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采油工程中油井的防蜡与清蜡方法研究发布时间：2021-06-11T09:50:54.557Z 来源：《基层建设》2021年第6期作者：许辉[导读] 摘要：油田开发之后，油井会出现结蜡的现象，从而降低油井的生产量，增大对地层的回压。
中国石油玉门油田分公司老君庙采油厂甘肃省酒泉市 735200摘要：油田开发之后，油井会出现结蜡的现象，从而降低油井的生产量，增大对地层的回压。
从原油的成分、油田的开发环境和地面设施管理可以分析结蜡的原因，针对这些问题采取有效的措施，从而保证油田的正常运行，确保油流量在平稳的范围内，减少地层内的结蜡机率。
本文就针对采油工程中油井的防蜡与清蜡方法进行研究与分析。
关键词：采油工程；油井；结蜡；放蜡；清蜡1. 油井结蜡的原因分析原油开发中含有的石蜡，碳原子的数量会随着温度的变化而变化，晶体也会产生，并且积聚会变大并沉积在油管的壁上，导致油井结蜡油井。
石蜡形成后，油井结蜡主要表现在两个方面：薄膜吸附和液滴吸附。
在油管吸附活性剂的水之后形成膜吸附，并且油膜薄层的增加的面积也扩大以转变成蜡晶格网络。
液滴吸附是当油井中发生紊流搅拌现象时，液滴与管壁碰撞，胶体和石蜡的油滴被吸附，最后沉积石蜡。
油井结蜡具有有如下几个方面的原因。
1.1原油自身原因原油的主要成分。
原油的主要成分在井注水开发过程中会发生一定的变化，氮与其他化学元素的融合将与油重新结合。
以这种方式，原油的密度和粘度也相应地增加，从而增加了油井中的打蜡速度。
另外，原油中含有的水，沙和泥也对油井的结蜡有一定的影响。
如果油井中含有的水量少，则蜡的含水量小，因此形成的蜡过于紧密。
当油水乳化液与油管接触时，通常形成两个定向层，即憎水定向层和亲水定向层。
在管道吸附活性剂的水之后，形成一层原油膜和憎水定向层。
另外，当原油薄膜与普通水接触时，薄膜破裂形成亲水定向层。
当烃中的表面活性剂不吸附在装置表面上时，它通过憎水基吸油、亲水基吸水的方式吸附在油水上，使得双层憎水层吸附在表面上该设备。
关于油井井筒结蜡规律与防蜡技术1. 引言1.1 研究背景油井井筒结蜡是油田开采过程中常见的问题，会导致油井产量下降、生产成本增加等一系列不良影响。
由于油井井筒结蜡问题的严重性，防蜡技术的研究与应用显得尤为重要。
油井井筒结蜡问题的出现不仅影响油井的正常生产，还会对整个油田的开采效率造成负面影响。
研究油井井筒结蜡的规律以及寻找有效的防蜡技术措施具有重要意义。
为了更好地应对油井井筒结蜡问题，我们需要深入了解其发展规律，分析结蜡的原因，探讨有效的防蜡技术，评估防蜡技术的实际应用效果。
通过对油井井筒结蜡问题的深入研究，我们可以为油田生产提供更好的技术支持，提高油井的生产效率，降低生产成本，实现经济效益的最大化。
防蜡技术的不断创新和应用还有望推动油田开采技术的进步，为油气资源的高效开发和利用做出贡献。
【研究背景】部分的内容到此结束。
1.2 研究意义油井井筒结蜡一直是油田开发中的一个重要问题。
研究表明，油井井筒结蜡会影响油井正常生产，导致产量下降、采油效率降低等问题。
研究油井井筒结蜡的规律以及有效的防蜡技术具有重要的意义。
通过深入研究油井井筒结蜡的规律，可以帮助我们更好地理解蜡的生成和沉积机制，为制定有效的防蜡技术措施提供科学依据。
防止油井井筒结蜡可以保证油田的正常生产，提高采油效率，减少生产过程中的不必要损失。
有效的防蜡技术还可以延长油井和油田的使用寿命，促进油田的可持续开发利用。
研究油井井筒结蜡的规律和开发有效的防蜡技术对于提高油田开发的效率、降低生产成本具有重要的意义。
通过不断深入研究和实践，我们可以更好地解决油井井筒结蜡问题，推动油田开发向着更加高效、环保的方向发展。
2. 正文2.1 油井井筒结蜡规律的发现油井井筒结蜡规律的发现是石油工业发展中的重要里程碑。
