下载文档原格式
汽车维修服务规范手册第一章：总则 (3)1.1 服务宗旨 (3)1.2 服务范围 (3)1.3 服务承诺 (3)第二章：服务流程 (4)2.1 接车登记 (4)2.2 故障诊断 (4)2.3 维修方案制定 (4)2.4 维修报价与确认 (4)第三章：维修作业 (4)3.1 零部件更换 (4)3.2 故障排除 (5)3.3 预防性维护 (5)3.4 质量检验 (6)第四章：维修技术规范 (6)4.1 汽车维修技术标准 (6)4.1.1 汽车维修工艺标准 (6)4.1.2 汽车维修质量标准 (6)4.1.3 汽车维修服务标准 (7)4.2 维修工艺流程 (7)4.3 维修设备与工具 (7)4.4 安全操作规程 (8)第五章：服务质量管理 (8)5.1 服务质量标准 (8)5.2 服务质量控制 (8)5.3 客户满意度调查 (8)5.4 服务改进与反馈 (9)第六章：价格与收费 (9)6.1 收费标准 (9)6.1.1 服务项目及收费标准 (9)6.1.2 收费调整 (9)6.2 收费依据 (9)6.2.1 国家法律法规 (9)6.2.2 行业规定 (10)6.2.3 成本核算 (10)6.3 价格优惠政策 (10)6.3.1 优惠对象 (10)6.3.2 优惠政策 (10)6.3.3 优惠方式 (10)6.4 收费纠纷处理 (10)6.4.1 用户投诉 (10)6.4.3 协商解决 (10)6.4.4 法律途径 (10)第七章：售后服务 (10)7.1 售后服务承诺 (11)7.2 售后服务流程 (11)7.3 售后服务保障 (11)7.4 售后服务反馈 (12)第八章：客户关系管理 (12)8.1 客户信息管理 (12)8.2 客户沟通与回访 (12)8.3 客户投诉处理 (13)8.4 客户满意度提升 (13)第九章：人员管理 (13)9.1 员工招聘与培训 (13)9.1.1 招聘策略 (13)9.1.2 招聘流程 (13)9.1.3 培训体系 (14)9.2 员工考核与激励 (14)9.2.1 考核体系 (14)9.2.2 激励机制 (14)9.3 员工福利与待遇 (14)9.3.1 福利政策 (14)9.3.2 薪酬待遇 (14)9.4 员工行为规范 (14)9.4.1 企业文化 (14)9.4.2 职业操守 (15)9.4.3 团队协作 (15)9.4.4 安全生产 (15)第十章：环境保护与安全生产 (15)10.1 环境保护政策 (15)10.1.1 环境保护政策体系 (15)10.1.2 环境保护政策实施 (15)10.2 安全生产制度 (16)10.2.1 安全生产制度内容 (16)10.2.2 安全生产制度实施 (16)10.3 安全处理 (16)10.3.1 安全分类 (16)10.3.2 安全处理流程 (16)10.4 应急预案 (17)10.4.1 应急预案编制 (17)10.4.2 应急预案实施 (17)第十一章：合作伙伴管理 (17)11.1 合作伙伴选择 (17)11.3 合作伙伴关系维护 (18)11.4 合作伙伴退出机制 (18)第十二章：手册修订与实施 (19)12.1 手册修订流程 (19)12.2 手册实施监督 (19)12.3 手册培训与推广 (20)12.4 手册修订记录 (20)第一章：总则1.1 服务宗旨本章节旨在明确服务宗旨，保证服务质量，满足客户需求，提升客户满意度。
新能源车电动部分维护规范为配合新能源汽车的售卖和交付工作，规范新能源汽车检查维护作业，保持新能源汽车良好的技术状况，减少车辆故障，确保安全使用，延长使用寿命，根据新能源汽车在库情况，结合生产厂家新能源汽车维护使用保养要求，特制定本规范。
一、本规范适用于所有自营的新能源汽车。
二、维护分级和周期根据GB/T 18344-2001 《汽车维护、检测、诊断技术规范》的相关标准，新能源汽车电动部分维护分为日常维护、一级维护、二级维护。
新能源汽车电动部分各级维护作业间隔周期结合整车的各级维护进行。
日常维护，由运维专员在库内进行；一、二级维护由品牌授权商按规范要求执行（长库龄车辆参照这个标准执行，由各仓储部门案标准进行）。
三、日常维护1、每日，必须对油、水、气、电等进行检查，确保安全。
在车辆停放的地面下方，目视发动机/电动机、变速箱、管路等下方有无油品、冷却液等残留痕迹，如果存在渗漏，应对相关部位进行检查和紧固。
