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矿山工程爆破技术1. 简介矿山工程爆破技术是指在矿山开采过程中，通过利用化学爆炸药剂和工程装置，进行岩石破碎和动能释放的技术。
爆破技术在矿山工程中具有重要的地位和作用，它能够提高开采效率、减少运输成本、改善工作环境、保护人员安全等。
本文将介绍矿山工程爆破技术的原理、分类、应用以及其在矿山工程中的优缺点。
2. 原理矿山工程爆破技术主要依靠化学爆炸药剂的爆炸作用将固体岩石转化为碎石体。
化学爆炸药剂在受到刺激后，迅速发生爆炸反应，释放出大量的热、气体和冲击波能量。
冲击波能量能够通过对岩石的压力作用，将其破碎。
爆破技术的核心是选用合适的爆破参数，如装药排列方式、装药量、起爆方式等，以实现预期的爆破效果。
合理的爆破参数设计可以提高爆破效率，减少能量浪费，保证岩石破碎效果。
3. 分类3.1 传统爆破技术传统爆破技术是指使用传统爆破药剂（如火药、炸药）和传统爆破装置（如导爆管、真空爆破管等）进行爆破作业的技术。
传统爆破技术在矿山工程中应用广泛，成熟而可靠，但爆破效果相对较低。
3.2 高科技爆破技术高科技爆破技术是指应用最新的爆破药剂和爆破装置，结合先进的控制技术进行爆破的技术。
高科技爆破技术具有高效、安全、环保等特点，能够提高矿山开采效益，减少对周边环境的影响。
4. 应用矿山工程爆破技术广泛应用于以下几个方面：4.1 矿石采矿矿山工程爆破技术在矿石采矿过程中发挥着重要的作用。
通过合理的爆破技术，可以将硬质矿石变成易于采矿和运输的碎石体，提高采矿效率。
同时，爆破技术还可以减少对周边岩体的损伤，保护矿山设备和人员的安全。
4.2 坑道掘进矿山工程爆破技术在坑道掘进中的应用十分广泛。
通过爆破技术，可以快速、高效地开挖坑道，加快工程进度。
此外，爆破技术还可以改善工作环境，减少挖掘机械的磨损和能耗。
4.3 地下工程在地下工程中，矿山工程爆破技术可以用于地铁隧道、地下矿井等工程的建设。
爆破技术可以减少开挖工程对周围建筑物和环境的影响，保证工程的安全和效率。
爆破技术在采矿工程中的应用探析
爆破技术在采矿工程中的应用，广泛用于矿石的破碎、露天开采、巷道爆破、井巷爆破、临界开采、难采矿体爆破等方面。
其应用效果显著，可以提高采矿效率、降低成本、减少工人劳动强度，因此在矿山中得到了广泛应用。
爆破技术在矿石的破碎中发挥重要作用。
矿石通常呈块状，通过传统的机械方式难以将其完全破碎，因此需要利用爆破技术将矿石破碎成合适的颗粒。
爆破破碎具有快速、高效、节能等优势，可以将矿石快速破碎为所需的颗粒大小，减少了后续磨矿工序的能耗和损耗，提高了矿石的回收率。
在露天开采中，爆破技术可以用于岩石的破碎和拆除。
在露天开采中，常常需要移除大量的覆盖层和岩石，以便暴露出矿体。
利用爆破技术，可以快速破碎和拆除覆盖层和岩石，减少了人力和机械作业的时间和成本，并且减少了对环境的影响。
爆破技术可以精确控制矿体的爆破范围和颗粒度，确保开采的稳定性和安全性。
爆破技术在巷道和井巷的施工和开挖过程中具有重要意义。
巷道和井巷通常需要穿越坚硬的岩石层和其他地质障碍层，传统的机械施工难以满足要求。
利用爆破技术可以快速将岩石层破碎，便于后续的巷道开挖和施工，提高工效和降低成本。
在临界开采和难采矿体的开采过程中，爆破技术也发挥了重要的作用。
某些矿床由于地质条件的限制和特殊性，采矿难度较大，传统的开采方法效果不佳。
利用爆破技术可以对矿体进行有效的破碎和拆除，提高开采效率和回收率，解决难采矿体的开采难题。
岩石高边坡爆破开挖安全评价爆破是目前岩石边坡开挖的主要方法。
岩石边坡爆破开挖过程中,由于爆炸应力波和爆生气体的联合作用,在完成岩石爆破破碎的同时,也带来岩石高边坡爆破振动动力稳定性和对保留岩体产生的动力损伤问题。
爆破振动对岩石高边坡的动力稳定性影响问题,涉及到工程地质力学、爆炸力学及岩石动力学等多个科学领域,属于多学科交叉的力学边缘问题,也是我国西南、西北等高山峡谷地区大型水电工程建设过程中亟需解决的关键性技术问题。
因此,该问题的深入研究具有较高的理论价值和重要的工程应用意义。
