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标准时间的设定标准时间的设定一﹑标准工时概要1﹑什么是标准工时(StandardTime)标准工时是在正常的操作条件下﹐以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。
它具有以下五项主要因素﹕(1)正常的操作条件﹕工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易引起疲劳﹐如女子搬运重量不超过4.5公斤。
(2)熟练程度﹕大多数中等偏上水平作业者的熟练度﹐作业员要了解流程﹐懂得机器和工具的操作与使用。
(3)作业方法﹕作业标准规定的方法。
(4)劳动强度与速度﹕适合大多数普通作业者的强度与速度。
(5)质量标准﹕以产品的质量标准为准﹐基本原则是操作者通过自检及互检完成。
由上述的定义可知标准时间是衡量一切工作的标准﹐它具有相当高的客观性与公平性。
IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理﹐因为它是衡量效率的基准﹐同时也是进行科学的效率管理的基础﹐并最终被应用到销售﹑设计﹑采购﹑成本管理等相关领域。
2﹑标准时间的意义与用途制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作﹐也是最重要的工作。
无标准时间就无管理的第一步。
通过标准时间的应用使参与工作的全部人都可以客观准确地计划﹑实施并评价工作结果。
标准时间的应用非常广泛﹐是制造业必不可少的作业管理基准。
标准时间的应用具体有以下几个方面﹕(1)制定生产计划﹔(2)人工工时计划及人员计划﹔(3)评价﹕不同作业者的工作表现﹐不同的供货商的效率成本﹐不同的作业方法的优劣﹔(4)用于制造产品的人工成本控制与管理﹐包括记件工资的标准﹔(5)对客户的估价与报价﹔(6)设备及工装的需求计划﹔(7)革新与改善的成绩评价。
特别要强调的是标准时间不是一成不变的﹐随着作业方法及产品工艺的改进﹐标准时间也是在不断更新与提高的。
3﹑标准时间的构成大多数的标准时间是由“标准主体作业时间”和“标准准备时间”构成。
此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成。
如下图(1)标准主体作业时间与标准准备时间是完成工作所必须进行的作业包括有效的机械作业以及事前准备和中间准备所消耗的时间。
工时定额管理培训大纲课程前言：成本定额管理是企业成本管理手段之一, 利用定额来控制各项成本指标, 达到降低成本的目的。
从制造成本组成的主要内容看, 各项费用都属于生产单位的基础费用, 各子项目的费用划分明确、直观,反映的是成本的实际水平。
也就是说, 制造成本法便于实行成本定额管理。
实行制造成本的定额管理, 建立健全定额管理体系, 发动职工从技术革新和改善管理入手, 制定和修订各项技术经济定额。
为充分发挥劳动定额定员工作在企业管理的基础作用，本课程规定了劳动定额定员工作中的测时方法及要求。
应用《测时方法》标准制定劳动定额定员标准更具有准确性、合理性、适用性和先进性。
对促进企业智理，增强企业竞争及驾驭市场能力，提高工作效率、劳动生产率，降低产品成本和提高经济效益将起到积极作用。
