广东省粤电集团有限公司珠海发电厂输煤系统TT5转运塔除尘器改造项目可行性研究报告-广州中撰咨询

环境保护部关于茂名热电厂“上大压小”1×600MW超临界机组项目竣工环境保护验收合格的函文章属性•【制定机关】环境保护部(已撤销)•【公布日期】2014.10.22•【文号】环验[2014]224号•【施行日期】2014.10.22•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境保护综合规定正文环境保护部关于茂名热电厂“上大压小”1×600MW超临界机组项目竣工环境保护验收合格的函（环验[2014]224号）广东省粤电集团有限公司：你公司《关于申请开展茂名热电厂“上大压小”1×600MW超临界机组项目竣工环境保护验收工作的函》（粤电综函〔2014〕18号）及附送的《茂名热电厂“上大压小”1×600MW超临界机组项目竣工环境保护验收监测报告》（总站环监字〔2014〕第065号）（以下简称《验收监测报告》）收悉。

我部西南环境保护督查中心于2014年9月2-3日对工程进行了竣工环境保护验收现场检查。

经研究，提出验收意见如下：一、工程建设的基本情况工程位于广东省茂名市。

新建1台600兆瓦超临界凝汽式发电机组，配置1台1920吨/小时超临界直流炉，配套建设排水系统、污水处理等公用及辅助设施，总投资23.28亿元，其中环保投资3.70亿元。

我部于2010年7月批准该工程环境影响评价文件（环审〔2010〕253号），国家发展和改革委员会于2013年12月核准该工程（发改能源〔2013〕2464号），验收监测期间生产负荷达到75%，配套建设的环境保护设施已同步投入使用。

该工程配套应关停的茂名热电厂等7家企业的小机组已经拆除。

关停了替代供热范围内共计80吨/小时的小锅炉。

西南厂界新屋村57户居民已经搬迁，另有5户居民自愿放弃搬迁。

二、环境保护措施及环境风险防范措施落实情况根据《验收监测报告》，锅炉采用低氮燃烧技术并配套建设选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，烟气经电袋除尘器除尘后进入石灰石-石膏湿法脱硫系统处理后由一座240米高的烟囱排放。

项目名称：珠海发电厂煤码头结构加固改造工程施工项目（重新招标）招标编号：0724-1200C13N2262报名资料申请人：（盖单位章）法定代表人或其委托代理人姓名：签字：授权代表的联系电话和手机：电子邮箱：传真：申请人办公地址/邮编：日期：附件一：投标申请人报名提交资料一览表项目名称：投标申请人（盖章）：法定代表人（或其授权委托人）签名或盖章：2、此表审核情况栏，报名单位须留空；3、报名人确认栏请在确认已提交资料后打“√”附件二：投标声明函致：广东省珠海发电厂有限公司广东珠海金湾发电有限公司我司在此声明并保证为参加贵司珠海发电厂煤码头结构加固改造工程施工项目（重新招标）（招标编号：）投标而提交的所有资料材料是真实的，复印件与原件一致。

如发现有虚假、隐瞒，贵司有权取消我司的投标资格并在投标阶段没收我司的投标保证金。

我公司承担由此产生的一切后果。

特此声明申请人：（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）联系电话和手机：传真：申请人地址：：邮政编码：日期：附件三：报名人资料格式注：表后请附以下资料：1）企业营业执照副本及年检复印件；2）法定代表人身份证明（后附格式）及法定代表人二代身份证正反面复印件（若法定代表人不能亲自参加本项目投标，则需提供法定代表人身份证明及其为本项目出具的法定代表人授权委托书（后附格式）、法定代表人和被授权人二代身份证正反面复印件）；3）资质证明文件（要求见本公告“（一）合格的投标人资格要求”）；4）ISO9001质量管理体系认证证书，若有环境管理体系认证证书及职业健康安全管理体系认证证书，也请提供；5）合法有效的安全生产许可证；6）投标人项目经理和项目总工应具备高级职称证书、国家建设部颁发的港航工程专业壹级注册建造师任职资格证书（须提供身份证、学历证、职称证、执业资格证复印件）和项目经理安全培训考核合格证（B类）。

