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沥青路面施工注意事项模板

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SMA沥青路面施工技术及注意事项

工程简介

深圳市贸仙大道是南山区北部东西向交通主于道, 的起南北向主干道同发路, 东接龙华扩展区内的梅龙路, 全长约11 km。

留仙大道中、东段SMA沥青路面工程主线里程起点桩号为

K3+840, 终点桩号为K10+100, 全长6260m。道路设计红线宽105m, 道路横断面根据其地理位置及兼顾有公路及市政道路的功能, 设计标准断面为( 由北至南) : 绿化带3.0m, 人行道6.0m。, 辅道11.0m, 中央绿化带27.5m, 主道12.25n; , 中央分隔带6.0m, 主道12.25n。, 人行道6.0m。

2 工程特点

沥青混凝土上面层采用SMA混合料和SBS改性沥青, 为保证沥青混凝土路面的质量, 必须从原材料采购、配合比设计、拌和工艺、碾压工艺等各方面制定严格的质量保证措施, 确保工程质量达到优良。

3 施工方案

该工程主要沥青混凝土路面结构为: 4m( SMA-13) +5cm( AC -20I) +6cm( AC-25I) 。

根据路基及土建合同段的施工进度和现场条件, 该标段拟分两阶段组织施工。即: 第一阶段铺筑路基土建标1~3标( K3十840~

K6十340) 范围沥青路面, 第二阶段铺筑路基土建标4~7标( K6+340~K10+100) 范围沥青路面。

根据该工程的实际情况, 辅道和主车道的沥青路面铺筑须根据交通组织方案和现场实际情况分段进行流水作业。一般应先完成辅道路面铺筑, 然后进行主道路面铺筑。具体方案如下: ( 1) 沥青混凝土路面采用2台摊铺机平行施工。如局部路段因路基标施工进度滞后不能交付时, 可分段( 2~3个施工段) 进行摊铺, 逐段开放交通。

( 2) 沥青路面摊铺原则上辅道和主道依次进行, 一般可先进行辅道路面摊铺, 然后进行主道路面摊铺。但在工期紧张时, 可主、辅道同时进行摊铺。

( 3) 沥青混凝土路面施工期间应完全封闭主车道交通, 实行单幅断面一次摊铺。主车道左右幅原则上依次进行摊铺, 并及时开放交通。如条件( 工期、交通状况等) 允许, 也可考虑左右幅各层结构依次进行摊铺。

( 4) 工期紧张时双幅主车道可用2台摊铺机分别进行摊铺、流水作业。

( 5) 平交口沥青路面拟在辅道施工完成后进行铺筑。如原施工单位未能如期提供施工作业面, 则安排在主车道摊铺完成后进行摊铺。

施工条件较好的平交口作业面可安排2台摊铺机并机作业。以保证平交口的摊铺质量。

3.1 施工设备

( 1) 拌和设备: 根据工程要求和施工能力计算, 拟配备沥青混

合料拌和设备1台, 承担路面沥青碎石联结层、粗粒式沥青混凝土下面层、中粒式沥青混凝土中面层和SMA改性沥青混凝土上面层沥青混合料的生产。拌和站设备拟选用韩国产TSAP-3000FFW间隙式沥青混和料拌和站, 操作方式为程序控制全电脑系统( 中文处理、电视监控) , 电子秤( 3点式电子传感器) 计量, 4个37m3隔离式储料仓, 导热油循环沥青加温, 达到国际、国内环保标准的二级袋式除尘, 配备有纤维素添加装置; 生产能力为每小时240t, 理论

台班生产能力为1920t, 完全可满足该合同工程日需要量, 施工能

力储备系数为1.59。沥青库储能力为500t, 可满足库储基本要求。

( 2) 摊铺设备: 主车道沥青混凝土罩面选用德国产弗格勒2500型自动调平、熨平履带式沥青混凝土摊铺机, 其一次摊铺路面宽度为可达16m, 料斗容积为17.5t, 理论摊铺速度为18m/min, 台班理论摊铺能力为30240~138240m2。辅道选配德国产弗格勒1900型自动调平、熨平履带式沥青混凝土摊铺机1台, 该机型一次摊铺路面宽度为2.5~9m( 可调式) , 理论摊铺速度为18m/min, 台班理论摊铺能力为27500~113520m2。主车道设计宽度为双幅六车道2 × 12.25m, 路口最大加宽为22m, 选配上述两种机型, 能够采用单向全幅摊铺方案, 路面施工不出现纵向接缝, 可高质量地满足该工程对平整度的要求。施工期间, 摊铺机计划施工行驶速度为

1.5~3.5m/min, 一般正常施工行驶速度控制在3.0m/min以内。

我们还将配备1台Vogele2100型摊铺机作为备用设备, 以保证施工持续进行。

( 3) 碾压设备: 碾压设备拟选用YL25轮胎式振动压路机2台、DD-110双钢轮振动压路机2台, 用于厚度为8cm粗粒式沥青混凝土结构层和6cm中粒式沥青混凝土结构层的复碾工序; 选用

DD-110、HD130双钢轮振动压路机4台用于SMA改性沥青混凝土面层的复碾工序。

轮胎式振动压路机不得用于SMA结构层的碾压作业。

3.2 原材料

根据业主招标文件要求, 该工程要求采用科氏或路安特品牌AH-70重交通道路沥青及SBS改性沥青石SMA混合料所用的碎石拟采运深圳市平湖石场生产的辉绿岩( 玄武岩) 碎石, 其它普通沥青混凝土所用的碎石采运北环路深云石场碎石。具体要求如下: ( 1) 沥青: 招标文件规定的沥青标号为道路石油沥青AH-70, 其中SMA结构的沥青为:

4%SBS+0.3%木质纤维素的改性沥青, 改性剂剂量以内掺法为准。

( 2) 集料: 各种沥青面层的粗集料、细集料、填料应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》( JTJ032-94) 和《公路改性沥青路面施工技术规范) ( J TJTJ036-98) 要求。SMA使用的粗集料应

采用碎石, 石料坚硬, 耐磨耗, 外观接近立方体, 有良好的嵌挤能力; 粗集料应洁净、干燥、不吸水、无风化、无有害杂质; 粗集料100%轧制, 并至少应有两个破碎面。

SMA的细集料宜采用破碎机制砂, 其它面层细集料可采用天然砂或石屑。细集料应洁净、干燥、无风化、无有害杂质, 有适当的颗粒组成。

( 3) 填料: 沥青混合料的填料必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经细磨得到的矿粉, 矿粉中不能含有泥土

和有机物。

( 4) 木质纤维素: 改性沥青使用木质纤维素作为纤维稳定剂的用量为沥青混合料总量的3%。

但经我们现场调查, SMA结构用碎石和机制人工砂选用平湖芙蓉石场, 石料规格尚可, 但距SMA要求的外观接近立方体尚有差距, 石料洁净度也需改进。压碎值、洛杉矾磨耗损失、沥青粘附性指标等也需做进一步测定, 机制人工砂质量较好。

3.3 沥青混凝土配合比设计

沥青混合料材料及配合比设计在合同签订后第7d开始进行, 沥青路面试验路开工前7d完成, 并报监理工程师批准。试验室的所有称量器具均需经过主管部门检验及精度标定。

3.3.1 材料试验

碎石( 包括SMA用碎石) 、机制砂、矿粉、沥青( 石油沥青、改性沥青) 、SBS改性剂、木质纤维素都必须根据招标文件及交

沥青路面摊铺施工注意事项

彩色沥青路面的施工是很复杂的,从开始的基层施工到后面的摊铺压实有很多的注意事项,这样能让沥青路面的质量有所保证,下面就来给大家详细介绍一下。 1-基层务必清扫干净,保证基层顶面干净并且无积水方可开始透层油施工。层油摊铺前应注意标记基层开裂位置(可以铺设玻纤维格栅以减少以后沥青路面开裂的隐患)。 2-透层油洒布应注意路缘石及沥青直接接触的其他部位均应洒布到位,防止以后水渗透到路基损害路基造成路面下沉。 3-稀浆封层摊铺时把握厚度,不宜太厚或太薄,太厚会造成沥青难以破并且造成一定质量问题。 4-沥青拌和:沥青拌合必须配备专职人员对沥青站出场温度、配比、油石比等进行把控。 5-沥青运输:运输车辆车厢必须涂刷防粘结剂或隔离剂,而且应覆盖篷布已达到沥青保温的作用。同时应根据沥青站至摊铺现场距离综合测算所需车辆,以

保证沥青摊铺连续作业。 6-沥青摊铺:沥青摊铺前,摊铺机提前0.5-1小时预热,并且温度在100℃以前方可开始摊铺,开始摊铺前应确保放线工作、摊铺机驾驶员、摊铺机电脑板专人、3-5辆运料车到位等工作后方可开始摊铺作业。摊铺过程中,对机械摊铺不到位区域应及时补料,严禁甩料。 7-沥青压实:普通沥青混凝土压实可以采用钢轮压路机,轮胎压路机等,初压温度不低于135℃,终压温度不低于70℃;改性沥青不得用轮胎压路机碾压,初压温度不低于150℃,终压温度不低于90℃。对于大型压路机碾压不到的位置,可以采用小型压路机或夯机进行碾压夯实。 8-沥青养护或开放交通:沥青摊铺完后,原则上是需要保养24小时后方可开放交通。确实需要提前开放交通的,可以采取洒水降温的办法,待温度降至50℃以下方可开放交通。 其实大家不懂也没太大的关系,需要做沥青路面铺设的朋友,可以找专业的施工团队来做,一是他们的经验丰富,操作起来比较便捷;二是专业团队的设备比较齐全,不用自己在购买设备。

安装工程施工中常见注意事项

安装工程施工中常见注意事项 随着建筑企业改制转型和建筑业的快速发展,以及建筑市场实际的施工现状,安装工程的施工、管理存在着建筑企业无专业职能部门管理、检查,不少安装工程施工队伍的施工人员没有经过专业培训、学习,施工水平参差不齐,以及监理单位的安装专业监理人员对安装工程的施工规范、标准不太熟悉,从而导致安装工程的施工质量得不到保证。 为提高安装工程施工质量对安装工程施工中常见的注意 事项归纳如下: ―、建筑给水、排水及采暖工程 1、预留的孔洞、槽、铁件应认真校验坐标、标高,尽可能地 与土建配合顸留孔洞、槽,并保证其尺寸正确,杜绝事后乱打乱凿。嵌暗管墙槽尺寸的深度无规定时为管外径加20mm,宽度为管外径加40~60mm。若在墙体上凿槽,应先确认墙体强度,强度不足时或墙体不允许凿槽时,不得凿槽,只能在墙面上固定敷设后用M7.5 水泥砂浆抹平或加贴侧砖加厚墙体。管道在地坪面层内直埋时,预留的管槽深度不小于管外径加5mm,当达不到此深度时应加厚地坪层,管槽宽度宜为外径加40mm。 (DGJ32/J39-2006)给排水道穿越基础预留洞时,给水管管顶上部净空不小于100mm,排水管管顶上部净空不小于 150mm。 2、给水管道不得浇注在钢筋混凝土结构的梁、板、柱、 墙内,不得穿过卧室、储藏室、变配电间、烟道、风道、大便槽、小便槽,不得敷设在排水沟内,直接敷设在墙体或地坪面层内的管道外径不大于25mm,不得有机械式连接管件,在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向。 (DB32/T474-2001、DGJ32/J16-2005) 3、管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。管道的接口 不得设在套管内。热水管道应采用钢套管。穿过地下室或地下构筑物外墙处应采用刚性防水套管,凡受震动或有沉降伸缩的或有严格防水要求的必须采用柔性防水套管,并必须随同混凝土施工一次性浇筑。安装在楼板内的套管顶部必

