设备分类管理办法及标准

设备分类管理办法
1、目的
设备分类是为了在公司内部根据生产性质和要求，对在生产中占重要地位的设备，进行重点管理和维修，以保证公司的正常生产、产品质量和经济效益。

2、适用范围
本规定适用全公司生产设备的分类管理。

3、内容要求
3.1 设备的分类由维检厂提出，由设备能源部批准。

3.2 根据生产和设备技术方面要求，将公司现有生产设备对生产、质量、安全、交货期等诸方面影响的程度与造成生产影响的大小，将设备分为A、B、C三大类：A类为重点设备，是重点管理和维修的对象，应严格执行预防维修；B类为主要设备，也属于实施预防维修；C类为一般设备，可以实行事后维修。

3.3 在设备分类时也可根据具体情况灵活掌握。

3.4 A类设备选定的依据：
生产方面：
（1）关键工序的单一设备；
（2）负荷高的生产专用设备；
（3）出故障后影响生产较大的设备；
（4）负荷高并对均衡生产影响较大的设备；
质量方面：
（1）精加工关键设备；
（2）质量关键工序无代用的设备；
（3）影响产品质量的关键设备；
安全方面
（1）出现故障或损坏后严重影响人身安全的设备；（2）对环境保护及作业有严重影响的设备；
维修性及成本方面
（1）维修停机对产量产值影响较大的设备；
（2）设备修理复杂程度较高的设备；
（3）易出故障，出故障不好修的设备。

3.5 除第3.4项外的设备均为B类和C类设备。

设备分类管理制度方案：设备分类管理制度一、目的为了规范设备管理行为，提高设备使用效率和延长设备使用寿命，制定本设备分类管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有涉及到使用和管理设备的单位和个人。

三、设备分类按照设备的性质和用途，本制度将设备分为以下四类：1.生产设备：主要用于生产过程中的加工、生产、制造、印刷等工序的设备。

生产设备的运行状况和维护是否得当，关系到生产质量和生产效率。

2.实验设备：主要用于研究、开发、检测、分析等科学技术领域。

实验设备的准确性和可靠性关系到科学研究的有效性和准确性。

3.办公设备：主要用于日常管理和工作中的办公设备，如电脑、打印机、传真机、电话等。

办公设备的使用情况和维护状态直接关系到工作效率。

4.维修设备：主要用于设备维修维护，如电动工具、维修工具等。

维修设备的维护保养对设备的使用寿命和维修效率起着决定性的作用。

四、设备分类管理制度1.购置和更新采购设备应坚持选择品质和性价比高的设备，符合要求的设备应经过比价、试用等程序确定采购，坚决反对任何形式的违规采购。

2.设备领用和到位管理所有设备应有明确的“设备领用单”，并有专门的人员进行记录和管理。

设备管理人员应对设备在时间和保养上进行跟踪管理，确保设备到位并按时进行保养维护。

3.设备的日常使用（1）设备管理人员应根据设备使用手册和使用规范进行指导和培训。

（2）使用设备时，必须经过设备管理人员书记确认，领用时必须核对清楚，不得超负荷、不得私自拆卸、改装、改变程序、不得随意开关设备电源，不得随意移动设备和零配件。

（3）每个设备都应有专人负责，工作要认真、细致、负责，根据设备使用状态和维护情况制定保养计划和维护方案，并报告设备部门同志。

（4）损坏的设备应及时维修或报废，维修时应经过设备管理人员同意，不得私自进行维修或零配件更换。

（5）使用完毕后，应按规定清洗设备，保持设备清洁卫生。

4.设备的保养和维修（1）设备管理人员应定期对设备进行维护保养，并按规定进行维修。

设备分类管理办法及标准设备分类管理标准及办法1.目的：通过制定分类办法对设备进行有效的分类管理，根据设备的不同等级，制定不同设备的巡检、维护保养、维修等方案，合理的安排人力将有限的资源（人力、财力和物力）应用于最重要的设备上，降低维修成本，提高设备管理水平。

2.范围：烟台万华聚氨酯有限公司烟台工厂现场所有设备。

3.职责：3.1.保全车间班组长职责：负责根据《设备分类管理标准及办法》对现场不同类别的设备进行相应的，巡检、维护、维修和管理办法；有责任和义务参与对设备的分类评估。

3.2.保全车间技术支持职责：负责对新上设备和变更设备进行重新分类评估；负责定期对所有设备进行重新分类评估（暂定一年），并对设备分类清单进行更新；负责根据设备不同分类制定相应的巡检、维护、维修和管理办法；3.3. 保藏车间主任职责：负责监督、考核现场设备分类管理的落实情况。

