固体防蜡技术现场应用

油田低产井固体防蜡器应用解析摘要：固体防蜡器是一种化学清防蜡措施，它是将固体化学防蜡药剂下入井下某一确定位置，通过与原油融合，改变蜡晶结构，从而达到清防蜡的效果，延长了油井热洗周期，与其他清防蜡措施对比，现场安装简单，成本低廉，经济效益高。

主题词：固体防蜡器清防蜡延长热洗周期1、前言随着油田进入开发后期，低产井逐年增加，到2019年6月，我矿日产液小于15t、理论排量小于20m3/d的低产井有236口，平均日产液5.6t，日产油0.7t，含水87.5%，流压3.5MPa，理论排量14m3/d。

由于理论排量小，热洗所用时间长，热洗水易倒灌地层，导致含水恢复时间长，影响产量；由于排量小，温度返不回来，热洗质量不能保证，热洗周期短。

固体防蜡剂技术清防蜡效果好，下井工艺简单，费用低；减少了由于热洗造成的地层污染；增生产有效时间。

2、固体防蜡器的原理与结构2.1 固体防蜡剂防蜡降凝机理它主要是采用多种高分子聚合物及其它助剂复配而成，在石蜡结晶过程中，固休防蜡降凝剂可以起到晶核、与原油中的蜡共晶或吸附蜡晶的作用，使原油中的石蜡形成更多的小晶体，阻止蜡晶在油管壁和抽油杆上聚集和长大，其结果是使原油中的石蜡结晶形态改变，晶体变小，结构强度降低，彼此间不易形成网络结构，因而低温流动性也得到了改善，原油的屈服值降低，凝固点也大幅度地降低。

由于固体防蜡降凝剂分子中不仅有亲蜡基团，而且含有憎蜡基团，因此，蜡晶增大到一定大小后就不再长大，相互之间不能形成强度较大的结晶体，从而达到防蜡的目的。

2.2 防蜡器的技术原理把防蜡降凝剂按生产井的管柱结构制成一定形状固体,装在特制筒里，制成固体防蜡器。

油井作业时,根据不同井况加挂在泵上部或泵下部,原油从油层流向地面时流经固体防蜡块,并将防蜡块级慢地溶解在原油中,固体防蜡块随油流缓慢释放,从而达到抑制结蜡,改善原油流动性、降低原油凝固点的目的。

3、现场应用效果分析3.1现场应用情况近两年，我矿利用油井检泵时机下固体防蜡器9口井，全部下在泵以下井段，其中A井、B井下的固体防蜡器是直接下在抽油泵下，共有3节。

固体清防蜡剂在吴420区应用可行性研究庾伦森(采油三厂吴起作业区，陕西，吴起 717600)摘要：油井在生产过程中，由于原油含蜡量高，凝固点高及地层出泥砂等原因，结蜡十分严重，往往造成抽油杆、抽油管和抽油泵卡，堵和断脱。

为维护油井正常生产，不得不定期对结蜡井采用清防蜡措施。

清防蜡技术在油田现场应用效果明显。

但每种技术均有各自的适用范围。

本文简单论述了影响油井结蜡的主要因素和油井清防蜡常用技术，并重点介绍了固体清防蜡技术的原理，本文调查，分析了油井清防蜡现状，在普通油井加药流程的基础上，加以改进，设计出适合固体清防蜡剂的加药流程，操作简单位方便，可加以试验推广。

关键字：固体清防蜡剂检泵周期结蜡在原油生产过程中，由于温度压力降低以及轻轻的逸出，溶解在原油中的蜡会以晶体的形式析出并吸附在油管壁，套管壁，抽油泵，以及其它采油设备上，甚至在油层部位都会开成蜡的沉积，而这种结蜡现象，会对正常的原油生产造成影响，所以我们需要研究方案来解决油井结蜡的具体问题。

