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ISO 11640--2012 皮革色牢度试验往复式反复摩擦色牢度

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皮革旋转摩擦色牢度测试的影响因素研究

皮革旋转摩擦色牢度测试的影响因素研究

Vol.39/No.7/Westleather皮革旋转摩擦色牢度测试的影响因素研究李珊珊（1.广州质量监督检测研究院，广东广州510860；2.国家皮革制品质量监督检测中心（广州），广东广州510860）摘要：从试样调节时间、固定压力、羊毛毡的含水质量三个方面探讨了皮革旋转摩擦色牢度测试的影响因素。

结果表明：试样测试的调节时间、固定压力对旋转摩擦色牢度测试的沾色结果影响较小，都是在0.5级的范围内；而羊毛毡的含水质量对沾色结果的影响较大，最高达3级。

关键词：旋转摩擦色牢度；调节时间；固定压力；羊毛毡的含水质量中图分类号：TS57文献标识码：A文章编号：1671-1602（2017）07-0057-05 Influencing Factors of Color Fastness Test of Leather RotationalRubbingLI Shan-shan(1.Guangzhou Guality Supervision and Inspection Institute,Guangzhou510860,China;2.National LeatherProducts Quality Supervision and Inspection Center（Guangzhou）,Guangzhou510860,China) Abstract:In this paper,the factors affecting the color fastness of leather rotating friction were discussed from three aspects:sample conditioning time,fixed pressure and water content of wool felt.The results show that the adjustment time and the fixed pressure have little influence on the staining results of rotational friction color fastness test,which are all within the range of0.5.The water quality of wool felt has a great influence on the staining results,up to3levels.Keywords:rotation friction color fastness,adjustment time,fixed pressure,water content of wool felt前言皮革耐摩擦色牢度是模拟皮革制品在日常使用或加工过程中，因经受摩擦作用，表面涂层损坏、脱落、变色和摩擦材料被沾色的情况，是评价皮革质量的重要指标之一。

皮革摩擦色牢度仪试验方法及检测步骤

皮革摩擦色牢度仪试验方法及检测步骤

皮革摩擦色牢度仪试验方法及检测步骤
皮革摩擦色牢度仪用于测定各类皮革耐干、湿摩擦色牢度性能，广泛应用于皮革行业。

试验方法：
干燥或湿润的白色羊毛毡，包于摩擦表面，然后往复摩擦夹在试验机上的试片，观察变色程度，即可评定染色坚牢度等级。

ISO11640:1998，SatraTM173，ISO-11640，QB/T2537-2001，QB/T2882-2007，ISO11640，SATRA PM173，QB/T2537-2001，DIN4843，QB/T2226，GB/T20991
检测步骤：
1.将试样放置在测试仪表面上并用随机夹具固定；
2.使用旋钮或螺丝按照刻在测试台上的百分比刻度来调整预张力；
3.测试仪配有计数器，在达到设定的计数时会自动停止测试仪；
4.将正方形的毛毡垫(STM421P)塞入摩擦头端部的加工夹头内；
5.摩擦头下降接触到试样，然后启动测试仪；
6.对材料表面和摩擦垫进行目测，观察变色程度，评定其受损及脱色程度，使用随机提供的灰度标尺对羊毛毡摩擦垫进行评估。

1.测试头面积：15mm×15mm；
2.负重块质量：500g、1000g；
3.加载后测试柱总质量：1000g；
4.摩擦行程：37mm；
5.摩擦频率：40次/min；
6.往复次数：0～999900。

