桃2-20-2井试气压裂施工设计
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毕业设计(论文)任务书题目油气田压裂(酸化)作业危险性分析学生姓名XXX 学号XXXXX 专业班级XXX设计(论文)内容及基本要求1. 查阅资料、阅读教材,了解压裂作业原理、压裂作业过程和压裂作业工艺;2。
查阅资料、阅读教材,了解酸化作业原理、酸化作业过程和酸化作业工艺;3. 查阅资料、阅读教材,详细了解压裂(酸化)作业过程、所使用的主要设备与机具、施工作业组织与安全管理等内容;4. 查阅资料,掌握作业过程危险性分析的原理和方法.5。
查阅资料,掌握能量意外释放事故致因理论与危险性分析方法。
6。
查阅资料,统计分析压裂(酸化)作业过程中的生产事故情况。
7. 详细剖析压裂(酸化)作业过程中的危险性要素.8. 针对一般压裂(酸化)作业过程,提出安全技术设计的一般原则。
9。
针对某特定井下作业过程(庄161—47井长8层压裂作业),设计安全技术措施。
10. 查阅资料,完成设计论文,论文字数不得少于30000。
11。
翻译英文资料15000字符以上。
设计(论文)起止时间年月日至年月日设计(论文)地点西安石油大学指导教师签名年月日系(教研室)主任签名年月日学生签名年月日油气田压裂(酸化)作业危险性分析摘要:我国的低渗透油气资源储量十分丰富占石油资源总储量的比重将近60%,压裂酸化工艺是提高低渗透油气井产量的必要措施。
但压裂酸化施工是多工种、多工序、高压状态下的大型油气井作业,在施工过程中存在着许多影响健康、安全、环境的因素。
本论文通过多压裂酸化工艺的研究,结合能量意外释放理论,找出了压裂酸化作业过程中第一、二类危险源,并根据作业危险性评价法建立起一套适合压裂酸化作业的安全评价模型。
本文从压裂酸化作业的工艺流程进行入手,利用故障树分析法对压裂酸化作业过程中的主要可能发生的事故进行分析;根据能量意外释放理论找出压裂酸化施工过程中的危险源。
最后对压裂酸化过程综合分析,在作业条件危险性评价法的基础上结合压裂作业的特点,建立起了适合压裂酸化作业的安全评价模型。
压裂试气施工(一)设备选型及主要施工装备见表5(二)井口采气树完井井口采用KQ78/65-70(EE—1。
5级9阀)采气井口。
(三)洗井射孔液设计1、洗井液:清水2、射孔液配方:1.0%KCL+清水。
设计配制50m3表6 射孔液添加剂设计量(四)试气施工程序搬迁安装→通井→洗井→试压→第一层射孔→压裂改造第一层→投球→压裂改造第二层→投球→压裂改造第三层→投球→压裂改造第四层→投球→压裂改造第五层→带压下管柱→排液→求产、产气剖面测试。
1、搬迁安装2、连接地面放喷流程3、套管滑套以上通井作业3。
1采用2。
0″连续油管加专用通井规进行通井,先通至2500m,降低油管下放速度,缓慢通至2600m,通井过程中,严禁通井规碰撞滑套位置(最上端套管滑套位置2631。
00m)3.2 通井时要平稳操作,下放管柱的速度控制在10-20m/min,通井到距设计位置100m 时,钻具下放速度不得超过5-10m/min。
3。
3 通井中途若遇阻、卡,悬重下降不能超过10-20KN,平稳活动管柱,严禁猛顿、猛放及硬压,使通井规慢慢通过,钻具上下活动无阻卡时,继续向下通井;若上提下放活动无效,应起出通井规进行检查,认真分析原因及时汇报,以便制定下步措施。
3。
4 资料录取:通井规外径、长度、通井深度、通井过程遇阻、遇卡深度及有关数据、调整后洗井钻具位置。
4、洗井及试压4。
1 通井合格后按标准安装好井口。
4。
2 准备井筒容积2。
5倍的洗井液,并按设计射孔液配方准备足量的添加剂。
4。
3 采用正循环洗井,要求排量大于600L/min,连续循环1.5周以上,洗至合格。
4.4 井筒正替优质射孔液,射孔液配方:按照“施工液体设计”执行;4.5 洗井合格后,对井筒和井口按标准进行试压,要求打压60MPa,历时30min压力下降≤0。
7MPa为合格.4.6 对防喷器、防喷井口进行试压,要求打压25MPa—45MPa-60MPa,不刺不漏,历时30min压力下降≤0。
长庆油田公司试气压裂工程监督册工程技术管理部二○○九年目录第一部分试气压裂各工序检查内容第二部分试气安全生产检查内容第三部分试气压裂工程质量要求及验收标准第四部分试气压裂技术标准系列一、中油行业标准二、中油股份企业标准三、长庆油田企业标准四、油田公司及部门文件第五部分试油(气)压裂工程质量管理处罚细则第六部分井下作业井控实施细则第一部分试气压裂各工序检查内容一、开工验收(一)、设计1、试气地质设计、工程设计、施工设计、齐全到位审批。
