填料箱盖课程设计说明书

目录第一章机械制造工艺学课程设计任务书 1 第二章机械加工工艺规程制定 3 2、1零件的分析 3 2、2毛坯的确定 3 2、3定位基准的选择 3 2、4加工方法的选择 4 2、5工艺路线的制定 4 2、6确定加工余量及毛坯尺寸 5 2、7工序设计 6 2、8确定切削用量和基本时间7第三章夹具的设计21 3、1确定定位方案、选择定位元件213、2确定夹紧方案、设计夹紧机构21 3、3确定分度方案、设计分度装置22 3、4确定导向、对刀方案，设计导向、对刀装置22 3、5设计其他装置23 3、6设计夹具体23 3、7夹具精度分析23 3、8附图：毛坯图25结论26 参考资料26第一章新余学院机械制造工艺学课程设计任务书课程设计内容一、课程设计内容图一图一所示是填料箱盖简图。

毛坯材料为HT200。

中批量生产，采用通用机床进行加工。

试完成该零件的机械加工工艺设计及法兰盘端面12孔钻床专用夹具设计。

设计要求二、设计要求:1、设计者必须发挥独立思考能力，禁止抄袭他人成果,不允许雷同，凡找他人代做，一经核实，取消答辩资格。

积极主动与指导教师交流，每一进展阶段至少与指导教师交流一次。

2、设计成果：(1)、设计说明书一份；(2)、机械加工工艺卡片一套；(3)、夹具装配图一张（A1或A2图纸，用CAD画）及必要的零件图若干张。

设计说明书应包括下列内容：封面，目录、设计任务书、正文、注释、参考文献等。

设计说明书的题目及各级标题为四号以上楷体并加黑，正文采用小4号楷体，注释采用尾注形式。

3、设计说明书的正文部分内容参考《机械制造工艺学课程设计指导书》。

4、设计完成后，将课程设计说明书、机械加工工艺卡片、夹具装配图打印并装订好一并交给指导教师，并准备答辩。

2第二章 机械加工工艺规程制定2、1零件的分析题目所给定的零件是填料箱盖，其主要作用是保证对箱体起密封作用，使箱体在工作时不致让油液渗漏。

技术要求分析：填料箱盖的零件图中规定了一系列技术要求： （查表1.4-28《机械制造工艺设计简明手册》）1.以ф65H5（0013.0-）轴为中心的加工表面。

苏州市职业大学课程设计任务书课程名称：夹具设计课程设计起讫时间： 10年9月日~10年9月日院系：机电工程系班级： 08机制3班指导教师：赵宏平系主任：陶亦亦苏州市职业大学课程设计说明书名称设计ZW-6/7型空气压缩机的填料箱盖零件的加工工序14--钻4个M10的螺纹孔钻模专用夹具 10年9月日~10年9月日共1周院系机电工程系班级 08机制3班姓名系主任陶亦亦教研室主任顾苏怡指导教师赵宏平专用夹具设计题目所给的零件是ZW-6/7型空气压缩机的填料箱盖，主要作用是保证与填料箱体联接后保证密封性，对内表面的加工精度要求比较高，对配合面的表面粗糙度要求也较高。

为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。

经过老师的课程设计布置要求，设计工序14——钻4个M10的螺纹孔钻模。

本夹具将用于Z3025摇臂钻床，刀具为麻花钻。

零件图如下所示:C-C分析零件可知，零件材料为HT200。

该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减振性，适用于承受较大应力，要求耐磨的零件。

考虑在运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。

该零件要加工的内容有端面和孔，零件为回转体零件，按照先加工基准面，先面后孔、先粗后精的原则，设计得该零件的加工工艺路线如下经过与老师协商，决定设计第14道工序的专用钻夹具。

设计ZW-6/7型空气压缩机的填料箱盖零件的加工工序14--钻4个M10的螺纹孔钻模专用夹具 工序图如下1、问题的提出本夹具主要用来钻4个M10的螺纹孔，对孔的加工精度要求不高，而且生产只是中等规模，所以主要考虑的是夹具的制造工艺简单。