沥青路面施工注意事项

沥青路面施工注意事项 2.施工准备、施工工艺及注意事项 2.1施工准备及注意事项 (1)必须把好原材料的质量关,特别注意粗细集料和填料的质量,对不合格矿料不准运进拌和厂。 (2)做好施工机械和质量检测仪器的准备工作,必须配备齐全的施工机械和配件,做好开工前的保养、调试和试机,并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障;还必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器,并配备足够的易损部件。 (3)必须进行完善的沥青混凝土配合比设计,包括马歇尔试验设计、浸水马歇尔试验残留稳定度检验和车辙试验抗车辙能力检验。关于沥青混凝土配合比设计的统一规定为: ①对同一拌和厂两台拌和机,如果使用相同品种的矿料,可使用同一目标配合比。目标配合比需经监理工程师审查批准后才能进行生产配合比设计。如果某矿料产地、品种发生变化,必须重新进行目标配合比设计。 ②每台拌和机均应进行生产配合比设计,由监理工程师审查批准后,才能进行试拌与试铺。 (4)沥青面层施工开工前,均需先做试铺路段。试铺路段施工分为试拌和试铺两个阶段。试铺路段宜选在正线直线段,长度不少于200m。拟定铺筑方案后,必须严格按技术规范规定操作,力争一次铺筑成功。试铺结束后,经检测各项技术指标均符合规定,应立即提出试铺段总结报告,经监理工程师审查批准后,才能申请正式开工。

2.2施工工艺及注意事项 2.2.1 沥青混合料的拌制 (1)严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青高10℃~20℃,热混合料成品在贮料仓储存后,其温度下降不应超过10℃,贮料仓的储料时间不得超过72h。沥青混合料的施工温度控制范围见表4,具体施工温度应根据到场沥青粘度试验确定。 单位:℃沥青混合料的施工温度表4 沥青加热温度 160-170 矿料温度 170-190 混合料出厂温度 正常范围150-165超过200者废弃 混合料运输到现场温度 不低于130-150 摊铺温度 正常施工 不低于120-140,不超过165 低温施工 不低于130-150,不超过175 碾压温度

钢模板施工方案(新)

1、编制依据 2、工程概况:

2.1设计概况: 本工程为“大族环球36地块科研办公项目总包工程”项目的第三标段,包括T5#楼、T6#楼、S4#楼。 2.2分项工程概况 本工程核心筒墙体为现浇混凝土剪力墙结构,根据工程特点选用全钢大钢模模板为结构

施工主导模板。使用范围为地下一层至地上二十二层核心筒剪力墙。 2.3主要截面尺寸: 2.4现场情况: 2.4.1大族环球科研办公楼工程共分三个标段,本项目为第三标段,东侧紧邻地铁亦庄线荣京东街站,西侧为第二标段,南邻兴盛街,北接第一标段,故施工场地比较狭窄,对施工造成了影响。 2.4.2卸车场地的准备 场地应平整坚实、排水流畅,底层模板应垫离地面10cm。模板卸车后重叠水平码放高度不超过10块,起吊时,要避免碰撞;墙板位置要靠近使用部位,并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道,便于模板配件的安装。 2.4.3堆放场地的准备 配件安装后,模板吊离码放区,对于安装支撑的模板,可将模板吊至使用部位附近堆放,开始清理板面及刷脱模剂。井筒及窄井等位置的模板,无法安装支撑,现场搭设钢管架,将模板竖向插在钢管架内,并在模板间宜留出便于清理和刷脱模剂的通道。 2.5工程难点 2.3.1管理方面 文明施工目标高:要求达到“北京市文明工地”。 质量要求高:北京市结构“长城杯”。 2.3.2技术方面 本工程各种构件规格多,尺寸跨度大,特殊节点形式多,预留孔洞、设备管道错综复杂,给施工工作带来很大难度。 3、施工安排 3.1质量目标: 3.1.1整体质量方针:塑造精品工程,提供满意服务。 3.1.2整体质量目标:确保工程达到合格标准,争创结构“长城杯”。 3.1.3分项质量目标:模板工程质量达到“精”标准。 3.2计划工期 本工程根据结构后浇带自然划分为A区、B区,由不同劳务分包同步平行施工,施工部

