搅拌站原材料管理制度
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搅拌站仓库管理制度范文搅拌站仓库管理制度第一章总则第一条为强化搅拌站仓库管理,规范仓库运作流程,提高工作效率,确保仓库物资的安全、准确、完整,制定本制度。
第二章仓库管理职责第二条搅拌站的仓库管理工作由搅拌站仓库管理员负责。
第三条仓库管理员负责搅拌站库存的标识、收发、盘点、报废等工作。
第四条仓库管理员应定期检查仓库物资的保管状况,确保物资存放合理、整齐,防止物资遗失、损坏。
第五条仓库管理员应建立健全的物资管理制度和档案系统,对入库、出库、库存等情况进行记录和归档。
第三章入库管理第六条所有入库物资必须进行清点、核对、登记和验收。
第七条入库物资应按照不同类别、规格进行分类存放,并做好标识。
第八条入库物资的装卸操作必须遵守搅拌站搬运操作规程,并防止物资受潮、受损。
第九条进行重要物资的入库时,应有相关负责人签字并盖章,以确保物资的真实、准确性。
第四章出库管理第十条所有出库物资必须在领用单上进行记录,签字确认后方可出库。
第十一条出库物资必须由领用人签字确认,出库核对人确认,并盖章。
第十二条物资发放完毕后,必须及时清理回收用于标识的牌子,确保领用人数与牌子数量一致。
第十三条出库物资必须按照先进先出的原则,确保库存物资的合理消耗。
第五章盘点管理第十四条仓库负责人应不定期对仓库进行盘点,确保库存数量的准确性和真实性。
第十五条盘点应根据搅拌站的实际情况确定盘点周期,并编制盘点计划。
第十六条盘点人员应由负责人指定,并严格按照盘点程序进行操作。
第十七条盘点人员发现异常情况时,应及时向负责人汇报,并做好异常物资的处理工作。
第十八条盘点结束后,应编制盘点报告,并将报告及时上报给负责人。
第六章报废管理第十九条物资达到报废期限、质量不合格或无法维修时,应及时办理报废手续。
第二十条报废物资必须由仓库负责人审批,经负责人确认并填写报废单后,方可进行报废处理。
第二十一条报废物资必须进行分类和登记,并有特殊的标识,防止被误用。
第二十二条报废物资的销毁、清理等工作必须按照相关规定进行,记录并进行备案。
混凝土搅拌站管理制度(全)商砼站管理制度总则为加强公司商砼搅拌站的管理,促进商砼站的可持续发展,特制定本管理制度,使之科学化、规范化、制度化、程序化,不断提高搅拌站的管理水平和质量意识,确保满足砼生产的需要。
搅拌站的设备状况、人员的组成、分工与合作,将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。
因此制定有效的搅拌站管理措施,是保证混凝土质量,提高工效,实现商砼站目标的关键。
本制度不全的地方以公司制度为准。
人员组成与分工1、人员组成1.1 搅拌站管理成员:站长、技术负责人、车队长1.2 搅拌站运行人员:站长、技术负责人、车队长、核算员、材料员、试验员、操作手、机修工、铲车司机、罐车驾驶员、泵车驾驶员、电工2、人员分工2.1 总负责人:站长2.2 搅拌质量责任人:站长、技术负责人2.3 搅拌运行责任人:站长2.4 材料供应责任人:材料员2.5 核算责任人:核算员2.6 维修保养责任人:机修工2.7 试验及资料责任人:技术负责人、试验员(资料员)2.8搅拌机操作责任人:操作手组织机构站长商砼站总技术负责人商砼站技术负责人副站长操作手罐车驾驶员泵车驾驶员泵手机修工材料员核算员试验员资料员车队长调度生产工艺流程配合比签发原材料进场配合比试验搅拌设备检查、维修计量检定运输泵送浇筑原材料复试开盘鉴定出厂检测,做试块、调整配合比设备检查、保养设备检查、维修岗位职责1、站长岗位职责1.1在商混站经理的领导下开展工作,负责搅拌站的日常工作安排(包括成本控制、质量控制、材料进厂时间安排,搅拌站文明生产管理、安全管理,资料的收集和管理,车辆调配等),并向上级汇报日常工作。
1.2负责搅拌站日常生产的全面工作(包括砼的搅拌质量,坍落度的准确性,申请单的数量,砼等级,砼到工地的去向和地点),总结一天的工作量。
1.3积累搅拌及试验数据,督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料,做好统计分析和总结,并及时传递到有关部门。
商品混凝土搅拌站管理制度模板一、总则1. 本制度适用于所有商品混凝土搅拌站的运营管理。
2. 搅拌站应严格遵守国家相关法律法规,确保生产安全、产品质量和环境保护。
二、组织架构与职责1. 搅拌站应设立站长负责制,下设生产、质量、安全、设备、环保等管理部门。
