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TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7015—2016起重机械定期检验规则 Lifting Appliances Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前 言2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2008)。
2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械定期检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。
2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。
2013年3月，起草组在上海市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。
2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。
2013年6月，起草组在江西省南昌市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关内容，形成了报批稿。
2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
2014年9月，根据国家行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。
根据审议意见，起草组召开专题会议进行研讨，对规则进行了修改，于2015年2月形成了报批稿，上报国家质检总局特种设备局。
国家质量监督检验检疫总局关于做好大型起重机械安装安全监控管理系统前期示范试点工作中试验验证工作的通知文章属性•【制定机关】国家质量监督检验检疫总局(已撤销)•【公布日期】2011.12.30•【文号】质检特函[2011]116号•【施行日期】2011.12.30•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】质量管理和监督正文国家质量监督检验检疫总局关于做好大型起重机械安装安全监控管理系统前期示范试点工作中试验验证工作的通知（质检特函〔2011〕116号）各省、自治区、直辖市质量技术监督局：为落实国家质检总局和国家安全监管总局《关于开展大型起重机械安装安全监控管理系统前期示范试点工作的通知》（质检办特联〔2011〕1394号），做好大型起重机械安装安全监控管理系统前期示范试点工作中试验验证工作，现就有关事项通知如下：一、开展试验验证的型式试验机构根据大型起重机械安装安全监控管理系统前期示范试点工作的部署，结合各型式试验机构业务特长，现确定国家起重运输机械质量监督检验中心等11家型式试验机构牵头负责12个品种大型起重机械安全监控管理系统的试验验证（名单见附件）。
二、开展试验验证的依据试验验证工作以国家标准《起重机械安全监控管理系统》（报批稿）为依据，由牵头负责试验验证的型式试验机构（以下简称牵头试验机构）组织制定相应的试验验证方案，研发试验验证仪器、设备和装置，对试点的大型起重机械安全监控管理系统进行全面试验和验证，出具试验验证报告。
同时各牵头试验机构要及时总结，摸索规律，积累经验，为进一步完善相关标准及后续工作的顺利开展提供技术支撑和依据。
三、试验验证的进度根据大型起重机械安装安全监控管理系统前期示范试点工作的部署，首先在架桥机、造船门式起重机2个品种的大型起重机械上开展试验验证工作。
本通知指定的牵头试验机构应当于2012年8月底前完成安全监控管理系统试验验证工作，并将试验验证报告和试验验证总结及时报国家质检总局特种设备局。
起重机械监督检验规程(2002年12月1日起施行)第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。
第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权工程范围开展监督检验工作。
特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。
本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机（以下统称起重机）的验收检验和定期检验。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》（GB6067-1985）、《起重机设计规范》（GB/T3811-1983）和各类起重机国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。
检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验工程。
对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。
第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》（附录1，以下简称《必备仪器设备表》）所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。