2、夹具设计 ①定位基准的选择由零件图可知，本工序的上一道工序为钻6个5.13Φ的通孔，所以本工序需要限制的自由度为：6个自由度，采用47Φ孔和底面粗定位，然后在155Φ端面已经加工的5.13Φ处采用削边销和心轴组和定位。

钻模板的夹紧采用圆螺母加开口垫圈。

3、夹具的设计及操作的简要说明夹具下半部分的圆柱心轴采用粗定位的方式定位，所以和定位控之间有较大的间隙，定位支撑板采用圆柱式定位支撑板。

“填料箱盖”夹具设计说明书设计题目：设计填料箱盖零件钻12孔工序的专用夹具姓名：学号： 0811112034班级： 08机制2班指导教师：华侨大学2012年1月12日专用夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。

经协商，决定设计工序Ⅳ——钻12孔的钻床专用夹具。

本夹具将用于Z3025摇臂钻床。

刀具为麻花钻。

零件图如下图所示1、问题的指出本夹具主要用来钻12孔，由于工艺要求不高，因此，在本道工序加工时，主要应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度。

2、 夹具设计2.1 定位基准的选择由零件图可知，12孔中，6—φ13.5在圆周上均匀分布,2—M10，4—M10也为对称分布，尺寸精度为自由尺寸精度要求。

其设计基准为两对称孔中心距，由于难以使工艺基准与设计基准统一，只能以φ65外圆面作为定位基准。

为了提高加工效率及方便加工，决定钻头材料使用高速钢，用于对12孔进行加工。

同时，为了缩短辅助时间，准备采用气动夹紧。

2.2 切削力及夹紧力的计算刀具：高速钢麻花钻头，尺寸为φ13.5。

则轴向力：见《工艺师手册》表28.4F=C F d 0Fz f F y k F ……………………………………3.1式中： C F =420， Z F =1.0, y F =0.8, f=0.35 k F =(07.1)190200()1903.1==F n HB F=420)(212307.135.05.138.00.1N =⨯⨯⨯转矩T=C T d 0TZ f T y k T式中: C T =0.206, Z T =2.0, y T =0.8T=0.206)(34.1707.135.05.138.00.2M N ∙=⨯⨯⨯功率 P m =KW d T V 726.05.133095.1634.17300=⨯⨯= 在计算切削力时,必须考虑安全系数,安全系数 K=K 1K 2K 3K 4式中 K 1— 基本安全系数，1.5;K 2— 加工性质系数，1.1;K 3—刀具钝化系数, 1.1; K 4— 断续切削系数, 1.1则 F /=KF=1.5)(423921231.11.11.1N =⨯⨯⨯⨯气缸选用mm 100φ。

目 录前 言 (1)1 零件的分析 (2)1.1 零件的作用 (2)1.2 零件的工艺分析 (2)2 工艺规程设计 (3)2.1 毛坯的制造形式 (3)2.2 基准面的选择 ............................................................ 错误！未定义书签。

2.2.1 粗基准的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．错误！未定义书签。

2.2.2 精基准的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．错误！未定义书签。

2.3 制订工艺路线 ............................................................ 错误！未定义书签。

2.3.1 工艺线路方案一．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．错误！未定义书签。

2.3.2 工艺路线方案二．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．错误！未定义书签。

2.3.3 工艺方案的比较与分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．错误！未定义书签。

2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 ........ 错误！未定义书签。

2.5 确定切削用量及基本工时 ........................................ 错误！未定义书签。

2.5.1 工序Ⅰ：车削端面、外圆．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．错误！未定义书签。

2.5.2 工序Ⅱ：粗车φ65,φ80,φ75,φ100外圆以及槽和倒角．．．．．．错误！未定义书签。

2.5.3工序Ⅲ 钻扩32Φmm 、及锪mm 43Φ孔。

转塔机床C365L ．．．．．错误！未定义书签。

2.5.4 工序Ⅳ 钻6—Φ13.5, 2-M10-6H, 4-M10-6H 深孔深24．．．．．错误！未定义书签。

机械制造工艺学课程设计填料箱盖机械加工工艺规程设计目录致谢 ................................................ 错误!未定义书签。

