第2章 刀具材料
第2章 刀具材料
2.1 刀具材料的性能及分类 2.2 高速钢 2.3 硬质合金 2.4 其他刀具材料
第2章 刀具材料
2.1 刀具材料的性能及分类 刀具材料一般是指刀具切削部分的材料,其切削性能直接 影响着切削效率、加工精度以及刀具寿命。 2.1.1 刀具材料的性能 金属切削时刀具切削部分直接与工件及切屑接触,承受着 巨大的切削压力和冲击,受到工件及切屑的剧烈摩擦,会产生 很高的切削温度。因此,刀具材料应具备以下基本性能。 (1) 高的硬度。刀具切削部分材料的硬度应高于工件材 料的硬度,一般在常温下刀具硬度应高于60HRC。
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2.2.1 普通高速钢 普通高速钢分为钨系高速钢和钼系高速钢: 1. 钨系高速钢 钨系高速钢的典型牌号有W18Cr4V, 即含W18%、Cr4%、
V1%。钨系高速钢有较好的综合性能,淬火后硬度为60~ 65HRC,耐热性为620℃左右,广泛用于制造各种复杂刀具。 其主要缺点是碳化物分布不均匀,热塑性差,不能用热成形方 法制造刀具。
材料五大类。其中,应用最多的是高速钢和硬质合金。据统计 我国目前高速钢用量约占刀具材料的60%左右,硬质合金的用 量约占30%以上。随着难加工材料应用的增加,陶瓷刀具和超 硬材料刀具的使用量正在日益增长。表2-1列举了常见刀具材 料的种类及物理力学性能。
第2章 刀具材料 表2-1 主要刀具材料的物理力学性能
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第2章 刀具材料
2.1.3 刀体材料 刀体一般均采用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗
刀、钻头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀 具,宜选用合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具、成形 铣刀、拉刀等。
机夹、可转位硬质合金刀具、镶硬质合金钻头、可转位铣 刀等工具的刀体可用合金工具钢制作。对于一些尺寸较小、刚 度较差的精密孔加工刀具,如小直径镗刀、铰刀,为保证刀体 有足够的刚度,宜选用整体硬质合金制作,以提高刀具的寿命 和加工精度。