本文就岩石高边坡爆破开挖安全分析和评价方法、爆破振动荷载特性、高边坡爆破振动动力响应特性、高边坡爆破动力稳定数值方法以及边坡爆破动力稳定安全判据和标准等方面进行了一系列研究,并针对锦屏一级水电站高边坡的特点,选用合适的分析方法对爆破开挖对高边坡的影响进行评价。
(1)分析爆破开挖对边坡稳定性影响和破坏方式,并对国内外关于岩石高边坡开挖爆破安全分析和评价方法进行总结。
(2)基于时程法,采用潜在滑裂面的抗剪断强度比值法分析研究高边坡在爆破振动荷载作用下的动力稳定性。
该法综合考虑了爆破振动的荷载大小、作用时间以及边坡自振频率等,可以得到边坡爆破振动稳定安全系数随时间的变化规律,较好地反映了边坡稳定性在爆破过程中的变化历程,能够合理地评价爆破开挖对边坡稳定性影响。
(3)用LS-DYNA模块中内建的高性能炸药材料及炸药状态方程研究爆破振动荷载特性及微差爆破中的爆破振动叠加效应。
通过单孔、多孔爆破数值模拟对比,微差爆破延迟时间、爆心距等因素对爆破振动叠加效应的影响,得到了爆破振动叠加放大系数随爆心距的变化关系。
(4)分别采用爆破损伤影响范围的理论公式、LS-DYNA中炸药与岩石共节点的流固耦合法进行计算,两者计算结果相近。
(5)研究了锦屏一级水电站高边坡爆破开挖时的振动控制标准,提出了左、右岸根据爆破对高边坡破坏的机理不同而制定不同的控制标准。
影响露天矿山爆破效果的分析【摘要】露天矿山爆破的效果，是本文所需要研究和分析的问题。
本文通过对露天矿山爆破时大块和根底产生的原因，提出了几点优化爆破效果的方式，如何采用压碴爆破的等技术措施，以及怎样加强爆破器材的管理，在露天矿山中实现更好的爆破效果。
【关键词】露天矿山；爆破；效果；问题；分析引言：露天矿爆破的效果，是指爆破过程中质量是否符合爆破的标准，爆破质量效果的好坏，直接关系影响到铲装设备的效率，同时按照露天矿的生产程序，也会影响到其它采矿作业程序的正常进行，增加采矿的矿石和岩石生产的成本。
因此，露天矿的爆破作为采矿生产过程中的第一道程序，起着十分关键的作用。
如何改善露天矿山爆破效果，实现生产的最佳优化，这个问题是当前露天矿生产比较突出的问题之一，需要做进一步的探索和研究，下面就影响露天矿爆破效果，进行了以下几点分析。
1影响露天爆破中效果的原因分析1.1大块和根底产生的部位分析1.1.1大块的产生通过几年来对于露天矿山的现场调查和实践，根据所学习到的爆破理论，和对大块主要出现的部位判断，一般认为在露天爆破过程中，大块主要产生在台阶上部的临空面，及台阶上部的孔口部位。
对于在爆破中孔网参数偏大的中心部位，在未被堵塞的采场的废孔周围，以及一些在底盘抵抗线过大的台阶根部，还有可能发生在盲炮部位周围。
1.1.2根底的产生对于根底主要出现在底盘抵抗线，和一些偏大的台阶根部，以及一些孔网参数比较大的台阶底部，还有可能会发生在爆破炮孔超深不足的台阶岩体底部和一些盲炮部位。
1.2大块和根底产生的原因分析1.2.1炮孔比较超深偏大的影响在露天爆破中产生大块和根底的主要原因有很多个方面。
对于同一爆区超深部位，由于有的炮孔比较超深偏大，使得炸药的药柱重心不断下降，致使台阶上部矿岩十分容易产生很多的大块。
相反，如果是出在一些超深偏小的台阶底部，矿岩承受的炸药能量作用力相对减少，爆破后一般会促使底盘抬高，有时甚至还会产生根底。
露天矿山爆破振动控制技术的综合评价摘要：爆破振动是施工过程中必然产生的自然现象，影响着矿山的生产安全，一直视为露天矿山首要解决的灾害。
如何控制爆破振动强度在安全范围之内是目前面临的一个主要难点问题。
本文结合国内外学者的研究成果，以某矿山工程为依托，利用现场试验、数值模拟等手段从爆破振动速度、加速度振级角度对控制爆破振动技术的可行性做出评价。
关键词：露天采矿爆破振动加速度振级无量纲系数减振引言爆破振动的评价及控制一直是矿山关心的重点问题。
张家斌等利用统计学方法建立了东川岭矿的爆破振动传播模型，在保证爆破效果条件下降低炸药量的减振措施。
李宇星等从爆破振动的频率和速度角度出发，基于地震波传播理论对爆区周围房屋稳定性展开了评估。
占城等将现场监测与数值模拟综合对建筑物的动态响应特征，为建筑物安全稳定性提供预测。
辛红园等利用ansys分析软件对爆区邻近的输电塔展开了数值模拟，保证了其安全性。
