起重设备及技术

缆索起重机安全技术操作规程缆索起重机是一种用来进行吊装作业的重型设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、物流仓储等场所。

由于其作业环境复杂、作业载荷大，因此必须严格执行安全技术操作规程，以保障作业人员和设备的安全。

下面就是缆索起重机安全技术操作规程的详细内容。

一、设备检查与维护1.每次启动设备前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。

包括电源线路、控制系统、传动装置、制动器、缆绳等各项部件。

2.按照规定的维护周期对设备进行定期维护保养，确保设备的性能和工作状态达到要求。

3.对设备故障进行及时处理，不得擅自修理或忽视设备故障存在的安全隐患。

4.设备维修或更换部件时，必须采用符合要求的备件，并由专业技术人员进行操作。

二、操作人员要求1.操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，具有相应的操作证书和资质。

2.操作人员必须经过相关培训，掌握安全操作规程和应急处理措施。

3.操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。

4.不得擅自脱离设备操作台，严禁随意离开操作岗位。

三、起重物的选择和固定1.根据作业要求和设备承载能力选择适当的起重物，确保起重物的重量在设备的承载范围之内。

2.起重物必须牢固地固定在钩子上，严禁使用捆扎不牢固的物品进行起吊。

3.起重物的安装位置和悬挂点必须符合设备的使用规范，并根据实际情况选择合适的固定方式。

四、作业现场安全管控1.作业现场必须设置明显的安全警示标志，指示作业区域和危险区域。

2.严禁在作业区域内无关人员停留或者闲废物品堆放。

3.作业现场周边必须保持良好的通风，严禁有爆炸、易燃物品存在。

4.必须按照规定的安全间距设置钢丝绳保护装置，防止缆绳跑偏或断裂导致事故。

五、操作流程和技巧1.操作人员必须严格按照操作规程操作设备，不得随意更改操作流程。

2.操作人员必须熟练掌握设备的各项控制技巧，动作要平稳，避免猛冲猛停。

3.操作人员必须保持良好的观察和判断能力，及时发现问题并采取应急措施。

起重机设备类技术工艺要求细则1.设备设计-起重机设备的设计应符合国家和地方的相关标准和规范要求。

-设备的主要结构件和关键零部件应采用高强度钢材进行制造，以确保设备的强度和稳定性。

-设备的主构件和钢结构连接应采用焊接或螺栓连接，焊接应符合相应标准和规范要求。

-设备的电气元件和电气控制系统应符合国家和地方的相关电气标准和规范要求。

2.材料选用-设备所采用的材料应符合相应的标准和规范要求，材料的强度和可靠性要保证。

-设备的金属结构件和关键零部件应采用高强度钢材，以提高设备的承载能力和使用寿命。

-设备的关键零部件如轮索、滑轮等应采用耐磨材料或进行表面处理，以延长零部件的寿命和减少磨损。

3.制造工艺-设备的制造工艺应符合相应的制造标准和规范要求，保证设备的质量和性能。

-设备的焊接工艺应符合相应的焊接标准和规范要求，焊接接头应达到强度和密封要求。

-设备的涂装工艺应符合相应的表面处理标准和规范要求，保证设备的外观和防腐蚀性能。

4.试验检测-设备的试验检测应符合相应的试验标准和规范要求，确保设备的性能和安全使用。

-设备的主要结构件和关键零部件应进行材料试验、力学性能试验和耐久性试验，以验证其质量和可靠性。

-设备的电气元件和控制系统应进行电气安全试验和功能试验，以验证其电气性能和安全可靠性。

5.安装调试-设备的安装调试应按照相应的安装标准和规范要求进行，确保设备的正确安装和正常运行。

-设备的安装应符合相应的安装要求，包括基础施工、设备组装、电气接线等步骤。

-设备的调试应按照相应的调试要求进行，包括机械系统调试、电气系统调试和安全保护装置调试等。

6.维护保养-设备的维护保养应按照相应的维护保养标准和规范进行，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

