1月钢铁料消耗异常的原因

2021钢铁企业能耗现状及节能对策范文 1钢铁企业节能减排的重要意义 1.1节能减排工作是企业社会责任的体现 坚持节能减排战略是我国工业发展的重要原则之一，钢铁工业作为一种高能耗高排放又必不可少的国民经济支柱工业之一，更加引起国家人民和有关部门的重视。

事实上钢铁工业正是以为其基础的高排放，所以钢铁工业的节能减排潜力巨大，能够在我国的节能减排可持续发展战略计划中担负起更大的责任，完成更重要的任务。

因此，我国钢铁部门有关负责人要提高认识，优化思想，争取做好节能减排工作。

1.2 节能减排工作是可持续发展的必由之路 从改革开放到现在，我国的经济发展水平和工业发展水平以一种极高的速度发展着，同时因为自然环境各种条件的制约，高速发展的背后要面临资源短缺、生态破坏的难题，为了提高人民生活质量和生活体验，钢铁工业提高节能减排水平已经势在必行。

2炼钢厂能耗现状分析 2.1炼钢厂能源消耗构成 目前情况下，我国炼钢工业消耗能源主要是以下两个方面，一种是直接的原材料能源消耗，譬如焦炉煤气、氧气、电、蒸汽、压缩空气和水等钢铁工业发展中必不可少的原材料，另一种是间接的消耗，譬如铁水、废钢、石灰、铁矿、耐火材料等发展工业中不可避免的损耗。

因此要完成节能降耗任务，钢铁工业就应该从这两方面入手提高材料利用率，降低消耗。

2.2 炼钢厂工序能耗构成分析 转炉工序中的能源消耗主要是由原料消耗和回收两方面构成的，能源消耗的主体是氧气、焦炉煤气、电、蒸汽、压缩空气和水，而回收部分主要是通过对蒸汽的回收完成的。

钢铁工业耗氧量极高的原因有以下几个方面：（1）对废钢的切割需要氧气支撑切割工作；（2）转炉操作上有较多的吹补工作；（3）氧枪喷头特性已不适合目前我厂转炉冶炼的要求，氧气利用率不高。

2.3 炼钢厂原材料消耗分析 钢铁厂的工业流程中，不论是铁水还是石灰，都是需求量比较大的原材料，这两种原料的消耗量非常惊人，而对废钢的消耗则没有那么高，因此炼钢厂存在很大的资源浪费问题，其中有以下几个方面的原因：第一，铁水带渣量大；第二，石灰质量差；第三，铁水Si 含量高且波动大；第四，生产组织管理水平有待进一步提高；第五，炼钢厂的钢渣回收利用率低。

关于钢铁脱碳和氢脆的原因分析及其实例摘要本文分析了钢铁脱碳和氢脆的两种原因，结合破坏的板簧﹑拨叉及一个高压蒸汽管的腐蚀实例，给出了相应的预防对策，即形成鳞片状组织以减缓脱碳，高压蒸汽锅炉用管子在焊接时，应该防止过热和生成焊瘤，以减少氢脆的发生。

关键词脱碳；氢脆；合金化；焊瘤中图分类号TG356 文献标识码 A 文章编号1673-9671-（2012）101-0141-01钢材表面层脱碳会引起损坏事故，其原因往往是由氧或水蒸气及二氧化碳之类含氧气体引起的。

反应生成物是一氧化碳，这种反应在钢的表面进行，消耗的碳由内部向表面扩散供给，不过，含湿气的带氢的弱氧化性气氛中脱碳反应困难，是因为生成了鳞片状组织，脱碳反应生成物一氧化碳无法向外排除。

因此，脱碳反应相当缓慢，消耗的碳量与时间的平方根成正比，和温度之间没有简单的对应关系，这是因为C在γ-Fe中扩散系数小于同一温度下α-Fe中扩散系数。

因此，由脱碳反应消耗的碳量在扩散系数与浓度梯度乘积最大的800度达到最大量，超过800度，进入γ区域，又逐渐减少，以后，随着温度的上升，再次上升。

不仅脱碳层深，而且组织也很重要，脱碳组织与其形成的温度有关。

在α+γ区域加热保温，往往最表面是α-Fe，这种状态对低碳钢称为完全脱碳，越过α+γ区域，在γ区域开始脱碳时，是含碳量逐渐减少的铁素体，称为不完全脱碳。

呈柱状晶的纯铁素体的表层除特殊情况外很难出现。

因为，一般使用的强氧化性气氛中，因为有鳞片状组织，在α区域较低温度下不会发生脱碳，这样的表层结构即呈柱状晶的纯铁素体的表层在只有在γ区域狭小的合金钢（如α-Fe在高温稳定的硅弹簧钢）中才可以看到，即在弱氧化性气氛中，鳞片状组织难以生成或没有生成的地方可以看到。