文献从岩石结构的角度出发，建立振动传播与岩石结构的内在联系，提出了岩石性质对爆破振动的影响。
结合国内外学者的研究成果，本文结合某矿山具体爆破开挖工程，通过对矿区附近民房的调查，制定了单排减振孔、双排减振孔等控制技术方案，结合现场监测试验与数值模拟手段对振动速度和加速度振级进行了综合评价；引入了无量纲系数分析减振孔形式对爆破振动的影响特性。
1工程概况关宝山矿位于鞍山市高新区千山镇，隶属于鞍钢矿业有限公司。
在关宝山采场西区的西南侧，坐落有山印子村，该村现有居民270户，距采场边界均超过100m。
结合地质条件，基于爆破地震波传播理论，在离爆区几何中心15m的位置分别布置单排减振孔、双排减振孔。
初步设计减振孔孔径为250mm，孔间、排间距均为2m，配合使用2号岩石乳化炸药，采用径向不耦合装药结构及逐孔微差起爆方式。
为了验证方案的减振效果，分别对无减振孔、单排减振孔、双排减振孔条件下爆破振动强度的监测以及对减振孔的布置形式、数目等展开了定量分析。
基于可拓学理论的煤矿区地质环境效应评价
芦伟;刘飞;席国强;宋丹
【期刊名称】《中州煤炭》
【年(卷),期】2017(039)008
【摘要】煤炭开采加剧了矿区生态地质环境的恶化,导致矿区水资源和土地资源的破坏,同时诱发地质灾害,严重制约着煤矿区可持续、绿色发展.以某煤矿为例,在矿区地质环境现状调查的基础上,通过分析煤炭开采引起的地质环境效应,确定评价指标,建立基于可拓学理论的矿区地质环境效应评价模型,采用最优组合权理论确定评价指标权重,并对矿区地质环境效应进行综合评价,得出矿区地质环境效应评价分区图.评价结果表明:矿区生态弹性力脆弱,环境支撑力和资源禀赋较好,但煤炭开采对矿区地质环境产生较大不利影响,研究结果对矿区地质环境恢复保护具有重要意义.【总页数】6页(P151-155,159)
【作者】芦伟;刘飞;席国强;宋丹
【作者单位】山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司寺河矿,山西晋城 048000;中煤科工集团西安研究院有限公司,陕西西安 710077;中煤科工集团西安研究院有限公司,陕西西安 710077;西安科技大学地质与环境学院,陕西西安 710054
【正文语种】中文
【中图分类】X141;TD167
【相关文献】
1.煤矿区环境地质灾害链及其环境效应分析 [J], 张影;金晓
2.基于可拓学理论的煤矿区地质环境效应评价 [J], 芦伟;刘飞;席国强;宋丹;;;;
3.基于可拓学理论的TBM掘进效率地质影响因素研究 [J], 杨继华;朱韶彬;闫长斌;苗栋;郭卫新
4.可拓学理论在工程地质评价中的应用 [J], 蒋小军;严学新
5.基于可拓学理论的TBM掘进效率地质影响因素研究 [J], 杨继华;朱韶彬;闫长斌;苗栋;郭卫新;;;;;
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爆破施工安全评估方法
爆破施工安全评估是对爆破工程进行安全性评估和风险评估的过程。
常用的爆破施工安全评估方法包括：
1. 安全隐患识别法：通过对工程设计、施工方案、爆破器材等进行系统分析和评估，识别可能存在的安全隐患和风险点。
2. 风险分析法：通过对施工过程中可能发生的事故类型、事故频率和事故后果进行分析，确定风险等级和控制措施。
3. 安全评估矩阵法：将可能的爆破施工风险和安全隐患绘制成矩阵，结合概率和损失后果评估的方法，确定风险等级和安全阈值。
4. 风险指数法：将风险等级和可能损失的程度和可能性进行定量化计算，确定风险指数，根据风险指数制定相应的安全措施。
5. 故障模式与效应分析法（FMEA）：通过对爆破施工过程中
各个环节进行故障分析，确定可能的故障模式和效应，制定相应的安全措施和应急预案。
需要注意的是，爆破施工安全评估方法应当根据具体的工程情况和爆破要求进行选择和应用，确保评估结果科学、准确，并及时采取相应的安全措施。
矿山爆破振动与地震效应评价与监控研究一、前言与背景矿山爆破振动与地震效应评价与监控研究，是矿业领域的一个重要研究方向。
矿业作为我国经济的重要支柱，其发展历史悠久，而矿山爆破作为矿业生产中的关键环节，其振动效应一直受到广泛关注。
