印制电路板
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什么是印制电路板(PCB)
什幺是印制电路板
PCB的发展历史
印制电路板的发明者是奥地利人保罗·爱斯勒(Paul Eisler),他于1936年在一个收音机
装置内采用了印刷电路板。
1943年,美国人将该技术大量使用于军用收音机内。
1948年,美国正
式认可这个发明用于商业用途。
自20世纪50年代中期起,印刷电路版技术才开始被广泛采用。
在印制电路板出现之前,电子元器件之间的互连都是依靠电线直接连接实现的。
而现在,电
路面包板只是作为有效的实验工具而存在;印刷电路板在电子工业中已经占据了绝对统治的地位。
印制电路板(PCB)的定义。
1.什么是印制电路板?它在电子设备中有何作用?答:印制电路板简称PCB,又称印刷电路板。
它是以一定尺寸的绝缘板为基材,以铜箔为导线,经特定工艺加工,用一层或若干层导电图形及设计好的孔,来实现元器件间的电气连接关系。
作用:实现电器间电器的连接;提供必要的机械支撑,提供电路的电气连接并用标记符号把板上所安装的各个元件标注出来,以便于插件、检查及调试。
4.焊盘和过孔有何区别?焊盘的作用是防止焊锡,连接导线和元器件的引脚。
而过孔是对于双层板和多层板,个信号层间是绝缘的,需在个信号层有连接关系的导线的交汇处钻一个孔,并在钻孔后的基材壁上淀基金属,以实现不同导电层之间的电器连接。
5.可视栅格(Visible Grid)、捕捉栅格(Snap Grid)、元件栅格(Component Grid)和电气栅格(Electricai Grid)有何区别?可视栅格是系统提供的一种在屏幕上可见的栅格。
通常可视栅格的间距为一个捕捉栅格的距离或是其倍数。
电器栅格主要是为了支持PCB的布线功能而设置的特殊栅格。
捕捉栅格用于捕捉栅格、元件移动栅格光标移动的间距。
7.在PCB99SE中如何设置单位制?在英文输入法下,P键可实现8.在绝对原点与相对原点有何不同?为什么要设置当前原点?在PCB编辑器中,系统已经定义了一个坐标系,绝对原点位于电路板的左下角,一般在工作区的左下角附近设计印制电路板。
用户可根据需要自己定义坐标系,只需设置用户坐标原点,该坐标原点就是当前原点或相对原点。
执行菜单命令Edit|Origin|set,将光标移动要设置为新坐标原点的位置,单击左键,即可设置新的坐标原点。
若要恢复到绝对坐标原点,执行菜单命令Edit|Origin|set即可。
印制电路板的分类印制电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)是电子设备中不可或缺的组成部分,其功能是提供电子元器件的连接和支持。
根据不同的特点和用途,PCB可以分为多种分类。
本文将从不同的角度介绍印制电路板的分类。
一、按照层数分类1. 单层PCB:单层PCB是最简单的PCB结构,只有一层铜箔,元器件只能安装在一侧。
单层PCB适用于简单的电路,成本较低,但布线受限制,只适用于较为简单的应用。
2. 双层PCB:双层PCB在基板上有两层铜箔,通过通过孔连接两层,元器件可以安装在两侧。
双层PCB适用于大部分中等复杂度的电路设计,成本适中,布线灵活性较高。
3. 多层PCB:多层PCB基板上有三层或三层以上的铜箔,通过层与层之间的内层连接来实现信号传输。
多层PCB适用于高密度和高性能的电路设计,能够提供良好的电磁兼容性和较高的布线密度。
二、按照材料分类1. 刚性PCB:刚性PCB使用刚性的基材,如玻璃纤维增强复合材料(FR-4),具有高强度和稳定性。
刚性PCB广泛应用于消费电子、通信设备等领域。
2. 柔性PCB:柔性PCB使用柔性的基材,如聚酰亚胺(PI),具有弯曲性和可折叠性。
柔性PCB适用于需要弯曲或折叠的场景,如移动设备、汽车电子等。
3. 刚柔结合PCB:刚柔结合PCB结合了刚性PCB和柔性PCB的特点,既有高强度和稳定性,又具备弯曲和折叠的能力。
刚柔结合PCB适用于需要同时满足刚性和柔性需求的应用,如医疗设备、航空航天等。
三、按照特殊工艺分类1. 高频PCB:高频PCB是专为高频电路设计而优化的PCB,具有较低的介电常数和损耗,能够提供更好的信号传输性能。
高频PCB 广泛应用于无线通信、雷达、卫星导航等领域。
2. 高温PCB:高温PCB采用耐高温的基材和特殊的阻燃材料,能够在高温环境下保持稳定性和可靠性。
