1kV电缆技术规范书
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新疆有色金属有限公司动力站2×350MW工程电气电线电缆技术规范书招标方:新疆有色金属有限公司设计单位:吉林省电力勘测设计2012年 7月目录1 总则 (1)2设备规范和标准 (1)3设计条件与环境条件 (2)4 技术要求: (3)5 控制电缆、动力电缆、补偿电缆技术数据 (4)6包装,运输和储存 (6)7质量保证 (6)8 包装,运输和储存 (8)9 卖方填写的电气控制电缆技术数据表 (8)10 供货范围 (9)11技术文件 (12)12设备监造(检验)和性能验收试验 (13)1 总则1.1 本技术规范的使用范围,仅限于新疆有色金属有限公司动力站2×350MW工程电气控制电缆。
它包括电气控制电缆的使用条件、性能、安装和试验方面的技术要求。
1.2为保证供货质量,卖方应具有如下资质:a.卖方的注册资金应在1亿元以上。
b.卖方应同时通过ISO9000质量管理、ISO14000环境体系认证。
c.卖方的银行信用等级为AAA级。
d.卖方的产品应具备国家质量监督检验检疫总局的产品质量免检证书。
e.卖方的产品应具备中国名牌产品证书。
f. 卖方的产品应具有3个同类型机组工程在寒冷地区的耐低温电缆运行业绩。
1.3 本设备技术规范中提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本规范书和工业标准的已证明安全可靠的优质产品。
1.4如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议,不管多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.5 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
1.7 本设备技术规范书未尽事宜,由买卖双方协商确定。
电力电缆技术规范甲方:乙方:2019年8月目录1 总则 (2)2 规格标准 (2)3 ※技术要求 (3)4 ※产品认证的要求 (4)5 检验规则 (4)6 ※色彩、铭牌和标志及包装运输的相关要求 (5)7 ※其它 (5)8 供货范围 (6)9 交货计划 (10)10 附表:其他常用的电力线缆规格 (11)11 ※投标参数响应差异表(差异表如无体现则视为完全响应) (13)1 总则1.1 本技术协议适用于光伏电站所配电力电缆,它包括电力电缆的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的优质产品。
1.3 卖方应该提供满足本技术协议中要求的完整的设备和技术服务,必须为买方提供一个整体的方案。
1.4 在技术合同签订生效之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供需双方共同商定。
1.5 本设备技术协议所使用的标准(按最新颁布标准执行)如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.6 如卖方没有对本技术协议提出书面异议,买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术协议的要求。
1.7 如需有除本技术协议以外的其他要求,以书面形式提出,经买卖双方讨论、确认后,作为本技术协议的补充,与本技术协议具有等同的法律效力。
1.8 卖方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。
1.9 本技术协议与合同具有同等效力。
2 规格标准技术规范范围内的设备应采用中华人民共和国国家标准(GB),在国内标准不完善的情况下,可参照选用IEC标准或双方认定的其它国家标准。
选用标准应为最新版本。
技术规范未提及的内容均应符合以下的国家、行业和企业的标准及规范,但不仅限于此,若标准之间出现矛盾时,以较高标准为准。
选用标准应为签订合同时的最新版本。
电力电缆技术规格书编制:1.概述2.标准3.设计3.1使用环境3.2 导体3.3 绝缘3.43.53.5 3. . 3. .4. . 4. .5. .5. .缆芯、填充及内衬层铠装外护套4.检查和试验5.标记6.其它7.供货方式5.. 5.. 6. . .6 . 6. . 7. . 7. .1.概述本规格书为电力电缆的的最基本的技术要求。
2.标准高、低压电缆应符合本规格书及以下最新版法规及规范的要求。
