阳床、阴床、混床再生记录

阴阳床动态再生法1.概述叙述了化学除盐设备实行动态再生法的依据，它克服了固定再生法存在的不足和局限性，较好的降低酸碱耗指标。

2.我厂实际情况我厂有两套系列制单元式化学除盐设备，阴阳床均为双式双层浮床，采用逆流再生方式。

内径均为Ø2000mm，这两套系列自投产以来，虽然经过细心的调试，制定出合理的再生酸碱剂量并强化了酸、碱管理，但是通过半年的运行发现制水酸、碱耗指标仍然较高。

酸碱耗理论值酸耗：36.5g/mol,碱耗：40.0 g /mol,目前我厂实际运行酸耗：71.73 ～ 36.68g/mol，【（再生比耗1.96～1.002）（按照实际周期制水量1300～2542吨计算）】碱耗：101.46～72.15g/mol，【（再生比耗2.54～1.80），（按照实际周期制水量3200～4500吨计算）】。

再生比耗大，酸碱用量多，而且对废水中和处理不利。

为解决这个问题，根据水处理工艺理论计算，结合设备实际状况推导出再生剂用量的计算公式，它是根据床体上周期制水量的不同，来计算每次再生所需的酸碱用来量。

我厂制水系统两套，为避免出现集中失效现象，床体提前再生次数较多，并且由于浮床间断运行造成树脂层扰动，造成再次起床正洗制水不合格，然后进行再生，树脂的工作交换容量得不到充分利用，酸碱利用率也较低。

由于上述问题的存在，传统的固定再生剂量的方法已不能降低我厂酸碱耗，因此提出根据除盐系统前一周期制水量来计算再生所需的酸碱用量，实行动态再生法。

3、动态剂量法理论依据所谓的“动态剂量法”，就是根据除盐系统前一周期制水量，通过计算来确定每次再生所需的酸碱用来量及有关参数。

其核心是根据水处理工艺理论计算和设备实际运行情况，推导出再生剂用量的计算公式。

如下：Ex=【Q×∑阳（阴）】/V； B=【1000×G】/M×Ex×V由上述公式得出：G=【Q×M×∑阳（阴）×B】/1000其中 Ex 树脂工作交换容量B 再生比耗G 再生剂用量（100%浓度）Q 周期制水量∑阳（阴）阴阳离子数 mmol/LV 阴阳树脂的湿体积，立方M 再生剂摩尔质量 g/mol1000 再生剂单位变换系数，g/Kg根据酸碱用量的多少，将酸碱用量浓度，计量箱规格等数据带入下式可知计量箱液位下降高度。

环保化学水处理阴阳混床衬胶里修复阳床橡胶衬里修复图片。

由于出厂结构设计不合理，导致罐体变形、衬胶剥裂。

这次修复了花板支撑柱位置的衬胶。

修复了视镜、人孔、法兰面的泄露树脂床树橡胶内衬修补技术本施工方案适合项目：树脂床衬胶修复、离子交换器橡胶衬里修复、混床衬胶修复修补、阴床衬胶修补修复、阴床橡胶内衬修复、视镜泄露修复、人孔门密封不严泄露修复。

修复效果：长期可靠使用。

一、设备基本情况1、设备名称：树脂床（阳床）8台。

建厂时使用至今。

2、设备参数：直径为2米，高度为4.5米。

基体采用碳钢板拼焊，内衬为硬质硫化橡胶。

二、问题分析橡胶衬里在水处理系统中被广泛应用于水的的精处理装置——树脂床（又名离子交换器，包括混床、阳床、阴床）；树脂床在使用一定年限后，橡胶内衬会出现老化缺陷，另外衬胶工艺存在不足及设备检修过程的磕碰也是衬胶损坏的重要原因。

对这些缺陷必须及时修补，否则当树脂再生时，酸液或盐液通过衬胶缺陷渗入到金属基体产生腐蚀甚至穿孔泄露，影响水质处理指标和设备使用寿命，甚至会因为水质结垢而造成冷却系统或锅炉系统、汽机系统的重大安全事故，影响生产。