注意事项 模板安装

模板工程安装前准备工作 1、模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。 2、模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。 3、标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。 4、竖向模板的支设应根据模板支设图。 5、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 6、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 应注意的质量问题 1、墙身超厚防治方法:模板就位后调整要认真,穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。 2、混凝土墙体表面粘连。防治方法:模板支撑前必须清理干净,脱模剂涂刷均匀,不得漏刷,拆模时混凝土强度必须达到1.2MPa。 3、模板缝隙处跑浆。防治方法:模板安装时连接固定要牢,缝隙堵塞严密,并应加强检查。 4、门窗洞口混凝土变形。防治方法:门窗洞口模板的组装,必须墙身模板固定牢固。 5、严格控制模板上口标高,使梁、板与墙拼缝减少,控制构件标高。 6、模板接槎部位处理及防止漏浆的措施 1)墙体施工缝防止漏浆处理:墙体模板下压2cm,下压部位混凝土上粘贴海绵条。所有模板体系在预制拼装时,边线平直,四角归方,接缝平整;梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。 2)框架柱施工缝防止漏浆处理:框架柱与底(顶)板模板接槎处防止漏浆方法与外墙内侧模板处防止漏浆方法相同,模板就位后抹水泥砂浆堵缝;框架柱与框架梁接缝处沿接缝贴2厘米宽海绵条,由模板下压及柱箍锁紧以防止漏浆。 3)梁、板施工缝防止漏浆处理:梁、板模板转角、接缝处应尽量拼接密实,并粘贴塑料胶带或填塞水泥腻子用以防止漏浆。 4)地下室施工缝的留置及防水处理:地下室外墙第一道水平施工缝留设在-5.9m标高处。第二道水平施工缝设于顶板板底往上20mm左右处,水平施工缝防水采用BW型膨胀橡胶止水条。基础底板后浇带处、外墙竖向施工缝采用预埋钢板止水带进行止水。 5)后浇带模板:在底板设有“后浇带”的地方,均采用双层网眼为5×5(或3×3)mm钢板网(靠里再加一层铁砂网),并用扎丝绑于同向水平钢筋,再支设竖向附加短钢筋支挡钢板网。后浇带处剪力墙堵头板采用长条模板支挡,并用短木方支撑牢固。地下室剪力墙部分竖向施工缝还需预埋竖向钢板止水带。 模板拆除: 1、侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。 2、底模,应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除(见表1)。

机电安装工程注意事项

机电安装工程 1、所有变更洽商、业主文函、指令单等及时提供给经营部门。 2、工程在没有施工图的情况下完成的投标(模拟清单投标),等图纸齐备后必须给经营的提供一套施工版的蓝图,并且需要电子版图纸,模拟清单投标时对具体的施工范围不太明确,安装工程究竟安装至什么部位,图纸范围的哪些不施工或者如何施工需现场负责人与甲方沟通出具详细说明文件。 3、减少造价的变更在不担重要责任时尽量不写,如果不写不可时,尽量单独编写,不要和其他事写在一个变更单据内,减少造价的变更的编号可以不写或者写的与前面的变更编号重复,后期则不再上报甲方不出指令单。 4、工程开始施工如果出现拆改时要让甲方签认出具确认文件,拆改部分尽量把变更情况加以说明,把拆改工程量签如洽商内,项目要齐全,可以与经营部门沟通。施工蓝图施工中发生的变更处理办法类同。 5、图纸变更多版:需找甲方签认一版最完整、最贴近实际的问题比较少的蓝图作为施工图,在此基础之上办理变更洽商,不能来一版收一版,老是按最新版的继续施工,比如说地下一层按第一版图施工,首层按第二版图施工,上面又来一版图施工,这样我们没法结算,这种情况处理办法:就是写个确认单,写明施工情况,写明按哪版图作为施工图,以前施工完毕的与施工图不对应的部分再办理洽商变更,有拆改的需最好签认拆改量。 6、接收甲方下发的《指令单》时,上面要让甲方项目领导签上“施工已完成及领导签名”字样,否则不给结算;甲方所发的图纸也要有比例的,如果没有就要追要电子版,与指令单同时提供给经营部门,就是说谁从甲方那取资料时随身带个U盘,把资料所附图纸一并拷贝回来。 7、甲供材料提料时在施工至后期时,要和预算量进行核对(核对时变更部分

模板施工安全注意事项

模板施工安全注意事项 作者: 小熊建筑时间: 2009-05-02 点击: 325 1. 模板施工前的安全技术交底 1)模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质,施工方案和工序进行施工,模板没有固定前不得进行下道工序施工。 2)模板工程作业高度在2m和2m以上时,要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,要有可靠安全的操作架子,4m以上或二层及二层以上,周围应设安全网和防护栏杆。 3)临街及交通要道地区施工应设警示牌,避免伤及行人。 4)操作人员不许攀登模板,不许在墙顶。独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。 5)高处作业架子上,平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具,模板零件应放在工具袋内,以免坠落伤人。 6)雨季施工,高耸结构的模板作业,要安装避雷设施,其接地电阻不得大于40,五级以上大风天气,不宜进行大块模板拼装和吊装作业。 7)木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施。 8)模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。 2. 拆模的安全技术要求 1)模板拆除时,混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。 2)侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除; 3)承重模板,梁板等现浇结构拆模时所需混凝上强度见下表: 模板、梁板拆模时所需混凝土强度表

4)在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度并未达到要求,应暂停拆模,经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。 5)拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行,如果模板设计元规定时,应严格遵守从上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆承重模板。 6)拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几个人同时拆模应注意相互间的安全距离。禁止抛掷模板。 7)拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。