皮革 手套用皮革 规范-最新国标

皮革 手套用皮革 规范-最新国标

皮革手套用皮革规范1 范围本文件规定了手套用皮革的要求、试验方法、分级、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本文件适用于各种类型手套用皮革的生产、检验和验收。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 40920 皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度（GB/T 40920-2021，ISO 11640:2018，MOD）GB/T XXXXX 皮革撕裂力的测定第2部分：双边撕裂（GB/T XXXX-XXXX，ISO 3377-2:2016，MOD）QB/T 2262 皮革工业术语QB/T 2710 皮革物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定（QB/T 2710-2018，ISO 3376:2011，MOD）QB/T 2712 皮革物理和机械试验粒面强度和伸展高度的测定：球形崩裂试验（ISO 3379:1976，MOD）QB/T 2713 皮革物理和机械试验收缩温度的测定（QB/T 2713-2005，ISO 3380:2002，MOD）QB/T 2724 皮革化学试验 pH的测定（QB/T 2724-2018，ISO 4045: 2008，MOD）QB/T 2727-2017 皮革色牢度试验耐光色牢度：氙弧QB/T 2801 皮革验收、标志、包装、运输和贮存3 术语和定义QB/T 2262界定的术语和定义适用于本文件。

4 产品分类按原料皮种类不同分为以下三类：——第一类：猪、羊皮革；——第二类：牛、马、骡皮革；——第三类：剖层革或其他小动物皮革。

5 要求理化性能应符合表1的规定。

表1 理化性能要求感官质量5.2.1 革身平整、柔软、丰满有弹性。

5.2.2 全张革厚薄基本均匀，洁净，无油腻感，无异味。

皮革色牢度试验机的测试 试验机解决方案

皮革色牢度试验机的测试 试验机解决方案

皮革色牢度试验机的测试试验机解决方案皮革色牢度试验机是以规定的压力下，用干燥或湿润的白色羊毛布，包于摩擦锤表面对皮革的表面进行往复式的摩擦测试。

测试步骤：1.用裁刀在试样上裁取两块尺寸为200MM×50MM的干净、平整、无皱折、无破损的样品。

一块用于干摩擦，另一块用于湿摩擦；2.将样品装置在摩擦色牢度试验机的摩擦平台上，并保持样品表面平整；3.设定试验机的负荷为9N，摩擦头为圆形的摩擦头，摩擦速度为60次/分钟，摩擦次数为10次；4.干摩擦：将白色标准棉布夹在摩擦杆的摩擦头上，放下支撑杆，往还摩擦10次；5.湿摩擦：将白色标准棉布泡在蒸馏水中然后经过压扎，使棉布的吸水率掌控在95%～105%之间；再将压扎好的标准白棉布（湿）套在摩擦杆的摩擦头上，放下支撑杆，往还摩擦10次；将湿棉布在室温下自然晾干。

6.在标准光源箱内用D65光源和GB/T251的沾色卡进行干湿棉布的沾色等级。

皮革耐摩擦色牢度试验机为整体式设计，紧要由底座、摩擦传动机构和计数器构成，用试样夹将试样和砂纸固定在底座的一侧，摇动手柄使装有白棉布的摩擦头在试样上作规定行程的往复运动，使白棉布和试样相互摩擦；摩擦十次后察看并用灰卡对比评定白棉布上的粘色程度，对织物试样的染色或表面涂层的稳定性作出评判，为材料的评估和选择供应参考数据。

试验机是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。

集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，紧要用于金属、非金属材料力学性能试验试验机操作规程1.使总开关接通电源。

2.依据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆tuo并调整缓冲阀手柄，对准标线。

3.依据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

4.在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只是需要时才进行。

5.开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，假如试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。

crocking 测试标准

crocking 测试标准

色牢度（Color fastness）又称染色牢度、染色坚牢度，是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。

根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。

纺织品色牢度检测是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。

纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染纺织品还经过特殊的整理加工，如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。