早在20世纪初期，石油工作者就开始注意到油井井筒中会出现结蜡现象，并对其产生兴趣。
经过长期的观察和实验，他们逐渐发现了结蜡的规律。
他们发现了油井井筒结蜡与温度的关系。
油井井筒结蜡规律与防蜡技术研究摘要：随着我国社会经济的不断发展，我国的采油行业为也取得了迅速的发展。
但是，我国采油油井井筒中结蜡问题一直都很严重，从而制约了我国采油事业的进一步发展。
因此，研究油井井筒结蜡规律与防蜡技术具有非常重大的意义。
本文介绍了影响油井井筒结蜡的因素，提出了采油中防止油井井筒结蜡的方法。
关键词：油井井筒结蜡规律防蜡技术前言随着采油事业的不断发展，油井井下结蜡后导致采油设备腐蚀的现象经常发生，从而直接影响油田的正常生产。
因而需要对油井井筒结蜡规律进行调查研究，进而采取有效措施防止油井井筒结蜡。
油井井筒结蜡是油田生产过程中经常出现的问题，它将直接影响油井采油的正常进行，不仅仅影响采油作业的速度，还会导致采油效率下降。
因此，防止油田井筒结蜡是油田生产经营过程中的重要环节。
当原油经过油井井筒时，由于油井井筒内压力和温度的变化，导致原油出现结蜡现象，进而使油管断面变小，影响油井的正常生产，甚至会造成油井停产。
对于不同的油田，原油性质存在较大的差别，使得油井结蜡的规律也存在很大的不同。
为了更好地防止油田井筒中的结蜡现象，有必要研究油田井筒中的防止结蜡技术。
一、影响油井井筒结蜡的因素目前，影响油田井筒结蜡的因素很多，一般包括以下几个方面，第一，原油的性质和含蜡量。
当原油中含轻质馏分越多时，蜡的结晶温度就越低，那么蜡就不易析出。
第二，原油中的胶质和沥青质。
原油中的胶质和沥青质可有效减轻结蜡程度，但是原油中的胶质和沥青质在结蜡后使粘结强度增大，导致油井井筒容易出现结蜡问题。
第三，压力和溶解气。
在进行采油的过程中，随着压力的不断降低，一旦压力降低到饱和度压力后，油井中就会有气体分离出来，从而降低了原油对蜡的溶解能力，容易出现结蜡问题。
第四，原油中的水和机械杂质的影响。
当原油含水后油流温度的降低时，容易在管壁上形成连续水膜，不利于防止结蜡。
第五，液流速度与管子表面粗糙度及表面性质的影响。
当油的流速较大时，油对管壁的冲击力变大，油蜡就不容易沉积在管壁上。
冷输油井防蜡技术研究【引言】随着油田开发的深入，油井中存在的问题也越来越多。
其中之一是输油管道中的蜡垢问题，这导致了油井的生产能力下降，增加了油井的维护成本。
为解决这个问题，人们开始研究使用冷输油井防蜡技术。
【降低油井的温度】降低油井的温度是通过人工降温装置实现的，该装置将冷却剂引入油井，达到降低油井温度的目的。
冷却剂可以是低温介质，如液态氮或液态二氧化碳，也可以是冷水等。
通过冷却剂的循环注入，可以降低油井内部的温度，使蜡的析出得到有效控制。
【保持油井的温度】保持油井温度是通过加热装置实现的，该装置在油井中安装加热设备，以保持油井中的温度在一定的范围内。
加热设备可以是电加热器或蒸汽加热器等。
在输油过程中，通过加热设备对油进行加热，防止油中的蜡析出。
这样，即使在低温环境下，油井中的温度也能保持在合适的范围内，从而避免蜡的析出。
冷输油井防蜡技术已经在一些油田中得到了应用。
例如，在北方寒冷地区，冷输油井防蜡技术可以有效防止油井中蜡的析出，确保油井的正常生产。
此外，冷输油井防蜡技术还可以应用于深水油田，更好地保护输油管道免受低温腐蚀和蜡垢的侵蚀。
与传统的热输油技术相比，冷输油井防蜡技术具有一些明显的优势。
首先，冷输油井防蜡技术无需使用大量的热能，减少了能源消耗。
其次，冷输油井防蜡技术能够避免热输油过程中可能引起的安全隐患，降低了事故发生的风险。
另外，冷输油井防蜡技术还能够降低生产成本，提高油井的经济效益。
然而，冷输油井防蜡技术也面临一些挑战。
首先，冷输油井防蜡技术的设备和材料需要适应极端低温环境，这增加了工程的难度和成本。
其次，冷输油井防蜡技术需要严格控制温度，避免油井过热或过冷，这对操作人员的技术水平要求较高。