【新能源汽车有两个冷却系统（适用于混合动力型号），有发动机散热器和混合动力系统散热器；如是纯电动型号仍旧只有一个冷却系统】2、接通点火开关，检查仪表显示状况，高压电池电压范围（300V-420V）；高压电池SOC电量（30%—70%）;混合动力“H”指示灯和空档“N”指示灯工作；确认车辆的各个系统安全。
3、起动车辆，检查仪表显示状况，转速表、水温表、机油压力表、气压表、高压电池工作指示，有无故障报警显示。
如遇到车辆显示故障，不管是仪表还是换档面板，先关掉钥匙，然后关掉电源总开关，等待5到10秒，然后重新上电。
如果故障不能消除立即进行报修。
4、试车中，注意观察仪表信息，如遇故障报警，应立即停车检查。
黄色报警时, 说明系统已经存在故障, 相应故障会显示在仪表下方（或翻页排查）, 如: 电机温度高, 电池电量低等，应检查相应部件是否工作正常。
红色报警时，仪表板视框将显示：混合动力故障,请停止试车，这时应立即停车, 并进行检修或通知质量对接人处理。
汽车维护工艺规范（Motor vehicle maintenance regulation）JT/T 201-951 主题内容和适用范围本标准规定了汽车一、二级维护周期、作业内容和技术要求。
本标准适用于东风EQ1090（EQ140）和解放CA1091（CA141）型载货汽车的维护作业。
其变型车和其他类型的汽油车可参照执行。
2 引用标准GB 1495 机动车辆允许噪声GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色GB 5624 汽车维修术语GB 7258 机动车运行安全技术条件GB 7454 机动车前照灯使用和光束调整技术规定GB 8028 车用汽油机油换油指标GB 14761．5 汽油车怠速污染物排放标准3 术语3．1 二级维护基本作业项目basic operating items for No．2 maintenance level二级维护时必须进行的维护作业项目。
3．2 二级维护附加作业项目annexed operating items for No．2 maintenance level依据维护前汽车技术评定的结果，所确定的与二级维护基本作业项目一并进行的修理项目。
3．3 分电器重叠角distributor overlapping angle汽油发动机各缸点火时刻差异的分电器凸轮转角的度数。
3．4 单缸转速降single-cylinder rotational speed difference多缸发动机在某一转速空载运转时，切断某一缸的点火电源，发动机转速下降的数值。
3．5 曲轴箱窜气量crankcase emission发动机在运转时，由曲轴箱向外排出气体的流量（L/min）。
3．6 机油污染指数engine oil pollution index表示机油被污染的程度。
系指泊中各种污染物所引起的介电系数相对于新油介电系数的变化值。
4 汽车维护的原则、分级和周期4．1 汽车维护原则预防为主，定期检测，强制维护。
中华人民共和国国家标准GB/T 18344—2001汽车维护、检测、诊断技术规范Specification for the inspection andMaintenance of motor vehicle2001-03-26 发布 2001-12-01 实施国家质量技术监督局发布GB/T18344－2001前言为规范在用汽车维护、检测、诊断作业，使汽车保持良好的技术状况，减少汽车故障，保证行车安全，延长车辆使用寿命，有效地控制汽车排放污染物，特制定本标准。
本标准是在总结了行业标准JT/T201－1995《汽车维护工艺规范》经验的基础上，扩大了适用范围，使标准更加完善。
本标准的附录A为提示的附录。
本标准由中华人民共和国交通部提出。
本标准由全国汽车维修标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位：交通部公路科学研究所、南京市汽车维修管理处、天津市交通局、北京市汽车维修管理处、云南省交通厅、辽宁省交通厅公路运输管理局。
本标准主要起草人：冯桂芹、韩国庆、谢素华、孟秋、蔡团结、徐通法、刘亚平、刘林、金诚仁。
本标准由全国汽车维修标准化技术委员会负责解释。
