风力发电风机拆除方案
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目 录
1 编制依据 ................................................................................................................... 2
2 作业概况及主要工作量 ........................................................................................... 2
3 拆除作业必备条件 ................................................................................................... 2
4 作业顺序、方法及要求 ........................................................................................... 4
5 作业完成应达到的质量标准 ................................................................................... 6
6 作业的安全、文明施工要求及措施 ....................................................................... 6
7 环境因素管理控制措施 ........................................................................................... 7
8 附图、附表 ................................................................................ 错误!未定义书签。
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1 编制依据
1.1 现场实地踏勘。
2 作业概况及主要工作量
2.1 作业概况
因 电场风电场风电工程 风机需拆除,经 委托,对 风机实施拆除作业。拆除机型为:( 型)风力发电机组。基础中心线高度为( )m。
拆除机具选择 LTM 吨( T)汽车起重机作为风机拆除的主要拆除机具,选择 液压式汽车起重机、 液压式汽车起重机 汽车吊)作为风机拆除的辅助机械,主要用于设备的地面卸车、搬运、组合及抬吊等。
2.2 主要工作量
风电工程单机主要拆除工作量详见下表所示:
风机主要部件外形尺寸
序号 部件名称 规格 重量 备注
1 底部塔筒 m t
2 中部塔筒 m t
3 顶段塔筒 m t
4 机舱 t
5 轮毂组装 t
6 叶片 m t
3 拆除作业必备条件
(施工人员配备及资格要求;机具、工具、仪器、仪表配备;设备、材料、力能供应;施工场地,环境要求;上道工序确认要求等)
3.1 施工人员配备及资格要求
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主要施工人员配备如下表所示
3.2 主要机具、工器具配备
拆除用主要机具及工器具配备如下表所示:
3.3 设备、材料供应
风机设备工装与到场时无差异,无缺陷。
3.4 上道工序确认要求
作业指导书已交底,各机械工况无异常。
3.5 施工场地环境要求
3.5.1 拆除站位地基条件
因风机拆除时风机设备高空解体,重心稍有偏差就可能造成无法弥补的损失。为了保证吊机进行拆除作业时的安全,对吊机拆除工作区域的地面应进行碾压和平整,保证场地工 种 数 量 备 注
起重机司机 1人 持证上岗
起重工 1人 持证上岗
安全员 1人 持证上岗
名称 规格 数量 备注
液压汽车式起重机 台 主吊
液压汽车式起重机 台
液压汽车式起重机 台 辅助机具
尼龙吊带 根 机舱专用
尼龙吊带 根 卸轮毂专用
尼龙吊带 根 叶轮专用
钢丝绳 根 电气柜专用
钢丝绳 塔筒专用
卸扣 个 专用,有检验合格证
卸扣 个 专用,有检验合格证
叶片专用吊梁 个 专用,有检验合格证 .
水平度满足现场要求,必要时采取铺设钢板或路基箱等辅助措施,拆除作业前,主吊进行机舱拆除作业半径复核,确保场地足够。汽车吊在进行配合作业时必须在支腿下铺垫道木。
3.5.2 设备部件进场要求
风机拆除前要保证部件堆放场的平整,部件拆除放置时必须在塔基周围40米范围内。部件之间有一定的间距以利于后期装配,塔筒的堆放下方必须用土袋架空,部件存放应不影响吊车进出场和拆除路线。
3.5.3 拆除风力要求
大件拆除(风轮和机舱)应选择无风或微风的天气进行,拆除塔筒时,要求风速小于等于10m/s,拆除风轮组件和机舱时要求风速小于等于8m/s。
3.5.4 施工道路
风电场场区各风机之间的道路要能满足风机设备及大型拆除机械的运输和转移。
4 作业顺序、方法及要求
4.1 作业流程:风力发电机拆除时,总施工顺序应遵循“先上后下”的原则。大件具体拆除顺序为:施工准备→拆除风轮→ 风叶解体→拆除机舱→ 拆除塔筒三、二段、一段→控制柜、变频柜→ 设备防护 (见下页配图)
4.2 拆除方法
4.2.1 吊车站位
吊车站位应遵循“一次站位多次拆除”的原则,尽量保证大型汽车吊站在一个位置能够拆除所有的部件,避免多次移动吊车影响拆除速度,具体站位根据机位实际尺寸、状态确定,针对不同的机位,其周围环境也有所不同,可针对具体情况做相应调整。
风机拆除作业流程图
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4.3 施工准备
4.3.1 确定吊车站位及行走路线,平整压实路面。平整拆除平台,确保设备解体后的摆放位置并不影响后续主吊拆装。对场地能可能影响就位的材料进行清理。
4.3.2 检查组合叶片、轮毂、机舱工装,根据现场实际进行预先摆放。
4.3.3 吊具、工具准备,断开轮毂与机舱间电气连接。
4.3.4 断开机舱与塔筒间电缆连接,将塔筒电缆收回到机舱。
4.3.5 拆除三段塔筒间导电轨连接段并固定到可靠位置,拆除塔筒内已安装完成的照明等线路。
4.4 风轮拆除(选择无风或微风天气)
4.5 机舱拆除
4.6 塔筒拆除
4.7. 拆除机舱、塔筒、叶轮等易损、易丢失配件并做好防风、防雨、防盗措施,将小件等拆除、三、二、段塔筒
拆除一塔
拆除塔底控制柜
设备防护
施工准备
工装清点
塔筒电缆拆除 吊机站位
拆除风轮
抬吊准备
拆除机舱 工装预先摆放
风轮解体 .