-设备的维护保养工作包括定期检查、润滑保养、部件更换和紧固等，以保证设备的安全性和可靠性。

-设备的维护保养记录应及时记录和归档，以供后续维修和改进参考。

总结：。

起重机招标内容及技术要求随着工业化的进程和建设项目的不断增多，起重机作为一种重要的设备，扮演着至关重要的角色。

在建设项目中，起重机的使用频率高，对于工程的进展和效率有着直接的影响。

因此，在起重机的采购过程中，招标环节显得尤为重要。

本文将探讨起重机招标的内容和技术要求，以期为招标方和投标方提供参考。

一、招标内容起重机招标的内容主要包括以下几个方面：1. 招标文件：招标方需要准备一份详细的招标文件，包括招标公告、招标说明、技术规范、合同模板等。

招标文件需要明确起重机的规格、数量、使用条件等相关要求，以便投标方能够准确理解和满足招标方的需求。

2. 投标书：投标方需要编写一份完整的投标书，包括对招标文件的确认和承诺、起重机的技术参数和性能、价格报价等。

投标书需要清晰地回答招标方的要求，并提供详细的技术说明和报价细则。

3. 资质证明：投标方需要提供相关的资质证明，包括企业注册证书、税务登记证明、质量管理体系认证证书等。

这些证明文件能够证明投标方具备从事起重机生产和销售的资质和能力。

4. 技术文件：投标方需要提供起重机的技术文件，包括产品说明书、设计图纸、技术标准等。

这些文件能够证明起重机的设计和制造符合相关的技术标准和要求。

二、技术要求起重机的技术要求是招标过程中的关键因素之一。

以下是一些常见的技术要求：1. 承载能力：起重机的承载能力是一个重要的指标，它决定了起重机能够承载的最大重量。

招标方需要明确起重机的承载能力要求，以确保起重机能够满足工程项目的需求。

2. 工作范围：起重机的工作范围包括起重高度和起重距离。

招标方需要根据工程项目的具体情况确定起重机的工作范围要求，以确保起重机能够覆盖到需要的区域。

3. 控制方式：起重机的控制方式有多种，包括手动控制、遥控控制和自动控制等。

招标方需要明确起重机的控制方式要求，以确保起重机能够方便、灵活地进行操作。

4. 安全性能：起重机的安全性能是一个至关重要的考虑因素。

第三节起重机械安全技术一、起重机械使用安全管理1．使用许可厂家的合格产品国家对起重机械的设计制造有严格的要求，实行许可生产制度。

起重机械的制造单位，必须具备保证产品质量所必需的加工设备、技术力量；检验手段和管理水平，并取得特种设备制造许可证，才能生产相应种类的起重机械。

购置、选用的起重机械应是许可厂家的合格产品，并有齐全的技术文件、产品质量合格证明书、监督检验证书和产品竣工图。

2．登记建档起重机械在正式使用前，必须到当地特种设备安全监察机构登记，经审查批准登记建档、取得使用证方可使用。

3．安全管理制度安全管理规章制度的项目包括：司机守则；起重机械安全操作规程；起重机械维护、保养、检查和检验制度；起重机械安全技术档案管理制度；起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度。

4．技术档案起重机械安全技术档案的内容包括：设备出厂技术文件；安装、修理记录和验收资料；使用、维护、保养、检查和试验记录；安全技术监督检验报告；设备及人身事故记录；设备的问题分析及评价记录。

5．作业人员起重作业是由指挥人员、起重机司机和司索工群体配合的集体作业，要求起重作业人员不仅应具备基本文化和身体条件，还必须了解有关法规和标准，学习起重作业安全技术理论和知识，掌握实际操作和安全救护的技能。

起重机司机必须经过专门考核并取得合格证，方可独立操作。

指挥人员与司索工也应经过专业技术培训和安全技能训练，了解所从事工作的危险和风险，并有自我保护和保护他人的能力。

6．定期检验制度在用起重机械安全定期检验周期为2年。

起重机械使用单位应按期向所在地具有资格的检验机构申请在用起重机械的安全技术检验。

7．使用单位还应进行起重机的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。

(1)年度检查。

每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查。

停用1年以上、遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查。

(2)每月检查。

1H412020 起重技术在机电设备安装工程中，起重技术是一项极为重要的技术。

随着我国工程建设向标准化、工厂化、大型化、集成化方向发展，设备吊装的重量越来越重，高度越来越高，难度越来越大，一个大型设备的吊装，往往是制约工程的进度、经济和安全的关键；同时，也展示安装企业的技术能力和装备能力。