第1章 零件分析零件功用分析箱体类是机器或部件的基础零件，它将机器或部件中的轴、套、齿轮等有关零件组装成一个整体，使它们之间保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系协调地传递运动或动力。

因此，箱体的加工质量将直接影响机器或部件的精度、性能和寿命。

箱体类零件有：机床主轴箱、机床进给箱、变速箱体、减速箱体、发动机缸体和机座等。

根据箱体零件的结构形式不同，可分为整体式箱体，如图2－1(a 、b 、d)所示和分离式箱体，如图2－1(c)所示两大类。

前者是整体铸造、整体加工，加工较困难，但装配精度高；后者可分别制造，便于加工和装配，但增加了装配工作量。

2-1 几种箱体的结构题目所给的零件是填料箱盖(如图2-2)，主要作用是保证与填料箱体联接后保证密封。

对平面要求有较高的平面度和较小的粗糙度值；对孔的尺寸精度、形状精度、和表面粗糙度都要求较高；对同一轴线的孔应有一定的同轴度要求和各支承孔之间也应有一定的孔距尺寸精度及平行度要求。

图 填料箱盖零件的工艺分析箱体类零件是机器及其部件的基础零件。

它将机器及其部件中的轴、轴承套和齿轮等零件按一定的相互关系装配成一整体，并按预定的传动关系协调运动。

因此，箱体的加工质量，直接影响着机器的性能，精度和寿命。

箱体的结构形式虽然多种多样，但仍有共同的主要特点：形状复杂、壁薄且不均匀，内部呈腔形，加工部位多，加工难度大，既有精度要求较高的孔系和平面，也有许多精度要求较低的紧固孔。

因此，一般中型机床制造厂用于箱体类零件的机械加工劳动量约占整个产品加工量的15%-20%。

1.以0013.065-Φ的轴为中心的表面进行加工包括：尺寸为0013.065-Φ的轴，表面粗糙度为，尺寸为Φ80轴与0013.065-Φ轴相接的肩面, 尺寸为036.0090.0100--Φ与0013.065-Φ同轴度为的面，尺寸为 046.0060+Φ与0013.065-Φ同轴度为的孔。

机制填料箱盖课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。

知识目标要求学生掌握填料箱盖的基本原理、结构和设计方法；技能目标要求学生能够运用所学知识进行填料箱盖的设计和制作；情感态度价值观目标要求学生培养对工程技术的兴趣和热情，增强创新意识和团队合作精神。

二、教学内容教学内容主要包括填料箱盖的基本原理、结构和设计方法。

首先，介绍填料箱盖的作用和分类，使学生了解填料箱盖在工程中的应用和重要性。

然后，讲解填料箱盖的结构和原理，包括盖子的形状、材料和连接方式等。

最后，教授填料箱盖的设计方法，包括设计原则、设计步骤和设计注意事项等。

三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，将采用多种教学方法。

首先，通过讲授法，向学生传授填料箱盖的基本原理和设计方法。

其次，通过案例分析法，分析实际工程中的填料箱盖设计案例，使学生更好地理解和应用所学知识。

然后，通过实验法，学生进行填料箱盖的制作和测试，提高学生的实践能力和创新能力。

最后，通过讨论法，引导学生进行思考和交流，培养学生的团队合作精神和批判性思维。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，将选择和准备适当的教学资源。

