关键设备管理规定(WI-SCW-05)

关、重设备管理办法一、总则（一）为进一步加强关、重设备管理，保证公司生产任务的顺利进行，制定本管理办法。

（二）关、重设备的范围：关键设备是指直接用于生产、不可替代、结构复杂、维修难度大、时间长的设备。

重点设备是指加工精度和质量要求高、处于关重工序、对生产影响大的设备。

（三）公司所有关、重设备均由设备科负责归口管理、单独建立台帐，各使用单位要对所属关重设备单独建账，统一管理。

（四）关、重设备是公司最宝贵的财产，是公司生产经营的支撑点，各单位领导尤其是行政主要领导负有直接领导责任。

二、规划、选型、购置严格按照《设备管理办法》有关条款执行。

三、安装、调试、验收除执行《设备管理办法》有关条款，还要按以下条款执行。

（一）设备的安装、调试、验收由设备科负责组织，设备使用单位、质量检验部门、技术档案部门参加。

（二）整个安装、调试、验收工作严格按程序进行，包括开箱检查、设备安装、空运行、设备精度检验、负荷试车、程序调整、试件加工等。

（三）几何精度、定位精度、试件加工精度严格按合同执行，并做好记录，设备科主管领导进行检查监督。

四、使用与保养（一）设备的操作人员，必须具备大专以上学历，二年以上本工种实际经验，并经过专门“跟机”培训合格，办理操作证后方可上机操作。

（二）设备要根据说明书，结合操作运行和日常故障维修情况，制定相应具体的点检、润滑等内容和要求，操作人员应熟练掌握。

（三）设备的操作必须执行设备操作规程，包括预热、预运动、预压、润滑等。

（四）操作者对设备各部位在开机后要进行全面检查，并随时观察，特别是定时、定量自动润滑装置、制冷系统、安全保护装置，如发现异常立即停机检查排除，不能排除的故障立即报维修部门。

