混凝土搅拌站原材料管理制度

1。

1、收料人员应严格控制进场原材料的质量，砂、石材料进场时首先进行目测，目测不合格的严禁入场，现场设置筛分斗,抽样级配不合格、石粉超标及风化石超标一律不许使用并隔离存放，退回进货单位进行处理。

1.2、水泥、粉煤灰等材料进场时应检验出厂合格证、材质报告是否齐全，没有合格证、材质报告的原材料一律不许进场。

没批次分仓存放进行取样送交试验室试验，如不合格,一律清仓退回进货单位进行处理.1.3、材料进场后应通知试验室按批进行复试，复试不合格的原材料一律不许使用,隔离存放,退回进货单位进行处理。

1.4、试验室每班测定砂石含水率，以便及时调整配合比，确保坍落度稳定性，质量员每班抽查砼坍落度不少于 2 次,当含水显著变化时，增加测定次数。

1.5、质量员根据当日原材料情况进行配合比调整，核对配合比输入是否正确,各种计量称调零校准后方可生产使用。

1。

6、拌和站操作人员随时观察微机计算误差，超出标准气温的应及时调整误差，并做好记录。

1。

7、现场人员应及时与调度取得联系,控制发车间隔时间，将到现场砼坍落度情况及时反馈到技术部门或者质量员。

1。

8、砼的取样、试块制作、养护和试验符合国家现行标准《混凝土强度检测评定标准》中的有关规定。

1。

9、现场人员目测每车砼的坍落度并现场做坍落度，与配合比要求相差过大一律退回,不得使用到工作面。

1.10、砼从搅拌机卸出后到浇注完毕的延续时间不宜超过 2 小时。

严格遵守国务院颁发的《建设工程质量管理条例》及国家颁布的有关质量标准,供应混凝土质量合格率 100%；配套的各类质量文件资料真实可靠、规范标准。

加强思想教育，提高全员素质，把“百年大计，质量第一"的宗旨贯彻于生产经营的全过程。

强化质量意识，明确各级职责,确保产品优质。

建立完善的质量保证体系，制定质量管理制度，明确各部门及人员的质量管理职责，严格执行质量终身责任制。

加强工序质量控制，制订、落实各环节的作业标准,严格按照标准组织生产，杜绝违章作业，确保各个工序的质量.加强试验检测工作,配齐、配强试验检测人员 ,努力做到试验检测工作规范化、制度化，严把产品出站质量关。

混凝土搅拌站质量管理制度第一章总则第一条为了加强对混凝土搅拌站的质量管理，确保混凝土产品质量，根据《中华人民共和国产品质量法》、《建筑材料工业产品质量监督管理办法》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业混凝土搅拌站的质量管理活动。

混凝土搅拌站应严格执行本制度，加强质量管理，确保产品质量。

第三条混凝土搅拌站质量管理遵循“预防为主、过程控制、持续改进”的原则，以顾客需求为导向，不断提高产品质量和顾客满意度。

第二章组织机构与职责第四条企业应建立健全混凝土搅拌站质量管理体系，设立质量管理组织机构，明确各级职责。

第五条质量管理组织机构主要包括：（一）质量管理委员会：负责混凝土搅拌站质量管理工作的决策、协调和监督。

（二）质量管理部：负责混凝土搅拌站质量管理工作的组织实施、检查考核和改进。

（三）技术部：负责混凝土搅拌站的技术支持、研发和试验。

（四）生产部：负责混凝土搅拌站的生产组织、设备管理和现场管理。

（五）采购部：负责混凝土搅拌站原材料的采购和质量控制。

第六条各级职责：（一）质量管理委员会：负责制定混凝土搅拌站质量管理方针、目标和计划，审批质量管理规章制度，协调解决重大质量问题。

（二）质量管理部：负责组织实施质量管理方针、目标和计划，检查考核混凝土搅拌站质量管理工作，组织质量改进活动。

（三）技术部：负责混凝土配合比的研发、试验和优化，提供技术支持。

（四）生产部：负责混凝土生产过程中的质量控制，确保生产出合格的混凝土产品。

（五）采购部：负责原材料的质量控制，确保原材料符合国家标准和行业标准。

第三章质量管理内容第七条原材料质量管理：（一）原材料采购：采购部应按照国家标准和行业标准，选择具有合格资质的供应商，签订采购合同，明确质量要求。

（二）原材料验收：质量管理部门应按照验收标准，对进厂原材料进行验收，确保原材料质量合格。

（三）原材料储存：原材料应按照储存要求，分类、分区存放，防止原材料变质、受损。

混凝土搅拌站管理制度第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站的管理，提高混凝土质量和生产效率，确保安全生产，根据国家有关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于混凝土搅拌站的生产、质量、安全、环保等方面的管理工作。

