深基坑止水帷幕施工技术比选

基础质量保证措施止水帷幕施工本工程止水帷幕采用双轴搅拌桩。

（1）注浆材料的选择水泥土重度比原土提高约3%，含水量降低约10%，渗透系数约为10-5～10-6m/d，抗渗等级为0.2～0.4MPa级，水泥土抗渗性能随水泥掺入比提高而提高，随龄期增加而提高。

为增加帷幕抗渗性能，水泥掺量宜取高值，在本工程中，水泥土中水泥掺量为15%，水泥采用P.O32.5。

（2）工艺流程：为保证隔水效果，本次施工采用“二次喷浆、三次搅拌”工艺。

就位→预搅下沉→制备水泥浆→提升喷浆搅拌→沉钻复搅→重复提升搅拌→移位→清洗。

（3）深层搅拌桩施工技术要求施工机械选用喷浆型双轴深层搅拌机，搅拌头直径700mm，深层搅拌机械就位时应对中，最大偏差不得大于2cm，机械垂直度偏差不得大于1%桩长，搅拌头下沉到设计深度时，再次检查并调整机械的垂直度。

当搅拌机的切削和提升搅拌负荷太大，电动机超过额定电流时，应降低速度，适当补给清水，当发生卡钻、停转现象时，应将搅拌头提出地面，重新启动。

灰浆制备系统应保证水平泵送距离不大于50m，确保注浆压力，水泥浆不得有硬结块，每根桩灰浆将压完时，应注入适量清水，以压送管内残留灰浆。

灰浆泵及管路应定期拆开清洗。

导槽开挖：深层搅拌施工过程中，会出现较大涌土现象，高于原地面，为桩顶标高控制及后期混凝土面板施工带来麻烦，为克服涌土带来的不利后果，在水泥土搅拌桩施工前开挖一定深度的样槽，导槽深1m，宽出水泥土帷幕500mm。

施工前清除施工范围内一切障碍，清除障碍范围较大或深度较深时，做好覆土压实，防止机架倾斜。

水泥采用新鲜、不受潮、无结块的水泥，搅拌时注意控制搅拌时间、水灰比、及外加剂掺量，严格称量下料。

正式施工前进行了工艺试桩，确定合理的提升速度及注浆速度，以及钻进深度、灰浆配合比、喷浆压力等，克服注浆不均匀及缺浆冒浆的缺点。

深层搅拌采用搅拌头上下各二次的搅拌工艺，喷浆时提升（或下沉）速度不大于0.5m/min，水泥浆水灰比不宜大于0.5，泵送压力大于0.3MPa，泵送流量恒定。

深基坑注浆止水帷幕施工方法分析摘要：在深基坑施工过程中，一定要采取有效的措施处理好地下水的问题，因为这直接关系到深基坑工程能否顺利进行，确保深基坑在施工过程中能够一直处于“干”的状态，减少对周边环境的影响。

因此，在施工过程中一定要确保工程质量，在基坑周边设置数值或水平的止水帷幕，使其能够满足止水需求，同时还能够有效增强土体的稳定性和强度。

关键词：深基坑；注浆止水帷幕；分析一、止水帷幕的应用特点（一）注浆材料在深基坑建造中应用止水帷幕方式的次数比较多，而且应用范围也比较广，其中最主要的原因就是因为止水帷幕措施所应用的材料相对来说比较普遍。

材料是水玻璃和水泥等的混合材料，将其进行有效的结合作为注浆材料使用。

因工艺和材料的因素，所以在注浆中具有凝固时间可调控的优势，而且施工效果也是在认为控制范围内，能够确保最终施工效果与预期一致。

再者，混合性材料还有着较好的凝固性，即便在实际应用中会受水流的影响，那么混合浆液也能够在预定的时间内进行凝固，而且还有效良好的稳定性。

（二）注浆工艺因深基坑的主体主要是在地表以下，所以注浆工艺的应用是非常重要的。

在止水帷幕中一般都会选择竖井垂直管道的注浆工艺，能够将管道延伸到土层当中，并根据不同的要求，不同的标准以及不同深度的土层进行注浆操作，同时还能够对土层注浆厚度进行调节，以此来确保地下止水帷幕能够更好的连接。