课程大纲：第一章：对工时定额管理的系统认知第一节什么是工时定额第二节工时定额的两种主要类型第三节实现工时定额管理的六个目的第四节工时定额管理系统的五大组成体系第二章：对标准工时研究的基础认知第一节标准工时的定义与时间的两大特点第二节标准工时确立的六个原则第三节不属于标准工时范围的五个方面第四节标准工时组成的两个部份第五节标准工时宽裕率的三个组成部份第三章：标准工时测定方法概述第一节测时法第二节工作抽样法第三节预定动作时间标准法第四节模特排时法第五节简易工作因素分析法第四章：劳动定额测时方法（本章节依照GB/T 23859展开）1 范围2 术语和定义2. 1 作业要素2.2 定时点2.3 延续时间2.4 测时记录表2.5 观测周期2.6 观测次数2. 7 异常值2.8 组合作业要素3 测时方法应用范围和条件3. 1 应用范围3. 1. 1 工作改善3. 1 2 制定、修订时间定额3.2 应用条件4 测时的方法及要求4. 1 测时的方法4. 1. 1 连续测时法1. 1. 2 循环测时法4. 1. 3 整体测时法4. 2 测时的要求4. 2. 1 测时前的准备4.2.2 观察、记录4. 2. 3 测时数据处理4. 2. 4 提出改进方案附录A( 资料性附录）测时记录表附录B (资料性附录）管理界限法（三倍标准偏差法）剔除异常值附录C( 资料性附录）标准的使用说明第四章：标准工时测定方法行业案例分析（本章节依照企业特点调整案例）第一节设备生产型企业的标准工时与测定第二节模具生产型企业的标准工时与测定第三节机械生产型企业的标准工时与测定第四节流水生产型企业的标准工时与测定第五章：如何将企业的标准工时进行标准化第一节标准化资料的设计第二节标准化资料的编制第三节标准化资料的应用。
标准时间的设定标准时间的设定一﹑标准工时概要1﹑什么是标准工时(Standard Time）标准工时是在正常的操作条件下﹐以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。
它具有以下五项主要因素﹕(1）正常的操作条件﹕工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易引起疲劳﹐如女子搬运重量不超过4。
5公斤。
（2) 熟练程度﹕大多数中等偏上水平作业者的熟练度﹐作业员要了解流程﹐懂得机器和工具的操作与使用.（3）作业方法﹕作业标准规定的方法。
(4）劳动强度与速度﹕适合大多数普通作业者的强度与速度。
（5）质量标准﹕以产品的质量标准为准﹐基本原则是操作者通过自检及互检完成。
由上述的定义可知标准时间是衡量一切工作的标准﹐它具有相当高的客观性与公平性。
IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理﹐因为它是衡量效率的基准﹐同时也是进行科学的效率管理的基础﹐并最终被应用到销售﹑设计﹑采购﹑成本管理等相关领域。
2﹑标准时间的意义与用途制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作﹐也是最重要的工作.无标准时间就无管理的第一步。
通过标准时间的应用使参与工作的全部人都可以客观准确地计划﹑实施并评价工作结果。
标准时间的应用非常广泛﹐是制造业必不可少的作业管理基准。
标准时间的应用具体有以下几个方面﹕（1) 制定生产计划﹔（2) 人工工时计划及人员计划﹔（3）评价﹕不同作业者的工作表现﹐不同的供货商的效率成本﹐不同的作业方法的优劣﹔(4）用于制造产品的人工成本控制与管理﹐包括记件工资的标准﹔(5) 对客户的估价与报价﹔(6）设备及工装的需求计划﹔(7) 革新与改善的成绩评价。
特别要强调的是标准时间不是一成不变的﹐随着作业方法及产品工艺的改进﹐标准时间也是在不断更新与提高的。
3﹑标准时间的构成大多数的标准时间是由“标准主体作业时间”和“标准准备时间”构成。