第三条混凝土搅拌站应建立健全各项管理制度，明确责任，加强内部管理，提高员工素质，确保各项工作顺利进行。

第四条混凝土搅拌站应积极开展技术创新，提高生产设备和工艺水平，推广先进适用技术，提高混凝土质量和生产效率。

第五条混凝土搅拌站应加强环境保护和职业健康安全管理，遵守国家有关法律法规，确保生产过程安全和员工身心健康。

第六条混凝土搅拌站应加强与政府部门、行业协会、客户等各方的沟通与合作，积极履行社会责任，为我国混凝土行业的发展做出贡献。

第二章质量管理第七条混凝土搅拌站应建立健全质量管理体系，制定完善的质量管理制度和操作规程，确保混凝土质量符合国家标准和合同要求。

第八条混凝土搅拌站应加强原材料质量管理，对原材料进行严格把关，确保原材料质量合格。

对不合格的原材料，应按照规定程序进行处理，并做好记录。

第九条混凝土搅拌站应加强生产过程质量控制，严格按照生产工艺和操作规程进行生产，确保混凝土质量稳定。

对生产过程中出现的问题，应立即采取措施予以解决，并做好记录。

第十条混凝土搅拌站应加强产品质量检验，对生产的混凝土进行定期或不定期的检验，确保产品质量符合国家标准和合同要求。

对检验不合格的产品，应按照规定程序进行处理，并做好记录。

第十一条混凝土搅拌站应加强质量投诉处理，对客户的质量投诉，应立即进行调查处理，并在规定时间内给予答复。

对确属质量问题，应按照规定程序进行整改，并做好记录。

第三章安全生产管理第十二条混凝土搅拌站应建立健全安全生产管理体系，制定完善的安全生产管理制度和操作规程，确保生产过程安全。

第十三条混凝土搅拌站应加强安全生产培训，对员工进行定期或不定期的安全生产培训，提高员工的安全生产意识和技能。

对新员工和调岗员工，应进行岗前安全生产培训，并做好记录。

搅拌站原材料管理制度搅拌站原材料是指用于生产混凝土的材料，包括水泥、砂、石、水、外加剂等。

搅拌站的原材料管理非常重要，直接关系到生产混凝土的质量和生产效率。

为了确保搅拌站原材料的科学管理，下面将对搅拌站原材料管理制度进行详细阐述。

一、原材料采购管理1.设立供应商评估制度，对供应商进行评分，选取合格供应商，建立长期合作关系。

2.根据生产计划和市场需求，编制原材料采购计划，确保原材料的供应及时、充足。

3.与供应商签订合同，明确供货要求、数量、质量标准、价格等。

二、原材料进货验收管理1.严格按照验收标准对原材料进行检验，包括外观、质量、标识等。

2.对进货原材料按批次进行登记，并进行样品留存。

3.不合格原材料要及时进行整改，处理措施包括退货、更换或追责等。

三、原材料储存管理1.原材料仓库应设立专门的存放区域，分类存放不同类型的原材料，确保储存有序。

2.对不同类型的原材料，制定相应的堆码高度和储存期限，避免堆码过高和超过储存期限。

3.编制原材料台帐，并定期进行盘点，确保原材料库存准确。

四、原材料领用管理1.搅拌站应制定领料制度，明确领料程序和权限。

2.领料人员应按需求领取原材料，并准确填写领用单，领料单应有领料人员的签字确认。

3.原材料领用单据要进行归档，方便追溯和核对。

五、原材料使用管理1.原材料使用应按照生产方案进行，遵循工艺要求和规范操作。

2.进行原材料投料时，应确保投入正确的原材料，并按规定比例投料。

3.原材料的使用过程中，要注意防潮、防尘、防污染等。

六、原材料质量监控1.建立原材料质量监控制度，包括抽检、监测、检验等。

2.对原材料进行抽样检测，确保质量符合要求。

3.检测结果应进行记录和分析，对不符合要求的原材料及时进行整改或报废。

七、原材料质量投诉处理1.对于原材料质量问题的投诉，要及时受理并进行调查处理。

2.对于投诉问题，要有专门的质量处理小组进行调查，并对问题进行整改和预防。

综上所述，搅拌站原材料管理制度是保证生产混凝土质量和生产效率的重要保障。

第一章总则第一条为加强混凝土搅拌站资料管理，确保资料完整、准确、安全，提高资料利用率，特制定本制度。

第二条本制度适用于混凝土搅拌站内部所有资料的管理，包括技术资料、生产资料、安全资料、财务资料等。

第三条资料管理应遵循“统一领导、分级管理、责任到人、规范运作”的原则。

第二章资料分类与归档第四条资料分类1. 技术资料：包括设计图纸、施工方案、技术标准、设备说明书、操作规程等。

