皮革色牢度的测定
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皮革摩擦色牢度仪试验方法及检测步骤
皮革摩擦色牢度仪用于测定各类皮革耐干、湿摩擦色牢度性能,广泛应用于皮革行业。
试验方法:
干燥或湿润的白色羊毛毡,包于摩擦表面,然后往复摩擦夹在试验机上的试片,观察变色程度,即可评定染色坚牢度等级。
ISO11640:1998,SatraTM173,ISO-11640,QB/T2537-2001,QB/T2882-2007,ISO11640,SATRA PM173,QB/T2537-2001,DIN4843,QB/T2226,GB/T20991
检测步骤:
1.将试样放置在测试仪表面上并用随机夹具固定;
2.使用旋钮或螺丝按照刻在测试台上的百分比刻度来调整预张力;
3.测试仪配有计数器,在达到设定的计数时会自动停止测试仪;
4.将正方形的毛毡垫(STM421P)塞入摩擦头端部的加工夹头内;
5.摩擦头下降接触到试样,然后启动测试仪;
6.对材料表面和摩擦垫进行目测,观察变色程度,评定其受损及脱色程度,使用随机提供的灰度标尺对羊毛毡摩擦垫进行评估。
1.测试头面积:15mm×15mm;
2.负重块质量:500g、1000g;
3.加载后测试柱总质量:1000g;
4.摩擦行程:37mm;
5.摩擦频率:40次/min;
6.往复次数:0~999900。
皮革色牢度试验试验通则1 范围本文件规定了皮革色牢度试验(见附录A)的通用原则,指出了色牢度测试和报告的通用内容以及方法的用途和局限性,界定了相关的术语和定义,给出了测试方法起草的提纲,描述了构成各试验方法的章节内容以及大部分试验方法所共用的操作程序。
本文件适用于评定皮革的色牢度,亦适用于评定皮革染料的色牢度。
当评定皮革染料的色牢度时,先将染料按照规定的程序在指定的复鞣皮革或坯革上染成规定的颜色深度,然后按常规方法对染色皮革进行试验。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GB/T 250-2008,ISO 105-A02:1993,IDT)GB/T 251 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GB/T 251—2008,ISO 105-A03:1993,IDT)GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法(GB/T 6682—2008,ISO 3696:1987,MOD)GB/T 7568.7 纺织品色牢度试验标准贴衬织物第7部分:多纤维(GB/T 7568.7—2008,ISO 105-F10:1989,MOD)GB/T 8426 纺织品色牢度试验耐光色牢度:日光(GB/T 8426—1998,ISO 105-B01:1994,MOD)GB/T 8427 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧(GB/T 8427—2019,ISO 105-B02:2014,MOD)GB/T 16991 纺织品色牢度试验高温耐人造光色牢度及抗老化性能:氙弧(GB/T 16991—2008,ISO 105-B06:1998,MOD)GB/T 39364 皮革化学、物理、机械和色牢度试验取样部位(GB/T 39364—2020,ISO 2418:2017,MOD)GB/T 39370 皮革物理和机械试验表面反射性能的测定(GB/T 39370—2020,ISO 17502:2013,MOD)GB/T 39376 皮革抽样批样抽样数量(GB/T 39376—2020,ISO 2588:2014,MOD)QB/T 2262 皮革工业术语QB/T 2707 皮革物理和机械试验试样的准备和调节3 术语和定义QB/T 2262界定的术语和定义适用于本文件。