（三）简单操作止水帷幕方案应用到深基坑有着非常简单、便捷、高效的特点。

在实际应用中所使用的设备相对来说都比较简单，只要操作者能够有基础性知识就能够止水帷幕的操作，而且还能够有效提升止水帷幕的应用范围。

再者，在实施过程中，还能够开启多台设备同时进行，以此能够有效提升施工效率。

二、工程案例（一）水文地质条件杭州市全民健身中心工程隶属于杭嘉湖平原，地质成因为钱塘江冲海积平原，地貌单一，地形平坦开阔，地面高程一般在6.48～7.98m 。

地面高程一般在6.48～7.98m；该地区地基土可分为5个工程地质层，第一层为素填土，土地质地相对较湿，主要以细砂为主，而且土质中还含有少量的灰渣、砖渣，土层厚度在0.6~4.30m左右；第二层为粘质粉土，该层土质分布不够均匀，存在局部缺失的现象，揭露层土质厚度约为2~5.5m，其中还含有重粉质粘土透镜体；第三层为粉土夹粉砂，灰色，饱和，土层厚度为0.7~7.2m;第四层为淤泥质粉质粘土，灰色，流塑状，土层厚度为0.80～8.90m; 第五层为圆砾，饱和，以密实状为主，局部中密状，土层厚度为0.6～17.4m。

复杂地质深基坑止水帷幕方法探究随着城市化进程的不断推进，各种高层建筑、基础设施工程如雨后春笋般涌现，在许多繁华都市中，处处可见复杂的地质条件和浅埋深基坑工程的广泛存在，往往会涉及到深基坑的施工、调整以及沉降的控制，而这需要解决的一个核心问题就是如何在复杂的地质环境条件下保持基坑的稳定性和安全性。

止水帷幕作为当前最为常用的地下水流控制工程手段之一，已经逐渐成为许多深基坑工程中不可或缺的重要工程之一。

在本文中，将就复杂地质深基坑止水帷幕方法进行探究，以求达到更加系统、完善的止水帷幕施工方法。

一、复杂地质条件下的地下水流状况在考虑采用止水帷幕对复杂地质深基坑进行控制时，首先必须认真了解当前地下水流情况的基本特征。

地质环境条件复杂，地下水流环境也会因此而变得不稳定，例如由于不同地层岩性和地形起伏，可能形成洼地、漏斗和漏水等现象。

在此情况下，地下水位波动较大，水力梯度也较大，需要进行相应地下水流模拟分析定量分析，了解当前地下水流环境的流量和流向，并为接下来的施工工作制定详细的控制方案。

二、止水帷幕施工的常规方法止水帷幕在深基坑工程中的应用非常广泛，对地下水流、土质条件有控制作用，同时也可起到加强土体的作用，逐渐成为许多深基坑工程衬砌的重要组成部分。

止水帷幕施工的基本方法包括挖槽法、注浆法、喷射法和定向钻孔法。

其中，挖槽法相对较为简单易行，但因钢板和内外支撑设备的施工条件有限且无法处理特殊地形和地貌，因此目前已基本淘汰。

至于注浆法、喷射法和定向钻孔法，则在大多数深基坑工程中广泛应用，无论是从施工时的精度控制还是从工程极限荷载的承载能力方面都具有不错的表现。

三、针对复杂地质条件的止水帷幕施工方案针对复杂地质条件的止水帷幕施工方案需要考虑的内容非常多，具体而言，可能包括以下几个方面：1. 基础分析：综合分析工程建设对象，包括建筑结构等。

2. 地下水流模拟：通过模拟进行地下水流环境的掌握，设计止水帷幕控制范围和强度。

深基坑垂直开挖止水帷幕及桩锚支护复合施工工法深基坑垂直开挖止水帷幕及桩锚支护复合施工工法一、前言深基坑开挖是土木工程中常见的施工方式，然而在遇到高含水量土层时，常常会遇到地下水涌出、坍塌、土体流失等问题。