3.4.工艺运行支持职责：有责任和义务参与设备的分类讨论，并及时提供本工序的设备变更情况。

4．程序：4.1设备分类方法：根据设备对生产、质量、成本、安全和环保等方面影响的重要程度，将烟台工厂的设备分为：aa、a、b、c四个等级。

四个等级设备所占比重大致为：aa级：5―7%；a级：25%；b级：60%；其余为c级。

aa级、a级设备均作为关键设备进行管理，但对aa级作为关键设备中的重点设备进行管理。

4.1.1aa类设备：指发生故障或停机时会对安全和环境造成重大影响，对生产和质量有重大影响的设备。

必须建立详细完整的设备档案管理，维护方法主要是基于时间的计划维护和基于状态的预测性预防性维护。

4.1.2 a类设备：一旦故障或停机，会对生产、安全产生较大影响的设备。

必须有详细完整的设备档案管理，维修维护方式以时间为基准的计划维修和状态基准的预知预防性维护为主。

4.1.3b设备：该类设备故障或停机一般不会对生产、安全产生较大影响。

需要有较详细的设备档案。

该类设备以预知性维修为主，以现场检查为主要维护、维修依据。

设备分类管理方案及标准1.方案介绍本方案旨在提供设备分类管理的详细流程和标准，以便在组织内实现高效的设备管理和分类。

2.流程概述设备分类管理方案包括以下流程：1. 设备登记：将所有设备进行登记，包括设备名称、规格、数量等信息。

2. 设备分类：根据设备的功能、用途和特性，将设备进行分类。

3. 设备标识：为每个设备添加标识，如编号或标签，以便辨识和跟踪设备。

4. 设备归类：根据设备分类标准，将设备分别放入相应的设备分类中。

5. 设备管理：对不同分类的设备进行管理，包括维护、保养、检修等。

6. 设备更新：根据设备的状况和需求，及时更新设备信息和分类。

3.设备分类标准根据设备的功能、用途和特性，我们将设备分为以下几类：3.1 办公设备办公设备指用于办公室工作的设备，包括但不限于计算机、打印机、复印机、传真机等。

3.2 生产设备生产设备指用于生产过程的设备，如机床、生产线、生产工具等。

3.3 检测设备检测设备用于检测和测量的设备，如仪器仪表、测试设备等。

3.4 通信设备通信设备指用于通信和联网的设备，如电话、路由器、交换机等。

3.5 特殊设备特殊设备指具有特殊用途或特殊属性的设备，如安全设备、实验设备等。

4.设备管理对于不同分类的设备，我们需要进行相应的管理措施，包括但不限于以下方面：- 办公设备：定期检查设备状况，及时进行维护和保养。

- 生产设备：按照生产计划和要求，进行设备的调度和维护。

- 检测设备：定期校准设备，确保准确性和可靠性。

- 通信设备：监测设备的通信状态，及时处理故障和问题。

- 特殊设备：根据设备的特殊性，制定相应的管理措施和安全规范。

5.设备更新根据设备的状况和需求，我们需要根据以下情况及时更新设备信息和分类：- 设备损坏或故障：及时修复或更换设备，并更新相应的设备信息和分类。

- 设备升级或替换：根据技术发展和需求变化，对设备进行升级或替换，并更新设备信息和分类。

6.总结设备分类管理方案通过明确的流程和标准，帮助组织实现设备管理的高效性和可追溯性。

钢结构公司设备管理办法一、目的为强化设备综合管理，确保设备安全顺行，延长设备自然寿命，创造最大经济效益，特制定本办法。

二、设备的分类管理1.根据设备的价值、使用率及对生产的重要程度将设备分为甲、乙、丙三类进行管理。

甲类：板材抛丸机、抽条机、组立机、数控切割机、龙门焊机、型材抛丸机、数控钻床、锯床、配电室、压缩空气站、行车、介质管道等。

乙类：气保焊机、手弧焊机、半自动切割机、半自动埋弧焊机、卷床、摇臂钻、平车、喷涂机、等离子切割机等可移式设备。

丙类：磁力钻、风机、手持角磨机等小型设备和小型辅助设备。

2.根据设备状态及设备使用情况分类，分为在用设备、备用设备、报废设备（该分类主要针对乙类、丙类等可移式设备）。

（1）在用设备根据《设备编号管理办法》进行编号，由设备管理员根据生产需要统一分配到各班组，由班组自行负责管理。

（2）备用设备统一存放在设备库进行分类管理，备用设备的领用必须开具领料单，经库管员、设备管理员、生产科长及相关领导签字批准，设备管理员按设备编号进行登记备案。

（3）报废设备或未达到使用年限的设备不能修复或修复成本过高需要报废的须书面报告，且报建设公司设备管理部门（物资部、一年一次），经建设公司相关设备管理规定及办法报批处置。

