标准麻花钻的缺点
- 格式:doc
- 大小:24.50 KB
- 文档页数:1
钳工工艺学(96新版)习题册全国技工学校机械类通用教材第五章錾削、锯削与锉削一、填空题1、錾削工作范围主要是去除毛坯的凸缘、(毛刺),(分割材料),錾削平面及(沟槽)等。
2、錾子切削部分由(前)刀面、(后)刀面和两面交线(形成的切削刃)组成。
经热处理后,硬度达到HRC(56~ 62)。
3、选择錾子楔角时,在保证足够(强度)的前提下,尽量取(较小)数值。
根据工件材料(软硬)不同,选取(不同)的楔角数值。
4、锯削的作用是:锯断各种材料或(半成品),锯掉工件上(多余部分)或在工件上(锯槽)。
5、锯条锯齿的切削角度是:前角(γ。
=0°),后角(α。
=40°),楔角(β。
=50°)。
锯齿的粗细是以锯条每(25mm)长度内的齿数表示的。
6、粗齿锯条适用于锯削(软)材料或(较大)的切面,细齿锯条适用于锯削(硬)材料或切面(较小)的工件,锯削管子和薄板必须用(细齿)锯条。
7、锉削的应用很广,可以锉削平面、(曲面)、(外表面)、(内孔)、沟槽和各种形状复杂的表面。
8、锉刀用(高碳工具)钢制成,经热处理后切削部分硬度达HRC(62~ 72)。
齿纹有(单)齿纹和(双)齿纹两种。
锉齿的粗细规格是以每10mm轴向长度内的(主锉纹条数)来表示的。
9、锉刀分(普通钳工)锉、(整形)锉和(异形)锉三类。
按其规格分为锉刀的(尺寸)规格和锉齿的(粗细)规格。
10、选择锉刀时,锉刀断面形状要和(工件加工表面形状)相适应;锉齿粗细取决于工件的(加工余量)大小、加工(精度)和(表面粗糙度)要求的高低及工件材料的硬度等。
二、判断题(对的画√,错的画×)1、錾削时形成的切削角度有前角、后角和楔角,三角之和为90°。
(√)2、锯条的长度是指两端安装孔中心距,钳工常用的是300mm的锯条。
(√)3、圆锉刀和方锉刀的尺寸规格,都是以锉身长度表示的。
(×)4、双齿纹锉刀,面齿纹和底齿纹的方向和角度一样,锉削时,锉痕交错,锉面光滑。
钳工试题一、填空题(共20分,每空2分)1、钳工常用的刀具材料有高速钢和碳素工具钢两大类。
2、当配合过盈量较小时,可采用34、圆锉刀的尺寸规格是以锉身的5。
6 。
78、用百分表测量时,测量杆应预先压缩0、3~1 mm二、选择题(共20分,每题3分)1、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的(A )。
A、前刀面B、后刀面C、副后刀面D、切削平面2、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的,要求纹牙间有一定的( A )。
A、摩擦力矩B、拧紧力矩C、预紧力D、摩擦力3、用测力扳手使预紧力达到给定值的是(A )。
A、控制扭矩法B、控制螺栓伸长法C、控制螺母扭角法D、控制摩擦力法4、蜗杆传动机构的装配,首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线( B )。
A、平行B、垂直C、交叉D、相交5、试车工作是将静止的设备进行运转,以进一步发现设备中存在的问题,然后作最后的( B ),使设备的运行特点符合生产的需要。
A、改进B、修理和调整C、修饰D、检查6、划线时当发现毛坯误差不大,但用找正方法不能补救时,可用( B )方法来予以补救,使加工后的零件仍能符合要求。
A、找正B、借料C、变换基准D、改图样尺寸7、一般划线精度能达到(C )。
A、0.025~0.05 mmB、0.1~0.3 mmC、0.25~0.5 mmD、0.25~0.8 mm8、读零件图的第一步应看(D ),了解其零件概貌。
