TPEE 55D

热塑性聚醚酯弹性体
TPEE HP5502
HP5502是一种硬度为55D 的中等模量热塑性聚醚酯弹性体。

尤其推荐使用在需要高流动性能的注塑成型应用中。

性能
测试方法
单位 数值 机械性能 曲弹性模量
ISO 178 MPa 205 23°C (73°F) 硬度, 邵氏 D ISO 868 55 拉伸强度
ISO 527 Mpa 41 简支梁缺口冲击强度 ISO 179 kJ/m 2 NB 断裂伸长率 ISO 527
% 469 热性能 热变形温度
ISO 75F
℃ 89 (0.45Mpa) 熔点 ISO 11357 ℃ 201 维卡软化点 ISO 306
℃ 176 其他 密度
ISO 1183 kg/m 3
(g/cm 3) 1190 (1.19)
吸水率（24小时） ISO 82 % 0.3 收缩率
ISO 2944
%
1.2
注：以上数据均在典型条件下测得，实际应用仅作参考，中纺投资发展股份有限公司不承担用户使用本资料而可能发生 的责任和后果。

热塑性聚酯弹性体（TPEE）热塑性聚酯弹性体(TPEE)又称聚酯橡胶，是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。

TPEE兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，软硬度可调，设计自由，是热塑性弹性体中倍受关注的新品种。

1972年，美国DuPont公司和日本Toyobo公司率先开发出TPEE，商品名分别为Hytrel和Pelprene。

随后，Hochest-Celanese、GE、Eastman、AKZO(现在的DSM)等世界大公司相继开发出了各种牌号的TPEE产品，商品名各为Ritefex、Lomod、Ecdel和Arnitc。

与橡胶相比，TPEE具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程塑料相比同样具有强度高的特点，柔韧性和动态力学性能更好。

对大多数用途来说，TPEE 可以直接使用，若有特殊要求，可添加相应助剂以满足要求。

TPEE的特性是:1. 优异的抗弯曲疲劳性能2. 极好的瞬间高温性能3. 优异的耐冲击性能,尤其是在低温(-40℃)4. 良好的抗撕裂性和耐磨性5. 出色的耐化学性和耐候性6. 优异的电性能7. 优异的电荷承受能力8. 与ABS，PBT和PC等材料具有极好的粘结性9. 与油漆，胶水和金属均具有极好的粘结性10. 加工的多样性和易与加工，熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快。

由于TPEE具有突出的机械强度、优良的回弹性和宽广的使用温度等综合性能，在汽车制件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用，其中在汽车工业中的应用最广，占70%以上。

合成1. 原料TPEE中的硬段一般选择高硬度结晶性PBT，软段则选择非结晶性Tg的聚醚(如聚乙二醇醚PEG、聚丙二醇醚PPG、聚丁二醇醚PTMG等)或聚酯(如聚丙交酯PLLA、聚乙交酯PGA、聚己内酯PCL等脂肪族聚酯)。

不同聚醚软链段与PBT的相容性次序为：PEG>PTMG>PTMG-PPG>PPG。

认识热塑性弹性体概述最近30多年来，热塑性弹性体作为第三代橡胶在世界各地取得了极为迅猛的发展。

现在，热塑性弹性体的产量早已逾越第二代的液体橡胶，成为当今橡胶工业的又一新型材料。

热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。

由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。

它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短了1／4，节约能耗25%-40%，提高效率10-20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。

热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。

同时，热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工业也出现了崭新的局面。

1 热塑性弹性体的种类及性能特点热塑性弹性体(TPE)可概括为通用TPE和工程TPE两个类型，目前已发展到10大类30多个品种，见表1。

从1938年德国Bayer最早发现聚氨酯类TPE，1963年和1965年美国Phillips 和Shell开发出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE，到70年代美欧日各国开始批量生产烯烃类TPE以来，技术不断创新，新的TPE品种不断涌现，构成了当今TPE的庞大体系，使橡胶工业与塑料工业结合联姻大大向前迈进了一步。

