煤矿贯通测量误差预计与分析
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煤矿井下巷道贯通测量的误差预计与控制准确的煤矿地质测量为煤矿的安全生产工作提供了可靠的安全技术保障,有了精确的测量数据,才能使施工单位合理、有效的控制施工中遇到的复杂多变的地质条件,才能正确处理好贯通巷道的安全生产工作。
文章以我处某工作面为例,对其贯通误差预计与控制做了简单介绍。
标签:煤矿地质测量;贯通预计;控制1 贯通测量准备首先,要对图纸资料等进行认真细致的审查。
一张大型井巷设计图纸有上千个数字成果。
虽然有各级设计部门层层校核,但最后在图纸上仍会出现或大或小的数字错误,测量人员如按这些错误的数据计算标定要素与放线要素,那必将严重影响工程质量,甚至造成工程报废的重大损失,所以把好审图这一关是测量人员在实施测量贯通工程中首先应抓好的大事。
其次,要采取可靠的检核贯通测量控制的措施。
不论对同一矿井内的还是两矿井之间的贯通都应自成独立的控制体系,即尽量是自行闭合的,这样就能形成可靠的检核条件,闭合环的路线应尽量短,以减少测量误差的累计。
每步测量结果都有可靠的检核措施。
如果需要利用原有的测量成果,则应充分收集原有控制网的测量资料,检查其精度是否可靠。
如对其可靠性有怀疑时,即应重新布设独立的控制系统。
在贯通测量中,对所有的测量工作都应独立进行两次(尽可能采用不同的方法或不同的测量人员分别施测),并取其平均值作为该项测量结果。
这样既可提高测量精度,又可检查测量中出现的错误。
测量中应严格防止错误(粗差),如因疏忽大意而出现差错,又没有及时检查出来,那就只有待到贯通巷道出现很大偏差既成事实时才能发现。
所以搞贯通测量的工作人员,一定要有高度的责任感,有一丝不苟,严肃认真的科学态度。
2 井下巷道贯通误差预计2.1 工程概况晋华宫矿河北11#层307盘区8712面位于11#层东翼。
工作面走向长2675米,倾斜长183.8米,是我矿的重要生产面,它的顺利贯通对我矿的安全生产有着重要意义。
8712工作面5712巷开口位置在轨道巷L1#导线点。
大型矿井巷道贯通测量方法与误差分析摘要:为了保证煤矿巷道贯通作业能够顺利推进,必须要积极开展煤矿巷道贯通测量,在这个过程中需要不断提高贯通测量的准确性和精准性,因此需要积极运用新技术,本文主要分析煤矿巷道贯通测量的重要性,在此基础上提出煤矿巷道贯通测量的基本原则和要求,从而介绍相关技术的具体运用。
关键词:煤矿;矿山测量;问题分析;控制措施引言为了提升巷道掘进效率矿井长距离巷道多采用对掘方式,掘进过程中需要不断的测定,从而确保巷道可精准贯通。
贯通测量是矿井测量中的一项重要工作,高精度的贯通测量工作可提升矿井巷道掘进速度、掘进质量。
随着矿井测量技术的不断发展,测量设备也朝功能多样化、全自动化以及数字化等方向发展。
1矿山测量工作重要性煤矿通过矿山测量工作来为矿井建井阶段、设计阶段以及采掘施工过程提供方向,是煤矿生产过程中必可缺少的一项工作。
矿山测量范围相对较广,主要包括着地面控制测量、井下导线测量、井下高程测量、井上下对照测量以及大型贯通测量等。
煤矿在生产前必须通过测量工作准确掌握采掘位置、采掘范围等,保证采掘施工安全。
在实际煤矿生产过程中,矿山测量工作可解决很多井下棘手问题,如开采煤层走向、巷道延伸方向、采掘位置标高、弯道设置等。
若不能采用合理有效的矿山测量工作进行井下工作控制,很容易引发重大煤矿安全事故,所以矿山测量工作是煤矿安全生产的重要保障,是必不可少的一项基础工作。
2煤矿巷道贯通测量的基本原则和要求开展测量工作时,需要根据贯通项目的点位构建起相应的贯通测量地面控制网。
开展煤矿巷道贯通测量工作需要明确测量的基本原则和具体需求,主要内容如下:首先开展测量工作需要明确煤矿巷道的工程地质情况,在此基础上开展测量工作才能保证测量的准确性。
在这个过程中要注重根据不同的工程地质条件选择相应的测量方法,针对测量过程中产生的误差需要开展相应的分析工作,因此来保证测量的精准性。
为了保证测量的准确性,还需要进一步改进和优化贯通测量的实施步骤。