另外，冷输油井防蜡技术的应用范围还受到油品种类、地质条件等因素的限制。
【结论】冷输油井防蜡技术是一项有潜力的技术，能够有效解决油井蜡垢问题。
通过降低油井温度和保持油井温度，冷输油井防蜡技术能够实现油井中蜡的控制，保证油井的正常生产。
油气井清蜡与防蜡技术分析作者：刘文来源：《商情》2010年第26期【摘要】油井结蜡、腐蚀和结垢,是目前油田生产中经常遇到的问题,这些问题直接影响着油井的正常以及采油速度和原油采收率的提高。
因此,要确保油井的正常生产和油田有较高的原油采收率,必须采取各种技术措施来解决防蜡、防腐和防垢的问题。
蜡和防油井结蜡是影响油井高产稳产的突出问题之一。
清蜡和防蜡是油井管理的重要内容。
只有充分了解蜡的性质,结蜡的原因,掌握结蜡的规律,才能制定出各种有效的清蜡措施。
【关键词】油气井清蜡结蜡防蜡1.油气井结蜡的原因在地层条件下,蜡一般是溶解在原油中的。
通过原油从地层流入井底,由于压力、温度的逐渐降低,蜡在原油中的溶解平衡受到破坏,超过蜡在原油中的溶解饱和度时,蜡会从原油中结晶析出,然后聚集长大形成蜡晶体,蜡晶体沉积于油管和设备等的表面上,形成结蜡。
一般分为蜡结晶析出、蜡晶体长大聚集和沉积在壁管上三个阶段。
随着蜡晶体不断在管壁上的附者和沉积,蜡的结晶继续扩大,从而形成一些巩固的,结构形成紧密的蜡层。
2.油气井结蜡带来的危害及影响采油井和集输管道内结蜡后,影响流体举升和流动过程的过流断面,缩小了油管的孔径,增大了油流阻力,造成能源的消耗,使抽油、集输设备不能正常工作。
油层结蜡,会使出油孔隙堵塞,使地层中大量原油采不出来,降低油田的采收率。
自喷井结蜡,会减少油流的通道,增加油流流动的阻力,使采油井管壁结蜡、油管被堵死从而造成停产。
抽油井结蜡,会使蜡结晶在泵的部位,使原油流入泵筒的通道缩小,影响泵的充满系数;同时还会使泵内阀座和阀球之间配合不严密,产生漏失。
泵与活塞之间结蜡,会增加活塞与泵筒见的摩擦力,使抽油机负荷增大,造成卡泵、拨断抽油杆和停产。
抽油杆和油管壁结蜡,将减少油管的容积,造成减产。
3.油气井机械清、防蜡技术机械清蜡就是用专门的清蜡工具,把附着于油管壁上的辣刮掉。
主要使用方法有刮蜡片、尼龙刮蜡器、清蜡器等清蜡。
一、刮蜡片清蜡。
油井微生物清防蜡技术研究与应用文卫采油厂有天然能量开采的油井121口，其中，含水低于70%的油井达74口，原油中蜡质含量较高，原油凝固点高，造成该类油井结蜡严重，在生产中结蜡会影响悬点载荷，引起交变载荷的增大，进而影响抽油杆的工作寿命，造成油井躺井。
2018年我厂因结蜡造成杆断及蜡卡躺井达8口之多。
研究应用油井微生物轻防蜡技术取得突破进展。
标签：油井结蜡;微生物清蜡;选井标准一、油井结蜡的原因分析1.1温度对油井结蜡的影响温度是影响油井结蜡的重要原因之一。
当外界的温度比析蜡温度低时，就会出现结晶现象，温度越低析出的蜡就会越多一般在油气的开采上使用高压物性模拟实验来测析蜡温度变化。
1.2压力对油井结蜡的影响根据化学物质的结晶原理可知，当外界的压力低于饱和压力时，伴随着原油中的气体逸出与膨胀都可能造成油温降低，因为气体膨胀将原油中一部分热量带走，从而降低了对蜡的溶解能力，温度降低引起结蜡现象。
1.3机械杂质和水对油井结蜡的影响结蜡的核心因素是原油中机械杂质和水中的微粒。
当含水量降到70%以下時，伴随同样的流量井下温度会下降，析蜡点下移，析出的蜡易聚集或沉积，形成油井结蜡。
1.4流速和管壁特性对油井结蜡的影响有关实验表明，随流速升高，单位时间内通过的结蜡量也增加，相应的析出的蜡会增多，易造成严重的油井结蜡现象1.5举升方式对油井结蜡的影响举升方式也会对对油井结蜡产生一定的影响。
自喷井和气举井在井口或井下节流时会引起气体膨胀而带走部分热量，导致温度下降造成结蜡。