皮革色牢度试验机的测试试验机解决方案皮革色牢度试验机是以规定的压力下,用干燥或湿润的白色羊毛布,包于摩擦锤表面对皮革的表面进行往复式的摩擦测试。
测试步骤:1.用裁刀在试样上裁取两块尺寸为200MM×50MM的干净、平整、无皱折、无破损的样品。
一块用于干摩擦,另一块用于湿摩擦;2.将样品装置在摩擦色牢度试验机的摩擦平台上,并保持样品表面平整;3.设定试验机的负荷为9N,摩擦头为圆形的摩擦头,摩擦速度为60次/分钟,摩擦次数为10次;4.干摩擦:将白色标准棉布夹在摩擦杆的摩擦头上,放下支撑杆,往还摩擦10次;5.湿摩擦:将白色标准棉布泡在蒸馏水中然后经过压扎,使棉布的吸水率掌控在95%~105%之间;再将压扎好的标准白棉布(湿)套在摩擦杆的摩擦头上,放下支撑杆,往还摩擦10次;将湿棉布在室温下自然晾干。
6.在标准光源箱内用D65光源和GB/T251的沾色卡进行干湿棉布的沾色等级。
皮革耐摩擦色牢度试验机为整体式设计,紧要由底座、摩擦传动机构和计数器构成,用试样夹将试样和砂纸固定在底座的一侧,摇动手柄使装有白棉布的摩擦头在试样上作规定行程的往复运动,使白棉布和试样相互摩擦;摩擦十次后察看并用灰卡对比评定白棉布上的粘色程度,对织物试样的染色或表面涂层的稳定性作出评判,为材料的评估和选择供应参考数据。
试验机是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。
集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机,紧要用于金属、非金属材料力学性能试验试验机操作规程1.使总开关接通电源。
2.依据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆tuo并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3.依据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4.在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只是需要时才进行。
5.开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,假如试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。
皮革粘着牢度的检测报告一、检测背景哎呀,咱们都知道皮革制品在生活中可常见啦,像皮鞋、皮包啥的。
这皮革粘着牢度可是很重要的一个指标呢。
要是粘着不牢,那皮革制品用着用着就开胶,多糟心呀。
所以呢,就有了这次对皮革粘着牢度的检测。
二、检测目的就是想看看这皮革粘得有多牢呗。
这样一来呢,对于生产皮革制品的厂家来说,可以知道自己产品的质量情况,要是有问题就可以改进工艺。
对于咱们消费者来说呢,也能知道自己买的皮革制品靠不靠谱。
三、检测样本这次检测的皮革样本呀,是从不同的生产批次里随机抽取的。
有一些是比较知名品牌的皮革,还有一些是小厂家生产的。
这样多种样本的检测呢,能让结果更有代表性。
四、检测设备与方法1. 设备咱们用的是专门检测皮革粘着牢度的仪器,这仪器可精密啦。
它能够精确地测量出皮革在受到一定拉力的时候,粘着部分能够承受的力度。
2. 方法把皮革样品按照规定的尺寸裁剪好,然后将其粘着的部分固定在仪器的特定位置上,再慢慢地施加拉力,直到粘着部分分开。
这时候仪器就会记录下分开瞬间的拉力数值,这个数值就是粘着牢度的一个量化体现啦。