2. 各部门职责明确,相互协作,确保搅拌站高效运转。
三、安全生产管理制度1. 制定安全生产操作规程,包括但不限于设备操作、运输安全、应急预案等。
2. 定期进行安全培训,提高员工安全意识。
四、质量管理制度1. 建立严格的原材料检验和成品检验流程,确保混凝土质量符合国家标准。
2. 实施质量追溯体系,对不合格产品进行追踪和处理。
五、设备维护与管理制度1. 设备应定期进行维护保养,确保设备处于良好状态。
2. 对设备故障进行及时维修,减少生产中断。
六、环境保护与卫生管理制度1. 搅拌站应采取有效措施减少噪音、粉尘和废水排放。
2. 定期清理站内卫生,保持环境整洁。
七、物料管理制度1. 建立物料采购、验收、存储和使用制度,确保物料质量。
2. 实行物料先进先出原则,防止物料过期浪费。
八、人力资源管理制度1. 明确员工招聘、培训、考核和晋升机制。
2. 建立员工激励和福利体系,提高员工满意度。
九、财务管理制度1. 建立财务管理体系,确保资金合理使用。
2. 定期进行财务审计,防止财务风险。
十、信息化管理制度1. 利用信息技术提高生产和管理效率。
2. 保护数据安全,防止信息泄露。
十一、监督检查与考核1. 定期对搅拌站各项工作进行检查,确保制度执行到位。
2. 对违反制度的个人或部门进行考核,实施奖惩机制。
十二、附则1. 本制度自发布之日起实施,由搅拌站管理层负责解释。
2. 对本制度的修改和完善应经过充分讨论,并由管理层批准后执行。
请注意,这只是一个模板,具体内容需要根据实际情况进行调整和完善。
搅拌站管理制度【6篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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搅拌站生产管理制度范文一、概述搅拌站生产管理制度是为了规范搅拌站的生产流程和管理要求,确保搅拌站的生产顺利进行,质量可控,安全可靠。
本制度适用于所有相关人员。
二、岗位责任1. 管理人员:- 负责制定和执行搅拌站的生产计划,并确保按计划生产;- 负责组织调度搅拌站的生产人员,确保生产顺利进行;- 负责对搅拌站设备进行维护和保养,确保设备正常运行;- 负责监督和检查搅拌站的生产过程,及时发现和解决问题。
2. 生产人员:- 负责按照搅拌站的生产计划进行生产操作;- 负责检查原材料的质量,确保符合要求;- 负责操作搅拌设备,确保生产过程安全可靠;- 负责记录生产数据和问题,及时反馈并解决。
三、生产流程1. 原材料准备:- 生产人员根据生产计划,准备所需的原材料,并进行质量检查;- 检查原材料储存条件和有效期,确保原材料安全可用。
2. 搅拌设备操作:- 生产人员根据生产计划,进行搅拌设备的操作;- 确保设备运转正常,按要求调节搅拌时间和搅拌速度。
3. 生产记录和问题反馈:- 生产人员记录生产数据,如原材料用量、搅拌时间等;- 若发现生产问题,如设备故障、原材料质量问题等,及时反馈给管理人员,并协助解决。
四、安全管理1. 作业安全:- 生产人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、工作服等;- 生产人员必须熟悉搅拌设备的操作规程和安全操作注意事项;- 禁止擅自拆卸和修理设备,如有问题应及时报告。
2. 设备安全:- 管理人员负责定期维护和保养搅拌设备;- 定期对设备进行安全检查,排除安全隐患;- 管理人员进行设备操作培训,确保生产人员具备设备操作技能。
五、质量管理1. 原材料质量检查:- 生产人员必须对原材料进行质量检查,如外观、标识、有效期等;- 若发现原材料质量问题,及时上报并更换合格原材料。
2. 产品质量控制:- 生产人员在搅拌过程中,要对产品进行抽样检测,确保产品质量稳定;- 检测结果必须记录,如有异常情况,及时采取相应措施。
搅拌站管理制度一、一般规定1、操作人员要严格执行操作规程和制度,按时填好各种报表和日志,以及试验室通知的材料级别和标准等。
2、检查、维修故障处理时,必须断电、挂牌“有人工作不许合闸、开动”,并设监护人监护。
3、停机后,要把搅拌机冲洗干净,然后按规定的顺序将电器开头依次断开,并将主要的控制钥匙取走,防止他人乱动。
4、所有操作台,电器控制元件具有防尘、防水能力,露天的机械、电动机有防雨、防晒、防碰装置。
5、保持水计量装置的进、出水阀的严密性,如有漏水现象及时处理。
6、机械运行时不得擅自脱离岗位。
7、严禁酒后上岗。