7）投标人项目经理和项目总工应担任过一个及以上码头施工工程业绩的项目证明文件。

广东省能源局关于广东粤华发电公司（黄埔电厂）气代煤发电项目节能报告的审查意见
文章属性
•【制定机关】广东省能源局
•【公布日期】2022.04.14
•【字号】粤能许可〔2022〕63号
•【施行日期】2022.04.14
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】节能管理
正文
广东省能源局关于广东粤华发电公司（黄埔电厂）气代煤发
电项目节能报告的审查意见
粤能许可〔2022〕63号广东粤华发电公司（黄埔电厂）气代煤发电项目采用的主要技术标准和建设方案符合国家相关节能法规及节能政策的要求，原则同意该项目节能报告。

项目主要建设内容包括：建设一台H级（600MW等级）燃气—蒸汽联合循环调峰发电机组，主要包括联合循环主体装置、热力系统、燃料供应系统、电气系统、热工控制系统、脱硝系统等。

项目能耗量和主要能效指标：项目建成投产后，年综合能耗不高于170907吨标准煤（当量值），其中年天然气消耗量不高于33918万立方米，年供电量213383万千瓦时；项目供电标煤耗不高于203.09克标准煤/千瓦时。

本审查意见自印发之日起两年内，如项目未开工建设，自动失效。

浅谈输煤系统无动力除尘技术改造摘要：本文介绍了我厂输煤系统原除尘系统存在的问题和改造的必要性，以及新除尘系统的工作原理及运用效果。

关键词：超出国家限值节能降耗自动循环一、前言1、目前状况：广东省粤电集团有限公司珠海电厂输煤系统胶带机为通用带式输送机，带宽B=2000mm，带速：3.16m/s，出力：3000t/h；运输皮带转运站内粉尘污染的发生，主要源于上方首部物料向下掉落时产生的冲击气流将粉尘携带而出并向周边空气中弥散而形成，故转运塔均安装了布袋除尘器，对逃逸出的粉尘进行捕捉，收集后再集中处理，投入运行初期对减轻粉尘污染有一定的效果，但仍还存在着一些局限性，经过长期运行后，发现滤布易堵，除尘效率不高，且设备使用时间长，设备老化等因素导致运行成本高，维护成本高，现场检测输煤栈桥粉尘浓度远超国家标准，现场除尘改造已客不容缓。

2、存在问题：近年来珠海、金湾两厂加大了印尼煤掺烧的比例，因使用的印尼煤粒度较细，上煤时转运塔及栈桥内煤粉尘较大，导料槽出口粉尘浓度达到6mg/m3以上，高于国家规定的。

说明现有的布袋除尘器在上煤过程中无法对该煤种产生的粉尘进行有效抑制。

运输印尼煤时栈桥内粉尘浓度无法满足职业健康及国家相关的环保要求。

经查阅来煤资料，两厂燃用的印尼煤挥发份高于40%，为高挥发份煤种，使用该煤种栈桥内积粉容易自燃，存在较大的火灾安全隐患。

3、改造的必要性：无动力除尘技术是煤炭运输行业治理煤粉尘的一项节能、降尘的新技术。

具有运行成本低、免维护、除尘效果好，接近零能耗等优点。

另通过对兄弟电厂安装的同类设备的调研，也了解到该类设备在输煤系统中的除尘效果理想，可解决我厂原有除尘装置存在的风险隐患。

二、新无动力除尘系统装置组成及工作原理1、无动力除尘装置组成：针对皮带尾部导料槽，拆除了旧导料槽，安装了新的无动力除尘导料槽装置，主要由：DTII 型导料槽本体、一级自动循环装置、二级循环卸料装置、可调阻尼降尘装置、对中机构、密封板、缓冲床等组成。

珠海电厂装机容量700MW×2。

锅炉为单炉膛、一次再热、平衡通风、四角喷燃直流燃烧器、亚临界强制循环汽包炉;蒸发量2028t/h;过热器出口额定压力18.5MPa;再热器入/出口额定压力4.5/4.7MPa;6台碗式中速磨、直吹式制粉系统。

