基于激光跟踪仪的复合材料构件成型模具检测

激光跟踪仪在飞机装配工装制造中的应用摘要：本文针对激光跟踪仪的基本组成与工作原理进行整理，讨论了激光跟踪仪在飞机工装零件制造、后机身部件总装、大部件对接预总装中的应用要点，研究了激光跟踪仪应用误差出现原因及控制措施，其目的在于充分发挥激光跟踪仪应用价值，提高飞机装配工装制造质量。

关键词：激光跟踪仪；装配工装；质量从现阶段发展情况来看，飞机装配工装制造过程，逐步从自动化过渡到智能化，生产效率和质量得到进一步提升。

在飞机装配工装制造活动中，激光跟踪仪属于重要协调生产设备，整理该设备应用期间的相关内容，可以积累相应的设备应用经验，为相关体系的完善与优化提供可靠依据。

1激光跟踪仪的基本组成与工作原理所谓激光跟踪仪是一种将激光作为测距载体的设备，主要由发射标靶、测角机构、控制器、跟踪头等组成。

而激光跟踪仪在实践中的工作原理如下：两个角编码器相较于跟踪仪处于水平和垂直的状态，启动测量仪器后，仪器发出的激光会沿着目标方向进行测距，得到的测距信息会通过传感器电缆直接传输到极光跟踪仪控制机当中，在仪器中对这些信息进行整理和计算后，其中一部分信息会通过马达电缆直接反馈给激光跟踪仪，以此来控制伺服马达，保证激光束可以始终锁定移动中的靶标。

而另外一些信息则会在局域网中直接传输到应用处理机当中进行处理，并且会在数据库当中存储相关数据。

在处理机中的数据也会在坐标系中进行处理，从而得到相应的数据计算结果。

2激光跟踪仪在飞机装配工装制造中的具体应用2.1飞机工装零件制造从目前的使用情况来看，激光跟踪仪在飞机工装零件制造活动中有着良好应用，作用是能够保证各零件之间的协调性。

实践中，会基于激光跟踪仪来定位板上的定位零件，应用中分别测量大、小定位板上的工具球孔坐标。

为了便于坐标值分析，在仪器使用前期会先对定位板上孔位置坐标进行的确定，基于初始指标值来完成剩余坐标值测量。

同时基于实际工作效率的考量，在应用中也会在定位板组合连接之后，基于组件图中的相关内容，对于各个定位板上相对孔距进行测量，并且在精镗加工小定位板安装时，也需要保证安装过程中尺寸公差的合理性，并且做好测量安装过程的控制工作，提高飞机工装零件制造质量的科学性。

复合材料热压罐成型工艺的常见缺陷及对策摘要：热压罐成型是复合材料应用较多、最为常见的一种成型工艺。

热压罐工艺生产的制品占整个复合材料制品产量50%以上。

热压罐成型工艺具有许多其他工艺不具备的优点，可制造形状复杂的制件，成型工艺灵活，适于生产大面积整体成型构件，纤维含量高，孔隙率低。

同时热压罐成型工艺具有设备投资高，成型周期长的特点。

热压罐成型复合材料构件主要缺陷包括外形尺寸超差与内部质量缺陷等，内部质量缺陷包括分层，夹杂等。

造成缺陷的原因种类繁多，包括制造中的人机料法环各环节的相关工序。

本文分析非等厚板材、曲率构件常见缺陷产生原因，分析内容对复合材料零件质量控制具有一定的借鉴作用。

关键词：复合材料；热压罐成型工艺；常见缺陷及对策引言随着复合材料在航空航天领域的用量占比逐渐增加，已成为与钛合金、铝合金、合金钢并驾齐驱的四大航空结构材料之一。

而热压罐成型技术依旧是现阶段制造复合材料构件的主要方法，成型面的温度场分布是影响构件成型质量的重要因素。

研究表明，成型过程中温度场的分布不均匀将会导致复合材料固化后产生残余应力，导致材料力学性能降低，材料受到损坏，最终影响构件成型质量。

成型模具一般为金属模具，具有良好的热传导性，成型模具对复合材料构件温度场的影响远远大于辅助材料对构件温度场的影响。

因此，成型模具在复合材料固化成型中具有重要影响，研究与复合材料构件直接接触的成型模具型板表面温度均匀性对最终成型质量至关重要。

1复合材料热压罐成型工艺特点复合材料热压罐成型工艺主要是将复合材料毛坯或胶接结构用真空袋密封在热压罐中，用罐体内部均匀温度场对成型中的零件施加温度压力，使其成为所需要的形状与质量状态的成型工艺方法。