2、试气单井井控设计、单井应急预案编写齐全到位.3、变更设计应审批.(二)、资质、准入等相关证件1、试气、压裂资质1)、民营队伍必须持有工程技术部签发的有效资质证,中石油、中石化队伍必须持有中国石油天然气集团公司签发的有效资质证,或工程技术部签发的有效资质证。
2)、施工许可证:民营队伍必须持有生产运行处签发的有效生产许可证;2、生产岗位人员试气机组生产岗位人数不少于10人,兼岗4人;压裂队生产岗位人数不少于21人,兼岗2人。
(三)、主要设备1、动力设备检查动力设备型号是否XT—12通井机或XJ350型以上,在有效使用年限之内。
2、井架检查井架型号及负荷是否BJ—29/80或XJ350型以上,在有效使用年限之内。
二、通井1、通井规规格检查通井规规格与设计要求的套管规格以及规定的长度是否符合。
2、深度及异常情况下钻通井至预计深度、通井过程遇阻、遇卡深度及有关数据描述。
三、洗井1、水质,检查施工用水是否是甲方指定的水源,目测水悬浮物等。
2、钻具下入位置检查是否按施工设计的管柱结构要求,将洗井管柱下至预定深度,并按标准安装好了压裂井口。
3、洗井液性、用量洗井材料生产厂家在油田公司准入范围内、产品名称、规格、数量是否与设计相符,产品是否具备生产合格证、出库单、质检报告等;洗井液配制及洗井过程是否符合施工设计及质量要求,洗井液用量.4、实探人工井底核实实探人工井底位置及相关基础数据。
第三章压裂施工与设备第一节压裂施工概述1、压裂施工的准备工作⑴数据资料压裂施工前需具有有关井数据资料,压前的破裂压力试验数据和压裂设计指导书。
有关井的数据资料应包括管柱和井口设备的尺寸大小和额定压力值,套管和地层的隔离情况,地层及其上下遮挡层情况。
了解裂缝高度的遮挡层以及附近水层和漏层的位置,射开的孔眼数和孔眼的大小等。
破裂压裂试验可在正式压裂施工前进行。
根据破裂压裂试验的数据,特别是原先估计的裂缝高度如有变化,或根据压力压降曲线而得到更准确的液体滤失系数时,可能会修改压裂施工设计。
修改过的最后设计应包括排量施工表、预期的井口压力、总液量、添加剂和支撑剂浓度等。
图2-3-1常规施工泵入装置简图⑵施工设备摆放现场施工设备必须按标准摆放,以利于协调指挥和管理。
见图2-3-1。
⑶施工前检查施工前要检查施工要求配备的物品,确保其质量和数量和性能。
井场准备情况检查。
主要考虑是否有足够大的场地并方便施工车辆进出。
它对施工进展、施工质量及安全都很重要。
设备准备情况检查。
要求施工设备使用状态良好,能完成现场施工,现场还必须备有足够的易损件。
压裂材料检查。
主要是指压裂液和支撑剂的检查。
检查压裂液细菌污染情况及胶凝物的水化和交联性能,这些可简单通过检查储罐的清洁程度、配液时间、环境温度、液体颜色、气味等来确定。
必要时,可对每一罐压裂液进行小规模交联和混合试验。
对支撑剂要确认其型号,检查其杂志含量等。
2、实施压裂施工⑴设备运转情况检查关闭井口阀门,对所有的施工管线进行最高限压试验。
在最高限压下,压力稳定至少一分钟,系统设备没有渗漏,就说明设备和注入系统合格,可以进行施工,否则必须进行紧固或更换相关部件。
⑵施工监测注入排量和加砂量是监测的主要内容,排量不仅决定施工用液的总量,也影响施工质量。
用涡轮流量计可在压裂监测装置上提供直观的记录,可用一实际排量来进行标定。
也可通过计数泵的冲程次数,并已知每一冲次的容量,来校验液体排量,但有一定误差,较精确地确定注入排量的方法是从压裂液罐内计量泵入液体的体积和泵入时间,这三种方法都应使用,将这三种方法分别测得的结果进行互相校核,以便尽可能确切地得出实际排量。
浅谈试油井压裂施工质量关键点控制刘丰齐发布时间:2021-08-12T03:19:54.439Z 来源:《中国科技人才》2021年第12期作者:刘丰齐[导读] 作业压裂施工是油井正常生产前进行的井下作业技术措施,为了提高压裂作业施工的技术质量,对施工现场实施有效质量关键点控制,采取科学的管理方式,确保压裂施工的顺利进行。
另外对试油压裂施工工序的管理,保证每个环节达到质量标准,保证油田开发的正常进行。
刘丰齐大庆油田试油试采分公司作业大队摘要:作业压裂施工是油井正常生产前进行的井下作业技术措施,为了提高压裂作业施工的技术质量,对施工现场实施有效质量关键点控制,采取科学的管理方式,确保压裂施工的顺利进行。
另外对试油压裂施工工序的管理,保证每个环节达到质量标准,保证油田开发的正常进行。