设备拉回库房保管。
5 作业完成应达到的质量标准
所有设备无损伤、碰伤,拆卸部件齐全可靠保管,设备防护全面。
6 作业的安全、文明施工要求及措施
6.1 作业安全技术措施
6.1.1 施工前进行安全技术交底,施工人员必须做到四个明确,即工作任务明确、施工方法明确、拆除物体重量明确、安全注意事项明确。
6.1.2 施工所用各工器具均应进行严格检验,合格方可使用,决不可带“病”工作。施工人员要正确使用各工器具,正确使用劳动保护用品,严守行业规范。
6.1.3 拆除索具在使用时,要确认状况是否良好。捆绑绳要保证松紧一致,受力均匀,不得重叠、挤压。
6.1.4 拆除过程中发现任何问题必须立即上报,严禁隐瞒不报,待问题处理过后方可继续拆除。
6.1.5 起重工、操作人员必须取得特殊工种合格证,持证上岗。起重指挥人员要由持证且有经验的起重人员担任,且站立在操作人员视线较好的地方,指挥信号为对讲机。指挥信号必须明了、准确,决不可拖泥带水。
6.1.6 高空作业所带的工器具、材料应放在工具袋内,并拴有安全绳,施工人员不得随意往下抛工具和物件,作到文明施工。高空所用安全带应为高挂低用,上挂点必须牢固。
6.1.7 拆除区域派专人监护,无关人员不得进入施工区域,施工人员不得在被吊物的下方站立或通过。
6.1.8 其余严格执行《安规》要求。
6.2 文明施工的要求及措施
6.2.1 对施工中的各种薄弱环节,针对性地制定对策,安全、质量责任落实到人,加强执行力度,奖罚分明;由专人定期检查,发现问题及时提出。施工中分步检查,分步验收。
6.2.2 各设备未经批准,严禁乱割乱焊,若特殊情况,需办理相关手续,在取得同意后方可施工,工作完必须恢复及打磨。
6.2.3 作业应有计划进行,尽量减少设备在现场堆放的时间;施工垃圾和废料当天清理,.
做到“工完料尽场地清”,保证施工环境的清洁、整洁。
6.2.4 拆除工器具、索具、道木等及时回收。
6.3 特殊安全措施
风电现场施工大部为高空作业。为保证施工工作的顺利进行及防止事故的发生,所有现场的工作人员应自觉遵守国家颁布的现行劳动保护安全条例及有关规定,着重采取以下措施:
6.3.1 在拆除准备工作或拆除方案中,制定严密的安全操作规程;并建立严格的指挥系统。严格划分不同程度的安全作业区域,并对现场拆除人员进行组织、纪律和安全教育。
6.3.2 拆除前应对所有的起重设备、拆除附件和索具等进行必要的检查、试验和试运转。
6.3.3 拆除过程中,必须有专人统一指挥,统一信号,作业人员必须分工明确、各司其职,做到忙而不乱,仔细认真。
6.3.4 拆除过程中指挥人员应及时与吊车司机保持联系。
6.3.5 无关人员不得进入拆除现场,场内不得大声喧哗。
6.3.6 拆除过程中应随时观察起重设备、拆除附件和索具等情况。若发现有影响稳定和安全方面的任何疑问时,应立即停止工作,进行检查。
6.3.7 高空作业人员,必须是经过培训合格的技术人员和技术工人。
6.3.8 高空作业时,至少应有两个人配合工作,同时应配有安全帽和安全带。安全带的挂钩应系在固定好的主要构件上,禁止系在可动的次要构件上。高空作业人员还应配有无线电通讯设备,以便与塔下人员取得联系。
6.3.9 整个拆除过程中,在塔筒上或在机舱内工作所用的工具和材料等一律用索具传递,不得乱扔。
6.3.10 所有设备拆除前,必须保证吊具可靠捆绑并受力后,方可进行螺栓拆除作业。
7 环境因素管理控制措施
序号 环境因素 控制措施
1 机械噪声排放 吊车使用过程中,控制发动机转速,减少噪声排放
2 废棉纱/废手套丢弃 作业过程中,对废棉纱/废手套集中摆放,集中处理
3 更换润滑油料丢弃 更换润滑油料时,用棉纱将更换油料收集一起,集中处理
4 废旧钢材丢弃 对捆扎拉索的铁丝要集中一起,存放在可回收垃圾箱里