二、控制室1、设备运行前,首先对各计量的进行调零,按照砼配比单料预置称量值,所有计量称预置时,应充分考虑物料不同湿度下的落差后进行修正,使实际计量误差控制到最小,外加剂经计量后加入物料混合仓,保证砼质量。
2、砼产品在出料前,必须与地面联系,确保有罐车接料时,进行下一步操作,防止砼的放空浪费。
多种标号砼生产时,与地面联系好,防止出现产品混乱。
3、实时观察远程仪表,发现异常现象及时通知有关人员,采取相应解决措施。
三、电子称1、传感器、信号线、记数器有防撞击、防水能力。
元器件应有备件。
2、按有关规程定期校称,保证计量精度。
3、计量系统的元器件更换或大修后,必须进行计量整定、校称,方可投入运行。
四、搅拌机1、运行中严禁砂、石等物料落入机械的运转部位。
2、进入搅拌筒检修、清理时外边必须有人监护。
3、遇到意外停电、停气、停水,应首先切断电源开关,并设法将搅拌筒内的存料清除干净。
4、工作完毕后,将搅拌筒内的积灰、粘液清除干净,筒内不允许有积水,以免料筒、叶片生锈和凝结。
五、皮带输送机1、启动前,观察皮带上有无异物,并于检修人员及后台联系且无问题后,方可启动设备。
2、启动后运转3—____分钟进行设备检查,正常后再加物料,输送带上的物料没有卸完时不得任意停机。
3、保持输送带运行中无跑偏现象,托辊定期添加或更换润滑油,皮带清理刮板磨损及时更换。
2023-10-29CATALOGUE目录•管理制度概述•人员管理制度•设备管理制度•安全管理制度•质量管理制度•环境管理制度•应急管理制度01管理制度概述混凝土搅拌站管理制度是对混凝土搅拌站运营活动进行规范和约束的一系列规则、程序和标准。
重要性管理制度是保证混凝土搅拌站正常运营、提高生产效率、确保产品质量和安全的重要保障。
通过制定和实施管理制度,可以明确各部门职责,加强协作,减少工作失误,提高工作效率。
定义定义与重要性VS分类混凝土搅拌站管理制度可以分为综合性管理制度、生产管理制度、质量管理制度、安全管理制度和设备维护管理制度等几大类。
各类制度又包括若干具体的规定和要求。
要点一要点二内容综合性管理制度包括人事管理制度、财务管理制度、物资采购制度等;生产管理制度包括生产计划管理、生产过程控制、生产记录管理等;质量管理制度包括原材料检验、过程质量控制、产品检验等;安全管理制度包括安全生产责任制、安全培训教育、安全检查等;设备维护管理制度包括设备维护保养制度、设备检修维修制度等。
制定制定混凝土搅拌站管理制度需要结合企业的实际情况,根据国家法律法规、行业标准和相关规范的要求进行制定。
在制定过程中,要对各项管理活动进行全面梳理,明确各部门职责,确定工作流程和标准,并形成书面文件进行公示。
实施实施管理制度需要建立相应的监督机制,确保各项制度得到有效执行。
对于违反管理制度的行为,要严肃处理,及时纠正错误,并追究相关人员的责任。
同时,要定期对管理制度进行评估和修订,以适应企业发展和外部环境的变化。
02人员管理制度招聘与培训招聘制度制定严格的招聘流程和标准,确保招聘人员的专业素质和技能符合公司要求。
培训制度提供完善的培训计划和课程,包括入职培训、岗位技能培训、安全培训等,以提升员工的专业技能和安全意识。
岗位与职责岗位职责明确各岗位的职责和权限,使员工清楚自己的工作内容和责任。
岗位晋升制定公平的晋升机制,鼓励员工积极进取,提高自身能力。
预拌混凝土搅拌站管理制度(全)1. 搅拌站工作流程搅拌站工作流程应包括以下环节:- 预拌混凝土生产计划的制定- 原材料采购验收- 混凝土配合比设计- 搅拌设备操作和维护- 现场生产调度安排- 成品混凝土质量检验- 运输和送货2. 生产计划的制定搅拌站应根据工程需要,制定每日、每周、每月的生产计划。
生产计划应考虑到原材料的供应情况和混凝土的使用量,以确保生产任务的完成和库存的控制。
3. 原材料采购验收搅拌站应建立原材料采购验收记录,对所采购的水泥、骨料、矿粉等原材料进行验收,并保留相关的检测报告和证书。
4. 混凝土配合比设计搅拌站应根据工程要求和试验结果,制定混凝土配合比设计。
配合比设计应包括原材料的种类、用量,以及混凝土的强度等指标。
5. 搅拌设备操作和维护搅拌站应对搅拌设备的操作人员进行培训和考核,确保操作人员具有必要的技能和知识。
同时,搅拌设备应进行定期的维护和保养,以确保设备的正常运行。
6. 现场生产调度安排搅拌站应根据工程进度和材料供应情况,合理安排搅拌设备的生产调度。
生产调度应确保按时生产,避免因材料短缺或设备故障等原因造成停产和延误。
7. 成品混凝土质量检验搅拌站应对成品混凝土进行质量检验。