2.1国家标准GB/T2951.1-7-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB5013.1~4-97额定电压450V/750V 及以下橡皮绝缘电缆IEC60245)电缆的导体GB/T3956-1997GB/T12666.1-7-89电线电缆燃烧试验方法GB/T2706.1-3-91额定电压35kV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC605023〜35KV交流金属封闭开关设备GB3906-91GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准电气装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验GB50171-92收规范交流高压电气动热稳定试验方法GB27062.2 国际标准绝缘电缆的导体IEC60228(1978-01)IEC60332电缆在着火条件下的试验额定电压1kV —35kV的挤压固体电介质绝缘电力IEC60502电缆电缆绝缘和护套材料通用试验方法IEC60811IEC60183选择高压电缆的指引IEC60228绝缘电缆的导体IEC60287-1电缆-电流的额定值计算-第1 部分:额定电流公式(100%载荷因素)及损失的计算IEC60287-2电缆-电流额定值的计算-第2 部分:热敏电阻IEC60287-3电缆-电流额定制的计算-第3部分:各区操作条件火灾情况下的电缆的测试IEC60332IEC60445人机界面、标识及识别(设备端子及某种设计的导体的端子的识别,包括文字数字系统的一般规定)的基本原则及安全原则IEC60502额定电压在1千伏(U< (指数)m>=102千伏)到30千伏(U< (指数)m>36千伏)带挤压绝缘的电缆及其配件IEC60754焚烧电缆材料时对气体的检测其它有关规范制造厂采用上述规范及上述规范所指定的规范应为最新版本。
新疆艾斯米尔钢铁电厂1×25MW机组工程控制电缆技术协议书需方:新疆艾斯米尔钢铁供方:新疆特变电工股份线缆厂日期:2021年8月一、总那么1.本技术规书适用于新疆艾斯米尔钢铁动力车间工程所需控制电缆。
2.本技术要求对所投工程控制电缆提出了技术及有关方面的要求,它包括控制电缆设计、生产制造、性能和试验等方面的技术要求。
3.本技术要求提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规的条文,供方应保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。
4.如供方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议,那么,需方认为供方提供的产品完全满足本技术要求的要求。
5.本技术要求所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
6. 本设备规书未尽事宜,由买卖双方协商确定。
7. 本规书未做规定局部,执行相关国家标准。
控制电缆:提供电缆使用铜材质检单,绝缘材料质检单。
控制电缆要求明显的数码标识,三、规程和标准供方应遵守以下规程和标准。
1.IEC 228—绝缘电缆的导体2.IEC 230—电缆及其的冲击试验3.NEMA WC30—电缆和电线的着色规那么4.IEC 287—电缆的持续额定电流值的计算〔100%负荷系数〕5.IEC 332—电缆的燃烧试验6.ANSI MC96.1—温度测量热电偶7.IEC 540—电缆和电线的绝缘和护套的试验方法〔橡胶和热塑性塑料化合物〕8.ICEA P-54-440—ICEA-NEMA标准出版物9.GB-9330-8810.IEC332-3A 耐火试验〔耐高温电缆阻燃性能〕11.IEEE383 耐火试验〔耐高温电缆〕12.GB3956-8313.GB12666.5-90 耐火试验〔耐高温电缆〕14.IEC584-315.GB4989-85四、运行和设计条件1.供方所供电缆在以下运行和设计条件下运行寿命应不少于30年。
2.系统条件3.控制电缆:交流220V〔R〕,直流220V和110V〔R〕〔额定运行〕交流250V〔M〕,直流242V和121V〔M〕〔最高运行〕4.运行温度:导体的最高持续运行温度为90℃。
华电尚德东台10M W p光伏并网发电项目电缆技术规范书中国电力建设工程咨询公司二〇一〇年五月目录1.总则 ............................................................ 错误!未定义书签。
2.环境条件 .................................................... 错误!未定义书签。
3.技术要求 .................................................... 错误!未定义书签。
4.供货范围 .................................................... 错误!未定义书签。
5.产品标志、包装和保管 .......................... 错误!未定义书签。
6.试验 ............................................................ 错误!未定义书签。
7.电缆供货厂商应提供的技术资料和数据错误!未定义书签。
8.质量保证/质量控制................................... 错误!未定义书签。