正常运行时,投入5台磨煤机运行,1台备用,每台磨煤机的煤粉通过一次风送入炉膛参与燃烧。

珠海电厂锅炉的燃烧器布置在炉膛的四周,各燃烧器的中心线与炉膛中央的假想圆相切。

二次风通过炉膛四周布置的15层风门挡板进入炉膛参与燃烧。

各层挡板的进风在整个燃烧过程各司其职,使燃烧过程稳定、安全和经济。

每个煤粉喷燃器配备一个燃料风挡板,油燃烧器配备一个油燃烧风挡板,并在各煤层之间配备有一层辅助风挡板,共三层。

并且在炉膛顶部配备有三层燃烬风挡板。

燃料风从煤粉喷燃器四周进入燃烧器,用以控制燃料着火点,并作为停用燃烧器时的冷却风。

燃料风还起到保证进入炉膛的燃料具有合适的风/煤混比的作用。

调整辅助风挡板可以调整喷嘴处的风速,调整火焰包路到燃烧器的距离,使切圆始终在炉膛的中心部位。

也就是说,辅助风的作用是校正炉膛的空气动力场。

在炉膛顶部有三层OFA风门,称为燃烬风门。

燃烬风就是将总燃料风的一部分转移到炉膛顶部,使煤粉在炉膛顶部形成再一次燃烧,保证进入炉膛的燃料完全燃烧。

1 珠海电厂燃料控制的特点珠海电厂燃料控制系统是全过程、全工况、全自动的燃料控制系统,是模拟量、顺序控制的复合型交叉控制系统。

它以锅炉主汽压力调节为主,锅炉BMS系统全面参与,从锅炉点火开始直至带满负荷的全过程都无需人工干预。

解决了煤、油热量基准、入炉煤的热量补偿、煤量出力自动计算的问题。

2 珠海电厂燃料调节的方案珠海电厂锅炉的燃料主要是煤,但在锅炉点火到低负荷段需要燃油,特殊情况下也可以煤、油混合燃烧。

因此锅炉燃料量控制实际包括燃油量控制和燃煤量控制。

当机组负荷发生变化时首先改变汽轮机进汽,利用锅炉蓄热,快速响应负荷的要求。

振动筛与滚轴筛在电厂输煤系统中的应用分析王长虹（广东省粤电集团有限公司沙角C电厂）C厂输煤系统由GEC集团总承包设计，设备全套进口，由分承包商供货、安装和调试；输煤系统沿途经过6个转运站，共有主设备60台，担负着C厂三台660MW机组的燃煤输送任务，通过卸煤、存煤、上煤、筛分、破碎、除铁除杂物等过程给原煤仓提供合格的煤，平均日供煤量1.5万多吨、平均日卸煤量1.5万多吨，为机组安全、稳定运行提供了保障。

燃料系统在TT5转运塔内布置两台筛分设备，筛分设备作为输煤系统主要辅助设备，筛分大于30mm煤块并进行分选破碎的机械，使粒度合格的煤直接送入锅炉原煤仓，筛分下来的煤经破碎后再送入原煤仓，从而提高破碎机的破碎效率。

筛分设备初次设计使用了偏心振动筛，运行工作15年；二次改造时选用了多轴倾斜式滚轴筛，自2009的改造至今效果良好。

下面针对两种筛分设备在实际使用过程中的问题进行探讨分析。

1振动筛的使用情况我厂采用的是偏心型振动筛，主要由筛身、筛板和激振器等部件组成。

其工作原理为：电动机通过三角皮带带偏心轴旋转，便筛振动，迫使筛网上的煤跳动，从而完成筛分。

1.1振动筛基本参数振动源双轴偏心块自同步振动器振幅9~12mm振动频率800~900c/min筛分速度900~1000t/h筛网面积10×2.7=27m2筛网类型上层橡胶板网下层不锈钢筋或弹簧钢筋（准8）编织网（共计20块）筛网固定方式采用两侧钩紧装置1.2振动筛主要故障频发原因分析及对策该振动筛在日常运行过程中一直存在如下问题：①下层钢筋编织网两侧固定端支点位置钢筋常发生断裂，影响使用寿命；②筛网压紧螺栓容易松动，特别是中间部位的螺栓松动后，紧固困难。

该振动筛采用双轴偏心块自同步振动器，由于重力的原故，其振动力的方向垂直于水平轴线X-X（其中A、B两轴中心高偏差数值很少，所产生的左右摆力可以不计）。

振动筛在安装时倾斜一定角度，即筛面倾角α，为保持一定的筛分效率，通常α<25°，筛面设计的反倾角α′=1.06°（如图1）：∴α+β=90°-1.06°≈89°KV=K×sinβ/cosα=0.99K≈K即筛面所受到的抛射强度等于振动强度（如图2）。

系统出现安全风险的重要因素。

继电保护装置在前期的采购、安装调试,以及后期的质量监管和维护都需要技术人员的参与,这其中,技术人员的责任意识、专业素质和能力等,都直接关系到继电保护装置的工作成果。