五、检测结果1. 知名品牌样本结果大部分知名品牌的皮革粘着牢度数值都比较高,在正常使用的情况下,基本不会出现开胶的情况。
比如说有一个品牌的皮鞋皮革样本,它的粘着牢度数值达到了[X]牛顿,这个数值是远远高于行业标准的[具体标准数值]牛顿的。
这说明这个品牌在生产过程中,对皮革粘着这一块的工艺把控得很好。
2. 小厂家样本结果小厂家生产的皮革样本呢,结果就有点参差不齐了。
有一部分小厂家的皮革粘着牢度也还不错,能达到行业标准。
但是呢,也有一些小厂家的样本,粘着牢度数值比较低,最低的一个样本只有[Y]牛顿,离行业标准有一定的差距。
这可能是因为小厂家在生产设备或者生产工艺上不够完善导致的。
六、结果分析1. 工艺方面对于那些粘着牢度好的皮革样本,无论是知名品牌还是部分小厂家的,他们在粘着工艺上都有自己的一套方法。
皮革摩擦色牢度标准皮革摩擦色牢度是指皮革制品在摩擦过程中颜色是否会脱落或转移,以及脱落程度的评定标准。
色牢度是衡量皮革产品质量的重要指标之一,也是消费者购买皮革制品时关注的重要因素。
以下是相关参考内容,关于皮革摩擦色牢度标准的解释和评定:1. 色牢度的分类:色牢度通常分为干摩擦色牢度和湿摩擦色牢度两种类型。
干摩擦色牢度是指皮革制品在干燥的条件下进行摩擦,湿摩擦色牢度是指皮革制品在潮湿或湿润的条件下进行摩擦。
2. 色牢度的评定方法:色牢度评定方法多种多样,其中较常用的方法包括磨擦法、刷擦法和黏合法。
磨擦法是将两块皮革制品放置在一起,利用机械装置施加摩擦力,观察颜色是否脱落或转移;刷擦法是使用湿润的刷子对皮革制品进行刷洗,观察颜色的脱落情况;黏合法是将皮革制品与白色布料接触在一起,利用湿布和热风进行加热,观察颜色是否转移至白色布料上。
3. 色牢度的评级标准:色牢度评定通常采用等级制度,一般为1~5级,其中1级表示色牢度差,5级表示色牢度优秀。
每个级别都有具体的评定标准,例如:1级为显著脱色或转移,2级为明显脱色,3级为轻微脱色,4级为微弱或无脱色,5级为无脱色。
4. 影响色牢度的因素:影响皮革摩擦色牢度的因素有很多,主要包括染料的选择和稳定性、染料与皮革物质的相容性、染色工艺、表面处理、环境湿度和温度等。
染料的选择和稳定性直接影响到色牢度的质量,相容性和染色工艺也会影响到染料的迁移和固定效果。
5. 色牢度的重要性:良好的色牢度是判断皮革制品质量的重要指标之一,可以保证皮革制品在长期使用过程中颜色的稳定性和美观度。
较差的色牢度可能导致皮革制品在使用或洗涤过程中出现褪色、染色或褪色的现象,影响使用寿命和外观。
总而言之,皮革摩擦色牢度标准是评定皮革制品质量的重要指标,对保证皮革制品的使用寿命和外观效果具有重要意义。
通过科学的评定方法和严格的评级标准,可以对皮革制品的色牢度进行准确评定,提高消费者对于皮革产品的购买信心。
皮革色牢度标准皮革色牢度标准一、抗紫外线色牢度皮革制品在受到阳光照射时,会受到紫外线的辐射,从而使皮革表面发生褪色、变色等现象。
因此,抗紫外线色牢度是评价皮革质量的重要指标之一。
抗紫外线色牢度测试方法:将皮革样品放在紫外线照射装置中,根据不同时间段的照射强度和照射时间,观察皮革样品的颜色变化情况。
二、耐热色牢度皮革制品在使用过程中,常常会遇到高温环境,如熨烫、加热等。
如果皮革的耐热性不好,就会导致颜色褪色、变淡等现象。
因此,耐热色牢度也是评价皮革质量的重要指标之一。
耐热色牢度测试方法:将皮革样品放在加热装置中,加热到一定温度后,观察皮革样品的颜色变化情况。
三、耐水色牢度皮革制品在潮湿的环境下使用时,容易受到水分的影响而出现颜色褪色、变淡等现象。
因此,耐水色牢度也是评价皮革质量的重要指标之一。
耐水色牢度测试方法:将皮革样品放在水中浸泡一定时间后,观察皮革样品的颜色变化情况。
四、耐摩擦色牢度皮革制品在使用过程中,会受到摩擦力的作用,如摩擦、刮擦等。
