材料清单(BOM表)

物料表 Bill of Material（BOM）基础一、 料表的定义与结构1.1物料表的定义物料表或物料清单 (Bill of Material, BOM) 是一个用来定义、记录与储存最终产品组成项目、成分、数量及结构的清单或窗体。

物料表中定义最终产品与其组成结构的从属关系、最终产品可能是成品或者是半成品、而组成结构指的是半成品或零件。

物料表的内容包含：(1) 父项 (Parent) 和子项(Child) 的物料号码及其从属关系﹔(2) 产品组装时所需的子项数量 (Quantity)﹔(3) 子项生效日期及失效日期﹔(4) 各零件的库存、单价及生产制造、组装程序等资料。

美国生产与存货管制协会 (American Production and Inventory Control Society, APICS) 将物料表定义为：「一份包含次装配件、零组件及原料的清单，此清单详细列为装配某一成品所需各种物料的种类与数量」。

更进一步说，物料表可以定义为：「制造某一母项目 (包括最终装配成品、次装配件、制程零组件及半制程零组件) 所需所有直接零件(次装配件、零组件、半制程零组件、原料) 的种类与数量清单」。

所以物料表又可称为产品结构表 (Product Structure) 或材料表。

物料表通常是以阶层式的方式 (Level-by-Level) 来呈现，最终产品定义为阶层0 (Level 0)，而组成结构定义为Level 1，组成结构的子项则定义为Level 2，其子项再接续的子项定义为Level 3，以此类推，一直展开至基础的零件或原料为止。

1.2 BOM 的结构BOM 的结构 (BOM Structure) 可以有很多种表示方式，一般可分为正展开 (Explosion) 与逆展开(Implosion) 两种方式，若再细分则有以下几种：单阶展开式 (Single-level Explosion)单阶式物料表是物料表结构中最基本、最简单的结构，这种型式列出装配作业中母装配与子零件的关系，包括一个母装配需要配多少个子零件，所以可以清楚的了解每一产品或次总成组成的零组件项目。

物料清单(BOM) 完整指南制造产品所需的成分称为物料清单 (BOM)。

因此，有效的 BOM 管理是产品生命周期管理 (PLM) 流程的关键组成部分。

本文探讨了物料清单管理的最佳实践，以便您可以充分利用PLM 系统。

让我们进入 PLM BOM。

1.什么是物料清单 (BOM)物料清单 (BOM) 是创建产品所需的物品、零件、组件和其他材料的综合列表，以及收集和使用所需材料所需的说明。

将敏捷物料清单视为构建最终产品的购物清单和配方。

2.什么是BOM管理流程BOM 管理或物料清单管理是指处理、捕获、管理和配置给定产品生命周期的产品数据。

PLM中的BOM管理可以通过以下方式来理解：以下列出了常见的 BOM 管理表示方法。

•单级BOM•多级物料清单•工程物料清单 (EBOM)•制造物料清单 (MBOM)•生产物料清单（PBOM）•配置物料清单 (CBOM)•服务物料清单 (SBOM)•变体物料清单•主物料清单3.添加到有效 BOM 的元素BOM 的主要目标之一是确保您构建正确的产品。

因此，您需要在 BOM 记录中包含某些产品信息。

无论您是想创建第一个 BOM 还是改进现有的敏捷物料清单，您都应该在 BOM 记录中包含以下产品相关信息列表。

物料清单级别 测量单位零件号 采购类型生命周期阶段 参考指示符描述 物料清单注释数量4.哪个是有效 BOM：100%、120% 还是 150%？4.1 100% 物料清单100% BOM 是对制造成品完全有用的 BOM。