树脂床橡胶衬里的常见损坏缺陷及部位：a、衬胶层与金属基体出现层间剥离、起皮，或不同胶层之间剥离；b、胶板搭接处翻边、损坏，胶合缝不严；c、胶面起鼓包、针孔、大面积细小龟裂；d、人孔密封面衬胶翻边，封头接合部位衬胶损坏；e、衬胶与附件搭接部位损坏，如视窗孔、滤帽处等；f、附属管道部件衬胶损坏。

三、方案说明根据设备运行工况条件，考虑现场作业环境、时间要求和防护效果，制定如下方案：1、使用901泥状聚合金属陶瓷高分子复合材料对罐内缺陷区域衬胶进行修复修补，采用904冷硫化橡胶材料对密封面损坏的衬胶进行修补，采用901泥状聚合金属陶瓷高分子复合材料对腐蚀的金属基体进行填充恢复修复，采用902刷涂聚合金属陶瓷高分子复合材料对修复部位进行全面防护。

2、材料优势：★常温冷修复，不产生热量。

混床再生步骤经过一级复床除盐处理过的水，虽然水质已较好，但通常还达不到非常纯的程度，其主要原因是位于系统首位的H离子交换器的出水中有强酸，离子交换的逆反应倾向比较显著，以致出水中仍残留少量Na+。

当对水质要求更高时，尽管可采取增加级数的办法来提高水质，但增加了设备的台数和系统的复杂性。

为解决这个问题，采混合床除盐是一种有效办法。

所谓混合床就是将阴阳树脂按一定比例混合装在同一个交换器中，水通过混合床就能完成许多级阴阳离子交换过程。

对于不同类别树脂组成的混合床，出水水质是不同的。

具体如下表：混床类别强酸强碱型强酸弱碱型弱酸强碱型弱酸弱碱型阳树脂强酸性强酸性弱酸性弱酸性阴树脂弱碱性弱碱性强碱性弱碱性出水电导率(μs/cm) 0.1 1-10 1 100-1000 (mg/L)0.02-0.1 不变0.02-0.15 不变出水SiO2对水质要求很高时，混床中树脂必须是强型的。

