储罐维护检修
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2024年储油罐检修安全技术规程第一章总则第一条为了保证储油罐的安全运行,预防事故发生,减少事故损失,制定本规程。
第二条本规程适用于储油罐检修工作,包括储油罐内外表面的清理、涂装、维修等工作。
第三条储油罐检修必须严格按照国家相关法律法规以及本规程的要求进行。
第四条储油罐检修必须由具备相应资质的专业技术人员进行,并遵守本规程的要求。
第五条储油罐检修必须事先制定详细的检修方案,并报相关主管部门审批。
第六条储油罐检修必须在停罐条件下进行,必要时需排空储油罐内的油料。
第七条储油罐检修中,必须严格遵守安全操作规程,做好作业人员的个人防护。
第八条储油罐检修必须确保检修设备和工具的正常运行,并定期进行检测、维护和保养。
第九条储油罐检修过程中,必须留足充足的安全通道,确保人员的紧急撤离。
第十条储油罐检修结束后,必须对检修后的储油罐进行全面的检验,确保其安全运行。
第二章储油罐检修的基本要求第十一条储油罐检修前,必须进行详细的现场勘察,了解检修对象的主要参数和技术状况。
第十二条储油罐检修中,必须制定详细的施工方案,包括工程范围、施工方法、施工工期等。
第十三条储油罐检修应首先清理储油罐内的杂质和油渍,确保施工环境的清洁。
第十四条储油罐检修应根据实际需求,对储油罐的结构、防腐层和绝缘层进行检查和维修。
第十五条储油罐检修中,必须注意防止火花和静电引起的火灾和爆炸事故。
第十六条储油罐检修结束后,必须对罐体进行清洁,消除施工中产生的废物和污染物。
第三章储油罐检修的安全措施第十七条储油罐检修过程中,必须设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
第十八条储油罐检修区域必须明确划定,严禁无关人员进入。
第十九条储油罐检修作业人员必须经过安全培训,并佩戴必要的个人防护装备。
第二十条储油罐检修作业人员必须经常检查工具设备的使用状态,并定期进行维护。
第二十一条储油罐检修现场必须配备相应的消防器材,并确保消防通道畅通。
第二十二条储油罐检修现场必须定期进行检测,排除可能存在的安全隐患。
内浮顶储罐检维修管理制度第一章总则第一条为了规范内浮顶储罐的检修管理工作,提高储罐的安全性和可靠性,保障生产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内浮顶储罐的检修管理工作。
第三条内浮顶储罐的检修管理工作应当遵循“安全第一,预防为主”的原则,保障工作人员的安全。
第四条公司应当建立健全内浮顶储罐检修管理制度,明确工作流程和责任分工,配备专业的技术人员进行检修维护工作。
第二章检修工作流程第五条内浮顶储罐的检修工作应当先进行停工控制,确认储罐内无残余液体,然后进行检修作业。
第六条在进行内浮顶储罐的检修维护工作前,必须进行充分的安全交底和交底记录,确保工作人员了解工作风险和安全操作规程。
第七条内浮顶储罐检修工作由专业的技术人员组成的检修队伍进行,检修工作必须遵循相关的操作标准和程序进行。
第八条检修期间必须进行安全防护,穿戴防护装备,并进行现场监督和管理。
第三章检修管理要求第九条内浮顶储罐的检修工作必须有专门的检修计划,包括检修的内容、工期和所需的人员及物资等。
第十条在检修计划制定完成后,需要报批相关领导,获得批准后方可实施。
第十一条内浮顶储罐的检修维护工作必须使用符合标准的工具和设备,确保检修操作的准确性和效率。
第十二条检修工作完成后,必须进行验收和试运行,确保储罐的正常运行。
第四章事故应急处置第十三条在内浮顶储罐检修维护中,如出现安全事故,应当立即启动应急预案,采取有效措施,保障现场人员的安全,并立即向相关部门汇报。
第十四条内浮顶储罐检修过程中如发现问题,应当及时向相关部门报告,并采取有效措施进行修复。
第十五条检修完成后需要进行全面的检查验收,并进行记录和归档,以备日后查证。
第十六条事故应急处置应当经过专业部门的评估和处理,确保安全事故的处置符合相关法规和标准。