1 影响油井结蜡的主要因素（1）原油性质和含蜡量对结蜡的影响。

原油中轻质馏分越多，溶蜡能力越强，析蜡温度越低，越不容易结蜡。

（2）温度对结蜡的影响。

当温度保持在析蜡温度以上时，不会结蜡。

而温度降到析蜡温度以下时，随着温度的降低，析出的蜡就会越多。

（3）压力对结蜡的影响。

当原油生产过程中的井筒压力低于原油饱和压力时，溶解在原油中的气相从原油中脱出，降低了原油对蜡的溶解能力。

同时还带走了原油中的一部分热量。

促使油流温度降低，更促进结蜡。

（4）原油中的胶质和沥青对对蜡的影响。

随着胶质含量的增加，析蜡温度降低。

胶质本身是活性物质。

可以吸附在蜡晶表面，阻止蜡晶长大。

而沥青质是胶质的进一步聚合物，不溶于油，对蜡晶起到了良好的分散作用。

胶质沥青的存在使蜡晶分散的均匀而致密。

因此原油中的胶质，沥青对防蜡和清蜡既有有利的一面，也有不利的一面。

（5）原油中的机械杂质和水对结蜡的影响。

油井化学清防蜡技术的应用初探做好清防蜡工作对油井生产管理意义重大，需要科学合理选用清防蜡技术，才能保证油井生产的质量与效果。

而通过在油井应用化学清防蜡技术，不仅减少了对油层造成的影响，同时也能够实现油井连续生产质量与水平的提升，在现场试验后将获得良好的综合效益。

本文主要介绍了油井化学清防蜡技术，并结合实际案例分析了其应用效果。

标签：油井；化学清防蜡技术；应用当前我国很多地区的油井存在着严重的结蜡现象，若是按照传统热洗、加药等方法开展清防蜡工作，将难以获得预期的效果。

对此我们需要充分认识到油井结蜡的过程与危害，认识到传统清防蜡方法存在的不足，将化学清防蜡技术应用到油井中，结合实际情况进行配药，减少负面影响，实现清防蜡工作效果的提升，促使油井经济效益进一步提升。

1 油井结蜡的过程及危害1.1 油井结蜡的过程在原油运移的过程中，石蜡将附着至管壁、泵和抽油杆上并形成结蜡，其中温度、流速等因素带来的影响最为显著。

原油至底管壁以后，因为温度比初始结晶温度要低，所以石蜡将寻找结晶中心，在管壁突起、机械杂质、粗糙程度、含砂等区域将聚集大量石蜡，产生固有蜡层[1]。

如此一来，将让后期原油内石蜡结晶速度变得越来越快，产生不动结蜡层，不仅让井筒空间减小，对原油流动带来不利影响。

因为存在浓度梯度，会让石蜡分子逐步由管中心扩散至管壁径，进一步加快了管壁结蜡速度。

对油井管理来说，从结蜡特征与油井含水率出发，合理选用油井生产举升系统，并大力应用化学清防蜡技术，保证获得预期的油田开发效果。

1.2 油井结蜡的危害原油含蜡层和油层渗透率为反比关系，因此对于原油的开采，将逐步形成蜡的结晶，在大量沉积的过程中对产油层造成堵塞，从而让油井产量逐步减少，严重时还将出现油井停产的现象。

通道内积累一定数量的结晶蜡以后，将导致油井的油流通道减小，并承受更大的负荷，促使井口回压不断增加，从而引起抽油杆断脱、蜡卡等现象。

可见在油井出现结蜡以后，将为油井产量带来巨大的影响，在油气生产期间，我们应该积极探索更加有效的措施，让油井结蜡问题得到妥善解决，这就需要用好化学清防蜡技术，可以实现这个目标。

结蜡区块几种防蜡技术的应用效果对比针对低压低产结蜡区块油井，采用热洗方式清蜡很容易造成油层污染，为了解决这一问题，运用防蜡技术替代热洗方式清蜡，以避免油层污染。

本文对几种防蜡技术的应用效果进行对比，对类似油藏如何选择防蜡技术，以避免油层污染，改善低压低产区块油井开发效果具有重要意义。

标签：油层污染;油井结蜡;清防蜡前言针对油井结蜡问题，通常采用定期热洗方式清蜡，但是对于地层压力低，洗井易漏失的油井，热洗清蜡及易造成油层污染，是油井稳产的一大隐患。