浅谈测量贯通的误差预计引言荆各庄矿业公司2390柱运料斜井是我矿东二采区的主要运输巷道;该巷道贯通后才能保证东二采区挖潜工作的正常进行,巷道导线长度在6000米以上,且在斜井中贯通。
为了确保贯通精度,我们精确分析该工程的误差预计和误差来源分析,改进测量方法来保证贯通工程质量。
1实施方案开工前用井下防爆全站仪测设全站导线。
全站仪可以满足《煤矿测量规程》中7″导线的技术要求。
在巷道测量中,测点位置必须选在顶板相对稳定的地方,为了提高精度,尽量加大导线边长,减少测站数。
同时为了减少误差以及考虑地球曲率等因素对导线边长造成的影响,导线的边长尽量控制在100米之内,以提高导线精度,尽最大限度减小测量误差。
透点位置及附近点的标高见草图:2误差预计按照《测量规程》要求采用测回法测设30″级采区控制导线,导线独立进行两次,按照规程限差进行往返测量。
要求贯通巷道水平重要方向上的允许偏差0.2m。
我们对该贯通工程进行了误差预计。
3误差分析3.1导线边长改正分析将导线边长投影到高斯—克吕格投影面上的改正,已知导线边的平均横坐标为=399千米。
上述计算表明:地球的曲率的影响对于导线边长而言,在井下贯通中可以忽略不计。
3.2导线高程改正分析由于不同的高程基准面对应不同的高程系统,在实际测量工作中,我们选择正高系统,根据井下测量数据知道导线边最长约100m,假设为MN,设地球在北纬39°41′的地球半径为r,B点在大地水准面上的投影为P,设NP长,MN 长为t,弧度MP长为S。
如下图所示:两点间投影的水平距离与在大地水准面上的弧长相差很小,a与b可以近似看为相等,同时NP比地球半径R小得可以忽略不计,所以上面又可以写作:NP = a*a /(2R)井下实测导线边最长距离为90m,得出:平均分配到每一个测站的误差为:0.453mm表明:地球的曲率的影响对于高差而言,在井下贯通中测量中可以忽略不计。
4采取的措施(1)为了保证测角和测距的精度,该工程使用的仪器重新进行各项技术检测,保证仪器的专检、专用。
石炭系贯通误差预计一、贯通工程概况1、由石炭系5#层302轨道巷7"级导线进行控制。
石炭系5#层302轨道巷导线由7"级导线通过石炭系回风暗斜井导入。
2、贯通测量按7"级导线精度要求进行施测,使用全站仪施测,按设计方位掘进。
这样两巷贯通后导线自行闭合。
3、据《煤矿测量规程》规定相遇点水平重要方向上的容许偏差为0.3米,高程方向上的容许偏差为0.2米。
二、贯通测量方案 1、观测方法采区7"级导线采用全站仪用测回法观测水平角。
采取两个测回两次对中,为保证对中精度,测站对中时,应采取挡风措施。
2、导线布施规格及限差要求: 3、注意事项:观测过程中应时刻注意照准部水准气泡的变化,气泡偏离应不超过一格。
全站仪测距时,读记温度,气压,测两测回,一测回照准目标一次,读数四次,互差不大于10mm,测回互差不大于15mm ,导线类型 仪器精度指标 导线长度 同一测回半测回差 两测回间互差 两次对中测回间互差 7" 2" 60-200米20"12" 30" 15"2"40-140米 20"12"30"往返观测同一边长换算为水平距离,(经气象改正和倾斜改正)后的互差不大于边长的1/60004、三角高程的测量8201工作面采用三角高程测量,竖直角观测采用中丝法对向观测,仪器高和站标高应用小钢尺在观测前后各量一次,两次丈量结果的互差不应大于4毫米,取平均值作为最终丈量值。
三角高程应进行往返测量。
相邻两点间往返测高差的互差不应大于10+0.3Lmm(L导线边长,以米为单位),取往返测高差的平均值作为一次测量的最终值。
5、使用仪器及工具全站仪(使用测角精度为±2 ,测距精度为2mm+2mm/km×D)、棱镜两个、小卷尺数把、挡风板一块、垂球2个。
6、基本参数1、井下7″级导线测角中误差mβ=±7″2、光电测距量边误差ml=±(2+2×10-6L)㎜3、井下三角高程测量闭合差不应大于±100mm√L(L为导线长度,以千米为单位)。
贯通测量误差预计在矿山测量中的应用[摘要] 贯通误差预计(estimation of through error)是在贯通工程施工之前,预先对坑道和井筒贯通时由地面控制、定向和地下导线等测量误差引起的水平方向贯通误差,和由地面高程测量、导入高程测量和地下高程测量等测量误差而引起的高程贯通误差等进行的估算工作。