二、微生物清防蜡原理微生物采油技术作为一门有前景的技术，已经能够处理油田中遇到的多种生产问题，主要包括油井结垢、结蜡以及提高原油采收率.微生物清防蜡技术是微生物采油技术的一个分支，其主要目的是对油井和油管清除结蜡和防止结蜡，但至今微生物清蜡防蜡技术工业化应用的很少，制约该技术大范围应用的主要原因是有效期短、清蜡防蜡效果差。
在降解石蜡的微生物中加入生物表面活性剂可以通过调节细胞表面的疏水性能，影响微生物细胞与烃类之间的亲和力，降低油水界面张力，诱导大量的酶以提高清防蜡效率本实验经筛选、分离、纯化获得清防蜡菌种和高产表活剂菌种，按照不同比例向石油中添加清防蜡菌种和高产表活剂菌种，以对固体石蜡的降解率为指标，获得混合菌种复配的最佳比例.通过室内实验分析混合菌作用于原油前后其粘度、凝点及表面张力变化之后，将微生物清防蜡技术应用于现场试验，为微生物清防蜡技术大规模工业化生产打下基础。
石西油田防腐防垢技术应用研究【摘要】随着油田开采，原油综合含水逐年上升，部分油井出现不同程度的腐蚀或结垢，造成检泵频繁，深井泵、管柱损坏严重，经对管柱附着物及采出水中腐蚀因素分析，井下腐蚀、结垢是造成这些问题的根本所在。
同时伴生气中的H2S及侵蚀性CO2与管柱接触后，也会产生氢脆和应力腐蚀。
为了改变作业区部分油井检泵周期短的生产难题，开始采用固体防腐防垢技术的应用，从该技术这几年的应用情况来看，大多数油井取得了较为理想的防护效果，延长了油井的检泵周期，减少了油井因结垢、腐蚀造成检泵的频次。
【关键词】腐蚀；结垢；化学阻垢；化学防腐；固体防腐阻垢剂1、防腐防垢原理1.1化学阻垢化学药剂防垢是目前应用最多，技术最为成熟的阻垢方法之一。
其原理是阻垢药剂吸附在微晶体表面，破坏了晶体的晶格结构，造成晶格扭曲，不能形成稳定的晶形结构，阻碍了微晶的长大。
另外阻垢剂对Ca2+、Mg2+等阳离子的络合增溶作用，减少了与阴离子的接触，从而起到防垢作用。
目前国内常用的阻垢剂有五种类型：①无机聚磷酸盐，以聚磷酸钠为代表，主要防止碳酸钙垢的形成；②含磷有机缓蚀阻垢剂，包括有机磷酸酯和有机多元膦酸盐，有机磷酸酯以聚氧乙烯基磷酸酯和聚氧乙烯基焦磷酸酯为代表，主要防止硫酸钙垢的形成；有机多元膦酸主要以ATMP、HEDP为代表，主要以防止碳酸钙为主，对硫酸钙有一定的阻垢效果，与其它药剂复配，具有好的协同效应。
③低分子量聚合物，以PAA、HPMA为代表，对钙镁垢具有较好的阻垢效果，与其它缓蚀剂复合使用时可使垢层从硬垢转变为软垢而易于清洗。
④天然阻垢剂，以丹宁、木质素为代表，主要防止碳酸钙垢的生成。
⑤共聚物阻垢分散剂，如丙烯酸共聚物、马来酸共聚物、磺酸共聚物等。
这五种类型的阻垢剂中含磷有机缓蚀阻垢剂、聚合物阻垢分散剂、共聚物阻垢分散剂因其热稳定性能好、不易降解和水解、用量低、可与其它药剂复合使用等特点而发展较快并成为主要的发展方向。
1.2缓蚀技术材料和周围介质相作用，使材料遭受破坏或性能恶化的过程称为腐蚀。
油田井下工具防腐防垢技术研究油田井下工具的腐蚀结垢原因有很多，碳酸亚铁、氧化亚铁、硫化亚铁、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁等都是导致工具结垢腐蚀的具体元素，针对这些情况，企业必须制定出合理的解决措施。
应用发兰处理、镀铭、镍磷镀、离子渗氮技术、渗氮油管等办法改善现状，促进油田井下开发工作更好更快地进步。
标签：油田;井下工具;防腐防垢技术1腐蚀原理1.1化学腐蚀通常是指在非电解质的环境中直接与金属发生的化学腐蚀反应，该腐蚀是表面性的，不易与金属发生更深层腐蚀。
如：4AL+3O2→2AL2O3，在金属表面形成保护膜，它发生的环境常常是气体与金属的反应，发生化学腐蚀的广泛性和危害性不及电化学腐蚀。
1.2电化学腐蚀通常是指在所处环境中电解质发生的有电子转移的腐蚀。
金属与液态输送介质或水及其溶解物接触时，所形成的化合物能溶解或电解质深入到已腐蚀和未腐蚀的界面，腐蚀的过程可向金属的深部蔓延，含有溶解物的水或其他的电解质溶液液相时电流的导体，于是发生并加速腐蚀的电化学过程。