弱酸弱碱型混床出水水质很差，一般不采用。

混床按再生方式分为体内再生和体外再生，下文主要讲述体内再生的强酸强碱型混合床。

一、除盐原理混床离子交换除盐，就是把阴阳离子交换树脂放在同一交换器中，运行前，先把它们分别再生成OH型和H型，然后混合均匀。

所以混床可以看作由许许多多阴阳树脂交错排列而组成的多级式复床。

在混床中，由于运行时阴阳树脂是相互混匀的，所以其阴阳离子交换反应几乎是同时进行的。

或者说，水中阳离子交换和阴离子交换是多次交错进行的。

因此，经H离子交换所产生的H+和经OH 离子交换所产生的OH—都不会累积起来，而是马上互相中和生成H2O。

这就使交换反应进行得非常彻底，出水水质很好。

混床中树脂失效后，应先将两种树脂分离，然后分别进行再生和清洗。

再生清洗后，再将两种树脂混合均匀，又投入使用。

二、设备结构混合床离子交换器本体是个圆柱形压力容器，有内部装置和外部管路系统。

容器内主要装置有：上部进水装置、下部配水装置、进碱装置、进酸装置及压缩空气装置，本体内再生混合床中部阴阳树脂交界处设有中间排液装置。

大反洗再生后，第＿＿次小反洗再生。

＿＿＿值，操作人：＿＿＿＿＿＿ 日期：＿＿年＿＿月＿＿日 班次＿＿＿班＿＿＿值，操作人：＿＿＿＿＿＿ 日期：＿＿年＿＿月＿＿日 班次＿＿＿班
小反洗开始时间：＿＿＿日＿＿＿时＿＿＿分小反洗结束时间：＿＿＿日＿＿＿时＿＿＿分大反洗时间：＿＿＿日＿＿＿时＿＿＿分大反洗结束时间：
＿＿＿日＿＿＿时＿＿＿分进酸喷射器流量：＿＿＿T/H 进碱喷射器流量：＿＿＿T/H 进酸开始时间：＿＿＿日＿＿＿时＿＿＿分进酸结束时间：＿＿＿日＿＿＿时＿＿＿分进酸浓度：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿进碱开始时间：＿＿＿日＿＿＿时＿＿＿分进碱结束时间：＿＿＿日＿＿＿时＿＿＿分进碱浓度：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿置换结束时间：＿＿＿日＿＿＿时＿＿＿分小正洗开始时间：＿＿＿日＿＿＿时＿＿＿分小正洗结束时间：＿＿＿日＿＿＿时＿＿＿分正洗开始时间：＿＿＿日＿＿＿时＿＿＿分正洗结束时间：＿＿＿日＿＿＿时＿＿＿分正洗合格时水质：
Na +＿＿＿ug/L #＿＿酸计量箱，进酸＿＿＿格， #1酸罐液位＿＿＿mm，#2酸罐液位＿＿＿mm #＿＿碱计量箱，进碱＿＿＿格， #1碱罐液位＿＿＿mm，#2碱罐液位＿＿＿mm 试运情况：
投运时间：＿＿＿日＿＿＿时＿＿＿分停运时间：＿＿＿日＿＿＿时＿＿＿分
Na +＿＿＿ug/L PH＿＿＿
电导率＿＿＿us/cm
SiO 2＿＿＿ug/L
运行情况：
本床运行周期制水量：＿＿＿＿＿＿ 酸耗：＿＿＿＿＿＿ 碱耗：＿＿＿＿＿＿
#＿＿＿＿＿＿＿＿再生记录
试运操作人：＿＿＿＿＿＿
PH＿＿＿
SiO 2
＿＿＿ug/L
电导率＿＿＿us/cm。

杭州华电江东热电有限公司混床运行与再生操作及注意事项——生产准备办：王静平目录1 混床2 混床运行3 混床再生4 异常情况及处理1第一部分混床3化水系统：原水——预处理——预除盐——除盐——除盐水江东的水处理流程：机械搅拌澄清池→PCF过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→除碳器→强酸阳离子交换器→强碱阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→主厂房混床是将阴阳离子交换树脂按照一定的比例均匀混合放在一个交换器中，它可以看作是许多阴阳树脂交错排列的多级式复床，在与水接触时，阴阳树脂对于水中阴阳离子的吸附几乎是同步的，交换出来的H+和OH-很快化合成水，即将水中的盐除去。

2第二部分混床运行混床运行混床运行1启动前的准备工作⑴水处理室电源正常,经电气检查各电动机接线和绝缘良好。

⑵水泵经试验合格处于备用状态，阀门位置正确，就地开关和水务管理WMS控制系统上DCS操作画面均能启动水泵及开启阀门。

⑶各种压力表、电流表、水位表、流量表、化学仪表均已校验合格。

表盘上各种表计、分析仪器等装接良好，指示正确。

各水泵进口阀开并排除空气，润滑油加足，处于备用状态。

启动前检查淡水池水位高于1/2，化学水泵电动机处于良好备用状态。

阳床、阴床、混床经再生合格备用。

2.混床投运⑴开启混床空气阀、进水阀，待空气阀出水后，关闭空气阀，开启正排阀，使正洗流量为75～90t/h。

2-≤20ug/L，Na+≤10ug/L，⑵正洗五分钟左右，取样化验水质，直到出水SiO3DD≤0.2us/cm。

⑶开混床出水阀、除盐水箱进水阀(运行时常开)，关正洗排水阀，调节运行流量为120t/h左右，向除盐水箱进水。

⑷全开混床取样阀，开混床硅表、DD表进样阀，调节流量20～30ml/min,仪表投运。

3.混床停运⑴间断运行的停运：关混床进、出水阀。

⑵失效的停运：关混床进、出水阀、总进、总出水阀，关失效混床的取样一次阀。

4.混床运行与监督⑴运行控制指标：进水（阴床出水）：SiO2≤ 100ug/L、DD≤0.2us/cm；出水：SiO2≤ 20ug/L、Na+≤ 10ug/L 、DD≤ 0.2us/cm⑵监督及注意事项：①每两小时记录一次水质数据；进出口压力及出水流量；淡水泵电流、压力、流量一次。