高温PCB适用于电力电子、汽车电子等高温环境下的应用。
3. 厚铜PCB:厚铜PCB使用较厚的铜箔,能够承受较大的电流和热量,适用于高功率电子设备。
印制电路板设计步骤和方法
印制电路板(PCB)的设计步骤和方法如下:
1. 确定电路板尺寸和布局:根据电路的功能和复杂度,确定电路板的尺寸和布局。
考虑电路板的形状、大小、接口位置等因素,以确保电路板能够满足实际应用需求。
2. 准备电路原理图:根据电路的功能和设计要求,画出电路原理图。
确保原理图正确无误,并经过仔细检查和验证。
3. 设计电路板布线图:根据电路原理图,设计电路板布线图。
确定导线的走向、宽度、间距等参数,并选择合适的元器件放置位置。
在布线过程中,要遵循电磁兼容性、抗干扰等原则,以确保电路性能稳定可靠。
4. 制作电路板:将设计好的电路板布线图制作成物理电路板。
这一步通常包括打印电路板图、制版、腐蚀、去膜等工序,最终得到实际的电路板。
5. 测试和调试:在制作好的电路板上进行测试和调试。
检查电路板的电气性能是否符合设计要求,并排除可能存在的故障和问题。
6. 优化和改进:根据测试和调试的结果,对电路板进行优化和改进。
对电路板进行重新设计和布线,以提高其性能和稳定性。
以上是印制电路板设计的基本步骤和方法。
在实际应用中,根据具体情况和需求,可以采用不同的设计方法和工具,以达到最佳的设计效果。
印制电路板检验标准印制电路板(PCB)是电子设备中不可或缺的基础组件之一。
为了确保PCB的质量和稳定性,制定并执行相应的检验标准是必不可少的。
本文将介绍一些常见的印制电路板检验标准,从物理性能、电性能以及可靠性三个方面进行论述,以提供对PCB检验的参考。
一、物理性能检验标准1. 尺寸和外观检验PCB的尺寸和外观对其装配和连接至关重要。
在尺寸检验中,应核对长、宽、厚度等尺寸是否符合设计要求。
外观检验主要关注表面的平整度、光洁度、划痕、变色等问题,以确保外观完好无损。
2. 焊盘境界检验焊盘境界是连接电子器件和PCB的重要结构,其质量直接影响到电子器件的连接可靠性。
在检验中,应该注意焊盘境界的粘结力、致密度以及与其他组件的相互连接情况。
3. 钻孔质量检验PCB上的钻孔质量直接影响到元器件的安装和导线的通断,因此在检验中,应检查钻孔的深度、位置、直径等参数,以确保钻孔质量符合标准要求。
二、电性能检验标准1. 绝缘电阻检验绝缘电阻是PCB中保证电路安全和稳定运行的重要指标之一。
在检验中,应通过测量电路板上的绝缘电阻值来评估其绝缘性能,确保其值在合理的范围内。
2. 电容和电感检验电容和电感是PCB中的常见电性元件。
在检验中,应通过测试电容和电感的值来验证其是否符合设计要求,以确保电路的正常运行。
3. 导通测试导通测试是一种常用的电性能检验方法,旨在验证PCB上的导线是否正确连接。
通过在测试中施加合适的电压,可以检测电路是否存在短路、开路等问题。
三、可靠性检验标准1. 焊点可靠性测试焊点是PCB上连接各个组件的重要部分,其质量直接影响到电路的稳定性和可靠性。
在检验中,可以采用拉力和冲击测试来评估焊点的可靠性,以确保其能够在长期使用中不发生脱落或断裂。
2. 温湿度循环测试温湿度循环测试是一种常用的可靠性测试方法,旨在模拟PCB在不同温度和湿度条件下的使用环境。
通过反复变换温湿度条件,可以评估PCB在复杂环境下的可靠性和稳定性。
印制电路板设计和使用印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)是一种用于连接和支持电子元件的导电板,广泛应用于电子产品制造中。
PCB的设计和使用是电子产品开发的重要环节,下面将简要介绍PCB的设计流程和使用。
PCB设计的第一步是确定电路功能需求和电子元件的布局。
根据电路的功能需求,确定所需电子元件的种类和数量。
然后,根据元件的尺寸和极性要求,进行布局设计,以确保元件在导电板中的合适位置。
其次,根据布局设计,进行导线的布线设计。
导线的布线应考虑电路的工作频率、电流和信号传输等因素,以确保电路的稳定性和可靠性。
布线设计需要注意避免导线的交叉干扰和信号串扰,应尽量保持导线的长度和走线路径一致,避免电流回路的干扰。
接下来,进行PCB的层堆叠设计。
在多层PCB的设计中,需要将电路分层布局,并通过适当的层间连接设计,使电子元件之间的导线连接更加简洁和稳定。
