提高阳床、阴床的再生效果

阴双室床再生置换时间长的分析及处理摘要:某化学制水水处理系统工艺流程为阳床-除碳器-阴床，交换器采用双室床，阴双室床在再生过程中出现置换时间长, 并伴有酸度，影响阴双室床制水周期。

文章介绍了对阴双室床进行的相关试验和数据分析，解决了上述问题，并提出了相应的措施。

关键词：阴双室床置换时间长原因分析处理某公司离子交换器有两套阴双室床，每套设计出力为74～104t/h，床体直径φ2000mm，属于强、弱型树脂联合应用的离子交换装置。

其结构分为上下两室，下室树脂采用201×7强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂，树脂层高1800mm，上室树脂采用D301弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂，树脂层高1200mm；采用工业用液碱氢氧化钠作为再生剂；采用逆流再生方式，再生液自下而上先通过强型树脂层，再通过弱型树脂层；出水控制范围：电导率<5us/cm,SiO2-<100ug/L,pH>6。

1 存在问题阴双室床自2012年6月更换树脂后，在再生过程中出现置换时间长,且置换排水出现酸度现象。

2 原因查找通过对设备结构、树脂质量、再生方法、再生操作控制要点等因素的分析，造成阴双室床置换时间长且带有酸度现象的主要原因有三个方面：(1)再生剂质量不合格；(2)有机物污染；(3)再生操作不合理。

2.1 再生剂质量检查对再生剂的纯度进行复验，化验结果NaOH:33%、Na2CO3:0.65%、NaCI:4.2%、Fe2O3:0.007%等指标均符合国家标准GB 209-2006《工业用氢氧化钠》标准，再生剂质量合格。

2.2 有机物污染检查提取上下室树脂各50ml分别装入250ml锥形瓶中，用除盐水摇动洗涤3～4次，加10%的NaCL溶液，剧烈摇动5～10min后，观察阴离子交换树脂色泽，均为无色透明，判定阴树脂未受有机物污染。

2.3 再生操作工艺检查原阴双室床设计再生用碱量是以一定量的碱再生液放入计量箱用空为准,起初碱计量箱碱液在高位时碱再生液浓度能保持在1.8%～2.0%之间,随着碱计量箱内碱液位的不断降低，再生液浓度无法恒定保持在1.8%～2.0%之间，其再生液浓度先高后低，当达到理论置换终点时（2.5h）置换排水的电导率维持在176～220us/cm之间,且置换排水出现酸度，导致置换排水不合格；当置换时间超过4h的做法是无论置换排水是否合格阴双室床强制转入正洗，正洗后阴双室床也可正常投入使用。

水处理阳床阴床阳床工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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精处理高速阴阳床控制指标精处理高速阴阳床控制指标是指在精处理系统中，根据监测到的运行数据和目标要求，通过对阴阳床的控制，实现床层温度、湿度、流速等指标的精确控制。

