储能焊作业指导书1.2版

点焊机作业指导书标题：点焊机作业指导书引言概述：点焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于各个行业的生产创造过程中。

为了确保点焊机的正确使用和操作，本文将提供一份详细的点焊机作业指导书，以匡助操作人员正确操作点焊机，并确保焊接质量。

一、点焊机的基本原理和工作流程1.1 点焊机的基本原理1.2 点焊机的工作流程1.3 点焊机的工作原理二、点焊机的操作步骤2.1 操作前的准备工作2.2 点焊机的开机和关闭2.3 点焊机操作的注意事项三、点焊机的维护与保养3.1 定期清洁点焊机3.2 检查点焊机的电缆和接线3.3 定期检查点焊机的电极和电极头四、点焊机常见问题及解决方法4.1 点焊机浮现焊接不坚固的问题4.2 点焊机浮现电流不稳定的问题4.3 点焊机浮现电极磨损严重的问题五、点焊机的安全操作指南5.1 穿戴个人防护装备5.2 遵守点焊机操作规程5.3 避免点焊机的过载使用正文内容：一、点焊机的基本原理和工作流程1.1 点焊机的基本原理点焊机利用电流通过电极对工件进行瞬间加热，使工件表面产生高温，然后通过电极的压力使工件表面产生熔化和结合。