纺织品色牢度测试水色牢度测试WaterISO 105-E01:2013, GB/T 5713-2013, SATRA TM 6-1993, BS EN ISO 105-E01:2013, AATCC 107-2013GB/T 5713-2013海水色牢度测试Sea WaterAATCC 106-2013, ISO 105-E02-2013, GB/T 5714-1997GB/T 5714-1997氯水色牢度测试Chlorinated WaterAATCC 162-2011, BS EN ISO-E03:2010, DIN EN ISO 105-E03:2010, ISO 105-E03:2010, GB/T 8433:2013GB/T 8433-2013水洗色牢度测试WashingAATCC 61-2013, BS EN ISO 105-C10:2007, ISO 105-C10:2006, BS EN ISO 105-C06:2010, ISO 105-C06:2010, DIN EN ISO105-E03:2010, SATRA TM 250-2002, AS 2001.4.15-2006(R2016), GB/T 3921-2008, GB/T 12490-2014GB/T 3921-2008, GB/T 12490-2014干洗色牢度测试Dry cleaningAATCC 132-2013, DIN/BS EN ISO 105-D01:2010, ISO105-D01:2010, SATRA TM 173-1995, GB/T 5711-2015GB/T 5711-2015摩擦色牢度测试Dry&Wet crocking/Rubbing纺织面料：AATCC 8-2016, DIN 54021-1:2014, AS 2001.4.3-1995, ISO 105-X12:2016, GB/T 3920-2008, ISO 105-X16:2016, AATCC 116-2013, GB 18401-2010GB/T 3920-2008, GB 18401-2010皮革面料：ISO 11640:2012, ISO 17700:2004, QB/T 2537-2001, QB/T 2882-2007皮革面料：QB/T 2537-2001, QB/T 2882-2007汗液色牢度测试PerspirationAATCC 15-2013(E2014), ISO 105-E04:2013, SATRA TM 174-2016, JIS L0848-2014, DIN 53160-2:2010, GB/T 3922-2013, GB 18401-2010,SATRA TM335-1994, ISO 11641:2012GB/T 3922-2013唾液色牢度测试SalivaDIN 53160-1-2010*, GB/T 18886-2002GB/T 18886-2002光照色牢度测试LightAATCC 16.3-2014, ISO 105-B02:2014, GB/T 8427-2008蓝标4级或40AFU内GB/T 8427-2008蓝标4级热压（熨烫）色牢度Hot pressingQB/T 2926-2007, GB/T 6152-1997, ISO 105-X11:1994, AATCC 133-2013干热色牢度Dry heatAATCC 117-2013, EN ISO 105-P01:1993, GB/T 5718-1997, ISO 105-P01:1993水斑Water spottingAATCC 104-2014, AS/NZS 2001.4.4-1998, BS EN ISO105-E07:2010, GB/T 5717-2013, ISO 105-E07:2010, JISL0853-1994存放升华色牢度Transfer of Dyes(Sublimation duringstorage)GB/T 5718-1997, JIS L 0854-2013, DIN 54056:2017颜色迁移测试Dye transferSN/T 2470-2010, AATCC 163-2013, ISO 105-X10:1993酚黄变测试Phenolic yelwing testSN/T 2468-2010, ISO 105-X18:2007耐黄变测试Yellowing TestASTM D1148-2013, HG/T3689-2014HG/T3689-2014耐光、汗复合色牢度Colour fastness to light with artificial perspiration GB/T 14576-2009, ISO 105-B07:2009拼接互染色牢度Colour fastness to transfer in joints。

皮革色牢度的测定

皮革色牢度的测定

ISO 105 – B03:纺织品 色牢度试验 耐气候色牢度：室外暴晒
依据单志华、吴兴赤、陈玲著《皮革化工材料应用及分析》为蓝本整理 edited by 皮糊涂
皮革制品物理化学分析_皮革色牢度的测定
ISO 105 – B04:纺织品 色牢度试验 耐人造气候色牢度：氙弧
第三节 皮革耐热色牢度的测定（EN ISO 17227）
第八节 皮革和毛皮耐汗渍色牢度测定(EN ISO 15700)
皮革及毛皮产品难免不接触人汗渍，人汗渍中含有 10 多种微量氨基酸，其中组氨酸对皮草制品的色牢度影响最大，必 须对皮草产品进行耐汗渍色牢度试验。
试剂与仪器
L-组氨酸盐水合物（C6H8O2N3●HCl●H2O） 氯化钠（NaCl）化学纯
氢氧化钠(NaOH)，化学纯
皮革制品物理化学分析_皮革色牢度的测定
第九节 皮革耐水洗色牢度的测定（ISO 11642）
一、变色洗涤试验 试样用规定浓度洗涤液洗涤 5 次，每次都要用清水洗涤，在 60ºC 下干燥，与变色用标准灰色样卡对比
仪器与试剂 250ml 烧杯 标准洗涤液：2g 皂片定容至 1000ml
适合的玻璃棒 恒温烘箱
图 10 – 4 ISO 105-A03 Gray scale for assessing staining
第二节 皮革和毛皮耐光色牢度的测定(ISO 105 – B)
自然光或模拟日光对染料的显色结构有破坏作用，导致皮革或毛皮制品褪色、变色或失去光泽而变暗。试样经过暴晒后 与蓝色羊毛标准在规定的条件下进行对比，确定试样变色或褪色的程度，称为耐光色牢度。
第七节 皮革耐水色牢度的测定（ISO 11642）
原理： 皮革试样与标准白棉衬布叠合，浸泡于蒸馏水中，盖上一玻璃 15min， 排水而不去下玻璃板，在 37C 恒温 4 小时后， 试样与衬布分别干燥，用沾色用灰色样卡进行比对，得出是试样的耐水色牢度。