9.附表 ............................................................ 错误!未定义书签。
1.总则1.1本规范书适用于华电尚德东台10MWP光伏并网发电项目电缆设备, 它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2投标人( 或供货厂, 下同) 必须有权威机构颁发的ISO-9001系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。
投标人或供货厂( 包括分包厂) 应设计、制造和提供过同类设备, 且使用条件应与本工程相类似, 或较规定的条件更严格, 至少有3 台套3 年以上的商业运行经验。
内蒙古亿利热电厂2×50MW机组工程低压动力电缆(电气)技术规范西安大唐电力设计研究院二OO六年七月目录1总则 (3)2工程情况 (3)3标准 (4)4供货范围 (5)5技术要求 (8)6试验 (10)7质量保证 (11)8包装储运 (11)9技术文件和资料 (14)1.总则1.1 本技术规范书对内蒙古亿利热电厂2×50MW机组工程全厂电气低压动力电缆提出了制造、结构、性能等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未全部引用有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面形式对本条件书的条文提出异议,则意味着供方提供的系统完全符合本技术规范书的要求;1.4 本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.5 在电缆安装过程中及运行一年以内,如发生制造质量问题,应由供方免费修理或更换;若因保管不当使设备损伤,由供方协助解决有关问题,做好技术服务工作。
1.6 本技术规范书经供需双方确认后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。
如供方不遵守本技术规范书,需方有权拒受货、拒付款。
1.7产品的制造商应获得ISO9000系列标准或等同的质量保证体系的认证证书,并且已生产过同类型的产品,这些产品应在与本规范条件相同或更为严格的条件下成功地商业运行了三年以上。
1.8供方提供的电缆必须是标准的,技术上是选进和成熟的,材料、是崭新的,必须保证系统的整体性能指标。
2.工程情况2.1本工程建设2台50MW机组,3炉两机。
2.2厂区场地类别I类(部分地段为II类),厂区地震基本烈度为 VI 度。
2.3安装地点及运行条件:敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、隧道、桥架、竖井等多种方式。
连续运行。
2.4环境条件海拔高度: 1025 m最高气温: 42.4 ℃最低气温: -35℃(户外)最热月平均温度: +35℃最高年平均温度: +25℃最大日温差: 25K耐地震能力按7度设防(正弦三个周波,安全系数1.67以上)地面水平加速度: 0.25 g地面垂直加速度: 0.15 g3.标准GB2951.2 电线电缆绝缘厚度测定方法GB2951.3 电线电缆护套厚度测量方法GB2951.4 电线电缆外径测量方法GB2951.5 电线电缆绝缘机械性能试验方法GB2951.7 电线电缆空气箱热老化试验方法GB2951.12 电线电缆低温卷绕试验方法GB2951.13 电线电缆低温拉伸试验方法GB2951.14 电线电缆低温冲击试验方法GB2951.17 电线电缆护套高温压力试验方法GB2951.19 电线电缆燃烧试验方法GB2951.23 电线电缆弯曲试验方法GB2951.29 电线电缆吸水试验方法重量法GB2951.30 电线电缆吸水试验方法电压法GB2951.32 电线电缆聚氯乙烯护套抗开裂试验方法GB2951.38 电线电缆白蚁试验方法GB3048.4 电线电缆导电线芯直流电阻试验方法GB3048.5 电线电缆绝缘电阻试验方法检流计比较法GB3048.6 电线电缆绝缘电阻试验方法电压电流法GB3048.8 电线电缆交流电压试验方法GB3048.11 电线电缆介质损失角正切试验方法GB3048.12 电线电缆局部放电试验方法GB4909.2 裸电线试验方法尺寸测量GB6995.3 电线电缆识别标志第三部分:电线电缆识别标志GB12706.1 额定电压35kV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第1 部分:GB1196 重熔用铝锭技术条件GB2952 电缆外护套GB3048 电线电缆电性能试验方法GB3953 电工圆铜线GB3955 电工圆铝线GB3957 电力电缆铜、铝导电线芯GB4005 电线电缆交货盘GB6995 电线电缆识别标志GB50217-94 电力工程电缆设计规范IEC332.3 电线电缆成束燃烧试验方法GB/T3956 电缆的导体GB50217 电力工程电缆设计规范IEC502、IEC332-3等国际电工委员会标准上述标准如有修订或更改,按相应最新版本执行。