如果皮革的耐摩擦性不好,就会导致颜色褪色、变淡等现象。
因此,耐摩擦色牢度也是评价皮革质量的重要指标之一。
耐摩擦色牢度测试方法:用摩擦试验机对皮革样品进行摩擦试验,观察皮革样品的颜色变化情况。
五、耐化学物质色牢度皮革制品在使用过程中,可能会接触到各种化学物质,如清洁剂、染料等。
如果皮革的耐化学物质性不好,就会导致颜色褪色、变淡等现象。
因此,耐化学物质色牢度也是评价皮革质量的重要指标之一。
耐化学物质色牢度测试方法:将皮革样品浸泡在化学试剂中一定时间后,观察皮革样品的颜色变化情况。
色牢度测试的方法
色牢度测试用于评估染料或颜料在受到各种环境条件(如摩擦、洗涤、曝光)后的牢度程度。
以下是一种常见的色牢度测试方法:
1. 湿摩擦测试(Wet Rubbing Test):将样品浸泡在水中,用纸巾或抹布在样品上施加标准化的湿摩擦力,观察颜色是否褪色或转移。
2. 干摩擦测试(Dry Rubbing Test):使用标准化的干燥摩擦器(如橡皮擦或皮革)对样品进行摩擦,观察颜色是否褪色或转移。
3. 水洗测试(Water Wash Test):用标准化的水浸泡样品,然后用特定的温度、旋转速度和洗涤时间进行洗涤。
之后观察颜色是否褪色或转移。
4. 曝光测试(Light Fastness Test):将样品暴露在特定的光照条件下,如紫外线灯或自然阳光下,观察颜色是否褪色或转移。
5. 汗水测试(Perspiration Test):将样品浸泡在人工合成的汗水溶液中,模拟人体排汗过程中的环境条件,观察颜色是否褪色或转移。
这些测试方法可以根据具体需要进行修改或组合,以评估颜料或染料的色牢度能力。
同时,还需要考虑其他因素,如温度、湿度、时间等因素。
皮革色牢度测试标准皮革制品在日常生活中被广泛应用,因其独特的质感和耐久性而备受青睐。
然而,皮革制品的色牢度问题一直备受关注。
色牢度是指皮革制品在日常使用和清洗过程中,颜色是否会褪色或渗透到其他材料上。
因此,制定皮革色牢度测试标准对于保证皮革制品的质量和安全至关重要。
一、色牢度测试方法。
1. 干摩擦法,将试样与白色棉布摩擦,观察棉布上是否有色渍残留。
2. 湿摩擦法,将试样与湿润的白色棉布摩擦,观察棉布上是否有色渍残留。
3. 汗渍法,将试样与白色棉布贴合,经过一定时间后,观察棉布上是否有色渍残留。
4. 晒后汗渍法,将试样与白色棉布贴合,经过晒后一定时间后,观察棉布上是否有色渍残留。
5. 摩擦牢度测试,采用Martindale法或Taber法进行摩擦测试,评估试样的耐磨性和色牢度。
二、色牢度等级。
根据测试结果,色牢度等级通常分为1-5级,1级表示色牢度差,5级表示色牢度优秀。
不同国家和地区可能有不同的色牢度等级标准,因此在进行测试时,需要根据当地的标准进行评定。
三、色牢度测试标准的重要性。
1. 保证产品质量,色牢度测试可以有效评估皮革制品的使用寿命和耐久性,确保产品质量达标。
2. 保障消费者权益,合格的皮革制品色牢度可以避免因褪色或渗色而对消费者造成的损失,保障消费者的权益。
3. 符合法律法规,许多国家和地区都有相关的色牢度测试标准和法规,企业必须遵守相关标准,确保产品符合法律法规要求。
四、加强色牢度测试标准的意义。
1. 推动行业发展,加强色牢度测试标准可以促进皮革行业技术创新和产品质量提升,推动行业发展。
2. 提升企业竞争力,通过提高产品色牢度,企业可以提升产品品质,增强竞争力,拓展市场。
3. 增强消费者信心,合格的色牢度测试标准可以增强消费者对产品的信心,提升品牌形象,促进消费者购买意愿。
五、结语。
皮革制品的色牢度测试标准对于保障产品质量、消费者权益和行业发展具有重要意义。
企业应严格遵守相关标准和法规,加强对产品色牢度的测试和监控,不断提升产品品质,满足消费者需求,推动行业可持续发展。