2×660MW新建工程补给水处理系统调试方案目录1、设备概述 (2)2、编制依据 (2)3、调试范围 (2)4、试运组织与分工 (4)5、调试前应具备的条件 (5)6、调试步骤和作业程序 (6)7、调试质量检验标准 (10)8、记录内容 (10)9、职业健康安全和环境管理 (12)1、设备概况(2×660MW)新建工程供水系统采用带自然通风冷却塔的二次循环供水系统，补给水源为对江。

原水经斜管沉淀池处理后作为锅炉补给水处理系统的进水。

锅炉补给水处理系统流程如下：水工来澄清水→清水箱→清水泵→多介质过滤器→自动清洗过滤器→超滤装置→超滤水箱→超滤水泵→保安过滤器→高压泵→RO装置→预除盐水箱→预除盐水泵→阳床→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→主厂房用水点。

系统连接方式为：4台多介质过滤器、2套超滤装置、2套反渗透装置为并联连接方式；2列一级除盐设备为并联连接方式；2台混床为并联连接方式。

多介质过滤器系统包括：多介质过滤器、反洗水泵、混凝剂加药装置等。

超滤系统包括：自清洗过滤器、超滤装置、超滤水箱、超滤反洗水泵、杀菌剂加药装置、NaOH加药装置、HCl加药装置等。

反渗透系统包括：超滤水泵、保安过滤器、高压泵、反渗透装置、淡水箱、还原剂加药装置、阻垢剂加药装置、清洗装置等。

一级除盐和混床系统包括：淡水泵、阳床、阴床、混床、再生水泵、酸碱储存、再生系统、除盐水箱。

2、编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）；2.2《电力建设施工及验收技术规范》化学篇（2004年版）；2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）；2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）；2.5《电力建设安全施工管理规定》（1995）；2.6《工作场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423号；2.7《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002；2.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号；2.9 中南电力电力设计研究院图纸和设计说明书；2.10 设备制造厂图纸和说明书。

大成集团公司兴隆山项目树脂转型及再生的操作法离交工艺流程: 强酸-弱碱-强碱-强酸/强碱 C150S-A103S-A500S-C150MB/A500MB 三阳床 六阴床 三混床 共十二个离交柱先将12个离交柱内的盐水全排掉 再大水量地反洗新树脂 流量3-6BV/h 用量8-10BV 洗至上排水的透光率≥98% PH≤7.0 静态浸泡4小时后把清水排放阳床C150S树脂的转为H型 配制稀酸6.5-7.5% 用量6-7BV 流量1.0-1.5BV/h 逆流运行 静态浸泡24小时 将酸排放 用冷凝水顺流淋洗 流量3-5BV/h 用量4-6BV PH≤4.0 电导率≤阴床A103S树脂的转为FB型 配制稀碱5.0-6.0% 用量6-7BV 流量1.0-1.5BV/h 逆流运行 静态浸泡24小时 将碱排放 用冷凝水顺流淋洗 流量3-5BV/h 用量4-6BV PH≤10 电导率≤ 阴床A500S树脂的转为OH型 配制稀碱5.0-6.0% 用量6-7BV 流量1.0-1.5BV/h 逆流运行 静态浸泡24小时 将碱排放 用冷凝水顺流淋洗 流量3-5BV/h 用量4-6BV H≤10 电导率≤混床C150DL/A500MB树脂的转为H型和OH型 注入16%的氢氧化钠进行分层 浸泡半小时 再同时转型 打开中排管 下逆上顺进冷凝水 流量比2:1 直至中排出水的PH≤8.0 切换阀门 下进6冷凝水或脱盐水的质量标准 透光率≥99% 无色无杂质 温度≤55℃ PH≥4.0 电导率≤35us/cm备注: 树指装填前所有的设备和管线均需走水试压,物料泵、酸泵、碱泵及水泵启动,流量计压力表校验,所有阀门检查。