华能秦皇岛青龙20MW光伏发电项目电力电缆技术规范书招标人:招标代理:2014年9月供货需求表光伏场区用电力电缆开关站用电力电缆说明:1. 电缆按单位m报价,便于最终核算。
2. 招标方可以根据实际工程情况自由调整所需的电缆型号及长度,投标方应承诺所有规格的电缆每米报价不发生变化。
3. 光伏专用电缆的请提供产品技术资料.4.供方提供的电缆载流量需不小于GB/T 3956-2008《电缆的导体》、GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》等相关规范上提出的要求。
5.签协议时,请提供电缆详细资料华能秦皇岛青龙20MW光伏项目电力电缆技术规范书目录第一章总则 (1)第二章电力电缆及附件供应技术规范 (2)第三章电力电缆及附件供应附录 (8)附录1 技术差异表 (8)附录2 供货范围 (9)附录3 技术资料及交付进度 (13)附录4 监造(检验)性能验收试验 (19)附录5 技术服务和设计联络 (22)附录6 投标文件附图 (29)附录7 运行维护手册 (30)附录8 投标人需要说明的其它内容 (31)附件并网光伏发电系统专用电缆技术规范(企标)............ 错误!未定义书签。
第一章总则1、本规范书适用于华能秦皇岛青龙20MW光伏项目电力电缆设备及附件包括但不限于(站用高、低压电缆,光伏低压交、直流电缆,光伏高压电缆)设备。
它提出了对该设备的功能设计、结构、安装和试验等方面的技術要求。
2、本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应提供符合本规范书、国家相关标准和IEC标准的优质产品。
3、所有设备、备品备件,包括从第三方获得的所有附件和设备,均应遵照最新版本的行业标准、国家标准(GB)和IEC标准及国际单位制(SI)。
如果所使用的标准如遇与供货方所执行的标准不一致时,以最高标准为准。
4、如果卖方没有以书面形式对规范书的条文提出异议,则认为卖方提供的产品完全符合本规范的要求。
4、电线电缆技术参数表4.1、1kV电缆技术参数和性能要求运行条件系统标称电压和频率:(1)0.6/1kV,50Hz(2)DC1000V系统接地方式:中性点直接接地系统。
环境条件:环境温度:-32.2℃~+40℃。
敷设条件:敷设环境有直埋、管槽、排管、沟道、隧道、桥架、竖井等多种方式。
地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。
运行要求电缆导体的长期最高额定温度:交联聚乙烯为90℃。
短路时(不小于5S)电缆导体的最高温度不超过:交联聚乙烯为250℃。
电缆最小弯曲半径应满足:多芯电缆≤12D。
其中D为电缆外径。
电缆地下敷设时需满足局部可能完全浸于水中的运行要求。
技术要求本次采购的0.6/1kV铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆,其技术参数除应符合GB/T 12706.1-2008的要求以外,还应满足本标书以下要求。
(1)导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线,并符合GB/T3956-1997标准。
铜导体材料为无氧圆铜杆(铜的纯度≥99.9%),并注明铜杆的来源地。
(2)聚乙稀电力电缆绝缘层应为挤包制成,交联聚乙烯电力电缆绝缘层应为添加交联剂后挤包交联而成。
绝缘标称厚度应符合GB/T 12706.1-2008的规定,绝缘层的横断面上应无目力可见的气泡和沙眼等缺陷,禁止使用翻新料。
(3)钢带铠装应采用双层镀锌钢带,钢带应采用具有商品质量认可的热轧或冷轧钢带,绕包应圆整光滑。
(投标时应注明镀锌)(4)电力电缆的外护套性能符合现行国家标准要求。
(5)成品电缆的表面应连续、清晰地印刷厂名、型号规格、电压、制造年份、计米长度标志。
(6)承包方应用铁木结构电缆盘。
电缆盘应能承受所有在运输,现场搬运或在任何气象条件下户外至少储存3年期间可能遭受的外力作用。
并且电缆盘应承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外作用力不会损伤电缆及盘本身。
电缆盘筒体最小直径应符合电缆最小弯曲半径。
1kV电缆技术参数表承包方根据以下表格填写规格参数4.2、10kV交流电缆技术性能要求基本要求电缆外皮上以0米起点,以1米为单位打上长度标尺及型号规格、电压等级等参数,且能保证不易磨掉。
技术要求本技术要求所提出的技术指标是最低限度的技术要求,供货商应保证提供符合本技术条件书和相关的国际国内标准的优质产品, 所有提供的货物应遵照适用的最新版IEC标准和中国GB标准,以及国际单位制(SI)。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
本要求所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。