国家质量监督检验检疫总局关于开展大型起重机械安装安全监控管理系统前期示范试点工作的通知文章属性•【制定机关】国家质量监督检验检疫总局(已撤销)•【公布日期】2011.12.16•【文号】质检办特联[2011]1394号•【施行日期】2011.12.16•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】质量管理和监督正文国家质量监督检验检疫总局关于开展大型起重机械安装安全监控管理系统前期示范试点工作的通知（质检办特联〔2011〕1394号）各省、自治区、直辖市质量技术监督局、安全生产监督管理局：为贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号），根据《大型起重机械安装安全监控管理系统实施方案》（国质检特联〔2011〕137号），国家质检总局和国家安全监管总局决定开展大型起重机械安装安全监控管理系统前期示范试点工作。
现就有关事项通知如下：一、试点单位根据前期调研和各地、各部门推荐，现确定中铁工程机械研究设计院等12家系统研发单位和14家设备制造单位作为新制造大型起重机械安装安全监控管理系统前期示范试点单位（名单见附件1），确定中船第九设计研究院工程有限公司等13家系统研发单位和14家在用设备使用单位作为在用大型起重机械安装安全监控管理系统前期示范试点单位（名单见附件2）。
二、试点依据试点期间，试点单位首先按照国家标准《起重机械安全监控管理系统》（报批稿）要求在试点的起重机单机上安装安全监控管理系统，通过记录、监视、控制、管理等手段，实现操作运行有记录有显示和监视、危险临界能报警、安全状态能控制、现场实时数据和视频能保存能回放等功能。
同时，通过对国家标准所列项目进行试验和验证，摸索规律，积累经验，为进一步完善相关标准及后续工作的顺利开展提供技术支撑和依据。
三、试点进度根据工作需要，示范试点工作分步实施。
（一）在架桥机、造船门式起重机2个品种的大型起重机械上开展首批试点，进度要求如下：1. 安装调试。
《起重机械安全监察规定》与《起重机械定期检验规则》全文发布时间：2018-05-26 15:20:23 来源：《起重机械安全监察规定》全文第一章总则第一条为了加强起重机械安全监察工作，防止和减少起重机械事故，保障人身和财产安全，根据《特种设备安全监察条例》，制定《起重机械安全监察规定》。
第二条起重机械的制造、安装、改造、维修、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本规定。
房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械的安装、使用的监督管理按照有关法律、法规的规定执行。
第三条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国起重机械安全监察工作，县以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内起重机械的安全监察工作。
第二章起重机械制造第四条制造单位应当依法取得起重机械制造许可，方可从事相应的制造活动。
起重机械制造许可实施分级管理，制造单位取得制造许可应当具备相应条件，具体要求按照有关安全技术规范等规定执行。
第五条起重机械制造许可证有效期为4年。
制造单位应当在许可证有效期届满6个月前提出书面换证申请；经审查后，许可部门应当在有效期满前做出准予许可或者不予许可的决定。
起重机械制造许可证有效期届满而未换证的，不得继续从事起重机械制造活动。
第六条制造单位应当采用符合安全技术规范要求的起重机械设计文件。
第七条按照安全技术规范的要求，应当进行型式试验的起重机械产品、部件或者试制起重机械新产品、新部件，必须进行整机或者部件的型式试验。
第八条起重机械制造过程应当按照安全技术规范等规定的范围、项目和要求，由制造所在地的检验检测机构进行监督检验。
第九条制造单位应当在被许可的场所内制造起重机械；但结构不可拆分且运输超限的，可以在使用现场制造，由制造现场所在地的检验检测机构按照安全技术规范等要求进行监督检验。
第十条制造单位不得将主要受力结构件（主梁、主副吊臂、主支撑腿、标准节，下同）全部委托加工或者购买并用于起重机械制造。
主要受力结构件需要部分委托加工或者购买的，制造单位应当委托取得相应起重机械类型和级别资质的制造单位加工或者购买其加工的主要受力结构件并用于起重机械制造。
大型起重机械安全使用管理规定一、概述大型起重机械的安全使用是保障生产安全和员工健康的重要环节。
为了规范大型起重机械的安全使用，减少事故发生的可能性，提高工作效率，制定了以下管理规定。
二、起重机械的选用要求1. 起重机械的选用要满足国家有关安全标准和规定的要求。
2. 起重机械的额定载重能力要与使用环境和具体任务相符，避免超载操作。
三、起重机械的检验和维护1. 起重机械必须经过定期检验，确保各项安全功能正常可靠。
2. 检修保养人员必须按照规定进行维护保养，及时发现和处理机械故障。
3. 检查起重机械附件的结构完好性，如吊钩、钢丝绳等，如果有异常或磨损，需要及时更换。
4. 在起重机械发生故障时，必须立即停止使用并报告相关领导，不得擅自继续使用。
四、起重机械的操作人员要求1. 操作人员必须具备相应的起重机械操作资格证书。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得超载操作、超速操作或滥用功能。
3. 操作人员必须熟悉起重机械的结构和各项控制装置，能够熟练操作。
五、起重作业安全管理1. 起重前必须确定安全操作区域，并保持其周围无人员可进入。
2. 起重行车操作时必须保持平稳，不得急转急停，以免引起意外伤害。
3. 吊车吊起重物时，必须保证重物牢固可靠，防止意外脱落。
4. 严禁在起重过程中草率行事，必须按照规定操作、信号指挥。
六、安全防护措施1. 必须安装起重机械专用的防护装置，如安全锁、限位器等，确保操作安全。
2. 配备紧急停止装置，并设置明显的紧急停止按钮，方便操作人员紧急情况下停止操作。
3. 设置防护栏杆和安全标示牌，以提示工作人员注意安全。
七、事故应急措施1. 在起重机械事故发生时，要立即停止操作，保护现场，确保人员安全。
2. 在事故发生后立即上报有关部门，并按照应急预案进行处理。
八、员工培训和教育1. 各使用单位必须定期开展起重机械的安全培训和教育，提高员工的安全意识和应对能力。