A、视图B、尺寸C、技术要求D、标题栏9、带传动机构常见的损坏形式有(A )、带轮孔与轴配合松动、槽轮磨损带拉长或断裂、带轮崩裂等。
A、轴颈弯曲B、轴颈断裂C、键损坏D、轮磨损10、带传动是依靠传动带与带轮之间的(C )来传动动力的。
A、作用力B、张紧力C、摩擦力D、弹力三、判断题(共20分,每题2分)第三章划线一、填空题1、只需要在工件的()表面上划线后,即能明确表示加工界限的,称为()划线。
2、在工件上几个互成不同()的表面上划线,才能明确表示加工界限的,称为()划线。
5-1一、引入1、本门课程的总体安排。
2、本篇在这门课中的地位和作用。
二、讲授新课第五章钻削、镗削、铰削与拉削孔是各种机器零件上出现最多的几何表面之一,分为非配合孔和配合孔二大类。
一般孔加工采用钻、扩等加工,有一定要求的孔是在钻、扩基础上进行再进一步的镗、铰等加工。
但不论是何种孔加工都具有以下一些特点:(1)部分孔加工刀具为定尺寸刀具,刀具本身精度会影响孔的加工精度。
(2)孔加工刀具的切削和夹持部分的有关尺寸受被加工孔尺寸的限制,会使刀具的刚性变差。
(3)孔加工时,刀具一般是封闭或半封闭状态下进行工作,对加工质量和刀具耐用度都会产生不利的影响。
宁波技师学院机械技术系《机械制造技术》胡岗主讲5-2 基于以上原因,在机械设计过程中选用孔和轴配合的公差等级时,经常把孔的公差等级定得比轴低一级。
孔加工的方法很多,常用的有钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、拉孔、磨孔等,还有金刚镗、珩磨、研磨、挤压及特种加工孔等方法。
其加工孔直径Φ0.01~Φ1000mm,加工精度可达到IT13~IT5,表面粗糙度Ra12.5~0.006μm;可在金属或非金属材料上加工,也可在普通材料或高硬度材料上加工。
在加工中可根据不同要求,合理进行选择最佳的加工方案,达到加工质量能符合要求。
第一节钻削加工(一)一、概述用钻头作回转运动,并使其与工件作相对轴向进给运动,在实体工件上加工孔的方法称为钻孔;在已有孔的情况下,用扩孔钻对孔径进行再扩大的加工称为扩孔;钻孔与扩孔统称为钻削。
钻削可以在各种钻床上进行,也可以在车床、铣床、镗床和组宁波技师学院机械技术系《机械制造技术》胡岗主讲5-3合机床、加工中心上进行,但大多数情况下,尤其是在大批量下生产时,主要还是在钻床上进行。
二、钻床主要用钻头在工件上加工孔的机床称为钻床。
通常以钻头的回转运动为主运动,钻头的轴向移动为进给运动。
钻床的分类:坐标镗钻床、深孔钻床、摇臂钻床、台式钻床、立式钻床、卧式钻床、铣钻床、中心孔钻床等八大类。
初级钳工试题第一套一、是非题1.台虎钳夹持工件时,可套上长管子扳紧手柄,以增加夹紧力。
()2.划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和恰当分配。
()3.锯条反装后,由于楔角发生变化,而锯削不能正常进行。
()4.当錾削距尽头10mm左右,应调头錾去余下的部分。
()5.顺向锉法可使锉削表面得到正直的锉痕、比较整齐美观。
()6.铆钉直径在8mm以下均采用冷铆。
()7.钻头主切削刃上的后角,外缘处最大愈近中心愈小。
()8.切削用量是切削速度、进给量和被吃刀量的总称。
()9.铰刀的齿距在圆周上都是不均匀分布的。
()10.攻螺纹前的底孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径。
()11..细刮时应采用长刮法,而精刮时应采用点刮法进行刮削。
()12.研磨为精加工,能得到精确的尺寸,精确的形位精度和极细的表面粗糙度。