1、遵循的主要技术标准规范:GB/T12706-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 18380.21-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验GB/T6995.1-2008 电线电缆识别标志方法第1部分:一般规定GBT6995.1-2008 电线电缆识别标志方法第1部分:一般规定GB11033-1989 额定电压26/35 kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB/T12976.3-2008 额定电压35kV(Um=40.5kV)及以下纸绝缘电力电缆及其附件GB/T 12666.1-2008 单根电线电缆燃烧试验方法GB∕T 9330.1-2008 塑料绝缘控制电缆GB/T 15065-2009 电线电缆用黑色聚乙烯塑料400V成品电缆应能经受交流50Hz、3000V(动力电缆 3.5KV)5min耐压试验。
6KV及35KV电缆的性能指标应符合国家最新电力规程的要求。
2、电缆使用环境条件2.1 运行条件2.1.1 额定工作电压:见规格型号。
2.1.2 系统接地方式:中性点不接地或经消弧线圈接地系统。
2.2 环境条件2.2.1 环境温度: -15 ℃~ +60 ℃2.3 敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、隧道、桥架、竖井等多种方式。
地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。
2.4 运行要求2.4.1 电缆导体的额定运行温度为 90 ℃。
2.4.2 短路时电缆导体的最高温度不超过 250 ℃。
2.4.3 电缆允许弯曲半径:不小于15倍电缆的实际外径。
可编辑修改精选全文完整版4.1海拔高度:>2800米4.2地震烈度:不大于6度4.3环境温度:全年平均气温14.1℃,最高气温40℃,最低气温-10五:技术要求乙方制造电缆严格按照“IEC60364-5-523电线电缆载流量标准”进行生产制造,其余性能要求如下: 1、高压电力电缆主要性能1.1 导体1.1.1导体采用符合GB/T3956-2008中第2种结构的紧压圆形铜芯导体,导体紧压系数不小于0.9,导体结构及性能符合GB/T3956-2008的规定。
1.1.2导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,以及凸起或断裂的单线。
1.2 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽1.2.1导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽采用三层共挤工艺,采用导体预热、氮气加热、氮气冷却的全封闭干式化学交联,采用在线断面偏心扫描仪连续检测。
1.2.2导体屏蔽由挤包的半导电层组成,半导电屏蔽层均匀包覆在导体上,表面光滑,无明显的绞线凸纹,无尖角、颗粒、焦烧和刮伤的痕迹。
在剥离导体屏蔽时,半导电层无卡留在导体绞股之间的现象。
1.2.3绝缘采用XLPE绝缘料,其性能符合GB/T12706.2-2008的规定。
绝缘标称厚度符合GB/T12706.2-2008的规定(4.5mm),绝缘厚度的最薄点不小于标称值的90%-0.1mm。
1.2.4绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层,半导电层均匀的包在绝缘表面,无尖角、颗粒、焦烧和刮伤的痕迹。
1.2.5三芯电缆的绝缘屏蔽与金属屏蔽之间有沿缆芯纵向的相色(黄色、绿色、红色)标志带,其宽度不小于2mm。
绝缘线芯的识别标志符合GB6995.5-2008的规定。
1.3金属屏蔽1.3.1金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成,铜带的连接采用电焊接方式。
单芯电缆铜带厚度不小于0.12mm,三芯电缆铜带厚度不小于0.1mm。
1.3.2铜带绕包圆整光滑,三芯电缆绝缘线芯成缆后三芯铜屏蔽层接触良好。
1.4 缆芯、内衬层及填充物1.4.1三芯电缆成缆后线芯间隙采用非吸湿性柔软材料填充,紧密无间隙,三芯电缆成缆后外形圆整。
高低压电缆技术规格书************公司目录1.概述 (1)2.总体要求 (1)3.技术规格书 (1)3.1.技术标准 (1)3.2.产品名称 (2)3.3.执行标准 (2)3.4.使用特性 (3)3.5.技术要求 (3)3.6.成品电缆 (4)4.试验 (5)5.包装及运输和保管 (6)6.供应商文件 (12)7.现场服务 (13)8.质量保证 (13)9.完成时间及其它有关事项 (14)10.验收标准和方法 (14)11.投标方需填附表 (14)1.概述本工程为*************公司焦炉气制LNG项目,建设地点位于********循环经济聚集区。
本项目以***********为主。
项目包括10KV高压电缆和0.4KV 低压电缆及控制电缆。
