨料普通混凝土时，可参照行业标准《再生骨料应用技术规程》JGJ/T240相关规定进行。

2.4.2 技术指标（1）再生骨料混凝土的拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能、强度检验评定及耐久性检验评定等，应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB 50164的规定。

（2）再生骨料普通混凝土进行设计取值时，可参照以下要求进行：1）再生骨料混凝土的轴心抗压强度标准值、轴心抗压强度设计值、轴心抗拉强度标准值、轴心抗拉强度设计值、剪切变形模量和泊松比均可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定取值。

2）仅掺用Ⅰ类再生粗骨料配制的混凝土，其受压和受拉弹性模量可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定取值；其他类别再生骨料配制的再生骨料混凝土，其弹性模量宜通过试验确定，在缺乏试验条件或技术资料时，可按表2.1的规定取值。