关键词:压裂;施工现场;管理;措施引言:对作业压裂施工现场进行管理,提高压裂作业施工效果。
保证每个作业施工环节的安全,严格执行压裂施工设计,执行安全操作规程,防止各级各类的安全事故发生,对施工过程实施井控管理及QHSE管理,提高压裂施工质量的同时确保施工正常运行。
1压裂作业施工概述1.1 作业压裂施工工序为通井、洗井、射孔、刮削、压裂、放喷及排液。
通井过程中根据套管规格尺寸,选择合适的通井规,使其通至人工井底,对井筒实施洗井操作,合理控制洗井液的排量,返出洗井液的杂质含量达到设计的标准,才可以判断为洗井合格。
1.2 射孔结束后,使用套管刮削器在井段位置反复刮削3-4次,将套管毛刺清理干净,确保压裂工具顺利下入井内。
1.3 按照设计要求进行组配管柱,逐根丈量,管柱连接缠好密封胶带,确保管柱密封性。
1.4 压裂前期准备将地面管线和井口设备进行试压,达到设计的压力值,确保地面管线不渗不漏,达到压裂施工的技术要求,1.5 当封隔器坐封后,如果发现井口存在返水的现象,立即停泵,反洗井操作,上提管柱验封,保证封隔器完好的密封状态。
1.6 根据夹层跨距的长度,目前大多情况下采取不动管柱压裂,逐级投球,滑套打开进行单层压裂,待单层压裂结束继续投球方可压第二层,自下至上投球的顺序依次为从大到小,规格型号与控制开关(球座)相匹配。
1722021年第4期连续油管作业在深部煤系气井压裂返排砂堵中的应用任 鸽(山西蓝焰煤层气集团有限责任公司,山西 晋城 048204)摘 要 为解决深部煤系气井压裂返排过程中存在的砂堵问题,经过充分调研、现场分析,提出改变常规修井作业方式采用连续油管解决砂堵的方法。
该方法已在石西煤系气井开采现场进行实践,成功将SX-012井压裂过程中造成的砂堵解除,并取得了良好的产气效果,可推广应用于解决深部气井开发过程中砂堵遇阻问题。
关键词 连续油管;深部煤系气;压裂返排;砂堵中图分类号 TE357.1 文献标识码 A doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2021.04.062Application of Coiled Tubing Operation in Fracturing Flowback Sand Plugging of Deep CoalMeasure Gas WellsRen Ge(Shanxi Lanyan Coalbed Methane Group Co., Ltd., Shanxi Jincheng 048204)Abstract : In order to solve the problem of sand plugging in the process of fracturing flowback in deep coal measure gas wells, through full investigation and field analysis, the method of changing the conventional workover operation mode and using coiled tubing to solve the problem of sand plugging is proposed. This method has been practiced in the production field of Shixi coal measure gas wells, and the sand plugging caused in the fracturing process of the SX-012 well has been successfully removed, and good gas production effect has been achieved, which can be widely used to solve the problem of sand blocking in the process of deep gas well development.Key words : coiled tubing; deep coal measure gas; fracturing flowback; sand plugging收稿日期2020-11-26基金项目 国家科技重大专项(2016ZX05067001-008);山西省应用基础研究计划资助项目(2016012012)作者简介 任鸽(1989—),男,山西运城人,2012年毕业于中国石油大学胜利学院,工程师,主要从事煤层气开发工作。