统计某油田结蜡区块油井热洗的900井次，因热洗导致不出64井次，导致产量下降105井次，影响原油产量约5900t。

针对热洗清蜡污染油层的问题，试验应用了多种清防蜡技术来替代热洗，并见到了一定的效果。

1几种防蜡技术的现场试验1.1 固体防蜡技术工艺原理：将固体防蜡降凝剂按生产井的管柱结构，制成一定的形状，将其装入特制的筒中，加挂在泵挂底部。

原油从油层流向地面时流经固体防蜡块，并将防蜡块缓慢地溶解在原油中，起到防蜡、降凝作用。

固体防蜡技术具有施工简单、安全高效、便于管理等特点。

缺点是：该技术油品针对性较强，对井底温度要求严格限制在45℃～70℃之间。

由于茨榆坨油田油井井底温度较低，防蜡措施井最长免热洗生产时间只有150d。

1.2 强磁防蜡技术工艺原理：含石蜡的原油，在磁场作用下，其分子形成电子环流，环流中产生的环行磁场干扰和破坏了石蜡分子瞬间极的取向，石蜡分子结晶时的色散力受到削弱，石蜡晶核的生成受到抑制，则石蜡晶体的生长与聚结受到阻止，从而达到油井防蜡的目的。

特点：施工简单，成本低，可重复使用。

缺点是受到一定使用条件的限制，油井井斜度数不能超过5°，且杆柱不能有偏磨，受外界碰撞以及高温环境均可使磁性下降。

在某油田应用了3口井，最长免热洗时间为120d。

1.3 机械刮蜡技术工艺原理：主要由步进簧、换向齿、连刀体等部件构成。

抽油机运转时，步进簧夹住抽油杆，传递抽油杆冲程动力使清蜡器运行，每个冲次运行一个冲程的距离，并保持单向运行。

固体蜡使用方法
固体蜡是一种多功能的家居用品，可用来保护家具和地板的表面，保护室内家具，防止表面的磨损和风化，使家具长久保持漂亮。

尽管固体蜡的使用很方便，但要使用它，仍然需要遵守一定的使用规则，以确保固体蜡的最佳性能，为家居带来更多的护理和保护。

首先，准备固体蜡用的空气湿度。

在施工前，应确保湿度在45-65%。

如果湿度太高或太低，就会影响固体蜡的性能，而且也会影响施工质量。

其次，在施工前应进行表面清洁。

使用抹布或抽屉布将家具、地板的表面擦拭干净，以免尘埃、油渍和污垢粘附固体蜡，影响施工质量。

接下来，施工时应注意避免溅上固体蜡。

固体蜡属于热融质，施工时最好用蜡刷或蜡扫把轻轻地涂抹表面，不要过于挤压固体蜡，使蜡分子过度膨胀，影响施工效果。

此外，施工现场应注意通风。

施工时，可以将窗户打开，以确保施工环境中不会积聚有害气体，有利于施工人员舒适地施工。

最后，在施工完毕后，若固体蜡变得过于柔软，可以使用熨斗将固体蜡烫固，也可以在施工现场用旋风砂轮机把固体蜡磨出一层珠光光泽，使表面更加漂亮，以达到最佳效果。

总之，固体蜡使用方法有以上几点，要使固体蜡施工达到最佳效果，必须按照规定的施工程序进行，施工人员应加强这些施工程序的认识，在使用固体蜡时谨慎操作，施工质量更佳。

井清防蜡技术应用探究摘要：在油田开采过程中,往往会由于温度气压的降低和大量轻烃逸出,而使得溶解于石油中的蜡以结晶形态分离出来,直接吸附于油管壁、套筒壁，乃至一系列的采油装置上。