2. 生产资料：包括生产计划、生产记录、原材料检验报告、成品检验报告等。

3. 安全资料：包括安全管理制度、安全操作规程、安全检查记录、事故报告等。

4. 财务资料：包括财务报表、发票、收据、合同等。

第五条资料归档1. 资料归档应按照分类、编号、立卷的原则进行。

2. 资料归档时应注明资料名称、编号、页数、编制人、编制日期等信息。

3. 资料归档后，由专人负责保管。

第三章资料借阅与保管第六条资料借阅1. 借阅资料需填写借阅单，经相关负责人批准后方可借阅。

2. 借阅人应妥善保管资料，不得擅自涂改、损坏或遗失。

3. 借阅期限一般不超过一周，特殊情况需延长期限的，应向相关负责人申请。

第七条资料保管1. 资料保管应按照防潮、防尘、防虫蛀、防火、防盗的要求进行。

2. 资料保管人员应定期检查资料，确保资料完好无损。

3. 资料保管人员离职或调动时，应办理资料交接手续。

第四章资料销毁第八条资料销毁1. 资料达到保存期限或失去保存价值的，应予以销毁。

2. 资料销毁前，需经相关负责人审批，并填写销毁清单。

3. 资料销毁时，应由专人监督，确保销毁彻底。

第五章资料管理责任第九条资料管理责任1. 资料管理人员应严格执行本制度，确保资料管理的规范性和有效性。

2. 资料管理人员对资料的真实性、完整性、安全性负直接责任。

3. 对违反本制度的行为，将依法依规进行处理。

第六章附则第十条本制度由混凝土搅拌站办公室负责解释。

第十一条本制度自发布之日起施行。

注：本范本仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

第一章总则第一条为确保搅拌站供料工作的顺利进行，提高生产效率，保证混凝土质量，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于搅拌站内所有供料环节，包括原材料采购、储存、运输、计量、分发等。

第三条搅拌站供料工作应遵循“安全第一、预防为主、质量至上、持续改进”的原则。

第二章人员职责第四条搅拌站站长负责全面协调、监督供料工作，确保供料计划的有效执行。

第五条采购主管负责原材料采购计划的制定、供应商的选择和合同管理。

第六条仓库管理员负责原材料的验收、储存、保管和发放。

第七条运输司机负责原材料的运输，确保运输安全及时。

第八条计量员负责原材料的计量工作，确保计量准确。

第九条分发员负责原材料的分发，确保分发准确无误。

第十条质量检验员负责原材料的质量检验，确保原材料符合质量标准。

第三章原材料采购第十一条采购计划：采购主管根据生产计划、库存情况和市场行情，制定原材料采购计划，并报站长审批。

第十二条供应商选择：采购主管根据质量、价格、信誉等因素选择合格的供应商，签订供货合同。

第十三条订单管理：采购主管负责订单的生成、发送和跟踪，确保订单及时执行。

第四章原材料储存第十四条储存场地：仓库管理员负责选择合适的储存场地，确保场地干燥、通风、防潮、防尘。

第十五条储存方式：根据原材料的性质，采用适宜的储存方式，如袋装、散装、密封等。

第十六条储存期限：仓库管理员根据原材料的保质期，定期检查库存，及时处理过期原材料。

第五章原材料运输第十七条运输安全：运输司机在运输过程中，严格遵守交通规则，确保运输安全。

第十八条运输时间：根据生产计划，合理安排运输时间，确保原材料及时送达。

第十九条运输记录：运输司机负责填写运输记录，详细记录运输时间、路线、数量等信息。

第六章原材料计量第二十条计量设备：计量员负责使用经计量部门检定合格的计量设备进行计量。

第二十一条计量操作：计量员严格按照计量操作规程进行操作，确保计量准确。

第二十二条计量记录：计量员负责填写计量记录，详细记录计量时间、数量、操作人等信息。

搅拌站混凝土质量管理制度第一章总则第一条为了加强搅拌站混凝土质量管理，保证混凝土质量符合国家标准和设计要求，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042002）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503002001）等相关规定，制定本制度。