在矿山测量工作中,贯通测量是非常重要的。
它关系着整个矿井生产建设和安全,贯通点误差的多少,关系整个工程质量和使用。
本文谈一谈贯通测量误差预计在矿山测量中的应用。
[关键词]贯通测量误差预计矿山引言在矿山建设和采矿过程中,矿山的规划设计、勘探建设、生产和运营管理以及矿山报废等工作进行时。
从始发站始发并顺利到达终点实现顺利贯通,贯通误差的控制尤为重要,为了满足盾构掘进按设计要求贯通(贯通误差必须小于50mm),必须研究每一步测量工作所带来的误差,包括地面控制测量,竖井联系测量,地下导线测量,盾构机姿态定位测量四个阶段。
贯通误差的就是预计了横向贯通误差和高程贯通误差。
确定了符合矿山情况的误差参数体系,从而为矿山测量贯通的误差预计工作提供了可靠的理论数据。
1.贯通测量理论误差预计1.1贯通测量误差预计贯通测量误差预计,就是按照所选择的测量方案与测量方法,应用最小二乘准则及误差传播律,对贯通精度的一种估算。
它是预计贯通实际偏差最大可能出现的限度,而不是预计贯通实际偏差的大小,因此,误差预计只有概率上的意义。
其目的是优化测量方案与选择适当的测量方法,做到对贯通心中有数。
根据误差理论可知,服从正态分布的随机变量X落在指定区间内的概率为:P={}=2(k)=2dt式中——正态随机变量的数学期望E(X)——正态随机变量的方差D(X)k——正系数当取二倍中误差(方差),即k=2作为容许误差时,则其出现的概率约为95.5%;当k=3时,其概率约为99.7%。
k值愈大,则其随机变量落在(±k)区间的概率愈大,在评定测量成果质量时,一般均取二倍中误差作为容许误差,在预计误差,例如重要巷道的贯通时,则取三倍中误差作为预计误差,这样的目的。
煤矿井下长距离巷道高精度贯通测量技术探索与误差分析摘要:大型煤矿的产能、设计、工艺决定了其掘进工作面的长度(可长达7—8公里),且其掘进巷道大多为长距离单巷掘进,巷道贯通测量是矿山测量中的一项重要工作,尤其是大型煤矿的贯通测量直接关系到整个矿井的生产接续和经济效益。
因此,煤矿长距离巷道高精度控制测量技术方法探讨与误差分析尤为重要。
关键词:长距离巷道;高精度;控制测量;误差预计分析巷道贯通是指采用两个或多个相向或同向的掘进工作面分段掘进巷道,使其按设计要求在预定地点彼此结合。
由于贯通测量工作涉及地面和井下, 把井上、井下坐标系统统一起来所进行的测量工作就称为矿井联系测量,主要包括一井定向,两井定向以及陀螺定向。
为保证煤矿井下长距离巷道高精度贯通测量,地面控制测量和井下控制测量是关键。
一、煤矿长距离巷道贯通测量技术方法煤矿控制测量分为高程控制测量和平面控制测量。
它们的误差会对井下巷道的贯通产生竖向误差,横向误差和纵向误差。
一般煤矿均为单一煤层开采,巷道基本沿煤层掘进,竖向误差一般并不影响巷道贯通。
同时纵向误差为距离上的误差,现行采用的测量仪器明显满足于测量规程量边的要求,所以巷道纵向误差对井下巷道的贯通并不影响。
因此,平面控制测量对巷道的贯通起着决定性作用。
煤矿平面控制测量可分为地面控制测量和井下控制测量。
1.1地面控制测量在地面平面控制测量中采用先进的GPS定位技术,GPS定位测量中E级控制网的精度高于规程中要求的四等控制网的精度要求,因此也就提高了贯通测量导线的整体精度。
在地面高程控制网的测量中,摒弃原来的三角高程测量法,全部采用水准测量,这样就大大提高了地面高程测量的精度。
1.2井下控制测量井下平面控制测量全部采用全站仪7″导线,在斜巷采用三角高程测量,并且尽量加大导线边长,在风大的区域测量时采取必要的挡风措施,在特殊地段,如边长小于15m时,采用增加对中次数来保证观测成果的质量。
严格按规程要求测量两次,并且符合规定。
井下贯通测量及误差预计摘要:贯通测量是矿井测量工作中一重要组成部分,其测量精度的高低及质量的好坏将直接影响矿井采掘工作。
大部分地下施工需要用到贯通测量,多个工作面同时施工,不仅能提高工作效率,改善施工条件,更能有效地减少施工误差,起到检核方向的作用。
本文浅析井下贯通测量及误差预计。