这种焊接方式适合于金属材料的连接，特别适合于薄板材料的焊接。

1.2 点焊机的工作流程点焊机的工作流程包括：工件夹紧、电极接触、电流通过、电极分离、冷却等步骤。

在工作过程中，需要根据具体焊接要求进行参数设置和调整。

1.3 点焊机的工作原理点焊机通过电流通过电极对工件进行加热，使工件表面产生高温，然后通过电极的压力使工件表面产生熔化和结合。

工作原理是利用电阻加热和压力焊接的原理，确保焊接点的坚固性和稳定性。

二、点焊机的操作步骤2.1 操作前的准备工作在操作点焊机之前，需要检查电源是否正常，检查电极和电缆是否完好，确保操作环境安全和整洁。

2.2 点焊机的开机和关闭按照操作手册上的说明，正确开机并进行参数设置。

在关闭点焊机之前，需要先关闭电源，然后进行清理和维护工作。

2.3 点焊机操作的注意事项操作点焊机时，需要注意个人安全，避免触摸电极和电极头。

电焊作业指导书1电焊作业指导书一、任务描述本指导书旨在提供对电焊作业的详细指导，包括操作步骤、安全注意事项和常见问题解答等内容。

通过本指导书，操作人员可以正确、安全地进行电焊作业。

二、操作步骤1. 准备工作1.1 确保操作区域通风良好，远离易燃物品。

1.2 检查电焊设备和工具是否正常工作，如电焊机、焊枪、电焊钳等。

1.3 穿戴个人防护装备，包括防火服、焊接手套、护目镜和防护鞋等。

2. 连接电源2.1 将电焊机插头插入电源插座，并确保插头接触良好。

2.2 打开电焊机的电源开关，并调整合适的焊接电流。

3. 准备焊接材料3.1 清洁焊接材料表面，确保无油污和杂质。

3.2 根据需要选择合适的焊丝和焊剂。

4. 进行焊接4.1 将焊丝插入焊枪，并固定好。

4.2 将焊枪对准焊接位置，保持适当的角度。

4.3 按下焊枪的扳机，开始进行焊接。

4.4 控制焊接速度和焊接时间，确保焊接质量。

5. 焊接完成5.1 停止焊接，并松开焊枪上的扳机。

5.2 关闭电焊机的电源开关。

5.3 将焊接设备和工具进行清理和维护，确保下次使用时正常工作。

三、安全注意事项1. 操作人员应接受专业培训，并熟悉电焊设备的使用说明书。

2. 在进行电焊作业前，必须穿戴个人防护装备，包括防火服、焊接手套、护目镜和防护鞋等。

3. 操作人员应确保操作区域通风良好，远离易燃物品。

4. 在进行焊接时，应注意周围的人员安全，确保他们保持安全距离。

5. 在进行高温焊接时，应注意防止烫伤，避免接触热焊接材料和设备。

6. 在使用电焊设备时，应注意电源的连接和接地，确保电焊机工作正常且安全可靠。

7. 在焊接过程中，应注意焊接电流的调整，避免过高或过低的电流造成焊接质量问题。

8. 在焊接完成后，应及时清理焊接设备和工具，确保下次使用时正常工作。

四、常见问题解答1. 为什么电焊机无法正常启动？可能原因包括电源故障、电焊机内部故障或电源线接触不良等。

应检查电源插座和插头是否正常工作，检查电源线是否连接良好。

电焊作业指导书1、目的对本公司关键工序实施严格而有效的质量控制。

2、范围适用于金属工件的电弧焊。

3、作业指导3.1、焊接前的准备3.1.1、焊条的保管和烘焙焊条必须分类、分型号或牌号堆放，避免混乱。

同时应放在干燥、通风的仓库内，放置地点距离墙壁和地面不小于300mm，以防焊条受潮变质。

在焊接之前，应将焊条进行烘焙，酸性焊条的烘焙温度为75—150℃，保温1～2h ，碱性低氢焊条使用前必须烘干，烘焙温度为350—450℃，保温1～2h 。

注意不能将焊条突然放入高温炉或突然从高温炉中取出冷却。

3.1.2、焊机的检查1、焊机应尽量放在干燥、通风，不靠近高温和空气中粉尘多的地方。

2、检查焊机的接地线是否连接可靠。

3、检查焊机的焊接电缆是否与接线柱良好接触。

3.1.3、焊条的选用及工艺参数的选择。

3.1.3.1、低碳钢的焊接1、焊条的选择电焊条牌号钢号构件构件Q235A10# J421 J425 J426 J427 15# J42220# J423 J426 J506 J507 2、焊接工艺参数3.1.3.2、中碳钢的焊接1、焊条的选择3.1.3.3、不锈钢的焊接1、焊接材料的选择2、焊接工艺参数3.1.3.4、CO2气体保护焊焊接工艺参数的选择1、常用焊接电流和电弧电压范围2、CO2气体流量的选择3.1.3.5、氩弧焊的主要工艺参数1、各种直径钨极氩弧焊的电流范围4焊件准备根据图纸备料，根据焊接的结构和形状对要焊接的材料打坡口并清除锈斑和油污。

3.2、基本操作方法3.2.1、起动起动焊机时，焊钳不能直接接接触焊件，以防短路。

3.2.2、引弧焊条电弧焊的引弧有擦划法和短路接触引弧法两种，擦划法的动作似擦火柴，将焊条在焊件上划动一下即可引燃电弧。

电弧引燃后，应立即使焊条末端与焊件表面保持3～4mm的距离，以保持电弧稳定地燃烧。

短路接触引弧法是将焊条末端与焊［件表面垂直接触一下，然后迅速把焊条提起3～4mm，待电弧产生后，再使弧长保持在稳定燃烧的范围内。

储罐焊接作业指导书为满足立式圆筒形钢制储罐制安的焊接质量要求,实现对钢制储罐制安的关键过程之一，焊接过程的有效控制，必须针对工艺要求制定严格的焊接施工工艺。

1、焊接方法。

焊接材料及焊接设备的选择。

（1）储罐焊接方法选用手工电弧焊。

（2）储罐材质为0235-B钢板，所以焊条选用目前市场上质量可靠的大西洋版（四川自贡市中国电焊条厂生产）J422型优质焊条，规格为Ф3.2mm 和Ф4.0mm，该焊条的采构必须有产品质量证明书、合格证、各项指标符合现行国家标准《低碳钢及低合金强度钢焊条》及《焊条检验、包装和标准》的有关规定。

