地下连续墙的优点用途及施工工艺
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地下连续墙的概述整体来看,地下连续墙是一种在地下构筑连续墙体的技术。
大致分这几个部分来理解它吧。
首先是它的施工目的,这可非常重要。
一般来说,它主要用于深基坑的支护结构,比如在一些大型的高楼建筑、地铁车站施工时,周围的土地要被挖开很深去做基础部分,这个时候地下连续墙就是那个坚实的保护者,防止周围的土塌下来,这就像给要挖掘的地方围了一圈超级坚固的栅栏。
再讲讲它的结构部件吧,主要包括墙段和接头。
墙段是地下连续墙的主体部分,可以把它想象成好多块非常厚实的板,一块一块紧密相连的。
而接头呢,就是连接这些墙段的地方,它的形式有很多种,好的接头设计能保证墙体的整体性和防水性呢。
下面说说施工工艺流程,这也是核心内容。
一般先进行导墙施工,导墙就像地下连续墙的轨道,给成槽设备指引方向,确保墙体是笔直的。
然后是成槽,这可不容易啊,要把地下的土或岩石挖出来,形成一道深槽,不同的地质情况要用不同的成槽设备。
像在软土地质里可能就用抓斗式挖槽机合适,要是遇到坚硬的岩石,可能就得用上铣槽机了。
槽挖好后就要放入钢筋笼,钢筋笼就像是墙体的骨架,它是由一根根钢筋编扎而成的,很重很大。
之后就是浇筑混凝土,把钢筋笼包裹在里面,混凝土凝固后就形成了地下连续墙的各个墙段。
对了还有个方面,地下连续墙的优点那也是很突出的。
它因为是连续的墙体,整体性非常好,比那些单独的支护桩效果好多了。
而且它挡土隔水的功能也很强,适用性非常广泛,几乎各种地质条件下都能尝试使用。
不过它也有一些缺点,造价相对比较高,施工技术要求也比较高,如果施工过程中有一个步骤没做好,很可能影响整道墙的质量。
这就是我对地下连续墙的大致理解。
咬合桩和地下连续墙的优点及要点控制一、咬合桩和地下连续墙概述钻孔灌注咬合桩是指平面布置的排桩间相邻桩相互咬合(桩圆周相嵌)而形成的钢筋混凝土“桩墙”,它用作建筑物的深基坑支护结构。
地下连续墙是利用各种挖槽机械,借助泥浆的护壁作用,在地下挖出窄而深的沟槽,并下放钢筋笼,浇注混凝土而形成一道防渗、挡土和承重功能的连续地下墙体。
二、咬合桩优点咬合桩由钢筋混凝土桩和塑性混凝土混凝土桩交接咬合而成,其混凝土终凝后,成为无缝的连续“桩墙”;它与普通钻孔支护排桩相比,大幅度提高了支护结构的抗剪强度和安全性;更具有良好的截水性能,不需普通钻孔排桩的高压旋喷和深层搅拌桩等辅助截水及桩间挡土措施。
三、地下连续墙优点近年来随着各城市地铁站、高层建筑基坑越来越深,地下连续墙以其自身特点得到广泛应用,并得到飞速发展。
地下连续墙与咬合桩等其他围护结构相比具有以下一些优点:1、施工时振动小,噪音低,非常适于在城市施工。
2、墙体刚度大,基坑开挖后,可承受很大的土压力,极少发生地基沉降或塌方事故。
3、墙体本身防渗性能好,如果接头形式和施工方法的改进,使地下连续墙几乎不透水。
综合考虑本工程,基坑西侧紧邻湘江大堤,地下水位高,水头压力大,采用地连墙支护结构,墙体防渗性好,出现流沙、管涌的概率降低,安全系数提高。
4、适用于多种地层条件。
地下连续墙对地基的适用范围很广,从软弱的冲积地层到中硬的地层、密实的砂砾层,各种软岩等所有的地基都可以建造地下连续墙。
5、可用作为地下室箱型基础。
目前地下连续墙不再单纯作为防渗防水、深基坑围护墙,而且越来越多地用地下连续墙代替桩基础、沉井或沉箱基础,承受更大荷载。
即现在所说的“三墙合一”技术。