此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成.如下图（1）标准主体作业时间与标准准备时间是完成工作所必须进行的作业包括有效的机械作业以及事前准备和中间准备所消耗的时间。
标准设计工时定额全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：标准设计工时定额是指在设计领域中常用的一种管理方法，旨在规范和优化设计工作流程，提高设计效率和质量。
它通过对不同设计任务的工作量进行分类、分解和评估，确定每项任务所需的工时量，从而为设计项目的计划、预算和管理提供参考依据。
在标准设计工时定额中，设计工时通常以小时为单位进行计量，以确保设计任务的具体工作量和时间要求能够得到客观而准确的评估。
通过对设计任务进行细致的分解和归纳，可以更好地掌握设计过程中的每个环节，从而有效地控制设计进度和质量。
标准设计工时定额的制定通常需要考虑以下几个因素：1. 设计任务的复杂程度：不同的设计任务具有不同的复杂程度，需要耗费不同的时间和精力来完成。
在制定设计工时定额时需要充分考虑设计任务的复杂程度，确定相应的工时量。
2. 设计人员的能力和经验：设计人员的能力和经验是影响设计工时定额的重要因素。
对于经验丰富、技术熟练的设计人员，可能需要较少的工时量来完成任务；而对于初级设计人员，则可能需要更多的时间来完成同样的任务。
3. 设计工具和软件的使用：现代设计工作中广泛使用各种设计工具和软件，可以有效提高设计效率和质量。
在制定设计工时定额时，需要考虑设计工具和软件的使用情况，以确保设计任务能够在相应的时间内完成。
标准设计工时定额的制定不仅可以帮助设计团队更好地规划和控制设计项目，还可以提高设计效率和质量，降低项目成本和风险。
通过合理地制定设计工时定额，可以实现设计任务的科学管理和优化，提升设计产出的竞争力和客户满意度。
在实际的设计工作中，设计团队应根据具体的设计项目需求和情况，结合标准设计工时定额，制定合理的设计计划和进度安排，确保设计任务能够按时、按质地完成。
设计团队还应不断总结和优化设计工时定额，以适应不断变化的市场需求和技术发展，提高设计工作的效率和水平。
在设计工作中，设计人员还应注重团队合作和沟通，与团队成员和客户保持密切联系和交流，共同推动项目的顺利进行和成功完成。
如何确定工时定额
1.计算法：工序工时定额=主加工工时+辅助工时
主加工工时的确定：根据产品图纸、加工面余量、加工工艺、机床的工艺参数（主轴转速、走刀量、吃刀量）计算。
冲床、油压机、压铸机、电炉等可按机床上设定（或技术要求）的工艺时间或节拍来确定。
辅助工时的确定：装夹时间、对刀时间、磨刀准备时间、人工休息、换模时间等之总合。
这类时间以实测或经验估算为准,有些企业是按标准和制度来执行。
2.实测法：取中等水平的操作工在机床上操作时实测工时。
3.类比法：按已有的相似零件的工时定额进行比较、估算，这点全靠成熟工时定额的积累。
确定工时定额的实践性、经验性很强，实际运用时先以计算法或类比法估算，然后以实测法验证、修正。
这是我们总结的“一算、二比、三验”法，适合于各种工艺和工序上确定工时定额。
最后，总合所有工序上的加工工时就能得到产品加工的工时定额。
制定工时定额是企业管理的基础工作，非常重要。
工时定额是编制销售、生产计划以及成本核算、报价的基本数据，同时也是劳动考核的基础。
希望大家重视它，掌握它，并灵活运用。
工时定额制定word版第十三章应用工业工程制定工时定额第一节劳动定额概述一、劳动定额的概念劳动定额是指在一定生产技术，组织条件下，采用科学合理的方法，为生产一定量的合格产品或完成一定量的工作，所预先规定的劳动消耗量的限额。