从历史演变来看，早期的矿山爆破振动研究主要集中在爆炸波的传播和振动衰减规律方面。
随着科技的进步，人们开始关注爆破振动对周边环境的影响，包括地震效应的评价与监控。
研究矿山爆破振动与地震效应评价与监控，具有重要的现实意义。
首先，它有助于保障矿山生产的安全，避免因爆破振动引起的矿井事故。
其次，它有助于保护周边环境，减少爆破振动对周边建筑和居民生活的影响。
最后，它有助于提高矿山资源的利用率，优化矿山开采工艺。
二、核心概念与分类1. 核心概念矿山爆破振动，是指在矿山爆破过程中，由于炸药爆炸产生的能量，通过岩石介质传播而引起的振动现象。
地震效应，是指爆破振动在一定条件下，可能引发类似于地震的震动现象。
2. 分类与特征根据振动来源和传播介质的不同，矿山爆破振动可以分为以下几类：•炸药爆炸产生的振动：这是最常见的矿山爆破振动来源，其特点是振动幅度大，频率低。
•岩石破裂产生的振动：这种振动是由于岩石在爆破过程中破裂，释放出的能量引起的，其特点是振动幅度较小，频率较高。
•水击波振动：当爆破产生的冲击波遇到水体时，会产生水击波，这种振动特点是传播速度快，影响范围广。
各类别的应用领域及市场潜力：•炸药爆炸产生的振动：主要用于矿山开采，是矿山爆破振动研究的主要对象。
•岩石破裂产生的振动：在地震预测、岩石力学等领域有广泛应用。
•水击波振动：在水利工程、海洋工程等领域有重要应用。
3. 行业/领域与其他相关领域的交叉与融合矿山爆破振动与地震效应评价与监控研究，与其他相关领域的交叉与融合日益明显。
例如，在岩石力学领域，爆破振动的研究可以为岩石破裂的预测提供理论依据；在地震预测领域，对矿山爆破振动的监测可以为地震预警提供参考；在信息技术领域，新的监测技术如物联网、大数据等，可以为矿山爆破振动的实时监控提供支持。
存在采空区的台阶爆破效果评价及参数优化山西平朔东露天煤矿,鉴于地表下存在采空区,台阶爆破技术需要进一步优化,以降低大块率、后裂、炮孔冲孔、炸药单耗,改善爆破振动对采空区顶板和土质边坡稳定性影响。
针对台阶爆破现阶段的问题,采用模糊数学层次分析法,建立爆破效果评价模型,对爆破效果进行评价;采用ANSYS模拟爆破振动对采空区顶板稳定性的影响;在保证采空区安全稳定的基础上,通过LS-DYNA模拟和现场试验对比的方法,对台阶爆破参数进行优化。
针对东露天存在采空区的实际情况,通过研究,主要有以下研究成果:(1)依据东露天矿存在地下采空区的实际情况,选取3个一级评价指标和10个二级评价指标,建立各级指标的层次结构图,依据层次结构图确定各级指标的权重和隶属函数,最后建立东露天矿台阶爆破效果评价模型,对优化前台阶爆破效果做出综合的分析评价。
得出东露天矿台阶爆破仍存在一些问题,需要进一步优化;台阶爆破与采空区的安全距离为200米;顶板最小安全厚度为35米。
(2)在评价的基础上,依据东露天现有设备和爆破设计软件,设计爆破参数的优化方案,采用LS-DYNA对爆破参数模拟,分析对比不同爆破参数下爆破效果的模拟结果。
得到采用孔网参数7×6,矩形布孔方式的一组参数爆破效果最佳。
(3)根据LS-DYNA的模拟结果,得出一套最佳的布孔方式和孔网参数,再通过现场对比试验加以验证。
与现场试验的爆破效果比较后,爆破效果比较吻合,验证优化后的爆破参数是合理的。
以上研究成果表明,存在采空区的东露天矿台阶爆破技术有待进一步改进,优化后的爆破参数确实改善了爆破效果,同时采空区顶板稳定性也得到了解决,达到了预期的目标。
矿山爆破效果的可拓学评价张建华;李泽安;周乐静怡【摘要】针对目前矿山爆破效果评价的特点，引进可拓理论对黄麦岭磷矿某台阶爆破效果进行评价。
选取爆破质量、爆破安全和爆破技术经济效益3个方面作为一级评价指标，松散系数、大块率、根底率、前冲情况、后冲情况、爆破震动、飞石距离、炸药单耗和每米崩矿量等9个方面作为二级评价指标。
计算结果表明：该次矿山爆破爆破质量处于良的范围内，爆破安全、爆破经济效益和最终的爆破效果都处于“优”的范围内。
最后将此次爆破效果评价结果与实际情况相比较，得到其与实际情况相一致。
因此，将可拓学理论运用到矿山爆破效果评价中是可行的，具有工程应用价值。