这种控制方式可以提高精处理系统的处理效率和处理质量，从而更好地满足环境保护和污染治理的要求。

1. 引言阴阳床是一种常见的生物处理技术，通过床层内的微生物群落分解和转化废水中的有机物，达到处理水质的目的。

而精处理高速阴阳床控制指标，指的是通过对阴阳床的运行参数进行调控，实现床层内环境的精确控制，进而提高生物降解效率和处理性能。

2. 阴阳床控制指标的重要性在精处理系统中，通过对阴阳床的控制可以直接影响处理效果和处理质量。

床层温度过高或过低都会影响微生物的活性和生物降解的效率；床层湿度的变化也会影响微生物的生长繁殖和废水与床层颗粒物的接触程度。

精确控制阴阳床的控制指标，对提高处理性能和效果至关重要。

3. 阴阳床控制指标的监测和调控方法为了实现对阴阳床控制指标的精确控制，首先需要对相关指标进行监测和调控。

目前，常见的方法包括温度传感器、湿度传感器、流速监测仪等。

通过实时监测床层温度、湿度、流速等数据，可以及时了解床层内微生物的生长状况，并根据预设的控制要求进行调控。

4. 床层温度控制指标床层温度是影响微生物生长和废水降解效率的重要因素之一。

过高的床层温度会导致微生物的活性降低，进而降低废水的处理效果；而过低的床层温度则会抑制微生物的生长，同样降低处理效果。

在精处理系统中，精确控制床层温度是提高处理性能的关键。

5. 床层湿度控制指标床层湿度也是影响微生物生长和废水降解效率的重要因素之一。

适宜的床层湿度可以提供良好的微生物生长环境，促进生物降解过程的进行；而过高或过低的湿度都会影响微生物的生长和降解效率。

在精处理系统中，精确控制床层湿度是实现高效处理的关键。

6. 床层流速控制指标床层流速是指床层内废水的流动速度。

适宜的床层流速可以保证废水与床层颗粒物充分接触，提供更大的降解表面积，从而提高废水的处理效果。

第十四讲阴阳常见故障及混床再生操作步骤一手动阳阴床常见故障分析及解决方法4、日常维护保养1)过滤器每天必须进行反洗、静止分层、正洗过程。

砂碳过滤器确保出水浊度≤4。

2)定时检查前置泵运转情况。

按保养手册定时更换润滑脂。

3)定期检查电气控制系统，确保设备正常运行。

4)定期更换罐体滤料，建议砂碳每半年更换一次；树脂需视水质而定，一般2-3年更换一次。

二混合床的操作控制按如下步骤进行：1 反洗分层操作当混合床运行失效之后，必须设法将阴、阳树脂分离，以便再生。

这是关键的操作步骤。

在实际生产中，大都采用水力筛分法，利用阴、阳树脂相对密度的不同，用反洗的水力，将树脂悬浮起来，在到达一定的膨胀率之后，让树脂沉降下来，阳树脂的相对密度大沉于下面，阴树脂的相对密度小浮于上面，使两种树脂明显分开。

反洗分层操作时，开始的流速要小，逐渐增大流速至10m/h左右，树脂膨胀率达到50%，时间约15min，然后静置，放水操作，约10-15min，将水放至树脂层上面约10mm为止。

混合床树脂分层有时要2次，甚至3次方才分好，有的时候通以压缩空气反洗，或者通入NaOH溶液，将阴树脂再生成OH型，阳树脂变为Na型，使两者间密度差加大，以增加分层效果。

2．吸药用30%-33%的盐酸，50%的NaOH从混床上下部同时进水，盐酸的用量=阳树脂的体积/2.5，NaOH 的用量=阴树脂的体积/5.5，控制好流速，使酸碱在45-60分种左右同时吸完。

3慢洗吸完酸碱后，关闭吸酸，洗碱阀，此时进入慢洗状态，用PH试纸测量中排的出水，直到出水呈中性为止。

4快洗关闭慢洗阀门，开快洗阀门，从混床上下部同时进水，用PH试纸测量中排的出水呈中性。

可正洗，即从进碱口进水，对阴阳树脂进行串联清洗，从底部排放。

5 阴、阳树脂混合操作树脂经过再生和清洗之后，将分层的树脂进行均匀混合。

从底部通入已经净化除油的压缩空气，时间约5min，然后从底部迅速排水。

注意：气混时一定要打开排空阀，同时要观察压力表的变化。

阴阳混合抛光树脂床正确的反洗和再生阴阳混合抛光树脂床正确的反洗和再生目前国内高、超纯水用户对此产品的应用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂贵的进口抛光混床树脂，而国内部分小树脂生产企业，为了获得，以不合格的低价的产品参加市场恶性低价竞争，也导致了部分用户对国产抛光树脂的不认可，希望通过沟通，让广阔终端用户了解产品的理化性能和应用方法。

什么是抛光树脂？人们常说的抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准。

一般出水水质都能实现18兆欧以上，以及对TOC、SIO2都有肯定的掌控本领。

抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，装填后即可使用无需再生。

抛光树脂用途：适合用于再以RO、EDI为前置处理设备的超纯水系统中作为终端精致混床制取超纯水。

广泛应用于电子行业半导体生产，试验室制取超纯水，激光切割，医疗系统，慢走丝线切割，机械设备循环内冷水，部分光学料子和电子产品生产用水，太阳能生产线用水（不包含多晶硅生产）等行业应用！抛光树脂注意事项1.抛光树脂（是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂预混合而成，假如装填和操作恰当，在初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超纯水。

2.树脂开封后长时间暴露在空气中会汲取二氧化碳，因此拆包需尽快使用。

不使用部分须小心密封，存放于避光阴凉处，环境温度以540℃为宜。

3.在运输、储存和装填过程中，任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染，从而降低出水水质；影响运行工况。