劳动定额的概念中包括以下几个要点：（1）劳动定额是在一定条件下制定的，劳动定额不能脱离具体的生产，技术，组织条件。
生产条件是指生产规模，生产协作，原材料，燃料，动力等方面供应的状况，生产作业环境和劳动条件等；技术条件是指机械设备的先进和自动化程度，加工工艺操作方法，各种技术措施，工艺装备，计量检测试验手段的状况以及工作地的各种运输，照明，信息传递，安全保障等方面的状况；组织条件包括生产过程的组织和劳动组织两方面，企业生产经营管理的水平，工作地供应，服务，半成品，成品保管，设备维修保养，劳动力合理配置等情况。
（2）劳动定额的对象是劳动者的劳动量，即劳动者在劳动过程中脑力和体力的支出。
可以说，劳动定额是对劳动者在生产或工作过程中活劳动消耗量所规定的限额。
（3）为了使劳动定额的各项功能得以发挥，劳动定额应在生产（工作）进行以前预先制定。
（4）劳动定额所规定的是完全合格产品或符合质量要求工作任务的劳动消耗且它限定的对象是有效的劳动，不是无效的劳动。
二、劳动定额的种类由于劳动定额涉及的范围很广，为了全面反映劳动定额的内容和形式，可从不同角度和层次，对劳动定额做出区分。
1，按劳动定额的表现形式分类``（1）工时定额。
工时定额是指为生产单位合格产品或完成一定工作任务的劳动时间消耗的限额。
常用每件消耗多少分钟表示。
比较适合用于产品结构复杂，品种多，生产批量不大的企业。
（2）产量定额。
产量定额是指在单位时间内生产合格产品的数量或规定完成一定的工作任务量的限额。
常用每个工作日完成的产量表示。
比较适合用于大量制造，或加工时间短，自动化程度高的企业。
产量定额与工时定额，一个用产品数量表示，一个用时间数量表示，彼此之间互为倒数，很容易换算。
最新工时定额制定工时定额制定第十三章应用工业工程制定工时定额第一节劳动定额概述一、劳动定额的概念劳动定额是指在一定生产技术，组织条件下，采用科学合理的方法，为生产一定量的合格产品或完成一定量的工作，所预先规定的劳动消耗量的限额。
劳动定额的概念中包括以下几个要点：（1）劳动定额是在一定条件下制定的，劳动定额不能脱离具体的生产，技术，组织条件。
生产条件是指生产规模，生产协作，原材料，燃料，动力等方面供应的状况，生产作业环境和劳动条件等；技术条件是指机械设备的先进和自动化程度，加工工艺操作方法，各种技术措施，工艺装备，计量检测试验手段的状况以及工作地的各种运输，照明，信息传递，安全保障等方面的状况；组织条件包括生产过程的组织和劳动组织两方面，企业生产经营管理的水平，工作地供应，服务，半成品，成品保管，设备维修保养，劳动力合理配置等情况。
（2）劳动定额的对象是劳动者的劳动量，即劳动者在劳动过程中脑力和体力的支出。
可以说，劳动定额是对劳动者在生产或工作过程中活劳动消耗量所规定的限额。
（3）为了使劳动定额的各项功能得以发挥，劳动定额应在生产（工作）进行以前预先制定。
（4）劳动定额所规定的是完全合格产品或符合质量要求工作任务的劳动消耗且它限定的对象是有效的劳动，不是无效的劳动。
二、劳动定额的种类由于劳动定额涉及的范围很广，为了全面反映劳动定额的内容和形式，可从不同角度和层次，对劳动定额做出区分。
1，按劳动定额的表现形式分类``（1）工时定额。
工时定额是指为生产单位合格产品或完成一定工作任务的劳动时间消耗的限额。
常用每件消耗多少分钟表示。
比较适合用于产品结构复杂，品种多，生产批量不大的企业。
（2）产量定额。
产量定额是指在单位时间内生产合格产品的数量或规定完成一定的工作任务量的限额。
常用每个工作日完成的产量表示。
比较适合用于大量制造，或加工时间短，自动化程度高的企业。
