BOM表规范
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BOM版本的控制与管理准则1. 目的本准则旨在规范产品Bill of Materials(BOM)版本的管理,确保BOM信息的准确性、完整性和及时性,以支持生产、质量控制、采购和产品开发等相关部门的正常运作。
2. 适用范围本准则适用于所有涉及BOM版本管理的部门和人员,包括产品开发、生产、采购、质量控制、仓库管理等。
3. BOM定义BOM是产品的结构分解,它展示了产品的所有组件、子组件和原材料,以及它们之间的装配关系。
BOM包括制造产品所需的所有物料和相关信息,如物料的规格、数量、单位等。
4. BOM版本控制4.1 BOM版本命名规则- BOM版本号由数字和字母组成,按照"主版本号.次版本号.修订号"的格式命名。
- 主版本号:产品重大更改时递增。
- 次版本号:产品功能增强或小规模修改时递增。
- 修订号:产品小规模修改或修正时递增。
4.2 BOM版本发布- BOM版本发布前,需经过相关部门(如产品开发、生产、采购等)的审核和批准。
- 发布新的BOM版本时,必须注明生效日期,并通知相关部门。
4.3 BOM版本变更- BOM变更需填写《BOM变更申请表》,并经过相关部门的审核和批准。
- 变更申请批准后,更新BOM版本,并注明变更内容和生效日期。
5. BOM版本管理5.1 BOM文件的存储和保护- BOM文件应存储在安全可靠的存储系统中,确保数据不被未经授权的人员访问和修改。
- 定期备份BOM文件,以防数据丢失或损坏。
5.2 BOM版本追踪- 记录BOM版本的发布、变更和作废等历史信息,以便追踪和管理。
- 保留历史版本的BOM文件,以供参考和追溯。
5.3 BOM版本的使用和分发- 确保各部门使用的是最新有效的BOM版本。
- 在分发BOM文件时,确保相关人员在合适的环境中访问和编辑文件。
6. 培训和沟通- 对涉及BOM版本管理的部门和人员进行培训,确保他们了解和遵守本准则。
- 定期召开会议,讨论BOM版本管理的问题和改进措施,保持沟通畅通。
BOM管理规定1目的1.1BOM是记录研发成果,反映公司产品物料构成关系的数据文件,自下而上反映公司产品从原材料到半成品,再到成品的加工过程,是指导生产、计划、采购、成本核算及技术管理的基础数据,是ERP系统的核心主导文件之一。
BOM的正确与否,直接影响到生产、计划、采购、成本的准确性与可信度。
1.2为明确各部门的职能分工,提高BOM清单的准确性,降低因BOM创建、更改错误而给生产带来的不利影响。
及时反馈、解决生产过程中 BOM异常问题,严肃BOM更改纪律,规范 BOM的更改行为,以确保质量和生产过程的顺利进行,提高工作效率,特制定此管理规定。
2适用范围2.1本规定适用于工程部BOM搭建、BOM表编制过程及其管理要求。
3职责3.1研发中心、机械设计部工程师:提供所承担项目产品的BOM表编制之原始依据并保证其正确性(图纸、部件清单、外协外购清单)。
3.2工程部BOM工程师:BOM搭建、BOM表编制,准确、及时制作BOM以满足生产需求。
3.3计划部计划员:提供本期生产任务资料。
3.4生产、采购、计划等部门:BOM结构、BOM表接收单位,问题及时反馈信息至工程部BOM工程师。
3.5工程部经理负责BOM的审核、评审组织及BOM相关工作的争议协调解决。
4BOM编制及管理流程4.1BOM表编制前的要求:BOM表必须是在有《产品配置表》、《试制图纸》、《装配清单》、《外协外购清单》的情况下,试装完样机及相应软件调试好,有结项目报告之后,核实完配有《下载说明》再搭建。