皮革相关标准编号


出口生黄鼠皮检验方法 出口生花鼠皮检验方法 出口生飞鼠皮检验方法 出口生紫貂皮检验方法 进出口成品皮革检验规程 出口生狸子皮检验方法 出口生猸子皮检验方法 出口皮革及皮革制品中五氯酚残留量检验方法 进出口制革原料皮检验规程 进出口生、熟毛皮检验规程 出口生家猫皮检验方法 皮制球工业术语 铬鞣猪软正鞋面革 进出口盐湿山羊皮检验规程 箱包工业术语 出口生野兔皮检验方法 出口马皮,骡皮检验方法 皮革 物理和机械试验 雾化性能的测定 进口蓝狐皮检验规程 皮革 物理和机械试验 厚度的测定 皮革 物理和机械试验 收缩温度的测定 鞋面用皮革 皮革 化学试验 硫酸盐总灰分和硫酸盐水不溶物灰 分的测定 出口生松鼠皮检验方法 皮革 化学、物理、机械和色牢度试验 取样部位 皮革 物理和机械试验 试样的准备和调节 皮革 取样 批样的取样数量
皮革 物理性能测试 厚度的测定 皮革 抗张强度和伸长率的测定 皮革 撕裂力的测定 皮革 水溶物、水溶无机物、水溶有机物的测定 皮革 化学试验样品的制备 皮革 物理性能测试用试片的空气调节 皮革 粒面强度和伸展高度的测定 崩裂试验 皮革 耐折牢度的测定 皮革 颜色耐汗牢度测定方法 有色皮革耐热牢度试验方法 有色皮革耐水牢度试验方法 皮革 色牢度试验 耐水渍色牢度 皮革 收缩温度的测定 皮革耐冲击试验方法 皮革伸展定型试验方法 皮革透水汽性试验方法 出口生艾虎皮检验方法 制革工业术语 皮革工业术语 进口生牛皮检验规程 进口生马,驴皮检验规程 出口生绵羊皮检验方法 进口生山羊板皮,绵羊板皮检验规程 出口生灰鼠皮检验方法 出口生香鼠皮检验方法 进口澳大利亚生绵羊,羔皮检验规程 出口生狗绒皮检验方法 进口生旱獭皮检验规程 出口黄牛皮,水牛皮检验方法 出口生麂皮检验方法 出口绵羊板皮检验方法 进口水貂皮检验规程 出口生羔皮检验方法 出口盐干山羊板皮检验方法

皮革检验规程-物料部

皮革检验规程1、目的：为了使各类皮革达到公司使用要求以及国家标准要求。

2、范围：凡公司采购的皮革均适用本规定。

3、规程3.1 皮革物理性能要求，见表1：3.2皮革所含化学物质限量要求，见表2：表2: 皮革所含化学物质限量标准3.3 牛皮分级3.3.1 根据皮胚好坏程度将牛皮分为A、B、C、D四个级别，A级可裁60cm×70cm四块；B级可裁60cm×70cm三块；C级可裁60cm×70cm二块；D级为等外级，可裁60cm×70cm一块。

