圆形堆取料机

圆形堆料机岗位安全操作规程
1、正确穿戴劳保用品，严禁班前、班中渴酒。

2、认真遵照堆料机技术操作规程操作。

3、开机前认真查看交接班记录，检查各种安全警报装置，紧停开关及制动装置是否完好有效，不得随意触动和拆除安全装置；
4、开机前认真检查各润滑点供油情况，各部位螺栓紧固情况，是否具备开机条件，发现问题及时处理。

5、运行中检查，观察悬臂皮带，运料皮带的运转情况及皮带破损，张紧情况；
6、对皮带下漏斗清扫时，应站好扶稳，不得在开机时进行。

7、按堆料程序正常起动：即先开堆料机皮带，再开来料皮带。

8、堆料机与取料机夹角应大于21°，限位开关周围应无积料。

9、设备运转中，不得对输送带、托辊、滚筒进行人工清扫、维护；
10、运转中检查堆料机与取料机的夹角是否影响堆料机下料。

11、检查堆料机悬臂的回转与升降工作是否正常。

12、检查悬臂皮带是否打滑、跑偏，堆料量要与上道工
序紧密联系。

13、运转中经常检查液压站的油位、油温、干油泵的油位是否正常。

14、检查皮带减速机强制润滑泵工作是否正常。

15、按停机程序停机和按岗位责任制进行交接班。

圆形堆取料机安装技术作者：徐志勇来源：《城市建设理论研究》2013年第19期摘要：本文简单叙述了圆形堆取料机的结构组成，运用场所，安装方法。

关键词：悬臂堆料机；刮板取料机；中心立柱；轨道；预均化中图分类号：U213.2 文献标识码：A 文章编号：一、概述圆形堆取料机主要用于圆形场地，是由在圆形轨道上运行的取料机和堆料机组合成的堆取料设备。

圆形堆取料机适用于大型水泥厂的原料预均化，也广泛应用于煤炭、电力，冶金、化工、港口等行业需要对散状物料进行存储、均化的堆场。

该设备占地面积小，可连续地进行堆取料作业，可实现全自动控制。

圆形料场混匀堆取料机主要由可回转的悬臂堆料机、中心立柱、桥式刮板取料机、行走小车、轨道、电控系统等组成（详见图一）。

中心立柱安装在圆形料场的中心，中心立柱上部安装可绕其回转的悬臂堆料机（均匀布料皮带机），其可以绕中心立柱回转360°，并在变幅油缸的驱动下进行变幅，通过回转机构和变幅机构的合成运动完成堆料工作。

中心立柱下部安装可绕其回转的桥臂（箱式大梁），在桥臂的下面安装有刮板取料机，通过桥架上往复运动的料耙，将料堆上的物料逐层松动并拨落至料堆底部，再由刮板取料系统将已被均化的物料输送到中柱下面的出料漏斗，通过漏斗将物料卸至地下的带式输送机运出料场。

二、施工准备：2.1组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，组织进行图纸自审及会审，作好技术交底。

2.2施工人员应了解设备到货及设备存放位置及现场情况。

2.3根据设备到货清单检查其规格、尺寸、数量及质量情况。

2.4根据现场情况及设备重量、体积，选择吊装方案及安装方法。

2.5基础验收及划线基础验收工作是设备安装工作一个重要工序，这项工作在设备安装前会同土建、甲方和监理单位共同验收，并作好验收记录。

基础验收工作需符合施工图纸和施工及验收规范要求。

基础外形尺寸、中心线、标高、地脚螺栓相互位置尺寸其允许偏差见下表：三、堆取料机的安装堆取料机的安装采用一台200ｔ液压汽车吊为主要机械进行设备和构件吊装，一台25ｔ液压汽车吊配合部件吊装。