检验项目应包括混凝土的强度、骨料粒径分布、水灰比等指标,以确保成品混凝土的质量符合要求。
8. 运输和送货搅拌站应对成品混凝土进行运输和送货。
运输过程中,应确保混凝土的质量不受损害,避免因运输不当导致质量问题。
同时,送货时应按照工程需要进行合理安排。
以上是预拌混凝土搅拌站管理制度的主要内容,搅拌站应按照制度要求进行生产和管理,以确保预拌混凝土的质量和生产进度。
混凝土搅拌站管理制度模板一、搅拌站组织机构及人员分工1.1 组织机构混凝土搅拌站作为一个重要的生产环节,其组织机构应包括以下职能部门:1.1.1 项目总工程师:负责搅拌站整体工作,直接管理生产、技术、物质器材科三大部门。
1.1.2 搅拌站站长:主要负责生产部门,配合技术、后勤总务两个部门工作。
1.1.3 生产部门:细分为生产班组、运输部门、设备维修班组。
生产班组负责产品生产,运输部门负责产品运输、原料运输及上料铲车管理,设备维修班组负责工厂设备检修保养、工厂日常水电使用保障。
1.1.4 实验室:主要负责技术提供,配合搅拌站站长工作。
1.1.5 物质器材科:主要负责原料供应、产品销售、后勤总务三方面工作。
分为供应部、营销部、行政部三个部门。
供应部负责原料采购、工厂物品采购,营销部负责产品销售、客户关系维系、市场推广工作,行政部负责产品安检、工厂安全保卫、后勤总务、行政落实管理工作。
1.2 人员分工搅拌站内各类人员分工明确,各司其职,确保搅拌站生产的顺利进行。
具体分工如下:1.2.1 项目总工程师:负责对搅拌站整体工作进行规划、组织、协调、指挥和监督,确保搅拌站生产、技术、物质器材管理等各项工作有序进行。
1.2.2 搅拌站站长:负责生产部门的日常管理工作,包括生产计划的制定、生产任务的分配、生产进度的跟踪等,同时配合技术部门和后勤总务部门的工作,确保生产过程的顺利进行。
1.2.3 生产班组:负责混凝土的生产工作,按照生产计划和施工图纸要求,操作搅拌设备,确保混凝土的质量和供应。
1.2.4 运输部门:负责混凝土的运输工作,包括原料运输和成品运输,同时管理上料铲车,确保运输过程的安全和高效。
1.2.5 设备维修班组:负责搅拌站设备的检修和保养工作,确保设备的正常运行和生产效率。
1.2.6 实验室:负责技术提供和混凝土质量控制工作,包括原材料的质量检验、混凝土配比试验等,为生产部门提供准确的技术参数。
1.2.7 物质器材科:负责原料供应和产品销售工作,包括原料采购、成品销售等,同时负责后勤总务工作,为搅拌站提供必要的物质支持和生活保障。
搅拌站管理制度搅拌站是指用于混凝土或其他建筑材料搅拌的设备以及相关的管理系统。
为了保障搅拌站的运行安全和生产效率,需要建立一套科学、严格的搅拌站管理制度。
以下是一份搅拌站管理制度的基本内容:1. 搅拌站管理责任(1)确定搅拌站的管理责任人,负责全面监督和管理搅拌站的运行。
(2)建立及时沟通机制,确保管理层和员工之间的信息畅通,并及时解决问题。
2. 生产管理(1)建立生产计划,根据需求确定生产批次和生产数量,合理安排生产时间。
(2)严格执行质量保证体系,确保生产的混凝土质量达到要求。
(3)制定生产操作规程,明确各个环节的工作流程和责任。
3. 设备管理(1)建立设备档案,记录设备的基本信息、维修保养情况等,确保设备的正常运行。
(2)制定设备维护保养计划,定期对设备进行维修保养,确保设备的安全可靠。
(3)建立设备故障排除机制,及时处理设备故障,减少停机时间。
4. 人员管理(1)严格选聘标准,确保员工具备相应的专业技能和职业素养。
(2)建立培训机制,定期对员工进行技术培训和安全教育,提升员工的综合素质。
(3)建立考核评价制度,对员工的工作表现进行定期评估,激励优秀员工,纠正不足。
5. 安全管理(1)制定安全操作规程,明确工作人员在操作过程中的安全要求和注意事项。
(2)配备安全设施,如防护装置、消防设备等,确保安全条件满足要求。
(3)建立事故应急预案,定期组织模拟演练,提高应急处置的能力。
6. 环境管理(1)严格遵守环境保护法律法规,按照环保要求进行生产操作。
(2)定期开展环境监测,对搅拌站周边环境进行监测和评估,确保环境达标。
以上是一份搅拌站管理制度的基本内容,具体需要根据实际情况进行调整和完善。
搅拌站管理制度的建立和执行能够提高搅拌站的管理水平和运行效率,保障搅拌站的安全稳定运行。
混凝土搅拌站物料平衡管理制度一、引言混凝土搅拌站作为建筑施工过程中重要的设备之一,其物料平衡管理对于保证工程质量、提高生产效率至关重要。
本文将就混凝土搅拌站物料平衡管理制度进行全面、详细、完整且深入地探讨。