第五章人员培训及管理第十七条对参与内浮顶储罐检修维护工作的人员,必须进行相关安全操作培训和技术培训,确保其具备相关的技能和知识。
第十八条对于新近加入的检修人员,必须进行专门的技术培训和安全培训,通过后方可参与实际工作。
储罐维护检修施工方案一、引言储罐作为重要的工艺设备,承担着存储和运输化学物质的重要任务。
为了确保储罐的安全性和持久性,定期进行维护检修工作是必不可少的。
本文将详细介绍储罐维护检修施工方案。
二、施工准备工作1.安全评估:在进行储罐维护检修之前,必须进行全面的安全评估,包括检查储罐结构的完整性、设备的可靠性以及周围环境的安全性等方面。
只有在安全评估合格的情况下,才能进行维护检修工作。
2.施工计划:在安全评估合格后,制定详细的施工计划,包括施工时间、施工队伍、施工流程以及所需材料和设备等。
3.材料和设备准备:根据施工计划,准备所需的材料和设备,包括工具、安全设备、检修材料等。
三、施工过程1.清洗储罐:首先,将储罐内的残留物清除干净,包括化学物质、沉积物和污垢等。
可以采用高压水枪或酸洗等方法进行清洗。
清洗过程中,必须做好通风和防火措施,确保操作人员的安全。
2.检查储罐结构:清洗完成后,对储罐结构进行详细检查,包括壁厚、焊缝、防腐层和衬里的完整性等。
如发现有裂缝、腐蚀或其他缺陷,必须及时修复或更换。
3.维护和更换设备:根据检查结果,对储罐内的设备进行维护和更换。
维护包括液位计、温度计、安全阀等设备的清洗和校准。
如设备已损坏或无法正常工作,必须及时更换。
4.修补和防腐:对于发现的缺陷和损坏,进行修补和防腐处理。
修补包括焊接、填充和研磨等工序。
防腐处理包括喷涂防腐漆和涂抹防腐膏等措施。
5.清洗储罐外部:维护检修完成后,对储罐的外部进行清洗,以确保其外观整洁。
同时,可以对储罐进行涂装,提高其防腐能力和外观质量。
四、安全措施1.安全培训:施工前,必须对参与施工的人员进行安全培训,使其了解施工过程中的安全事项和操作规程。
2.人员防护:施工期间,必须配备必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套和防护服等。
同时,要确保清洗和检修过程中的密闭性,避免有害物质对操作人员的危害。
3.灭火措施:施工现场必须配备灭火设备,并对操作人员进行灭火培训,以应对突发火灾事故。
储罐检修方案一、引言储罐是工业生产和仓储系统中重要的设备之一,广泛应用于石化、化工、食品等行业。
为确保储罐的正常运行和安全性,定期的检修与维护是必不可少的。
本文将介绍一种储罐检修方案,包括检修前的准备工作、储罐架空与洗净、检查与维修、整理与清理等步骤,以保证储罐的性能和安全。
二、检修前的准备工作1. 建立检修团队:由经验丰富的工程师和技术人员组成的专业团队,负责储罐的检修工作。
2. 制定检修计划:根据储罐的使用情况和特点,制定详细的检修计划,包括检修时间、工作内容、检修顺序等。
3. 准备必要的材料和工具:根据储罐的类型和检修内容,准备必要的材料和工具,例如焊接设备、钢丝刷、涂料等。
三、储罐架空与洗净1. 架空储罐:先将储罐内的液体排空,确保储罐处于空气状态。
然后,使用起重设备将储罐从地面升起,以方便检修人员进行操作。
2. 清洗储罐:使用高压水枪或钢丝刷清洗储罐内壁,去除附着物和污垢。
注意,清洗过程中应注意安全,防止溅射物伤及人员。
四、检查与维修1. 检查储罐结构:仔细检查储罐的结构,包括罐体、底座、悬挂系统等,查找是否存在破损、腐蚀等问题。
2. 检查防腐层:检查储罐的防腐层是否完好,如有破损,需及时修补。
3. 修复罐体缺陷:对于发现的罐体缺陷,如锈蚀、裂纹等,进行修复或更换,确保罐体的完整性和稳定性。
4. 测试储罐压力:在检修完成后,对储罐的密封性和承载能力进行测试,确保其满足设计要求。
五、整理与清理1. 完成检修记录:详细记录本次检修的内容、过程和问题,以备后续分析和参考。
2. 整理现场:清理检修现场,将储罐及周围区域恢复原貌,并将废弃物和危险品妥善处理。
3. 检查设备:检查使用的设备和工具是否完好,并对其进行维护和保养,以便下次使用。