热塑性弹性体种类与组成种类结构组成制法用途硬链段软链段-----------------------------------------------------------------苯乙烯类TPE(TPS)SBS 聚苯乙烯(PS) BR 化学聚合通用SIS 聚苯乙烯(PS) IR 化学聚合通用SEBS 聚苯乙烯(PS) 加氢BR 化学聚合通用、工程SEPS 聚苯乙烯(PS) 加氢IR 化学聚合通用、工程-----------------------------------------------------------------烯烃类TPETPO 聚丙烯(PP) EPDM 机械共混通用TPV-PP/EPDM 聚丙烯(PP) EPDM+硫化剂机械共混通用TPV-PP/NBR 聚丙烯(PP) NBR+硫化剂机械共混通用TPV-PP/NR 聚丙烯(PP) NR+硫化剂机械共混通用TPV-PP/IIR 聚丙烯(PP) IIR+硫化剂机械共混通用-----------------------------------------------------------------双烯类TPETPB(1,2-IR) 聚1,2-丁二烯化学聚合通用TPI(反式1,4-IR) 聚反式1,4-异戊二烯化学聚合通用T-NR(反式1,4-NR) 聚反式1,4-异戊二烯天然聚合通用TP-NR(改性顺式1,4-NR) 聚顺式1,4异戊二烯改性物接枝聚合通用-----------------------------------------------------------------氯乙烯类TPETPVC(HPVC) 结晶聚氯乙烯(PVC) 非结晶PVC 聚合或共混通用TPVC(PVC、NBR) 聚氯乙烯(PVC) NBR 机械共混通用TCPE 结晶氯化聚乙烯(CPE) 非结晶CPE 聚合或共混通用-----------------------------------------------------------------氨酯类TPE(TPU) 氨酯结构聚酯或聚酯聚加成通用、工程-----------------------------------------------------------------酯类TPE(TPEE) 酯结构聚醚或聚酯聚缩合工程-----------------------------------------------------------------酰胺类TPE(TPAE) 酰胺结构聚醚或聚酯聚缩合工程-----------------------------------------------------------------有机氟类TPE(TPF) 氟树脂F橡胶化学聚合通用、工程-----------------------------------------------------------------有机硅类TPE结晶聚乙烯(PE) Q橡胶机械共混通用、工程聚苯乙烯聚二甲基硅氧烷嵌段共聚通用、工程聚双酚A碳酸酯聚二甲基硅氧烷嵌段共聚工程聚芳酯聚二甲基硅氧烷嵌段共聚工程聚砜聚二甲基硅氧烷嵌段共聚工程-----------------------------------------------------------------乙烯类TPEEV A型TPE 结晶聚乙烯(PE) 乙酸乙烯酯嵌段共聚通用EEA型TPE 结晶聚乙烯(PE) 丙烯酸乙酯嵌段共聚通用离子健型TPE 乙烯-甲基丙烯酸离聚体离子聚合工程璜化乙烯-丙烯三元离聚体离子聚合通用熔融加工型TPE 乙烯互聚物氯化聚烯烃熔融共混通用-------------------------------------------------------------------世界上已工业化生产的TPE有：苯乙烯类(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烃类(TPO、TPV)、双烯类(TPB、TPI)、氯乙烯类(TPVC、TCPE)、氨酯类(TPU)、酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、有机氟类(TPF)、有机硅类和乙烯类等，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。

TPEE物性表名词及单位解释1、拉伸强度，25℃，MPa 282、弯曲模量，MPa 206 附：弹性模量3、断裂伸长率，25℃，% 4504、邵氏硬度，HD 555、熔点，℃ 1956、熔体流动速率，g/10min，（220℃2.16Kg）7、24小时吸水率，25℃，% 0.58、维卡软化点，% 1659、催化温度，℃ -7010、密度，g/cm3 1.201、拉伸强度拉伸强度(tensile strength)是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。

（1）在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa表示。

（2）用仪器测试样拉伸强度时，可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。

（3）拉伸强度的计算：σt = p /( b×d)式中，σt为拉伸强度（MPa）；p为最大负荷（N）；b为试样宽度（mm）；d为试样厚度（mm）。

注意：计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积，而不是断裂后端口截面积。

（4）在应力应变曲线中，即使负荷不增加，伸长率也会上升的那一点通常称为屈服点，此时的应力称为屈服强度，此时的变形率就叫屈服伸长率；同理，在断裂点的应力和变形率就分别称为断裂拉伸强度和断裂伸长率。