如果油井中发生结蜡的情况,将对油井长期稳定生产带来很大的负面影响。

因此需要加强油井清蜡防蜡技术的应用。

本文从油井结蜡问题概述展开分析，探究了油井结蜡产生的危害，提出油井清蜡防蜡技术应用策略以供参考。

关键词:油井；清防蜡技术；应用探究前言:油井结蜡会导影响开采,导致石油产量大幅度减少。

需要采取多项操作工艺清防蜡，恢复正常的采油。

优化油井结蜡的防范措施,可以及时科学有效的消除油井的结蜡现象,为提升油田产量提供助力。

一、油井结蜡问题概述（一）结蜡现象当油井内气温下降时,会形成结蜡的现象,进一步阻碍石油的生产。

地面条件下,在高温或高压环境中的蜡溶于油，温度和气压下降,其中部分石蜡结晶固定在通道壁上,另一部分随石油流动落到地面上。

通常在油井结蜡时,靠近柱子内壁的地方是硬蜡,柱子顶部是软蜡,软蜡通过冲洗油液比较容易去除,而硬蜡则由于粘附时间较长而很难清除。

油层气温降低,引起了油层石蜡的结晶分解,油层封闭,削弱了油层的穿透能力,从而造成油层产出减少。

1.结蜡原因石油自身的化学组成特点,是形成油井中结蜡现象的最主要原因。

若石油内的轻烃较多,石蜡结晶就必须在高温下才被分解。

原油的组成成分本就包含有石蜡,如果在原油的总量当中,胶质的成分比较多,那么油流量粘度较大,从而增加开采的难度。

油流的温度下降过快,就容易导致结蜡的出现,从而引起油井结蜡。

在石油生产的过程中,其内部含有的石蜡量越高,结蜡概率就越大,就更加难以进行管理和生产,严重情况会造成油井的停产,必须经过严格的处理才能解决这些情况带来的问题。

此外，井筒的温度和压力如果下降过快,也会造成结蜡现象；油井生产管柱的表面面积过于粗糙,也会过多的产生结蜡现象；而且在石油当中,杂质的数量越多就越容易出现结蜡；当石油的流速过慢时,就会给结蜡流出充足的时间。