第二条本制度适用于搅拌站混凝土生产、运输、浇筑、养护等施工过程的质量管理。

第三条搅拌站应建立健全质量管理体系，明确质量职责，加强质量培训，提高员工质量意识，确保混凝土质量。

第四条搅拌站应按照国家有关规定，对混凝土原材料进行检验，严禁使用不合格原材料。

第五条搅拌站应采用科学、合理的混凝土配合比，保证混凝土的强度、耐久性等性能指标符合设计要求。

第六条搅拌站应加强混凝土生产、运输、浇筑、养护等环节的质量控制，确保混凝土质量符合国家标准和设计要求。

第七条搅拌站应定期对混凝土质量进行统计分析，对存在的问题及时进行整改，不断提高混凝土质量水平。

第二章质量管理体系与职责第八条搅拌站应建立健全质量管理体系，明确各岗位的质量职责，确保混凝土质量管理的有效性。

第九条搅拌站应设立质量管理机构，负责混凝土质量管理的日常工作，其主要职责如下：（一）贯彻落实国家有关混凝土质量管理的法律法规、标准规范；（二）制定和修订混凝土质量管理制度，并监督执行；（三）对混凝土原材料、配合比、生产、运输、浇筑、养护等环节进行质量控制；（四）组织混凝土质量检验、试验工作，对不合格品进行处置；（五）对混凝土质量问题进行调查、分析、处理，提出改进措施；（六）负责混凝土质量信息的收集、整理、归档工作；（七）开展混凝土质量培训，提高员工质量意识。

第十条搅拌站应设立质量检验部门，负责混凝土原材料的检验、试验工作，其主要职责如下：（一）对混凝土原材料进行检验，确保原材料质量符合国家标准；（二）对混凝土配合比进行试验，确保配合比设计合理；（三）对混凝土试件进行养护、试验，测定混凝土强度等性能指标；（四）对不合格品进行处置，并提出改进措施；（五）负责检验、试验设备的维护、校准工作。