六、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程:所有工作人员必须按照相关安全操作规程进行作业,如佩戴个人防护装备、控制用火、严禁吸烟等。
2. 有效通风:储罐检修过程中,确保场地通风良好,防止有害气体积聚。
一、目的为加强公司储罐维修安全管理,确保储罐安全、稳定、长周期运行,防止事故发生,保障员工生命财产安全,根据国家有关法律法规及公司相关规定,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有储罐的维修工作,包括但不限于储罐的检查、维护、保养、检修、改造、更新等。
三、管理职责1.公司设备管理部负责本制度的制定、修订和实施,并监督各部门严格执行。
2.各部门应建立健全储罐维修安全管理制度,明确各部门、各岗位的职责。
3.储罐操作人员应熟悉储罐结构、性能、操作规程和安全注意事项。
四、维修安全管理措施1.维修前准备(1)制定维修方案,明确维修内容、时间、地点、人员、工具、材料等。
(2)对维修人员进行安全教育培训,确保其掌握相关安全知识和操作技能。
(3)检查维修工具、设备,确保其安全可靠。
2.维修过程中(1)维修人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。
(2)禁止在储罐内进行焊接、切割等动火作业,如需进行,需办理动火作业许可证。
(3)禁止在储罐内进行检修作业,如需进入,需办理进入储罐作业许可证。
(4)禁止带压作业,如需进行,需办理带压作业许可证。
(5)维修过程中,禁止将无关人员带入现场。
3.维修后检查(1)维修完成后,进行全面检查,确保维修质量符合要求。
(2)清理现场,消除安全隐患。
(3)对维修过程进行记录,并存档备查。
五、奖惩措施1.对认真执行本制度,在储罐维修安全管理工作中表现突出的单位和个人,给予表彰和奖励。
2.对违反本制度,造成安全事故的单位和个人,依法依规追究责任。
六、附则1.本制度由公司设备管理部负责解释。
2.本制度自发布之日起实施。
2024年储罐检修注意事项储罐检修是保证正常运行的重要手段,是保证安全生产的重要措施。
企业必须按照有关规程的要求,加强对储罐检修工作的管理,防止失修现象发生。
要认真执行检修质量标准,做到优质、高效、安全、文明。
(1)企业应根据储罐的实际技术状况,结合生产安排,编制储罐检修计划,认真执行相关规定。
(2)对储罐在生产过程中出现的各种故障和缺陷,应根据损坏的程度,要保证安全的前提下确定检修方案,及时组织实施。
(3)罐检查或罐体动火的检修项目,在检修前使用部门就制定防火安全措施和防中毒、窒息措施,并办理相关作业许可证,要检修中严格执行。
(4)储罐检修要有详细的施工方案和技术措施。
检修准备工作在做到七落实(计划项目落实、图纸资料落实、施工方案落实、物资材料落实、施工力量和机具落实、施工质量措施落实、安全环保措施落实)。
(5)加强对储罐检修过程中焊接质量的管理,焊工必须持证上岗。
焊接质量符合{现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范)(CB50235)的要求。
(6)在检修过程中的检验方法,充水试验和验收,按照{立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范)(CBJl28)的有关规定执行。
2024年储罐检修注意事项(二)随着工业化的进一步发展,储罐成为许多工厂和企业必备的设备之一。
储罐在生产过程中承担着储存各种液体或气体的重要角色,保障了生产过程的正常运行。
然而,由于长期使用和特殊的工作环境,储罐检修成为了必不可少的一项任务。
在2024年的储罐检修中,改善检修质量和安全是关键,以下是一些注意事项,以确保储罐检修工作的顺利进行。
1. 储罐检修前的准备工作在进行储罐检修之前,必须充分了解储罐的工作原理、结构和材料。
通过仔细阅读设备手册和技术资料,了解储罐的设计参数、操作规范和维护要求。
此外,还需要评估和确定检修工作所需的人员、设备和材料,确保一切准备就绪。