固体蜡的使用方法固体蜡是一种常见的蜡制品，广泛应用于各个领域。

它具有很多用途，常见的有打蜡、防水、防护、修复等。

下面我来详细介绍一下固体蜡的使用方法。

一、打蜡1. 准备材料：固体蜡、抛光机、海绵垫、软布。

2. 清洁地面：在开始打蜡之前，要确保地面干净，没有灰尘和油渍。

3. 涂抹蜡剂：将固体蜡均匀地涂抹在地面上，可以使用海绵垫或者软布来辅助涂抹。

4. 抛光处理：等待蜡剂变干后，使用抛光机进行抛光，使蜡剂渗透进地面，同时增加光泽度。

5. 底蜡处理：如果需要，可以在第一层蜡剂干燥后再进行二次打蜡，以增加光泽度和保护地面。

二、防水1. 准备材料：固体蜡、布、清洁剂。

2. 清洁物体表面：使用清洁剂清洁物体表面，去除灰尘、油渍等污垢。

3. 涂抹蜡剂：将固体蜡涂抹在物体表面，用布均匀擦拭，使蜡剂均匀渗透。

4. 等待干燥：等待蜡剂自然干燥，时间根据蜡剂种类而定。

5. 检验防水效果：用水测试防水效果。

如果水滴在物体表面散开而不渗入，说明防水效果良好。

三、防护1. 准备材料：固体蜡、布、清洁剂。

2. 清洁物体表面：使用清洁剂清洁物体表面，去除灰尘、油渍等污垢。

3. 涂抹蜡剂：将固体蜡涂抹在物体表面，用布均匀擦拭，使蜡剂均匀渗透。

4. 等待干燥：等待蜡剂自然干燥，时间根据蜡剂种类而定。

5. 检验防护效果：可以通过一些试验，如刮擦物体表面、浸泡在水中等，来测试防护效果是否达到要求。

四、修复1. 准备材料：固体蜡、清洁剂、修复工具（如刷子、沙纸等）。

2. 清洁修复区域：使用清洁剂清洁修复区域，去除灰尘、油渍等污垢。

3. 制备固体蜡：根据修复区域的材质选择适宜的固体蜡，将其加热溶化。

4. 进行修复：使用修复工具蘸取熔化的固体蜡，填补或修复损坏的区域，注意使修复溶剂均匀、与原材质相符。

5. 平整修复区域：等待修复蜡剂自然干燥后，使用沙纸或其他平整工具将修复区域磨平，使其与周围材质平整一致。

固体蜡的使用方法有很多种，上述只是其中的一些常见应用。

悬挂缓释全溶型井下固体防蜡技术崔付义【摘要】井下固体防蜡剂是采用多种高分子聚合物及其他助剂、固化剂复配固化而成.将制成型的固体防蜡剂投放于油管中,并根据油井产液量匹配相应的释放器;将释放器连接在抽油泵的下端,在作业施工时一次下入油井中.通过释放器控制固体防蜡剂的溶解释放速度,使固体防蜡荆缓慢溶解释放有效成分,从而起到防止结蜡的作用.固体防蜡剂一次性投放后,有效期为12个月.在有效期内,一般不需要再采用其他的清、防蜡措施.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2011(030)004【总页数】1页(P94)【关键词】油井;清蜡;防蜡;降凝;固化剂;室内实验【作者】崔付义【作者单位】胜利油田采油工艺研究院【正文语种】中文（1）防蜡剂的研制。

在防蜡剂配方中加入高分子聚合物作为石蜡的阻聚剂，另外再复配其他添加剂制成DGF-3型清、防蜡剂。

聚合物分子既具有亲油基团，同时又具有亲水集团，亲油基团与蜡共晶，亲水基团则阻碍析出的蜡并与之结合成三维网目结构，从而达到降黏、降凝的目的。

（2）防蜡剂的固化。

不合理的固化工艺往往会对防蜡剂的防蜡效果产生极为严重的影响。

因此，在固化配方的研制上，确定了以下原则：①与所研制的防蜡剂配伍性好，不发生化学反应；②固化后的防蜡剂易于加工成型；③固化后的防蜡剂在油井中释放缓慢，防蜡率高；④固体防蜡剂的溶解释放速度易于控制且可调。

依据以上原则，研制了固体防蜡剂的固化配方，该配方在常温下即可反应固化。

将固化剂、防蜡剂按照一定的比例混合、成型后即可制得固体防蜡剂。

（3）室内评价实验。

先称取5 g±1 g固体防蜡剂，再称取现场未加药油井采出液（油水混合液，含水率8%～10%）500 g±1 g，将两者放入配方瓶中，配方瓶置于70℃恒温水浴中恒温72 h。

恒温后将配方瓶取出，经电动往复震荡机震荡10 min后，移至温度为5～7℃的恒温水浴中恒温60 min。

最后按照《采油用清、防蜡剂技术条件(SY/T 6300—2009)》中的附录A进行评价，评价结果见表1。

油井固体防蜡剂的性能研究油井在开采过程中，结蜡会使油流通道缩小，增加抽油杆的上行、下行阻力，负荷增加，若清蜡不及时，结蜡严重会使抽油杆卡死在油管中，甚至造成抽油杆断裂事故。

目前常用的清防蜡技术有热洗、化学清防蜡、电热杆清蜡、机械清蜡、磁防蜡、超声波防蜡等技术，化学清防蜡因使用方便，应用效果好，成为油井清防蜡的常用技术。

固体防蜡不必频繁加药，操作简单，降低工人劳动强度，但固体防蜡剂对蜡质组分、温度的针对性也较强。

某油田的X区块结蜡周期30～50d，碳数集中在C10-C51之间，含有较多的高碳蜡，高碳数蜡质主要以针型晶体析出，蜡晶细小，对油质组分结合力强，在较高温度下形成晶核，晶核比表面能高，形成强大的网状结构，难以清除。

针对X区块结蜡特征，通过优选防蜡剂主剂、优化固体防蜡剂配方，研制出了防蠟效果好并可以在原油中缓慢释放的固体防蜡块。

标签：油井;固体防蜡剂;性能研究几乎所有油井都面临着结蜡给生产带来的不利影响，文章借鉴了附近区块的室内实验及现场试验情况，对油田的清防蜡工作具有一定的现实指导意义。

