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学习目标:1、熟悉示教操作基础2、掌握再现操作3、掌握直线的示教和再现操作4、掌握圆弧的示教和再现操作5、掌握摆动的示教和再现操作3.3.1 示教操作基础一、示教点1．示教点属性机器人边移动边记忆的动作称为示教。
对机器人示教时，使机器人在两点或两点以上多个点之间要移动，此点称为示教点。
示教点包含位置坐标、示教速度、插补方式、次序指令等属性。
（1）位置坐标是指示教点的具体位置坐标，如直角坐标系的XYZ值。
（2）示教速度是指示教焊接机器人从上一个示教点移到当前示教点的速度。
（3）插补方式是指焊接机器人从上一个示教点移到当前示教点的动作类型，即移动轨迹，如直线、圆弧等。
（4）次序指令包括焊接规范（焊接电流、电弧电压、焊接速度）、收弧规范（收弧电流、收弧电压、收弧时间）、焊枪ON、OFF开关、输入输出信号等。
2．空走点与焊接点示教点分为空走点和焊接点两种。
在示教、编程操作时，明确所示教的点是否空走点或焊接点很重要。
在示教过程中适时将示教点设置为焊接点或空走点时将自动加入焊接开始以及终了的次序指令，如焊接电流、电弧电压、焊接速度、收弧电流及收弧时间等。
（1）空走点属于示教点的一种，是指未焊接的点和焊接终了点。
如图3-16所示，P2—P3—P4—P5—P6为示教区间，即机器人的移动区间，其中P2—P3和P5—P6为空走区间，而P3—P4—P5为焊接区间。
因此，P2、P6点为未焊接的点，属于空走点；P5点为焊接终了点，也属于空走点。
（2）焊接点属于示教点的一种，是指焊接开始点和焊接中间点。
图3-16中的P3点为焊接开始点，因此属于焊接点；P4为焊接中间点，也属于焊接点。
二、示教操作步骤（1（2（3则弹出新建文件对话框，如图3-17 a）。
对话框中的工具（TOOL）是选择机器人本体上所带的工具（如焊接用焊炬等）的偏置数据中登录的工具号；机构（Mechanism）是对于有外部轴的机器人系统，可以自由分类机构，出厂时设为"1:Mech 1"。
焊接机器人操作编程及应用教学PPT知识讲解•焊接机器人概述•焊接机器人操作编程基础•焊接机器人操作技巧与注意事项•焊接工艺参数设置及调整策略目•焊接机器人应用案例分析•未来发展趋势与挑战录焊接机器人概述焊接机器人定义与分类定义分类焊接机器人发展历程及趋势发展历程发展趋势焊接机器人应用领域01020304汽车制造业工程机械行业轨道交通行业其他领域焊接机器人操作编程基础编程语言与编程方式选择专用焊接机器人语言如KUKA的KRL、ABB的RAPID等，具有直观、易学的特点，适合焊接作业。
通用编程语言如C、Python等，通过相应库或接口实现对焊接机器人的控制，灵活性高但难度较大。
编程方式选择根据实际需求选择示教编程、离线编程或自主编程等方式。
离线编程与在线编程比较离线编程01在线编程02离线与在线编程结合03典型焊接机器人编程实例分析直线轨迹焊接编程圆弧轨迹焊接编程空间曲线轨迹焊接编程多层多道焊接编程焊接机器人操作技巧与注意事项010204安全操作规程及防护措施严格遵守机器人安全操作规程，确保人员和设备安全。
在操作前检查机器人及周边设备的安全状况，及时消除安全隐患。
佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等，防止意外伤害。
禁止在机器人运动范围内站立或放置物品，以免发生碰撞事故。
03机器人运动轨迹规划与优化方法等问题。
A B C D01熟悉机器人常见故障类型及诊断方法，能够快速准确地判断故障原因。
02掌握机器人故障排除技巧，能够迅速恢复机器人正常工作状态。
03定期对机器人进行维护保养，及时发现并处理潜在故障，延长机器人使用寿命。
04建立机器人故障档案，记录故障现象、原因及处理方法，为后续故障排除提供参考。
故障诊断与排除技巧焊接工艺参数设置及调整策略焊接电流焊接电压焊接速度保护气体成分和流量焊接工艺参数对质量影响分析参数设置原则和方法论述根据母材材质和厚度选择合适的焊接电流和电压范根据焊接位置（平焊、立焊、横焊、仰焊）调整焊接参数。