（3）焊接依据材质的不同选用直流焊机或交流焊机，切割坡口采用自动火焰切割机。

2、焊接要求（1）参加储罐本体焊接的焊工必须是经过劳动局考试合格的持证焊工,并现场进行焊工考试，合格后方可进行相应焊缝的施焊。

（2）参加施焊的焊工必须按样图、工艺文件、技术标准施焊。

（3）下列环境无保护措施，应停止施焊。

下雨、下雪、相对湿度≥90%、风速≥8m/s、气温≤0℃，必要时要做防风防雨措施。

（4）钢板焊接时，引弧应在焊道或坡口内引弧，应尽量避免在非焊接位置引弧，焊道始端采用后退起弧法，在焊点前10-30毫米处引弧，并迅速将电弧引至焊点，终端焊接要往回焊10毫米再熄弧。

（5）焊接表面如遇电弧擦伤的弧坑需打磨、补焊、磨平。

（6）焊接过程严禁用锤击工件与焊缝。

（7）储罐罐壁纵缝、环缝坡口制备应严格按照施工图的要求进行，坡口切割后，应采用角向磨光机将坡口表面的切割痕迹及沟槽、氧化层打磨光滑，满足焊条焊接要求。

3、现场焊接准备（1）采购的焊条进入工地库房后，应按要求进行堆放保管，应符合国家现行标准《焊接材料质量管理办法》JB/T3223的要求，使用前应按产品说明书的规定进行烘干、保温和使用，随用随取。

（3）焊条的发放应按先烘干先发放先使用的原则使用，领取时必须使用完好的保温桶领取，施焊时取用焊条不超过5根，并随时将保温桶盖盖好。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电焊工岗位作业指导书(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes电焊工岗位作业指导书(标准版)1总则1.1目的充分识别电焊岗位的危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保证从事电焊岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全，防止环境污染，防止意外事故发生。

1.2适用范围本指导书适用于公司内从事电焊和碳弧气刨岗位人员。

当上述人员从事高处作业或有限空间作业时，应遵守相关规定。

1.3编制依据[80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程2岗位要求2.1素质要求具备初中以上学历；身体健康，无癫痫病史和障碍性残疾。

2.2技能资质经过培训、考试合格，并持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”。

2.3工作经历有半年以上工作经历。

3岗位职责3.1主管领导在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。

3.2对下负责什么负责带好徒工，为下道工序创造条件。

3.3权利和义务严格执行安全技术操作规程，不违章作业；施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具，服从领导和安全员的指挥；积极参加安全活动和班前会，认真执行安全技术交底和危险度预测；努力完成施工任务，搞好相互协作；有权拒绝违章指挥的作业；发生事故时要保护好现场，积极参加抢救，如实报告事故发生经过。

4操作指南4.1工作程序班前安全活动—岗位工作准备—施工作业—班后现场清理—切断电源—收回把线4.2工作要求4.2.1电焊机4.2.1.1电焊机外壳接地良好，接地电阻不得超过4欧姆。

