皮革质量检验标准方法

皮革相关检测
皮革是指经过兽皮经过鞣制等一系列加工处理后制成的材料。

由于皮
革广泛应用于服装、鞋类、家具和汽车等行业，因此对于皮革产品的质量
和安全性进行检测就显得尤为重要。

以下是一些与皮革相关的常见检测项
目以及其国家检测标准的归类。

1.物理性能测试：
-拉伸强度测试（GB/T3923.1-2024）：测量皮革材料在拉伸过程中的
抗拉强度和延伸率。

-撕裂强度测试（GB/T3917.4-2024）：测量皮革材料在撕裂过程中的
抗撕裂强度。

-厚度测定（GB/T2910.1-2024）：测量皮革材料的厚度，用于质量控
制和制定标准。

2.化学成分分析：
3.色牢度测试：
-摩擦牢度测试（GB/T3920-2024）：评估皮革制品在摩擦过程中颜色
的牢固性。

-水牢度测试（GB/T3922-2024）：测量皮革制品在水中的颜色牢固性，用于判断是否会出现褪色或渗色现象。

-光牢度测试（GB/T8427-2024）：评估皮革制品在阳光或人工光源照
射下颜色的耐光性。

4.抗菌性能测试：
5.有害物质测试：
以上列举的仅是皮革相关检测的一小部分常见项目和国家检测标准，实际上还有很多其他的检测项目和标准，具体的检测范围和标准要根据不同的皮革产品和行业来确定。

此外，国家检测标准也可能会随着科技和法规的发展而进行更新和修订，因此在进行皮革检测时，需要关注最新的相关标准和法规要求，以确保产品的质量和安全性。

皮鞋检测标准和检测内容范本1：皮鞋检测标准一、引言皮鞋是一种常见的鞋类，它由皮革制成，广泛应用于生活和工作中。

为了确保皮鞋的质量和安全性，制定一个全面的皮鞋检测标准是非常重要的。

本旨在提供一个详细的皮鞋检测标准，包括检测项目、检测方法和检测标准。

二、检测内容1. 外观检测1.1 鞋面检测1.1.1 皮革表面是否平整光滑，无明显瑕疵、裂痕和皱褶1.1.2 颜色是否均匀一致1.1.3 去毛边、去线头是否完整1.1.4 金属饰品是否牢固1.1.5 鞋帮和鞋盖是否匹配1.1.6 鞋帮和鞋底是否粘合牢固1.2.1 鞋底是否平整光滑，无明显瑕疵、裂痕和老化1.2.2 鞋底的耐磨性是否符合标准要求1.2.3 鞋底的抗滑性是否符合标准要求1.3 鞋里检测1.3.1 内里材料是否舒适、透气1.3.2 内里是否有异味或污渍2. 尺寸检测2.1 鞋子的长度、宽度、高度2.2 鞋跟的高度、宽度2.3 鞋带的长度、宽度2.4 鞋垫的厚度、材料2.5 鞋盒的尺寸、材料3. 功能性检测3.1 鞋子的透气性能测试3.2 防水性能测试3.4 鞋垫的吸湿性和排汗性测试3.5 鞋底的防滑性能测试三、检测标准1. 外观检测标准1.1 皮革表面不得有明显裂痕、划痕和斑点等瑕疵1.2 颜色应均匀一致，无色差1.3 应去除毛边和线头1.4 金属饰品应紧固可靠1.5 鞋帮和鞋底之间应粘合牢固2. 尺寸检测标准2.1 鞋子尺寸应符合标准要求2.2 鞋垫厚度应符合标准要求2.3 鞋盒尺寸应符合标准要求3. 功能性检测标准3.1 透气性能应符合标准要求3.2 防水性能应符合标准要求3.3 耐久性应符合标准要求3.4 鞋垫的吸湿性和排汗性应符合标准要求3.5 鞋底的防滑性能应符合标准要求四、本所涉及附件无五、本所涉及的法律名词及注释无范本2：皮鞋检测内容一、引言皮鞋是一种常见的鞋类，广泛应用于生活和工作中。