混凝土搅拌站管理制度混凝土搅拌站是一种常见的工地设施，在建筑工程中有非常重要的作用。

为了保证混凝土质量和工人安全，必须建立一套科学的管理制度。

本文将从混凝土原材料管理、混凝土配比管理、设备使用管理、安全生产管理、环保管理、人员管理等方面，为大家介绍混凝土搅拌站的管理制度。

一、混凝土原材料管理1.原材料采购：搅拌站必须按照国家相关标准要求，选择符合质量标准和安全要求的混凝土原材料。

原材料的采购要在确保供货商资质、价格合理等前提下进行。

2.原材料检验：要求混凝土原材料必须每批都进行检验，检测项目包括生产地、生产厂家、生产日期等。

对于不合格的原材料应及时退货或投诉供货商。

3.原材料储存：原材料必须分门别类储存，并标注清楚生产日期、质量等信息，确保原材料不混淆、不损坏、不变质。

二、混凝土配比管理1. 配比设计：混凝土搅拌站的制度要求在生产前先进行混凝土配比设计。

设计应坚持原材料符合国家标准要求、达到设计强度、混合均匀的原则。

设计应该具备严谨性和重复性，尽量使用简明易懂的配比单。

2. 配比检测：检测应该包括原材料性能检测、混凝土强度检测、混凝土坍落度测试以及混凝土风化试验等。

每生产一批新配比前需进行上述检测，且不能离开搅拌站进行。

3. 配比记录：每一次混凝土的生产都需要有记录，需保证配比单齐全、规范，且存储完整。

三、设备使用管理1. 设备维护：每个混凝土搅拌站都必须设立完善的设备维修、保养制度。

保养周期要及时、规范，采用专业设备进行维护和维修，提高设备的使用寿命和生产效率。

2. 设备检查：每日必须检查设备的工作情况，包括搅拌机的轴承、电机、齿轮等变形和损伤，以及各种仪表的工作情况。

四、安全生产管理1. 安全措施：混凝土搅拌站必须配备必要的安全设施，包括消防设施、工作平台、道路交通锥桶等。

每名员工在工作前必须进行安全知识培训，做到每名员工都有责任参与安全管理。

2. 紧急处理：在生产过中，出现突发事故时，必须立即采取紧急措施。

混凝土搅拌站物料平衡管理制度一、引言混凝土搅拌站作为建筑施工过程中重要的设备之一，其物料平衡管理对于保证工程质量、提高生产效率至关重要。

本文将就混凝土搅拌站物料平衡管理制度进行全面、详细、完整且深入地探讨。

二、搅拌站物料平衡管理的重要性2.1 保证生产连续性搅拌站物料平衡管理制度的建立，能够确保原材料供应的稳定性和连续性，从而保证了生产过程的顺利进行。

2.2 确保产品质量合理的物料平衡管理制度能够确保混凝土配方的准确性，保证混凝土的强度、密实度等指标符合要求，提高产品的质量。

2.3 提高生产效率通过物料平衡管理制度，可以减少原材料的浪费和损耗，提高搅拌站的生产效率，降低生产成本。

三、搅拌站物料平衡管理制度的建立3.1 制定管理规定设立搅拌站物料平衡管理制度，明确各个环节的责任和要求，确保物料平衡管理得到有效的实施。

3.2 建立合理的工艺流程在制定管理规定的基础上，建立合理的工艺流程，明确各个环节的操作步骤和要求，确保物料平衡管理的顺利进行。

3.3 引入自动化设备引入自动化设备，利用先进的控制系统对物料的配送、计量等环节进行精确控制，提高物料平衡管理的效果。

3.4 建立信息系统建立搅拌站物料平衡管理的信息系统，实时监测原材料的库存情况、配送情况等，及时调整物料供应，保持物料平衡。

四、搅拌站物料平衡管理制度的实施4.1 培训与督导对搅拌站工作人员进行物料平衡管理方面的培训，增强他们的意识和能力。

同时，进行定期的督导和检查，确保物料平衡管理制度的有效实施。

4.2 数据分析与改进对搅拌站各个环节的数据进行分析，找出存在的问题和不足之处，采取针对性的措施进行改进，提高物料平衡的管理水平。

4.3 绩效考核与激励机制建立科学的绩效考核与激励机制，鼓励工作人员积极参与物料平衡管理，激发其工作的积极性和创造性。

五、总结混凝土搅拌站物料平衡管理是一项涉及多个环节、多个方面的综合性工作，其重要性不言而喻。

通过制定物料平衡管理制度、建立合理的工艺流程、引入自动化设备以及建立信息系统等措施，可以有效提高生产效率、保证产品质量，并为进一步提高混凝土搅拌站的整体管理水平奠定基础。

商品混凝土搅拌站管理制度一、搅拌站组织管理1. 搅拌站设立站长一名，负责搅拌站的日常管理工作。

同时设立生产调度、设备管理、质量管理、材料管理、安全管理等岗位，各岗位人员应明确职责，协同工作。

2. 搅拌站实行站长负责制，站长对搅拌站的生产、质量、安全等全面负责。

各岗位人员应服从站长的统一管理，认真履行各自的职责。

3. 搅拌站应建立健全的组织机构和管理制度，明确各部门和岗位的职责、权限和工作流程，确保搅拌站的正常运转。

二、人员管理1. 搅拌站所有工作人员必须经过专业培训，考核合格后持证上岗。

定期组织员工进行业务培训和安全教育，提高员工的业务水平和安全意识。

2. 建立员工档案，记录员工的基本信息、培训情况、工作表现等。

对员工的工作进行定期考核，根据考核结果进行奖惩和晋升。

3. 要求员工遵守劳动纪律，按时上下班，不得迟到早退。

工作期间不得擅自离岗、串岗，严禁酒后上岗。

4. 员工应爱护搅拌站的设备和设施，保持工作环境的整洁和卫生。

不得故意损坏设备和设施，不得在工作场所乱扔垃圾。

三、设备管理1. 搅拌站应建立设备管理制度，对设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、保养、检修、报废等全过程进行管理。

2. 设备的选型应根据搅拌站的生产规模、工艺要求和产品质量要求进行，选择性能先进、质量可靠、节能环保的设备。

3. 新设备的采购应按照公司的采购程序进行，选择合格的供应商，签订采购合同，确保设备的质量和交货期。

4. 设备的安装和调试应由专业人员进行，按照设备的安装说明书和调试大纲进行操作，确保设备的安装质量和调试效果。

5. 设备的使用应严格按照设备的操作规程进行，严禁违章操作。

操作人员应熟悉设备的性能和操作方法，能够及时发现和处理设备的故障。

6. 设备的维护和保养应按照设备的维护保养手册进行，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固、调试等维护保养工作，确保设备的正常运转。

7. 设备的检修应根据设备的运行情况和维护保养记录，制定合理的检修计划，定期对设备进行检修。