关键词:贯通测量;误差预计;精度分析引言人们在进行矿井基建时,为使建井进度更快,时常需进行井巷贯通,这时就需用到井巷贯通测量技术,而贯通精度的高低及质量的好坏将直接影响矿井建井工期及建井成本,因此,必须做好矿井贯通测量工作。
另外,贯通测量也是矿井实际生产中的一项重要测量工作,矿井贯通测量就是为在进行巷道贯通作业时更精确,以确保能顺利实施贯通作业,并最大限度地降低人力、物力消耗。
1贯通误差来源贯通包括两个方向的误差:贯通误差在贯通中线方向上的投影称为纵向误差,与之垂直的投影方向的误差称为横向误差。
在高程方向上的误差称为高程误差。
把纵向误差和横向误差的平方和几何平均值称为贯通点的点位误差。
由于导线测角和测边误差的累积,必然会使贯通点的设计位置与实际位置发生偏移,即产生点位误差。
贯通测量误差一般包括三个部分的误差,分别为地面控制部分误差,两井之间进行联系测量的误差和井下导线测量部分的误差。
地面控制部分误差和两井之间联系测量的误差可以采用不同的测量方法进行控制。
由于井下作业环境复杂,很难提高。
因此在进行贯通测量之前,必须对井下测量部分进行贯通测量的误差预计,来保证贯通工程的顺利进行。
本文在进行贯通点的误差预计时,分别推导了井下贯通点的横向误差和纵向误差计算公式,并讨论了在满足限差条件下如何使得贯通点的点位误差达到最小,根据推导结果采用条件平差的模型,在满足最小二乘条件的原则下,预计贯通点的点位误差。
2贯通测量方案与误差预计方法2.1确定测量方法确定好井巷贯通任务后,应将井巷实际地质资料、具体贯通点位置及应达到的贯通要求等资料都收集全面,并依据相关测量数据绘制巷道贯通测量具体设计平面图,在图上绘制清楚控制点、导线点及水准点等具体参照点。
贯通测量方案及误差预计摘要:根据矿井发展规划,为解决163采区生产时的物料运输、进风、行人要求,需设计施工163采区轨道石门,为了缩短通风距离,加快巷道形成速度,使此条巷道早日投入使用,按照设计要求,采用贯通掘进的方法,为确保巷道按照设计要求贯通,方案要求贯通相遇点水平重要方向上的允许偏差值为0.1m,高程方向上的允许偏差值为0.1m。
关键词:测量方案误差预计巷道贯通导线测量结果分析根据矿井发展规划和生产接续计划,现在需要施工163采区轨道石门,163采区轨道石门是为了开采163采区时作为运料、进风、行人使用,为了缩短通风距离,加快巷道形成速度,使此条巷道早日投入使用,按照设计要求,采用贯通掘进的方法。
1 工程概况山东丰源远航煤业有限公司赵坡煤矿位于山东省滕州市级索镇,行政区划归级索镇管辖。
地理坐标为:东经:116°55′29″~116°58′24″,北纬:35°00′05″~35°02′50″。
自然边界东以张坡断层与17煤层露头相交点,西至41勘探线,南到17煤露头线,北以张坡断层为界。
地面标高+41.22~+48.02m,地形变化的总趋势是东北部较高而西南部较低。
主、副井井口标高+46.30m。
井田东部以6、7号2个拐点连线为界与武所屯生建煤矿相邻;西部以第27勘探线(由1、12号2个拐点控制)为界,与留庄煤业有限公司相邻;北部以AA'勘探线(由1-6号6个拐点控制)为界,与金达煤业有限责任公司相邻;南部以张坡正断层(由7-12号6个拐点控制)为界。
井田东西走向长4.4km,南北宽1.4km,井田面积6.1014km2。
矿井采用立井开拓,中央并列式通风,副井进风,主井回风。
煤层开采顺序先上后下,上下山开采。
上山采区区段前进式,下山采区区段后退式,后退式走向长壁采煤法。
163轨道石门全长505m巷道坡度3‰,巷道断面:3×3.2m巷道方位:68°,在施工过程中严格按照“煤矿三大规程”要求施工。
浅谈贯通误差预计在矿井测量的应用摘要:在矿井测量中要严格控制贯通误差,就必须提前进行误差预计。
本文主要分析了通测量方案和误差预计方法,并分析了贯通测量的误差来源,探讨了贯通测量注意事项。
关键词:贯通;误差;预计;矿井;测量在矿井的测量过程中,贯通测量作为一项重要工作,会直接影响到矿井的正常生产,如果只有一个环节出错,就会酿成事故。
特别是一些重要的大型贯通工程,会关系到整个矿井的建设和生产,因此,必须认真地组织和实施。