为了解决这些问题，深基坑垂直开挖止水帷幕及桩锚支护复合施工工法应运而生。

该工法综合运用了止水帷幕和桩锚支护技术，以确保基坑开挖过程中的安全与稳定。

二、工法特点1. 结构复合，强度高：该工法将深基坑的支护与止水工程结合，通过组合的施工方式，确保基坑的稳定性和抗渗性。

2. 应用广泛：该工法适用于土、岩地层的开挖，可应用于各类基坑工程，如地下停车场、地铁工程、基础工程等。

3. 施工周期短：相比传统的工法，深基坑垂直开挖止水帷幕及桩锚支护复合施工工法在施工周期上具有明显的优势，能够更快地完成基坑的开挖工作。

4. 施工质量高：通过对各个施工阶段进行详细的质量控制，能够确保基坑的开挖质量符合设计要求。

5. 施工安全可靠：采取了一系列的安全措施，有效预防了施工过程中的各类安全风险。

三、适应范围该工法适用于一定范围的土壤和地质条件，能够应用于含水层较多、土层有较高渗透性、地表河流临近等地质条件不利的情况下的深基坑开挖工程。

四、工艺原理深基坑垂直开挖止水帷幕及桩锚支护复合施工工法通过组合止水帷幕和桩锚支护技术，实现基坑开挖过程中的止水和支护目标。

工法的实际应用需要根据具体工程情况进行调整和优化，下面是工艺原理的分析和解释：1. 止水帷幕：利用止水帷幕技术，将水泥浆注入地面，形成一道密封的地下墙体，阻止地下水的涌出和渗透。

通过施工单元单次连续开挖的方式，确保止水帷幕质量。

2. 桩锚支护：在止水帷幕施工完成后，使用桩锚支护技术增加基坑的稳定性。

通过打入固定桩和锚杆，安装支撑结构，增强土体的抗力，避免土层坍塌和变形。

五、施工工艺1. 前期准备：包括勘测设计、土层试验、工程测量、施工方案设计等。

2. 桩锚施工：先进行桩锚构件的制作和施工准备，然后按设计要求进行桩锚施工，包括打桩、锚杆设置和支撑结构的搭设等。

深基坑止水施工技术、渗漏预防及处理导言止水帷幕是挖掘工程中止水工程的总称，可防止或降低基坑内地下水的渗透，以保证施工安全，预防投入使用后房屋沉降。

组成止水帷幕一般由3部分组成。

（1）挡土桩，主要作用和挡土墙类似，有钢筋混凝土灌注桩或其他形式，各桩体之间存在一定的空挡。

（2）止水帷幕部分，主要用于对土体的加固，隔断基坑内外水体的相互流动，一般应用水泥搅拌桩或压密注浆技术。

（3）支撑部分。

与普遍的挡土桩不同的是，地下连续墙应用其他形式进行基坑加固、维护，一般用作特大特深基坑。

失效原因（1）深基坑建造过程中，缺乏严格监管，导致施工员在操作中未按照图纸要求开展，发生少数桩位产生偏差，桩间连接距离超出规定数值要求，施工操作完成后未进行严格核实，检查不到位，导致深基坑工程出现开叉裂缝现象。

（2）施工人员为加快施工进度，建造止水帷幕后，当桩位强度在初期硬度还不具备条件时，就开始对深基坑进行抽水，导致帷幕中水泥稀释流走抗渗能力下降，引发深基坑止水帷幕失效事故的发生。

（3）基坑底部有较大水压力的滞水层。

（4）非地下潜水水源对止水帷幕的破坏。

渗漏处理措施（1）采用坑外帷幕注浆封堵的施工工艺，先对整体帷幕进行定位，在之前设置好的止水帷幕外侧，距离双轴深搅拌桩约20cm深的位置装设第1排注浆孔，第2排注浆孔位置设定在与第1排注浆孔相距0.5m位置处，使两排注浆孔以梅花形排列。

在布点这一环节，要在第1排注浆孔上进行注浆，保证注浆管在压入时保持垂直，且要将注浆压密，将压入深度控制在6~8m，进入第4层粘土约0.5m。

将水泥浆、水泥、水玻璃按照1∶1的比例进行搅拌，注浆压力控制在1MPa。

（2）坑外管井降压处理。

因开挖时周边自然环境的影响，可能使水体深入土层，导致土中含有大量水分。

当土方挖掘至7m时，坑里及坑外的水头有较大差距，所以要在坑外加设降压井，以减少压力差，降低坑内渗水量，为坑外的注浆封堵工作打好基础。

同时，要对帷幕周边环境进行随时观察，注意湿度变化，进行间歇性抽水，做到少抽多抽，抽水时间要尽量短且高效。

复杂地质深基坑止水帷幕方法探究随着城市建设和地铁交通的发展，建筑物和地下结构的需求不断增加。

然而，在这个过程中，深基坑的施工却日益复杂，躲避地下水源成为难题。

因此，如何在深基坑施工过程中确保地下水的控制，实现完美的止水效果，成为当前建筑工程面临的一大难题。

本文将为您详细介绍复杂地质深基坑止水帷幕方法。

深基坑的施工过程中不同的地质条件会带来不同的止水挑战。

地质构造具有多层结构，常常以花岗岩、板岩、灰岩、泥岩等为主要构成部分，这种地质构造导致相邻地质体之间的接触面抵押部位的密封性和强度非常差，因此地下水沿着接触面进入基坑，导致严重的渗漏。