从以上叙述的事实可知，在弱氧化性气氛中低温加热时，不形成鳞片状组织会有助于脱碳，脱碳是不希望的。

箱式炉退火或保护气体中软化退火常常具备这个条件。

因此，为了阻止脱碳，在强氧化性气氛中即空气中加热，形成鳞片状组织确实是个好办法。

钢铁企业达产创效攻关总结____吨转炉/炉卷轧机生产线“达产创效”攻关组自元月____日正式成立以来，各专业攻关小组都能严格按照公司要求、主动融入到第二炼轧厂的系统管理中去，不分彼此、精诚团结，相互配合、形成合力，围绕“达产创效”这一中心任务，全方位开展攻关工作，制订实施了详细、准确、可操作性强的管理措施和考核办法，理顺了各环节之间的相互关系，确保了各项攻关措施落到实处，圆满完成了攻关任务。

主要攻关成绩如下：--实现了达产攻关目标。

____-____月份炼钢系统产钢____万吨，平均月产达到____万吨，其中____月份产钢____万吨，实现了达产目标，____月份产钢达到____万吨，____月份产钢达到____万吨，均超过设计月产能力。

轧钢系统累计入库钢板____万吨，平均月产钢____万吨，其中____月份入库量达到____万吨，超过了____万吨的达产目标。

--提前实现正边际贡献。

经财务部按____m3高炉成本水平计算，第二炼轧厂元月份边际贡献为-____万元，____月份即实现正边际贡献____万元，____月份实现正边际贡献____万元；____月份实现正边际贡献____万元；____月生产经营形势更好于____月份、预计边际贡献可达到____万元。

____-____月份全厂可累计实现正边际贡献____亿元以上，提前完成了公司要求的上半年实现正边际贡献的攻关目标。

--____月份开始实现盈利。

经财务核算按外购原材料实际采购价格和____m3高炉铁水实际成本计算，第二炼轧厂____月份吨材实现毛利____元，全月实现销售毛利润____万元；____月份吨材实现毛利润____元，实现总销售毛利润____万元；预计____月份可实现总销售毛利润____万元；并且吨材盈利水平已不低于兄弟单位。

即使按____m3高炉铁水实际成本计算，____月份仍可实现销售毛利润____万元，____月仍可实现销售毛利润____万元，____月仍可实现销售毛利润____万元。

钢铁料耗计算知识钢铁料耗是炼钢厂重要的经济技术指标，一般占转炉生产成本的80~85%，降低钢铁料耗成为一个炼钢厂降成本的主要手段，钢铁料耗指标即体现了炼钢厂技术水平，也体现了管理水平，对炼钢厂的成本有重要的意义。

一、钢铁料耗的统计方式。

1.理论基础任何指标都要统一标准才好对比，钢铁料耗的理论基础是物质不灭定律，推广到具体的钢铁料耗方面为物料平衡，投入量与产出量之间的关系，为了统计方便，国家专门制订了钢铁料耗统计的相关规定。

2.国家规定的统计标准：转炉钢铁料消耗（kg/t钢）=[生铁+废钢铁量(kg)]/转炉（电炉）合格产出量（t）其中：生铁包括冷生铁、高炉铁水、还原铁；废钢铁包括各种废钢、废铁等。