对于小规模的巷道贯通可不用贯通测量方案,但是针对特大型重要贯通工程应在测量之前,编制贯通测量设计书,预计贯通测量误差,借此更好的指导贯通测量工作。
1 确定贯通测量方案和误差预计方法2.1根据实际情况收集资料,选择合理的贯通测量方案在进行贯通测量之前,首先要跟贯通工程的设计和施工部门了解有关贯通工程的设计部署、工程限差要求和贯通相遇点的位置情况,并核查设计部门提供的设计图纸资料是否完整。
其次,还需收集一些贯通工程相关测量资料,对测量起算数据进行抄录,并确保精度和可靠性。
事后绘制1张巷道贯通测量设计平面图,并在图纸上绘出与贯通工程有关的巷道和井下测量永久控制点、导线点等,为测量设计做好准备工作。
然后结合实际情况提出选择性的测量方案,再对比方案,综合考虑误差大小、技术条件、工作量和成本大小、作业环境,确定最优的贯通测量方案。
2.2优选合理的测量方法在初步确定测量方案后,要确定仪器和测量方法,并明确限差,使用合适的检核措施。
并且,上述要点必须在配合误差预计进行,但是往往会有反复的过程。
一般是结合矿上现有的仪器和常用的测量方法,凭经验先确定一种,然后经过误差预计后,在最终确定合适的方法。
若是大型的重要贯通,如有必要,应该向上级和兄弟单位求援,借用先进的仪器,或派几个人矿山测量人员来独立复测,并把最终的测量成果互相对比检核,做到对贯通胸有成竹。
2.3预计贯通误差结合所选择的测量仪器和方法,明确各种误差参数。
贯通测量的实际误差统计分析由于测量过程中不可避免地带有误差,因此贯通实际上总是存在偏差的。
巷道贯通接合处的偏差可能发生在空间的三个方向中,即沿巷道中心线的长度偏差,垂直于巷道中心线的左右偏差(水平面内)和上下的偏差(竖直面内)。
第一种偏差只对贯通在距离上有影响,对巷道的质量没有影响,而后两种方向上的偏差对巷道质量有着直接影响,所以这后两种方向上的偏差又称为贯通重要方向的偏差。
贯通的容许偏差是针对重要方向而言的。
一、误差预计的一般方法(一)进行贯通误差预计根据所选择的测量仪器和方法,确定各种误差参数。
这些参数原则上应尽量采用本矿积累和分析得到的实际数据。
如果新矿山缺乏足够的实测资料时,可采用有关测量规程中提供的数据或比照同类条件的其他测量单位的资料。
当然,也可采用理论公式来估算各项误差参数。
以上三种方法可以结合使用,互相对比,从而确定出最理想的误差参数。
依据初步选定的贯通测量方案和各项误差参数,就可估算出各项测量误差引起的贯通相遇点在贯通重要方向上的误差。
通过误差预计,不但能求出贯通的总预计误差的大小,而且还可以知道哪些测量环节是主要误差来源,以便在修改测量方案与测量方法时有所侧重,并在将来实测过程中给予充分注意。
(二)贯通测量预计误差的统计分析通过误差预计可以看出,在引起水平重要方向上的贯通误差的诸多因素中测角误差和定向误差是最主要的误差来源,而高程误差远小于贯通的预计误差。
测角和量边误差及其实际精度是工程测量设计中必不可少的重要参数,它是对过去贯通工程误差预计的验证,也是对测量方案具体结果的综合评价,是今后进一步选择测量方案、改进测量方法和提高测量精度的重要依据。
贯通测量工作的一般程序为,在工程设计阶段就需要进行测量误差预计、测量方法和选择方案。
在进行贯通测量误差预计时一般采用规程中的参数进行误差预计。
在贯通工程完工后,通过及时联测得出实际偏差值,以便进行技术分析和技术总结。
这些工作是在不同时期进行的,由不同的人员参与,因而各个工作程序之间缺乏连续性和协作性,在实际工作和理论研究中,较少将误差预计、方案实施和精度分析三项工作结合起来进行综合分析和研究。
关于矿山测量环节贯通测量误差预计运用浅析摘要:矿山测量领域的新技术应用主要包括贯通测量等。
虽然目前我国在这方面的技术与国外发达国家相比还有很大差距,很多矿业公司在矿山测量工作中还在沿用传统的光学仪器和钢尺测量模式,但是随着科研人员的不断努力和探索,新技术的应用逐渐在矿山测量中被广泛使用。
诸如数字化测绘,GPS,测绘工程质量管理和系统控制、井下或隧道控制测量或贯通测量、贯通测量误差、隧道贯通测量等等,都在矿山贯通测量中发挥着重要的作用。
本文围绕矿山测量环节贯通测量误差预计运用展开论述,结合矿山测设具体方案进行研究,对新技术的精度、生产效率、数字化发展趋势等进行分析。