( )13.完全互换法用在组成件数少,精度要求不高的装配中。
( )14.为了保证传递转矩,安装楔键时必须使健侧和键槽有少量过盈。
( )15.V带传动中,动力的传递是依靠张紧再带轮上的带与带轮之间的摩擦力来传递的。
( )16.齿轮传动机构转配后的跑合,是为了提高接触精度,减小噪声。
( )17.液体动压轴承的油膜形成和压力的大小与轴的转速无关。
( )18.推力轴承装配时应将紧圈靠在与轴相对静止的端面上。
( )19.空运转试验也称为空负荷试验。
( )20.装配或修理工作不包括最后对机进行试车。
( )二、选择题1.刻度值为0.02㎜/1000㎜的水平仪,当气泡移动一格时,500㎜长度内高度差为㎜。
A.0.01B.0.02C.0.042.立体划线要选择划线基准。
A.一个B.二个C.三个3.锯割管子和薄板材料时,应选择锯条。
A.粗齿B.中齿C.细齿4.錾削硬材料时,楔角应取。
A.30º~50ºB.50º~60ºC.60º~70º5.在锉削窄长平面和修整尺寸时,可选用。
论钻头的刃磨在21世纪,在汽车制造、模具、医疗器械、航天航空等等行业都有钳工的身影,可见其重要性,因此钳工被制造行业冠宇“万能的钳工”的称号。
在中央十套的《状元360—超级钳工》栏目中有一项挑战项目:用钻头打气球上一张薄纸保证纸上的孔是圆的,无论在日常工作中,还是技能比赛中打孔是钳工必备的技能,而打孔的质量好坏则取决予钻头的刃磨好坏。
可见刃磨钻头是钳工必须掌握的技能。
因此做为一为已入行三年多的钳工,我也是格外看重钻头的刃磨技巧的,时时刻刻在不断的练习各种钻头的刃磨,及对各种钻头的研究。
在我成教学业即将结束时,我打算把我这几年在实际工作中摸索出的经验,以论文的形式表答出来,望看过此文的老师、专家、师傅们给予批评指导。
我希望这篇文章不光是我的论文,也能成为刚入行钳工的一学习资料。
所以我会从最基本的知识点谈起。
以我刃磨以根钻头的步骤进行的讨论。
本人能力有限,特从最基本的钻头知识开始论述,望各位理解。
一,什么是钻头钻头是用来在工件材料上打孔的工具。
钻头一般用高速刚(W18Cr4V或W9Cr4V2)制成,分为麻花钻、扁钻、中心钻、锪孔钻、深孔钻等,其中麻花钻是我们钳工、机加工最常用的钻头。
而我这一篇论文也主要谈的是麻花钻的刃磨方法及其改制。
本人就从麻花钻开始谈起,首先介绍下麻花钻的基本知识点。
麻花钻的种类和结构:麻花钻分为直柄、莫氏锥柄。
一般直柄麻花钻直径在13mm以下,莫氏锥柄的麻花钻直径均在13mm以上。
麻花钻通常由柄部、颈部、工作部分组成,其中工作部分又由导向部分、切削部分组成。
具体如图所示(1)柄部——是用来装夹和传递动力的一般情况下,直径小于Φ13毫米的钻头将其制成直柄,而直柄钻头没有明显的颈部,而将钻头的直径、商标等直接刻在柄部。
而直径大于Φ13毫米的钻头一般制成锥柄,锥柄钻头的锥度是按国家标准制作的,按钻头直径的大小而制成莫氏1#、2#、3#、4#、5#等锥度,其号数越大柄部的尺寸也就越大。
金属切削原理与刀具》试题(1)之南宫帮珍创作一、填空题(每题2分,共20分)1.刀具资料的种类很多,经常使用的金属资料有、、;非金属资料有、等。
2.刀具的几何角度中,经常使用的角度有、、、、和六个。
3.切削用量要素包含、、三个。
4.由于工件资料和切削条件的分歧,所以切削类型有、、和四种。
5.刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。
其中正常磨损有、和三种。
6.工具钢刀具切削温度超出时,金相组织发生变更,硬度明显下降,失去切削能力而使刀具磨损称为。
7.加工脆性资料时,刀具切削力集中在附近,宜取和。