层堆叠设计还可用于实现信号层和电源层的分离,减少信号干扰和电磁辐射。
完成设计后,进行PCB的制造和制板。
制造过程通常包括以下步骤:打印电路图设计到导电板上,进行化学腐蚀或机械加工,去除不需要的导线部分,然后对导线进行镀铜处理,以增加导电性和机械强度。
最后,进行焊接和组装,将电子元件焊接到PCB上,形成电路。
PCB的使用涉及到电子产品的各个领域,如通信、家电、计算机、汽车等。
PCB提供了一个稳定的电路支撑平台,可以连接和固定电子元件,并提供良好的导线和信号传输性能。
通过PCB的使用,可以大大减少电路布线的复杂性和故障率,提高电路的稳定性和可靠性。
总之,PCB设计和使用对于电子产品开发来说是至关重要的。
通过合理的设计和制造,可以有效提高电路的性能和可靠性,推动电子产品的发展和应用。
印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)是现代电子产品的重要组成部分,被广泛应用于通信、家电、计算机、汽车等领域。
在PCB的设计和使用过程中,需要考虑的因素多种多样,包括电路功能需求、布局设计、导线布线、层堆叠设计等。
简述印制电路板的概念
印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)是一种用于支持和连接电子元器件的电气互连设备。
它由一块绝缘基板上印制有导电电路图案和电子元器件的结构组成。
印制电路板被广泛应用于电子设备中,例如电子计算机、电视机、手机等。
印制电路板的主要功能是提供稳定和可靠的电气连接,以及物理支撑和固定电子元器件。
通过在基板上印制电路图案,可以有效地连接电子元器件之间的导线和连接点,实现电路的电气互连。
通过不同的电路图案设计,可以实现不同的功能,如电源供应、信号传输和控制等。
印制电路板的制作流程一般包括以下几个步骤:设计电路图和布局,将电路图转化为刻蚀板图,根据板图进行板材选取、贴膜和钻孔,然后进行触摸压印和点焊,最后进行测试和检查。
现代印制电路板具有许多优点,例如体积小、重量轻、结构紧凑、可靠性高、生产成本低等。
此外,印制电路板具有灵活性,可以根据不同的应用需求进行定制设计和制造。
印制电路板.txt2机会靠自己争取,命运需自己把握,生活是自己的五线谱,威慑呢们不亲自演奏好它?PCB百科名片PCB(PrintedCircuitBoard),中文名称为印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者。
由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。
目录PCB的历史进程控制块PCB设计PCB的分类简介单面板双面板多层板根据软硬进行分类PCB的原材料PCB产业链国际PCB行业发展状况国内PCB行业发展状况行业总评进程控制块(Procedure Control Block)进程的静态描述各部分的作用PCB中用于描述和控制进程运行的信息多氯联苯(PCB)中文名称英文名称PCBs 定义分类进程控制块PCB的历史进程控制块PCB设计PCB的分类简介单面板双面板多层板根据软硬进行分类PCB的原材料PCB产业链国际PCB行业发展状况国内PCB行业发展状况行业总评进程控制块(Procedure Control Block)进程的静态描述各部分的作用 PCB中用于描述和控制进程运行的信息多氯联苯(PCB)中文名称英文名称 PCBs 定义分类进程控制块展开编辑本段PCB的历史福斯莱特电子铝基板印制电路板的发明者是奥地利人保罗·爱斯勒(PaulEisler),他于1936年在一个收音机装置内采用了印刷电路板。
1943年,美国人将该技术大量使用于军用收音机内。
1948年[1],美国正式认可这个发明用于商业用途。
自20世纪50年代中期起,印刷电路版技术才开始被广泛采用。
在印制电路板出现之前,电子元器件之间的互连都是依靠电线直接连接实现的。
而现在,电路面板只是作为有效的实验工具而存在;印刷电路板在电子工业中已经占据了绝对统治的地位。
编辑本段进程控制块进程控制块(PCB,Process Control Block),台湾译作行程控制表,亦有译作任务控制表,是操作系统内核中一种数据结构,主要表示进程状态。
虽各实际情况不尽相同,PCB 通常记载进程之相关信息,包括:进程状态:可以是new、ready、running、waiting 或halted等。