在采油生产中电解溶液成分丰富，电化学腐蚀更广泛造成危害更大是本文探讨的重点。
1.3细菌腐蚀微生物腐蚀也是油管腐蚀的一个因素，如硫酸盐还原菌使金属壁面形成蚀点，其产生的H2S还可以增加水的腐蚀性。
此外还有腐生菌在金属管壁表面的堆积结垢形成垢下腐蚀，尤其是杂容易造成细菌堆积的台阶等不平滑处，如节箍处。
现场对腐蚀管壁的分析也是在油管节箍处腐蚀较为严重。
其次是腐生菌及铁细菌。
2油田井下工具防腐防垢技术的应用2.1发兰处理、镀铭、镍磷镀的应用我国油田井下工具防腐防垢技术中应用最多的就是电法保护制、衬里制、涂层制及缓蚀制等。
对于油田井下工具而言，涂层是最有效的保护方法之一，操作比较简单，在专业领域也将其称之为表面处理技术，例如发兰处理、镀铭、镍磷镀。
油田井下开发是一个长期的过程，而整个过程的顺利实施都离不开工具的帮助，而在工具防腐方面，则可以应用发兰和镀络等方法，这两种方法有着比较好的防腐蚀效果。
油井清蜡与防蜡的研究及应用摘要A油田属于小而肥的高品位油田，埋藏浅、油层单一、胶结疏松、高孔、高渗、稀油、边水活跃、初期产量高，但是原油中合蜡量高达6％左右，开采过程中结蜡容易造成自喷井油嘴堵塞、机抽井卡光杆、地面管线堵塞而影响正常生产。
通过开展恒温溶蜡实验，矿场总结单井结蜡规律，采取区别对待，根据油压、套压、回压变化，对自喷井检查油嘴、启抽、热洗井筒及地面管线、机械刮蜡等有效措施，投入开发三年以来没有一口井和一条管线发生过蜡卡事故，油井生产平稳有序，集输管线安全畅通，以甲方12人的经营团队累积产油72×104t，采收率50％，自然递减为-7％，综合含水仅1.6％。
关键词：结蜡规律；热洗；人工清蜡方法Abstract：A oilfield was a high-quality oilfield with shallow buried depth，single reservoir，loose cementation，highporosity，high permeability，thin oil，andactive edge water．Its initial potential production was high，but paraffin content of crude oil was as high as 6％，and in the production process，paraffinning caused choke plugging of flowing wells，polish rod stucking of artificial lift wells，and ground pipeline block so that normal production was affected．By constant temperature paraffin melting experiment，single-well paraffinning law was summarized，and according to oil pressure，set pressure，back pressure changes，differential treatment was taken．For flowing wells，choke check，wellbore hot washing and ground shaft，mechanical paraffin scraping and other effective measures were taken，and no polish rod stucking was happened caused by paraffinning for 3 years since A oilfield was put into production．