8.刀具切削部分资料的性能,必须具有、、和。
9.防止积削瘤形成,切削速度可采取或。
10.写出下列资料的经常使用牌号:碳素工具钢、、;合金工具钢、;高速工具钢、。
二、判断题:(在题末括号内作记号:“√”暗示对,“×”暗示错)(每题1分,共20分)()2.刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具资料切削性能的优劣有关。
()3.装置在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时,使切削时的前角增大,后角减小。
()4.刀具磨钝尺度VB表中,高速钢刀具的VB值均大于硬质合金刀具的VB值,所以高速钢刀具是耐磨损的。
()5.刀具几何参数、刀具资料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容。
()6.由于硬质合金的抗弯强度较低,冲击韧度差,所取前角应小于高速钢刀具的合理前角。
()7.切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下,沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程。
()8.积屑瘤的发生在精加工时要设法防止,但对粗加工有一定的好处。
()9.切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高,脆性降低,使断屑形成了内在的有利条件。
()10.一般在切削脆性金属资料和切削厚度较小的塑性金属资料时,所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上。
()11.刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件,提高刀具寿命,可以增加切削用量,提高生产效率。
()12.()13.刀具的磨钝出现在切削过程中,是刀具在高温高压下与工件及切屑发生强烈摩擦,失去正常切削能力的现象。
技师技能问答题1、畸形工件划线基准如何选择?答畸形工件由于其形状奇特,工件表面呈不规则、不平整状,在选择划线基准时,一般可根据设计的中心线或主要平面作为划线基准。
2、畸形工件划线有哪些工艺要点?答畸形工件划线时的工艺要点主要有1)划线的尺寸基准应与设计基准一致。
2)工件的安置基面应与设计基准面一致。
3)正确借料。
4)合理选择支撑点。
3、大型工件划线时,如何选定第一划线位置?答大型工件划线时,第一划线位置应按如下原则进行选择1)尽量选定划线面积较大的这一位置作为第一划线位置。
2)应选定精度要求较高的面或主要加工面的加工线,作为第一划线位置。
3)应尽量选定复杂面上需要划线较多的一个位置作为第一位置。
4)应尽量选定工件上平行于划线平板工作面的中心线或平行于划线平板工作面的加工线作为第一划线位置。
4、凸轮的形状一般分为那几种?凸轮的运动规律有那几种?答凸轮的形状主要有盘形凸轮、移动凸轮和圆柱凸轮三种。
凸轮的运动规律主要有等速运动、等加速等减速运动和简谐运动。
5、大型工件划线时如何选择安置基面?答大型工件划线时,安置基面的选择应在第一划线位置确定后,选择大而平直的面作为安置基面,以保证划线时安置平稳、安全可靠。
6、对平板拼接进行检测有哪些方法?答对平板拼接进行行检测的方法有:(1)用长的平尺作米字形交接检查;(2)用水准法对离散平板拼接大型平板进行检测;(3)用经纬仪进行大型平板拼接检测。
7、等速运动凸轮在工作中有何缺点?如何改进?答等速运动凸轮在工作中,从动杆到达推程的最大升程以后突然下降。