圆形料场堆取料机取料梁结构优化研究[摘要]在保证梁的结构强度与刚度的前提下，实现取料梁正截面的最优化设计，以达到整梁的钢材用量最少。

本文以φ90m圆形料场堆取料机为例，以的重量为设计目标函数，以强度和刚度为主要约束条件，建立了圆形料场堆取料机取料梁的截面优化设计模型。

为了能获得更加准确的优化数据，混合采用ansys优化设计模块中零阶和一阶算法，各取所长对梁截面进行了优化计算。

优化后的静力学分析表明整梁的应力更趋于合理分布，整梁的重量下降达到20.23%。

[关键词]优化设计圆形料场堆取料机取料主梁有限元中图分类号：tf046.6 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）17-633-030.引言圆形料场堆取料机（如图1）主要由可回转的悬臂堆料机、中柱、桥式刮板取料机、电控系统等组成。

中柱安装在圆形料场的中心，中柱上部安装悬臂堆料机，中柱下部安装桥式刮板取料机，均可以按逆时针绕中柱回转360°环绕运行[1]。

fig.1 the general drawing of circular stacker- reclaimer 20世纪90年代初、中期，圆形堆场取料机才开始在国内应用于石灰石预均化料场[2]，正是因为国内起步晚，国外也没有形成一套规范的标准化设计，目前，国内对该主梁结构的设计还停留在经验设计阶段，即根据设计师的经验或参考国外相同型号机器提出梁的模型及其相关结构参数，然后进行校核计算。

从而导致现在国内研制出来的机器粗糙，材料浪费特别严重。

φ90m圆形料场堆取料机钢结构总重约为240吨，而其取料梁重量通常约占整机重量的23%以上，因此采用先进的设计方法降低金属结构的自重，节约钢材，并且降低行走轮压，减少行走机构的基建投资，从而实现整台机器的优化设计都有着重大的意义。

本文首先采用ansys参数化设计语言adpl进行建模编程，以取料主梁的截面尺寸为设计变量，以取料主梁的总质量作为目标函数，并主要考虑梁的强度、刚度以及截面规格等约束条件，利用apdl 语言编写出的优化设计参数计算程序进行优化设计。

DYDQ200/80堆取料机施工方案编制单位：上海富磊设备安装有限公司二00五年八月二十八日目录一：概述 .............................................................................. 错误！未定义书签。

二：设备主要组成部分 ...................................................... 错误！未定义书签。

三：设备规格、主要性能 .................................................. 错误！未定义书签。

四：安装程序 ...................................................................... 错误！未定义书签。

4.1基础划线 .................................................................. 错误！未定义书签。

4.2垫铁设置 .................................................................. 错误！未定义书签。

4.3 中心立柱现场组对焊接 ....................................... 错误！未定义书签。

4.4中心柱安装 .............................................................. 错误！未定义书签。

4.5圆型钢轨安装 .......................................................... 错误！未定义书签。

4.6堆料机安装 .............................................................. 错误！未定义书签。

圆形料场堆取料机的形式及其应用大连重工·起重集团有限公司 王英洁 朱绚文 李毅民 2011月1月圆形料场堆取料机是一种应用在料场外轮廓整体占地为圆形料场的堆取料设备，其特征是料场料堆为环状，其次是圆形料场堆取料机在料场中央均设有一个中心柱，中心柱的作用是支撑堆料机和取料机使得堆料机和取料机能够围绕着中心柱旋转来调整堆料位置和取料位置，中心柱的上部为堆料机的受料点，同时也是堆料来料带式输送机栈桥的支撑点，中心柱的下部为取料机的卸料点。