我们可以按 100% BOM 进行制造，这意味着没有有关产品的其他信息。

这也意味着该产品的任何部分都不存在替代选项。

下图显示了Pen产品的100% BOM信息。

图中，前盖、胶条、墨水颜色只有一种选择。

我们可以采用此选项来制造笔。

4.2 120% 物料清单120%的物料清单（BOM）只能在PLM详细信息中为零件提供不完整的BOM管理，不能用于构建最终产品。

bom表名词解释BOM（Bill of Materials）即物料清单，是一个用于制造和生产过程中的重要文档。

它列出了所需的所有组件、零件和原材料，以及它们的数量、规格和描述。

BOM通常由工程师、设计师或制造商在产品开发和生产过程中编制。

以下是BOM表中的一些常见名词解释：1. 零件号（Part Number）：每个组件、零件或原材料都有一个唯一的标识符，称为零件号。

这个标识符可以是数字、字母、符号或其组合，用于识别和追踪特定的物料。

2. 描述（Description）：对每个物料进行详细说明，包括名称、特性、功能、材质等信息。

3. 数量（Quantity）：列出了每个物料所需的数量。

这个数量可能会因产品的不同部分和装配阶段而有所变化。

4. 规格（Specification）：物料的规格定义了其尺寸、重量、性能、技术要求等详细信息。

规格描述可以包括图纸、技术规范、测试方法等。

5. 单位（Unit）：列出了物料的计量单位，如个、米、千克等。

6. 替代物料（Alternate Materials）：在BOM中，有时会列出可替代使用的物料。

这些物料在满足特定要求的情况下可以互相替代使用。

7. 制造商（Manufacturer）：针对每个物料，指明了对应的制造商或供应商。

这有助于确保正确的物料来源和采购。

8. 供应商（Supplier）：列出了提供物料的具体供应商的名称和联系信息。

9. 工艺说明（Process Instructions）：提供了与每个物料相关的生产工艺、装配步骤或其他制造说明。

BOM表的目的是为了提供产品制造过程的清晰性和准确性。

它不仅用于材料采购和库存管理，还用于产品组装、质量控制和成本估算等方面。

通过维护和更新BOM表，企业可以更好地跟踪物料使用情况、改善工艺流程，并确保产品符合设计要求。

bom表模板随着制造业与信息技术的不断融合，各种复杂产品的制造和管理需要更加科学高效地进行。

其中，BOM表作为一种重要的制造计划和自动化系统的核心工具之一，在新型制造模式中扮演着至关重要的角色。

本文将重点介绍BOM表模板的相关知识。

一、BOM表的概念BOM全称是Bill of Materials，即物料清单。

BOM表是在制造出产品时所需的所有零部件、半成品和成品清单，又称配料表、结构清单、材料明细表等。

在计算机辅助制造(CAM)中，BOM表是一种非常重要的工具，它通常用于生成产品和订单清单，为生产和计划提供精确而可靠的信息。

二、BOM表的作用BOM表不仅仅是生产计划的基础，它还可以用于。

预计材料成本和销售价格，跟踪原材料和其他成本，保证质量和可靠性，减少库存量和成本，优化供应链和生产过程，加快生产速度和提高市场竞争力等。

三、BOM表需要从许多线索中总结出一份清单，因此，为了使BOM表更加精确、规范、标准化和易于管理，制定一个BOM 表模板就显得尤为必要。

BOM表模板有以下几个注意点:1、基础信息:包括物料名称、编号、规格、工艺和版本等。

2、定义子件:列出所有子件、零部件和半成品等。

3、子件层次:层次结构可以帮助确定什么是子件、什么是上层零件、以及它们彼此之间的关系如何。

利用阿拉伯数字编号或字母将子件标记。

4、数量: 列出每个子件的数量（成品数量将达到 1），包括每个子件的构成、成品和子件之间的配件以及有多款可选配件的子件。

5、供应商: 列出与子件相关的供应商的名称和联系信息。

6、产地：列出子件产地，以便追溯原材料。

四、BOM表的优点制定BOM表模板可以使管理变得更加有条理，准确而可靠的物料清单有助于提高生产效率，减少生产成本和工时以及提高产品质量。

此外，制定BOM表模板的效果还包括：1、用户可以看到所有子组件，更好地了解产品的结构和制造模式。

2、它可以把每个材料和成品分开，并制定清晰的组件编号方便进行跟踪管理。