为了有效地控制渗漏，通常会采用深基坑地质效应的特点，构造深基坑止水帷幕。

止水帷幕是一种防止地下水进入基坑的防渗措施，一般分为单触点、双触点和三触点止水帷幕。

单触点止水帷幕成本较低，施工简单，通常在短距离范围内使用。

该方法利用单一的止水帷幕板挡住渗透水。

双触点止水帷幕使用两个止水帷幕板挖掘到地下水界面，该方法适用于深基坑。

三触点止水帷幕也称为“遮光墙”，其优点是可适应不同深度和地质条件，但其成本和施工复杂度也相应增加。

稳定性、密度、强度、耐腐蚀性、可塑性和可修复性是止水帷幕应具备的关键特征。

例如，止水帷幕应坚固耐用、密封性好、长期稳定、维护成本低，并具有足够的可塑性。

这些要求可以通过找到正确的地下水压力开发方法来实现。

这里有几个关键步骤：首先，明确地下水的压力变化。

在深基坑施工过程中，地下水的压力变化可能导致水流突然增大，并导致止水帷幕破损和脱离，因此需要进行作业前和作业期间的水文地质勘察。

然后，根据勘察结果设计相应的止水帷幕结构。

然而，即使设计合理的止水帷幕，施工过程中可能会出现一些意外事件。

例如地下水位变化、土体变形或设备故障等，这些事件有可能破坏止水帷幕的完整性。

因此，在开挖和安装止水墙板的过程中，必须密切监测地下水压力的变化，并适时采取相应的措施。

通常，各种水文地质学工具和技术会被用于监测和控制地下水。

超深基坑槽底复合止水帷幕施工工法一、前言超深基坑是城市地下空间的重要组成部分，但是在基坑施工过程中，基坑周围土层的支撑会受到破坏，造成水土流失和土体沉降等问题，因此需要进行止水处理。

本文将介绍一种基于超深基坑施工的槽底复合止水帷幕施工工法，以期解决基坑施工中的水土问题。

二、工法特点槽底复合止水帷幕施工工法是一种利用岩土力学和水文地质原理，构建起一道连续且具有良好密封性的防水帷幕，防止基坑工程中地下水流入基坑的施工工法。

该工法的主要特点如下：1、适用范围广：可适用于特别深的基坑，如高层建筑、大型水利工程等。

2、施工周期短：相比其他防水工法，该工法施工周期短，且在基坑开挖时可以同时进行。

3、经济实用：该工法施工成本相对低廉，施工材料易获得，施工技术要求不高。

4、施工质量高：该工法所采取的施工措施结构简单可靠、防水效果明显，且施工无损压土与周围建筑构筑物。

三、适应范围槽底复合止水帷幕施工工法适用于基坑深度超过20m，开挖方式为机械开挖，且基坑周围土层为多层松散砂土和黏土的工程。

四、工艺原理该工法是通过构建基坑周围的连续止水帷幕，阻隔地下水流入基坑，从而保证基坑安全施工的一种方案。

具体来说，该工法基于多层止水墙、锚杆注浆以及地层抽水原理，通过以下步骤进行施工：1、钻孔：在槽底周围钻孔并注浆，形成一道钻孔墙，注浆材料为高强度混凝土，并对其进行两侧的嵌岩。