因此,要根据实际情况来加强对继电保护工作人员的教育和培训,针对水电站运行的实际情况及时继电保护系统常见的安全风险表现来开展具有针对性和计划性的培训活动,并将这一培训机制长期坚持下来,只有作为一项日常管理的内容才能够逐步实现技术人员专业素质和能力的提升,才能为降低继电保护系统的安全风险提供帮助。

2.4设法提升软硬件系统的质量在当下,计算机系统已经成为各行各业谋求深度发展所必不可少的,不仅能够显著提升工作的效率和质量,还能够提升管理的现代化水平,并为接下来的发展提供指导和预测。

目前,很多继电保护系统都是要靠计算机系统来实现其保护功能,我们在对其功能和价值进行肯定的同时,也需要正视由于计算机系统软硬件的质量问题给继电保护系统的运行安全带来的不确定性,然后设法提升其质量水平。

从计算机硬件的角度来讲,要注重提升硬件设备的耐压值和耐流值,防止各种设备元件在工作的过程中受到尖峰电压的冲击而被击穿;从软件系统的角度来讲,要不断完善软件的系统和功能,保证其功能能够满足继电保护系统复杂的工作需要,防止保护系统在工作中出现拒动和误动的情况。

3小结总之,继电保护对于水电站的安全运行是非常重要的,继电保护系统是水电站建设和运行中必不可少的一个环节。

在实际工作的过程中,要根据继电保护系统安全风险的具体表现,深入分析其成因,然后采取针对性的解决措施,不断提升水电站中继电保护的安全性和可靠性。

参考文献[1]黄子奎.论述水电站继电保护安全风险和改进措施[J].大科技,2014(1):112~113.[2]朱俊宇.大型水电站及高压电网继电保护措施研究[J].科技创新与应用,2017(35):86,88.[3]刘禹.水电站继电保护及安全自动装置故障的排查与分析[J].低碳世界,2015(20):68~69.收稿日期：2018-1-12作者简介：屈博仁(1982-),男,汉族,工程师,硕士,主要从事电网和水电站技术、安全等综合管理工作。

施工方案报审表工程名称:广东粤电惠来电厂1-4号机组超低排放技术改造项目编号:HLCD04-GPEC-FABS-GL-005本表一式三份，由承包单位填报，建设单位、项目监理部、承包单位各存一目录6. 工艺质量及过程控制.......... . (11)1. 施工概况惠来电厂位于广东省揭阳市惠来县东端南海靖海湾岸边，距靖海镇和惠来县城分别为2km和25km。

本项目规划总容量为2×600MW超临界燃煤机组+6×1000MW超超临界燃煤机组，其中一期1、2号2×600MW超临界燃煤机组已于2007年建成投产，3、4号2×1000MW超临界燃煤机组已于2012年建成投产。

本项目为超低排放技术改造项目，主要设计范围包括：脱硫系统提效、新增MGGH 系统替代原GGH装置、増压风机和引风机合并、脱硝系统提效、烟道系统改造、湿式静电除尘器安装。

本方案为#4机组湿式静电除尘器安装施工方案，1.1. 施工范围本方案改造主要是湿式静电除尘器本体、钢构及相关管道设备安装。

1.2. 主要工程量：湿式静电除尘器主要系统有阴阳极系统（233t）、本体钢支架（118t）、外壳（600t）、烟道（120t）、起吊系统（11t）、喷淋系统（25t）、排水系统、均布板系统、热风吹扫系统、消防水系统。

2. 依据的图纸、文件及标准➢《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2006➢《电力建设安全工作规程》➢《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005➢《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016➢《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2015➢《电力建设施工技术规范》(锅炉机组篇)➢《电力建设施工质量验收及评价规程》(第二部分：锅炉机组篇DL/➢《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》DL/T➢《电力建设施工质量验收及评价规程》（第七部分：焊接篇DL/）➢《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012➢《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T 438-2009➢湿式静电除尘器厂家图纸及资料3. 作业准备和条件要求3.1. 技术准备安装条件施工单位应熟悉设备的结构、性能及有关图纸和技术文件、编制施工组织设计文件和施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录；按交货清单清点零部件；电瓷产品耐压试验应符合JB/T59091-4 的规定，安装前还应进行外观检查；施工现场应有“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等安全设施；钢筋混凝土基础及支柱，应经验收合格并提供耐压试验报告后方可进行设备安装；湿式电除尘器的安装应根据安装说明书，安装图纸及相应的技术要求，在现场技术代表的指导下进行。