安装施工注意事项

给水管道安装 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿。 墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 立管底部和连接三个或三个以上配水点的横管始端应设可拆卸的管件。 立管上的变径,宜采用异径管箍变径,便于立管调直。用300mm左右长的短管连接异径管箍,不要使用外丝和异径管箍连接。 住宅工程给水立管,管中心距墙(未装修)最远不得大于100mm,最近不得小于 70mm。 排水管道安装 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留 好管洞。 如排水支管设在吊顶内,应在每层立管上均装立管检查口,以便作闭水试验。 保持管道安装坡度均匀,不得有倒坡。生活排水管道标准坡度应符合规范规定。无设计规定时,管道坡度应不小于1%。 采暖管道安装 供暖干管变径不得使用补心变径,应按排气要求使用偏心变径。变径位置应不大于分支点300mm。 住宅工程室内供暖干管安装不应使用活接头连接,如设计要求必须设置可拆连 接件时,应采用法兰连接件。 供暖干管最高点或可能有空气集聚处,应设排气装置,最低点或可能有水积存处,应设泄水装置。住宅工程的自动排气阀或集气罐应安装在厨厕间。 供暖干管坡度一般为0.003,但不得小于0.002。 立管明装时,应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。双管系统的供水立管要布置在面向的右侧;回水立管布置在面向的左侧,两根立管中心间距为80mm。 暖气立管与横干管连接时,如立管直线长度小于15m时,立管与干管可用二个弯 头连接,立管直线长度大于15m时,立管与干管用三个90°弯头与干管连接,横节长度应为300mm,且应有1%坡度,不应使用外丝加弯头代替管段横节作为连接方法,保证立管胀缩得以补偿。 连接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于500mm时,坡降值为5mm;大于500mm为10mm。上供下回的供水支管坡向散热器,回水支管坡向立管。下供下回双管式在顶层供水立管上没有排气装置,供、回水支管坡向立管,其他层供水支管坡向散热器,回水支管坡向立管。 电气金属线管安装 管箍、铁制灯头盒、开关盒、接线盒,其金属厚度应不小于1.2mm,面板安装孔与地线焊接脚齐全。 线管敷设采用丝扣连接时,管箍 两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度应不小于圆钢直径的6倍,并两面施焊。钢管内外应刷防腐漆。 埋入土层中钢管必须刷两遍沥青,镀锌钢管时应在焊接处做好防腐。

沥青路面施工工艺流程操作要点

沥青混凝土路面施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程 施工准备→混合料拌→混合料运输→摊铺→碾压→接缝处理→开放交通→检验 1.2操作要点 1.2.1 施工准备 1) 根据批准的目标配合比对拌和机进行调试,确定各冷料仓的供料比例、进料速度。 2) 经检验,下承层各项指标均符合规范要求,即可进行普通沥青混合料路面的摊铺。 3) 沥青混合料改性添加剂沥青路面的施工,严禁在10℃以下以及雨天、路面潮湿的情况下施工。 4) 透层油宜采用高渗透性透层油,用量为1.0~1.2kg/m2(沥青含量50%)。 5) 粘层油宜采用SBS改性乳化沥青,应保证路面均匀满布粘层油,用量0.5~0.7 kg/m2(沥青含量50%)。 1.2.2实验室操作规定 所有操作规程完全按《JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程》进行,有部分注意事项如下1)、混合料拌和注意事项: (1)按常规方法准备相应的各种集料、矿料、沥青;各种集料、矿料加热温度:180-195℃,基质沥青加 热温度155-165℃; (2)将加热后的集料倒入拌和锅中,加入按比例设计好的沥青混合料改性添加剂样品,干拌90s;再加入 (按级配设计最佳沥青用量的)设计好的沥青用量,一起湿拌90s;最后加入矿粉拌和90s; (3)用小铲将拌合好的混合料铲入容器内,进行简单的手工拌合,使混合料中各种粗细集料能均匀分布。 2)、马歇尔击实成型、车辙件成型及养护要求: (1)马歇尔击实成型温度170±5℃,车辙成型温度170±5℃; (2)在成型倒料时,请注意集料的均匀性,禁止直接倒入,应用小铲将混合料均匀沿试模由边至中铲入试 模内,然后按试验规程④进行夯实; (3)成型试件密度应符合马歇尔标准击实试样密度100±1%的要求; 一般情况下是先试压4次(8个来回),然后调转方向再压24次(48个来回); (4)成型后,连同试模一起在常温条件下放置时间48h为宜; 备注: ①手工搅拌时请注意保持温度应不低于车辙或马歇尔试件成型温度; ②拌合时由于集料大小差别较大,机器拌完后大粒径的在拌合锅上面,为确保集料能均匀分布,请进行简 单拌合; ③指《JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程》。

模板施工质量注意事项

模板施工质量注意事项 (一)梁、板模板: 梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下口涨模: 防治的方法是,梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。 (二)柱模板: 1、涨模、断面尺寸不准: 防治的方法是,根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。 2、柱身扭向: 防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等,即使柱模不扭向。 3、轴线位移,一排柱不在同一直线上: 防治的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模项技通线,再支中间各柱模板。柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。 (三)墙模板: 1、墙体厚薄不一,平整度差: 防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度,龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。 2、墙体烂根,模板接缝处跑浆;防治方法是,模板根部砂浆找平塞严,模板间卡固措施牢靠。 3、门窗洞口混凝土变形:产生的原因是,门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不