4.2BOM表编制依据4.2.1B OM制作依据以下文件:1)、《产品配置表》、2)、《试制图纸》、3)、《BOM 清单》、4)、《物料编码表》、5)、《样机装配记录单》及样机试装情况。
4.2.2B OM搭建遵循六大原则:产、供、销、存、虚、委。
4.2.3产:是否要单独下发生产任务对半成品下发生产任务指令,则需考虑对生产任务的半成品进行分层。
4.2.3.1供:半成品是否会直接采购, 如果工厂半成品本身有可能会直接销售,也应考虑将此半成品进行分层,做一个单独 BOM。
BOM编写和管理规定文件编号:受控状态:编制:审核:批准:日期;年月日发布年月日生效一、BOM编制规则BOM是记录研发成果,反映公司产品物料构成关系的数据文件,反应公司产品加工过程,是指导技术管理、生产、计划、采购和成本核算的基础数据。
BOM的准确性直接影响到生产、采购及成本的准确性、统一性及可信性。
1.目的:本制度意在明确相应部门的职责分工,提高BOM清单的准确性和规范性,降低因资料或更改错误而给生产带来的不利影响。
及时反馈、解决生产过程中的BOM异常问题,规范BOM的更改行为及管理,制定BOM工作流程管理制度。
2.适用范围:本制度适用于公司的所有产品,包括研发设计阶段、试生产阶段及量产阶段均需建立BOM。
3.职责权限:3.1 技术部负责:产品BOM的及时编制、核对及审核;BOM修改与变更;新材料编码的申请;BOM问题的反馈、沟通;BOM文件的归口管理,制定BOM的相关流程;BOM审批;物料名称的提供、统一、完善。
对物件消耗率、产能、的统计、汇总。
3.2文控负责:BOM相关问题的协调处理;BOM文件的归档、复印及发放。
3.3 仓库负责:仓位数据的提供。
3.4 采购部门负责:采购类型、基本数量、基本单位的确定。
3.3 其他部门负责:协助提供解决BOM编制和运行过程中的沟通、问题反馈及支持;负责本部门BOM文件的控制和管理。
4.BOM各指标说明:1)产品名称:注明产品名称。
2)产品型号:写明产品型号。
3)产品编码:编制好产品编码,与客户的产品编码或图号4)文件编号:严格执行文件编号管理规定。
5)文件版本:版本指的是该BOM的版本,编写格式为V1.0,根据BOM修改内容的多少决定是否更新版本,版本更新一次,在整数部分加1。
6)页数:注明一个BOM中共有的页数,及本页所属的页数,按照“B/A”编写格式,其中A代表总页数,B代表当前页。
7)物料编号:严格执行公司的物料编码原则。
8)归类:归类中主要包含主料、辅料、包装件、外发件。
Xxx公司物料表的编制规则内部文件第0 页1.物料表的概念BOM(“Bill of Material”,“物料清单”)是指产品所需零部件明细表,即所有与生产该产品有关的物料的统称,此处称物料表。
2.物料表的作用物料表作为产品结构的描述性文件,在目前企业日新月异的ERP管理系统中起到非常重要的作用,它的主要作用及意义如下:2.1 它是生成物料需求计划的基本信息,是联系主生产计划和物料需求计划的桥梁;2.2 物料工艺路线可以根据BOM来生成产品的总工艺路线;2.3为采购外协加工提供依据;2.4为生产线提供依据;2.5成本数据可以根据物料清单来计算;2.6提供制定销售价格的依据;2.7针对公司本身的需求,规范BOM的编制,加强对它的管理,可以防止和减少错误发生,确保质量和生产过程的顺利,提高工作效率;3.物料表的格式物料表的上方填写本产品的代码编号名称型号规格客户型号等信息,表单明细栏可按着具体需求填写编码、材料及规格、单位、用量、重量、备注等。
4.物料表中物料的分层为了表达产品的结构层次和制作工艺,更好的对物料进行管理,在创建物料表的时候可以对物料进行分层。