为了确保皮鞋的质量和安全性，进行全面的皮鞋检测是非常重要的。

皮和革的检验标准一、皮革种类识别1.确认皮革种类：根据皮革的外观特征、触感、纹理和颜色等，确定皮革的种类。

常见的皮革种类包括牛皮、羊皮、猪皮和合成革等。

2.鉴别皮革品质：观察皮革的质地、手感、颜色和光泽度等，判断皮革是否符合质量要求。

优质皮革应具有细腻的质地、良好的手感、均匀的颜色和光泽度。

二、皮革厚度检测1.测量工具：使用千分尺或测厚仪等测量工具，准确测量皮革的厚度。

2.测量方法：在皮革的不同位置进行测量，如皮革的表面、背面和边缘等，记录每个位置的厚度数据。

3.厚度标准：根据不同种类的皮革和用途，确定皮革的厚度标准。

例如，鞋用皮革的厚度一般在1.5-3.0毫米之间。

三、皮革弹性测试1.测试方法：采用弹性试验机等设备，对皮革进行弹性测试。

根据设备的操作说明，将皮革固定在测试台上，并按照规定的程序进行测试。

2.测试指标：记录皮革的弹性系数、回弹率等测试指标，评估皮革的弹性和柔软度。

弹性系数越小，说明皮革越柔软；回弹率越高，说明皮革的回弹性越好。

四、皮革耐磨性评估1.耐磨试验：采用耐磨试验机等设备，对皮革进行耐磨试验。

将皮革固定在试验台上，设定试验次数和速度，按照规定的程序进行试验。

2.评估指标：观察皮革在试验过程中的磨损情况，记录磨损程度和磨损量。

磨损程度越小，说明皮革的耐磨性越好；磨损量越少，说明皮革的耐磨损性能越强。

五、皮革耐老化性能检测1.老化试验：采用老化试验箱等设备，对皮革进行老化试验。

设定老化试验的温度、湿度和时间等参数，按照规定的程序进行试验。

2.评估指标：观察皮革在老化试验后的外观变化、质地和颜色变化等，记录老化程度和老化量。

老化程度越小，说明皮革的耐老化性能越好；老化量越少，说明皮革的老化速度越慢。

六、皮革微生物检测1.采样方法：从待检测的皮革样品中随机采集样品，采用无菌操作技术进行采样。

2.微生物培养：将采集的样品接种在特定的培养基上，按照微生物培养规程进行培养。

观察培养基上的菌落形态和数量，记录每种微生物的数量和种类。

pu/PVC皮革检验标准
pu、PVC的检验：
1．pu、PVC外观质量的检验：在40W日光灯照度下，距离被测材料40~50cm目视，其颜色、花纹必须与标准样一致。

不能有明显的划伤、破损、露底、杂质或分层。

2．pu、PVC的尺寸检验：用精度为0.05MM的测厚仪测量，标称厚度为0.5~1.0MM的材料，其偏差不能超过±0.10MM；标称厚度为
1.0~1.5MM的材料，其偏差不能超过±0.15MM；标称厚度为1.5~
2.0MM 的材料，其偏差不能超过±0.20MM。