拆除工程施工注意事项最新版

拆除工程 一、技术准备工作 1、首先熟悉被拆建筑物的设计图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。 2、对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育,组织工人学习安全操作规程。 3、踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路情况及建筑物情况等。 二、现场准备 1、清理施工场地,保证运输道路畅通。 2、施工前,先清理需要拆除部分范围内的物资、设备;将电线、水管、设备等各类管线切断或迁移;检查周围危旧房屋或构件,必要时进行临时加固;向周围群众出安民告示,在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场。 3、对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除,要经过消防、安全部门参与审核,制定保证安全的预案,经过批准后实施。 4、搭设临时防护设施,避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。 5、在拆除危险区设置警戒区标志。 6、接引好施工用临时电源、水源,现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施,应另外敷设。保证施工时水电畅通。 四、施工组织 1、在甲方的支持下,做好群众工作,争取周边业主的配合,赢得群众的支持,派专人做好周边警戒工作。 2、按施工组织设计的程序安排,首先清拆原有管线,采取人工进行拆除,划分区域,分块、逐段、逐根进行拆除。 3、拆除混凝土构件时,采用人工拆除。严格控制飞石、响声、冲击波。采用湿水除尘,减少声响及冲击波,确保不扰民。 4、拆除外墙、隔墙时,采用人工拆除,专人进行监测,发现情况及时联系研究,以确保施工安全。 5、墙体拆除后,组织工人回收构件中有价值的可利用废品。 6、不可利用废物,用汽车外运到指定地点。 五、机械材料设备准备(施工机械计划表) 序号 设备名称数量备注(型号)项目 1 运输车3辆16吨 2 铲车1辆0.5m3 3 空压机2台 4 风镐4把 5 大锤20柄 6 铁锹20把 7 手推车10辆 8 外用电梯 1

318沥青路面施工方案

国道318线公路拉曲段改建工程A合同段 沥青路面施工方案 (K4648+245-K4648+891,K4653+546.4-K4674+700) 编制:_______________________ 审核:_______________________

批准:_______________________ 中交第一公路工程局有限公司 国道318线公路拉萨至曲水大桥段改建工程项目部 2015年5月 目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程总体概况 (2) 一、工程概况 (2) 二、自然地理概况 (2) 三、路面结构设计 (4) 第三章材料要求 (5) 一、沥青 (5) 二、粗集料 (6) 三、细集料 (6) 四、矿粉 (7) 第四章路面的施工方法及注意事项 (7) 一、施工准备 (7) 二、沥青混合料的拌制 (8) 三、沥青混合料的运输 (9)

四、沥青混合料的摊铺 (9) 五、沥青混合料的碾压成型 (10) 六、接缝 (11) 七、试铺路段施工 (11) 第五章沥青混泥土面层施工工艺流程图及说明 (12) 第六章质量标准 (13) 一、基本要求 (13) 二、外观鉴定 (14) 第七章成品保护 (14) 第八章环境、职业健康安全管理措施 (15) 一、环境管理措施 (15) 二、职业健康安全管理措施 (15)

第一章编制依据 一、国道318线公路拉萨至曲水大桥段改建工程施工A合同段招标文件。 二、国道318线公路拉萨至曲水大桥段改建工程施工A合同段招标图纸。 三、国家和交通部现行的有关设计、施工的规范、规则及验收标准。 四、相关技术文件 1、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) 2、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 3、《公路工程抗震设计规范》(JTJ004-89) 4、《城市道路交通规划规范》(GB 50220-95) 5、《城市道路设计规范》(CJJ 37-90) 6、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) 7、《公路勘测规范》(JTG C10-2007) 9、《公路路线设计规范》(JTG D20-2006) 9、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000) 10、《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2006) 11、《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)

模板工程安全文明施工注意事项

模板工程安全文明施工注意事项 1、安全方面 1)、剪刀撑、斜撑、扫地杆等均应随立杆、纵、横向水平杆同步搭设,在模板拆除前(尤其是混凝土浇注完成后)不得随意拆除; 2)、混凝土浇注前项目部必须组织现场安全、技术、工程部等相关人员联合检查验收,并填写验收记录,盖章生效。确保剪刀撑、斜撑、扫地杆、纵横向水平杆及立杆等设置符合方案及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等规范要求; 3)、过程当中工程部及安全部必须时刻检查扣件安装的位置和拧紧力矩是否正确; 4)、架体立杆底部是否有加垫板等保证稳固的措施; 5)、组织班组认真做好班前安全、技术交底,进行自检、互检和交接检活动,并积极参加验收检查,发现问题应立即整改。 6)、模板拆除前,务必做好警戒标志、拉警戒线,并于各方向、部位派专职人员进行看守,防止闲人勿入拆模作业区,尤其注意高低处的交叉部位,避免交叉作业。 7)、边缘模板拆除前,必须视察作业区是否有高坠隐患,做好防高坠措施。 2、文明施工措施 1)、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。 2)、经常检查模板吊勾、斜支撑及扣件是否松动,发现问题及时组织处理。 3)、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3米,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器,并接漏电保护器,电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。 4)、未尽事宜执行安全法规、规范、规定、标准和现场有关规定。