本目的重点是：掌握起重机械的使用要求、吊具的选用原则，熟悉常用吊装方案的选用原则，了解起重吊装作业的稳定性。

1H412021 掌握起重机械的使用要求起重技术的基础是起重机械，科学、合理选择使用起重机械是保证设备安装工程安全顺利进行的前提。

本条主要知识点是：起重机械的分类、使用范围及基本参数，流动式起重机的选用(包括使用特点、起重机的特性曲线及选用步骤)。

一、起重机械的分类、使用范围及基本参数(一)起重机械的分类1．按起重性质可分为：简单起重机具：如千斤顶(齿条、螺旋、液压)、滑轮组、葫芦(手动、电动)、卷扬机(手动、电动、液动)、悬挂单轨等；起重机：机电工程常用的起重机有流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。

2．按结构形式可分为：桥架式(桥式起重机、门式起重机)；缆索式；臂架式(自行式、塔式、门座式、铁路式、浮船式、桅杆式起重机)。

(二)起重机械使用范围1．流动式起重机：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。

2．塔式起重机：适用于在范围内数量多，而每一单件重量较小的构件、设备(设施)的吊装，作业周期长。

3．桅杆式起重机：主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。

(三)起重机选用的基本参数主要有载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。

1．载荷(1)动载荷。

起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性载荷，习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。

在起重工程中，以动载系数计入其影响。

一般取动载系数K1=1.1。

(2)不均衡载荷。

在多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等)共同抬吊一个重物时，由于存在工作不同步的因素，各分支往往不能完全按设定比例承担载荷。

起重设备法定检验技术规则起重设备是工业生产和建筑施工中必不可少的大型机械设备，是负责重物起吊和搬运的重要工具，为保障人员和设备安全、提升生产效率，起重设备需要定期进行法定检验，以确保其符合国家相关法律法规和技术标准。

本篇文章将介绍起重设备法定检验技术规则，深入探讨其目的、适用范围、检验内容及程序等方面，以帮助相关从业人员更好地了解和实施检验工作。

一、起重设备法定检验技术规则的目的起重设备法定检验技术规则是根据国家有关法律法规和标准制定的，其主要目的是：1、保障人员和设备安全：检验起重设备的工作状态和安全性能，发现隐患和缺陷，及时采取措施进行修理和维护，确保起重设备的安全使用。

2、提高生产效率：保证起重设备的正常运转，避免由于设备故障和失效造成的生产延误和损失，提高生产效率。

3、规范管理机制：促进各个单位对自身起重设备的管理水平和使用方式的改进，推动行业的规范化管理和标准化发展。

二、起重设备法定检验技术规则的适用范围起重设备法定检验技术规则适用于所有在国内境内使用的新设备、既有设备和进口设备。

1、新设备：首次投入使用的起重设备需要进行法定检验，并取得检验证书，方可进行使用。

2、既有设备：已投入使用的起重设备需要按照规定进行定期检验和鉴定，保证设备正常运作。

3、进口设备：在境外制造的起重设备进口到我国时，需要进行法定检验，并按照国家有关标准进行维护和管理。

三、起重设备法定检验技术规则的检验内容起重设备法定检验技术规则的检验内容主要包括以下方面：1、起重设备设计文件审核：对设计文件的审核是检验的首要环节，主要是要核对起重设备的设计、结构和材料等方面是否符合国家有关技术标准和规定。

2、起重设备的机械安全性能检验：包括起重设备的起升、伸缩和回转等机械运动性能的检测，以及设备是否具备良好的起重、悬挂和定位功能等。

3、起重设备的电气安全性能检验：对电气系统的安全性能进行检测，包括电气绝缘性、接地可靠性、控制电压、过载保护等方面进行检测。

起重机技术要求（必看）起重机技术要求一、工程概况1设备要求：12号设备名称主要技术规格设备编号1010备注：5跨车间，每跨2套，5跨车间，每跨2套，每跨185m长轨道，3条吊车轨道及附件24kg/m，国标轨道44400kg，采用钩螺钉固定。