圆形料场堆取料机即适用于大型水泥厂的石灰石原料预均化，也适用于煤矿、电厂、港口、冶金等行业需要对散状物料进行存储或均化的原料场。

圆形料场堆取料机主要由可围绕中心柱旋转的悬臂堆料机、中心柱、斗轮取料机或桥式斗轮取料机，或刮板取料机、电气与控制系统、电缆滑环等组成。

中心柱安装在料场的中央。

中心柱上部安装有的悬臂堆料机，悬臂堆料机可绕中心柱在360度范围内回转和俯仰，悬臂俯仰驱动采用液压油缸的驱动。

通过回转和俯仰实现不同位置的堆料作业。

取料机是一台绕中心柱回转的桥式刮板取料机或斗轮取料机，或者是桥式斗轮取料机。

取料机取料后将物料输送至中心柱下部的出料溜斗，通过漏斗将物料卸至地下的带式输送机运出料场。

圆形料场堆取料机设备所适应的料堆外圆直径一般为直径为60～120米。

圆形料场堆取料机具有占地面积小，场地的利用率高，可连续同时进行堆、取料作业。

圆形料场堆取料机堆料时物料来自上部的堆料栈桥带式输送机的物料经过转载漏斗送入堆料机的悬臂上，最后经过悬臂带式输送机送入料场。

取料是由取料装置将物料送到中心柱下部的漏斗，经过漏斗将物料通过地下带式输送机送出去。

圆形料场堆取料机的最大特点是占地形状为圆形，适合于在受到地理位置限制不易布置长形料场采用圆形料场。

第二个特点是可以设计成为封闭式料场以减少粉尘对环境的污染。

圆形料场堆取料机的堆料和取料相对独立，可以同时进行连续堆、取料作业。

无线局域网技术在圆形堆取料机中的应用李金明;胡华君;高志良【期刊名称】《水泥技术》【年(卷),期】2018(000)003【总页数】4页(P55-58)【作者】李金明;胡华君;高志良【作者单位】中材(天津)控制工程有限公司,天津300400;中材(天津)控制工程有限公司,天津300400;中材(天津)控制工程有限公司,天津300400【正文语种】中文【中图分类】TQ172.612目前，无线网络Wireless通讯技术开始在建材、港口、矿山、冶金等大型工业企业中大面积推广应用，因此，堆取料机设备采用无线网络技术将会是今后的一个发展趋势。

圆形堆取料机的工作方式是堆料机和取料机分别在圆形料场内以中心柱为圆心支点做规律运动，分别实现堆料和取料。

过去，老式堆取料机的控制部分需要单独的电缆滑车拖着大量控制信号电缆来回运动，长时间的运行磨损很容易造成滑车接触不良和电缆磨损断线，继而造成堆取料机的控制及连锁信号丢失，最终造成设备失控停车，甚至有可能发生堆料机与取料机撞车的危险。

在这种情况下，堆取料机长期存在着安全隐患，且人员巡检维护工作量很大。

以目前无线网络的科技发展水平，信号可以安全、稳定可靠地实现无线传输，因此可以将有线控制信号通过无线网络方式进行传输，从而达到控制堆取料机设备安全稳定运行、减少维护工作量的目的。

1 无线网络传输相比传统信号线缆控制的优点使用无线网络传输控制方式，相比传统的滑车信号电缆控制方式有以下优点：（1）系统可靠性高。

无线网络信息通讯替代了滑车控制电缆部分，所有的控制信号电缆和接线都被取消，这就大大减少了系统故障点，提高了系统可靠性。

（2）信息通讯量大。

通过无线网络通信模块建立无线网络进行信息交换，系统可以任意地增加所需的控制信号，信息交换量不再受过去滑车控制信号电缆数量的限制，可以将大量模拟量数据和所有故障报警信息都传送给工厂DCS，从而实现工厂DCS对堆取料机设备的全方位实时监控。

J2039，Φ80m圆型堆场堆取料机设备安装说明，涉及的范围是圆型堆场设备主要零部件的安装步骤及其要求。

该设备的三个主要部分：堆料机中心柱取料机一、堆取料机的安装顺序轨道中心柱堆料机取料机二、轨道安装与调整1．轨道安装见附图Ⅰ1.1用经纬仪检查所有基础座标高：中心柱基础-1.150及0.00+300mm处的标高和轨道基础标高（见图J2039.0/2及J2039.11）。