当新建一个进程时,系统分配资源及PCB给它。
而当其完成了特定的任务后,系统收回这个进程所占的资源和取消该进程的PCB就撤消了该进程。
程序计数器:接着要运行的指令地址。
CPU寄存器:如累加器、索引寄存器(en:Index register)、堆栈指针以及一般用途寄存器、状况代码等,主要用途在于中断时暂时存储数据,以便稍后继续利用;其数量及类因计算机架构有所差异。
CPU排班法:优先级、排班队列等指针以及其他参数。
存储器管理:如标签页表(en:Page table)等。
会计信息:如CPU与实际时间之使用数量、时限、帐号、工作或进程号码。
输入输出状态:配置进程使用I/O设备,如磁带机。
总言之,PCB如其名,内容不脱离各进程相关信息。
编辑本段PCB设计不管是单面板、双面板、多层板的设计,之前都是用protel 设计出来的,现在有用PADS、Allegro等设计。
印制电路板的设计是以电路原理图为根据,实现电路设计者所需要的功能。
印刷电路板的设计主要指版图设计,需要考虑外部连接的布局、内部电子元件的优化布局、金属连线和通孔的优化布局、电磁保护、热耗散等各种因素。
优秀的版图设计可以节约生产成本,达到良好的电路性能和散热性能。
简单的版图设计可以用手工实现,复杂的版图设计需要借助计算机辅助设计(CAD)实现。
编辑本段PCB的分类简介根据电路层数分类:分为单面板、双面板和多层板。
常见的多层板一般为4层板或6层板,复杂的多层板可达十几层。
PCB板有以下三种主要的划分类型:单面板单面板(Single-Sided Boards)在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。
因为导线只出现在其中一面,所以这种PCB叫作单面板(Single-sided)。
因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交叉而必须绕独自的路径),所以只有早期的电路才使用这类的板子。
双面板双面板(Double-Sided Boards)这种电路板的两面都有布线,不过要用上两面的导线,必须要在两面间有适当的电路连接才行。
这种电路间的“桥梁”叫做导孔(via)。
导孔是在PCB上,充满或涂上金属的小洞,它可以与两面的导线相连接。
因为双面板的面积比单面板大了一倍,而且因为布线可以互相交错(可以绕到另一面),它更适合用在比单面板更复杂的电路上。
多层板多层板(Multi-Layer Boards)为了增加可以布线的面积,多层板用上了更多单或双面的布线板。
用一块双面作内层、二块单面作外层或二块双面作内层、二块单面作外层的印刷线路板,通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印刷线路板就成为四层、六层印刷电路板了,也称为多层印刷线路板。
板子的层数就代表了有几层独立的布线层,通常层数都是偶数,并且包含最外侧的两层。
大部分的主机板都是4到8层的结构,不过技术上理论可以做到近100层的PCB板。
大型的超级计算机大多使用相当多层的主机板,不过因为这类计算机已经可以用许多普通计算机的集群代替,超多层板已经渐渐不被使用了。
因为PCB中的各层都紧密的结合,一般不太容易看出实际数目,不过如果仔细观察主机板,还是可以看出来。
根据软硬进行分类分为普通电路板和柔性电路板。
PCB的原材料覆铜箔层压板是制作印制电路板的基板材料。
它用作支撑各种元器件,并能实现它们之间的电气连接或电绝缘。
PCB就是印刷电路板(Printed circuit board,PCB),简单的说就是置有集成电路和其他电子组件的薄板。
它几乎会出现在每一种电子设备当中。
据Time magazine 最近报道,中国和印度属于全球污染最严重的国家。
为保护环境,中国政府已经在严格制定和执行有关污染整治条理,并波及到PCB产业。
许多城镇正不再允许扩张及建造PCB新厂,例如:深圳关内少量并以高精密手工为主,如南山区马家龙工业区的深圳市靖邦科技有限公司,关外则以批量设备生产为主。
而东莞已经专门指定四个城镇作为“污染产业”生产基地,禁止在划定的区域之外再建造新厂。
如果在某样设备中有电子零件,它们都是镶在大小各异的PCB上的。