关键词:矿山测量;贯通测量;误差预计某矿井位于沙漠地区,地形主要为低山丘陵或者沙滩,矿区地势东北高、西南低。
气候以大陆性气候为主,为了矿井接续生产需要,经过矿务局研究决定对矿井进行深部解体改造。
将主井筒延伸与采矿区轨道贯通,解决矿井的回风和提升问题。
此项贯通测量工程属于主井和副井的贯通工程。
全场2100米,井下导线2700米,实际贯通距离为150米。
1、贯通工程参数1.1贯通相遇点工程限差:根据工程中井巷的种类、用途、运输、施工等要求,需要对测量的精度加以确定。
本次贯通巷道为轨道提升斜井,两井间的平巷与斜巷的允许偏差值为0.3-0.5米。
腰线间的允许偏差值为0.2米,贯通主要位于两井间,采用GPS、全站仪等仪器对轨道偏差等进行测量。
1.2贯通测量主要任务根据贯通要求和偏差,选择合适的测量方案和方法,保证测量精度和合理贯通测量误差预计。
对测量方案进行各种计算,求得贯通导线终点的坐标和搞成,检验测量结果。
掘进巷道的中腰线,贯通后测量贯通实际偏差值,将导线连接起来计算闭合差,并调整最后一道巷道的中腰线[1]。
贯通后的测量工作的精度分析和技术总结。
贯通测量方案2.1测量路线和仪器D为公里单位[12]。
该矿贯通测量设计方案在经过优化后,将原有的利用光电进行测距导线进行地面控制的方法予以更换,使用全新的GPS、全站仪等仪器替代了原有的光学经纬仪、钢尺丈量等技术,填补了测量技术空白,为矿山数字化和自动化起到了积极的促进作用。
己15-21050工作面贯通误差预计分析己15-21050采面位于己一采区中部,西起采区下山,东至己一、己五采区边界,南临已回采的己15-21030采面北部尚未开发,对应区域地面标高范围为+75~+95m,煤层底板标高范围-740m~-880m,埋深815~975m。
设计方案的选择1、井下平面控制测量参照《煤矿测量规程》、《煤矿测量手册》、《《地质测量安全技术管理规定》,井下平面控制测量二水平己一采区己一轨道下山7″级控制点(G7、G8、G10)为起始点,向风、机两巷开始敷设测角中误差为30″级的复测支导线,方位角最大闭合差不超过±60″,导线全长相对闭合差不超过1/2000;2、井下高程控制测量井下高程控制测量采用相当于四等水准测量的三角高程测量方法测定,与导线测量同时进行。
贯通测量方案1、井下导线平面控制测量1.1井下起始边的检校测量采用尼康DTM 452C型防爆全站仪对井下起始边、角进行检校,在起始边、角可靠的前提下,作为导线测量的起始边、起算方位。
1.2 井下导线测量井下导线分别由己一轨道下山已知坐标点(G7、G8、G10)校检合格后,经己一轨道下山、己15-21030风巷设备道、己一采区水仓设备道分别向风、机两巷施测30″级复测支导线,井下导线总长3750米。
测角采用尼康DTM 452C型防爆全站仪,测角采用测回法观测,同时测量垂直角、斜边。
作业要求如下表:1.2.1 水平角观测限差巷道倾角小于30°的井巷中,导线水平角的观测限差应符合下表的规定。
在巷道倾角大于30°的井巷中,各项限差可为上表规定的1.5倍。
1.2.2 垂直角观测限差垂直角观测作业要求如下表:1.3井下高程控制测量采用三角高程测量时,垂直角观测不少于两个测回。
仪器高、觇标高在观测开始前和结束后各测量一次,读数至毫米,两次距离测量互差不得大于4mm,取其平均值作为距离测量结果。
相邻两点间往返(或独立二次)观测高差的互差应不大于10mm+0.3mm×L(L为水平边长,以m为单位);三角高程导线的高程闭合差应不大于100mm (L为导线长度,以Km为单位)。
某煤矿贯通测量误差预计摘要:本文结合实例,通过对某煤矿的贯通误差的预计,对误差计算公式进行梳理,总结了在做矿山贯通测量误差预计时应注意的问题。
关键词:贯通测量误差预计引言: 贯通测量误差预计,就是预先选择一种测量方案,测量方法和仪器,并据此按误差理论估算一下,测量误差在贯通巷道拟定的相遇点处的每一重要方向上的累计可能达到多少。
这是一项十分重要的工作,本文主旨在于理清思路,对矿山测量中的误差预计工作提供参考。