2、锚杆支护：施工人员根据现场情况采用锚杆、井架和混凝土加固墙体，增加其整体稳定性。

3、防水帷幕：选择适宜的防水材料，对钻孔墙和锚杆支护墙进行防水处理。

4、井眼排水：采用地层水抽泵抽取槽底周围的地下水，保证井底断面的干爽。

5、施工检测：根据现场情况，对止水帷幕进行收敛力测试，确保其具备足够的防水能力。

五、施工工艺1、施工准备：在施工前需要对场地进行清理，确保施工区域的安全和顺畅。

根据现场情况，施工人员对施工方案进行调整，放线和测量槽底几何尺度和周围土层厚度，获得施工所需数据。

复杂地质深基坑止水帷幕方法探究随着城市化进程的不断推进，建筑物的高度和建设面积也不断增加，越来越多的高层建筑需要建设深基坑。

建设深基坑的过程中，止水技术是非常关键的一个环节。

如果深基坑的止水技术不到位，就会引发很多问题，比如土体流失，地下水倒灌，给周边环境带来污染等等。

针对这种情况，复杂地质条件下深基坑止水帷幕技术显得尤为重要。

下面我们就来探讨一下在复杂地质条件下实现深基坑止水帷幕的方法。

1. 确定帷幕的厚度和深度深基坑止水帷幕的厚度和深度是非常关键的，需要根据具体地质条件和工程要求进行计算和确定。

如果帷幕的厚度和深度不足或者超出需求范围，都会导致止水效果不理想。

未来水压力过大时，仍会发生渗漏问题。

同时，不能使用内插法来计算帷幕的厚度和深度，因为内插法直接忽略了赋存于该点的地层情况。

根据地质情况和工程要求，对帷幕的形状和深度进行选择。

常见的止水帷幕形状有墙型和钻孔灌注桩型，其中钻孔灌注桩型止水帷幕在复杂地质条件下应用更加普遍。

在确定帷幕形状和深度的过程中，需要考虑到帷幕的完整性和密实性，并且确保其与地质环境的适配性。

3. 选择适合的灌注材料在制造帷幕过程中，灌注材料在整个过程中起着关键作用。

根据地质情况，灌注材料的选择可以根据不同的需要来确定。

例如，可通过掺加某些特殊化学物质来增加灌注材料的凝固时间和硬度，以便适应不同的地质环境和治理程度。

在深基坑止水帷幕中，灌浆帷幕之间的距离和密度也是需要考虑到的因素。

帷幕的间距和密度应该按照深基坑的规划，以及地质情况来进行测算和确定。

通常情况下，在复杂地质环境中，帷幕的间距和密度需要更加紧密，以确保止水效果的完全性和稳定性。

d o i :10.3963/j .i s s n .1674-6066.2023.04.024深基坑三轴搅拌桩止水帷幕渗漏快速封堵施工技术黄 勋,乐开温(广西建工第一建筑工程集团有限公司,南宁530022)摘 要: 佛山口腔医院迁建工程项目深基坑三轴止水帷幕因地质条件㊁施工质量等因素,个别部位止水帷幕没能很好地连接形成整体,在开挖过程中出现渗漏现象㊂考虑项目地为河床旧址,渗漏点位于粉砂层,遂使用坑外双液注浆加坑内棉絮隔砂及土方反压等措施进行修补,经实践此套措施效果显著㊂关键词: 基坑渗漏; 封堵; 双液注浆; 三轴搅拌桩C o n s t r u c t i o nT e c h n o l o g y f o r S e a l i n g L e a k a g e o fW a t e r C u r t a i n i nD e e p Fo u n d a t i o nP i t HU A N GX u n ,L EK a i -w e n (G u a n g x i C o n s t r u c t i o nE n g i n e e r i n g F i r s tC o n s t r u c t i o nE n g i n e e r i n g G r o u p C o ,L t d ,N a n n i n g 530022,C h i n a )A b s t r a c t : D u e t o g e o l o g i c a l c o n d i t i o n s ,c o n s t r u c t i o n q u a l i t y a n do t h e r f a c t o r s ,s o m e p a r t so f t h ew a t e r s t o p c u r t a i n c a nn o t b ew e l l c o n