2. 新员工需要经过专业培训合格后方可操作起重机械。
大型起重机械安全使用管理规定大型起重机械的安全使用管理规定通常包括以下内容：1. 起重机械的认证和登记要求：起重机械必须获得相关认证，并在使用前进行登记，确保其符合安全标准。
2. 起重机械操作人员的资质要求：起重机械的操作人员必须具有相应的专业技能和操作证书，经过培训和考核合格后方可上岗。
3. 起重机械的定期检查和维护：对起重机械进行定期的检查和维护，确保其安全运行。
检查包括机械结构、电气系统、液压系统等各个方面。
4. 起重机械的使用规程和操作规范：制定详细的使用规程和操作规范，包括起重机械的安全起重技术、起重操作步骤、禁止操作规定等，确保操作人员按规定操作。
5. 起重机械的安全防护设施要求：为起重机械设置相应的安全防护设施，包括限位装置、安全绳索、防护罩等，防止意外事故发生。
6. 起重机械的使用风险评估和控制：对起重机械使用过程中的风险进行评估，并采取相应的控制措施，比如设置警示标志、划定作业区域等，确保操作过程中的安全。
7. 突发情况的应急措施：制定应急预案，规定起重机械使用过程中突发情况的应对措施，如停机、疏散等，以应对可能出现的事故或危机。
8. 事故调查和责任追究：对于发生的起重机械事故进行调查，明确责任，并采取相应的纠正和惩处措施，以确保类似事故不再发生。
9. 人员培训和宣传教育：对起重机械操作人员进行培训和教育，提高他们的安全意识和应急技能，同时进行相关宣传教育，普及安全知识。
以上是大型起重机械安全使用管理规定的一般内容，具体的规定可能根据当地法律法规和行业标准的要求而有所不同。
大型起重机械安全使用管理规定（二）第一章总则第一条为了加强大型起重机械的安全使用管理，保障人员和财产的安全，提高工作效率，根据相关法律法规，制定本管理规定。
第二条本规定适用于使用大型起重机械进行施工、装卸、搬运等作业的单位和个人。
第三条大型起重机械必须在合法取得使用资格的单位或个人使用，并经过必要的检验、维修和保养后方可投入使用。
起重机安全监控管理系统标准随着现代工业的发展和技术的进步，起重机作为一种重要的设备，在各行各业中发挥着重要作用。
为了确保起重机的安全运行，降低事故发生的可能性，制定起重机安全监控管理系统标准显得尤为重要。
本文将就起重机安全监控管理系统标准进行详细介绍，以期为相关人员提供参考和指导。
一、背景介绍起重机是工业生产中比较常见的机械设备，广泛应用于工矿企业、港口码头、建筑工地等场合。
起重机一旦发生问题，不仅可能导致设备受损，还可能造成人员伤亡和生产任务延误。
加强起重机的安全监控管理，对于维护生产安全和提高工作效率至关重要。
二、起重机安全监控管理系统标准的重要性1. 缩小事故发生的可能性。
通过建立起重机安全监控管理系统标准，可以规范起重机的使用和管理流程，降低事故的发生几率，保障人员和设备的安全。
2. 提高生产效率。
标准化的管理系统可以帮助企业更好地利用起重机设备，提高作业效率，降低维护成本，为企业创造更大的价值。
3. 强化企业的社会责任。
建立起重机安全监控管理系统标准，不仅有助于企业遵守相关法规和标准，还能提升企业形象，增强社会责任感，为企业发展奠定更加可靠的基础。
三、起重机安全监控管理系统标准的要求1. 设备选择和采购。
企业应当根据实际需要和标准要求，选择符合安全监控管理系统标准的起重机设备，并确保设备采购来源合法、质量可靠。
2. 安装和调试。
在进行起重机设备安装和调试时，应严格按照相关标准操作，避免因安装不当而导致设备失稳或发生其他安全隐患。
3. 日常维护和保养。
制定起重机设备的日常维护保养计划，定期对设备进行检查和保养，确保设备在正常工作状态。
4. 安全操作规程。
明确起重机设备的安全操作规程，对操作人员进行专业培训和考核，确保其具备独立操作起重机设备的能力。
5. 安全监控系统。
配备安全可靠的监控系统，对起重机设备进行实时监控，发现异常情况及时报警并采取应急措施，保障人员和设备的安全。
四、起重机安全监控管理系统标准的实施1. 制定相关管理制度和标准。
起重机械安全监控管理系统的项目方法及要求1、设计文件检查起重机械设计文件中有关安全监控管理系统的内容是否符合《起重机械安全监控管理系统》（GB/T28264-2012）的要求。
2、安全监控管理功能要求的硬件配备检查起重机械的出厂配套件清单中是否有GB/T28264-2012所要求的信号采集单元、信号处理单元、控制输出单元、数据存储单元、信号显示单元、信息导出接口单元等硬件设施，并核查。
3、管理权限的设定现场核实系统管理员的授权，进入系统后，需要有登录密码或更高级的身份识别方式。
系统管理员输入正确的密码或其它识别方式后，能够顺利进入系统。
4、故障自诊断开机进入系统后，现场核实系统有运行自检的程序，并显示自检结果，系统应具有故障自诊断功能。
系统自身发生故障而影响正常使用时，能立即发出报警信号。
5、报警装置在空载的条件下，通过按急停或系统设计的报警信号现场验证起重机械的各种报警装置的动作。
系统的报警装置能向起重机械操作者和处于危险区域的人员发出清晰的声光报警信号。
当发生故障时，系统不但要报警，还应能根据设置要求对设备止停。
6、文字表达形式现场目测系统显示的所有界面的文字表达形式为简体中文。
7、通信协议的开放性(1)现场检查系统有对外开放的硬件接口，查阅相关说明书中通信协议的内容，应符合国家现行标准规定的MODBUS、TCP/IP、串口等对外开放的协议；(2)现场验证系统通过以太网或USB接口能方便地将记录数据导出。
8、显示信息的清晰度在司机座位上，斜视45°可清晰完整的观察到整个监控画面，包括视频系统的画面，画面上显示的信息不刺目、不干扰视线，清晰可辨。
9、系统信息采集源对应GB/T28264-2012中表1检查信息采集源。
10、监控参数验证按照下述方法，对应GB/T28264-2012中表2验证具体产品的参数。
(1)起重量现场起升载荷，检查显示器上是否显示起重量，显示计量单位为“t”,并至少保留小数点后两位。