一、固体防蜡剂的试验方法1防蜡剂的制备①防蜡剂A的合成首先进行丙烯酸十八醇酯的合成及处理，然后将反应单体丙烯酸十八酯和马来酸酐及溶剂甲苯加入250mL的四口烧瓶中，通氮气30min，加热搅拌，待马来酸酐全部溶解后，继续升温至反应温度，用滴液漏斗缓慢向瓶中滴加BPO的甲苯溶液，滴加完毕恒温反应一定时间。

反应结束后，先减压蒸馏除去溶剂，再用无水乙醇沉淀，产物放入真空干燥箱中，60℃下干燥24h，即得防蜡剂A。

②防蜡剂B的合成用上述制备的共聚物A、高碳脂肪胺（C12胺）及适量的甲苯溶剂，加热搅拌，当反应物全部溶解后，加入适量的催化剂对甲苯磺酸，升温至反应温度，恒温反应至分水器中的集水量不再增加时终止反应。

得到的产物经减压蒸馏除去溶剂后冷却至室温，用无水乙醇沉淀提纯产物，用稀NaOH溶液中和产物中的酸，水洗至中性，真空干燥，得到不同碳链长度的酰胺化改性的原油降凝剂B。

工业固体石蜡的用途
嘿，你问工业固体石蜡的用途啊？这可不少呢。

工业固体石蜡啊，首先可以用来做防水剂哇。

比如说在一些建筑材料上涂一层石蜡，就能防止水渗进去。

我记得有一次，我看到一个工地，他们在木材上涂了石蜡，说是这样可以让木材更耐用，不怕水。

然后呢，它还能当润滑剂用。

在一些机器的零件上抹一点石蜡，零件之间的摩擦就会减小，机器就不容易坏。

我有个朋友，他修自行车的时候，就在链条上涂了点石蜡，骑起来可顺畅了。

还有啊，石蜡可以用来制作蜡烛。

把石蜡融化了，加上一些颜料和香料，倒进模具里，等冷却了就变成蜡烛了。

我有一次看到一个手工制作蜡烛的店，他们用的就是工业固体石蜡，做出来的蜡烛可漂亮了。

另外呢，石蜡还能用于食品包装。

在一些食品的包装纸上涂一层石蜡，可以防潮、防水，还能让食品看起来更干净。

我有个同事，他买了一包饼干，包装纸上就有一层石蜡，他说这样饼干不容易受潮。

在农业上，石蜡也有作用哦。

可以用来涂在水果表面，防止水果腐烂。

我有一次看到一个果园，他们把采摘下来的水果都涂上了石蜡，说是这样可以延长水果的保质期。

我给你讲个事儿吧。

有一次我去一个工厂，看到他们在使用工业固体石蜡。

他们把石蜡融化了，涂在一些金属制品上，说是这样可以防止金属生锈。

我还看到他们用石蜡做了一些模具，用来生产塑料制品。

从那以后，我就觉得工业固体石蜡的用途可真多。

所以啊，工业固体石蜡可以做防水剂、润滑剂、制作蜡烛、用于食品包装、在农业上也有作用。

下次你看到石蜡的时候，就知道它有这么多用途啦。

井下固体防蜡技术探析原油是由多种碳氢化合物构成的，蜡是其中的重要成分，通常情况下原油中的蜡质成分是以液体状态存在于原油中，但在开发过程中由于受温度、压力等多种因素的影响，液体蜡逐步凝固形成固体并对油井形成堵塞而影响到油井的正常生产。

本文对井下固体防蜡技术进行分析，旨在充分发挥固体防蜡技术的重要作用，为保证油井正常生产提供保障。

标签：油井;固体防蜡;应用分析原油是一种含有多种碳氢化合物的混合物，含有蜡质物质比较高。

通常情况下原油中的蜡质成分是以液体状态存在的，但在开采过程中由于受温度、压力等影响，液态蜡逐渐结晶、长大与聚集并沉积于管壁形成结蜡。

结蜡会对油井的生产效率产生影响。

对油井井下固体防蜡技术进行研究，具有重要意义。

2 油井井下结蜡因素分析蜡质物质是原油的重要组成部分，通常情况下含量10-25%，开采过时融蜡温度通常在50℃左右，而析蜡温度则在35℃左右，可有效保证井下不结蜡。