教材将是主要的教学资源，用于向学生提供填料箱盖的基本知识和设计方法。

参考书将作为辅助教学资源，提供更多的案例和实践经验。

多媒体资料将用于展示实际工程中的填料箱盖设计过程和效果，增强学生的学习兴趣和理解能力。

实验设备将是重要的教学资源，用于学生进行填料箱盖的制作和测试，提高学生的实践能力。

五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化的方式，以全面、客观地评估学生的学习成果。

评估主要包括平时表现、作业和考试三个部分。

平时表现将根据学生在课堂上的参与度、提问和回答问题的表现进行评估。

作业将根据学生的完成情况和质量进行评估，要求学生按时提交并符合要求。

考试将包括开卷考试和闭卷考试，以检验学生对填料箱盖知识的掌握和应用能力。

评估方式将公正、客观，能够全面反映学生的学习成果。

机械制造技术课程设计填料箱盖零件机械加工工艺及铣φ65外圆端面小表面是粗略的参考。

(2)优良标准的选择选择精密基准时，应考虑基准重合的问题，如何减少工件的定位误差，保证加工精度，使夹具结构简单，工件夹紧方便。

根据精确基准选择的原则(基准重合原则；统一基准的原则；相互参照的原则；自力更生的原则基准；可靠性和方便性的原则)。

这部分有一个中心孔，中心孔可以作为统一的基准。

但是，如果大端的中心孔消失，则必须重新建立外圆的加工基面。

通常有以下三种方法: 1.当中心孔的直径较小时，可以直接从孔中倒出一个宽度不超过2MM 的锥面来代替中心孔。

如果孔径较大，则采用小端孔径和大端外圆作为定位基准面，以保证定位精度。

2.使用锥形塞或锥形套筒心轴。

3.完成的外圆也可以通过外圆本身定位，即在安装工件时支持轴颈本身的对准。

2.3工艺路线的制定制定工艺路线的出发点应是确保零件的几何形状、尺寸精度和位置精度等技术要求能够得到合理保证。

在生产计划已确定为中等批量生产的情况下，考虑使用普通机床和一些高效专用组合机床，配备专用夹具、多功能通用工具和通用量具。

有些人使用特殊工具和特殊测量工具。

并努力集中精力提高生产率。

此外，还应考虑经济影响，以尽量降低生产成本。

该加工路线的加工方法主要有铣削、车削、钻削、镗削和磨削。

1.工艺路线方案1步骤一:铣削左右端面。

工艺二粗车65、80、75、100、155外圆，开槽和倒角。

在工艺三中，钻了30个孔，扩大了32个孔，钻了47个孔。

在流程iv中，于12月25日在XXXX钻6x \u 13.5孔，2xM10-6H，4xM10-6H深XX大学机械制造技术课程设计任务书全套图纸，外加153893706主题:“包装箱盖”零件的加工设计工艺规范和工艺设备内容:1。

零件图1。

空白图纸13.1张卡用于加工过程4。

1套加工工艺卡5。

1夹具组件6的总图。

1特定零件的图纸7。

1课程设计说明班级:学生:教师:12月25日，XXXX目录前言................................................................41、零件分析.. (4)1.1零件的功能..........................................................4 1.2零件的工艺分析 (4)二、工艺规划设计 (5)2.1确定毛坯的制造形式................................................5 2.2底面的选择..........................................................5 2.3工艺路线的制定。

机械制造技术课程设计填料箱盖零件机械加工工艺及铣φ65外圆端面机械工程课程计划的陈述设计主题设计“包装箱盖”零件加工工艺规范和工艺设备设计师:讲师:二十大学12月25日，XXXXXX大学机械制造技术课程设计任务书全套图纸，外加153893706主题:“包装箱盖”零件的加工设计工艺规范和工艺设备内容:1。

零件图1。

空白图纸13.1张卡用于加工过程4。

1套加工工艺卡5。

1夹具组件6的总图。

1特定零件的图纸7。

1课程设计说明班级:学生:教师:12月25日，XXXX目录前言................................................................41、零件分析.. (4)1.1零件的功能..........................................................4 1.2零件的工艺分析 (4)二、工艺规划设计 (5)2.1确定毛坯的制造形式................................................5 2.2底面的选择..........................................................5 2.3工艺路线的制定。

.................................................6 2.4选择加工设备和...................................8 2.5刀具、夹具和测量工具的加工余量。

工艺尺寸和毛坯尺寸的确定...........................9 2.6切削参数和基本工作时间的确定 (10)3.铣削65°端面夹具设计 (24)3.1确定夹具设计计划.............................................24 3.2定位装置设计..........................................................24 3.3夹紧装置设计...................................................24 3.4夹具技术要求..........................................................26 3.5夹具操作说明. (26)设计总结..........................................................27谢谢.............................................................2 8参考文献..........................................................29附录.. (30)前言机械制造技术课程设计是我们学习机械制造技术并开展生产实践后的一个重要实践环节。