4.单极安全滑触线单极500A共1850米，205车间每跨有两根滑触线。

电动单梁起重机GN=5T、s=22.5m、H=9m电动单梁起重机GN=10t、s=22.5m、H=9m联合厂房由五跨厂房组成。

每个车间跨配备两组起重机，每组由一台5T起重机和一台10t起重机组成。

每组起重机使用一条滑动接触线。

每个车间使用两套滑动接触线进行驾驶。

2.本项目为交钥匙工程。

它包括以下内容：2.1设计、制造、安装、调试以上起重机及其附属设备；2.2安装、调整大车轨道；2.3完成所有使用程序，包括通过当地质量技术监督局的检查并批准使用；2.4对使用单位的人员进行技术培训。

3.工程界限3.1甲方应提供最近的驱动电源接入点，接入点至驱动电源的传输线部分由乙方负责；3.2乙方现场施工所用的临时用水用电设施均由乙方自建，要有计量装置，以便于计费，甲方提供必要的配合；3.3甲方应提供尽可能多的便利。

2、工作条件1.环境温度：-15℃～+40℃；2.环境湿度：≤80%。

3.电源电压：220V/380V（+10%），频率50Hz（+2%）。

3、起重机的基本功能和要求1。

电动单梁起重机5T 1.1运行方式：地面无线控制；1.2启闭机类型：MD1电动葫芦1.3额定起重量：5T；1.4跨度：22.5m；1.5起升高度：9m；1.6运行速度1.6.1吊钩起升速度：8m/min；1.6.2小车运行速度：20m/min；1.6.3大车运行速度：20m/min。

1.7最大轮压：满足使用要求；1.8工作级别：a5.2．电动单梁起重机10吨2.1操纵方式：地面无线控制；2.2葫芦类型：md1型电动葫芦2.3额定起重量：10t；2.4跨度：22.5m；2.5起升高度：9m2.6运行速度2.6.1吊钩起升速度：7m/min；2.6.2小车运行速度：20m/min；2.6.3起重机运行速度：20m/min.2.7最大轮压：满足使用要求；2.8工作级别：A5四、主要结构件、机械零部件、电器控制件及技术要求1.起升机构由电机、减速机、卷筒组、钢丝绳、滑轮组、吊钩组等组成，其中起升电机、减速机为国内知名品牌。

起重机械用电安全技术措施起重机械作为一种重要的工程机械设备，在生产过程中发挥着至关重要的作用。

起重机械用电安全技术措施是保障其正常工作的重要前提条件。

下面将从几个角度来介绍起重机械用电安全技术措施。

一、前期准备在安装、维修和使用前，必须对起重机械进行严格的检测和检查，确保所有电气设备完好无损、符合规范要求。

对于有水、有爆炸危险、易燃易爆的环境，必须特别注意选择符合规格的设备，做好防爆措施。

二、电源线路对于起重机械的电源线路，应该从以下两个方面来考虑：1. 供电线路供电线路必须符合国家有关规定和标准，线路的电缆和插头必须是符合规定的特殊电缆和特殊插头；供电线路的接线部位要进行加固和防水处理。

同时，在电源线路中需要设置漏电保护开关以及过载保护开关。

2. 操控线路操控线路为起重机械的合理操作和制动提供支持。

操控器材质应为绝缘材质，并且与供电线路要分开。

此外，起重机械的起降、运行控制线路需要与电源线路分开，不要接在同一电缆内。

三、电气设备及其规范使用电气设备是起重机械必不可少的组成部分，在其使用过程中，应根据实际情况进行注意的规范性措施。

1. 监控电气设备在起重机械中，电气设备包括电动机、变压器、电缆、插头和接插件等。

其中，电动机和变压器需添加保护装置并实行监控，监控的目的是防止电气设备的过载和短路，从而保证设备的正常使用。

2. 规范使用电气设备电气设备的规范使用十分重要，其措施主要包括：•在使用前确定设备的额定电流、额定电压，并进行实地确认。

•禁止超负荷运作。

•禁止私接电缆，不得更改电源线路及插头。

•禁止设备在高温、阴湿、爆炸危险、易燃易爆的环境中运行。

3. 安全用电控制装置安全电器控制装置是保证起重机械电气安全的关键性部件。

其中，电气安全防护装置、电器双重保护是两个主要的电气安全控制装置。

•电气安全防护装置电气安全防护装置是用来防止人员误碰以及其他外界危险因素，起保电气安全的措施，例如拦板、护罩等。

设备起吊安全技术施措1、起吊设备时，严禁非作业人员在设备附近行走或站立，起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，并且在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊，起吊前必须由施工负责人对起吊装置及工器具进行完好检查，严禁使用不完好起吊工器具，以免造成设备或人身事故。

