钻头粗细标准

钻头规格是什么钻头是一种可以旋转并在头端具有切削能力的工具。

它通常由碳钢SK或高速钢skh2，skh3等材料经过铣削或轧制，淬火，回火和热处理后制成。

它用于在金属或其他材料上钻孔。

它可用于钻床，车床，铣床，电动手钻和其他工具。

这是钻头规格：钻头的钻头规格：钻头的钻头规格：钻头的钻头规格：钻头的规格：钻头的规格钻头的规格：钻头的规格钻头的规格对于钻头：规格：钻头的规格钻头：规格：钻头的规格：规格：钻头的规格：规格：钻头的规格：规格：钻头的规格用于位的比特：规范：规范：用于比特的比特规范：规范：规范：用于比特比特的规范：规范：规范：规范：比特规范：规范：规范：Φ1.0，Φ1.5，Φ2.5，Φ2.5，Φ2.5，Φ1.0，Φ3.3，Φ3.5，Φ3.5，Φ3.5，Φ3.5，Φ4.5，Φ9.0，Φ9.2，Φ9.5，Φ10.0，Φ10.2，Φ10.5，Φ11.0，Φ12.0 ，Φ12.5，Φ13.0，Φ13.5Φ14。

钻头直径规格：1.钻头有许多规格和标准。

例如，一些水管的钻孔相对较大，而电线的钻孔则小得多，因此钻头的直径也不同。

2.大约有1毫米，2毫米，3毫米，4毫米，5毫米，6毫米，7毫米，8毫米，9毫米，9.8毫米等。

每1毫米的距离累积有0.1毫米。

例如，从1mm到2mm的钻头的尺寸承载0.1mm，并且存在较大的钻头，其通常不用于石油钻探。

除了石油勘探。

演习的类型是什么根据结构分类，可以分为：整体钻头：顶部，主体和手柄由相同的材料制成。

端部焊接头：钻头的顶部由硬质合金焊接。

根据钻钉的分类，它们可以分为：直柄钻头：钻头直径小于13.0 mm，使用直柄。

锥柄钻头：钻头的手柄是锥形的，通常锥度是莫氏锥度。

按用途分类，可分为：中心钻：通常用于在钻削之前钻出中心点。

前端的圆锥面为60°75°和90°等，以便在车床操作过程中用尾架支撑，应使用60°中心钻与车床尾架的顶部中心匹配。

钻孔钻头的规格和标号主要有以下几种：1. M3钻头：全长65mm，柄径6.4mm，刃长35mm，小径3.4mm，大径6.4mm。

2. M4钻头：全长75mm，柄径8.4mm，刃长42mm，小径4.5mm，大径8.4mm。

3. M5钻头：全长85mm，柄径10.4mm，刃长50mm，小径5.5mm，大径10.4mm。

4. M6钻头：全长90mm，柄径12.0mm，刃长53mm，小径6.6mm，大径12.5mm。

除此之外，还有一些直柄沉头钻头规格和常用钻头规格等其他规格和标号。

直柄沉头钻头规格通常为12mm×1mm、14mm×1.25mm、16mm×1.5mm等，具体规格要根据工作需要来选择。

常用钻头规格尺寸有：直杆钻头、锥形钻头、长钻头、镀钛钻头和T型钻头等。

1. 直杆钻头：常用尺寸有0.3mm、0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm等。

2. 锥形钻头：常用尺寸有3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm、10.0mm等。

3. 长钻头：常用尺寸有1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm等。

4. 镀钛钻头：常用尺寸有1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm等。

5. T型钻头：常用尺寸有0.25mm、0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm等。