Oil production was well organized，well and pipelines were safe and straightaway，cumulative oil production of A well was 72×104 t，oil recovery rate was 50％，natural decline was -7％and watercut was only 1.6％．Keywords：paraffinning law；hot washing；manual paraffin removal method目录前言 (1)第一章油井结蜡机理分析 (2)1.1 石蜡的性质 (2)1.2 影响油井结蜡的主要因素 (3)1.3 油井结蜡造成的危害 (4)第二章各种清防蜡技术的机理及使用方式 (6)2.1 机械清蜡技术 (6)2.2 热力清蜡技术 (8)2.3 表面处理防蜡技术 (10)2.4 磁防蜡技术 (10)2.5 化学清防蜡技术 (12)2.6 微生物清蜡技术 (15)第三章 A油田在油井清防蜡技术上的应用 (16)3.1 油田概况介绍 (16)3.2 现场实践 (17)3.3 效果评价 (19)第四章总结 (21)参考文献 (22)致谢 (23)前言油井在正常生产时，原油从地层流入井筒,然后从井底上升到井口的活动过程中,随着温度和压力的下降以及轻质组分的不断逸出,降低了原油对蜡的溶解能力，蜡开始结晶、析出、聚集、沉积,附着在油井管杆的壁上,这就是我们通常所说的“结蜡现象”。
浅谈油井井筒的防蜡技术措施王天冰;林雪琴;赵萍;杜勇【摘要】油田生产过程中,随着温度和压力的下降,油流中的石蜡会结晶析出,引起结蜡的现象.对于油井的井筒结蜡,会缩小油流通的截面积,增加油流阻力,给油田生产带来严重的危害.因此,有必要研究油井井筒的防蜡措施,有效地防止油井结蜡,不断提高油井的开采效率,满足油田生产的需要.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2017(043)009【总页数】1页(P37)【关键词】油井井筒;防蜡技术;措施【作者】王天冰;林雪琴;赵萍;杜勇【作者单位】中国石化中原油田采油一厂采油管理一区,河南濮阳 457172;中国石化中原油田采油一厂采油管理一区,河南濮阳 457172;中国石化中原油田采油一厂采油管理一区,河南濮阳 457172;中国石化中原油田采油一厂采油管理一区,河南濮阳 457172【正文语种】中文【中图分类】TE358.2Abstract：In the process of oilfield production，with the decrease of temperature and pressure，the paraffin wax in the oil stream crystallizes and causes the phenomenon of wax formation.For the well of the wellborewax，will reduce the flow of oil cross-sectional area，increase oil flow resistance，to the oil field production serious harm.Therefore，it is necessary to study the anti-wax measures of the wellbore，effectively prevent the oil well wax，and continuously improve the efficiency of oil wells to meet the needs of oilfield production.Key words：oil wellbore；wax protection technology；measure油田生产过程中，加强油井的管理，能够最大限度地提高油井的生产能力，满足油田开发的需求。