（五）设备必须使用设备说明书中规定的润滑油和液压油，并按规定要求定期更换。

（六）设备的各个手动润滑部位，必须按规定的加油期和加油量进行润滑。

（七）设备的排屑装置要根据情况及时开动并清理，保持排屑通畅。

（八）加入设备的冷却液型号、配比浓度要符合说明书规定，使用中不许在冷却液中随意加注生活水或其它介质。

关键设备管理规定
是指对机构或企事业单位的关键设备进行管理的一系列规定和要求。

这些规定和要求通常包括以下内容：
1. 设备清单：制定明确的设备清单，明确列出属于关键设备的设备名称、型号、规格、数量等信息。

2. 保密措施：建立和完善关键设备的保密措施，包括设备的存储、使用、维护等方面，确保设备的安全性和机密性。

3. 运行记录：建立设备的运行记录，记录设备的日常运行情况、维护记录、故障排除记录等，以便对设备进行追踪和管理。

4. 设备审计：定期对关键设备进行审计，检查设备是否符合规定的操作流程和安全要求，并及时进行整改和改进。

5. 保养计划：制定设备的保养计划，包括定期对设备进行检查、维护、保养等，确保设备的正常运行和寿命。

6. 应急预案：建立设备的应急预案，包括设备故障、灾难、安全事件等情况下的应对措施和应急处理流程。

7. 人员管理：对关键设备的使用人员进行培训和管理，确保他们具备相应的专业知识和技能，并能正确操作设备。

8. 防护设施：为关键设备提供必要的防护设施，包括设备的固定安装、防护罩、安全警示标识等，保护设备免受损坏和危险。

9. 设备更新：设备达到使用寿命或存在安全隐患时，及时进行更新和替换，确保设备的安全性和可靠性。

以上是一般情况下的关键设备管理规定，具体要求可能会因不同机构或企事业单位而有所不同。

作者：二十七画关键、重要设备管理规定1、总则规定（1）为进一步加强关键、重要设备（简称“关、重设备”）管理，保证公司生产任务的顺利进行，制定本管理规定。

（2）关、重设备的范围：关键设备是指直接用于生产、不可替代、结构复杂、维修难度大、时间长的设备。

重点设备是指加工精度和质量要求高、处于关重工序、对生产影响大的设备。

（3）公司所有关、重设备均由设备动力部负责归口管理、单独建立台帐，各使用单位要对所属关重设备单独建账，统一管理。

（4）关、重设备是公司最宝贵的财产，是公司生产经营的支撑点，各部门领导尤其是主要分管领导负有直接领导责任。

2、规划、选型、购置规定严格按照设备管理规定进行安装、调试、验收规定。

除执行设备安装调试验收标准外，还要按以下条款执行。

（1）设备的安装、调试、验收由设备动力部负责组织，设备使用部门、质量检验部门、技术档案部门参加。

（2）整个安装、调试、验收工作严格按程序进行，包括开箱检查、设备安装、空运行、设备精度检验、负荷试车、程序调整、试件加工等。

（3）几何精度、定位精度、试件加工精度严格按合同执行，并做好记录，设备动力部主管领导进行检查监督。

3、使用与保养规定规定（1）设备的操作人员，必须具备中专以上学历，二年以上本工种实际经验，并经过专门“跟机”培训合格，办理操作证后方可上机操作。

（2）设备要根据说明书，结合操作运行和日常故障维修情况，制定相应具体的点检、润滑等内容和要求，操作人员应熟练掌握。

（3）设备的操作必须执行设备操作规程，包括预热、预运动、预压、润滑等。

.（4）操作者对设备各部位在开机后要进行全面检查，并随时观察，特别是定时、定量自动润滑装置、制冷系统、安全保护装置，如发现异常立即停机检查排除，不能排除的故障立即报维修部门。

（5）设备必须使用设备说明书中规定的润滑油和液压油，并按规定要求定期更换。

（6）设备的各个手动润滑部位，必须按规定的加油期和加油量进行润滑。

4、日常点检及监督检查（1）关、重设备操作人员要按照设备日常点检表规定的项目，对设备进行日常点检和保养，发现问题及时上报。

关键设备安全管理制度第一章总则第一条目的和依据为确保关键设备的正常运行，保护关键设备的安全和机密性，建立关键设备安全管理制度，依据《中华人民共和国保密法》等相关法律法规。

第二条适用范围本制度适用于公司内部涉及关键设备的管理工作。

第三条定义1. 关键设备：指对公司正常运营和信息安全具有重要意义的设备，包括但不限于计算机、服务器、网络设备等；2. 管理人员：指被授权负责关键设备安全管理工作的人员；3. 使用人员：指在关键设备的使用过程中参与操作的人员；4. 监控设备：指用于监控关键设备运行状态和安全防护的设备。

第二章关键设备安全管理机构和职责第四条管理机构公司设立关键设备安全管理机构，负责关键设备安全管理工作。

第五条职责1. 负责制定和修订关键设备安全管理制度；2. 负责关键设备安全风险评估和漏洞修补工作；3. 协助制定和实施关键设备安全培训计划；4. 负责关键设备的监控和异常处理工作；5. 执行其他与关键设备安全有关的任务。

第三章关键设备安全管理制度第六条使用原则1. 使用人员必须严格按照关键设备安全管理制度的规定进行操作；2. 关键设备只能由经过授权的使用人员使用，并且必须经过身份验证；3. 关键设备的使用记录必须完整和真实。

第七条安全配置1. 关键设备必须安装最新的安全补丁和防病毒软件；2. 关键设备必须设置复杂的密码，并定期更换密码；3. 关键设备必须备份重要数据，并定期进行恢复测试；4. 关键设备必须定期进行安全检测和评估。

第八条网络安全1. 关键设备必须连接到公司内部安全网络，禁止直接连接到不安全的公共网络；2. 关键设备必须使用防火墙和入侵检测系统等安全设备进行保护；3. 关键设备的网络接口必须关闭未使用的服务和端口。

第九条安全备份1. 关键设备必须进行定期备份，并将备份数据存储在安全可靠的地方；2. 关键设备的备份数据必须加密，并定期进行还原测试；3. 备份数据的存储设备必须定期检查和更换。

关键设备的管理制度范文关键设备的管理制度第一章总则第一条为加强对关键设备的管理，确保设备的正常运行和安全使用，制定本管理制度。

第二条关键设备指对生产、科研、安全等具有重要意义、一旦发生故障可能对单位的正常运营和人员的生命财产安全造成严重影响的设备。

第三条关键设备的管理工作应遵循科学合理、安全可靠、维护标准化的原则。

第四条关键设备的管理应设立专门的管理部门，负责设备的日常管理和维护工作。

第五条关键设备的管理应采取事前预防、事中监测和事后维修的综合管理措施。

第六条关键设备应进行科学合理的选型和购置，确保其技术性能和可靠度能满足生产需求。

第七条关键设备的安装调试应按照设备制造商的要求和相关规范进行，确保设备的顺利投入使用。

第八条关键设备的运行过程中，应定期进行巡检和维护保养，及时排除故障，确保设备的正常运行。

第九条关键设备的使用人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，严禁擅自调整设备参数或进行非法操作。