漂莱特(中国)有限公司 宋宝恳导率≤30us/cm 即可待用导率≤50us/cm 即可待用导率≤50us/cm 即可待用下进6.5-7.5%的稀酸 用量6-7BV 上进5.0-5.5%的稀碱 用量5-6BV 稀酸的流量为2.0BV/h 稀碱的流量为0.5BV/h 进完酸碱 再次切换阀门 下进冷凝水流量60-80M3/h 上进冷凝水流量30-40M进冷凝水流量30-40M3/h 直至中排管出水的电导率≤100us/cm 关闭上中下的阀门 再用洁净压缩空气搅匀阳阴树脂后 快速顺流淋洗至下排出水的电导率≤10us/cm 即可待用待用。

第十四讲阴阳常见故障及混床再生操作步骤一手动阳阴床常见故障分析及解决方法4、日常维护保养1)过滤器每天必须进行反洗、静止分层、正洗过程。

砂碳过滤器确保出水浊度≤4。

2)定时检查前置泵运转情况。

按保养手册定时更换润滑脂。

3)定期检查电气控制系统，确保设备正常运行。

4)定期更换罐体滤料，建议砂碳每半年更换一次；树脂需视水质而定，一般2-3年更换一次。

二混合床的操作控制按如下步骤进行：1 反洗分层操作当混合床运行失效之后，必须设法将阴、阳树脂分离，以便再生。

这是关键的操作步骤。

在实际生产中，大都采用水力筛分法，利用阴、阳树脂相对密度的不同，用反洗的水力，将树脂悬浮起来，在到达一定的膨胀率之后，让树脂沉降下来，阳树脂的相对密度大沉于下面，阴树脂的相对密度小浮于上面，使两种树脂明显分开。

反洗分层操作时，开始的流速要小，逐渐增大流速至10m/h左右，树脂膨胀率达到50%，时间约15min，然后静置，放水操作，约10-15min，将水放至树脂层上面约10mm为止。

混合床树脂分层有时要2次，甚至3次方才分好，有的时候通以压缩空气反洗，或者通入NaOH溶液，将阴树脂再生成OH型，阳树脂变为Na型，使两者间密度差加大，以增加分层效果。

2．吸药用30%-33%的盐酸，50%的NaOH从混床上下部同时进水，盐酸的用量=阳树脂的体积/2.5，NaOH 的用量=阴树脂的体积/5.5，控制好流速，使酸碱在45-60分种左右同时吸完。

3慢洗吸完酸碱后，关闭吸酸，洗碱阀，此时进入慢洗状态，用PH试纸测量中排的出水，直到出水呈中性为止。

4快洗关闭慢洗阀门，开快洗阀门，从混床上下部同时进水，用PH试纸测量中排的出水呈中性。

可正洗，即从进碱口进水，对阴阳树脂进行串联清洗，从底部排放。

5 阴、阳树脂混合操作树脂经过再生和清洗之后，将分层的树脂进行均匀混合。

从底部通入已经净化除油的压缩空气，时间约5min，然后从底部迅速排水。

注意：气混时一定要打开排空阀，同时要观察压力表的变化。

除盐系统操作使用说明书方达水技术工程有限公司2003 年6 月1、设备的运行方式（反渗透出水）→阳床→除碳器→中间水箱→中间水泵→阴床→混床→除盐水箱2、设备整体启动、运行维护和停止2.1 启动前的检查2.1.1 除碳器风机、中间水泵具备运行条件。