但随着油井连续生产以及温度、压力等变化和气体的不断析出，达到一定临界条件时，原油中的蜡质物质就会结晶析出并聚集和沉淀在油管壁、套管壁、抽油杆、抽油泵等设备上。

油井井下结蜡，会降低抽油泵的工作效率，油井产量下降，严重时会将油管堵死造成停产[1]。

油井结蜡后修井的工艺比较复杂且成本较高，因此对于油井的井下防蜡技术进行研究，保证油井在生产中不结蜡是油田管理中不可忽视的重要问题。

3 井下固体防蜡技术3.1 固体防蜡技术的防蜡机理研究发现，微晶蜡能有效抑制原油中蜡质物质结晶，因此在实验中研究人员选用与微晶蜡结构极其相似而分子量较大的高分子聚合物用作较高分子量蜡质物质的抑制剂，有效的防止了原油中蜡质物质的聚集而形成结蜡，基于这一原理，科研人员开发研制了井下固体防蜡技术。

该项技术是采用多种高分子聚合物及其助剂复配而成，原油中蜡质物质在结晶过程中，固体防蜡技术能够发挥出晶核、与原油中的蜡质物质共晶或吸附蜡质物质的作用，使原油中的蜡质物质形成更细小的晶体，并能有效抑制蜡晶在油管壁、抽油杆、抽油机等机械设备上聚集长大，使原油中的蜡质物质结晶形态发生结构性变化，结构强度明显降低，晶体更为细小，晶体之间很难形成网络结构，极大地改善了原油的低温流动性能并大幅度降低了原油的屈服值和凝固点[2]。

防蜡施工技术方案防蜡施工是一项涉及到保护、修复和维护地面的重要工作。

蜡是一种常用的地板保护材料，但如果蜡层不稳定或不合适，将会导致地面容易受损、光泽度下降，甚至滑倒等安全隐患。

因此，制定一个科学合理的防蜡施工技术方案不仅有助于提高施工效率，还能保证施工质量。

本文将对防蜡施工技术方案进行详细探讨。

一、材料准备在进行防蜡施工之前，需要准备以下材料：1. 清洁工具：包括扫帚、拖把、吸尘器等，用于清除地面灰尘、杂物等。

2. 清洁剂：使用专用的地板清洁剂，具有除油除污的功能，确保地面表面干净。

3. 研磨机和研磨片：用于去除旧蜡层和磨平地面，保证新施工的蜡层与地面接触紧密。

4. 防蜡材料：根据需要选择适合地面材质的防蜡材料，例如水性蜡、聚氨酯蜡等。

二、施工流程下面将详细介绍防蜡施工的具体流程：1. 清洁地面：首先，使用扫帚或吸尘器将地面上的灰尘、杂物清理干净。

然后，根据地面情况选择适当的地板清洁剂，用拖把或地板清洁机进行清洁。

确保地面表面干净无尘。

2. 去除旧蜡层：如果地面上已存在蜡层，需要先将旧蜡层去除，以保证新施工的蜡层效果更好。

使用研磨机和研磨片对地面进行研磨，去除旧蜡层和残留污渍，使地面变得光洁。

3. 涂层施工：根据地面材质和使用环境的不同，选择适合的防蜡材料进行施工。

根据蜡的使用说明，使用刷子或拖把将防蜡材料均匀涂抹在地面上。

注意不要过多或过少涂抹，以免影响防蜡效果。

4. 干燥和固化：施工完成后，需要等待防蜡材料自然干燥和固化。

这通常需要一定的时间，根据使用的防蜡材料的说明进行等待，保证防蜡层能够完全固化。

5. 扫尾工作：待防蜡材料完全干燥后，使用拖把和吸尘器对地面进行彻底的清扫，确保地面干净整洁。

同时，注意检查施工过程中是否有疏漏或不合格的部分，及时进行修正。

三、施工注意事项在进行防蜡施工时，还需要注意以下几个问题：1. 材料选择：根据地面材质和使用环境的不同，选择适合的防蜡材料。

同时，需要注意材料的质量和品牌信誉，选择可靠的供应商。