凡分别管理、按类配用下列废钢铁的，在计算废钢铁消耗指标时，可按下列统一的折合标准折合计算：a. 轻薄料废钢，包括锈蚀的薄钢板以及相当于锈蚀薄板的其他轻薄废钢，按实物量×60%计算，其加工压块按实物量×60%计算；关于轻薄废钢，国家标准GB/T4223-1996中有明确规定；b. 渣钢是指从炉渣中回收的带渣子的钢，按实物×70% 计算；经过砸碎加工（基本上去掉杂质）的渣钢，按实物量×90%计算；c. 优质钢丝（即过去所称“钢丝”）、钢丝绳、普通钢钢丝（即过去所称“铁丝”）、铁屑以及钢锭扒皮车屑和机械加工的废钢屑（加工压块在内），按实物量×60%计算；d. 钢坯切头切尾、汤道、中注管钢、桶底钢、冻包钢、重废钢等均按实物计算。

3某些厂家的统计方式国家标准规定钢铁料消耗，是入炉料计算，实际企业计算时，炼钢厂内部回收的废钢都被扣除了．二.钢铁料耗构成1.投入的铁料量由于考虑理论与实际投入的铁量之间的差异，实际生铁、废钢铁量，但是冶炼过程加入的含铁物质如烧结矿、生矿、合金等含铁物质对钢铁料耗的降低是有贡献，贡献的大小是可以计算的；所以在条件允许下，可以多消化烧结矿、生矿等含铁物质，根据资料有关厂家吨钢消化生矿达到６０kg，对钢铁料耗贡献大．2. 生产的合格钢坯：依据规定，参与计算的是转炉（电炉）生产合格钢坯量；三.钢铁料耗影响：1. 内部（工艺技术、管理等）影响因素（1）转炉炉前吹损转炉炉前吹损包括生铁和废钢的化学损失，烟尘损失，渣中氧化损失，渣中铁珠损失，喷溅损失，依据理论和首钢、武钢、马钢等公司转炉生产的实践经验转炉炉前吹损约为7.38~11.72%。

2024年钢铁企业达产创效攻关总结范本引言钢铁产业是国民经济的基础性行业之一，在国家经济发展中发挥着重要的作用。

为了应对当前经济形势和市场需求变化，我公司在2024年开展了一系列的达产创效攻关工作，旨在提高生产效率、优化产品结构、降低成本、提升竞争力。

本文将对此次攻关工作进行总结，并对接下来的工作提出展望。

一、背景分析2024年，钢铁行业面临的挑战日益严峻。

国内外经济形势严峻，市场需求下滑，行业竞争加剧，成本压力持续增大。

为此，我公司制定了2024年度达产创效攻关计划，通过优化内部管理、技术创新和资源整合，提高企业产能利用率和生产效率，降低成本，实现可持续发展。

二、攻关内容1. 优化内部管理针对生产环节存在的问题，我公司加强了内部管理，通过建立科学合理的生产计划和排产系统，提高了生产效率。

同时，加强生产过程管控，优化物料流程，减少生产中的浪费，提高资源利用率。

2. 技术创新我公司加大了技术研发力度，推动技术创新。

通过引进先进设备和技术，提高生产效率和产品质量。

在钢铁生产过程中，采用了新型的绿色环保技术，减少了对环境的污染。

并推动数字化转型，提高自动化水平，减少人工操作，降低生产成本。

3. 资源整合我公司加强了与上下游企业的合作，实现资源共享和优势互补。

与原材料供应商加强合作，确保原材料的可靠供应和优质品质；与物流公司合作，优化物流运输方案，降低运输成本；与客户建立长期合作关系，提供定制化的产品和服务。

三、成果分析在2024年的达产创效攻关工作中，我公司取得了显著的成果。

1. 生产效率提升通过优化内部管理和技术创新，我公司实现了生产效率的提升。

生产能力利用率从上年的80%提高到85%，大幅度提高了产量和交货能力。

此外，生产中的浪费得到有效减少，资源利用效率明显提高。

2. 产品结构优化我公司在产品结构优化方面取得了重要进展。

通过技术创新和市场调研，我公司推出了一系列符合市场需求的新产品，并逐步减少了低附加值产品的生产。

60科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald转炉炉底上涨造成熔池液面上升,导致炉容比小,引起碳火反应期及碳氧激烈反应期喷溅、炉帽易损坏、氧枪及烟罩结冷钢等事故的发生。