2. 安全措施储罐检修工作是一项高风险的任务,需要采取严格的安全措施。
常压储罐定期检查与维护策略常压储罐是一种常见的储存液体或气体的容器,广泛应用于化工、石油、食品等行业。
为确保常压储罐的正常运行和安全性,定期检查与维护策略十分重要。
本文将从常压储罐的定期检查和维护两个方面进行详细介绍。
首先,常压储罐的定期检查是保证其正常运行的基础。
具体而言,定期检查应包括以下几个方面:1. 外部检查:检查储罐外观是否有明显的损伤、腐蚀或漏洞,并观察是否有渗漏现象。
同时,应仔细检查阀门、管线和附件的连接情况,并排查是否存在松动或磨损等问题。
2. 内部检查:定期进入储罐内部检查其内部情况。
检查时需确保储罐已经排空、清洁,并采取必要的安全措施。
主要检查内表面是否有腐蚀、沉积物或结垢,并对液位计、温度计等附件进行检查。
3. 检测设备:借助专业的检测设备,例如超声波探伤仪、压力传感器等,对储罐进行定期的压力、液位和温度等参数的检测,以确保其正常工作状态。
其次,常压储罐的维护策略应根据检查结果来制定,具体包括以下几个方面:1. 清洁维护:定期对储罐进行清洗,除去内部的沉积物、结垢等杂质,以减少腐蚀的发生。
同时,应及时修复储罐内部的腐蚀或损伤部位,并对涂层进行维护。
2. 防腐涂层维护:检查储罐的防腐涂层是否存在破损或老化,及时进行修补或更换,以保护储罐的金属材料不受腐蚀。
同时,应选择适当的防腐涂层材料,以提高储罐的耐腐蚀性能。
3. 定期检修:根据使用情况和检查结果,制定定期检修计划,对阀门、附件等关键部位进行检修或更换。
同时,应定期对安全附件如安全阀进行校验和检测,以确保其正常工作状态。
4. 管线维护:定期检查储罐的进出口管线,确保其连接牢固、无渗漏,并及时清理管道上的泥沙和杂物,以防止堵塞和腐蚀。
5. 定期培训与演练:定期组织培训,提高储罐管理人员的安全意识和应急处理能力。
同时,进行模拟演练,熟悉应急预案和处理流程,提高应对突发事件的能力。
最后,常压储罐的定期检查与维护策略需要依据相关法律法规和标准进行制定。
大型储罐检修标准及管理办法探讨摘要:随着我国家现代化经济建设的进一步推进,加快了各个行业发展进程的同时,也使人们对油气资源的使用量变得越来越大。
而大型储罐作为油气资源储存的重要设备,必须具备足够的密封性,才能进一步确保储罐的使用安全,但是由于大型储罐通常体型都比较大,再加上储运的油气资源本身比较特殊,更是增大了大型储罐检修的难度。
因此,为了能够提高大型储罐检修质量,本文通过对大型储罐检修标准进行分析,提出了大型储罐检修管理的策略,希望能够对相关研究人员有所帮助。
关键词:油气储运;大型储罐;检修标准;管理办法前言:在当前社会快速发展的带动下,人们对油气资源需求量的日益增多,也为油气资源储运提出了更高的要求。
大型储罐作为油气资源储运当中非常重要的一个环节,由于大型储罐储自身在使用过程中不可避免会出现腐蚀、老化等问题,再加上所受到外部环境的影响,更是容易造成大型储罐不同程度的故障,影响大型储罐使用时的储运效果。
因此,在大型储罐的管理中,必须按照相应的大型储罐检修标准,定期对大型储罐进行检修管理,只有这样才能提高大型储罐的安全性,确保大型储罐顺利安全的使用。
一、大型储罐检修标准(一)大型储罐检修维护修理标准大型储罐检修标准当中,该标准中规定了大型储罐检修周期和内容,通常储罐的检测周期为一般都是5—7年,对于新建的大型储罐的第一次维修时间不能超过10年。
在大型储罐维修管理中,通过应用可靠的手段对储罐状况进行检测评价,并通过管理部门对该检查评价的内容进行批注,才能按照适当的情况对大型储罐的修理周期进行适当的缩减以及延长[1]。
一般大型储罐检测评价修理周期需求在1年之内开展,对于延长修理周期的大型储罐则需要1年开展一次检测评价。
此外,对大型储罐进行检修前,需要具有资质的检测单位才能开展检测,并通过按照大型储罐现场检查的实际情况,做出规范的检测评定报告,以此作为大型储罐后期维护和管理的检测基础。
(二)大型储罐检修维护间隔时间大型储罐维护时间间隔标准规定中,通常可以把外部超声波测量的大型储罐厚度作为大型储罐腐蚀速率的判断手段,而且用这种方法罐进行测量也能表明大型储罐外部的完整性。