用精度为1MM的钢卷尺测量其宽幅，其宽幅尺寸偏差应在±
3.0MM。

PU、PVC的性能检验：
1弹性：将材料试样弯成90度，其回弹程度应与标准样一致。

2伸缩性：将材料试样与标准试样同时施加10Kg拉力，撤消外力后，两者的伸缩变形程度要一致3.3韧性：将pu、PVC材料试样对折并压实，材料边缘不得爆开。

3抗老化性：取pu、PVC材料试样和标准材料试样在－10±3℃下冷冻2小时，在45±3℃下烘烤2小时，比较二者的性能变化差异，从而作出判定。

北京利特文具有限公司
2015年8月。

皮革及制品的质量标准及检验方法皮革是一种常见而广泛应用的材料，用于制造各种产品，如鞋子、手套、衣物、包包等。

为了确保皮革及制品的质量，制定了一系列的质量标准和检验方法。

首先，皮革及制品的质量标准主要包括以下几个方面：材料的质量、外观质量、物理性能和化学性能。

具体地说，材料的质量要求皮革使用真正的动物皮革制作，而非人造或合成材料。

外观质量要求皮革表面平整，没有明显的疤痕、洞穴或色差。

物理性能需要检验皮革的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性和阻燃性等方面。

化学性能要求皮革不含有害物质，如重金属、甲醛、有机溶剂等。

其次，检验皮革及制品的质量时，可以采用以下几种方法。

首先，对于材料的质量检验，可以使用显微镜观察皮革表面的细节，辨别真皮与人工皮革。

其次，对于外观质量的检验，可以使用目视检查的方法，检查是否有疤痕、色差等。

再次，对于物理性能的检验，可以使用拉伸实验机来测试皮革的拉伸和撕裂强度，磨擦实验机来测试其耐磨性。

最后，对于化学性能的检验，可以使用化学分析方法，测试是否含有有害物质。

此外，还可以采取一些辅助性的检验方法，如使用显微镜来观察皮革的纹理、孔洞等细节；使用电子天平来测量皮革的重量；使用红外光谱仪来检测是否含有有机溶剂等。

总的来说，皮革及制品的质量标准及检验方法主要涵盖材料质量、外观质量、物理性能和化学性能等方面。

质量标准的制定和检验方法的应用，能够保证皮革及制品的质量，提高产品的竞争力和市场信誉度。

同时，对于消费者来说，了解这些标准和方法，也能够更好地选择和购买高质量的皮革制品。

另外，除了以上所提到的质量标准和检验方法外，还有一些其他的相关内容需要考虑和补充。

首先是相关的测试设备和工具。

为了进行皮革及制品的质量检验，需要配备一些专业的测试设备和工具。

比如拉伸实验机、撕裂实验机、电子天平、红外光谱仪等，这些设备能够提供准确的测试数据，帮助判断产品的质量。

其次是工艺流程的控制。

在皮革制品的生产过程中，工艺流程的控制至关重要。

浅析皮革材质鉴别方法标准ISO 17131：2012I. 简介A. 研究背景B. 目的C. 研究意义II. ISO 17131:2012 标准概述A. 标准简介B. 标准应用范围C. 标准主要内容III. 皮革材质鉴别方法A. 鉴别方法分类B. 目视观察法C. 纤维结构分析法D. 化学鉴别法E. 特殊检测方法IV. ISO 17131:2012 标准在皮革制品质量检验中的应用A. 皮革制品质检标准体系B. ISO 17131:2012标准的应用优势C. ISO 17131:2012标准在皮革制品质量检验中的应用实例V. 结论A. 研究成果B. 存在问题C. 展望未来第一章：简介随着生活水平的提高，人们对于服装、鞋子等各式各样的皮革制品的需求也越来越大。

然而，在消费者对于皮革制品的质量要求不断提高的同时，各大品牌也开始注重其品牌形象和相关产品的质量控制。

因此，对于皮革制品的材质鉴别和制作质量的检验显得尤为重要。

从皮革的生产到制品制作，都需要对其材质进行鉴别，诸如是否为天然皮革，具体的动植物种类，颜色等等。

这些鉴别信息的准确性和可信度，是质量控制的前提条件，而一些具体的鉴别方法的应用，则是保障质量的实际手段。

国际标准组织ISO于2012年出台的ISO 17131标准，则为皮革材质鉴别提供了规范的方法和指导。

本文将对ISO 17131标准进行详细介绍，并就其中的皮革鉴别方法进行深入的探讨。

第二章： ISO 17131:2012标准概述ISO 17131:2012标准，也被称为“皮革 - 材料鉴别 - 取样和检测”，是2012年由国际标准组织ISO出版的针对皮革制品材料鉴别相关规范。