1 概况××煤矿位于××县东南百子沟,行政区划隶属××县,与××县新民镇相邻,距××县城约20Km。
本矿井井田南端开拓有主立井、副斜井用于提煤、下料、行人。
本次拟在北端开凿一立井,用于通风。
按设计要求,本次贯通垂直于掘进方向允许偏差0.2m,竖直方向上允许偏差为0.1m。
2 贯通测量方案2.1 贯通线路根据矿井目前生产建设情况,贯通路线由副斜井口开始,经井底车场,沿已投入生产的8煤层轨道下山至8煤层回风下山北端,到新建风井完成贯通。
井下控制测量距离约3.75Km,贯通相遇点F点也就是新建风井井筒中心。
2.2 测量方案贯通测量方案见表1。
表1贯通测量方案1 四等GPS网四等水准一级导线等外光电测距三角高程等外水准3 贯通误差预计依据甲方提供的“××煤矿采掘工程平面图”绘制贯通误差预计图,见图一。
3.1 水平方向上的预计误差3.1.1 地面GPS控制测量误差地面GPS控制测量误差分为角度误差和边长测量误差。
角度和边长测量误差都引起贯通相遇点F点在X′方向上的误差。
(1)式中MSⅠ-Ⅱ——近井点Ⅰ与Ⅱ之间边长SⅠ-Ⅱ的误差;(2)a——固定误差,D级及E级GPS网的a≤10 mm;b——比例误差系数×10-6,D级GPS网的b≤10×10-6,E级GPS网的b≤20 ×10-6;α′——SⅠ-Ⅱ边与贯通重要方向x′之间的夹角。
煤矿贯通测量误差预计与分析
摘要:矿井巷道贯通测量在国内矿井建设中起着非常关键的作用,它的首要任务就是保证矿井建设时井下巷道能够顺利与各个节点连通。
结合目前矿井建设项目的实际情况,对其施工过程中出现的问题进行了详细的探讨,并给出了相应的处理方法。
采用新的设备、新的工艺,减少了贯通误差和提高导线测量精度,确保巷道顺利贯通。
关键词:煤矿工程测量;贯通工程测量;误差
贯通测量是矿井工程测量工作中的一项非常重要的工作,贯通工程的质量直接关系到整个矿井的建设、生产和经济效益,所以为了加快矿井的建设速度,缩短建井周期,确保正常的生产接替,并提高矿井的产量,经常需要对巷道进行贯通测量,所以,贯通测量成为矿井生产中不可缺少的一项工作。
煤矿企业为满足煤炭运输、供水、通风等要求,需在矿井内设置多个洞口,并对其施工工艺做了简单介绍。
1矿井巷道贯通测量中的一般技术措施
在矿井井下巷道的穿透性测量中,对测量结果的准确性提出了更高的要求,从而对测量结果的偏差进行了有效的控制,保持了巷道贯通测量的准确度。
1.1巷道贯通测量勘查
在巷道贯通测探中,测探是其实施和运用的先决条件,只有在确定了测探的具体内容之后,才能进行测探技术的设计。
由于地下通道受到通视条件、作业环境等多种因素的影响,因此,地下通道的测量和勘探工作重点放在了高程和方位上。
存在局部检测角度无法检测的情况,从而造成了方位与高程信息的传递存在一定的偏差,且随巷道持续开挖等环境因素的影响,这种偏差的传递也会逐渐增大,因此,需要在长距离巷道开挖时重新测量与定位,以避免在巷道贯通阶段发生台阶与穿袖现象。
比如,在一个矿井中,由于在7,000 m的巷道中,由于交叉
作业的存在,测点受到了一定的影响,而且不能准确地确定测点位置,从而造成
了较大的误差。
虽然通道已经被清理干净,但通过再次测量,再加上陀螺的位置,通道的方向还是出现了1′的偏差。
由于这条隧道是沿隧道底部进行的,没有发
生明显的断层,因此,对隧道的顶板影响很小。
对于重大和长距离的巷道施工,
要及时的重新测量和定位,以避免出现误差。
1.2陀螺定向计算
陀螺定向技术在巷道贯通中,有着较高的准确率,且该方法不受矿井深度的
影响。
通常,陀螺定向技术适合于贯通导线的井下环境中,转化为附合导线测量,便于规避导终点的测量误差。
通过对一座矿井下巷道的穿透性检测,对其在巷道
中的运用进行了探讨。
本文介绍了用陀螺定向技术进行地下巷道贯通检测的方法。
(1)控制井下平面。
在巷道开挖过程中,必须要有一个稳定的井下平面,在
陀螺定向技术中,首先要对井下平面进行控制,然后通过导向来确定巷道开挖的
长度和方向。
刚开始,在该煤矿的巷道挖掘中,使用的是单支导向测量,但是到
了后来,人们才会发现,这种方法还会有一些偏差,于是,就利用陀螺仪,对其
进行了方向的测量,从而对单支导线的测量误差进行了综合控制,从而达到了井