公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表M1:粗扣螺距0.25＝Φ0.75 细扣螺距0.2＝Φ0.8M2:粗扣螺距0.4＝Φ1.6 细扣螺距0.25＝Φ1.8M3:粗扣螺距0.5＝Φ2.5 细扣螺距0.35＝Φ2.7M4:粗扣螺距0.7＝Φ3.3 细扣螺距0.5＝Φ3.5M5:粗扣螺距0.8＝Φ4.2 细扣螺距0.5＝Φ4.5M6:粗扣螺距1.0＝Φ5.0 细扣螺距0.75＝Φ5.2M8:粗扣螺距1.25＝Φ6.7 细扣螺距1.0 , 0.75＝Φ7,Φ7.2M10:粗扣螺距1.5＝Φ8.5 细扣螺距1.25 , 1.0 , 0.75＝Φ8.7,Φ9,Φ9.2M12:粗扣螺距1.75＝Φ10.2 细扣螺距1.5 , 1.25 , 1.0＝Φ10.5,Φ10.7,Φ11 M14:粗扣螺距2.0＝Φ11.9 细扣螺距1.5 , 1.25 , 1.0＝Φ12.5,Φ12.7,Φ13 M16:粗扣螺距2.0＝Φ14 细扣螺距1.5 , 1.0＝Φ14.5,Φ15M18:粗扣螺距2.5＝Φ15.4 细扣螺距2.0 ,1.5 ,1.0＝Φ15.9,Φ16.5,Φ17M20:粗扣螺距2.5＝Φ17.4 细扣螺距2.0 , 1.5 , 1.0＝Φ17.9,Φ18.5,Φ19M22:粗扣螺距2.5＝Φ19.5 细扣螺距2.0 , 1.5 , 1.0＝Φ19.9,Φ20.5,Φ21M24:粗扣螺距3.0＝Φ20.9 细扣螺距2.0 , 1.5 , 1.0＝Φ21.9,Φ22.5,Φ23生产中钻螺纹底孔公式：t＜1mm: Dz=d-tt＞1mm: Dz=d-(1.04~1.06)t式中 t 螺距（毫米）Dz 攻丝前钻头直径（毫米）d 螺纹公称直径（毫米）公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表公称直径d 螺距t 钻头直径公称直径d 螺距t 公称直径dM1 粗 0.25 =0.75 M2 粗 0.4 =1.6细 0.2 =0.8 细 0.25 =1.75M3 粗 0.5 =2.5 M4 粗 0.7= 3.3细 0.35 =2.65 细 0.5 =3.5M5 粗 0.8 =4.2 M6 粗 1.0 =5.0细 0.5 =4.5 细 0.75 =5.2M8 粗 1.25 =6.7 M10 粗 1.5 =8.5细 1.0 =7.0 细 1.25 =8.7细 0.75 =7.2 细 1.0 =9.0细 0.75 =9.2M12 粗 1.75 =10.2 M14 粗 2.0 =11.9细 1.5 =10.5 细 1.5 =12.5细 1.25 =10.7 细 1.25 =12.7细 1.0 =11.0 细 1.0 =13.0M16 粗 2.0 =13.9 M18 粗 2.5 =15.4 细 1.5 =14.5 细 2.0 =15.9 细 1.0 =15.0 细 1.5 =16.5 细 1.0 =17.0M20 粗 2.5 =17.4 M22 粗 2.5 =19.4 细 2.0 =17.9 细 2.0 =19.9 细 1.5 =18.5 细 1.5 =20.5 细 1.0 =19.0 细 1.0 =21.0M24 粗 3.0 =20.9 M27 粗 3.0 =23.9 细 2.0 =21.9 细 2.0 =24.9 细 1.5 =22.5 细 1.5 =25.5 细 1.0 =23.0 细 1.0 =26.0M30 粗 3.5 =26.3 M33 粗 3.5 =29.3 细 3.0 =26.9 细 3.0 =29.9 细 2.0 =27.9 细 2.0 =30.9 细 1.5 =28.5 细 1.5 =31.5 细 1.0 =29.0M36 粗 4.0 =31.8 M39 粗 4.0 =34.8 细 3.0 =32.9 细 3.0 =35.9 细 2.0 =33.9 细 2.0 =36.9 细 1.5 =34.5 细 1.5 =37.5M42 粗 4.5 =37.3 M45 粗 4.5 =40.3 细 4.0 =37.8 细 4.0 =40.8 细 3.0 =38.9 细 3.0 =41.9 细 2.0 =39.9 细 2.0 =42.9 细 1.5 =40.5 细 1.5 =43.5M48 粗 5.0 =42.7 M52 粗 5.0 =46.7 细 4.0 =43.8 细 4.0 =47.8 细 3.0 =44.9 细 3.0 =48.9 细 2.0 =45.9 细 2.0 =49.9 细 1.5 =46.5 细 1.5 =50.5欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。