井下作业施工压裂技术操作规程1主题内容与适用范围本标准规定了压裂施工中压裂液选择与配制、压裂井口、压裂设备、压裂现场施工、压裂施工评价等的操作规程与工艺技术要求。
2引用标准SY/T5107-95 水基压裂液性能评价方法SY/T6376-98 压裂液通用技术条件SY/T5764-95 压裂用瓜尔胶和羟丙基瓜尔胶SY/T5108-97 压裂支撑剂性能测试推荐方法SY/T5762-95 压裂酸化用粘土稳定剂性能测定方法SY/T5755-95 压裂酸化用助排剂性能评价方法SY/T6216-96 压裂用交联剂性能试验方法SY/T6380-98 压裂用破胶剂性能试验方法SY/T6215-96 压裂用降滤失剂性能试验方法SY/T5534-92 石油专用车通用技术条件SY/T5884-93 压裂车技术条件SY/T5493-92 压裂成套设备型式与基本参数SY/T5463-92 油田压裂用柱塞泵型式与基本参数SY/T5260-91 压裂管汇SY/T5211-93 高压管接和高压活动弯头SY/T5835-93 压裂用井口球阀SY/T5861-93 压裂井口保护器SY/T5860-93 塑料球投球器SY/T5289-91 油井压裂效果评价方法SY6443-2000 压裂酸化作业安全规定3压裂液的选择与配制3.1 压裂液的选择3.1.1 压裂液的选择应根据井深和井温参数来确定配比方案。
3.1.2 深井储层温度高,应选用耐高温压裂液。
3.1.3 对高温压裂液的原则要求:造缝效率高、携砂能力强、摩阻低、配伍性能好、易返排、价格适宜。
3.1.4 筛选压裂液添加剂。
3.1.4.1 对三种基本添加剂(增稠剂、交联剂、破胶剂)进行筛优,找出适合本井条件的冻胶交联剂系列。
3.1.4.2 对与目的层配伍的防膨剂、润湿剂、破乳剂、防蜡剂等添加剂进行筛选,找出与目的层配伍性好的添加剂系列。
3.1.4.3 对配合现场施工的耐温剂、防腐剂、消泡剂、降阳剂、遮挡剂、降滤剂、助排剂、pH调节剂、发泡剂等有关添加剂进行筛选,找出适合本井需要的施工添加剂系列。
王坡煤矿地面瓦斯综合抽采系统建设压裂工程WP01-1D井压裂施工设计建设单位:山西天地王坡煤业承担单位:中煤科工集团西安研究院设计单位:中原油田井下特种作业处2021年10月项目名称:王坡煤矿地面瓦斯综合抽采系统建设压裂工程设计人(签字):审核人(签字):总工程师(签字): 设计单位(盖章): 设计提交日期:年月日项目承担单位审核意见: 审核人(签字):设计审核日期: 年月日项目建设单位审批意见: 审批人(签字):设计批准日期: 年月日前言........................................................ 错误!未定义书签。
1WP01-1D井基础数据 ....................................... 错误!未定义书签。
钻井大体数据............................................... 错误!未定义书签。
煤层射孔设计数据........................................... 错误!未定义书签。
2施工目的及设计依据........................................ 错误!未定义书签。
施工目的.................................................... 错误!未定义书签。
设计依据.................................................... 错误!未定义书签。
技术标准.................................................... 错误!未定义书签。
3施工工序.................................................. 错误!未定义书签。
4 WP01-1D井3煤压裂设计................................... 错误!未定义书签。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某市某区,项目名称为某小区阀门井阀门更换工程。
该工程主要包括阀门井的检查、清洗、拆卸、更换阀门及管道、安装阀门、调试、试压等施工内容。
施工地点为小区内各个阀门井,施工工期为20天。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立项目部,明确各岗位职责。