中华人民共和国国家标准汽车维护、检测、诊断技术规范GB/T 18344－2001Specification for the inspection andMaintenance of motor vehicle1 范围本标准规定了汽车日常维护、一级维护、二级维护的周期，作业内容和技术规范。
本标准适用于所有在用汽车。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB7258－1997机动车运行安全技术条件3 定义本标准采用下列定义3.1 日常维护 routine maintenance以清洁、补给和安全检视为作业中心内容，由驾驶员负责执行的车辆维护作业。
叙述汽车维护工艺流程
汽车的维护保养是确保汽车正常、安全运行的重要措施。
一个完整的汽车维护工艺流程通常包括以下步骤:
1. 外观检查
在进行任何维护前,首先要对汽车进行全面的外观检查,检查车身、玻璃、照明等外观部件是否有裂痕、破损、变形等问题。
同时检查液位,如机油、制动液、冷却液等液位是否正常。
2. 放油加注
检查各系统液位后,对不足的油液进行加注。
常见的有加注机油、制动液、冷却液、风挡液等。
要使用与汽车规定油液品牌和型号相匹配的添加剂。
3. 替换滤清器
更换汽车滤清器,如空气滤清器、油滤、空调滤清器等。
按照规定的更换周期进行替换。
4. 轮胎检查
检查轮胎的胎压是否正常,轮胎花纹是否过浅,侧壁是否有裂痕或刺伤。
如果问题较严重则需要及时更换。
5. 机油更换
对机油进行彻底的更换。
更换机油的周期通常为5000-10000公里。
要使用与汽车规定品牌型号相匹配的机油。
6. 机滤清洗
在机油更换的同时,清洗机滤网,去除污垢和残留物,保证机滤网的清洁,避免堵塞。
7. 测试与调试
维护保养完成后,要测试各项功能的正常工作,如灯光、刹车、方向盘等,并测试动力性能。
必要时进行调试与校准,确保汽车工作在最佳状态。
按照这一流程对汽车进行定期维护保养,可以大大延长汽车的使用寿命,保证驾驶的舒适性和安全性。
汽车维护工艺规范1 主题内容和适用范围本标准规定了汽车一、二级维护周期、作业内容和技术要求本标准适用于东风EQ1090(EQ140)和解放CA1091(CA141)型载货汽车的维护作业。
其变型车和其它类型的汽油车可参照执行。
2 引用标准GB 1495 机动车辆允许噪声GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色GB 5624 汽车维修术语GB 7258 机动车运行安全技术条件GB 7454 机动车前照灯使用和光束调整技术规定GB 8028 车用汽油机油换油指标GB 汽油车怠速污染物排放标准3 术语二级维护基本作业项目basic operating items for level二级维护时必须进行的维护作业项目二级维护附加作业项目annexed operating items for maintenance level依据维护前汽车技术评定的结果，所确定的与二级维护基本作业项目一并进行的修理项目。
分电器重叠角distributor overlapping angle汽油发动机各缸点火时刻差异的分电器凸轮转角的度数。
单缸转速降single-cylinder rotational speed difference多缸发动机在某一转速空载运转时，切断某一缸的点火电源，发动机转速下降的数值。
曲轴箱窜气量crankcase emission发动机在运转时，由曲轴箱向外排出气体的流量(L/min)机油污染指数engine oil pollution index表示机油被污染的程度。
系指油中各种污染物所引起的介电系数相对于新油介电系数的变化值。
4 汽车维护的原则、分级和周期汽车维护原则预防为主，定期检测，强制维护。
汽车维护分级日常维护，一级维护，二级维护。
汽车维护周期日常维护出车前，行车中，收车后。
一级维护行驶里程2000~3000km二级维护依据各地条件的不同，在km范围内选定。
若须突破者，可做适当调整，但其调整范围不得超过一个一级维护周期。