其成型工艺特点主要是罐内压力均匀，真空袋内的零件在均匀压力下成型。

适用范围广，成型工艺稳定，热压罐温度条件几乎满足所有聚合物基复合材料的成型工艺要求。

可保证成型零件质量，热压罐成型工艺制造的层压板孔隙率较低，相对其他成型工艺成型层板力学性能稳定。

复合材料成形过程中模具-构件作用的一种表征方法
孙亮亮;王继辉;丁安心
【期刊名称】《应用数学和力学》
【年(卷),期】2016(37)3
【摘要】利用光纤Bragg(布拉格)光栅(fiber Bragg grating,FBG)传感器,结合理论模型,对碳纤维复合材料(CFRP)热压罐成形过程中模具-构件间的作用力进行了研究.结果表明,在模具表面涂覆脱模腊的条件下,模具与构件界面间不仅存在滑动摩擦力,还会发生粘接作用.固化完成后,温度下降使模具与构件产生不同程度的变形,导致粘接力上升,达到极限值时发生脱粘现象.脱粘首先发生在边缘,沿模具长度方向向中心移动.模具与构件热膨胀系数的差异是摩擦力产生和构件发生变形的主要原因.【总页数】11页(P245-255)
【关键词】模具;构件;粘接力;滑动力;热膨胀系数
【作者】孙亮亮;王继辉;丁安心
【作者单位】武汉理工大学材料科学与工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】O341
【相关文献】
1.固化过程中模具与复合材料构件相互作用分析 [J], 岳广全;张博明;戴福洪;杜善义
2.采用低温模压预浸料制造复合材料构件及成形模具的工艺方法 [J], 胡志强
3.一种中空封闭复合材料结构件的模具设计及制备 [J], 周占伟;蒋贵刚;刘海鑫;白银海
4.一种中空封闭复合材料结构件的模具设计及制备 [J], 周占伟;蒋贵刚;刘海鑫;白银海
5.专利名称：一种一模多件高SiC体积分数结构件成形及模具设计方法 [J],
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飞机工装制造中激光跟踪仪的应用研究发布时间：2022-01-20T09:05:02.477Z 来源：《中国科技人才》2021年第29期作者：杨艳艳[导读] 所以会使用到激光跟踪仪，是计算机辅助测量系统当中必不可少的主要工具。

中航西安飞机工业集团股份有限公司陕西西安 710089摘要：随着制造行业的快速发展，飞机工装制造技术也在不断的完善和革新，工装协调方法已经从过去模拟量传递转变成数字量传递，而运用激光跟踪仪就是飞机工装制造技术革新的主要表现。

在飞机工装制造中运用激光跟踪仪，可以大大节省制造时间，有效控制飞机制造成本，使检测工作变得更加便捷，具备很高的运用价值。

对此，本文主要对飞机工装制造中运用激光跟踪仪进行探究，以此为相关工作人员提供参考。

关键词：飞机工装制造；激光跟踪仪；应用研究利用数字量传递的方法协调飞机制造工装，采用全机数学模型代替以往的样件和样板，能够将其作为依据制造飞机。

这种技术不需要制造和维护样板，可以大大降低制造成本和时间，还能够降低模拟量传递过程中误差的发生率，具有极高的工装协调精确度。

工装定检过程中要用到计算机对控制点进行辅助测量，所以会使用到激光跟踪仪，是计算机辅助测量系统当中必不可少的主要工具。

一、激光跟踪仪应用范围在转换和建立坐标的过程中可以应用激光跟踪仪，可以使用期测量或者是拟合工装结构的外形，还能够处理和分析生成的各种信息数据和图像，一般常用于安装以及调试大型机械设备的时候，也能够用于测量轮船、飞机等大型机械的外形，在飞机装配型架和测量与安装其他设备中也有极高的使用价值。

同时，在测量大型焊接件外形的时候也能够使用激光跟踪仪。

在测量和安装大规模精密工程与卫星天线等方面，也可以体现出激光跟踪仪的重要作用。

二、激光跟踪仪在飞机工装制造中的应用原理在激光跟踪仪中有激光干涉器以及发生器。

激光发生器可以发出相同波长与频率的单色光。

单色光存在出现干涉情况呈现明暗相间的光斑影象性质。

非金属复合材料检测重要性与检测方法发表时间：2019-06-03T10:40:18.433Z 来源：《防护工程》2019年第4期作者：岳晓琴李文禹赵家华[导读] 有很大的前景。

所以检测非金属复合材料产品的重要性是基础,在此基础上再分析应该如何实施检测是最有效的。

广电计量检测（武汉）有限公司 430070摘要：将非金属材料作为基体的主要结构,组合成强基体的材料称之为非金属复合材料,材料之间的性能不足,可以通过各种材料一起应用来弥补。

这篇文章通过对非金属复合材料的产品检测的分析的重要基础上,还加上了对非金属复合材料产品的检测方式,着重分析检测过程当中的一些要点,希望可以对有需要的人提供帮助。

关键词：非金属复合材料；产品检测；重要性；检测方法科学技术正在飞速的发展,非金属复合材料的产品使用率正在提高。

较轻的质量,抗碰撞性能较强,较强的可塑性以及较好的电性能都是非金属复合材料的优点,更是一些复合材料还包括的隐身功能,所以潜水艇,航天器还有飞上的雷达罩这些构件都采用了非金属复合材料。

现在国外能源技术,航空航天,信息技术,桥梁,生物工程,建筑,汽车工业,医疗器械方面广泛应用了高性能树脂基复合材料,陶瓷基复合材料,还有金属基复合材料以及炭基复合材料等,效果非常显著,有很大的前景。

所以检测非金属复合材料产品的重要性是基础,在此基础上再分析应该如何实施检测是最有效的。

1检测非金属复合材料产品的重要性1.1有效提高地质勘探事业非金属复合材料主要是包含了碳、石墨、陶瓷、橡胶、合成树脂等不同的非金属材料组成。

其增强材料包含了硬质细粒、金属丝、晶须、石棉纤维、碳化硅纤维、芳纶纤维、硼纤维、玻璃纤维等。

其地质勘探能将地质中有效金属成分检测出来进行提取，对金属矿物质进行合理的开采及利用，满足高科技的生产制造需求，例如：地质勘探技术中所需的非金属复合材料，所以对非金属复合材料进行有效的检测能更让其地质勘探事业得到有效提高。

1.2提高实验研究成果，满足各行业需求不断的检测非金属复合材料能有效的降低开发及利用时的失误率，让其工业经济发展建设得到更多的支撑，例如：在地质勘探领域中，其非金属复合材料在着特殊振动阻尼性，能更好的降低噪声、减振等，在受到损伤后也更容易进行修理，非金属复合材料中所包含的碳纤维复合材料还有着不吸收X射线及力学性能等特点，能更好的制作出矫形支架等。