井筒新型防蜡防磨材料研究2胜利油田金岛实业有限责任公司山东东营257231摘要：本文作者结合多年工作经验，针对长庆采油三厂井筒使用情况的现状，简单分析了影响井筒偏磨、结蜡的原因，在此基础上通过分析现有保温材料和耐磨材料的性能，确定新型防蜡防磨材料的主要构成及应用意义。
关键词：防蜡、防磨、保温材料、耐磨材料引言：长庆采油三厂作业XX区块的油井井筒维护作业频次0.45次/口·年，随着油田开发，井筒偏磨和结蜡矛盾日益突显，近年来因偏磨和结蜡导致上修的井占比约为39%，现有工艺一定程度上解决了井筒防蜡、防磨的矛盾，但无法实现综合解决，生产运行成本较高。
1研究不同油藏生产中的油井地温梯度变化以及原油析蜡温度1.1井筒偏磨、结蜡油井原油物性分析该区块为水平井，平均日产液6.07m3/d ，含水60.7%，含蜡量为18.3～19.2%，析蜡点为20～26℃。
水平井结蜡情况图1.1.1 XX区块的井况情况如下：表1 区块井况检测结果1.1.2对现场取得的样品进行原油物性、蜡质检测，结果如下表2 区块6口井原油物性检测分析1.2井筒井筒温度影响因素分析油井结蜡是在油井开采过程中随着温度和压力下降以及轻质组分不断逸出逐渐形成，试验区块的水平井控压生产，经查阅文献，井筒温度影响因素主要有产液量、含水率及动液面。
产液量统计图产液量的影响规律分析：（1）同一井深下，产液量越高，井筒温度越高；（2）井筒自下而上，产液量对井筒温度分布的影响逐渐加强，在井口处的影响效果最为显著。
含水率统计图含水率的影响规律：（1）含水越高，对井筒温度影响越大；（2）当含水介于86％-94％之间时，井筒温度会随着含水率的增大而小幅上升。
动液面的影响规律：（1）由于液体与气体的导热系数不同导致随着动液面所处深度的增加而升高。
（2）由于油套环形空间中存在一定的油水混物，其导热能力远大于气体，使得处于动液面以下的管住段的热量流失更大。
综上，选取高液量、中低含水、小沉没度井有以利于降低井筒温度损失。
大斜度油井防磨、防蜡技术研究与应用[摘要]由于地处海滩或海洋的特殊地理环境，浅海石油开发公司的生产油井大多为平台定向井，油井钻井轨迹深长、水平位移大、斜度大，这些大斜度抽油井在生产过程中，油管和抽油杆严重偏磨，造成深井泵漏失甚至卡泵等一系列生产问题，此外，随着油田的不断开发，油井结蜡现象也日益严重。
为取得更好的防磨、防蜡的综合效果，将以往的防偏磨经验和油井清防蜡技术结合起来，开展了超高分子量聚乙烯油管内衬管现场试验。
通过现场应用证明，该内衬管对油井的防磨、防蜡都起到了较好的预防作用，有效地延长了油井的检泵周期和热洗周期，对油田降本增效具有显著的经济效益和社会效益。
[关键词]大斜度偏磨防蜡内衬管1大斜度油井的生产现状及问题辽河油田浅海石油开发公司的生产油井具有滩海或浅海的地理环境，大多为平台定向井，油井钻井轨迹深长、水平位移大、斜度大（最大井斜角为69.5°，最大水平位移为2640米）。
据统计，正常生产的78口抽油井中，井斜角在30～40°之间的有46口井，占总井数的59%；井斜角在40～50°之间的有20口井，占总井数的25.6%；井斜角在50～60°之间的有9口井，占总井数的11.5%；井斜角在60°以上的有3口井，占总井数的3.9%。
井斜角在40°以上的大斜度井占总抽油井数的41%，这些大斜度抽油井在生产过程中，油管和抽油杆严重偏磨，造成深井泵漏失甚至卡泵等一系列生产问题，导致以下三个方面的突出矛盾：一是抽油井检泵周期短，频繁作业，增加了检泵作业费用；二是油管、抽油杆报废多；三是频繁的检泵作业，直接影响油井的产量。
此外，随着油田的不断开发，油井地层压力不断下降，油井结蜡现象也日益严重。
为解决这两大生产难题，多年来，一直在探寻防偏磨的工艺技术，先后进行了大斜度井多功能管柱、（油管、抽油杆）扶正技术、双向保护抽油杆接箍耐磨技术等生产现场试验，这些防偏磨技术在浅海大斜度井上得到了推广应用，虽然都取得了一定的防偏磨效果，但每一项技术都有其局限性。