%Aiming at the characteristics of mine blasting effect evaluation,the extension theory is introduced to evaluate the bench blasting effect in Huangmailing Phosphate Mine. Three parameters of blasting quality,safety and technical and eco-nomic benefits are selected as first-rank evaluation indexes. Nine parameters of loosecoefficient,boulder yield,toe rate,fore-ward,backward,blasting vibration,fly rock distance,explosives specific consumption and ore caving amount per meter is con-sidered as second-rank evaluation indexes. The calculation results show that:the blasting quality is within the range of good, and blasting safety,economic efficiency and ultimately blasting effect all are within the range of excellent. Finally,comparison of the blasting evaluation results with the actual situation shows that it is consistent with the actual situation. Therefore,the ap-plication of extension theory to evaluating mine blasting effect is feasible,and has engineering application value.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2015(000)011【总页数】4页(P33-36)【关键词】可拓学理论;矿山爆破;爆破效果;评价体系【作者】张建华;李泽安;周乐静怡【作者单位】武汉理工大学资源与环境工程学院，湖北武汉430070;武汉理工大学资源与环境工程学院，湖北武汉430070;武汉大学数学与统计学院，湖北武汉430072【正文语种】中文【中图分类】TD235.5矿山爆破是矿山生产过程中不可或缺的一个环节，爆破效果的好坏将直接影响到矿山后续工艺、工程质量、经济效益和安全等[1]。
因此，通过一种科学的评价方法来评价爆破效果，从而选定最优的爆破方案是每一个矿山生产企业或矿山爆破施工管理者的基本义务。
评价矿山爆破效果的方法有多种，如灰色关联分析、Rs-Topsis、模糊评价和神经网络等[2]，而其中模糊评价是应用最广和研究最多的方法。
如蒲传金、肖正学等[3]将层次分析法与模糊数学结合对某露天矿爆破效果进行模糊评价，其结果与实际相一致；秦虎、汪旭光等[4]运用模糊评价法评价某露天矿台阶爆破效果，取得了很好的效果。
这都说明模糊评价可以很好地评价出矿山爆破效果。
但该方法存在重大缺陷，其隶属度函数不能取极值，这也就说明模糊评价存在掩盖极值的问题[5-6]。
为了解决这一问题而又可以继承模糊评价的优点，本研究尝试将可拓学应用到矿山爆破效果评价中，希望提出一种评价爆破效果的新方法。
根据爆破指标的性质和特点，把它们划分为爆破质量、爆破安全和爆破技术经济效益3个方面[7]，又可细分为松散系数、大块率、根底率、前冲情况、后冲情况、爆破震动、飞石距离、炸药单耗和每米崩矿量等9个方面。
因此,根据以上层次划分结果可以构建出爆破效果层次结构模型，划分结果见表1。