产量定额与工时定额，一个用产品数量表示，一个用时间数量表示，彼此之间互为倒数，很容易换算。
全国建筑设计劳动(工日)定额2000一、背景介绍建筑设计劳动(工日)定额是指在建筑设计过程中，根据设计内容、设计范围、设计任务和工程规模等因素制定的工作时间定额。
它是对建筑设计等相关工作内容进行系统化、科学化的分工和工时计算，是建筑设计人员进行具体设计工作的参考依据。
二、定额制定原则1.科学性原则建筑设计劳动(工日)定额应当符合科学技术的发展水平和设计理论的要求，能够反映出实际设计工作的实际情况和复杂程度。
2.合理性原则定额应当根据设计任务书所规定的范围、内容和要求，按照规范标准和技术要求确定。
还需考虑设计人员的知识水平和工作经验，合理确定设计劳动的工时。
3.规范性原则在制定建筑设计劳动(工日)定额时，应当遵循国家相关的法律法规和标准规范，确保定额内容符合法律法规的要求。
4.综合性原则定额制定时需要考虑到设计任务的复杂程度、工作环境等综合因素，综合权衡确定合理的工时定额。
三、定额编制流程1.明确设计任务在制定建筑设计劳动(工日)定额时，首先需要明确设计任务书规定的设计范围、内容和要求。
2.收集数据收集建筑设计劳动工作的相关数据，包括设计范围、设计内容、设计任务书、工程规模等。
3.制定标准根据收集到的数据和设计任务的要求，制定相关的标准和技术要求，确定劳动(工日)定额的制定依据。
4.制定工时定额根据标准和技术要求，通过科学计算和实际调研，确定建筑设计劳动(工日)定额的具体工时数值。
5.审核验收最后对制定的劳动(工日)定额进行审核和验收，确保定额内容符合规范要求。
四、定额的应用范围建筑设计劳动(工日)定额适用于建筑设计过程中的各个环节，包括方案设计、初步设计、施工图设计等不同阶段的设计工作。
五、定额的作用1.科学分工定额能够客观、科学地分析、评价和计量建筑设计劳动工作的范围和内容，为合理分工提供参考依据。
2.管理工作量定额可作为衡量设计工作量的标准，帮助管理者合理分配设计任务和工作量。
3.提高效率通过制定合理的劳动(工日)定额，可以提高设计人员的工作效率，降低设计周期。
工时定额管理规定1. 规定目的为了规范公司内各部门的工时计算和工作量分配，保证公司内部各项目的工时使用合理且公正，特制定本规定，以及时、准确地计算工时、工作量，为公司的项目管理提供科学数据支持。
2. 适用范围本规定适用于公司内各部门员工的工时计算和工作量分配，以及这些工作的评价和调整。
3. 工时定额的定义工时定额是指完成某项工作所需时间的标准值，包括前期准备、完成实际工作、后期总结等全部环节，是评价工作难度和产出量的重要指标。
4. 工作量计算方法和标准工作量的计算方法和标准应当以以下原则为基础：1.一项工作的工作量指标应当包括各项工作所需的时间、人员、材料、设备等方面的因素。
2.工作量应当与工时定额相匹配，即完成每项工作所需工时应当与制定的定额相对应。
3.工作量标准应当与职工的能力水平、特长和经验相匹配，需要根据不同的职业、技能、工种和行业制定相应的工作量标准。
5. 工时记录及加班抵扣规定1.所有员工的工时记录应当及时、完整、准确地进行，以确保工时计算的准确性。
2.员工的工时应当根据公司规定的考勤制度统计，特殊情况下必须经过主管领导的审批方可予以调整。
3.对于超时加班的员工，应当按照公司规定的加班费用政策进行支付和抵扣。
6. 工作量评价和调整1.每项工作的工时定额应当经过科学、合理的评审程序制定，可以通过平衡法、参考法、专家评审法、同行技术交流等方式进行。
2.对于某些特殊的工作，工时定额和工作量标准应当根据项目的实际情况进行动态调整，以确保工作的高效完成。
7. 违规处罚对于不按照本规定执行的员工，应当依据公司相关规定进行纪律处分。