3.3.2 物料部在订货时与供应商确定所订真皮的皮胚级别与比率。

3.3.3 物料部、品管部可根据不同需求就特定皮革与供应商确定其它具体的裁板标准。

3.3.4 可裁样板上不允许出现严重缺陷。

3.3.5 皮革分级的检验可采取全检或按照表3《正常检验一次抽检方案》抽检方式抽检：3.4 缺陷：轻微缺陷指不影响产品的内在质量和使用，只略影响外观的缺陷，如轻微的色花、轻微的逾合伤残，革面粗糙、色泽不均。

严重缺陷指革面掉浆、裂浆，裂面，松面，管皱，开口伤，凹凸于皮革表面的逾合伤残或成群聚集的逾合伤残等。

3.5 感官要求：厚薄基本均匀，革身平整，软硬度接近、纹路清晰均匀，无大范围的折印、皱皮，头层皮无裂面、无管皱，主要部位无松面；涂饰革颜色均匀，无明显色差，不掉浆，不裂浆。

3.6 企业内部控制要求:3.6.1 用干湿布来回擦试20下，看有无掉色和损坏表面现象以及起颗粒现象；或把皮革划成4*4MM的网状，用固定胶纸粘住，在10公斤左右的力往上压1小时，然后再用力撕开，格内出现两处地方脱层，即可判定为不合格。

《此条规定建议使用机器测量》3.6.3 用漂白水、盐水、醋滴在来料小样板上5-10分钟，看有无变色；如在2分钟内起明显的变化，则定为皮革耐氧化性能不过关，可定为严重缺陷；3.6.4 采用量皮机对皮革面积进行测量，看来料面积是否与标示一致。

物料部应首先与供应商就量革机的使用标准达成一致；3.6.5 利用测厚仪对皮革厚度进行测量，可尽量测量皮革靠中间部位2-5个点，取平均值，如超出限量范围10%为不合格品；3.7 检验规则3.7.1 组批以同一品种原料投产、按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一个检验批。

真皮类检验标准(1)

真皮类物料检验标准
1 目的
为加强真皮类质量管理，根据企业要求明确真皮类质量检验与国家标准要求。

2 适用X围
适用于我公司真皮类的检验。

3 定义
天然皮革〔俗称真皮〕是牛、羊、猪、马或其它动物身上剥下的原皮，经皮革厂鞣制加工后，制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料。

真皮的分类: 皮革按照层次分为头层和二层革，二层革包括牛二层和猪二层等。

头层和二层皮定义：头层皮是由各种动物的原皮直接加工而成，或对较厚皮层的牛、猪、马等动物皮脱毛后横切成上下两层，纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮。

二层皮是纤维组织较疏松的下层部分，经化学材料喷涂或覆上 PVC 、PU 薄膜加工而成。

4 职责权限
商务部负责真皮类质量检验与国标〔第三方检测〕，本标准的解释权属商务部。

5内容
5.1真皮类物理性能基本要求
5.2真皮类含化学物质限量标准
5.3国家标准参考性文件
5.4检验内容
6 相关文件
6.1箱包原材料检测标准
7 附件
无。