二、搅拌站物料平衡管理的重要性2.1 保证生产连续性搅拌站物料平衡管理制度的建立,能够确保原材料供应的稳定性和连续性,从而保证了生产过程的顺利进行。
2.2 确保产品质量合理的物料平衡管理制度能够确保混凝土配方的准确性,保证混凝土的强度、密实度等指标符合要求,提高产品的质量。
2.3 提高生产效率通过物料平衡管理制度,可以减少原材料的浪费和损耗,提高搅拌站的生产效率,降低生产成本。
三、搅拌站物料平衡管理制度的建立3.1 制定管理规定设立搅拌站物料平衡管理制度,明确各个环节的责任和要求,确保物料平衡管理得到有效的实施。
3.2 建立合理的工艺流程在制定管理规定的基础上,建立合理的工艺流程,明确各个环节的操作步骤和要求,确保物料平衡管理的顺利进行。
3.3 引入自动化设备引入自动化设备,利用先进的控制系统对物料的配送、计量等环节进行精确控制,提高物料平衡管理的效果。
3.4 建立信息系统建立搅拌站物料平衡管理的信息系统,实时监测原材料的库存情况、配送情况等,及时调整物料供应,保持物料平衡。
四、搅拌站物料平衡管理制度的实施4.1 培训与督导对搅拌站工作人员进行物料平衡管理方面的培训,增强他们的意识和能力。
同时,进行定期的督导和检查,确保物料平衡管理制度的有效实施。
4.2 数据分析与改进对搅拌站各个环节的数据进行分析,找出存在的问题和不足之处,采取针对性的措施进行改进,提高物料平衡的管理水平。
4.3 绩效考核与激励机制建立科学的绩效考核与激励机制,鼓励工作人员积极参与物料平衡管理,激发其工作的积极性和创造性。
五、总结混凝土搅拌站物料平衡管理是一项涉及多个环节、多个方面的综合性工作,其重要性不言而喻。
通过制定物料平衡管理制度、建立合理的工艺流程、引入自动化设备以及建立信息系统等措施,可以有效提高生产效率、保证产品质量,并为进一步提高混凝土搅拌站的整体管理水平奠定基础。
沥青搅拌站原材料验收制度1. 应用范围本制度适用于沥青搅拌站对原材料进行验收的管理。
2. 目的确保沥青搅拌站所采购和接收的原材料符合质量要求和相关标准,保障生产运行的安全和质量。
3. 验收人员3.1 验收人员应由质量管理部门指定,具备相关领域的知识和资质。
3.2 验收人员应接受相关培训,熟悉原材料的质量特性和验收标准。
4. 验收标准4.1 原材料的验收标准应根据国家和地方的法律法规、行业标准以及沥青搅拌站的生产要求确定。
4.2 验收标准应包括但不限于以下方面:物理性质、化学成分、含水率、杂质含量、包装完好性等。
5. 验收程序5.1 验收前,沥青搅拌站应与供应商确认原材料的批次、数量和质量参数。
5.1 验收人员对原材料的外观、包装完好性进行检查,并核对数量是否符合要求。
5.3 验收人员应按照验收标准对原材料进行抽样检测,并记录检测结果。
5.4 如发现原材料不符合验收标准的情况,验收人员应立即通知供应商,并填写不合格品报告。
5.5 不合格的原材料不得进入生产环节,必须由供应商采取合理措施进行整改或更换。
5.6 验收合格的原材料应按照规定妥善存储,并及时进行标识和分类。
6. 验收记录6.1 沥青搅拌站应建立原材料验收记录,包括但不限于以下内容:验收日期、供应商信息、原材料批次、数量、验收人员、检测结果等。
6.2 所有验收记录应进行归档,并妥善保存,以备查阅和追溯。
7. 异常处理7.1 如发现原材料存在质量问题或不符合验收标准的情况,沥青搅拌站应及时采取措施:- 停止使用该批次的原材料;- 通知供应商并要求其进行整改或更换;- 危险品或有害物质的情况下,应按照相关法律法规和行业标准进行处理和报告。
7.2 沥青搅拌站应建立相应的质量纠正和预防措施,避免类似问题的再次发生。
8. 审核本制度经质量管理部门审核通过,并执行自公布之日起。
9. 修订本制度的修订应由质量管理部门提出,并经相关部门的协调和批准。
10. 生效本制度自批准之日起生效。
搅拌站生产管理制度范本第一章总则第一条为了规范搅拌站的生产管理,提高生产效率、保证产品质量,制定本制度。
第二条本制度适用于搅拌站的生产管理工作,并具有指导性和约束性。
第三条搅拌站生产管理应遵循“安全第一、质量第一、效益优先”的原则,坚持科学管理、依法经营和持续改进。
第四条搅拌站生产管理应综合考虑生产规模、工艺流程、设备状况、劳动力情况等因素,合理安排生产计划。
第五条搅拌站生产管理应严格按照相关法律法规的规定进行,主要包括安全生产法律法规、环境保护法律法规、产品质量法律法规等。
第二章生产计划管理第六条搅拌站应根据市场需求和企业实际情况,制定年度、季度、月度生产计划。