(2)制定施工方案,明确施工工艺、施工顺序、安全措施等。
(3)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和安全措施。
2. 施工材料(1)阀门:根据设计要求,选择合适的阀门型号、规格和材质。
(2)管道:根据设计要求,选择合适的管道材质、规格和连接方式。
(3)法兰、垫片、螺栓等附件:根据设计要求,选择合适的材质和规格。
(4)工具、设备:准备扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、气泵等工具和设备。
3. 施工人员(1)施工人员应具备相应的专业技能和经验。
(2)施工人员应经过安全教育和培训,确保具备安全操作能力。
(3)施工人员应持有相关证书,如电工证、焊工证等。
4. 施工现场(1)施工现场应平整、开阔,确保施工顺利进行。
(2)施工现场应设置安全警示标志,防止非施工人员进入。
(3)施工现场应配备消防设施,确保施工安全。
三、施工工艺1. 阀门井检查(1)检查阀门井的内部结构,包括井壁、井盖、井筒等。
(2)检查阀门井内的管道、阀门、附件等设备,了解其损坏情况。
2. 阀门井清洗(1)使用高压水枪清洗阀门井内部,清除污垢和杂物。
(2)清洗过程中,注意保护井壁和井盖。
3. 阀门拆卸(1)根据阀门型号和规格,选择合适的拆卸工具。
(2)拆卸过程中,注意保护管道和附件。
4. 管道更换(1)根据设计要求,选择合适的管道材质和规格。
(2)切割损坏的管道,连接新管道。
(3)确保管道连接牢固、密封良好。
5. 阀门安装(1)根据设计要求,选择合适的阀门型号和规格。
(2)安装阀门,确保阀门与管道连接牢固、密封良好。
6. 调试(1)对更换后的阀门进行调试,确保阀门开启、关闭灵活。
第一章压裂作业质量标准1。
1 范围本标准规定了水力压裂作业质量要求、作业技术标准.本标准适用于油田水力压裂作业质量的评定。
1。
2压裂作业质量要求依据《压裂工程质量技术监督及验收规范》制定以下作业质量要求。
压裂作业质量分为合格、不合格:1.2.1作业质量合格(1) 压裂作业实际进入目的层支撑剂量达到设计要求;(2)实际作业排量达到设计要求;(3)实际加砂比达到设计要求;(4)顶替液量达到设计要求;(5)胶联和破胶性能达到设计要求;(6)作业记录、曲线齐全准确,资料全准.1.2。
2作业质量不合格达不到作业质量合格的六条中其中之一为质量不合格。
1。
2.3异常情况的评定作业过程严格按照设计执行,无人为因素而发生以下情况的,不进行质量评定.在整理异常井作业资料时,需在施工监督记录单中详细说明,应有甲方工程技术人员签字认可.(1)地层压不开,加酸等措施作业后还是压不开的。
(2) 排除液体、设备、仪器仪表及操作因素,因地层原因中途砂堵的。
1.3 入井材料质量标准1.3.1压裂液技术指标按以下标准执行:1.3。
1。
1压裂用植物胶通用技术要求(依据SY/5764-2007):表1-1 压裂用植物胶通用技术要求1.3。
1。
2水基压裂液通用技术指标(依据SY/6376-2008)表1—2 水基压裂液通用技术指标表1—3 黏弹性表面活性剂压裂液通用技术指标1。
3。
2压裂用支撑剂指标依据《SY/T5108—2006压裂支撑剂性能指标及测试推荐作法》制定。
(1)粒径组成:水力压裂用支撑剂至少有90%的粒径在公称直径范围内,小于最下面一层筛子的支撑剂不应超过样品质量的2%,大于最上面一层筛子的支撑剂不应超过样品总质量的0.1%。
落在支撑剂粒径规格下限筛网上的样品质量,应不超过样品总质量的10%.(2)支撑剂物理性质指标支撑剂物理性质指标见表1-3表1—4支撑剂物理性质的指标(3)强度:①支撑剂的抗破碎能力相应的粒径范围、规定闭合压力和破碎指标见表1-4。
M气藏压裂施工砂堵原因剖析
李勇明;李崇喜;郭建春;赵金洲
【期刊名称】《钻采工艺》
【年(卷),期】2008(031)002
【摘要】气井压裂施工过程中产生砂堵在影响压裂效果的同时将会产生严重的经济损失.通过考虑影响压裂施工的地层、压裂液、工程、设计等各种因素,剖析了压裂过程中产生砂堵的常见原因.针对M气藏6口压裂施工井的砂堵情况,结合压裂施工曲线、测井曲线、测井解释成果、压裂施工设计及实际施工参数对产生砂堵的具体原因进行分析,在此基础上提出了防止M气藏压裂施工砂堵的具体建议.砂堵原因的深入认识和相关建议对M气藏后续压裂设计和施工具有很高的参考价值,对其他类似的低渗砂岩气藏的压裂施工也具有重要指导意义.