1.2逐段将轨道放置到基础上，并将地脚螺栓、螺母、定位板等穿好，按照图纸（J2039.16）要求放置到位。

1.3用垫木将轨道垫起，距0.00标高450mm处用经纬仪检验所有轨面（51），其允许误差 1mm。

1.4将轨道排列成正确的圆周，在整个轨道圆周上平均分摊各段之间的间隙。

并以被确认了的中心柱中心来检测到轨道中心的距离，其允许误差为 2mm。

1.5注意地脚螺栓（53）的端部螺纹应高出基础板60mm，以便有足够的距离来精确地调节轨道面高度。

1.6在轨道基础沟槽内进行二次浇注，如图所示（J2039.16），浇注高度不得大于300mm。

注意浇注前应将地脚螺栓摆正。

2．轨道调整2.1待灌浆硬化后，去掉垫木检测轨道所有尺寸，用专用工具——找正扳手进行精调。

2.2精调后，将地脚螺栓的螺母拧紧。

2.3进行最后的轨道基础灌浆。

2.4最后将挡块按图纸进行焊接。

三、中心柱安装见附图Ⅲ1．依据在安装轨道时，被已经确定的中心，并以此为中心进行中心柱底座（39）的找正，这样就确保了法兰口的完全水平，使之安装后的回转支承（37）的水平也到了保证。

注意！中心柱底座安装找正后，不得马上灌浆，待中心柱全部安装完毕后才能进行。

2．根据中心柱装置的装配图，将带有回转支承的回转套（36）和柱子（35）均装在中心底座上，先后用高强度螺栓按图纸所给的扭矩拧紧。

检查柱子顶部法兰是否水平，如果需要调整，可通过中心底座上的专用找正螺母（40）进行校正。

3．安装集流环。

4．安装已经装上回转支承（34）的旋转框架（33）于柱子（35）顶部，按图纸中所标的扭矩将高强度螺栓拧紧。

圆形储煤罐刮板式堆取料机安装作者：厉洪富葛成立来源：《城市建设理论研究》2013年第05期摘要：圆形煤场堆取料机是很多大型燃煤发电厂必备的设备。

利用该设备可以将发电厂的燃烧用煤有效贮存一个相对密闭的空间内。

因为封闭，相对露天存放而言，不但可以减少燃煤的粉尘随风污染，同时也可以提高燃煤的干燥度，提高电厂的经济效益。

本文主要是对堆取料机安装过程中的施工工艺进行探讨。

并通过现场的实际安装提出该设备安装的工程经验总结。

为其他工程安装堆取料机提供借鉴和思考。

关键词：圆形煤场；堆取料机；安装；施工工艺；经验总结Abstract: the circular coal yard material piling and taking machine is many large coal-fired power plant the necessary equipment. Use this equipment can be the burning of coal power plants with effective storage a relatively tight Spaces. Because closed, relatively open storage is concerned, not only can reduce the coal dust pollution, but also can improve the coal dry degree, improve the economic benefit of power plant. This paper is mainly to the material piling and taking machine installation process of construction technology are discussed. And through the actual installation puts forward the equipment installation project experience summary. For other engineering installation material piling and taking machine to provide reference and thinking.Keywords: circular coal yard; Material piling and taking machine; Installation; Construction process; Experience summary.中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）1 工程简介浙江国华浙能宁海电厂（4×600 MW）是浙江省大型能源基地，其输煤系统的圆形煤场是目前浙江省内最大的圆形煤场。

圆形堆取料机安装方法及安装控制要点作者：朱雷来源：《科学与财富》2016年第07期摘要：以华能莱芜电厂直径为120m圆堆取料机安装为例，详细介绍圆堆取料机中心立柱、轨道安装方法，重点描述中心立柱、轨道、堆料臂、取料门架及刮板机安装控制要点；简述堆料臂、取料门架及刮板机安装方法。