2、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm，试吊无问题后方可起吊。

起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位，如用绞车钩头或倒链上起吊重物时，操作人员不得离开操作手把或松开小链。

3、起吊所用索具其安全系数必须大于6，倒链起吊能力必须大于设备重量的1.5倍，严禁超载起吊。

利用新品40T链环及马蹄环起吊时，链环必须穿入马蹄环，须用M2080螺栓将马蹄环封口，并带紧螺帽。

起吊支架的绳扣必须是两根24.5mm的钢丝绳扣，起吊其它设备、部件均使用18.5mm的绳扣，且每一次只能起吊一件（架）。

4、起吊物下严禁站人或有人工作，装车时必须利用阻车器将平板车阻死，严禁平板车在轨道上来回晃动。

5、在整个施工过程中，必须指派一名施工负责人和安全检查人员现场指挥施工。

起吊设备时必须由专人观察顶板及起吊装置，发现问题立即停止起吊。

6、起吊必须利用3.2米长的9#型钢梁配合单体支柱架设一梁二柱起吊棚，不准用原巷道支护的锚杆或锚索作为起吊装置。

所挂滑轮必须用新品40T链环或钢丝绳绳扣挂在起吊梁上，挂好拴牢。

7、使用倒链作为起吊用具时，必须由专人在起吊架附近的安全地点发出口令进行指挥，口令必须清晰准确，起吊人员必须严格按口令进行操作。

8、若利用绞车作为起吊用具时，指挥人员必须站在安全地点用电信号进行联系指挥，绞车信号必须为独立电信号，信号规定：一停、二紧绳、三松绳。

设备起吊安全技术施措（二）设备起吊是工程施工中常见的作业环节，也是一个风险较高的操作。

为了保障工人的人身安全和施工质量，必须加强设备起吊的安全管理和技术施措。

起重吊装安全技术措施（二）引言概述起重吊装工作是工程施工中常见的作业活动，它涉及到大型机械设备的运输、安装和搬运等环节。

为了确保起重吊装工作的安全性，必须采取一系列的技术措施。

本文将从五个方面介绍起重吊装安全技术措施，包括操作规范、设备检查与维护、安全保护装置、工作人员培训以及事故应急预案。

正文一、操作规范1. 遵守起重吊装操作规程，确保工人了解操作要求和安全操作流程。

2. 确保工人有足够的使用指挥信号和通信工具的能力。

3. 禁止在起重操作区域内拆除或更改设备的任何安全保护装置。

二、设备检查与维护1. 定期对起重设备进行检查，包括起重机构、钢丝绳、制动系统等，以确保其正常工作。

2. 在工作之前，对起重机进行预启动检查，包括检查液压系统油温和油压、制动系统等。

三、安全保护装置1. 确保起重机上的安全器件正常工作，如重载报警器、高度限位器等。

2. 起重工作区域周边要设置防护栏杆和安全警示标志，以确保工人与非工作人员的安全。

四、工作人员培训1. 为参与起重吊装的工作人员提供相关的安全培训，确保他们具备必要的操作知识和技能。

2. 培训包括起重机的操作、安全规章制度、应急预案等内容。

五、事故应急预案1. 制定起重吊装工作的事故应急预案，并组织定期演练。

2. 应急预案包括事故报警、人员疏散、伤员救治等具体措施。

总结起重吊装安全技术措施是确保起重作业安全的重要保障。

通过遵守操作规范、定期检查与维护设备、使用安全保护装置、加强工作人员培训以及制定事故应急预案，可以有效减少起重作业中的安全风险和事故发生的可能性，从而保障工作人员和设备的安全。