第十条关键设备维修过程中应严格遵守维修程序，确保维修质量，减少因维修而造成的生产停机时间。

第二章关键设备的选型和购置第十一条关键设备的选型应根据生产需求和技术要求，结合市场调研和实际情况，选择符合要求的设备。

第十二条关键设备的购置应编制设备采购计划，明确设备的品种、型号、规格和数量，并按照采购程序和政府采购法规进行采购。

第十三条关键设备采购前应进行技术评估，评估设备的技术性能、可靠性和维修保养要求，确保设备的质量和性能符合要求。

第十四条关键设备的选型和购置应形成相应的文件和台账，记录设备的基本信息、购置时间、维修保养记录等。

第十五条关键设备的选型和购置工作由设备管理部门负责，参与设备管理的其他相关部门应积极配合。

第三章关键设备的安装调试第十六条关键设备的安装调试应根据设备制造商提供的操作手册和要求进行，确保设备的安装质量和运行稳定。

第十七条关键设备的安装前应编制设备安装计划，明确安装流程和责任人，做好安装前的准备工作。

关键设备安全管理制度一、总则1.1 为了加强关键设备的安全管理，确保生产安全，提高生产效率，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。

1.2 本制度适用于本企业关键设备的安全管理。

1.3 本制度所称关键设备，是指在生产过程中对生产安全、生产效率有重要影响的设备。

二、组织管理2.1 企业应设立安全生产管理机构，负责关键设备的安全管理工作。

2.2 企业应明确关键设备的安全管理职责，落实安全生产责任制。

2.3 企业应定期组织关键设备的安全检查和评估，对存在的问题进行整改。

三、设备选购与安装3.1 企业在选购关键设备时，应选择符合国家法律法规、行业标准和产品质量要求的设备。

3.2 企业在安装关键设备时，应按照安装工艺规程和操作规程进行，确保设备安装安全可靠。

四、设备运行与维护4.1 企业应制定关键设备的操作规程和维护规程，明确操作要求和维护要求。

4.2 企业应定期对关键设备进行维护保养，确保设备运行安全可靠。

4.3 企业应对关键设备进行定期检查、检测，发现问题及时处理。

4.4 企业应建立健全关键设备的安全防护装置和监测系统，确保设备运行安全。

五、设备改造与报废5.1 企业应对关键设备进行定期改造，提高设备的安全性能和生产效率。

5.2 企业应建立关键设备报废制度，对达到报废条件的设备进行报废处理。

六、应急预案与事故处理6.1 企业应制定关键设备的应急预案，明确应急处理程序和应急措施。

6.2 企业应定期组织应急预案的演练，提高应对突发事件的能力。

6.3 企业应对关键设备的事故进行及时报告、调查和处理，总结事故教训，防止事故再次发生。

七、培训与宣传7.1 企业应定期对关键设备的操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。

7.2 企业应加强关键设备安全管理的宣传工作，提高全体员工的安全意识。

八、监督与检查8.1 企业应建立健全关键设备的安全管理制度，加强对关键设备安全管理的监督与检查。

关键设备管理规定范文第一章总则第一条为了加强对关键设备的管理，确保设备的正常运行和安全使用，提高设备的利用率和效益，根据相关法律法规及有关规章制度，制定本规定。

第二条本规定适用于企事业单位及其他组织在进行关键设备的采购、安装、调试、运行、维护和报废过程中的管理。

第三条关键设备是指对企事业单位正常工作流程和生产经营活动具有重要作用的设备，其损坏、停止使用或失效将对单位的正常运作造成重大影响。

第四条关键设备管理应遵循科学、规范、公平、公正、公开的原则，做到安全、高效、节约、环保。

第五条关键设备管理应注重以下几个方面的内容：1、设备的选型与采购；2、设备的安装与调试；3、设备的日常运行与维护；4、设备的保养与保修；5、设备的报废与淘汰。

第二章设备的选型与采购第六条对于关键设备的选型与采购，应按照实际需求和质量标准进行合理选择。