关键词：圆堆取料机；中心立柱；轨道；安装方法；控制要点1、概述圆形堆取料机适用于建材、港口、火力发电、冶金、矿山等圆形混匀贮料场。

华能莱芜圆形堆取料机应用于火力发电，主要零部件包括：中心立柱、悬臂堆料机、门架、行走装置、刮板取料机、控制系统、润滑系统、液压系统、操作室等主要部件。

圆形堆取料机各结构庞大、安装工艺复杂、安装精度高，且各大部件均需大型吊装设备。

本文详细介绍中心立柱、轨道安装方法及各个关键部件安装的控制要点，简要介绍堆料臂、取料门架及刮板机的安装方法。

2、设备安装方法及安装控制要点2.1设备工作原理煤炭由顶部栈桥输到堆料臂上的输送带，通过堆料臂的变幅和旋转完成堆料，并可程控保证料顶夹角在108°范围内。

取料则是通过刮板机往复运动，使料下落到柱体下面，被连续不断运行的传送带带走。

为取得料场全部堆料，取料机以中心立柱为圆心可旋转360°。

从设备运行原理可以看出，各个部件都以中心立柱为圆心，因此整套设备关键安装点在于中心立柱的安装、轨道安装控制及安装精度。

2.2基础验收放线及轨道安装2.2.1基础验收对照土建图、安装图和设备实际尺寸，对设备基础进行验收，清除基础上的一切杂物、外露钢筋头等，地脚螺栓孔内清理干净。

2.2.2放线在中心柱基础上平面设中心支架，以中心架中心为圆心挂线坠，使之与基础中心重合，埋设中心标板，划出基础十字线，检查地脚螺栓孔位置是否与图纸相符；根据设计图纸测出中心柱、基座标高与圆型轨道标高，用全站仪放出轨道中心线；2.2.3轨道安装与调整用经纬仪检查所有基础标高，逐段将轨道放置到基础上，并将地脚螺栓、螺母、定位板等穿好，按照图纸要求放置到位。

福建鸿山电厂圆形料场堆取料机电气控制系统使用、维护说明书中国华电工程(集团）有限公司21ｙ21＇年＇Ｍ月12日目录一、概述二、圆形料场内堆取料机(一)堆取料机电源1.动力电源2.控制电源3.其他电源(二)电气系统的布置(三)堆取料机工作准备1.控制电源合闸2.动力电源合闸3.控制方式选择(四)堆取料机各机构控制1.堆料机回转联动控制2.堆料机变幅联动控制3.堆料机皮带联动控制4.取料机变幅联动控制5.取料机回转联动控制6.取料机链条联动控制7.堆料机跨越取料机门架8.集中润滑系统联动控制9.堆取料机除尘系统联动控制10.机上自动取料控制11.机上自动堆料控制12.中控远程联动控制13.中控远程自动取料控制14.中控远程自动堆料控制15.其他信号、保护及控制(五)参数设定一、概述圆形料场系统由料场内堆取料机、外围进出料皮带机及振动给料机、照明、除尘、洒水等各种附属设备构成。

圆形料场堆取料机的电气控制系统采用集中控制方式,机上操作室位于堆取料机司机室,于中控通信协议为以太网，介质为无线发射,接收转光纤。

堆取料机与中控还具有必要的硬接线联锁。

二、圆形料场内堆取料机（一)堆取料机电源本机由６00０V高压供电，经由圆堆外侧高压变压器变为AＣ３8０Ｖ，５0Hz,三相线低压上机,电缆滑环装置供电。

注:高压变压器柜内采用高连低跳，所以高压断电后必须就地到高压变压器低压侧手动合上高压变压器低压出线开关。

1、动力电源ＡC3８0V低压上机后，首先送至机上的总电源隔离开关，然后电源分成三路，其中第一路（A路)通过低压主断路器，提供给各机构主回路,作为各机构的动力电源;第二路（B路）提供给机上的各检修箱作为检修电源；第三路（C路)用于控制电源。

2、检修电源Ｂ路电源(AC３80V)经过独立的照明变压器,输出AC２2０V电源作为专用照明电源,供给各投光灯及扶梯走道应急灯以及提供司机室空调和柜内照明。

3、控制电源Ｃ路电源(AC3８0V）经过独立的控制变压器，输出AC220V电源作为控制电源,供给各控制回路。