点焊作业指导书引言概述：点焊是一种常见的金属焊接方法，广泛应用于创造业中。

本文旨在提供一份点焊作业指导书，以匡助操作人员正确进行点焊作业，确保焊接质量和操作安全。

一、准备工作1.1 准备焊接设备：- 焊接机：选择适当的点焊机，确保其性能稳定可靠。

- 焊接电极：根据焊接材料的不同，选择合适的电极材料和形状。

- 冷却装置：确保焊接机正常工作温度，避免过热。

1.2 准备焊接材料：- 金属材料：选择合适的金属材料，并确保其表面清洁，无油污和氧化物。

- 焊接辅助材料：根据需要，准备焊接辅助材料，如焊接剂、助焊剂等。

1.3 准备工作环境：- 保持焊接区域干燥通风，避免有害气体积聚。

- 确保焊接区域没有易燃物品，防止火灾事故发生。

- 提供必要的安全设施，如防护眼镜、手套等。

二、操作步骤2.1 调整焊接参数：- 根据焊接材料的类型和厚度，调整焊接机的电流和时间参数。

- 确保焊接参数的准确性，避免焊接质量不稳定。

2.2 准备焊接位置：- 将待焊接的金属材料放置在焊接机的工作台上。

- 确保焊接位置的平整度和稳定性，避免焊接过程中的位移和变形。

2.3 进行焊接操作：- 将焊接电极与金属材料接触，按下焊接机的启动按钮。

- 等待设定的焊接时间，确保焊接质量达到要求。

- 松开焊接电极，完成一次焊接操作。

三、质量控制3.1 检查焊接质量：- 检查焊接点的焊缝是否均匀、坚固。

- 检查焊接点的外观是否平整、无明显裂纹。

3.2 测试焊接强度：- 使用合适的测试设备，进行焊接强度测试。

- 确保焊接点的强度符合设计要求。

3.3 记录焊接参数和质量数据：- 记录每次焊接的参数设置和质量数据。

- 对于不合格的焊接点，及时调整参数并进行修复。

四、操作安全4.1 佩戴个人防护装备：- 在进行点焊作业时，操作人员应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备。

4.2 遵守操作规程：- 操作人员应严格遵守点焊作业的操作规程，不得擅自更改焊接参数。

4.3 注意电气安全：- 在操作焊接机时，应确保焊接机的电源接地良好，避免触电事故发生。

储能焊接设备技术规格书一．工程概述：1.焊接生产工序名称：a.中式烟机箱体四角部及箱体支撑条焊接。

b.中式烟机面板与开关支架焊接。

c.中式烟机导流板与卡扣焊接。

d.DT21机架组件机架围板与挂板孔罩焊接2.设备选型：二．技术标准：1．焊接材料：a.冷轧钢板: 牌号 SPCC SPCD 厚度：0.4-1.2mmb.电镀锌钢板: 牌号 SECC SECD 厚度：0.4-1.2mmc.热镀锌钢板: 牌号 SGCC 厚度：0.4-1.2mmd.不锈钢板: 牌号 SUS304 SUS430 厚度：0.4-1.2mme.其他不同牌号材料相互间的焊接厚度：0.4-1.2mm2．中式烟机箱体四角部及箱体支撑条焊接技术要求：a.适用产品：DS20、DS21、DS23、DS08。

b.操作工艺流程：1)前工序焊接已完成的箱体安装于下定位夹具上。

2)定位完毕，按动定位气缸按钮使左右侧板撑开达到一定尺寸要求（保障箱体焊接处放平整，预防上电极压下使焊接处变形），机箱定位夹具气缸向下将机箱滑动到下电极上，3)双手按动启动按钮，焊接机将按照预先设定好的程序进行予压、焊接、锻压。

4)焊接完毕，下电极滑台自动复位，同时机箱定位夹具气缸向上将工件送出。

5)将工件卸出，转下工序。

c.产品质量要求：焊接完成后整体尺寸宽720±0.5mm/750±0.5mm，对角线尺寸为±1mm。

左右侧板不可有变形、刮花、凹凸不平、压伤等不良现象导致打磨。

d.焊点数量：DS20箱体每侧为单点，DS21/23/08箱体每侧为2点（如是焊接强度达到，可单点焊，虚焊率为零）。

e.焊接强度：单点撕裂强度不低于400N。

f.下电极座至地面高度：1000～1100mm。

g.双头焊机中间间距可调范围：650～800mmh.焊接操作按钮：红色双手按钮。

i.夹具气缸按钮：绿色单手按钮。

j.安全保障：光电保护。

k.岗位操作人员：1人。

l.焊接效率：每小时产能320~350件m.焊接工艺要求：1)焊接后表面应平整、无凹凸不平；2)零部件焊接后无脱焊、虚焊、焊穿等缺陷。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==储罐焊接作业指导书篇一：储罐焊接作业指导书储罐焊接作业指导书编制：审核：批准: 时间：时间：时间：年月年月年月日日日一、工程概况1、工程名称：2、工程地址：3、建设单位：4、施工单位：5、工程简介：本工程南临渤海，北面为宝来集团盘锦北方沥青燃料有限公司，西面为著名的盘锦二界沟红海滩，整个厂区由填海海沙组成。