可拓综合评价的基本思想：根据所掌握的资料，对评价对象的等级进行划分，综合专家意见和实际情况给出各等级的取值范围，再将评价对象的实际数据代入各等级中进行评价，评价结果根据实际数据与各等级集合的综合关联度大小确定，综合关联度越大，表明该评价对象隶属于该等级的可能性越高[8]。
2.1 爆破效果评价标准的建立由于可拓综合评价法是根据关联度、关联函数、经典域、节域等内容进行评价的[6]，而这些内容计算结果正确与否都跟指标等级划分标准的准确性有很大关系，因此能否构建合理且正确的评价标准，将直接影响到评价结果的可信度和准确性。
爆破效果评价等级分为“优”、“良”、“一般”和“差”4个等级，其中二级评价指标等级取值范围见表2。
2.2 爆破效果可拓综合评价建模过程(1)确定爆破效果等级集合U和评价指标集合C。
爆破效果等级集合为U={U1，U2，U3，U4}={优，良，一般，差}；一级指标评价指标集合为C={C1，C2，C3}={爆破质量，爆破安全，爆破技术经济效益}。
(2)确定物元经典域Rj和节域RU。
令式中，Vj为评价指标集Ci关于爆破效果等级Uj所规定的量值范围，称之为经典域，j=1,2,3,4；cin为评价指标集Ci下所属的二级评价指标，i=1,2,3；ajn，bjn 分别表示二级指标cin量值范围的上界和下界。
令式中，VU表示评价指标集C关于全部等级U所规定的量值范围，即U的节域。
根据以上公式就可以确定经典域和节域。
(3)确定待评价对象。
待评价对象用Ri表示，式中，Pi为待评对象；vip为Pi关于cip的量值，即待评物元的实际数据。
(4)确定各级评价指标权重。
由于各个指标对爆破效果所起的作用并不是完全相同的，因此为了体现各个指标重要程度的差异性，在确定评价体系后，应对各指标的权重进行赋值。
权重的确定可以采用AHP法、熵权法、专家评分法等。
采用层次分析法计算指标权重，具体计算过程从略，计算结果见表3。
(5)建立关联函数，计算关联度及规范化。
根据以下公式确定各等级的关联度。
式中，kj(vik)为第i个1级指标中第k个2级指标关于效果等级j(j=1，2，3，4)的关联度；为了便于比较分析，需对关联度进行规范化处理。
规范化处理方法有很多种，这里采用最大值法，即(6)计算评价对象的综合关联度。
式中，∂i为第i个指标的权重。
(7)确定评价等级。
若kj(Pi)，则评价对象P的等级属于等级k。
同理也可以确定各级指标所属等级范围。
将建立的可拓综合评价模型应用于黄麦岭磷矿东坑采场某次台阶爆破中。
前叙已经确定了爆破效果等级域U、评价指标集C和各级评价指标权重，因此现只需确定经典域和节域，以及待评价对象。
3.1 确定经典域Rj和节域RU根据表2可以确定经典域Rj和节域RU。
以C1(爆破质量)为例。
其各等级经典域为其节域为3.2 确定待评价物元待评价物元振动分值根据爆心距为100、200、300 m这3处最大振速所得分值加权计算得到。
根据黄麦岭现场的情况，分别给出不同爆心距的权重，然后将实测的振速与萨道夫公式计算得到的理论值进行比较，确定所得分值v6=0.4×9.5+0.3×9.2+0.3×9.4=9.38.详见表4。
其他8个评价指标根据爆破现场实际情况得出，得出的最终实测评价向量为，因此对于指标集C1的待评价物元为3.3 计算关联度以计算c11松散系数为例：则可得同理可计算其他隶属于C1的二级指标的关联度，得到关于C1关联度矩阵为采用最大值法对得到的关联度矩阵进行规范化，得到3.4 计算评价对象的综合关联度根据综合关联度函数，代入数据得kc1=(-0.266，0.324，-0.411，-0.843).同理计算C2、C3可得kc2=(0.993，-0.290，-0.573，-0.689)，最终爆破效果关联度3.5 结果分析将kc1、kc2、kc3计算结果结合最大隶属度原则，可以确定其值分别为0.324，0.993，0.325，说明爆破质量处于“良”的范围内，爆破安全和爆破经济效益都处于“优”的范围内。
同理可得kc的值为0.351，即说明此次爆破效果评价结果为“优”。
与实际爆破情况相比较，认为该次评价结果与实际情况相符。
矿山爆破效果可拓综合评价法将多指标、多因素的评价和决策转化为单目标、单因素的评价和决策，评价结果以定量的形式表示，能较全面地反映出矿山爆破存在的问题或需要改进之处，然后根据存在的问题改进爆破设计，从而达到良好的爆破效果。