因此必需保证全部用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。

全部与树脂接触的水都必需使用高纯水（本文中所涉及到的水均指"高纯水"，即电阻率大于等于10MΩ.cm，同时TOC尽可能低于30ppb的水），全部接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。

4.如为换装树脂，设备中原有的旧树脂必需从树脂容器中移去，树脂容器内部清洁无杂质。

除盐系统运行指标及故障处理来源：海博水处理一、运行指标除盐系统运行中不仅应控制好出水水质，保证出水量，而且应降低各种消耗，如水耗、药耗、电耗等。

下面介绍几个常用的运行指标。

1、水质指标一级除盐系统出水：硬度≈0umol/L，二氧化硅≤100ug/L，电导率≤5uS/cm。

2、运行周期运行周期为除盐系统或单台设备从再生好投入运行后到失效为止所经过的时间。

其指标应根据实际情况制定。

3、周期制水量周期制水量为除盐系统或单台设备在一个运行周期内所制出的合格水的数量。

它可根据流量表累积计算。

软化水设备4、自用水率自用水率为离子交换器每周期中反洗、再生、置换、清洗过程中耗用水量的总和与其周期制水量的比。

5、再生时的酸、碱耗离子交换系统运行中费用最大的一项是再生剂酸和碱的消耗。

原水中含盐量越多，这种费用也就越大。

因此，如何降低再生时所用再生剂的比耗，是提高离子交换除盐经济性的主要措施。

在离子交换器中，再生阳树脂和阴树脂所需酸耗和碱耗降低酸、碱耗的措施主要有：选用质量高的离子交换剂树脂和酸、碱再生剂；对设备进行必要的调整试验，求得最佳再生工艺条件；再生时对碱液进行加热；选用对流式离子交换器或双层床离子交换器；当原水含盐量大时可采用电渗析、反渗透等工艺对原水进行预脱盐处理。

二、运行故障处理除盐设备运行中发生的故障是多方面的，原因也比较复杂，有设备缺陷方面的，树脂不良方面的，还有操作失误方面的。

因此要求运行人员在熟悉作盐原理、设备结构、系统连接和操作要点的基础上，对故障进行认真分析，找出原因，及时消除。

下表列出一些典型故障及其原因和消除故障的方法。

1、阳床、阴床再生后出水不合格（1）再生过程中顶压压力不足或不稳定，造成树脂乱层；（2）再生液浓度低或剂量不足。

再生剂质量差；（3）中排装置损坏造成偏流；（4）反洗不彻底，树脂表面有污泥；（5）树脂老化或被污染（1）重新再生；（2）提高浓度，增加剂量，检查再生剂质量后重新再生；（3）进行检修（4）加大反洗流量，重新再生；（5）复苏或更换树脂2、阳床运行出水硬度、含钠量不合格（1）阳床进水水质变化；（2）反洗进水门不严；（3）进酸门不严（1）查明变化原因，进行处理；（2）关严反洗进水门或停运检修；（3）关严进酸门3、阴床运行出水电导率、二氧化硅不合格（1）阳床出水漏钠进入阴床；（2）反洗进水门不严；（3）进碱门不严（1）再生阳床；（2）关严反洗进水门或停运检修；（3）关严进碱门4、阳床、阴床周期制水量降低（1）清水水质发生变化；（2）进、出水装置损坏，发生偏流；（3）再生效果不好；（4）树脂交换容量下降；（5）树脂层降低、压实层结块；（6）双层床树脂反洗分层不好；（7）除碳器效率低，中间水CO2含量增加（1）了解水源水质，适当增大再生剂量；（2）停运检修；（3）查找原因，调整再生工艺；（4）复苏或更换新树脂；（5）补充或更换新树脂，进行大反洗；（6）重新反洗、再生，必要时更换树脂；（7）检修除碳器和风机5、阳床、阴床跑树脂（1）运行中跑树脂原因为出水装置水帽破裂，缝隙太大或没有拧紧；（2）反洗时跑树脂原因为反洗强度太大；（3）再生时跑树脂原因为中排装置损坏或涤纶网套松口、脱落（1）停运检修；（2）减小反洗强度；。

提高水处理阴阳床运行周期和周期制水量摘要：在某公司(下称该公司)锅炉水处理系统检验中了解到，该公司现有的两套水处理系统所采用的设备和工艺基本相同，而2#系统阴床周期制水量低明显较低。