这一标准的出版旨在为商业、工业、政府和学术界等不同领域的皮革行业提供一般的标准。

标准中包含了一系列的方法来鉴别它所涉及的材料，主要规定了皮革和皮革制品的材料鉴别和检测的步骤与标准。

使得在皮革制品相关行业中，可以准确、有效地进行是否含有特定材料的检测，并可以根据检测结果判断该产品的质量、市场价值和消费者的需求。

皮革纺织面料来料检验标准皮革和纺织面料作为服装行业中常见的材料，其品质的好坏直接影响到产品的质量和使用寿命。

因此，对于来料的检验标准非常重要。

本文将介绍一些常见的皮革和纺织面料来料检验标准，以帮助企业保证产品质量。

首先是皮革来料检验标准。

皮革的质量主要通过外观和物理性能指标来评估。

以下是一些常见的皮革来料检验标准：1.外观检查：检查皮革表面的颜色是否均匀一致，有无划痕、裂纹、斑点等问题。

同时，还需注意检查有无变形、扭曲等缺陷。

2.厚度测量：使用厚度测量仪测量皮革的厚度，以确保达到产品要求的规范。

3.强度测试：使用强度测试仪测量皮革在拉伸、撕裂和穿刺等方面的强度，来评估其韧性和耐久性。

4.耐磨性测试：通过使用模拟磨损仪测定皮革的耐磨性能，来评估其使用寿命和抗磨性。

5.拉力测试：通过拉力测试仪来测试皮革在拉伸过程中的性能，以评估其强度和延展性。

其次是纺织面料来料检验标准。

纺织面料的质量评估主要包括：外观质量、物理性能和成分含量等方面。

以下是一些常见的纺织面料来料检验标准：1.外观检查：检查纺织面料的颜色、花纹、纱线密度等方面，以保证产品外观质量。

2.成分测试：使用化学分析方法来测试纺织面料的成分含量，以确保产品符合规定的成分要求。

3.物理性能测试：包括纺织面料的强度、断裂伸长率、撕裂强度、耐磨性等方面的测试，以确保产品的物理性能指标符合要求。

4.色牢度测试：使用色牢度测试仪测试纺织面料的色牢度，以评估其颜色牢度在洗涤、摩擦、曝晒等条件下的稳定性。

5.尺寸稳定性测试：通过洗涤和干燥等工艺模拟测试，来评估纺织面料在使用过程中的尺寸稳定性。

值得注意的是，这里只介绍了一些常见的皮革和纺织面料来料检验标准，实际的检验标准还需要根据具体产品的要求进行制定。

另外，除了检验标准，合理的检验方法和设备也是保证检验结果准确性的关键因素。

综上所述，皮革和纺织面料的来料检验标准对于保证产品质量至关重要，通过合理制定和实施检验标准，可以确保材料的品质达到预期要求，从而提高产品的质量和市场竞争力。

皮革分级及检验标准1.0目的：明确皮革检验规格、检验方法。

确保皮革质量。

2.0范围：适用于公司皮革的检查验收。

3.0定义：对皮革产品原材料检验分级别拟定标准。

4.0职责：4.1品质部IQC按此标准进行皮料检验及分级。

4.2皮具项目组、品质部负责本文件的制定，修改、废止之起草工作。

4.3.总经理负责本标准制定、修改、废止之批准5.0皮料伤残定义5.1严皮胚的伤残：如颈皱、伤疤、血管腺、菌伤、癣癞、鞭花、鞍伤、虻眼、虻底、虱疔、划伤、痘疤、凸包、干裂、烙印等。