第七条选型过程中应对设备的性能、质量、可靠性、适用性进行综合评估，并在评估结果的基础上进行选型决策。

第八条采购过程中应通过招标、竞争性谈判等方式选择供应商，确保设备的价格合理、质量优良。

第九条设备的采购应严格按照资金来源、合同签订、验收等程序进行，确保合法合规。

第十条设备的交付验收应由专业人员参与，确保设备达到规定性能指标并符合合同约定。

第三章设备的安装与调试第十一条设备的安装应按照相关标准和规程进行，确保安装质量和安全。

第十二条安装前应制定详细的安装方案，并由专业人员进行严格监督和验收。

第十三条安装过程中应将设备与周围环境进行隔离，确保设备的正常运行。

第十四条设备安装完成后，应进行严格的调试工作，确保设备的正常运行和使用。

第十五条调试完成后应进行验收，由专业人员对设备进行全面检查，确保设备质量和安全。

第四章设备的日常运行与维护第十六条对关键设备的日常运行和维护要进行规范管理，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

第十七条对设备的日常运行和维护，应制定相应的作业规程和操作规范，明确责任人和操作流程。

关键设备管理制度1 范围本规定明确了关键设备划分、标识、零备件管理、检查、维修、维护保养、记录、能力确应.本规定适用于公司各关键设备使用部门.2 定义关键设备：关键工序运行的主要设备、在生产中有重要地位的设备.3 目的制订本规定的目的是保证关键设备经常处于良好技术状态,保证生产任务按期完成,保证产品质量,降低产品成本,防止和减少安全生产事故,实现公司经营目标.4 职责生管部生管部是关键设备的归口管理部门,负责制订设备管理制度.不定期对关键设备记录进行抽查.定期组织对关键设备能力确认进行监督检查、考核.工程部工程部根据关键设备的使用说明书规定,编制设备的维修、维护保养、主要零部件定期更换等相关管理规定.车间车间负责定期组织对关重专用设备主要零部件定期更换情况进行督促和检查.各使用单位负责关键设备的维护保养、维修和操作使用.5 管理内容操作关键设备的员工的要求操作关键设备的员工需经培训,掌握设备操作技能及日常保养方法,合格后持证上岗.关键设备的标识在设备台帐中的备注栏上注明“”为代表关键设备标识的符号.关键设备实行“四定”定使用人员：按定人定机制度,关键设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持较长时间的相对稳定；定操作保养规程：关键设备应分机型逐台编制操作和保养规程,加以显示并严格执行；定检修人员：根据本企业条件,可组织关键设备专业维修或修理组,专门负责对关键设备的检查、精度调整、维护、修理；定备品配件：根据各种关键设备在生产中的作用及备件来源情况,确定储备定额,并优先解决.关键设备的保养、检查及维修.关键设备要进行日常和定期保养.关键设备至少每年进行一次全面的检查和维修,其内容为：a分解设备进行检查；b润滑系统检查分析；c电器线路的监控检查；d更换润滑油、过滤器、密封垫、垫圈和传动带等零部件.e各传感器及安全联锁装置验证.严格执行使用维护上的特殊要求a关键设备必须严格按说明书的规定使用,特别是润滑油料、擦拭材料和清洗剂,不得随意代用,在加入油箱前必须过滤.b关键设备如长时间停歇,要定期进行擦拭、润滑及空运转.c关键设备的附件和专用工具,应有专有柜架搁置,妥善保管,保持清洁,防止锈蚀或碰伤,并不得外借或作它用.关键设备的零备品配件管理营业部负责编制关键设备的备件清单以及采购需求计划.车间按照关键设备操作使用说明书要求,结合生产线实际情况,制定关键设备零配件更换周期规定,并对规定的执行情况进行监督、检查和考核.设备使用单位根据关键设备零配件更换周期相关规定,及时对相关零配件按要求进行更换.营业部及时按需求计划进行零配件的采购,保证备件的合理贮备,确保需要时供应.关键设备的改造、更新、封存及报废各使用单位要对关键设备进行局部技术改造和增加新的技术结构,按设备管理制度中的设备的改进与更新相关规定实施.记录关键设备要有日常／定期保养记录,记录表式见7 本制度自2015年1月1日起执行.。