球形储罐维护检修方案球形储罐是一种常见的储罐类型,常用于储存液态或气态物质。
为确保球形储罐的运行安全和维护正常,需要进行定期的维护检修。
下面是一个关于球形储罐维护检修方案的详细介绍,共计1200字。
一、维护检修目标1.确保球形储罐的结构完整和密封性良好,防止泄漏和损坏。
2.检查和保养球形储罐的附件和设备,确保其正常运行和安全使用。
3.进行必要的清洁和消毒,以保持储存物品的质量和卫生。
4.分析球形储罐的使用情况和维护记录,制定改进方案和计划。
二、维护检修内容1.外观检查定期检查球形储罐的外观,包括罐体、罐底、罐顶、支座等部位,发现问题及时处理。
检查内容包括:-罐体表面是否有裂纹、磨损、锈蚀等情况。
-罐底是否有变形、沉降、渗漏等问题。
-罐顶是否有杂物、积水、裂纹等情况。
-支座是否牢固,有无松动或损坏。
2.内部检查定期检查球形储罐的内部情况,包括液位、压力、温度等参数以及罐内通风情况。
检查内容包括:-罐内液位是否正常,不存在过高或过低的情况。
-罐内压力是否正常,不存在过高或过低的情况。
-罐内温度是否正常,不存在过高或过低的情况。
-罐内通风是否良好,不存在积聚有害气体的情况。
3.附件和设备检查定期检查球形储罐的附件和设备,包括安全阀、浮球阀、放空阀、排气管道等。
检查内容包括:-安全阀是否正常工作,压力是否调整合适。
-浮球阀是否灵敏,可以正常控制液位。
-放空阀和排气管道是否通畅,无阻塞或泄漏情况。
4.清洁和消毒定期进行球形储罐的清洁和消毒,以保持储存物品的质量和卫生。
清洁和消毒内容包括:-清除罐体表面的污垢和杂物,保持清洁。
-消毒罐体内部,杀灭细菌和病原体,防止腐烂和污染。
三、维护检修频率4.清洁和消毒:根据需要进行,至少每年进行一次。
四、记录和改进1.记录维护检修内容和时间,建立维护检修档案。
2.分析维护检修记录,发现问题和改进空间,制定改进方案和计划。
3.配合管理部门的监督检查,定期提交维护检修报告。
lng储罐检修方案及流程
lng储罐检修方案及流程如下:
1. 准备工作:在检修前,需要制定详细的检修计划和安全措施,确保人员和设备的安全。
同时,需要准备好所需的工具和材料,如起重设备、焊接设备、检测仪器、密封件等。
2. 清洗和检查:对储罐内壁进行清洗,去除残留物和污垢。
然后,对储罐进行全面检查,查看是否有裂纹、腐蚀、磨损等缺陷,并对发现的缺陷进行记录和分析。
3. 缺陷修复:根据检查结果,对发现的缺陷进行修复。
对于较小的缺陷,可以采用涂层、喷涂等方法进行修复;对于较大的缺陷,需要进行焊接、更换等操作。
4. 检查验收:在修复完成后,需要对储罐进行全面检查,确保所有缺陷都已修复,并且储罐符合安全使用要求。
同时,需要对修复过程进行总结,记录好修复情况和相关数据。
5. 后期维护:在储罐使用过程中,需要定期进行维护和检查,确保储罐的安全和正常运行。
同时,也需要对维护和检修过程进行记录和管理。
需要注意的是,lng储罐属于特种设备,其检修需要遵循相关的安全规定和
操作规程。
在进行检修时,需要特别注意安全问题,如穿戴防护用品、避免
气体泄漏等。
同时,也需要对检修人员进行专业的培训和资质认证,确保检修质量。
储罐维护检修
一、储罐的检修周期一般为:中修60-120天,大修12个月。
中修:消除跑、冒、滴、漏
1、清洗或更换液面计
2、修理或更换进、出口及排污阀门
3、疏通清理冷却水盘管。
4、检查修理安全阀放空阻火器。
5、修补防腐层和绝热层
二、大修:包括中修项目
1、修理储罐件,对发现有裂纹,严重腐蚀等部位,相应修补或更
换筒节。
2、根据外部检验要求,以及经过修补或更换筒节后,需进行试漏
或液压试验。
3、全面除绣保温。
4、对储罐外部检验中发现的其他问题进行处理。
三、检修方法及质量标准
1、储罐的修理,如开孔、补焊、更换筒节等,应根据《容规》及
其他有关标准,规制定具体施工方案并经单位技术负责批准。
2、修理所用材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等)和阀门,应具有