【总页数】4页(P55-57,64)
【作者】李勇明;李崇喜;郭建春;赵金洲
【作者单位】油气藏地质及开发工程国家重点实验室·西南石油大学;油气藏地质及开发工程国家重点实验室·西南石油大学;油气藏地质及开发工程国家重点实验室·西南石油大学;油气藏地质及开发工程国家重点实验室·西南石油大学
【正文语种】中文
【中图分类】TE257
【相关文献】
1.保德区块中低阶煤层压裂施工砂堵原因分析及技术对策 [J], 师伟;李孟;樊洪波
2.福山油田复杂断块油气藏压裂砂堵原因分析及对策 [J], 祝道平;王辽;李素珍;王培
3.页岩气压裂施工砂堵原因分析及对策 [J], 翟恒立
4.页岩气压裂施工砂堵原因与策略研究 [J], 彭冉冉
5.页岩气压裂施工砂堵原因分析及处理措施 [J], 卢战区
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油田井下压裂施工工艺油田井下压裂是一种常见的操作,是用液体高压穿透井壁,向油层注入高压液体,将压缩空气和液态气体释放,并将油层的裂缝扩大,并将之前与地下油层不接触的地层与油层相连接,有效提高产出量。
本文介绍了油田井下压裂施工工艺。
一、施工前准备1. 油井过短时间内尽量不要进行压裂施工,应等待油层适当的膨胀期再进行施工。
此时可采集井地层资料,进行数字化建模,并对钻井出的岩心进行石油地质学分析,预测目标油层构成,确定压裂施工设计方案。
2. 在进行施工前,需要充分了解目标层含油性质,包括油层厚度、油品等级、孔隙度、渗透率等。
油田环境的温度、水化学成分、岩层物理力学参数等因素也需进行全面了解,为后期施工决策提供数据支持。
必须对井口设施进行彻底检查,以确保设施未被损坏,无泥沙或障碍物阻碍施工进行。
3. 对井层进行完整的测试和监测,包括测量油井的压力、温度、油水比、地下水的储量等,以便充分了解需要采取哪些措施才能实现最佳的压裂施工效果。
在油井炼油前检查和记录油层现有的状况,为后续的操作提供重要数据,及时采取需要的措施以保护生态环境。
二、压裂液的选择压裂液是压裂工艺的关键,决定了施工效果的优劣。
为了保证压裂施工的高效和安全,应根据地质条件、施工地点等方面的不同情况选择不同的压裂液。
主要包括:井口压裂液、卡宴压裂液、硅酸盐水泥压裂液、树脂压裂液和注水压裂液。
1. 清理井口 - 清理井口和周围的海拔线,清除地下水、泥土、挡板等障碍物,并确保井口清洁和无阻塞。
2. 套管回接 - 清理套管的内外表面,检查套管连接端口是否松动或磨损,应进行必要的维修或更换。
如果需要回收套管,并对套管故障进行定位和维修。
在确认套管基本正常后,进行井下压裂施工。
3. 测量工具校准 - 要使用正常的工具和测量设备进行压裂施工,确保精度和适用性。
校准液位计,液位计,压力计等,以确保它们的准确性。
4. 开始注入压裂液 - 注入压裂液前,必须在井口、地面管道和井口压力控制设备等地方进行必要的检查、清洁和维护,确保施工液体被正确注入井中。
油商秘★5年构 造:鄂尔多斯盆地伊陕斜坡 井 别:天然气开发井井 型:定向井桃2-20-2井压裂试气施工设计江汉石油管理局井下测试公司长庆试气项目部2010年09月08日中国石油桃2-20-2井压裂试气施工设计设计单位:江汉石油管理局井下测试公司设计人:田美文日期: 2010.09.08审核意见:审核人:日期:审批意见(甲方):审批人(甲方):日期:一、基本数据1.1 钻井基本数据(见表1)表1 钻井基本数据表井号桃2-20-2 地理位置内蒙古自治区乌审旗苏力德镇苏木朝岱嘎查地面海拔(m) 1272.48 构造位置鄂尔多斯盆地伊陕斜坡补心海拔(m) 1277.83 开钻日期2010.7.2 完钻日期2010.7.28 完井日期2010.7.31 完钻层位山西组完钻井深(m) 3577.0 套补距(m) 5.95 人工井底(m)3552.30 完井方法套管完井造斜点井深(m) 820.0 最大井斜25.64°/2075m 井底位移(m) 678.85完井试压(MPa)30 预测地层压力(MPa)盒8:30.1山1:30.5有害气体预测硫化氢含量:0-4mg/m3套管外径(mm) 壁厚(mm) 钢级下入深度(m) 水泥返深(m) 表层套管244.5 8.94 J55 479.00 地面气层套管139.7 9.17 N80 1077.842756.0 J55 3161.10N80 3572.34短套管位置(m) 