QBT 2537-2001 皮革_色牢度试验 往复式摩擦色牢度

记作一次) . 414 可选项 ( .. 非必须 )
a 试柱在水平面 )可调节测 上方向 ( 对应摩擦方向) 的装置,以 试头在 2 使测 -3个角 度对皮革试样进行测试:
b 电机 :驱动测试 台前后运动 ( 41 ) ) 见 .3; .
0 )可预置计数的记数装置. 42 摩擦材料 . 白 色或黑 色方型毛毡,1m X 5 , 5 1m 冲压下的 m 纯毛毡块应符合以 下要求: — 将5 毛毡加 g 去离 子水 (. 20 L 放入聚乙烯瓶中,放置2 , 取液的p 4 ) m , 5 0 h 其提 H 为5 -7 o 5 . 0 — 每单 位面积质量 (7 1 0) Z 15 1 gn 0 0 /; r — 厚 度,应符合Fl60 的 Zr 0 规定, 55 0 ) , 04 (.士 . m 5 黑色毛 毡应经酸性黑2 (167) 4 230 染色. C
411 测试台 ..
a )水平金属平台; b )固定夹,将皮 革固定在平台上 .中间有 8 m 空隙; 0 m . )使皮革试 样沿摩擦方 向拉伸 加 %的装置.
中国轻 工业联合会20-11批准 011 5 -
1
20-50 实施 020-1
Q / 23 -20 B P 7 01 5
去水 分, 使毛毡的 重量达到 1左右. g 毛毡在水中的浸泡时间 不能 超过 2h 4 .
QBI 2 3 -2 0 T 7 0 1 5
63 湿的试样 .
将皮革试样浸 入去离子水 (. 中, 4 ) 试样之间不得 5 相互接触.将容器放入真空干燥器 中. 抽真空到 5 , ka 保持2 , P mn 然后恢复到常 i 压下.重复 这个过程 2 上.使 次以 用前,将 试 样从水中取出. 用滤纸将 皮革表面的水吸干. 在水中 试样 浸泡不得超过2h 4, 6 湿的 . 4 毛毡和人造汗液 将毛毡用人造汗液 ( 符合 Q / 26. 规定)浸润, 6 规定进 B 4 2 T 4 3的 按 . 3的 行. 使用前, 将毛毡从溶液中取出,放在四张 吸水滤纸中间 ( 上,下各 两张, 测试面与滤 纸水平接触) , 再 在滤纸上 放置( 0 0g 重物, 9 土1 的 0 ) 时间 1 , 人造汗液, mn 挤去 i 使毛毡的 重量达 I 左 到 g
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ISO 11640:2012(E) IULTCS/IUF 450:2012(E)
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Cuir — Essais de solidité des coloris — Solidité des coloris au frottement en va-et-vient
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ISO 11640
IULTCS/IUF 450
Second edition 2012-ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1-15
Leather — Tests for colour fastness — Colour fastness to cycles of to-and-fro rubbing
iii
ISO 11640:2012(E) IULTCS/IUF 450:2012(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization. International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2. The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote. Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. ISO 11640 was prepared by the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 289, Leather, in collaboration with the Fastness Tests Commission of the International Union of Leather Technologists and Chemists Societies (IUF Commission, IULTCS), in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement). The first edition was based on IUF 450 published in J. Soc. Leather Tech. Chem., 71, pp. 24-25 (1987), and declared an official method of the IULTCS in October 1989. This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 11640:1993). This new version is a technical update of the procedures and a revision of the definition of the wool felts (4.2). It includes the option for instrumental grey scale measurement (7.8) and precision information (8). IULTCS, originally formed in 1897, is a worldwide organization of professional leather societies to further the advancement of leather science and technology. IULTCS has three Commissions, which are responsible for establishing international methods for the sampling and testing of leather. ISO recognizes IULTCS as an international standardizing body for the preparation of test methods for leather. The rubbing of a leather surface with a wool felt is also known as the “VESLIC rub test”. VESLIC (Association of Swiss Leather Chemists and Technologists) was the original developer of the test method and equipment.
Annex A (informative) Commercial sources for apparatus and materials .................................................... 6
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ISO 11640:2012(E) IULTCS/IUF 450:2012(E)
Contents
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Foreword ............................................................................................................................................................ iv 1 2 3 4 5 6 6.1 6.2 6.3 6.4 7 8 9 Scope ...................................................................................................................................................... 1 Normative references ............................................................................................................................ 1 Principle ................................................................................................................................................. 1 Apparatus and materials....................................................................................................................... 2 Test specimens...................................................................................................................................... 3 Conditioning of test specimens and pieces of felt ............................................................................ 3 Dry leather and dry felt ......................................................................................................................... 3 Wet felt .................................................................................................................................................... 3 Wet leather ............................................................................................................................................. 3 Felt wetted with artificial perspiration solution .................................................................................. 3 Procedure ............................................................................................................................................... 4 Precision ................................................................................................................................................ 4 Test report .............................................................................................................................................. 5