第七条生产计划应考虑生产能力、产品品种、销售情况等因素,合理安排生产任务。
第八条生产计划应及时调整,及时反馈市场需求变化,并根据需要进行适当调整。
第九条生产计划应由生产部门负责编制,由领导层审批后执行。
第十条生产计划执行过程中出现问题,应及时向领导层汇报,并及时采取措施解决问题。
第三章设备管理第十一条搅拌站应建立设备台帐,对设备进行定期检查、维护和保养。
第十二条设备管理应遵循维修合理、节能环保的原则,对设备进行合理维修和保养。
第十三条设备损坏或故障时,应及时采取措施修复,确保设备正常运转。
第十四条设备操作人员应熟悉设备的操作规程,严格按照规程操作设备。
第十五条设备管理应严格遵守安全操作规程,确保员工的人身安全和设备的正常运转。
第四章原材料管理第十六条搅拌站应建立原材料台帐,对原材料进行进货、出货和库存管理。
第十七条原材料进货应严格把关,确保符合产品质量要求,并建立供应商评估体系。
第十八条原材料库存应定期检查,确保原材料的质量和数量符合要求。
第十九条原材料使用应按照工艺要求和产品质量标准进行,禁止使用过期或变质的原材料。
第二十条原材料库存不足或过多时,应及时调整生产计划,并采取采购或销售等措施。
第五章质量管理第二十一条搅拌站应建立质量管理体系,确保产品质量符合国家标准和客户要求。
混凝土搅拌站物料平衡管理制度一、制度目的本制度旨在规范混凝土搅拌站物料平衡管理,确保生产过程中原材料的合理利用和节约,提高生产效率和经济效益。
二、适用范围本制度适用于混凝土搅拌站所有生产人员。
三、职责分工1. 生产经理:负责制定物料平衡计划,并监督执行情况;2. 生产主管:负责指导操作人员按照计划进行物料配比;3. 操作人员:负责按照要求进行原材料配比,并保证设备正常运行。
四、物料平衡计划1. 根据生产计划和实际生产情况,制定每日物料平衡计划;2. 计算每种原材料的使用量,并确定合理的使用比例;3. 确定废弃物处理方案,尽量减少浪费。
五、原材料配比1. 操作人员应按照生产主管指示进行原材料配比;2. 配比应根据物料平衡计划确定的使用比例进行;3. 操作人员应仔细核对每种原材料的数量,确保配比准确无误。
六、设备维护1. 定期检查设备的运行状态,确保设备正常运行;2. 及时更换损坏的零部件,保证设备的正常使用寿命;3. 定期对设备进行清洁和维护,保证生产环境卫生整洁。
七、废弃物处理1. 废弃物应按照计划进行处理;2. 废弃物应分类处理,尽量减少浪费;3. 废弃物处理记录应及时填写。
八、事故处理1. 在生产过程中如发生事故,应立即停止生产并报告上级领导;2. 确定事故原因,并采取相应措施避免再次发生。
九、制度执行1. 本制度由生产经理负责监督执行情况;2. 对于违反本制度的人员,将依据公司相关规定进行纪律处分。
十、制度改进1. 生产经理应定期对本制度进行评估和改进;2. 如有必要,可根据实际情况对本制度进行修订。
搅拌站安全、卫生、环保管理制度范文搅拌站作为生产混凝土的重要设备,在安全、卫生和环保方面的管理非常重要。
下面是一个搅拌站安全、卫生、环保管理制度的范本,供参考使用。
一、搅拌站的安全管理1. 建立安全生产责任制度,明确搅拌站所有人、经理和员工的安全责任和义务。
2. 制定搅拌站的安全生产管理规章制度,包括作业规程、职责分工、应急预案等。
3. 对搅拌站的设备、设施和工作环境进行定期检查和维护,确保其安全可靠。
4. 进行安全生产教育和培训,提高员工的安全意识和技能。
5. 加强对搅拌站的安全监测,发现安全隐患及时整改,防止事故发生。
6. 设立安全生产奖惩制度,对安全工作表现优秀的员工进行奖励,对安全违规行为进行惩罚。
二、搅拌站的卫生管理1. 建立搅拌站的卫生管理责任制,明确每个岗位的卫生管理职责。
2. 定期对搅拌站进行卫生检查和清洁,保持设备和场地的整洁。
3. 加强对员工的卫生教育,培养正确的个人卫生习惯。
4. 建立垃圾分类处理制度,对不同类型的垃圾进行分类收集和处理。
5. 加强搅拌站周边环境的卫生管理,防止污染物对周边环境的影响。
三、搅拌站的环保管理1. 制定环保管理制度,明确搅拌站的环保目标和管理措施。
2. 定期检查和维护搅拌站的排污设备,确保其正常运行。
3. 加强对固体废物和废水的处理和管理,防止对环境造成污染。
4. 加强对粉尘和废气的治理,使用先进的污染治理设备,确保排放达标。
5. 加强环境监测,定期对搅拌站周边环境进行监测,确保环境质量符合标准。
6. 建立环境管理的奖惩制度,对环保工作突出表现的员工进行奖励,对环境违规行为进行惩罚。