3388.90-3391.90气层附近接箍位置/分级箍位置(m) /声幅解释结果固井质量:合格变密度解释结果/钻井异常提示/1.2气层基本数据(见表2-1.2.3)表2-1 研究院解释气层电测解释数据表层位气层井段(m) 厚度(m)电阻率(Ωm)时差(μs/ m)密度(g/cm3)泥质含量(%)孔隙度(%)基质渗透率(10-3μm2)含气饱和度(%)解释结果顶深底深盒8下13454.8 3457.3 2.5 47.29 261.78 2.42 8.38 14.85 3.569 82.00 气层山113480.9 3484.6 3.8 71.30 247.24 2.48 11.06 11.23 0.593 79.58 气层山133504.0 3507.3 3.3 87.19 220.38 2.58 12.82 6.20 0.121 67.40 气层3507.3 3510.8 3.5 183.34 221.22 2.55 9.07 6.91 0.165 80.32 气层山213519.6 3521.8 2.1 89.79 224.11 2.56 10.82 6.30 1.752 55.16 含气层3521.8 3524.5 2.8 137.67 229.19 2.50 7.25 8.24 2.761 72.32 气层表2-2 测井站测解气层电释数据表层位气层井段(m) 厚度(m)电阻率(Ωm)时差(μs/ m)密度(g/cm3)泥质含量(%)孔隙度(%)基质渗透率(10-3μm2)含气饱和度(%)解释结顶深底深盒8下13454.6 3457.2 2.6 45.16 260.78 2.43 14.53 12.87 1.600 60.88 气层山113480.9 3484.8 3.9 71.81 246.40 2.49 15.12 10.90 0.990 63.24 气层山133504.1 3507.4 3.3 85.81 220.38 2.58 17.40 6.60 0.140 47.44 差气层3507.3 3510.8 3.5 179.76 221.24 2.55 13.28 6.76 0.210 62.02 气层山213519.8 3522.4 2.6 91.56 224.52 2.56 14.95 7.24 0.210 53.58 差气层3522.4 3524.5 2.1 156.99 231.31 2.48 10.37 8.44 0.410 68.77 气层表2-3 气层邻井效果对比表井号项目桃2-20-9C2 桃2-20-10 桃2-20-2盒8 山1 盒8 山1 山2 盒8下山1 山2测井综合解释成果有效厚度(m) 2.8 2.0 6.0 3.6 4.3 2.5 10.6 2.8 2.1 孔隙度(%)14.25 6.23 7.88 5.21 5.84 14.85 8.24 8.24 6.30 基质渗透率(10-3μm2)2.619 0.126 0.474 0.142 0.1673.569 0.305 2.761 1.752 含气饱和度(%)82.65 67.09 50.80 71.70 73.20 82.00 76.03 72.32 55.16 综合解释结果气层气层含气层气层含气层气层气层气层含气层气测结果全烃含量(%)最大7.1960 26.3794 10.8100 12.2600 32.9000 86.2342 87.7487 84.6422 基值0.8323 2.4273 1.7400 0.2800 4.9900 1.4257 0.9937 0.7072q AOF(×104m3/d)地层压力(MPa)30.1(预测)30.5(预测)30.7(预测)硫化氢含量(mg/m3)桃2区块:0~4二氧化碳含量(%)桃2区块: 0~1.52二、设计依据及试气方式2.1 设计的依据2.1.1依据长庆油田公司苏里格气田研究中心编写的《桃2-20-2井试气地质设计》和川庆钻探工程有限公司工程技术研究院编写的《桃2-20-2井试气工程设计》进行编写。
2.1.2执行Q/SY 53-2002 《试油(气)试采设计规范》。
2.1.3 SY/T 6125-2006 《气井试气、采气及动态监测工艺规程》。
2.2 试气方式常规试气工艺。
三、试气施工工序1、通井、洗井、试压2、替入压井液3、电缆射孔4、压裂施工5、放喷排液及诱喷根据压裂后开井放喷的时间要求采用3-8mm油嘴由小到大控制放喷。
若喷不通,则采用气举诱喷方式,诱喷后用油管控制放喷排液。