13 汽车维护、检测、诊断技术规范汽车维护、检测、诊断技术规范GB/T18344,2001中华人民共和国国家标准GB/T18344—20012001-03-26 发布 2001-12-01 实施国家质量技术监督局发布前言为规范在用汽车维护、检测、诊断作业，使汽车保持良好的技术状况，减少汽车故障，保证行车安全，延长车辆使用寿命，有效地控制汽车排放污染物，特制定本标准。
本标准是在总结了行业标准JT/T201,1995《汽车维护工艺规范》经验的基础上，扩大了适用范围，使标准更加完善。
本标准的附录A为提示的附录。
本标准由中华人民共和国交通部提出。
本标准由全国汽车维修标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位:交通部公路科学研究所、南京市汽车维修管理处、天津市交通局、北京市汽车维修管理处、云南省交通厅、辽宁省交通厅公路运输管理局。
本标准主要起草人:冯桂芹、韩国庆、谢素华、孟秋、蔡团结、徐通法、刘亚平、刘林、金诚仁。
本标准由全国汽车维修标准化技术委员会负责解释。
中华人民共和国国家标准汽车维护、检测、诊断技术规范GB/T18344,2001SpecificationfortheinspectionandMaintenanceofmotorvehicle 1范围本标准规定了汽车日常维护、一级维护、二级维护的周期，作业内容和技术规范。
本标准适用于所有在用汽车。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB7258,1997机动车运行安全技术条件3定义本标准采用下列定义3.1日常维护routinemaintenance以清洁、补给和安全检视为作业中心内容，由驾驶员负责执行的车辆维护作业。
3.2一级维护elementarymaintenance除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容。
汽车维护工艺规范1 主题内容和适用范围本标准规定了汽车一、二级维护周期、作业内容和技术要求本标准适用于东风EQ1090(EQ140)和解放CA1091(CA141)型载货汽车的维护作业。
其变型车和其它类型的汽油车可参照执行。
2 引用标准GB 1495 机动车辆允许噪声GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色GB 5624 汽车维修术语GB 7258 机动车运行安全技术条件GB 7454 机动车前照灯使用和光束调整技术规定GB 8028 车用汽油机油换油指标GB 14761.5 汽油车怠速污染物排放标准3 术语3.1 二级维护基本作业项目basic operating items for No.2maintenance level二级维护时必须进行的维护作业项目3.2 二级维护附加作业项目annexed operating items for No.2 maintenance level依据维护前汽车技术评定的结果，所确定的与二级维护基本作业项目一并进行的修理项目。
3.3 分电器重叠角distributor overlapping angle汽油发动机各缸点火时刻差异的分电器凸轮转角的度数。
3.4 单缸转速降single-cylinder rotational speed difference多缸发动机在某一转速空载运转时，切断某一缸的点火电源，发动机转速下降的数值。
3.5 曲轴箱窜气量crankcase emission发动机在运转时，由曲轴箱向外排出气体的流量(L/min)3.6 机油污染指数engine oil pollution index表示机油被污染的程度。
系指油中各种污染物所引起的介电系数相对于新油介电系数的变化值。
4 汽车维护的原则、分级和周期4.1 汽车维护原则预防为主，定期检测，强制维护。
4.2 汽车维护分级日常维护，一级维护，二级维护。
4.3 汽车维护周期4.3.1 日常维护出车前，行车中，收车后。
4.3.2 一级维护行驶里程2000~3000km4.3.3 二级维护依据各地条件的不同，在10000-15000km范围内选定。
若须突破者，可做适当调整，但其调整范围不得超过一个一级维护周期。
4.3.4 一、二级维护时间间隔汽车一、二级维护周期的确定，应以汽车行驶里程为基本依据。
对于不便用行驶里程统计、考核的汽车，可用行驶时间间隔确定汽车一、二级维护周期。