质量证明书,利用旧的材料阀门、紧固件时,必须检验合格后方可使用。
3、装配储罐的紧固件应涂润滑材料,紧螺栓时应按对角依次拧
紧。
4、非金属垫片一般不得重复使用,选用垫片时,应考虑介质的腐
蚀性。
5、修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。
四、在用储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准
1、打磨法消除缺陷
2、补焊或贴补
3、更换筒节
4、挖补
5、快速堵漏
五、补焊工作应遵循的规定
1、打磨面应消除棱角并园滑过渡,用磁粉或着色探伤检查其表面。
2、施焊前应清除施焊部位上残存的,有害于焊接的腐蚀物。
3、焊接所用的焊条应符合GB981-984的规定并与母材相匹配,焊前应按规定要求烘干后存入保温箱,随用随取。
4、若补焊部位在使用中有可能渗氢,则焊前需作消氢处理。
5、焊前需要预热的储罐,其预热温度应根据材质和壁厚来确定。
6、补焊部位应略高于母材表面,补焊后应进行打磨,收弧处应与母材园滑过渡。
7、当焊接环境出现下列任一情况时,若无有效防护措施禁止施焊:
1)风速大于10m/S 2)相对湿度大于90%
3)环境温度低于-20C 4)下雨下雪
8、当母材温度低于0C时,应考虑在施焊处100mm围预热到15C左右。
9、严禁在母材及不需要补焊的焊缝上引弧。
10、施焊必须由考试合格焊工承担。
六、焊缝表面外观质量规定
1、焊缝焊热处理表面不得有裂纹、气孔、弧坑夹渣等缺陷。
2、焊缝咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm,焊缝两侧咬边的总长度不得超过该焊缝长度的10%。
3、焊缝与母材应园滑过渡,并无明显的不规则现状。
4、焊缝上的熔渣和两侧的飞贱物必须清除。
5、带衬里的和有防腐要求的储罐,其表面应符合图样要求。
七、试漏及试压。
1、用压缩空气
2、用液体
八、修理后的验收
1、现场验收
1)完成全部检修项目,组织专业人员会审,检修质量达到要求。
2)检查储罐部,确认无遗留物品后恢复人孔,清理孔取消和拆除检修安全防护设施,清理现场。
3)拆除盲板
4)按规定办理设备交接手续。
2、资料验收
1)、修理方案及审批文件
2)、所用材料,阀门的质量证明文件
3)竣工图和施工记录
4)竣工质量检验报告
九、维护检修安全注意事项
1.对储存易燃液体的储罐,应配备必须的消防设备,严禁在罐吸烟,明火照明、取暖,以及将其发火源带入罐区。
2、对存储易燃、易爆、有毒、腐蚀等介质的储罐,应严格执行危险品管理的有关规定。
3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源,必须办理设备交接手续。
4、储罐部介质排尽后,应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备,并设有明显的隔断标志。
5、对于盛装易燃、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐,必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理,并在处理后进行分析检验,分析结果应达到有关规、标准的规定。
具有易燃介质的严禁用空气置换。
6、罐作业必须办理罐作业许可证。
因故较长时间中断继续作业,应重新补办罐作业证。
7、在进入罐作业三十分钟前要取样分析,其氧含量在18-23%(体积比)之间。
8、进入罐清理有毒,有腐蚀残留物时,要穿戴好个人防护用品。
9、需要搭制的脚手架及升降装置,必须牢固可靠,在作业中严禁外抛掷材料工具,以保安全作业。
10、罐照明应使用电压不超过24付防爆灯具。
11、罐需动火时,必须办理动火证。
12、罐作业必须设监护人,并有可靠的联络措施。
13、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐外,经确认无疑,监护人在罐作业证上签字后,方可封闭各人孔。
14、试压后放水时,必须连通大气,以防抽真空。