除了固定各种小零件外,PCB的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接。
随着电子设备越来越复杂,需要的零件自然越来越多,PCB 板上的线路与零件也越来越密集了。
裸板(板上没有零件)也常被称为"印刷线路板Printed Wiring Board(PWB)"。
板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。
在表面可以看到的细小线路材料是铜箔,原本铜箔是覆盖在整个板子上的,而在制造过程中部分被蚀刻处理掉,留下来的部分就变成网状的细小线路了。
这些线路被称作导线(conductor pattern)或称布线,并用来提供PCB上零件的电路连接。
通常PCB的颜色都是绿色或是棕色,这是阻焊漆(solder mask)的颜色。
是绝缘的防护层,可以保护铜线,也可以防止零件被焊到不正确的地方。
在阻焊层上还会印刷上一层丝网印刷面(silk screen)。
通常在这上面会印上文字与符号(大多是白色的),以标示出各零件在板子上的位置。
为了将零件固定在PCB上面,我们将它们的接脚直接焊在布线上.在最基本的PCB(单面板)上,零件都集中在其中一面,导线则都集中在另一面.这么一来我们就需要在板子上打洞,这样接脚才能穿过板子到另一面,所以零件的接脚是焊在另一面上的.因为如此,PCB的正反面分别被称为零件面(Component Side)与焊接面(Solder Side).如果PCB板面上有某些零件,需要在制作完成后也可以拿掉或装回去,那么该零件安装时会用到插座(Socket).由于插座是直接焊在板子上的,零件可以任意的拆装.如果要将两块PCB相互连结,一般我们都会用到俗称「金手指」的边接头(edge connector).金手指上包含了许多裸露的铜垫,这些铜垫事实上也是PCB布线的一部分.通常连接时,我们将其中一片PCB上的金手指插进另一片PCB上合适的插槽上(一般叫做扩充槽Slot).在计算机中,像是显示卡,声卡或是其它类似的界面卡,都是借着金手指来与主机板连接的.印刷电路板将零件与零件之间复杂的电路铜线,经过细致整齐的规划后,蚀刻在一块板子上,提供电子零组件在安装与互连时的主要支撑体,是所有电子产品不可或缺的基础零件。
印刷电路板以不导电材料所制成的平板,在此平板上通常都有设计预钻孔以安装芯片和其它电子组件。
组件的孔有助于让预先定义在板面上印制之金属路径以电子方式连接起来,将电子组件的接脚穿过PCB后,再以导电性的金属焊条黏附在PCB上而形成电路。
依其应用领域PCB可分为单面板、双面板、四层板以上多层板及软板。
一般而言,电子产品功能越复杂、回路距离越长、接点脚数越多,PCB所需层数亦越多,如高阶消费性电子、信息及通讯产品等;而软板主要应用于需要弯绕的产品中:如笔记型计算机、照相机、汽车仪表等编辑本段PCB产业链按产业链上下游来分类,可以分为原材料-覆铜板-印刷电路板-电子产品应用,其关系简单表示为:福斯莱特电子产业链玻纤布:玻纤布是覆铜板的原材料之一,由玻纤纱纺织而成,约占覆铜板成本的40%(厚板)和25%(薄板)。
玻纤纱由硅砂等原料在窑中煅烧成液态,通过极细小的合金喷嘴拉成极细玻纤,再将几百根玻纤缠绞成玻纤纱。
窑的建设投资巨大,一般需上亿资金,且一旦点火必须24小时不间断生产,进入退出成本巨大。
玻纤布制造则和织布企业类似,可以通过控制转速来控制产能及品质,且规格比较单一和稳定,自二战以来几乎没有规格上的太大变化。
和CCL 不同,玻纤布的价格受供需关系影响最大,最近几年的价格在0.50-1.00美元/米之间波动。
目前台湾和中国内地的产能占到全球的70%左右。
铜箔:铜箔是占覆铜板成本比重最大的原材料,约占覆铜板成本的30%(厚板)和50%(薄板),因此铜箔的涨价是覆铜板涨价的主要驱动力。
铜箔的价格密切反映于铜的价格变化,但议价能力较弱,近期随着铜价的节节高涨,铜箔厂商处境艰难,不少企业被迫倒闭或被兼并,即使覆铜板厂商接受铜箔价格上涨各铜箔厂商仍然处于普遍亏损状态。
由于价格缺口的出现,2006年一季度极有可能出现又一波涨价行情,从而可能带动CCL价格上涨。
覆铜板:覆铜板是以环氧树脂等为融合剂将玻纤布和铜箔压合在一起的产物,是PCB的直接原材料,在经过蚀刻、电镀、多层板压合之后制成印刷电路板。
覆铜板行业资金需求量不高,大约为3000-4000万元左右,且可随时停产或转产。