产生极大的惯性力,从而引起冲击和振动,影响机构的正常工作。
改进的方法是:修改凸轮的幸好组昂,使凸轮机构的运动位移曲线在转折处成为圆弧形的过度曲线。
8、合像水平仪的测量范围为什么要比框式水平仪测量范围大?且精度高?答由于合像水平仪的水准器安装在杠杆架上特制的底板内,其位置可以通过调节旋钮来调整,而且合像水平仪视见像采用了光学放大,并以双象重合来提高对准精度,可使水准器玻璃管的曲率半径减小,从而使得测量时水泡达到稳定的时间短,因此,合像水平仪的测量范围要比框式水平仪大,且精度也高。
金属切削原理与刀具复习题及答案一、填空题1、既能车削外圆又能车削端面和倒角的车刀是( C )A .90°偏刀B。
尖头车刀C。
45°弯头车刀D。
75°偏刀2、焊接车刀刀片厚度的选择应依据( B )A .切削宽度B。
切削厚度C。
主偏角D。
副偏角3、可转位刀片代号中的第一位表示(A)A .刀片形状B。
刀片长度C。
刀片厚度D。
刀片精度4、标准麻花钻的前角从外缘向钻心渐渐( B )A .增大B。
减少C。
先增大后减少D。
先减少后增大5、加工钢和铸铁的标准麻花钻的原始顶角2φ=( C )A .180°B。
140°C。
118°D。
100°6、钻头使用过程中,刃磨获得的顶角小于原始顶角时,主切削刃呈( C )A .直线B。
内凹曲线C。
外凸曲线D。
无规则变化曲线7、麻花钻的名义后角αf 是指钻头的( A )A .外缘处后角B。
钻心处后角C。
横刃处后角D。
后角的均匀值8、加工平面常用的铣刀有面铣刀和( B )A .立铣刀B。
圆柱铣刀C。
三面刃铣刀D。
成形铣刀9、立铣刀常用于加工( B )A .平面B。
沟槽和台阶面C。
成形表面D。
展转表面10、以下四种铣刀属于铲齿铣刀的是( D )A .立铣刀B。
圆柱铣刀C。
三面刃铣刀D。
成形铣刀11、在车床上加工传动丝杠常采纳( A )A .螺纹车刀B。
螺纹铣刀C。
丝锥D。
螺纹滚压刀具12、小直径内螺纹的加工刀具(C)A .螺纹车刀B。
螺纹铣刀C。
丝锥D。
螺纹滚压刀具13、在螺纹标准件的大量量生产宽泛应用的螺纹刀具是(D)A .螺纹车刀B。
螺纹铣刀C。
丝锥D。
螺纹滚压刀具14、以下四种齿轮刀具中,用展成法加工齿轮的刀具是(D)A .盘形齿轮铣刀B。
指形齿轮铣刀C。
齿轮拉刀D。
齿轮滚刀15、以下四种齿轮刀具中,能够加工内齿轮的是(B)A .盘形齿轮铣刀B。
插齿刀C。
滚齿刀D。
指形铣刀16、以下四种代号中表示磨料为黑碳化硅的是( C )A .A 或 GZB 。
标准麻花钻的缺点
麻花钻虽然是孔加工的主要刀具长期以来一直被广泛使用但是由于麻花钻在结构上存在着比较严重的缺陷致使钻孔的质量和生产率受到很大影响这主要表现在①钻头主切削刃上各点的前角变化很大。
钻孔时外缘处的切削速度最大而该处的前角最大刀刃强度最薄弱因此钻头在外缘处的磨损特别严重。
②钻头横刃较长横刃及其附近的前角为负值达-55°-60°。
钻孔时横刃处于挤刮状态轴向抗力较大。
同时横刃过长不利于钻头定心易产生引偏致使加工孔的孔径增大孔不圆或孔的轴线歪斜等。
③钻削加工过程是半封闭加工。
钻孔时主切削刃全长同时参加切削切削刃长切屑宽而各点切屑的流出方向和速度各异切屑呈螺卷状而容屑槽尺寸又受钻头本身尺寸的限制因而排屑困难切削液也不易注入切削区域冷却和散热不良大大降低了钻头的使用寿命。
针对标准高速钢麻花钻存在的缺陷在实践中采取多种措施修磨麻花钻的结构。
如修磨横刃减少横刃长度增大横刃前角减小轴向受力状况修磨前刀面增大钻芯处前角修磨主切削刃改善散热条件在主切削刃后面磨出分屑槽利于排屑和切削液注入改善切削条件等等。