5.2加工过程中的伤残：如剥伤、孔洞、折裂、沙眼、夹油伤钩捆伤、烫伤。

5.3制革过程中的伤痕：如片伤、伸展伤、打光伤、熨伤、推平和订板伤、滚压伤、刺划伤、磨伤、铲软皮伤、去肉伤等机械伤、跳刀印。

还有由于化学控制不好或微生物侵蚀所造成的浸水伤和酶鞣伤。

5.4松面：皮革的粒面层松弛现象，将面向内弯折90°时，粒面呈现皱纹。

将皮革放平后消失，但仍有明显的皱纹痕迹者，感官验法：在1cm距离内有六个或六个以下的即为松面，六个以上不作为松面。

5.5管皱：指粒面层与网状层中间纤维松弛的现象，呈现在皮革的粒面上有粗大的皱纹者。

感官检验法：将皮革粒面向内弯折90°时，出现粗纹者，如在弯折时出现的皱纹不大，当放平后仍能消失者，不做为管鼓。

5.6裂面：皮革经弯折或折叠强压，粒面层出现裂纹的现象叫裂面。

5.7龟纹：制革生产时操作部当造成的缺陷，在制革不松的情况下，呈现粗大的皱纹，虽经整理，仍不能消失叫龟纹，5.8折纹：皮革面的折痕，虽经滚压或推平，而成革用手仍能摸出不平的皱纹叫折纹。

5.9两层：原皮在加工再加工保管或制革生产过程，由于皮的中层发生腐烂而形成两层现象。

5.10生心：鞣制时，鞣剂渗透不够所造成的缺陷，表现革的切口断面色泽不匀，中间断渐淡，严重者中层呈一条胶体状。

5.11僵硬：纤维没有分离好或鞣制不良，致革身扁平板硬，在搓揉时感觉很死板，呈木板状。

皮革检验规范一、检验范围本检验规范适用于真皮类皮革产品的质量检验，包括但不限于鞋靴、皮具、服装等各类真皮制品。

二、检验设备和试验项目2.1检验设备：2.1.1物理性能测试设备：包括拉伸强度测试机、撕裂强度测试机、耐磨性测试机、拉伸厚度仪、柔软度测试仪等。

2.1.2感官检验设备：包括摸感评价模型、视觉评价模型、气味检测装置等。

2.1.3化学物性测试设备：包括pH值测试仪、酸洗仪、苯酚溶液、醇酸溶液、稀皂液、硝酸银等试剂。

2.2试验项目：2.2.1外观检验：外观缺陷包括范围内的划痕、斑点、皮纹不齐、褶皱、皱纹等。

2.2.2尺寸检验：检测产品的长、宽、高、厚度等尺寸规格是否符合要求。

2.2.3物理性能测试：2.2.3.1拉伸强度：按照相关标准，测试皮革在垂直和水平方向上的拉伸强度，判断产品的抗拉性能。

2.2.3.2撕裂强度：使用撕裂强度测试机对样品进行撕裂强度测试，评估产品的耐撕裂性能。

2.2.3.3耐磨性：利用耐磨性测试机对样品进行摩擦磨损测试，评估产品的耐磨性。

2.2.3.4拉伸厚度：使用拉伸厚度仪对皮革的厚度进行测试，确保产品的厚度符合要求。

2.2.3.5柔软度：使用柔软度测试仪对皮革的柔软度进行评估，以判断产品的柔软度。

2.2.4化学物性测试：2.2.4.1pH值：使用pH值测试仪对皮革样品进行测试，确保产品的pH值在正常范围内。

2.2.4.2酸洗性能：使用酸洗仪对皮革进行酸洗，评估产品的抗酸性能。

2.2.4.3脱色性能：使用稀皂液、苯酚溶液、醇酸溶液等试剂进行脱色测试，评估产品的脱色性能。

2.2.4.4防水性能：使用硝酸银进行防水性能测试，评估产品的防水性能。

三、检验方法和标准3.1外观检验：按照相关标准，对产品的外观缺陷进行目测和手触检查。

3.2尺寸检验：使用尺子、卡尺等工具测量产品的尺寸规格，与相关标准对比。

3.3物理性能测试：按照相关标准，在相应设备上进行物理性能测试，记录测试结果。

3.4化学物性测试：按照相关标准，选择适当的试剂和设备进行化学性能测试，记录测试结果。