以上是一个搅拌站安全、卫生、环保管理制度的范本,可以根据实际情况进行调整和完善。
搅拌站的安全、卫生、环保管理是保障生产质量、员工安全和环境保护的重要措施,希望能对你有所帮助。
搅拌站安全、卫生、环保管理制度范文(2)一、安全管理1、对拌和站工作人员进行岗前安全培训,学习安全操作规程,积极开展各种安全教育活动,使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性,牢固树立安全第一,预防为主的思想,自觉的遵守各项安全生产法令和规章制度。
搅拌站岗位职责和管理制度搅拌站的岗位职责和管理制度一、岗位职责1.站长岗位职责:负责搅拌站的日常工作安排,包括材料进厂时间安排、搅拌站文明施工管理、资料的收集和管理、车辆调配等,向上级汇报日常工作。
负责搅拌站日常生产的全面工作,包括砼的搅拌质量、坍落度的准确性、申请单的数量、砼等级、砼到工地的去向和地点,并总结一天的工作量。
积累搅拌及试验数据,督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料,做好统计分析和总结,并及时传递到有关部门。
负责与实验室紧密协作,组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验,促进砼搅拌质量,降低砼生产成本。
配合有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。
2.技术负责人(兼实验室主任)岗位职责:负责实验室全面管理工作,认真贯彻国家、部委及地方有关的政策法规,执行公司制定的有关规章制度。
审核并签发实验报告,对签发的实验报告负技术责任。
经常检查、总结实验工作,针对工作中存在的问题及时采取纠正和预防措施。
3.质量员岗位职责:负责搅拌站的质量管理工作,包括砼的质量控制、检验、验收、评定等,确保砼质量符合相关标准和要求。
对砼生产过程中出现的问题及时进行分析和处理,提出改进意见。
配合有关部门进行质量检查和验收工作。
4.材料员岗位职责:负责搅拌站原材料的采购、保管、使用和管理工作,确保原材料的质量符合要求。
及时更新原材料的进货单、库存记录和使用记录,做好原材料的统计分析和总结工作。
配合有关部门进行原材料的检查和验收工作。
5.机械设备岗位职责:负责搅拌站机械设备的保养、维护、检修和管理工作,确保机械设备的正常运转。
及时发现机械设备故障并进行维修,提出改进意见,提高机械设备的使用寿命和效率。
6.维修保养岗位职责:负责搅拌站的修理、保养、检查和维护工作,确保设备的正常运转。
及时发现设备故障并进行维修,提出改进意见,提高设备的使用寿命和效率。
7.资料员岗位职责:负责搅拌站各类文献、资料和档案的收集、整理、归档和管理工作,确保资料的完整性和准确性。
2024年搅拌站生产管理制度第一章总则第一条为规范搅拌站生产管理行为,提高工作效率,确保生产安全和质量,制定本制度。
第二条本制度适用于搅拌站的生产管理工作。
第三条搅拌站生产管理的原则是安全第一、质量第一、节约第一。
第四条搅拌站生产管理的目标是健全的管理体系、高效的作业流程、优质的产品生产。
第五条搅拌站生产管理应遵循法律法规、规章制度和相关政策。
第六条搅拌站生产管理应注重技术创新、工艺优化和设备维护。
第七条搅拌站生产管理应重视员工培训和安全教育。
第二章生产计划管理第八条搅拌站生产计划制定应根据市场需求、设备状况和原料供应情况等因素进行合理安排。
第九条搅拌站生产计划应具体明确生产任务、工期和生产量。
第十条搅拌站应建立完善的生产计划执行机制,确保计划的有效实施。
第十一条搅拌站生产计划应及时调整,以适应市场变化和工作需求。
第三章设备管理第十二条搅拌站应建立完善的设备管理制度,包括设备采购、安装、维护等环节。
第十三条搅拌站设备的采购应符合国家有关规定,确保设备质量和性能。
第十四条搅拌站设备的安装应按照相关标准和要求进行,确保设备安全和稳定运行。
第十五条搅拌站设备的维护应按照维护计划进行,定期检查设备状况,及时处理设备故障和隐患。
第十六条搅拌站设备的报废应按照相关规定进行,确保设备安全回收和处理。
第十七条搅拌站设备管理应做好设备档案记录和设备维修维护记录。
第四章生产操作管理第十八条搅拌站应制定详细的生产作业流程和操作规范,确保生产操作安全和标准化。
第十九条搅拌站应做好原料的储存和配送工作,确保原料的质量和供应。
第二十条搅拌站应做好生产设备的准备工作,包括设备清洁、设备调试等。