对于屡次违规的员工，公司有权进行调整和解除雇佣关系。
8. 结束语本规定是公司内部工作量和工时计算的重要依据，所有员工都应当遵守此规定，确保工作任务的高效完成和科学评价。
上海市维修结算工时定额一、引言维修结算工时定额是指在维修行业中，为了规范和统一维修工时的计算与结算，制定的一种标准。
上海市作为中国的经济中心和汽车产业的重要城市，其维修行业发展迅速，因此制定了维修结算工时定额，以保障消费者的权益，提高维修效率。
本文将从以下几个方面进行介绍。
二、维修结算工时定额的意义1. 维护消费者权益：通过制定工时定额，消费者可以清楚地了解到维修项目所需的工时和维修费用，避免因工时计算不明确而导致的纠纷。
2. 提高维修效率：工时定额可以作为维修员工的绩效考核标准，激励他们提高工作效率，缩短维修时间，提升整体维修效率。
3. 促进行业发展：统一的工时定额可以为维修行业提供一个公平竞争的环境，鼓励维修企业提高技术水平和服务质量，推动行业的健康发展。
三、维修结算工时定额的制定原则1. 公正合理：工时定额应基于科学的数据分析和实际维修操作，避免人为主观因素对工时定额的影响，确保定额的公正合理性。
2. 标准统一：工时定额应在整个行业内统一执行，避免因地区或企业差异导致的工时计算不一致，确保消费者的权益得到保障。
3. 及时更新：随着技术的进步和维修方法的更新，工时定额应及时进行修订，以适应新的维修需求和工艺变化。
四、维修结算工时定额的制定流程1. 数据收集：通过对维修现场进行观察和数据采集，收集不同维修项目的工时数据。
2. 数据分析：将收集到的数据进行整理和分析，计算出平均工时和标准差等统计指标。
3. 制定定额：根据数据分析的结果，结合实际情况和行业标准，制定出各项维修项目的工时定额。
4. 审批发布：将制定好的工时定额进行内部审批，并通过合适的渠道发布给维修企业和消费者，确保定额的透明度和公开性。
五、维修结算工时定额的应用1. 维修企业：维修企业可以根据工时定额进行维修项目的工时计算和费用结算，提高工作效率和服务质量，增强竞争力。
2. 消费者：消费者可以通过工时定额了解到维修项目的工时和费用情况，对维修费用有一个明确的预估，避免被不合理的费用要求所困扰。
工时定额制定的原则1、制定工时定额必须走群众路线，使其具有坚实的群众路线。
2、制定工时定额应有科学依据，力求做到先进合理。3、制定工时定额要考虑各车间、各工序、各班组之间的平衡。4、制定工时定额必须贯彻“各尽所能，按劳分配”的方针。5、制定工时定额必须要“快、准、全”。6、同一工序，同一产品只有一个定额，称为定额的统一性。 工时定额制定的方法1、经验估工法。工时定额员和老工人根据经验对产品工时定额进行估算的一种方法，主要应用于新产品试制。
2、统计分析法。对多人生产同一种产品测出数据进行统计，计算出最优数、平均达到数、平均先进数，以平均先进数为工时定额的一种方法，主要应用于大批、重复生产的产品工时定额的修订。
3、类比法。主要应用于有可比性的系列产品。4、技术定额法。分测时法和计算法两种是目前最常用的方法。 工时定额制定的具体措施1、工时定额具有严肃性，工时定额的制定和修订由工时主管部门来执行。其他部门无权更改。
2、工时定额具体采用技术定额法，同时参考其他方法。先制订出《车间工时定额标准》和《工时核算方法》，以这两个文件为基础对车间生产产品进行核算，并填写《产品工时明细表》。
新产品工时制定流程研发部门确定新产品图纸→技术工艺部制定工时定额→制造公司总经理审批→工时审核小组复查→经理办公会批准生效→生产部、生产车间执行。