报废设备或部件需集中堆放统一管理且建台账（分公司无权处理，报废实物必须与财务数据相符），便于维修设备时利用其中完好零件，以达到所有零件发挥其最大经济效益。

3.设备的附属配件或小型辅助设备（除统一编号管理外的）各班组在配件上涂上与其它班组不一的油漆颜色，以方便自行管理。

三、设备的使用管理1.分配至各班组的甲类、乙类设备，班组必须安排专人操作，操作人员必须掌握该设备的操作规程及操作方法，严禁非本设备操作人员进行操作。

2.甲类、乙类设备操作人员由班组统一确定后报相关部门备案，如需调整操作人员须提前书面形式报告批准后方可进行调整。

3.设备的调度调整必须经设备管理员同意，不得私自使用本班组以外的设备，同时各班组须配合调度设备的使用。

设备ABC分类管理规定一、目的现代设备管理的理论和方法很多， ABC分类管理法就是其中一种科学的管理方法。

在设备管理中提出分类分级管理的方法，可保证生产的正常进行，同时又防止设备管理中“眉毛胡子一把抓”或“拣了芝麻丢了西瓜”的现象。

既能抓住主要矛盾，分清主次，突出重点，又能兼顾一般，使有限的设备发挥最大的经济效益，降低企业生产成本，提高企业竞争力。

为加强公司设备管理工作，细化设备分类管理，明确各级管理部门在设备管理工作中的职能，使所有设备得到有效管控，充分发挥设备的技术经济效率与效益，保证安全生产和设备的稳定运行，保持设备良好的工作环境和工作条件,特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于公司范围内设备管理工作。

三、设备ABC分类标准ABC分类法又称主次因素分析法，它是从帕累托曲线转化而来的。

它是根据事物之间“关键的少数和次要的多数”的关系，对错综复杂的现象进行分类，从中找出最关键得少数（A类）和次要的多数（B类和C类）从而把主要精力集中于关键的少数，以达到事半功倍的效果。

将ABC分析法运用到设备管理中，就是把品质繁多的设备，按照一定的标准进行分类排队，然后针对不同类别的设备，分别采用不同的管理方法，提高效率。

我公司采取八因子法对设备进行关键设备分类，并依据2/8法则，取关键性指数高的20%为A类关键设备；设备的关键性指数Cr=K*C失效因子；C=失效的可能性（维修频次）潜在影响因子；K=D+(E+F+G）/3+（H+I+J）/3潜在危害因子（潜在EHS影响）D生产工时损失因子E单位生产工时损失时的产品价值损失因子F产品库存状态因子G维修资源需求因子H备机可靠性因子I维修费用因子J（一）A类设备：关键（重要）设备满足下列条件的为A类设备，1、根据八因子法关键性指数高的20%为A类关键设备；2、主要生产设备和主体生产设备。

在生产过程中起主体作用，承担产品生产过程，对产品质量、产量、工序直接影响的设备或机组。

设备管理办法一、总则为了加强设备管理，提高设备的完好率和利用率，保证设备的正常运行，满足生产和工作的需要，特制定本办法。

本办法适用于公司内所有设备的管理，包括生产设备、办公设备、检测设备等。

二、设备的分类和编号（一）设备分类根据设备的用途和重要性，将设备分为关键设备、重要设备和一般设备三类。

1、关键设备：对生产和工作有直接影响，一旦出现故障会导致生产中断或造成重大损失的设备。

2、重要设备：对生产和工作有较大影响，出现故障会影响生产进度或工作效率的设备。

3、一般设备：对生产和工作影响较小，出现故障容易修复且不会造成严重后果的设备。

（二）设备编号为了便于设备的管理和识别，对每台设备进行编号。

设备编号应具有唯一性，由设备类别代码、设备流水号组成。

三、设备的购置和验收（一）设备购置1、各部门根据生产和工作的需要，提出设备购置申请，填写《设备购置申请表》，注明设备名称、规格型号、数量、用途、预算等。

2、设备管理部门对购置申请进行审核，综合考虑设备的性能、价格、售后服务等因素，提出购置建议。

3、经公司领导批准后，由采购部门按照采购程序进行采购。

（二）设备验收1、新购置的设备到货后，由设备管理部门组织使用部门、采购部门等进行验收。

2、验收内容包括设备的外观、规格型号、技术参数、随机附件、随机资料等。

3、验收合格后，填写《设备验收报告》，办理入库手续。

四、设备的安装和调试（一）设备安装1、设备安装前，由设备管理部门制定安装方案，明确安装地点、安装要求、安全措施等。

2、安装工作由专业人员进行，严格按照安装说明书和安装方案进行操作。

3、安装完成后，进行设备的初步调试，检查设备的运行情况。

（二）设备调试1、设备调试由设备生产厂家或专业调试人员进行，调试过程中应做好记录。

2、调试内容包括设备的各项性能指标、精度、稳定性等。

3、调试合格后，填写《设备调试报告》，交付使用部门使用。

五、设备的使用和维护（一）设备使用1、使用部门应指定专人负责设备的操作和使用，操作人员应经过培训，熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项。