2.总体要求2.1.高、低压电力电缆的技术要求要符合国家有关规定,并满足************公司的现场工艺技术要求;2.2.高、低压电力电缆技术规范要求提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应提供符合工业标准的优质产品;2.3.本技术规范书适用于京宝新奥LNG项目高、低压电力电缆。
规范书提出了高、低压电力电缆的制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.4.如果乙方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,则意味着乙方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。
如有异议,应在报价书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
2.5.本技术规范书使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
2.6.本技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
2.7.本技术规范书未尽事宜,由甲、乙双方协商确定。
3.技术规格书3.1.技术标准3.1.1.供货长度应大于等于技术规格书中规定的长度,并有以米为单位的计米标识、规格型号、制造厂标识。
技术要求一,总则1.1本协议书的使用范围,仅限于电气自动化事业部1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品。
1.3在签订合同后,甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权利,乙方应允诺予以配合。
如提出修改,具体项目和条件由甲乙双方商定。
1.4本协议书所使用的标准与乙方所执行的标准所发生矛盾时,按较高标准执行。
1.5本协议书作为订货合同的附件,与合同正文同时生效,本协议书所使用的标准以现行国家标准/行业标准,如不一致时,按较高标准执行。
如现无国家标准/行业标准时乙方应提供其企业标准。
1.6资质:乙方应提供生产甲方所需物资的《生产许可证》、《CCC证》等有效证件。
1.7本协议书只在本次订货事宜中有效。
二,供货范围详见招标明细三,技术标准1、乙方生产电缆必须符合下列表标准:序号执行标准号执行标准名称1 GB/T12706-2002 额定电压1KV到35KV挤包绝缘电力电缆及附件2 GB/T3956-97 电缆的导体3 GB/T8815-2002 电线电缆用软聚氯乙烯塑料4 GB2952-89 电缆外护套5 GB/T2951-97 电缆绝缘和护套材料通用试验方法6 GB/T18380-2001 电缆在火焰条件下的燃烧试验7 GB/T3048-94 电线电缆电性能试验方法8 GB6995-86 电线电缆识别标识方法9 GB8137-99 电线电缆交货盘电缆在各种情况下敷设,尤其在托架及导管中弯曲时,能经受住产品标准规定的弯曲半径,能满足施工时对电缆的拉力及侧压力。
四,设备运行环境条件4.1海拔高度:>2800米4.2地震烈度:不大于6度4.3环境温度:全年平均气温14.1℃,最高气温40℃,最低气温-10五:技术要求乙方制造电缆严格按照“IEC60364-5-523电线电缆载流量标准”进行生产制造,其余性能要求如下: 1、高压电力电缆主要性能1.1 导体1.1.1导体采用符合GB/T3956-2008中第2种结构的紧压圆形铜芯导体,导体紧压系数不小于0.9,导体结构及性能符合GB/T3956-2008的规定。
黑龙江富华锦河环能科技有限公司2×150t/h锅炉脱硫、脱硝、除尘项目动力及控制电缆技术规范书甲方:乙方:2019年05月25日目录1、总则 (2)2、范围 (2)3、规范标准 (2)4、高压电缆技术要求 (3)5、低压电缆技术要求 (5)6、试验 (13)7、验收 (13)8、质量保证及质量控制 (14)9、包装储运 (14)10、附表 (14)1、总则1.1本技术协议是合同的基础文件,经双方签字确认后作为合同的技术附件,是最终商务合同的组成部分。
1.2在具体工程实施阶段,乙方根据工程的实际情况及国家最新标准、规范提供优质产品。
乙方按照国家标准及相关的标准对电缆进行制造、检验、试验、包装运输、安装和运行。
乙方提供的电缆,均需通过型式试验和鉴定,并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.3本技术规范是合同的主要技术文件之一,与合同具有同等的法律效力。
1.4本技术规范书使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行,在此期间若颁布有较高要求的技术标准及规定、规范,则应以最新技术、标准、规范执行。
1.5如果乙方没有以书面形式对本技术规范书条文提出异议,那么甲方可认为乙方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。