浅析对油井的清蜡技术与防蜡措施的研究摘要：油井结蜡是原油在开采的过程中不可避免的一项重要问题，长期以来，人们对于油田的清蜡技术和防蜡技术的研究一直受到普遍关注，我国目前针对于油井结蜡的现象采用“预防为主，清防结合”的方针。
为此本文就针对油井结蜡的原因、产生的危害为出发点，对目前的使用的油井清蜡技术和防蜡技术进行探究。
关键词：油井开采原油生产清蜡技术防蜡技术油田结蜡一、油井清蜡防蜡技术的概述油井的清蜡防蜡技术主要是指在原油生产过程中，由于温度压力的降低以及轻烃逸出，溶解在原油中的蜡会以晶体形式析出并吸附在油管壁、套管壁、抽油泵，以及其他采油设备上，甚至在油层部位都会形成蜡的沉积。
油井结蜡是影响油井高产稳产的突出问题之一，防蜡和清蜡是油井管理工作中的重要内容。
因此，防蜡和清蜡方案设计是采油工艺方案设计工作中的重要内容之一。
在编制采油工艺方案时对油井结蜡问题必须有一个充分的预测，并提出清防蜡措施的方案。
结蜡会堵塞产油层，降低油井产量，同时也会增大油井负荷，造成生产事故。
二、油井结蜡的过程分析1.当温度降至析蜡点以下时，蜡以结晶形式从原油中析出；2.温度、压力继续降低，气体析出，结晶析出的蜡聚集长大形成蜡晶体；3.晶体沉积于管道和设备等的表面上。
原油对蜡的溶解度随温度的降低而减小，当温度降低到原油对蜡的溶解度小于原油的含蜡量的某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出，蜡开析始出时的温度称为蜡的初始结晶温度或析蜡点。
三、油井结蜡对油田产生的主要危害油井结蜡是不可避免的，并且对油田产生了很重要的影响，首先，对于油田的自喷井减少了流通的截面面积，造成了油流承担过多的额外阻力，严重影响油田的产量；其次，对于施工的电潜泵井，降低了泵排量效率，造成耗电量的增加；然后，由于现在油田绝大部分使用的是有杆泵井，对有杆泵井增加了抽油机的负荷，引起了抽油杆的断脱，是深井泵的工作环境更为了恶劣；最后，由于原油流性质逐渐降低，流动阻力不断的增大，这就需要提高泵的输送能力。
关于油井井筒结蜡规律与防蜡技术油井井筒结蜡是指在石油开采过程中，由于低温环境或油井井筒内温度降低，原油中的蜡物质会结晶并沉淀，堵塞井筒，影响油井产能的现象。
油井井筒结蜡规律：油井井筒结蜡的规律主要与温度、压力和原油组分等因素有关。
一般来说，蜡的析出是一个温度和过饱和度的过程，当井筒温度低于蜡的凝点温度时，蜡物质就开始结晶并沉淀。
沉积的蜡物质会逐渐堆积在油井井筒中，形成蜡垢，进一步堵塞井筒，降低油井产能。
防蜡技术：为了避免油井井筒结蜡现象的发生，需要采取一系列的防蜡技术措施。
1. 加热井筒：通过使用加热装置，在油井井筒中提高温度，减小温度降低速率，避免蜡物质结晶沉积。
常用的加热方法有蒸汽加热、电阻加热等。
2. 降低过饱和度：过饱和度是指油井井筒中蜡物质含量超过了在给定温度下能保持稳定状态所需的物质浓度。
降低过饱和度可以通过添加抑制剂或改变原油成分来实现。
抑制剂可以减缓蜡物质结晶速率，改变原油成分可以在一定程度上改变蜡物质的凝点温度。
3. 清洗井筒：定期清洗井筒中的蜡垢，以保持油井的良好通道。
清洗可以采用物理、化学或机械方法，例如高压清洗、溶解剂清洗等。
4. 井下循环：通过在油井中注入循环剂，实现循环油体系，避免蜡物质结晶和堵塞。
5. 使用防蜡剂：在油井井筒中添加一定比例的防蜡剂，以抑制蜡物质结晶，减少蜡沉积的速率。
6. 蜡物质监测与预测：建立蜡物质监测与预测系统，通过采集井筒温度、压力和原油成分等信息，分析和预测蜡物质结晶的趋势，及时采取相应的防蜡措施。
油井井筒结蜡是一个常见的问题，会对油井产能和开采效益产生不利影响。
通过合理的防蜡技术，可以有效地预防和解决井筒结蜡问题，提高油井的开采效率。