n e c t e d t o f o r maw h o l e ,a n d l e a k a g e o c c u r s i n t h e p r o c e s s o f e x c a v a t i o n .C o n s i d e r i n g t h a t t h e p r o je c t s i t e i s a no l d r i v e r b e d s i t e a n d t h e l e a k a g e p o i n t i s l o c a t e d i n t h e s i l t y s a n d l a y e r ,m e a s u r e s s u c ha s d o u b l e l i q u i d g r o u -t i n g o u t s i d e t h e p i t ,c o t t o nw o o l s a n ds e p a r a t i o n i n s i d e t h e p i t a n de a r t h w o r kr e v e r s e p r e s s u r ea r eu s e dt or e p a i r t h e p r o j e c t .T h e p r a c t i c a l r e s u l t s of t h e s em e a s u r e s a r e r e m a r k a b l e .K e y wo r d s : f o u n d a t i o n p i t l e a k a g e ; b l o c k ; d o u b l e l i q u i d g r o u t i n g ; t r i a x i a lm i x i n gp i l e 收稿日期:2023-03-21.作者简介:黄 勋(1980-),工程师.E -m a i l :j n m d g s @163.c o m 1 工程概况佛山口腔医院迁建工程项目位于佛山市禅城区文昌路北侧,佛山水道西侧㊂地下部分为二层地下室,基坑周长约330m ,基坑面积约为48610m 2,基坑设计深度大面积为9.5~11.5m ㊂根据项目地质勘察报告显示,项目场内地层主要为素填土㊁粉砂㊁粗砂㊁粉细砂及强分化岩层等,在基坑开挖范围内的地层中,第(2)层粉砂经抽水试验属中等透水层,且含水量丰富㊂另外施工地点的地下水主要由附近河流水域补给,地下水位较高㊂2 基坑渗漏概况2022年7月22日上午,项目西侧基坑土方开挖时,在相对标高以下8m 位置基坑边出现冒水现象,紧接着冒水点不断扩大㊂初步采取的措施为使用土方进行反填,但效果不甚理想,回填的粉砂不断被冲出㊂至当日下午,渗出部位向基坑边移动,西侧基坑转角部位出现桩间涌砂㊁渗漏现象,且渗漏量逐渐增大㊂当日附近基坑外部潜水井监测点水位下降达-131mm ㊂渗漏处于基坑西侧的D -1~D -2交D -A~D -D 区域,具体渗漏点在编号为F 110的三轴搅拌桩桩身-8.5m ㊂渗漏点属于基坑转角,三轴搅拌桩施工方法转变为单侧挤压式,且该范围属于旧变压器线路危险区域内㊂在复杂工况下,应为施工间隔过长,桩身连接处形成冷缝,导致坑外水从冷缝处渗入㊂79建材世界 2023年 第44卷 第4期3修补方案由于项目地处河流附近,地下水丰富,且基坑渗漏点处于粉砂层内,坑外水夹带的粉砂从渗漏点涌入,所以封堵的方向为处理基坑内侧渗漏点的流砂及涌水,避免外部施工场地及项目红线周边的地下承载土层及地下水过多地向基坑内部转移,导致区域性的路面下陷㊁空洞等,进而使周边施工围挡倒塌甚至基坑支护结构失稳引发安全事故㊂基坑内部的渗漏点使用填充物进行封堵,同时填充物内增加引水装置及加固措施以释放部分水头压力,保证填充物隔绝坑外砂土流入[1]㊂待坑内渗漏点流沙得到有效控制且涌水量减小有序排放后,再对坑外三轴搅拌桩外围使用双液注浆法进行凝结填补[2],修复失效的止水帷幕,以到达既控制流沙又防止坑外水继续涌入的目的㊂3.1流砂的处理在渗漏点处清理松散泥沙后,使用棉絮等填充物对洞口进行填充封堵㊂待泥沙不再流出后,通过增加排水管疏通的方式进行引流排水,然后在填充物及导水装