1.6在签订合同之后,甲方有权提出因规范标准和规定及工程条件发生变化而产生的一些补充要求,所提出问题由甲乙双方共同协商解决。
2、范围本技术规范书仅适用于黑龙江富华锦河环能科技有限公司2×150t/h锅炉脱硫、脱硝、除尘项目电缆的采购。
3、规范标准本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合国家或国际标准和本规范书的优质产品。
若乙方所使用的标准与本规范书所使用的标准不一致时,按较高标准执行。
执行标准号执行标准名称GB/T12706 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=45.0kV)挤包绝缘电力电缆和附件GB/T9330 塑料绝缘控制电缆Q/TEOR10 计算机电缆GB/T3956 电缆的导体GB/T2952 电缆外护层GB/T6995 电线电缆识别标志方法GB 50217-1994 电力工程电缆设计规范GB/T 7594-1987 电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套GB/T 3048-1994 电线电缆电性能试验方法GB/T 2951-1994 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T18380-2001 电缆在火焰条件下的燃烧试验GB/T8815-2002 电线电缆用软聚氯乙烯塑料GB8137-99 电线电缆交货盘电缆必须能通过国家质量检测部门或第三方检测机构检测,达到相关国家标准。
电力电缆技术规范书电力电缆技术规范书中国电信集团公司内蒙古网络资产分公司二ΟΟ九年三月1.要紧技术要求和指标1.1导体应采纳TR型圆铜单线或镀锡圆铜单线。
1.2导体中单线的最大直径应符合表1的规定。
1.1.4导体应进行绞合,不承诺整股接头,股线中的单线承诺接头。
但相邻两个接头的间距应在小于300mm.。
1.2、隔离层1.2.1阻燃型电缆的导体表面应有非吸湿性材料的隔离层。
1.2.2耐火型电费的导体表面应有耐火隔离层,其性能应符合电缆相应的耐火特性要求。
1.3、绝缘层1.3.1绝缘层材料电缆绝缘用阻燃聚氯乙烯,低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。
1.3.2绝缘应紧密地挤包在线芯上,且容易剥离而不损害导体。
绝缘的横断面上应无目力可见和砂眼等缺陷。
1.3.3绝缘层性能1.3.4绝缘厚度电缆绝缘层的标称厚度应符合表3中规定,绝缘层的平均厚度应不小于标称厚度,最薄应不小于标称厚度的90%—0.1mm。
每根绝缘线芯应用颜色标志识别,标志方法应符合表4的规定验作为工序中间检查,试验电压应符合表5规定。
1.4.1两芯及以上电缆的绝缘线芯应进行绞合成缆〔标称截面为4mm2的两芯电缆承诺作成平行型〕。
1.4.2阻燃型电缆的线芯间隙应用阻燃材料填充圆整,缆芯表面应用耐火带作叠盖绕包。
1.4.3耐火型电缆的线芯间隙应用耐火材料填充圆整,缆芯表面应用耐火带作叠盖绕包。
1.5、内衬层铠装型电缆必须有内衬层,其材料的性能应与护套材料一致,内衬层可采纳挤包型或绕包型,其标称厚度,挤包型的厚度应不小于标称值的80%—0.2mm。
1.6、铠装1.6.1铠装层用钢带,阻燃型电缆承诺采纳涂装钢带,耐火型电缆采纳镀锌钢带,其厚度和宽度应符合表6的规定。
应被外层所覆盖。
1.6.3钢带承诺焊接,焊接处应牢固、光滑、无孔洞、卷边和毛刺等缺陷。
1.7、护套材料1.7.1护套材料电费护套用阻燃聚氯乙烯,低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。
1.7.2电缆护套的机械物理性能要求应符合表7规定。
电缆技术要求第1部分相关技术要求1 执⾏标准2 使⽤特性2.1 额定电压U0/U为0.6/1kV,额定频率为50Hz。
2.2 敷设⽅式可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种。
2.3 电缆允许的最⼩弯曲半径:3 ⼯作特性及条件3.1 电缆导体的长期允许⼯作温度为70℃。
3.2 短路时(最长持续时间不超过5s)电缆导体的最⾼温度不超过160℃。
4 技术要求4.1 导体4.1.1 导体结构、性能及外观符合GB/T3956-1997的规定。
4.1.2 导体表⾯光洁、⽆油污、⽆损伤绝缘的⽑刺、锐边以及凸起或断裂的单线。
4.2 绝缘4.2.1 绝缘紧密挤包在导体上,且容易剥离⽽不损伤导体。
绝缘表⾯平整,⾊泽均匀。
绝缘层的横断⾯上⽆⽬⼒可见的⽓泡和砂眼等缺陷。
4.2.2 绝缘采⽤PVC/A型聚氯⼄烯混和物,绝缘的平均厚度不⼩于GB/T12706.1-2002中规定的标称值,绝缘的最薄点厚度不⼩于标称值的90%-0.1mm。
4.2.3 绝缘线芯采⽤颜⾊识别,分⾊规则符合GB6995-1986的规定。
4.3 缆芯、填充及内衬层4.3.1 电缆绝缘线芯成缆⽅向为右向。