关于我公司的设备ABC分类随着企业领导对设备管理的重视以及QHSE体系的运行，我公司的设备管理职能不断加强，管理范围得到了近一步扩大。

压力容器和电器设备相继归口到设备管理部门。

设备的前期管理也得到了进一步加强，以往设备管理混乱的局面得到了解决。

但职能的加强和管理范围的扩大，使设备管理人员少、维修资金紧张的问题凸显出来。

运用ABC现代化管理模式是搞好设备管理的途径之一。

一、设备ABC分类管理评价原则1．设备原值金额评价标准。

设备原值金额在20万元以上的评为20分；7万元以上20万元以下的评为5分；7万元以下的评为1分。

2．设备利用率评价标准。

设备利用率规定在75％以上的评为10分；75％以下50％以上的评为5分；50％以下的评为1分。

3．设备发生故障后又无替代评价标准。

设备发生故障无备用设备替代评为5分；有备用设备替代评为1分。

4．设备维修难易程度评价标准。

(1)厂内无专业修理力量及手段、维修非常困难的评为10分；有专业修理力量及手段的评为5分。

5．在化工生产中设备所处地位评价标准。

(1)对产量及质量有直接影响、作用处于关键地位的设备评为30分；无直接影响、属一般生产设备评为5分；辅助生产设备评为1分。

6．配件供应评价标准。

(1)配件供应渠道不畅、购买困难的评为25分；基本能满足生产的评为5分；应能满足生产的评为l分。

7．设备维修评价标准。

(1)设备维修频繁、费用高的评为20分；一般的评为5分；设备很少维修、费用较低的评为1分。

二、设备ABC分类标准根据以上评价标准，对各类设备进行综合评价、计算出各类设备的总评价分，并按各类设备综合评价的总分分值划定A、B、C类别。

A类为总评价分值在75分（含75分）以上的设备；B类为20~75分以内的设备；C类为20分以下的设备。

三、管理措施通过对现有设备进行分类、分级管理，使关键设备受到全面监控，主要设备受到必要监控，一般设备得到基本管理，以较少的投入获得较高的回报。

设备分类管理准则及标准1. 引言设备分类管理准则及标准是为了在组织内建立透明、标准化和有序的设备分类管理体系而制定的。

本文档旨在为各个部门提供设备分类的统一标准和指导，以确保设备管理的一致性和高效性。

2. 设备分类的目的设备分类的目的是便于组织对设备进行管理和跟踪，以保障设备的有效利用、维护和更新。

通过合理的设备分类，可以提高设备管理的效率和可靠性，降低维护成本，确保设备的正常运转。

3. 设备分类的准则3.1 根据用途进行分类根据设备的用途和功能，可以将设备划分为不同的分类。

常见的分类包括生产设备、办公设备、实验设备等。

每种分类一般还可以进一步细分为子分类。

3.2 根据价值进行分类根据设备的价值高低，可以将设备划分为不同的价值级别。

通常可以将设备分为高价值设备、中价值设备和低价值设备，进一步明确设备的重要性和管理要求。

3.3 根据维护周期进行分类根据设备的维护周期，可以将设备分为定期维护设备和非定期维护设备。

定期维护设备需要按照规定的时间和频率进行维护，以确保设备的正常运转。

3.4 根据风险程度进行分类根据设备的风险程度，可以将设备分为高风险设备、中风险设备和低风险设备。

高风险设备需要特别注意安全事项和管理要求，以预防事故和保障人员的安全。

4. 设备分类的标准在设备分类中应遵循以下标准：4.1 一致性和普遍性设备分类标准应具有一致性和普遍性，即不同部门和领域都能够适用。

标准应该能够满足组织内不同需求的设备分类要求。

4.2 易于理解和操作设备分类标准应该简单明了，易于理解和操作。

各个部门和工作人员应能够快速掌握和应用设备分类标准，以便进行设备的分类和管理工作。

4.3 可扩展性和灵活性设备分类标准应具有可扩展性和灵活性，能够适应组织内设备种类的增加和变化。

标准应该能够容纳新的设备类型，并能够根据需要进行调整和修改。

5. 总结设备分类管理准则及标准是组织内设备管理的重要基础，有助于提高设备管理的效率和可靠性。