高大模板工程支撑系统的验收要点及注意事项

高大模板工程支撑系统的验收要 点及注意事项

目录 1 高大模板施工前的监理控制 (5) 2 高大模板施工中的控制重点 (7) 3 高大模板工程施工 (9) 一、测量放样 (9) 二、支架搭设技术要求 (9) 1、立杆 (9) 2、水平杆 (10) 3、剪刀撑 (10) 4、顶横杆 (11) 5、顶托 (11) 6、模板要求 (11) 三、支架的搭设及拆除 (11) 1、模板安装前的准备工作 (11) 2、模板支立 (12) 3、高大模板支撑系统拆除 (15) 四、模板检查和验收要求 (17) 五、脚手架安全措施 (18) 六、钢管脚手架的防电、避雷措施 (19) 1、防电措施 (19) 2、避雷措施 (19)

七、钢管脚手架的维护与管理 (20) 八、施工现场安全管理和措施 (20) 4 高大模板工程的检查验收 (23) 5 高大模板安全注意事项 (24)

近年来,随着我国建筑业的蓬勃发展,导致建筑物出现造型多变、高度增加的特点,这就使得高大模板支撑系统得到了广泛的应用。高大模板是建筑施工中结构、构件施工的主要工具,是提高工程质量、降低施工成本和加快施工进度的关键性因素。 根据建质[2009]254号文《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》中规定,“高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统”。高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定,严密组织,责任落实,确保施工过程的安全。为了保障高大支撑系统的施工质量,就要在施工过程中对其进行质量的监理控制,还要做好检查验收的工作。

安装工程注意事项

安装工程注意事项 安装工程造价注意事项 通用部分 1. 在计算工程量时按专业分类, 并单独计算分部工程量, 如:电气专业中将照明、动力、防雷接地、电话、电视、网络、安防、报警等分别按分部计算汇总;给排水专业中将泵房、排水、给水、热水、雨水、压力排污、消防等分别按分部计算汇总;注意:如果是传统定额计价方式,因取费不同,消防工程需按专业分类。 2. 注意图纸上没有体现的项目,如:套管、消毒冲洗、水压试验、除锈刷油、保温、支架制安、电气调整试验,电机接线调试、端子、墙面开槽、打洞、零星土石方、管道碰头等、补计主材费的干粉灭火器、电焊机等。 3. 注意计算修缮装饰工程中卫生间烘手器、手纸盒、镜子、肥皂盒等,4. 工程量计算书需按分部、分项、分类、分层或分段标注填写,并将超高、管道井、保温部分单列,以便于编制清单或套定额; 5.

清单计价时,配电箱计算时,把箱内的端子和电缆头直接写在配电箱的下面,组价时便于计算端子数量和附加工程量,(做成电子表格自动计算更好) 6. 广联达软件套价时,注意不要漏计主体结构调整系数.及消火栓管道的调试费 电气部分: 1. 计算配管时,注意楼层高度便于计算垂直管线长度,把明配线管和暗配线管按规格分类计算, 注:明配管沿墙敷设定额已经包括支架敷设,吊顶内配管支架需单独计算, 2. 电气设备配电箱为设备自带时,仅计算安装费及调试费(如变频控制调试),设备主材单价计入相应设备报价中,(需要水电暖图纸相互对照) 3. 有地辐热的工程计算配管时,注意增加地辐热所占楼层厚度 4. 电缆在管道井敷设时,注意电井是否为垂直通道,若普通楼层设置的电井,按一般电缆计算,不套用垂直通道电缆敷设。 (山西定额专项解释为:高层建筑专用电缆井、电视塔等部位电缆敷

沥青路面施工注意事项

沥青混凝土施工注意事项 沥青混凝土施工逐步引起了大家广泛关注。根据现代交通的要求,沥青混凝土路面必须具有足够的强度、足够的稳定性(包括干稳定性、水稳定性、温度稳定性)、足够的平整度、足够的抗滑性和尽可能低的扬尘性。针对这些要求,我们在沥青混凝土路面施工中,从选材到工艺控制、现场施工都加以严格的控制。通过对多条高等级公路的施工,从中总结出如何控制沥青混凝土施工质量和控制施工质量的方法以及对其他施工质量控制能有借鉴、参考作用。 1沥青混合料生产和沥青混凝土路面施工的控制是质量保障的关键 1 1沥青混凝土后场质量控制 沥青混凝土后场是指沥青混合料生产场地,也即拌和楼场地。后场生产控制主要是确保生产成品——沥青混凝土保证施工要求,满足设计规定的有关指标。后场施工应注意:(1)选拌制设备,从拌制设备上保证后场施工质量。以拌和机为中心的沥青拌合厂,沥青混凝土拌和机的性能和生产能力是一个主要方面,保证拌和楼的生产能力与工程规模相互匹配,拌和楼必须具备全过程自动控制,能够分析数据、核定生产量,能够进行拌和质量分析,最好具备匹配的二级除尘装置。选好了拌和机,再优选沥青加热设备、矿粉的外加剂添加设备及装载机等附属设备,从它们的性能和供需能力上确保与拌和机配套,以满足拌和机生产要求为准。 (2)确保原材料质量,要做到这一点,首先抓集料检验,从加工性、结构性两大指标狠抓落实,粗集料要注重颗粒尺寸、形状、松软质和粘附性指标,签订供货合同时要注意保证粗集料筛分级配变异小,保证石料软弱颗粒、白云石、长石的含量控制在合理范围内。细集料应注重砂当量(或 0.075含量)和粘附性等指标,应严格控制砂,进场后及时搭棚防雨、防晒。所有集料注意分级存放,不得串混。为防止材料离析,还要将场地硬化,并在堆放时采用水平或斜坡分层堆放,不能锥堆。沥青原材料应从粘度等指标着手,确保沥青指标优良,符合设计要求。 (3)拌制工艺上着手保证成品质量,在生产中,做好生产配合比的设计,保证目标配合比在拌和中得以实现是关键。要保证冷热料供料平衡,拌和楼不待料、溢料少,就要处理好冷料转速与流量关系、筛网孔径选择、热料仓供料比例的确定等方面。先从热料仓供料抓起,采取措施保证各仓均衡储料;保证原料稳定的组成和供料比例。接着抓温度及拌和时间的控制,保证沥青、集料及混合料拌和、储存、出场温度,严格控制每一盘的干、湿拌和总