2.1.2 各交换器、除碳器具备运行条件，所属各阀门呈关闭状态。

2.1.3 各压力表，电导率表，流量表，水位计等具备使用条件。

2.2 设备的整体启动2.2.1 （反渗透出水合格后）开启空气门，入口门，待空气门溢水时，开正洗排水门，正洗合格后，开启阳床出口门，关正洗排水门，向除碳器供水。

同时启动除碳器的除碳风机。

2.2.2 开启阴床空气门，入口门。

2.2.3开启中间水泵，待空气门溢水时，开正洗排水门，正洗合格后，开阴床出口门，关正洗排水门向混床供水。

2.2.4 开启混床空气门，入口门，待空气门溢水时，开正洗排水门，关空气门，正洗合格后，开出口门关正洗排水门，向除盐水箱供水。

2.2.5 启动过程中及时投运各压力、流量、电导率表。

2.2.6 调整中间水泵出口门开度，各交换器压力一般不大于0.4MPa，整组设备出力80～120t/h。

2.2.7 设备短时间停运备用后启动时，只需操作阳床入口门和混床出口门即可。

2.2.8 设备启动后要认真复查，并分析水质，若不合格应排掉，15分钟内应合格。

2.3 设备的运行维护2.3.1 每小时检查一次转动设备，各交换器的压力、流量、除盐水箱、中间水箱水位，发现异常及时查找原因进行处理，保证设备正常运行。

2.3.2 按时监督水质，严格控制设备失效点，接近失效时应增加分析次数，以免送出不合格的水。

2.3.3 设备失效后，应立即停运，记录周期制水量数字后复零，并根据需要启动备用设备。

2.3.4 根据阳床、阴床的周期制水量等计算出酸耗、碱耗，并做必要的分析。

2.4 设备的停运2.4.1 停中间水泵、关闭阴、混床出入口门，开空气门将压力放尽后，关闭空气门。

提高阳床、阴床的再生效果摘要：新疆某电厂自2012年投产以来，制备除盐水的水源为地下深井水，2021年5月起该厂水源更换为自来水。

自使用自来水以来，阳床、阴床的周期制水量由原先的9万吨下降为3万吨，大大增加了除盐水的制备成本。

为解决这一问题，经过查阅资料及与其他电厂沟通，分析原因，制定相应对策，逐一验证，反复试验，很大程度上解决了该厂阳床、阴床再生效果差的问题，提高了制水量和出水水质，延长了制水周期。

关键词：阳床再生；阴床再生；原因分析1、概述新疆某电厂锅炉补给水系统有三套二级除盐设备，单套额定出力120t/h，系统流程为：自来水→叠片过滤器→超滤装置→保安过滤器→反渗透装置→阳床→除碳器→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→主厂房各用水点。

阳床、阴床为逆流再生固定床，树脂类型分别为0017、2017；分别采用浓度为2.8%–3%盐酸、2.5%–2.8%氢氧化钠再生，再生水采用除盐水。

阳床、阴床罐体直径Ф2500mm，树脂层高2200mm。

除碳器直径为Ф1600mm，鼓风机式，内部填料为多面空心球，填料高度为2500mm。

2、存在问题自2012年投产以来，制备除盐水的水源为地下深井水。

2019年5月起水源改为自来水，自来水为河水与地下深井水1：1比例掺配而来。

自使用自来水以来，阳床、阴床的周期制水量由原先的9万吨下降为3万吨。

增大了酸碱使用量，制水成本上升。

为此，化学专业为了解决除盐设备周期制水量低的问题，自2022年1月起进行了一系列的试验、调整工作，于2022年7月基本解决了上述问题。

3、原因分析3.1 宏观分析源水水质变化情况调取深井水、自来水的历史水质全分析报表，选取代表性指标进行比对，详见表1。

表1深井水和自来水水质分析比对从水质分析结果可知，自来水的悬浮物、有机物含量相对较高。

有机物吸附在树脂上，会占据或者结合树脂上的活性基团，使树脂的强碱活性基团碱性降低而降解，使树脂降低了离子交换能力。

2.17制水系统离子交换器再生2.17.1离子交换器再生前准备工作2.17.1.1将失效床体退出运行，关闭失效床体所有手动及气动出水门、在线表计取样一次门、取样门。