6、求产四、参数的计算与选择4.1 管柱强度计算本次压裂,井口限压70MPa,平衡压力为25MPa,预测本井上古地层盒8下地层压力30.1Mpa,山1地层压力30.5Mpa,山2地层压力30.7Mpa4.1.1套管与油管强度(见表3)表3 套管、油管性能数据表管柱类型尺寸钢级壁厚mm内径mm外径mm重量Kg/m抗拉强度KN抗内压强度MPa抗外挤强度MPa下深m水泥返高m套管95/8J55 8.94 226.6 244.5 53.57 1881.6 24.27 13.927 479.0 地面51/2N80 9.17 121.4 139.7 29.76 1903.8 63.363 60.881 3572.34 2756油管2⅞N80 5.51 62.0 73.02 9.67 645.13 72.9 77.0 3490.04.1.2套管与油管强度校核(见表4)表4 管柱强度校核表管柱类型项目安全系数结论套管抗内压强度校核 1.91 安全油管抗拉强度校核 1.21 安全抗内压强度校核井口位置:1.62 安全油管中部位置:2.12 安全封隔器位置:1.82 安全4.2 射孔参数4.2.1射孔方式:电缆输送常规射孔4.2.2射孔液:射孔液配方:0.3%JF-50+5.0%KCL+清水, 射孔液40m3,液面深度 0m。
4.2.3射孔参数(见表5)表5 射孔参数表层位气层井段(m) 厚度(m) 射孔井段(m) 厚度(m) 射孔枪弹射孔相位孔密(孔/m)盒8下13454.8-3457.3 2.5 3453.0-3456.0 3.0SYD-102 (127)60°16山113480.9-3484.6 3.8 3481.0-3484.0 3.0山133504.0-3507.3 3.33506.0-3509.0 3.0 3507.3-3510.8 3.5山213519.6-3521.8 2.13521.0-3524.0 3.0 3521.8-3524.5 2.8五、试气压裂主要设备、工具及器材5.1 试气主要设备、工具及器材表5-1 试气设备、工具及器材表序号项目名称型号、规格数量备注(标准)1 井架修井机井架XJ350 12 动力设备修井机XJ350 13 游动系统游动滑车大于800KN 14 动力设备发电机100KW 15 井口KQ65-70 KQ65/70 16 储液罐30m3 满足施工需要217 井控设施防喷器2SFZ18-35防喷器35MPa 1油管旋塞30MPa 1 开关工具齐全完好防喷井口35MPa 1 与作业井口匹配8 消防器材35Kg灭火器2具8Kg灭火器4具消防斧1把消防锨4把消防桶4个消防砂2方消防毛毡10条9 安全检查与防护设施正压式呼吸器6套有毒有害气体监测仪4台应急药箱1个10 其它5.2 压裂施工主要设备及材料表5-2 压裂主要设备序号设备名称规格型号单位数量备注(标准)1 主压车2000 台 5 满足最大施工排量要求2 混砂车台 1 与主压车配套,保证连续加砂,配齐比例泵3 仪表车台 1 现场必须能打印出施工曲线4 压裂管汇套 1 与主压车配套5 水泥车ACF-700B 台 16 砂罐车台7 满足施工需要7 配液设备套 18 液氮泵车台 1 必须满足泵注程序液氮最大排量要求9 液氮罐车台 2表5-3 液罐、压裂用水及液氮准备表名称数量产地30m3液罐(个) 21 中国活性水用水(m3) 60 本地饮用水原胶液用水(m3) 570 本地饮用水液氮(m3) 20.1 中国表5-4 压裂配液材料用量表材料名称原胶液(570m3)Kg交联液(4.0m3)kg活性水(60m3)Kg实际用量kg 备注羟丙基胍尔胶3300 3300 山东昊鑫JF-50气井助排剂2850 180 3030 山东昊鑫JM-100杀菌剂570 570 山东昊鑫Na2CO3纯碱850 850 山东海化JFP-2起泡剂2850 2850 山东昊鑫KCl氯化钾5700 5700 俄罗斯JOP-2粘土稳定剂1710 180 1890 山东昊鑫TA-1温度稳定剂570 570 山东昊鑫JL-1(A)胶联2400 2400 山东昊鑫JL-B胶联290 290 山东昊鑫(胶囊)LZEN 60 西安奥德过硫酸铵APS 45 陕西宝化六、施工步骤及要求6.1搬迁安装6.1.1根据井场现状、周边环境及当地风向,按照《长庆油田井下作业井控实施细则》的要求合理布置井场。
6.1.2按照相关标准立好井架,井架基础平稳牢固,地锚、绷绳符合要求。