导致钢铁料消耗、耐材消耗高,而且对氧枪枪龄的提高和产品质量造成不利影响,甚至对安全生产构成威胁。

针对以上问题,笔者根据生产实际,查找及分析其产生的原因及机理,提出了相应的措施。

1 40t转炉炉底现状2009年1月至2009年12月炉底情况如图1。

由图1所示,一炼钢分厂40t转炉新炉炉底为5.67m,2009年1、2月炉底控制正常;随着炉龄的提高,炉底逐渐上涨,进入4月份炉底上涨到270m m,进入炉役后期炉底上量按照硅0.40%计算,导致终点碱度偏高,引起炉底上涨。

2.2冶炼枪位偏高在喷头参数一定时,喷头距液面高度越低,氧气射流对熔池的冲击动能越大,对炉底冲击越大,炉底侵蚀严重,新炉冶炼开吹枪位1100mm、拉碳枪位900mm,熔池金属溶液高度1136m m,气流冲击深度622mm ,由于中后期每次补炉以后熔池半径有所减少,金属液面相应升高,据计算炉役中后期装入量49t时,熔池深度1500mm左右,按照新炉设计枪位冶炼,熔池的搅拌能力减弱,降低熔池侵蚀速度,引起炉底上涨。

2.3溅渣护炉影响溅渣护炉主要是利用高压力的N 2经过氧枪喷射到出过钢后所留的炉渣上,通过气流的强大动力把炉渣飞溅到炉膛形成坚硬的溅渣层,从而减慢炉衬侵蚀,保护炉衬。

据国内外发表有关溅渣护炉质料表明:凡是炉龄长的转炉都存在炉底上涨的问题,炉底上涨是在溅渣护炉过程中逐渐形成的,是炉底结渣超过炼钢过程中炉底的损耗所致。

每炉溅渣护炉操作的后期由于熔池温度降低和渣中的高熔点相(Mg O ,C 2S,C 3S等)析出使炉渣粘度大为增加。

在溅渣结束后,粘渣到不干净而粘结在炉底;在下一炉冶炼过程中,熔池部分的炉衬收不到炉渣的侵蚀,其溶损速度低于渣线和炉身上部的炉衬,前一炉的溅渣层在下一炉炼钢之后仍有残留。

1.铁路客运段增收节支增效的范文一是科学分析，全员发动。

结合货运市场实际认真分析，制定“以煤炭运输为龙头，做精煤炭、做大杂货，积极应对金融危机冲击，实现南昆公司又好又快发展”的经营方针，实施以精煤、化工煤弥补电煤运量下滑的经营策略，将年度任务再测算、再分劈。

公司先后两次召开动员大会，将增收创效和节支降耗的压力传递到每个班组和职工，调动一切积极因素确保实现今年经营目标。

二是调整经营，广揽货源。

根据货物发送品类及量的变化，及时调整货位，为增量较大的水泥、化工煤等腾出空间，把好货位、大货位调整给发运量大的货主。

组织召开区内各大电厂、钢厂、水泥厂、燃料公司和黔西南州煤炭销售公司、煤矿领导参加的营销座谈会，听取运输市场反馈的意见和建议，从解决企业、货主的运输困难出发，不断改进服务手段和营销策略。

三是拓展业务，加快建设。

加快与海螺集团在水泥经营业务方面的合作步伐，扩大与昆明、贵阳地区铁路多经企业合作领域，加快安龙杂货战略装车点的建设步伐，不断拓展经营业务，尽早产生经济效益。

四是严控成本，节支降耗。

将接待费、差旅费、办公费、汽车修理费、水电燃料费等刚性指标，分劈到各分（子）公司，把成本控制作为年度经营考核的主要内容。

完善材料采购、水电管理、机具设备检修等有关管理制度和奖惩办法，形成人人控成本的良好局面。

2.公司“增收节支,开源节流”的征集开源节流、增收节支”是每个企业不矢的追求，前厅部员工积极响应酒店的号召，开展节约、节支活动，控制好成本。

为节约费用，前厅部自己购买塑料篮子来装团队的钥匙，减少了钥匙袋和房卡的使用量，给酒店节约了费用（原来不管是团队还是散客，每间房间都必须填写房卡和使用钥匙袋，通过团队房不使用房卡和钥匙袋后，大大节省了费用，房卡0.18元/张，钥匙袋0.10元/个，每天团队房都100间以上，一年可节约一笔较大的费用）；商务中心用过期报表来打印草稿纸；督促住宿的员工节约用水电；控制好办公用品，用好每一张纸、每一支笔。