4.3.2 电缆的缆芯中⽤⾮吸湿性材料填充。
4.3.3 VV22型电缆成缆线芯外绕包两层PVC⿊带作为内衬层,其厚度符合GB/T12706.1-2002的规定。
4.4 铠装4.4.1 单芯电缆采⽤双层不锈钢带铠装,多芯电缆铠装采⽤双层镀锌钢带铠装。
4.4.2 钢带螺旋式绕包,绕包间隔不超过钢带宽度的50%。
4.4.2 钢带厚度符合GB/T12706.1-2002的规定,钢带绕包圆整光滑。
4.5 外护套4.5.1 电缆外护套紧密挤包在铠装层上,护套表⾯光洁,⾊泽均匀。
4.5.2 电缆外护套材料采⽤PVC/ST1聚氯⼄烯混和物;护套厚度符合GB/T12706.1-2002的规定,其任⼀点的最⼩厚度不⼩于标称厚度80%-0.2mm。
5 成品电缆5.1 成品电缆的机械物理性能等技术指标符合表1的规定。
技术规范书
一、产品名称:额定电压0.6/1kV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
产品型号:YJV、YJV22等
1 执行标准
2 使用特性
/U为0.6/1kV,系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz 。
2.1 额定电压U
2.2 电缆导体的最高额定温度为90℃。
2.3 短路时(最长持续时间不超过5S)电缆导体最高温度不超过250℃。
2.4 敷设电缆时的环境温度不低于0℃,可用于沟、槽、桥架等方式。
2.5 电缆敷设时允许的最小弯曲半径:
3 电缆的技术要求
3.1 导体
3.1.1 导体结构及直流电阻符合GB/T3956-2008及GB/T12706.1-2008的规定,导体采用GB/T3956-2008中第1种或第2种导体结构。
3.1.2 导体表面光洁,无损伤绝缘的毛刺,锐边,以及凸起或断裂的单线。
3.2 绝缘
3.2.1 绝缘材料选用硅烷交联聚乙烯绝缘料(XLPE),绝缘紧密挤包在导体上,且容易剥离而不损伤导体;绝缘表面平整,色泽均匀。
3.2.2 绝缘的标称厚度符合GB/T12706.1-2008的规定,绝缘最薄点的厚度不小于标称值的90%-0.1mm。
3.2.3 绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。
3.2.4 绝缘线芯的识别标志符合GB6995.5-1986的规定。
3.3 缆芯及填充物
电缆线芯成缆后线芯间的间隙用非吸湿性柔软材料填充,缆芯以非吸湿性扎带扎紧。
3.4 内衬层、铠装
3.4.1 铠装电缆成缆线芯上绕包内衬层,内衬层的工作温度与电缆的工作温度相适应,内衬层的厚度符合GB/T12706.1-2008的规定。
3.4.2 单芯电缆采用不锈钢带铠装,多芯电缆采用镀锌钢带铠装,钢带厚度及规格符合GB/T12706.1-2008的规定。
3.4.3 双层钢带间隙绕包,绕包间隙不大于钢带宽度的50%,铠装层表面平整、无皱边、凸起等缺陷。
3.5 电缆外护套
3.5.1 电缆护套材料采用PVC/ST2型聚氯乙烯混和物,护套表面平整、色泽均匀。
3.5.2 护套厚度及性能符合GB/T12706.1-2008的规定。
4 成品电缆
4.1 成品电缆性能试验按GB/T12706.1-2008的规定进行。
4.2 成品电缆的导体20℃时直流电阻符合GB/T3956-2008的规定。
4.3 成品电缆经3500V/5min交流电压试验不击穿。
4.4 成品电缆绝缘及护套的机械性能等性能指标符合本规范书中表1的规定。
4.5 所有电缆都能通过GB/T18380.1-2001规定的单根垂直燃烧试验。
4.6 成品电缆外护套表面连续印有电缆型号、电压、厂名和长度等标志。
标志字迹清楚,容易辨认,耐擦,并符合GB699
5.3-1986的规定。
5 试验
5.1 例行试验
例行试验在每一根电缆制造长度上进行,例行试验项目如下:
5.2 抽样试验
抽样试验频次符合GB/T12706.1-2008规定,试验项目如下:
5.3 电缆型式试验内容及方法符合GB/T1270
6.1-2008的规定。
6 包装及运输和保管
6.1 电缆妥善包装在符合JB/T8137-1999规定要求的电缆盘上交货。
电缆端头可靠密封,伸出盘外的电缆端头加保护罩,伸出的长度不小于300mm。
6.2 每盘电缆附有产品质量检验合格证,电缆盘上标明:
a.制造厂名称或商标;
b.电缆型号及规格;
c.长度: m;
d.毛重: kg;
e.生产日期:年月;
f. 标准编号;
g.电缆盘正确旋转方向的标识
6.3 运输和保管应符合下列要求:
a.电缆应避免露天存放,电缆盘不允许平放
b.运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘,严禁机械损伤电缆;
c.吊装包装件时,严禁几盘同时吊装。
在车辆、船舶等运输工具上,电缆
盘必须放稳,并用合适方法固定,防止互撞或翻倒。
表1 额定电压0.6/1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆主要性能指标。