其间隔时间(天)应依据本地区汽车使用强度和条件的不同，参照汽车一、二级维护里程周期，由各地自行规定。
5 汽车日常维护5.1汽车日常维护由驾驶员在出车前、行车中、收车后执行。
5.2汽车日常维护作业内容5.2.1对汽车外观、发动机外表进行清洁，保持车容整洁。
5.2.2对汽车机油、燃油、冷却水、轮胎气压进行检视补给。
5.2.3对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和装置进行检视、校紧，调整至正常状态，确保行车安全。
6 汽车一级维护作业6.1一级维护工艺过程6.2 一级维护作业项目和技术要求6.3 一级维护竣工检验技术要求6.3.1 发动机前后支垫、进排气歧管、散热器、钢板弹簧、U形螺栓、制动底板、轮胎、传动轴、半轴、车身、车箱、附件支架等外露螺栓螺母齐全紧固，各种衬垫圈完好。
6.3.2 转向臂、转向横直拉杆、制动操纵机构可靠，锁销齐全有效，转向拉杆球头、转向传动十字轴承、传动轴十字轴承不松旷。
6.3.3 当车辆处于水平状态时，转向器、变速器、主减速器润滑油油面，应不低于检视口下沿15mm，通风孔应畅通；变速器、主减速器凸缘螺母齐全紧固、锁止可靠。
6.3.4 各滑脂嘴齐全有效，安装正确，润滑点全部润滑，轴销端应有被挤出的油迹。
6.3.5 发动机、空压机、曲轴箱通风的空气滤清器滤芯清洁，机油转子滤清器运转正常。
6.3.6 轮胎气压应符合充气规定，胎面无嵌入的石子、铁钉等杂物。
6.3.7 离合器踏板和制动踏板自由行程应符合规定。
6.3.8 灯光、仪表、喇叭、信号装置齐全有效。
6.3.9 蓄电池电解液液面应高出极板15~20mm，通气孔畅通，电桩夹头清洁牢固。
6.3.10 轮毂轴承不松旷。
6.3.11 全车不漏油、不漏水、不漏气、不漏电。
6.4 一级维护质量保证里程汽车一级维护质量保证里程为300㎞，或者从出厂之日起时间间隔为二天。
7 汽车二级维护作业7.1二级维护工艺过程7.2二级维护前检测项目及技术要求汽车二级维护前检测项目、主要检测仪器和技术要求，详见表1。
表1 汽车二级维护前检测项目及技术要求序号检测顶目主要检测仪器及精度要求技术要求备注EQ1090(EQ140) CA1091(CA141)1 点火提前角发动机综合检测仪、电器检测仪±1О(曲轴转角) 800r/min901200r/min13О±1О500r/min60±1О1200r/min17О±1О点火提前角可随海拔高度、气温、汽油辛烷值、汽车技术状况作适当调整以%表示的仪器精度要求是指相对值误差，以下同2 分电器重叠角发动机综合检测仪、电器检测仪≤1О1200r/min≤3О该角度反映各缸点火时刻的准确性3 触点闭合角发动机综合检测仪、电器检测仪±1О1200r/min36О-42О1200r/min38О-42О对应的触点间隙为0.35-0.45mm4 点火高压发动机综合检测仪、电器检测仪±200V 1200r/min8-10 kV 1200r/min7-9kV 该值反映火花塞电极间隙大小及高压线、分火头接触状况各缸差值≤2kV，点火波形应正常5 发动机功率发动机综合检测仪、无负荷测功仪±5% ≥额定值的80% 发动机温度70℃以上，点火系、供油系工作正常。
检测时，自怠速将加速踏板突然踏到底6 单缸转速降发动机综合检测仪、电器检测仪≤2%转速表±10r/min 1200r/min下降值≥90r/min,各缸转速降相差值不应超过25% 该参数可判断各缸工作的均匀性，下降值越小说明该缸工作越差7 气缸压力气缸压力表±5% 发动机温度正常、转速130~150r/min,气缸压力应不小于规定值的85%；各缸压力差应不大于规定值的10% EQ1090：压缩比气缸压力6.75:1 0.83Mpa 7.2 :1 0.88MpaCA1091：压缩比气缸压力6.5 :1 0.78Mpa 6.75:1 0.83Mpa 6.9 :1 0.88Mpa 7.4 :1 0.93Mpa表中的压力值随海拔高度的变化而变化8 曲轴箱窜气量曲轴箱窜气测量仪±6% 2000r/min≤70L/min 1000r/min≤40L/min9 气缸漏气量气缸漏气量检测仪±6% 被检测缸置于静态压缩上止点，测量表气压值≥0.25Mpa 可听察漏气声、对漏气部位进行诊断发动机无异响、气缸压力和曲轴箱窜气量符合规定时，此项可不检测10 