老产品工时修定流程技术工艺部修订工时定额→制造公司总经理审批→工时审核小组复查→经理办公会批准生效→生产部、生产车间执行。
生产车间对制定的产品工时有异议时，应及时向技术工艺部和工时审核小组提出，并填写《产品工时修改表》，技术工艺部和工时审核小组每三个月或半年复核一次，报经理办公会批准生效后，生产车间方可执行。 工时定额管理体系的建立1、工时定额管理体系实行三级管理制度，集团公司成立工时定额审定小组并设工时审核员1名，各制造公司设工时定额员1～2名，各生产车间设工时核算员1名可兼任。
2、集团公司工时审核员的职责是负责国家、地方政府、集团公司相关法规制度的贯彻执行；负责公司工时定额标准的组织制定；负责对各制造公司工时定额管理工作的监督管理；负责公司相关报表的制定和分析工作。
3、制造公司工时定额员的职责是依据公司工时定额标准及上级有关规定，负责公司内产品工时定额的组织制定和日常管理，并组织各车间贯彻执行；负责工时定额的统计分析工作，平衡各车间工时定额水平。
4、各车间核算员的职责是负责工时定额在本车间内贯彻执行和管理工作；负责集团公司和制造公司要求的各种报表的提报工作。
生产工时管理系统的主要应用包括： 根据多种维度采集和分析劳动力数据，包括员工、任务、部门、客户、项目、工作订单，乃至产品编号，您可利用这些数据计算生产效率和劳动力利用率。 逐步跟踪劳动力活动和生产排班，查看即时的客户订单履行信息，包括完成时间和数量。
提高生产运营管理的可视化程度，利用实时生产数据大幅度减少废品和重复工作，提高车间的质量控制，节省成本。 通过比较活动数据和员工的工时与出勤数据，衡量劳动力绩效，并利用得出的结果直接改进生产率
生产工时管理系统的功能特点： 基于员工生产活动的数据“工单-任务-工时”生产工时数据采集，使得员工明细工作时间（直接-间接）得以实时掌握； 便于生产管理人员及时发现生产过程中各个环节（尤其是制程瓶颈）出现的问题，如停工待料、加工组对调、机器维护等； 能准确计算出每个工单、每个工序或任务等每个生产环节的人工成本； 可以获取员工产出数据（包括数量、质量、完工状态等），从而可以计算、分析员工的工作效率。生产工时管理系统的主要功能模块： 生产活动配置 工时汇报单配置 生产工时数据采集 生产工时报告及分析 数据整合及系统接口工具等通过开展工作研究，消除无效劳动，降低人工成本，提高劳动效率，提高劳动定额管理水平，促进劳动定额管理的技术创新和管理创新，为生产管理系统及相关管理部门提供技术支持。工时定额是指在一定的技术状态和生产组织模式下，按照产品工艺工序加工完成一个合格产品所需要的工作时间、准备时间、休息时间与生理时间的总和。时间定额是完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标。根据时间定额可以安排生产作业计划，进行成本核算，确定设备数量和人员编制，规划生产面积。因此时间定额是工艺规程中的重要组成部分。 确定时间定额应根据本企业的生产技术条件，使大多数工人经过努力都能达到，部分先进工人可以超出，少数工人经过努力可以达到或接近平均先进水平。合理的时间定额能调动工人的积极性，促进工人技术水平的提高。从而不断提高劳动生产率。随着企业生产技术条件的不断改善，时间定额定期进行修订，以保持定额的平均先进水平。时间定额通常由定额员和工艺人员和工人相结合，通过总结过去的经验并参考有关的技术资料直接估计确定。或者以同类产品的工件或工序的时间定额为依据进行对比分析后推算出来，也可通过对实际操作时间的测定和分析后确定。