置外侧使用短钢管进行环形包围加固,防止水流冲刷导致加固措施失效,最后在外围再堆积一层土方,使用土方协助反压㊂3.2涌水的处理经过对施工图纸及施工记录的分项,认为在渗漏区域范围内有三处三轴搅拌桩套打搭接点最有可能出现冷缝现象㊂因此在这三处隐患部位的桩外侧边缘通过钻孔双液注浆进行填补堵漏,注浆孔孔底标高为渗漏点-3.5m㊂双液注浆时先施工渗漏点最近的注浆点位,后施工附近注浆点,施工时见注浆液在坑内渗漏点渗出即表示注浆点位有效㊂4施工工艺原理4.1棉絮填充封堵原理坑内渗漏口流速较大时,可先用棉絮楔入孔洞,以降低流速和减少涌砂量,然后再进行堵塞等㊂棉絮具有很好的透水性且无序的纤维可以很好地阻挡泥沙涌出,且棉絮极强的可压缩性很容易楔入支护桩间的孔洞,减少水流对洞口的直接冲刷,防止渗漏口的进一步扩大㊂4.2双液浆封堵原理水玻璃溶液作为速凝剂,促进了浆液凝结㊂加入的水玻璃主要与水泥产物中的氢氧化钙起作用,生成强度更高的水化硅酸钙凝胶,水化物之间相互胶黏,也能与沙土颗粒形成胶体并填充砂土空隙,使得受作用的砂土稳定性及强度大幅提高[3]㊂5施工要点5.1棉絮填充施工棉絮填充施工流程:洞口清理ң棉絮封堵ң水源引流ң钢管加固ң土方反压㊂5.1.1洞口清理清除空洞中的泥土,并冲洗干净;将洞穴中松散泥沙和突出部位凿除,要凿成斜形,避免有死角,保证后续棉絮封堵的附着性㊂5.1.2棉絮封堵对清理好的渗漏点楔入棉被㊁棉絮等填充物㊂楔入时先采取人工+木桩的形式将棉絮塞入洞口,以保证前期封堵均匀㊂当人工塞入较为困难,棉絮无法继续塞入时,采用挖掘机+钢管的形式继续对渗漏口顶入棉絮,保证棉絮充分楔实㊁楔牢,待涌砂得到初步控制且渗水现象减弱后可停止棉絮封堵,如有小股渗流则用稻草或麻袋挤压密实㊂5.1.3引水棉絮封堵后,如果贸然对封堵部位进行反冲加固或利用土方回填反压,逐渐增大的水压很有可能将封堵物及加固物冲出,导致封堵失效㊂因此在封堵物外部安装一套导流装置将流水引流则非常有必要㊂导流装置做法为在漏水洞口外边缘套入一圈10c m薄铁皮,铁皮外端焊接固定一块套入D N100P V C排89水管的硬质铁板,将渗水从填充物内导出引入别处㊂5.1.4钢管加固封堵及引流后迅速在基坑内漏点封堵板外侧按外弧形钉入长3m的ϕ48ˑ3.0钢管,钢管紧靠相邻钢管,两端往附近支护桩延伸布置,形成反弧形加固包围,且钢管要尽可能深地打入未开挖的土层中㊂5.1.5土方反压采用沙袋㊁回填土方的方式对封堵部位进行反压,防止填充物被水压力冲出及保护加固措施[4]㊂回填土方应经回填机械初步压实,且将加固设施全部覆盖,四周放坡㊂5.2双液浆施工双液浆施工流程:平整场地ң测量定点ң桩机对位ң钻孔ң安装注浆管ң提升注浆ң检查清理ң桩机移位㊂5.2.1平整场地需确保施工场地平整㊁坚实,避免施工过程中陷机导致钻孔垂直度偏差等现象㊂如施工场地不足以支撑桩机运作施工时,应采取压实㊁换填及覆盖铁板的方式增加承载力㊂5.2.2测量定点在使用全站仪对双液注浆孔进行放样的同时也需要对附近三轴桩搅拌桩中心点进行放样,根据三轴搅拌桩桩径绘制其桩位轮廓,以辅助复核双液注浆孔放样位置是否准确[5]㊂孔位使用专用竹签标识,并喷涂显眼颜色,孔位中心外1m设置四方定位点㊂钻孔后必须进行复核,保证孔位准确㊂5.2.3钻孔考虑渗漏点上层主要为粉砂及回填土,开孔钻进难度不高,所以只需安排一台MG J-50钻机进场施工㊂钻机需按预先设计的注浆点进行开孔㊁钻孔㊂钻进深度为11.5m,孔底相对标高为-12.000m㊂钻孔前需校准钻头水平位置偏差及钻杆垂直度偏差,首先利用孔位中心外的四方定位点校核孔位,校核无误后移动钻机将钻头对准孔位,然后使用铅垂线㊁水平尺或经纬仪检测钻杆垂直度,根据检测结果调整钻杆,使钻杆垂直,最后按上述布置再进行一遍钻头水平位置调节及钻杆垂直调节,调节完毕确认无误后即可进行钻孔施工[6]㊂因设计的注浆孔位处于两幅三轴搅拌桩套接点,为避免钻进过程中钻入三轴搅拌桩内使得后续注浆达不到预想效果,要求钻头与孔位在与桩体相切三处方向的水平偏差不得大于10mm,另一方向水平远离偏差不大于100mm,要求钻杆垂直度偏差不超过1/100㊂钻进时,控制钻进速度在1~1.5m/m i