第二十一条搅拌站应严格控制生产过程中的各项参数,保持生产操作的稳定性和可控性。
第二十二条搅拌站应加强产品质量把控,建立完善的质量监测和检验制度。
第二十三条搅拌站应建立健全的生产记录和档案管理制度。
第五章安全管理第二十四条搅拌站应制定详细的安全生产管理制度,确保生产过程中的人身安全和设备安全。
原材料管理制度
一、原材料验收制度
搅拌站使用水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂采取双向验收原则,即物资部
与搅拌站在同一时间共同验收原材料,具体由材料员负责通知项目部试验员牵
头组织取样,材料合格后方可投入现场使用。
(一)、砂、石到场后应实测实量,每车料的高度要求扒平后测量,水泥、
粉煤灰、外加剂需供求双方人员共同到场过磅。数量确认后由项目部试验员组
织监理、第三方试验室复核,并检查外观质量,由项目部材料员与项目试验员
做好相关材料进场验收记录。
(二)、砂、石料的质量验收:项目部试验员按进场数量以不超过规范规
定检验批由监理人员见证抽样送电厂第三方试验室复检。合格后方可使用;平
时质量员及试验员现场巡检,目测检查。搅拌站和物资部门验收人员目测检查,
及时反馈信息至质量员,质量员组织试验员进行现场复查,对不合格原材料拒
收并予以退场。
(三)、水泥、粉煤灰、外加剂的质量验收:供货商应提供相应的质量证
明文件,项目部试验员按进场数量以不超过规范规定检验批由监理人员见证抽
样送电厂第三方试验室复检。合格后方可使用;保证原材料的质量。
二、原材料质量控制措施
(一)原材料进场时材料人员必须检查各类材料是否与配合比设计单上所
指定的原材料一致。其中砂石料必须有能够证明产地的小票,水泥、外加剂、
矿物掺和料必须有出厂证明文件。
(二)原材料进场后,应及时建立“原材料管理台账”,内容包括材料名
称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试
检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。“原材料管理台账”应填写正确、
真实、齐全。
(三)各类原材料应按ISO9000标准进行产品标识,做到标识内容齐全,
醒目和规范。
(四)所用水泥、外加剂、矿物掺和料等采用加盖储料罐储存,防止受潮、
变质。
(五)砂子、碎石必须实行分区存放,并按“合格区”和“待检区”分别
设置,每个区内按不同品种、规格用隔离墙分离。
(六)存放场地必须硬化,并满足重载车辆通行要求,排水设施完善,排
水畅通。同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。
(七) “合格区”的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到遮
阳、防雨防尘等目的,夏季避免直接受阳光照射,冬季避免雨雪浸入产生冻块,
保证混凝土入模温度。同时起到防灰尘、落叶,保证原材料中不夹杂杂物。
(八)所用各类原材料必须通过试验检测合格后方可使用,未经检验和检
验不合格的原材料不得用于混凝土生产。
三、原材料储料制度
(一)搅拌站负责人应根据月及周生产进度计划的砼生产量,向物资部门
提交原材料的较长期及短期需用计划,督促储料。
(二)搅拌站负责人应根据储料状况(特别是水泥),结合供料情况及现
场情况时预警,杜绝停机待料的现象发生。
(三)材料员根据搅拌站负责人的计划,结合场地情况,及时组织供料,
并做好材料进场验收记录。
四、原材料使用制度
搅拌站负责人在混凝土生产材料使用过程中要保证已通过复检,合格方可
使用。保证材料不出现混堆混用现象。对新进场材料及时复检,保证现场材料
工供应。
五、混凝土搅拌站原材料质量控制流程图
不相符
相符
填写试验任务委托书(一式两份)和
取样标签
按照规定频率取代表性样品
(执行混凝土搅拌站试验实施细则)
获得搅拌站各类原材料批次、进场情况(物质部门确认并通知) 重新取样或送物资部门提供各类原材料规格型
号、产地来源、批号数量和水泥、粉
煤灰、矿粉等对应的产品合格证、出
确认样品、委托书、取样标签、产品
合格证等相一致
不符合要求
符合要求
检测合格 检测不合格
委托送样、中
心试验室核查材
料、样品、委托书
中心试验室接受委托进行试验并返还委托书一份,委托人需确认委托编号、收样日期、收样人已填写齐全 登记试
验任务委托
台帐
中心试验室试验完毕后领取试验
登记原材料试验台帐并填写进场材料报验单向监理部门通知物资部门
执行不合格品处置程序 经监理部门批复后方可使
用