2、弯曲模量又称挠曲模量。

是弯曲应力比上弯曲产生的形变。

材料在弹性极限内抵抗弯曲变形的能力。

E为弯曲模量；L、b、d分别为试样的支撑跨度、宽度和厚度；m为载荷(P)-挠度(δ)曲线上直线段的斜率，单位为N/m2或Pa。

弯曲模量与拉伸模量的区别：拉伸模量即拉伸的应力与拉伸所产生的形变之比。

弯曲模量即弯曲应力与弯曲所产生的形变之比。

弯曲模量用来表征材料的刚性，与分子量大小有关，同种材质分子量越大，模量越高，另外还与样条的冷却有关，冷却越快模量越低。

即弯曲模量的测试结果与样品的均匀度及制样条件有关，测试结果相差太大，无意义，应找到原因再测试。

2GB/T9341—2000中弯曲模量的计算方法。

55555566TPEE杜邦Hytrel®物性表：产品供应久隆塑胶原料tEl134********Hytrel®5556是一个肖氏硬度55D;颜色稳定;热稳定可电镀;经光稳处理耐光;良好的抗蠕变性;减震降噪，耐磨低噪音;良好的低温耐冲击性;以及最高使用温度为120℃仍保持良好的机械性能;多用途;食品接触FDA认证级;可用传统的热塑性模制技术注塑成型或挤压成型;含增塑剂高性能海翠树脂.典型应用：软管和管件，电线电缆，薄膜和薄片，输送带等。

加工方法：注塑,薄膜挤出成型,异型材挤出成型,片材挤出成型,其它挤出成型,表面涂层,浇铸成型,热成型,管材挤出,电线挤出等。

熔融指数7.5g/10min ASTM D1238温度220°C-负载 2.16kg-模压收缩率(平行)0.014mm/mm ASTM D955密度(73°F)1200kg/m³ASTM D792吸水率(24小时)0.5%ASTM D570断裂拉伸强度40MPa ASTM D638断裂伸长率500%ASTM D638弯曲模量207MPa ASTM D790邵氏硬度D55-ASTM D2240悬臂梁缺口冲击强度(1/8in)N kJ/m ASTM D256低温悬臂梁缺口冲击强度(Low-Temperature)0.163kJ/m ASTM D256温度-40°C ASTM D256UL94燃烧性HB-UL94测试厚度 1.5mm-热释放速率(平行)177E-6/K ASTM D696热释放速率(垂直)180E-6/K ASTM D696DTUL@66psi90°C ASTM D648DTUL@264psi49°C ASTM D648熔点203°C ASTM D3418耗散因素(1MHz)0.04-ASTM D150电介质常数(1MHz) 4.1-ASTM D150TPEE E杜邦Hytrel®注塑成型参数:燥温度为100°C干燥时间，除湿机=2-3小时处理水分含量<0.08 55566TPE555％熔融温度的最佳=230°C模具温度最佳为45°C模具温度范围45-55°C。

常用非金属材料选用简表材料品种技术标准基本性能适用范围使用温度成型工艺价格（万元/吨）热塑性塑料聚乙烯（PE）JF03-32分为高压低密度聚乙烯（LDPE，密度0.91～0.92g/cm3）, 低压高密度聚乙烯（HDPE，密度0.94～0.96 g/cm3）。

HDPE的使用温度、硬度、机械性能好于LDPE，软化点为120℃～130℃，化学稳定性好。

超高分子量PE用做燃油箱。

其它牌号的可做空气导管、储罐、行李箱衬里、卡扣等。

LDPE 小于80℃HDPE 小于100℃吹塑成型和注塑成型是最常用的工艺。

0.6～0.8LDPE0.7-1.1HDPE0.6-1.2聚丙烯（PP）JF03-36JF03-88JF03-126JF03-127分为均聚PP和共聚PP。

均聚PP的强度和耐热性好而共聚PP的低温和耐冲击性好。

密度在0.90～0.91g/cm3之间，熔点164~170℃，PP树脂的拉伸强度约30MPa，增强后可达50MPa以上，增韧改性后的冲击性能极佳，常温下耐各种化学试剂。

PP属结晶性塑料，成型收缩率大，经填充后可改善制品的表面性能。

耐弯折疲劳性好。

常用的增强填充材料是滑石粉、碳酸钙和玻璃纤维是汽车上使用量最多的一种塑料。

广泛用做车身内外部件，如保险杠、侧护板、仪表板、杂物盒、门内护板、空滤壳体、把手等。

共聚PP 小于90℃均聚PP小于100℃增强：小于130℃吹塑成型和注塑成型是最常用的工艺。

0.6～2.2国产0.48-1.9进口0.7-1.2增韧0.8-1.2阻燃增强0.7-1.4PP/PA 1.4-1.9ABS JF03-27ABS塑料相对密度在 1.05 g/cm3左右，略重于水，具有耐热、表面硬度高、刚性好的特点。