将建立好的可拓模型运用到黄麦岭磷矿东坑采场某次台阶爆破中，其评价结果表明爆破质量处于“良”的范围内，爆破安全、爆破技术经济效益和最终爆破效果评价结果都处于“优”的范围内，且与实际爆破情况相一致。
将可拓理论应用到矿山爆破效果评价中是可行的，具有工程应用价值。
【相关文献】[1] 王员.露天矿山爆破作业模糊综合评价应用研究[D].成都：西南交通大学,2014. WangYuan.Research on Application of Fuzzy Comprehensive Evaluation Surface Mine Blasting Operation[D].Chengdu:Southwest Jiaotong University,2014.[2] 曾新枝，房泽法.矿山爆破效果综合评价的现状[C]∥中国采选技术十年回顾与展望.北京：冶金工业出版社，2012. Zeng Xinzhi,Fang Zefa.Situation Evaluation of mine blastingeffect[C]∥Chinese Mining Tech nology Review and Outlook.Beijing:Metallurgical Indurstry Press,2012.[3] 蒲传金，肖正学，郭学彬.爆破效果综合评价的模糊层次分析法模型[J].矿业快报，2004,20(11)：11-15. Pu Chuanjin,Xiao Zhengxue,Guo Xuebin.Model of fuzzy hierarchy analysis process for comprehensive evaluation of blasting effect[J].Mining Industry,2004,20(11)：11-15. [4] 秦虎，汪旭光.爆破效果综合评价的模糊数学模型[J].工程爆破，1997(3)：5-10. Qin Hu,Wang Xuguang.Fuzzy mathematics model of comprehensive evaluation of blastingresults[J].Engineering Blasting，1997(3)：5-10.[5] 刘烜.基于可拓学理论的边坡稳定性评价研究[D].北京:北京交通大学,2009. Liu Xuan.Research on Slope Stability Evaluation Based on Extension Theory[D].Beijing：Beijing Jiaotong University,2009.[6] 赵永春.基于可拓学的地铁运营安全评价研究[D].北京：北京交通大学,2012. Zhao Yongchun.Study of the Safety Evaluation of Urban Subway Operation Based onExtenics[D].Beijing:Beijing Jiaotong University,2012.[7] 张建华，夏岸雄，王涛.逐孔起爆爆破效果的模糊综合评价[J].爆破，2013,30(4)：83-86. Zhang Jianhua,Xia Anxiong,Wang Tao.Blasting effect of hole-by-hole initiation based on fuzzy complex evaluation[J].Blasting,2013,30(4):83-86.[8] 李栋学，刘茂，刘付衍华.基于多层次可拓评价法的城市燃气管线风险评价研究[J].防灾减灾工程学报，2010(1)：92-97. Li Dongxue，Liu Mao，Liu Fuyanhua.Multilevel extension assessment method of city gas pipeline risk assessment[J].Journal of Disaster Prevention and Mitigation Engineering,2010(1):92-97.。