组成编辑时间定额由基本时间（Tj）、辅助时间（Tf)、布置工作地时间（Tw）、休息和生理需要时间（Tx）和准备与终结时间（Tz）组成。（1） 基本时间Tj：直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置以及表面状态等工艺过程所消耗的时间，称为基本时间。 对机加工而言，基本时间就是切去金属所消耗的时间。（2） 辅助时间Tf： 各种辅助动作所消耗的时间，称为辅助时间。 主要指：装卸工件、开停机床、改变切削用量、测量工件尺寸、进退刀等动作所消 耗的时间。 可查表确定。（3） 操作时间： 操作时间=基本时间Tj+辅助时间Tf（4） 服务时间Tw（布置工作地时间）：为正常操作服务所消耗的时间，称为服务时间。 主要指：换刀、修整刀具、润滑机床、清理切屑、收拾工具等所消耗的时间。计算方法：一般按操作时间的2%～7%进行计算。（5） 休息时间Tx：为恢复体力和满足生理卫生需要所消耗的时间，为休息时间。 计算方法：一般按操作时间的2%进行计算。（6） 准备与终结时间Tz：为生产一批零件，进行准备和结束工作所消耗的时间，称为准备与终结时间。 主要指：熟悉工艺文件、领取毛坯、安装夹具、调整机床、拆卸夹具等所消耗的时间。计算方法：根据经验进行估算。时间分类：工时分类代号工时消耗内容基本作业时间T作机动作业时间 机手并动作业时间 手
动作业时间作
业时间辅助作业时间T辅装夹工件 卸取工件 开车、停车、近
刀、退刀移动拖板，尾座，转刀等 装卸刀具，变换转速，变换起刀量，首件检查。准备结束时间T准结
接受任务，熟悉图纸，领取工票，清点检查工件，考虑加工方法，借还常用工具及量具，装卸采用工具夹具，调整设备，换算尺寸，收拾工夹具，首件检查。技术性布置工作地T技布更换及刃磨刀具，操作中校正量具及调整设备，设备试运转。
布
置工作地时间
组织性布置工作地T组布更换工作服，检查及润滑设备，借还、整理工具及工作，清扫和整理工作地，擦设备，清铁屑，扫地，填写记录，办理交接班手续。休息与生理需要时间T休为恢复体力、视力的休息，吸烟、喝水、去厕所。组织造成非生产时间T组非寻找工夹具，材料、半成品、找领导或检查人员，领导谈话或参加活动、会议、公出、班组管理、返修与本人无关的工具或设备，非工人原因产生的废品。
非
生产时间
个人
造成非生产时间
T工非违反工艺规程或粗心大意造成的废品，返修个人原因造成的不合格品，个人做了非本职工作，多余的动作造成的工时损失，干私活、看病、哺乳等。
组织造成停工时间T组停
等待工作，等图纸、材料、吊车、运
输工具，等检验、工具量具、停电，设备故障等。停
工时间个人
造成停工时间T工停迟到、早退、旷工、闲聊、串岗、擅离岗位及办私事。
3计算编辑将上面所列的各项时间组合起来，就可以得到各种时间定额：作业时间：TB= Tb + Ta单件时间：Tp=TB + Ts + Tr单件计算时间：Tc= Tp + Te / n准备时间随批量大小而不同，批量越大，每一零件的准备时间越少。在大量生产中，产品终年不变，可不计准备时间。4作用意义编辑·衡量职工贡献大小、实现按劳分配的必要尺度·企业内部进行成本控制，评价经济效益的重要依据·编制企业内各项计划、合理组织生产的基础·改进生产技术，挖掘劳动潜力的重要手段·现代企业管理制度的重要组成部分
5存在的不足编辑
1.工时定额制定方法落后，定额水平普遍偏低经验估计法、统计分析法、标准资料法等广泛使用的定额制定方法，存在数据缺乏科学性、计算过程复杂、表格线性化工作繁琐、工作效率低下等缺点，对实地测定、工作研究等先进的定额制定方法应用不足。2.缺乏有效的定额数据管理和分析制定方法的落后使工时定额数据受主观因素影响大，数据的准确性差。积累的工时定额数据量庞大，又缺乏对数据进行有效分析和评估的工具，难以进行科学的定额调整，不利于形成先进、合理、科学、稳定的定额基础标准。