2.17.1.2确认各运行或备用床体手动进酸(碱)门关闭，检查失效床体进酸(碱)手动门已开、进酸(碱)气动门关闭。

2.17.1.3检查压缩空气系统完好，化补水压缩空气贮气罐压力0.6～0.7Mpa。

2.17.1.4补给水高位酸(碱)槽中有足够的酸、碱。

酸(碱)计量箱内已放好所需用的酸(碱)，酸(碱)喷射器、酸(碱)浓度计处于完好备用状态，再生系统严密无缺陷。

2.17.1.5化学清水池水位正常、再生废水池处于低位。

检查化学清水泵、再生水泵、再生废水泵正常。

2.17.1.6再生前确认再生水箱进水门关闭，出水门开启。

确认再生水箱水位＞5m，能够保证再生一次的用水量，严禁再生操作过程中送混床出水至再生水箱。

2.17.1.7再生前后应监测再生水箱水质合格，水温符合再生要求，平均气温＜15℃时(每年11月15日至第二年3月底)，再生水箱水应加热，将水温控制在30℃～35℃，但不得超过40℃。

2.17.1.8 在再生记录本中记录失效床体的周期制水量、或周期制水量未到进行提前再生的原因，记录床体再生失败原因及床体因何种指标失效等内容。

2.17.2离子交换器再生剂使用2.17.2.1阳床、阴床、混床再生用酸碱量2.17.2.2再生剂应用说明(1)阳阴床大反洗再生酸碱用量为小反洗再生时的2倍。

(2)补给水高位酸碱槽液位与存酸碱量对照表见附表；(3)阳床酸计量箱、阴床碱量箱液位与数量对照表见附表；(4)混床酸、碱计量箱液位与数量对照表见附表。

2.17.3除盐床体重要阀门禁投联锁功能2.17.4阳床程控再生2.17.4.1将阳床就地电磁阀柜上的选择开关打在“程控”位置，将所选化学清水泵、再生泵、的控制方式打在“程控”位置。

2.17.4.2 CRT上阳床的控制方式切换至“自动”位置。

阳床，阴床，混床的再生方法解析。

一、001×7阳离子交换树脂1．树脂的预处理将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。

先通入两倍树脂体积的约4%NaOH，用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为9左右，再通入两倍树脂体积的约4%HCl，用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为5左右。

之后就可再生使用。

2．再生1）.用约2倍树脂体积的2-3%HCl以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层，再生废液由排水管排出。

2）.再用纯水（没纯水可先用自来水）以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层，废液由排水管排出。

3）.关闭进酸门，打开进水门，用进水对树脂进行正洗，直至出水合格后，投入运行。

二、201×7阴离子交换树脂1．树脂的预处理将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。

先通入两倍树脂体积的约4%HCl，用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为5左右。

再通入两倍树脂体积的约4%NaOH，用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为9左右。

之后就可再生使用。

2．再生1）.用约2倍树脂体积的3-4% NaOH以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层，再生废液由排水管排出。

2）.再用纯水（没纯水可先用自来水）以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层，废液由排水管排出。

3）.关闭进碱门，打开进水门，用阳床出水（此阳床出水是在阳床洗至酸度降下来且酸度基本达到平衡后的出水）对树脂进行正洗，直至出水合格后，投入运行。

三、混床树脂1.树脂的预处理将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。

先通入两倍树脂体积的约4%HCl的浸泡4-8h，用清水洗到pH为3-5左右，再用两倍树脂体积的约4%NaOH的浸泡4-8h。

2.树脂的再生①.碱浸泡之后，不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的膨胀率在50-70%，维持10min左右，观察分层是否清楚。