工程地质钻孔口径及钻具规格如下：
钻头类型：
钻杆钻头：直径为5-12毫米，一般用于岩石较硬的地质钻探，例如花岗岩、玄武岩等。

扣肋钻头：直径为42-45毫米，一般用于较软的地层钻探单元。

三角钻头：直径为28-45毫米，适用于基岩层近地表部分地质钻探。

切锥钻头：直径为46-65毫米，适用于岩石中硬度较高的区域地质钻探。

三刃钻头：直径为28-65毫米，适用于各种不同类型的地质钻探。

钻孔规格：
钻孔口径应根据钻探目的和钻进工艺确定。

采取原状土样的钻孔，口径不得小于91mm；仅需鉴别地层的钻孔，口径不宜小于36mm；在湿陷性黄土中，钻孔口径不宜小于150mm。

深度超过100mm的钻孔以及有特殊要求的钻孔包括定向钻进、跨孔法测量波速，应测斜、防斜，保持钻孔的垂直度或预计的倾斜度与倾斜方向。

对垂直孔，每50m测量一次垂直度，每深100m允许偏差为±2°。

对斜孔，每25m测量一次倾斜角和方位角，允许偏差应根据勘探设计要求确定。

钻孔斜度及方位偏差超过规定时，应及时采取纠斜措施。

钻进与护壁：
钻进方法应符合下列要求：对要求鉴别地层和取样的钻孔，均应用回转方式钻进，取得岩土样品。

遇到卵石、漂石、碎石、块石等类地层
不适用于回转钻进时，可改用振动回转方式钻进。

标准钻头直径
标准钻头直径指的是在特定应用或行业中，钻头直径应符合的标准尺寸。

不同的应用领域和行业可能存在不同的标准钻头直径。

以下是几种常见的标准钻头直径的介绍：
1.麻花钻头直径：麻花钻头是一种广泛应用于金属切削
加工的钻头，其标准直径范围通常在1~32mm之间。

根据不
同的直径和切削要求，麻花钻头有不同的规格和用途。

2.中心钻头直径：中心钻头主要用于加工中心孔或精确
定位孔，其标准直径通常为2~25mm。

中心钻头的直径选择
应与工件材料和加工要求相匹配。

3.扩孔钻头直径：扩孔钻头主要用于将孔扩大至所需直
径，其标准直径通常为3~50mm。

扩孔钻头的直径应根据原
始孔径和加工要求进行选择。

4.锪孔钻头直径：锪孔钻头主要用于锪孔加工，即将孔
口加工成一定形状和尺寸的凹槽，其标准直径通常为
4~32mm。

锪孔钻头的直径和切削刃角度应根据工件材料和加工要求进行选择。

5.阶梯钻头直径：阶梯钻头主要用于加工深孔或精密
孔，其标准直径通常为4~32mm。

阶梯钻头的直径应根据工
件材料、加工深度和加工要求进行选择。

在实际应用中，选择合适的标准钻头直径对于提高加工效率、保证加工质量和降低成本具有重要意义。

因此，在选择标准钻头直
径时，应综合考虑工件材料、加工要求、刀具寿命和成本等因素，以确保加工过程的顺利进行。

需要注意的是，以上标准钻头直径的介绍仅供参考，具体的标准尺寸应参考相关应用领域或行业的标准规范。

同时，为了确保钻头的使用效果和安全性，还应选择正规品牌和可靠的供应商，并遵循正确的使用和维护方法。

最全丝锥和钻头的参数对照表，终于知道多大孔用多大丝锥和
钻头了，
下面是头条网友青岛来一箱分享的一点经验：
还是记住公式吧！外螺纹比如M20的，用板牙攻丝最好把外圆加工小于20，要不太费劲，要用车床挑螺纹，那就必须小啦！比如加工到19.5左右，因为车床挑螺纹就是挤压的过程，如果你用直径20的外径挑M20的螺纹，挑完后肯定螺纹大径大于20，根本拧不进去，至于内螺纹，孔的直径尺寸（也就是钻头选用的尺寸），就是螺纹大径减螺距，普通粗细牙螺纹测大径靠标准，螺距用卡尺直接测，很容易呦！非密封的管螺纹螺距多大直接在机械设计手册就能查到，比如1.4几，1.8几啥的，还能查到他的大径，中径，小径。

密封管螺纹跟非密封管螺纹螺距一样，但他的外面螺纹是带锥度的，1：16的锥度。

常用钻头直径
钻头是木工、金属工等行业常用的工具，常用的钻头直径有哪些呢？以下是常用钻头直径的介绍：
1. 1mm钻头：适用于细小的孔洞，如电子元器件、手表等。

2. 1.5mm钻头：适用于木材、铁皮、铜板等材质的孔洞。

3. 2mm钻头：适用于木材、塑料、铝板等材质的孔洞。

4. 2.5mm钻头：适用于木材、PVC板、铝合金等材质的孔洞。

5. 3mm钻头：适用于木材、墙面、石膏板、铝合金等材质的孔洞。

6. 4mm钻头：适用于木材、石膏板、铁皮、铝合金等材质的孔洞。

7. 5mm钻头：适用于木材、墙面、石膏板、水泥墙等材质的孔洞。

8. 6mm钻头：适用于木材、墙面、石膏板、金属等材质的孔洞。

9. 8mm钻头：适用于木材、石膏板、墙面、水泥墙等材质的孔洞。

10. 10mm钻头：适用于木材、水泥墙、石膏板等厚度较大的材质的孔洞。

以上就是常用钻头直径的介绍，选择合适的钻头能够更轻松高效地完成工作。

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钻头的标准
1. 钻头的标准尺寸：钻头的尺寸按照国际标准进行分类，通常以直径为单位，例如5mm、10mm等等。

常见的钻头直径尺
寸有2mm、3mm、4mm、5mm等。

2. 钻头的材质：钻头通常由高速钢（HSS）或硬质合金（硬质
合金钻头）制成。

高速钢钻头适用于钻木、塑料、铁等材料，而硬质合金钻头适用于钻石、陶瓷、玻璃等硬质材料。

3. 钻头的形状：钻头的形状也是根据不同的要求进行设计的。

常见的钻头形状有直径相同的立铣刀钻头、角度陡峭的中心钻头、大直径的扩孔钻头等。

4. 钻头的种类：根据使用场景和功能的不同，钻头还可以细分为多个种类，例如金属钻头、木工钻头、陶瓷钻头、石材钻头等。

5. 钻头的质量标准：良好的钻头应该具备耐磨性好、尖端锋利、切削稳定、不易折断等特点。

消费者在购买钻头时，可以参考一些质量标准，例如ISO国际标准、美国国家标准协会（ANSI）标准等。