模板工程施工安全注意事项

模板工程施工安全注意事项 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

模板工程施工安全注意事项 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子所脚和空中滑落。 4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 5、高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有工实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 10、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 第 2 页共 5 页

12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。 13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。 14、装、拆模板时禁止使用24木材、钢模板作立人板。 15、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋作业。 16、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安人意识。 17、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下模板要及时清理,堆放整齐。 18、拆除平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。 19、在模板垂直运输时,吊点必须符合扎重要求,以防坠伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行瞳因素,每平方米支撑数,必须根据载荷要求。拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁必须牢固平整,不得有空心板,以防踏空坠落。砼板上的预留孔,应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。 第 3 页共 5 页

模板施工安全注意事项

行业资料:________ 模板施工安全注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共9 页

模板施工安全注意事项 1)模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质,施工方案和工序进行施工,模板没有固定前不得进行下道工序施工。 2)模板工程作业高度在2m和2m以上时,要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,要有可靠安全的操作架子,4m以上或二层及二层以上,周围应设安全网和防护栏杆。 3)临街及交通要道地区施工应设警示牌,避免伤及行人。 4)操作人员不许攀登模板,不许在墙顶。独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。 5)高处作业架子上,平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具,模板零件应放在工具袋内,以免坠落伤人。 6)雨季施工,高耸结构的模板作业,要安装避雷设施,其接地电阻不得大于40,五级以上大风天气,不宜进行大块模板拼装和吊装作业。 7)木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施。 8)模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。 2.拆模的安全技术要求 1)模板拆除时,混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。 2)侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除; 3)承重模板,梁板等现浇结构拆模时所需混凝上强度见下表: 第 2 页共 9 页

模板、梁板拆模时所需混凝土强度表 4)在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度并未达到要求,应暂停拆模,经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。 5)拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行,如果模板设计元规定时,应严格遵守从上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆承重模板。 6)拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几个人同时拆模应注意相互间的安全距离。禁止抛掷模板。 7)拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。 模板施工安全要求 1足够《水电水利工程模板施工规范》的要求。 2安装和拆除方便,大型模板或操作程序复杂的模板应同时制定作业指导书。 3安全附件齐全,安全设施、操作环境满足作业要求。 4大型模板的设计、安装、拆除方案及运行注意要点应在设计文件中说明并经总工程师审批,同时报工程监理批准。 5大型模板、组合模板、特殊模板、吊罐等在使用前资产部应组织相关单位(质量、技术、安全、使用部门等)组织验收,合格后投入使 第 3 页共 9 页

安装工程施工常见问题

电气动力、照明安装工艺流程: 安装工程施工常见问题 一、给排水施工常见问题 1、雨水管、空调冷凝水管预留洞及管卡在留置时未考虑土建外墙的保温厚度和土建 抹灰厚度。 2、套管高低不一、偏位、遗漏现象。 3、屋面套管未考虑屋面保温层、防水层、结构层厚度,预埋套管较短。 4、预留洞预留尺寸不合适或忘记预留,后期安装大量砸洞、扩洞。 5、套管(普通、刚性、柔性)封堵不密实,不按要求封堵。雨季时,多处管道套管漏水。 6、热熔连接的管道(PPR、PB)连接时要控制好温度、加热时间和接缝压力。正确 掌握热熔时间,避免造成连接位置管道管径变小以至于水流变小。 7、管道安装完毕,清除污物,并应随即用堵头或管帽将管口堵好,以防杂物进入并为冲水试压做好准备。 8、水暖井或其他地方地漏预留太高,造成排水不畅。 9、立管距墙过远。 10排水管坡度应符合设计或施工要求,一般不得小于各管径最小坡度,但也不宜大,

电气动力、照明安装工艺流程:严禁倒坡,也不能有高低起伏、抬高或弯曲现象。 11高层建筑的排水管安装完成后未进行分段(层)灌水试验。尤其是底层排出管必须进行灌水试验。 二、暖通施工常见问题 1、仔细检查散热器外观是否损坏及附件是否齐全。(固定支架、膨胀螺栓、丝堵、放气螺塞等) 2、散热器安装不够垂直、距墙太近或太远。 3、采暖管道敷设时未按设计要求放坡。 4、风管安装不直、漏风。 5、风管安装前未清除内部杂物。 6、砖(混凝土)结构风道与金属风管连接处未设预埋件或密封缝隙过大或连接处不严密。 7、柔性短管、矩形短管安装时不平直、打皱、打折产生扭曲。 8、末端接头处管道预留过长,造成浪费。 三、电气施工常见问题 1、预埋管弯曲半径不够,穿线困难。

模板工程施工安全注意事项

编号:AQ-JS-00574 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模板工程施工安全注意事项 Safety precautions for formwork construction

模板工程施工安全注意事项 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子所脚和空中滑落。 4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 5、高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有工实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应

用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 10、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。 13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。

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