耐无机盐、酸，但在酮、醛、酯、氯代烃中溶解，与烃类长期接触会软化溶胀。

ABS有极好的耐冲击强度，即使在低温条件下也不迅速下降。

大多数ABS塑料的拉伸强度可达34-49MPa，特殊牌号ABS的拉伸强度高达62MPa。

热塑性聚酯弹性体(TPEE)性能与应用摘要:自二十世纪以来，热塑性聚酯弹性体引发了世界橡胶工业的变革。

目前热塑性聚酯弹性体材料被广泛运用于各行各业，由于其可回收利用、易于加工的特点，热塑性聚酯弹性体材料在未来必将得到更多的发展。

本文分析了热塑性聚酯弹性体材料的主要种类以及这些种类在世界和我国的发展，推测热塑性聚酯弹性体工业未来的研究发展趋势，为热塑性聚酯弹性体行业从业者提出参考性意见。

关键词：热塑性聚酯弹性体；性能；应用分析1972年，美国DuPont公司和日本Toyobo公司率先开发出TPEE，商品名分别为Hytrel和Pelprene。

随后，Hochest-Celanese、GE、Eastman、AKZO(现在的DSM)等世界大公司相继开发出了各种牌号的TPEE产品，商品名各为Ritefex、Lomod、Ecdel和Arnitc。

热塑性聚酯弹性体具有橡胶的弹性和工程塑料的强度;软段赋予它弹性,使它象橡胶;硬段赋予它加工性能,使它象塑料;与橡胶相比,它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程塑料相比,同样具有强度高的特点,而柔韧性和动态力学性能更好。

热塑性聚酯弹性体具有市场集中度高的特点，需求量和产量大致保持平衡，随着市场需求量的不断增加，热塑性聚酯弹性体的生产也随着需求扩大，年增长率约为6%左右。

我国的热塑性聚酯弹性体材料起步较晚，但是发展非常迅速，很快赶上了世界水平，需求及产能均在世界上位列前茅，早在2018年，我国便代替欧美成为世界上最大的TPEE消费市场，并且保持着大约15%的需求增长，远远高于欧美的增长水平。

一、热塑性聚酯弹性体概述热塑性聚酯弹性体(TPEE)又称聚酯橡胶，是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。

TPEE兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，软硬度可调，设计自由，是热塑性弹性体中倍受关注的新品种。

TPEE是一种具有优异综合性能的工程弹性体,它的密度非常高,达到1.1-1.3g/cm3。

熱塑性彈性體依化學組成分為五類:苯乙烯系彈性體 (styrenic),TPS聚烯烴系彈性體 (Olefinic),TPO聚胺基甲酸酯系彈性體 (Urethane),TPU聚酯系彈性體 (Ester),TPEE聚蘊胺系彈性體 (Arnide),TPAETPS:種類有 (1)SBS (2)S1S (3)SEBS (4)SEPSSBS主要用途在鞋底材，SIS 用在接著劑。

而 SEBS 及 SEPS 之用途最為廣泛。

SBS, SIS 在加工安定性，耐氧化性，耐候性，以及使用溫度，都不及氫化的 SEBS, SEPS 優秀。

Tm在 100~110℃。

最高使用溫度由硬質 PS之 Tg(95~105℃)決定。

最低使用溫度由軟質相之 Tg決定。

PBD 之 Tg = - 85℃PI 之 Tg = -70℃EB 之 Tg = -60℃所以使用溫度約 -70℃~100℃硬度: 由低於 shore 40A ~55A，硬度 < 60A之 TPE 以此 TPS 最多。

比重: 0.9~1.1特性: 耐水，耐極性液體。

不耐油，燃料，及非極性有機溶劑。

TPO:有三類如下:Compounded TPOCompounded TPO，是最早期的 TPO，最常見的是 EPDM/PP, (另有 PVC/NBR 也歸類在此之內)最高使用溫度由硬質 PP之 Tm (150~165℃) 決定。

最低使用溫度由軟質 EPDM 之 Tg (-60℃) 決定。

所以使用溫度約 -60~100℃硬度: 60A~75D特性: 耐極性液，如水，水溶液，乙醇等。

不耐非極性，在碳氫化物，鹵碳化物中會膨潤。

(PVC/NBR，對非極性較有耐性，不會膨潤)Olefinic TPV最常見的 EA，其組成物中，橡膠有用 EPDM, NBR, NR，而塑膠則最常用 PP。

EA與 TPO 之差異:EA 中，橡膠可能部分交連，也有完全交連，橡膠鏈彼此共價鍵結在一起。

EA 中，兩相之間似乎有一強作用力彼此結合著，但是此作用力會因熱而摧毀。