关于炉外再生工作时间控制的规定
为进一步突出除盐床体再生工作的重要性，规范床体再生操作，提高床体再生效率，根据日常再生实际情况，特将各床体再生工作注意事项和时间控制规定如下：
一、再生时间控制注意事项和考核措施：
1、各当班值接班后首先安排和协调好各项运行工作，一般情况下应首先推进再生、制水工
作，保证除盐水的制备和补给工作正常、稳定。

2、气温较低、阴床进碱前，再生水箱需加热时，应当在加热的同时进行床体反洗、放水等
进碱前操作步骤，当班人员应合理统筹安排，避免再生延误。

3、无特殊情况，床体再生必须实现不间断操作，保证再生工作高效率完成。

主值应安排好
值内人员就餐时间，确保运行工作不受影响。

杜绝出现因同时运行人员就餐导致无人监盘的违规现象发生，更不能因就餐原因造成再生操作停滞。

4、如再生工作恰逢交接班时间，当班主值应当保证有专人与接班值进行再生交接工作，维
持再生工作某个步骤连续进行或正好进行结束高一个段落。

5、如发生再生延时，再生结束值必须及时向各再生责任值人员问清原因，及时向班组提交
具体步骤中延时的原因分析，无故拖延再生工作按100元/次考核。

如因无故拖延再生时间造成严重后果的将提报专业严肃考核。

6、因操作原因造成再生不合格按100元/次考核，重复出现再生不合格的酌情加倍考核。

二、再生时间控制表。

水处理阴阳床再生控制的改进摘要：在水处理工艺中，采用沸腾浮动床技术的比较多，而以产水量大、出水品质优良、再生剂用量低的双室沸腾浮动床，更是水处理工艺之首选。

但在双室沸腾浮动床水处理工艺的实际运行过程中，再生剂的用量往往因为再生过程的不合理控制，或根本不控制而使这种技术工艺的优点不能完全突现出来。

现在我们把再生技术由定量（定再生剂用量）再生改为过程控制再生，大大降低了再生剂的用量，节约了酸（碱）、除盐水，减少了排污，使这种工艺的优越性更加完善。

关键词：离子交换器：离子交换剂；再生技术；控制水处理工艺的先进设备双室沸腾浮动床在应用方面还存在很多问题，从离子交换器再生角度出发，提出了双室沸腾浮动床应用的运行与再生控制方法，降低了酸（碱）的使用量和废水排放量，达到了降耗减本的目的，也进一步发挥了双室沸腾浮动床的优越性。

1工艺概况水处理阴阳离子交换器再生技术，是将因吸附水中阳离子的阳床和吸附水中阴离子的阴床，在吸附达到饱和而失效后，阳床利用酸（HCL），阴床利用碱（NaOH）将饱和失效的阴阳离子交换剂再生，恢复其吸附能力的技术。

多年的传统技术是按照离子交换树脂的交换（吸附）容量，即单位体积的离子交换树脂吸附水中离子的能力（单位mol／m3），来确定再生剂（酸HCL或碱NaOH的用量，所以为了保证再生效果，都采用的是过量再生，即用离子交换树脂的交换（吸附）容量（mol／m3）数的1.5倍摩尔量来确定再生剂的用量。

这种再生方法特别适用于过去的固定床或单室浮动床技术，也多用于软化水工艺。

2存在问题双室沸腾浮动床技术，是一个离子交换器中设上下两个交换工作室，将强弱两种离子交换剂分别装入上下两个室中，正常运行时，水从下部进入交换器中，先与下室的弱离子交换剂接触，吸附其大量的弱酸（碱）离子，然后再进入上室与强离子交换剂接触，吸附其强酸（碱）离子。

再生过程正好相反，再生剂（3％的HCL或NaOH）是从上部进入交换器中，先与上室的强离子交换剂接触，置换出强酸（碱）离子，然后再进入下室与弱离子交换剂接触，置换出大量的弱酸（碱）离子。