通过对锅炉水处理系统进行现场分析，查找出影响阴床周期制水量低的主要原因，提出相应的对策措施，关键词锅炉水处理周期制水量低主要原因分析结果对策措施。

关键词：周期制水量；水处理；运行周期考虑到两套系统不是使用的同一批树脂，在使用管理过程中(如树脂保管和填装过程)也与1#系统存在一些差异，故没有把系统设备、工艺设计、操作程序等作为分析的主要对象，在排除了树脂质量对制水量的影响因素后，检验人员(下称我们)从树脂使用方面进行了如下分析。

一、明确“五位一体”管理职责，为机组长周期稳定运行提供机制保障一是坚持以日检、周检和月度例会相结合的机组日常运行管理模式，确保烯烃部关键机组管理实施细则得到有效执行。

设备专业根据装置实际运行情况编制个性化的机组特护内容，规定特护巡检路线和频次，设立组织机构，明确“五位一体”各专业职责，加强巡检问题的相互沟通与处置跟踪，提高巡检质量。

二是坚持机组文档纸质管理与设备EM系统资料上传相结合，确保机组每次技措技改、设备检修、备件更新、机组附仪表专业在装置今年大修期间，通过机组吸入罐液面、密封油高位槽液面、润滑油压力、机组转子轴位移等共计28个停机联锁点的三取二联锁改造，进一步提高仪表的可靠性，消除装置事故隐患。

三、强化机组日常定期检查与预防性检查，为机组长周期稳定运行提供基础性保障烯烃部根据机组特护内容要求，制订每台机组日常定期检查表，落实责任人、检查时间、检查内容等，检查表内容包括每月一次对机组在用油进行全分析，通过油品漆膜倾向指数等确认油质安全；三个月一次对密封油油气分离器定期拆装，检查密封油油质，判断机组浮环密封工作情况；半年一次对机组油站油泵进行定期切换，检查主、备用油泵轴承、联轴器膜片、调速器等工作情况，确保周期内正常运行。

本技术属于水处理技术领域，具体涉及一种混床树脂再生盐水处理方法。

即为达到阴阳树脂完全失效，我们采取用4～8％的食盐水(或碱性食盐水)通入混床，流速控制在5m/h左右，接触时间控制在30分钟，再用工厂风进行擦洗10分钟后，用水冲洗至出水为中性，再按正常再生顺序进行混床再生。

通过采用本技术的混床树脂再生盐水处理方法，使阴、阳树脂彻底失效，更易分层，减少再生时交叉污染，从而提高阴、阳树脂再生效率。

使混床运行周期从运行30小时左右上升到80小时左右。

技术要求1.一种混床树脂再生盐水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：1)先将配置好的4～8wt％的食盐水或碱性食盐水加入碱计量罐；2)打开混床进碱阀，启动自用泵将4～8wt％的食盐水或碱性食盐水通入混合床浸泡阴阳树脂，流速控制在5m/h，接触时间控制在30分钟；3)开排气阀、正洗排水阀，当水排至树脂层上200mm时，关闭正洗排水阀、打开进气阀，空气压力控制在0.35-0.4Mpa，用工厂风进行擦洗10分钟，关闭进气阀；4)打开进水阀，用水冲洗至出水为中性，打开正洗排水阀；5)按正常再生顺序进行混床再生。

技术说明书混床树脂再生盐水处理方法技术领域本技术属于水处理技术领域，具体涉及一种混床树脂再生盐水处理方法。

背景技术水处理行业使用的离子交换树脂为高分子化合物，它的结构分为两部分，一部分是以高分子形成的骨架，另一部分是化合在高分子骨架上的交换基团。

交换基团有可离解的阴阳离子，如果离解下来的是阳离子则为阳离子交换树脂；如果离解下来的是阴离子则为阴离子交换树脂。

混床是同时装有阴阳离子交换树脂的水处理装置。

由于阴、阳树脂是相互混合在一起，相当于众多的阴、阳床排列在一起运行，并且阴、阳离子的交换是同时进行的，据推算，一台混床约包含1000-2000组的一级复床。

它与一级复床不同，一级复床除盐的阳床出水都是将原水中的盐，交换为相应的酸，而酸电离出的H+离子会影响与水中的阳离子的交换，并且还对树脂上残留的RNa型离子进行交换，使出水中含有一定的Na+。