机械制造工艺学课程设计填料箱盖机械加工工艺规程设计目录第1章零件分析 (1)1.1零件功用分析 (1)1.2 零件的工艺分析 (2)1.3 确定零件的生产类型 (2)第2 章确定毛坯类型，绘制毛坯简图 (4)2.1 选择毛坯 (4)2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (4)2.3 绘制毛坯简图 (4)2.4 本章小结 (5)第3章工艺规程设计 (6)3.1 零件机械加工工艺规程的制定 (6)3.1.1 机械加工工艺规程的内容及作用 (6)3.1.2 制定工艺规程的原则、原始资料 (6)3.1.3 制定工艺规程的步骤 (7)3.2 基准面的选择 (9)3.2.1 粗基准的选择。

(9)3.2.2 精基准的选择。

(10)3.3 制订工艺路线 (10)3.3.1 工艺路线方案一 (10)3.3.2 工艺路线方案二 (10)3.3.3 工艺方案的比较与分析 (10)3.3.4 最后的加工工艺路线确定如下： (11)3.4 本章小结 (11)第4章数控机床的选择与加工方案 (13)4.1 选择机床 (13)4.2 选择夹具 (14)4.3 选择刀具 (14)4.5 确定切削用量及基本工时 (15)4.6 本章小结 (24)参考文献 (25)致谢 (25)第1章零件分析1.1零件功用分析箱体类是机器或部件的基础零件，它将机器或部件中的轴、套、齿轮等有关零件组装成一个整体，使它们之间保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系协调地传递运动或动力。

因此，箱体的加工质量将直接影响机器或部件的精度、性能和寿命。

箱体类零件有：机床主轴箱、机床进给箱、变速箱体、减速箱体、发动机缸体和机座等。

根据箱体零件的结构形式不同，可分为整体式箱体，如图2－1(a、b、d)所示和分离式箱体，如图2－1(c)所示两大类。

前者是整体铸造、整体加工，加工较困难，但装配精度高；后者可分别制造，便于加工和装配，但增加了装配工作量。

2-1 几种箱体的结构题目所给的零件是填料箱盖(如图2-2)，主要作用是保证与填料箱体联接后保证密封。

湖南工业大学课程设计任务书20 —20 学年第一学期机械工程学院（系、部）机械设计制造及自动化专业机设班级课程名称：《机械制造装备设计》设计题目：金属切削机床夹具设计起止日期：自 2011 年 12月 18日至 2011 年 12月 25日共 1 周内容及任务一、设计任务:填料箱盖零件,如图所示,进行夹具设计,生产批量为大批量生产。

二、要求：1、加工图中标注为“I”的部位，应保证相关的技术和精度要求；2、加工机床根据需要自己选择3、如图形不够清晰，请查阅《机械制造装备设计课程设计》（陈立德编，高等教育出版社，指导教师（签字）：年月日系（教研室）主任（签字）：年月日.目录一、零件分析 (4)零件的作用 (4)零件的工艺分析 (5)二、工艺规程设计 (6)确定毛坯的制造形式 (6)基面的选择 (6)粗基准的选择 (6)精基准的选择 (6)制定工艺路线 (7)三、钻孔Ø的夹具设计 (10)零件本工序的加工要求分析 (10)确定夹具的类型 (10)拟定定位方案和选择定位元件 (10)定位方案 (10)选择定位元件......................................................... 10-11定位误差的计算....................................................... 11-12确定夹紧方案 (13)钻套的类型及结构的确定 (13)绘制夹具装配图............................................................四、三维建模 (14)4．1夹具总装配后的最后结果 (14)4．2夹具总装配爆炸后的最后结果 (15)总结 (16)参考文献 (16)一、零件分析零件的作用题目所给定的零件是汽车的填料箱盖如图所示，其主要作用是保证对箱体起密封作用，使箱体在工作时不致让油液渗漏。