本工程占地面积400052㎡，总投资额1.86亿美元，储罐144座，总库容量321600m3，化工干货仓库5座，总面积9295㎡。

盘锦联成化学有限公司建设规模为苯酐2×70000吨/年、富马酸6000吨/年、增塑剂4×1201X0吨/年、树脂50000吨/年、PVC塑胶粒3600吨/年。

根据本工程特点,制定此施工组织设计。

6、施工内容：6.1、该工程有12台3500m3拱顶储罐、8台5000m3拱顶储罐、5台6000m3消防水拱顶储罐共25座，材质均为Q235B。

3500m3储罐的外形尺寸Ф19000×15610,重99550kg；5000m3拱顶储罐的外形尺寸是Φ23500×15600,重145000kg；6000m3拱顶储罐的外形尺寸是Φ21500×20352,重179000kg。

6.2、3500m3储罐所装介质有异辛醇储罐3台、邻二甲苯储罐3台、邻苯二甲酸二辛酯储罐3台、丁二醇储罐3台；5000m3储罐所装介质有异壬醇储罐4台、邻苯二甲酸二壬酯储罐4台；5台消防水罐。

二、储罐焊接1、按设计图和GBJ128--90,GBJ985--88规定,储罐焊接要求如下:本储罐焊接的焊工应经考试合格后上岗施焊。

①焊条材料的选择,母材Q235B为J427焊条；Q345R采用J507焊条。

②J427型焊条应经350～400℃烘干，恒温1～2小时。

作成审核决裁MODEL CONDE NO 修改号0123日期16.05.062.3(3.2)
2.4
2.2(
3.3)2.3(3.1)
2.5
日 期变更内容
作业指导书
焊接机 注意：生产中严禁二人以上同时操作同一台机器！！！
变
更点 3.3关闭气源总阀及冷却水总阀
3.4放尽储气罐结水
2.5空载双手操作机器试压三次以上焊接动作（判定机器运行正常）
2.6正常投了产品生产
三、关机步骤:
3.1按下机器急停开关，关闭控制箱电源开关
3.2关闭配电箱总电源
二、开机运行步骤:
2.1开启配电箱总电源开关 2.2开启机器气源总阀及冷却水总阀
2.3开启机器控制箱电源开关及急停开关
2.4按产品工艺要求设定机器参数（电压/时间·电流/时间·气压参数等）
ITEM 文件编号
YJ-7.5/20/CZ/012
一、开机前准备 ：
1.1储气罐无结水
1.2按机器日点检表内容逐项检查。

点焊机作业指导书标题：点焊机作业指导书引言概述：点焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于制造业中。

为了保证操作的安全性和焊接质量，制定一份点焊机作业指导书是非常必要的。

本文将从五个大点出发，详细阐述点焊机的操作流程、注意事项和维护保养等内容。

正文内容：1. 点焊机的基本原理1.1 点焊机的工作原理1.2 点焊机的组成部分1.3 点焊机的工作流程2. 点焊机的操作流程2.1 准备工作2.1.1 点焊机的接通与检查2.1.2 准备焊接材料2.2 点焊机的调试2.2.1 调整焊接参数2.2.2 检查焊接电极2.3 点焊机的操作步骤2.3.1 定位焊接位置2.3.2 确定焊接时间2.3.3 进行焊接操作3. 点焊机的注意事项3.1 安全操作3.1.1 佩戴个人防护装备3.1.2 避免触电风险3.2 焊接质量控制3.2.1 控制焊接时间和电流3.2.2 避免焊接过热或过冷3.3 维护保养3.3.1 定期清洁焊接电极3.3.2 检查电缆和接线是否完好4. 点焊机的故障排除4.1 点焊机常见故障4.1.1 电流不稳定4.1.2 焊接不牢固4.2 故障排除方法4.2.1 检查电源和电缆4.2.2 调整焊接参数5. 点焊机的维护保养5.1 定期清洁焊接电极和焊接头5.2 检查电缆和接线是否磨损5.3 定期检查焊接电极的磨损情况总结：综上所述，点焊机作业指导书是确保点焊机操作安全和焊接质量的重要工具。

通过本文的详细阐述，我们了解了点焊机的基本原理、操作流程、注意事项、故障排除和维护保养等方面的内容。

希望这份指导书能够帮助操作人员正确、安全地使用点焊机，并保证焊接质量的稳定性和可靠性。