关键设备管理规定第一章总则第一条为了加强对关键设备的管理，保障国家安全和人民群众的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规定。

第二条关键设备是指对国家安全、经济建设、社会生活等方面具有重要作用，一旦发生故障或被非法侵入、攻击等，将对国家安全和人民群众的生命财产安全造成重大影响的设备。

第三条关键设备管理工作是指对关键设备的采购、安装、维护、运行等活动的统筹规划、组织实施和监督检查的工作。

第四条关键设备管理工作必须坚持依法、科学、公正、透明的原则，注重预防和防范，确保关键设备的正常运行和安全稳定。

第五条关键设备的管理工作由国家安全机关、相关行业主管部门和企事业单位共同负责。

第二章关键设备的分类与管理第六条关键设备按照其功能和用途可分为以下几类：电力设备、通信设备、交通设备、水利设备、石油化工设备、军工设备、核设备、航空航天设备等。

第七条关键设备的采购、安装、维护、运行等活动必须按照相关法律法规的规定进行。

第八条采购关键设备必须按照招标、比选等程序进行，确保公开透明、公平竞争、优选合理。

第九条安装关键设备必须由具备相应资质和技术能力的单位进行，确保安全可靠。

第十条维护关键设备必须进行定期检查、保养和维修，确保设备处于良好工作状态。

第十一条运行关键设备必须有专门的操作人员进行，操作人员必须经过相关培训和考核合格后方可上岗。

第十二条关键设备使用单位必须制定相关管理制度和操作规程，并进行定期的培训与演练，提高应对突发事件的能力。

第三章关键设备的安全保障第十三条关键设备的安全保障是指对关键设备进行信息安全防护、物理安全防护和技术安全防护的工作。

第十四条信息安全防护是指通过加密技术、防火墙、访问控制等手段，保护关键设备的数据和信息不被非法获取、篡改和破坏。

第十五条物理安全防护是指通过围墙、门禁系统、监控设备等手段，保护关键设备的场所和设备不受非法侵入和破坏。

第十六条技术安全防护是指通过安全漏洞扫描、安全策略配置、日志审计等手段，保护关键设备的网络和系统不受非法攻击和恶意软件的侵害。

关键设备安全管理制度正式版第一章总则第一条为加强关键设备的安全管理，确保运行的稳定性和可靠性，依据国家相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内关键设备的使用、检修、维护和安全管理的相关人员。

第三条关键设备指本单位内对生产、生活和环境有重要影响的设备，其操作失误、事故或故障可能导致重大经济损失、环境污染或人员伤亡。

第四条关键设备的安全管理责任由本单位的安全管理部门负责，相关部门、人员应积极配合。

第五条关键设备包括但不限于：锅炉、储罐、压力容器、管道、电梯、起重机械等。

第六条本制度的遵守是每位相关人员的基本义务，对违反本制度的行为将依照国家有关规定进行处理。

第二章关键设备的安全管理第七条关键设备的安全管理应遵循以下原则：（一）确保设备的正常运行和运行质量；（二）保障设备的运行的稳定性和可靠性；（三）加强对设备操作人员的培训和考核；（四）加强设备的检修和维护，确保设备正常运行；（五）积极采取措施，预防设备的事故和故障的发生；（六）强化安全意识，提高整体安全水平。

第八条关键设备的安全管理工作主要包括：（一）设备的日常巡检和定期检修工作的制定和实施；（二）设备的操作人员的培训和考核工作的组织和监督；（三）设备使用过程中可能发生的事故和故障的预防和应急处理的工作。

第三章关键设备的保护第九条关键设备的保护是保障设备安全的重要措施，包括但不限于以下方面：（一）设备安全生产的组织和管理；（二）设备的安全使用和操作规程的制定和宣传；（三）设备的安全技术措施的建立和实施；（四）设备的消防设施的完善和使用；（五）设备的安全监控和报警系统的建立和使用。

第四章关键设备的维护和检修第十条关键设备的维护和检修工作是确保设备正常运行的基本要求。

第十一条关键设备的维护和检修工作应遵循以下原则：（一）定期维护和检修，确保设备的正常运行；（二）严格按照维护和检修计划进行操作；（三）注意维修过程中的安全事项；（四）保留维修过程的记录和报告；（五）确保维修人员的技术水平和操作规范。