5.物料表中的物料编码5.1根据公司本身的产品类别和所需物料的特点,可以对其分类并按统一的规则进行编码5.2在公司的物料管理中,物料编码不可重复;同一个物料也不可出现多个编码。
6.其他6.1在图号栏录入有零件图物料的图纸的图号6.2 物料表与图纸里物料的名称规格等属性保持一致,并且各属性的描述要符合公司自己的规范6.3标准件的描述按国家标准或行业标准即可6.4 材料及规格栏的填写主张先写规格,然后写材料及牌号等6.5备注栏:可填写装配位置、加工方法等特殊事项。
6.6在物料表的上方要注明产品的型号、名称、同时也要在规格栏注明电压、功率、频率及安规、食品、环保等认证要求,还需填写产品代码(即物料编码)、文件编号和版本。
6.7不能通过规格栏的描述确定的物料(包括包装材料)都要画零件图然后填写图号6.8在前期其他物料表的制作中已经建立并存在的物料在新建的物料表中要直接借用,要严格控制新增物料的添加,避免同一个物料建立多个物料编码7.物料表的编制审批与受控物料表由产品工程师起草编制,并由相关人员对其进行校对审批,通过后交给档案管理部门受控,同时由档案管路部门将复印副本发给需要的部门使用。
工程资料书写规范前言随着公司的业务扩展,公司产品种类增多,工程资料繁多。
特编写这本规范手册,以便于相关同事在编制工程资料时统一格式,标准化书写。
以便于可以更好的管理各类工程资料。
目录第一部份:BOM规范指引一、BOM表整体要求1、BOM表说明2、BOM表整体格式要求二、BOM封面1、封面版面结构2、封面填写要求三、BOM表主页1、主页版面结构2、主页填写要求第二部份:工程规格规范指引一、工程规格及包装规格整体要求第三部份:图纸规范指引一、视图标示说明二、“技术要求”说明三、标题栏填写说明四、明细栏填写说明五、图纸修订记录说明第一部份:BOM规范指引一、BOM表整体要求1、BOM表说明BOM表整体共分为两大部份,即由“封面+主页”组成;为ISO体系管控标准表格,编号为:EN-F015.X(“X”代表表格的版本号,随着修订次数的增加而变更);其修订权限为标准化组,每次产生新版本时由标准化组通告相关部门。
2、BOM表整体格式要求输入的字体大小统一,颜色一致(黑色),中文采用简体宋体;英文用Times New Roman 字体,用最简洁的词句表达最完整的意思。
二、BOM封面1、封面版面结构封面,共由(表头+表中+表尾)三大部分组成:2、封面填写要求➢表头部分(三等列组成)1)名称:产品名称需规范命名,符合《中英文名称对照表》,且先写中文再写英文。
例:电热水煲/Electrical kettle2)编号:填写文件编号,文件签批完成后,由部门文员统一按《文件编号管理规定》进行编制并填写后再把文件发至相关部门。
3)日期:由编制人填写BOM制定日期。
4)编制:由编制人签署其名字。
5)标准审核:由标准化主管审核签名。
6)审核:由部门主管审核签名。
7)批准:由部门经理审核签名。
➢表中部分(8项产品规格描述)1)产品型号:由“工厂型号+品牌代码+产品款项序号”组成。
品牌代码:由其客户或品牌英文两个大写字母代替,参考表1《客户品牌简写对照表》例:CK29水煲Vitek『表1』《客户品牌简写对照表》2)成品编码:当有新款产品产生时,工程师把产品相关规格提供给编码人员,由编码专员依照《物料、零件编号编制规则》编制出成品编码后提供给工程师,工程师在编制BOM时把成品编码填上。
产品物料清单bom表样标题:产品物料清单(BOM)表样引言:产品物料清单(Bill of Materials,简称BOM)是制造业中常用的一种重要文档。
它列出了一个产品所需的全部组件、子组件和原材料,并以层次结构的形式展示它们之间的关系。
BOM表样是按照特定格式和规范呈现的产品物料清单样本,它提供了一个清晰、有序的视图,使得生产团队可以快速了解产品的构成和所需的物料。