进排气歧管真空度汽车发动机检测专用真空表±0.15KPa 怠速500-600 r/min50-70KPa波动值应≤5KPa 发动机温度75~85℃，该值表明气缸密封性好坏该值随海拔高度变化而变化11 气缸表面、活塞顶状况窥查工业纤维内窥镜发动机停机后，温度低于50℃，窥视气缸应无损伤；活塞顶应无烧蚀及严重积炭、积垢异常现象可拍片分析发动机有异响或气缸活塞组件密封状况有良时检查12 配气相位发动机综合测试仪百分表0.01mm 800r/min，气门间隙0.25mm，进排气门开闭角度误差≤2О进气门排气上止点前开EQ1090 20ОCA1091 12О进气下止点后关EQ1090 56ОCA1091 48О排气门作功下止点前开EQ1090 38.5ОCA1091 42О排气上止点后关EQ1090 20.5ОCA1091 18О13 发动机异响发动机综合检测仪、异响检测仪1. 曲柄连杆机构无异响2. 配气机构无异响仪器检测可结合人工判断一并进行14 冷却系无泄漏、异响，水泵轴不松旷，无过热现象，其它各处正常外观检查15 润滑系机油压力：怠速≥0.1Mpa 中速≥0. 3Mpa 外观检查16 起动前电压、起动电流、蓄电池内阻、稳定电压发动机综合检测仪、电器检测仪电压≤2%电流≤5% 起动前电压≥12V起动电流稳定值100-150V蓄电池内阻≤20MΩ稳定电压≥9V 该参数可评价蓄电池性能的优劣及起动机技术状况的好坏17 蓄电池充电电流、电压发动机综合检测仪电压≤2%电流≤10%电器检测仪充电电流10-25A充电电压13.8-14.2V 当从低速增加到高速时，充电电流表应在10-25A范围内，随着转速的提高，电流明显上升，但中速以后，转速再升高电流应略下隆，否则说明调节器工作不下常18 机油污染指数润滑油质量检测仪≤5% 污染指数<4.7(以用RZJ-2型仪测定为例)污染指数<23(以用SRZ-1型仪测定为例) 1. 在通常情况下,当污染指数(或斑痕)、开口闪点、水分其中一项不符合技术要求时应更换机油。
二级维护不换机油的，须在两次二级维护中间的一级维护作业中检测机油质量测得的机油含铁量值，可为考核发动机气缸、曲柄连杆机构各配合副的磨损情况和制定汽车维修计划提供部分依据2. 凡本标准采用的机油简易测试仪和方法，均应符合GB8028换油指标的要求19 水分,开口闪点,含铁量等机油理化指标润滑油分析仪1. 水分≤0.20% 2. 开口闪点,单级油≥165℃,多级油≥150℃3. 含铁量L-EQC≤250 mg/kgL-EQD≤200 mg/kg20 斑痕试纸与标准斑痕图谱比较若好.中可用,若差换油21 齿轮油理化指标润滑油分析仪1. 水分≤0．2% 2. 含铁量增长值≤1000g/kg 各种齿轮油通用22 前轮定位前轮定位检测仪±2ˊ(角分)前束尺EQ1090:前束值1-5mm 子午胎1-3mm 前轮外倾1°主销内倾6°主销后倾2°30ˊCA1091:前束值(按轮胎顶中心线计)2-4mm子午胎1-3 mm前轮外倾1°主销后倾1°30ˊ汽车平置,前轮摆正23 转向盘自由转动量转向盘自由转动量角度仪15°-30°转向盘自由转动量是转向系传动部分各配合副间隙的综合反映24 操纵稳定性不跑偏、不发抖、不摆头路试检查25 轴距左前后轮中心距和右前后轮中心距差≤10 mm 测量时前轮摆正26 离合器不打滑、不发抖、分离彻底、接合平稳路试检查27 驻车制动器制动蹄片与鼓的间隙为0．2-0．4 mm拉制动操纵杆3-5响应能完全制动，各部位螺栓连接良好外观检查和路试检查28 变速器换档应轻便灵活，无异响、自动跳档或乱档现象变速器无漏油、裂纹，各部螺栓紧固有效路试检查和外观检查29 传动轴传动轴负荷变化时无异响，行驶中无反常振动传动轴无裂纹、坑凹和弯曲，万向节十字轴轴向间隙及其它各部间隙符合要求，中间支承托架、固定螺母及中间支承轴承无松旷，技术状况良好，支承托架油封无漏油路试检查和外观检查30 后桥主减速器、差速器无异响主减速器无漏油、过热现象，前凸缘螺帽不松动路试检查和外观检查31 车架和悬挂无裂纹、弯曲和扭曲变形，各部连接无松动，钢板销与销套无松旷外观检查32 轮胎轮胎无异常磨损外观检查和仪器检查相结合注：检测的次序和需要检测的项目，根据车辆技术档案、驾驶员反映和检测人员的初步观测而确定。