下平面的稳定要求。
(2)巷道的验收检查。
该技术不仅可应用于巷道贯通测试,还可应用于巷道
验收监测。
该井下巷道不具备高精度设计条件,且缺少导轨,因此影响了巷道的
贯通施工;而利用陀螺定位技术,可利用陀螺定位技术,利用陀螺测量出的巷道
方向,并与巷道的贯通设计相对比,实现对巷道的合理定位,进而实现对巷道的
合理定位,以达到井下施工的目的。
1.3中腰线一体测量
在矿井巷道的施工中,存在很多的安全隐患,尤其是在急倾斜巷道的建设过
程中,出现通风,运输等干扰问题。
由于急倾角巷道的坡道比较特别,它跟一般
的巷道有着很大的区别,因此,为了保证巷道的贯通的质量,我们使用了中腰线
一体测量的方法,它可以被用来精确地判断出在贯通过程中的放线位置,从而帮
助我们在贯通过程中找到贯通点的基本位置。
中腰线整一体测量时,要加强煤矿
对其进行安全管理,提前布置好护顶工作,等护顶工作完成后,才能进行中腰线
整体测量,极大地增强了掘进测量队伍的科学素质。
2.运用现代测量方法
2.1电脑的使用
所有的贯通测量数据都由计算机进行分析,不仅快速,还能防止人工计算误差。
与常规的估计方法比较,本方法计算时间较短,仅需计算出入射点的座标和
贯穿点的座标。
如果洞穿的地方发生了变化,那么只需要更改贯通位置的坐标点
就可以立即计算出来。
2.2激光指向仪的使用
在实际测试工作中,采用了三套导线,取代了以往的单根导线方式,节省了
大量的工期。
该系统的装配、拆除相对简单,由区组技术人员就能搞定。
2.3全站仪的应用
首先,确定你的出发点,然后确认它的准确性。
测量的控制点是测量工作的
依据,也是测量工作最后的依据。
煤矿开采过程中,矿井的开采深度较大,因此,在此情况下,开采起始点的选取就显得非常关键。
通常情况下,三个面的距离为100米左右,利用它来探测回转器的方位。
其次,每日工作都要经过度量。
本工
程的掘进巷宽为5.4米,高为3.6米,沿煤的方向进行掘进。
当沿着巷道进行传
送时,导体通常布置在巷道的中线处。
在巷道上使用激光指针,为确保巷道方向
的精度,激光指针前三个点的间距原则上不得少于20米。
在公路上,每隔
300~500米对线路进行一次控制性的测试,以确保线路的破损和移位。
在每一次
实测结束后,都要有两个单独的计算和监控的成果,并且要在演示点位上实时实测,并与设计以及需要的巷道调整相对比。
采用三边平整度与直线平整度相结合
的方法进行掘进的高程控制。
此外,还要经过先前的共同试验。
在联合测量的过
程中,可以尽量地缩短生产时间,通常情况下会使用四种线材测量方式,这样不
但可以在测量的过程中实现快速并进行强制校准,还可以极大地降低中心偏差,
还可以提升测量的准确性,因此,增大了导线的准确度,为高精度的通过提供了
保证。
2.4利用卫星遥感技术对矿井进行测绘
遥感技术在煤矿测量过程中的应用主要是因为它可以实现大规模的同步观测,具有可观的经济效益和及时性。
因此将卫星遥感技术运用于矿井监测中。
在矿井
装备上,很多遥感技术的运用都与 GPS技术相适应。
这两种方法在矿井成图上都
有各自的优点和缺点,因此应根据矿井的具体条件选用这两种方法。
首先,利用
遥感技术,能够对矿区周围的生态环境进行大范围的监控。
万一有什么意外,也
能第一时间告知。
二,利用遥感技术对矿区在开采时对周边环境进行了详细的影响,并对矿区进行了深度挖掘,以实现对周边环境最低限度,环保和环保采矿目的。
第三,利用卫星遥测可以很好的观测到矿区地面塌陷的情况,这对矿区地质
环境的保护起到了很大的帮助。
最终,能够利用地理信息系统(GIS)技术与遥
感技术相结合,对煤矿周边的土地利用情况进行有效的监控,并为煤矿整体和周
边的土地资源的合理利用,提供了一种行之有效的保证方法。
结语
目前煤矿区工作面的贯通工作里,采用了各种先进的检测手段,采用了各种
提高检测精度的方法,贯通的精度与贯通工程的质量得到了有效的保证,为了满
足我国经济建设和社会进步的整体需求,我们必须进一步推动煤炭工程测量应用
技术和方法的不断更新和发展。
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