本文将详细介绍产品物料清单(BOM)表样的内容和使用方法。
一、产品物料清单(BOM)的定义产品物料清单(BOM)是指在产品制造和装配过程中所需的所有物料清单的统一记录。
它包括了产品的组装单位、子组件和原材料等各个层次,同时还列出了它们的数量、规格和其他相关属性。
产品物料清单(BOM)有多种类型,包括工程BOM、制造BOM、销售BOM等。
工程BOM主要用于产品设计和工程开发阶段,制造BOM则是在产品转移到生产阶段时使用,而销售BOM则侧重于市场销售和客户需求。
二、BOM表样的常见内容BOM表样通常包括以下内容:1. 物料编码:用于标识和识别每个物料的独特编码,方便系统管理和追溯。
2. 物料描述:对物料进行文字性描述,包括名称、规格、型号、颜色等信息。
3. 数量:指定每个物料在产品中的数量,用于计划和控制供应链。
4. 单位:表示每个物料的计量单位,如个、米、千克等。
5. 层次:标识每个物料在产品结构中的位置和级别,方便理清产品层次结构。
6. 替代料:如果某个物料没有供应或无法满足需求,可以指定替代物料。
7. 供应商:列出为每个物料提供的供应商名称和联系信息。
8. 价格:记录每个物料的单价或成本,用于估算总成本和进行成本控制。
9. 注释:提供额外的注释、说明或特殊要求,以便于生产团队的理解和操作。
三、BOM表样的使用方法BOM表样是供生产团队和供应链管理团队使用的重要参考资料,它可以帮助他们更好地了解产品的构成和物料需求。
以下是BOM表样的使用方法:1. 设计和开发:在产品设计和工程开发阶段,设计师可以使用BOM表样来确定所需的物料类型、数量和规格,以便于进行设计和选择合适的材料。
xx公司企业标准Q/HL202.13-2009受控号:版本号:D/0 代替Q/HL202.13-2008 物料清单(BOM)的编制规则与管理办法2009-07-23发布2009-07-25实施x x公司发布前言Q/HL202.13 《物料清单(BOM)的编制规则与管理办法》,现行有效版本为Q/HL202.13-2009 D/0版,本标准替代Q/HL202.13-2008 C/0版本,与上一个版本相比,主要变化如下:-----增加了4.7主要器件BOM的组成格式;-----完善了4.3 条BOM的组成及格式,并增加范例,附录4 “ DTSD545 NWgVIII(VA) 三相四线电子表基础BOM ”,规定了BOM各汇总表中的层级关系-----第5条:管理审核流程作了具体的补充确定.本标准为正式运行版。
本标准中附录为规范性附录。
本标准由xx公司提出本标准由技术中心负责起草和解释本标准主要起草人:夏志罡本标准现行修订人:胡云、应仙茶、郭枫本标准2001年首次发布,经过2006、2008年、2009年三次修订。
xx集团股份有限公司企业标准物料清单(BOM)的编制规则与管理办法受控号:版本号: D/01 范围本标准规定了本公司的电子式电能表及其系统产品(或单元产品)的物料清单(BOM)的编制规则与管理办法。
本标准适用于公司已制造的、新增功能的电子式电能表和具有顾客协议要求的定制电能表、电能管理系统的物料清单的建立、维护与管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
Q/HL 202.01 企业管理信息编码总则Q/HL 202.02 产品编码规则与管理办法Q/HL 202.05 电能表物料编码规则和管理办法Q/HL202.15 电子元器件和模块编码规则管理办法Q/HL 202.10 工序编码规则与管理办法3 职责3.1 企管部负责产品物料清单编制规则与管理办法的组织制定、审批和归口管理。