n㊂遇到钻进困难时首先检查是否因钻杆不垂直导致钻进偏位,调整后确认安全方可继续施工㊂当钻杆钻至设计深度后,由下向上旋喷泥浆,并及时将泥浆清理排出㊂5.2.4安装注浆管先连接1~2根前端注浆管,进行10m i n的高压(两倍终压压力)压水试验,检查注浆泵㊁输浆管㊁注浆管㊁注浆头是否损坏㊁渗漏以及测试各项设备高负荷下的稳定状况㊂试验检查无误后,清空管道内的试压水㊂安装注浆管时,应逐根安装,并应保证各注浆管逐渐连接紧密,安装至孔底后停止安装,准备提升注浆㊂5.2.5提升注浆注浆管安装到位后,开启空气压缩机㊁高压泥浆泵输送水泥浆,设置浆液压力20~25M P a,流量60L/m i n,空气压力1M P a㊂当参数达到指标后,以1m/m i n的速度提升并注入1ʒ0.35双液浆㊂为提高底部质量,在孔底1.0m范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间㊂当提升注浆过程中,发现基坑内渗漏点有浆液涌出时,减缓提升速度至0.5m/m i n并将注浆压力减小至10~15M P a,同时增加注浆液中的水玻璃溶液含量(1ʒ0.5)㊂水泥-水玻璃双液浆在30s内即可凝结,当达不到要求时应当对浆液配比进行适当调整㊂渗漏点出水量得到控制后匀速提升注浆至孔顶位置,当孔口冒出浆液后结束注浆㊂5.2.6检查清理注浆完成立即对渗漏点及孔口进行检查,各部位稳定无异样后可停止施工,围护施工部位,并使用高压水清洗疏通注浆管路及施工场地,完成清洗后移动钻机至下一孔位施工㊂经过双液注浆及坑内反堵,基坑内侧原渗漏点无继续流沙涌水现象,渗漏点经观察处于稳定状态,基坑外侧水位也已平稳,说明三轴桩止水帷幕渗漏通道已得到修复,渗漏点全部被堵住,取得了良好的施工效果㊂996质量控制措施所使用的填充物必须为棉被㊁棉絮等具有细而柔软㊁弹性及伸缩性良好㊁纤维密集㊁高透水性材料,以保证填充物不因水压过大被冲出㊂封堵填充物需先以人工填充,保证填充物前端均匀布置在漏点洞口内,后续可使用机械辅助压实㊂导流装置施焊时采用双面焊接,焊缝尺寸必须符合要求,焊缝上焊液应均匀分布,不得有裂纹㊁夹渣㊁焊瘤㊁烧穿㊁未熔合㊁弧坑和针状气孔等缺陷㊂加固钢管要形成反弧形包围,形成整体,且尽可能地插入土层之中,保证稳固㊂回填反压土方要保证高过渗漏口2m以上,四周做缓坡状,用挖掘机夯实㊂水泥浆液应充分搅拌,时间不得小于3m i n,达到要求后经过过滤存放于储浆桶内备用㊂水泥浆液自制备至用完的时间宜小于4h,为使水泥浆液不因延时而导致沉淀和离析,应随调随用或及早使用㊂钻孔施工前,需检查钻机停放是否平稳,钻机稳定后校对钻头及钻杆偏差,要求钻头与孔位在与桩体相切三处方向的水平偏差不得大于10mm,另一方向水平远离偏差不大于100mm,要求钻杆垂直度偏差不超过1/100㊂钻孔应随钻随注浆,避免全部钻孔后注浆,以防止各孔洞间窜浆,增加后续孔洞的注浆质量及施工难度㊂注浆时先注入含水玻璃浓度的双液浆,渗漏点出现浆液外流后方增加浆液中水玻璃的含量,并减缓提升速度及注浆压力㊂注浆施工应做好提前试验及检查,以最大限度避免注浆中断,如遇注浆不连续㊁中断,应及时检查㊁修复,及早恢复注浆㊂注浆工作结束后,及时采取措施进行封孔,保护注浆成品㊂7结语目前基坑渗漏的相关研究及处理技术众多,但受目标地地质条件㊁地下水位㊁渗漏原因等因素的影响,采用单一处理方案所取得的效果往往不尽理想,采用坑外双液注浆加坑内封堵的组合处理方案,大大提高了修补成功率,有关施工及施工参数合理,且简单易行,具有很好的止水帷幕渗漏处理效果㊂参考文献[1]陈杨.地铁深基坑施工渗漏水原因与防治措施[J].工程建设与设计,2023(2):185-187.[2]李盟.深基坑围护结构渗漏的处理与加固[J].建筑施工,2022,44(7):1493-1495,1519.[3]王浩,李程,袁梓瑞.建筑基坑渗漏原因分析及处理措施研究[J].土工基础,2022,36(1):21-24.[4]李政,昌毓虹.岩溶地区基坑渗漏处理灌浆材料的应用[J].西部交通科技,2022(1):199-201.[5]袁晓刚,王平峰,颜凡新.高水位深基坑渗漏及立柱桩沉降原因分析与处理[J].云南水力发电,2021,37(10):92-95.[6]沈牛犇,钱野.地铁深基坑围护结构防渗漏施工技术探析[J].工程技术研究,2021,6(19):48-49.001。