本工程地下连续墙仅作为防渗和挡土作用。
四、咬合桩质量控制要点综合以上两部分论述,咬合桩在施工过程中需注意以下问题:(1)施工时可借鉴地连墙的部分施工工艺,如施工前做导墙,能达到有效定位和桩顶标高控制。
(2)施工前及时掌控钻机在该地层工效,布设钻机位置,合理排工期,保证在塑性混凝土桩成型后及时施工两侧钢筋混凝土桩。
地下连续墙的施工工艺
地下连续墙是一种常用的地下工程结构,它通常用于围堰、挡土墙、隧道和基坑等工程中。
地下连续墙的施工工艺如下:
1. 基础处理:地下连续墙施工前,需要对场地进行基础处理。
一般情况下,需要清除场地上的杂物和障碍物,然后进行地面平整、压实和表面处理。
2. 建立导墙:在地下连续墙施工前,需要先建立导墙,用以指导墙板的定位和挖掘。
导墙通常使用钢桩或混凝土梁构成,其位置和高度应依据设计要求进行设置。
3. 开挖:开挖是地下连续墙施工的关键步骤,其目的是挖掘出地下墙的基础和墙板。
挖掘工作一般使用挖掘机进行,同时需要注意挖掘机的深度和角度,以避免损坏导墙或挖掘过度。
4. 安装钢筋:在地下连续墙的基础和墙板上,需要安装钢筋来增强其强度和稳定性。
钢筋布置应按照设计要求进行,在固定钢筋时要确保其位置和间距的准确性。
5. 浇筑混凝土:钢筋安装完成后,需要进行混凝土的浇筑。
混凝土应按照设计配合比进行配制,在浇筑时需要注意混凝土的均匀性和密实度。
6. 安装支撑墙:当混凝土达到一定强度后,需要安装支撑墙来支撑地下连续墙的稳定。
支撑墙可以使用钢板或混凝土板构成,其位置和高度应按照设计要求进行设置。
7. 移除导墙和支撑墙:当地下连续墙完全固结后,需要移除导墙和支撑墙。
移除时需要注意不要影响地下连续墙的稳定性和安全性。
通过上述步骤,地下连续墙的施工工艺就完成了。
在施工过程中,需要注意安全、质量和环保等方面的要求,以确保工程质量和施工安全。
地下连续墙施工关键技术研究地下连续墙作为一种常见的基础工程技术,广泛应用于建筑、交通等领域。
本文将针对地下连续墙施工的关键技术展开探讨。
一、地下连续墙施工的背景与意义地下连续墙是一种通过挖掘土壤的同时,在壁体内灌注具有一定强度和密度的水泥浆体,以达到增加地基承载能力和减少土壤沉降的目的。
它在城市建设和基础设施建设中具有重要的地位和作用。
地下连续墙的施工技术研究对于保障工程质量和提高施工效率具有重要意义。
二、地下连续墙施工的挑战和难点地下连续墙施工涉及到多个环节,其中最主要的挑战是土壤的类型和地下水位的变化。
不同类型的土壤对挖掘和支护工作具有不同的要求。
地下水位的变化会对水泥浆体的灌注和固结时间产生影响,增加了施工的难度。
三、土壤条件的勘探和分析地下连续墙的施工前,必须对土壤条件进行勘探和分析。
通过采集土壤样本,进行室内试验和现场勘测,可以深入了解土壤的物理和力学性质,确定施工方案和支护措施。
四、挖掘和支护技术的研究地下连续墙的挖掘和支护是整个施工过程中最关键的环节。
对于不同类型的土壤,需要采用不同的挖掘工具和支护结构。
在挖掘过程中,要合理控制支护结构的变形和位移,确保施工安全。
目前,盾构技术在地下连续墙的施工中得到了广泛应用,其优点是施工过程中对土壤的破坏较小,提高了施工效率。
五、水泥浆体的配制和固结过程的研究水泥浆体的配制对于地下连续墙的质量和性能起着至关重要的作用。
研究人员需要确定水泥浆体的比例和配制过程,确保其具有足够的强度和稳定性。
同时,对于固结过程的研究也十分重要,根据土壤的类型和水位的变化,合理控制固结时间,提高施工的效率。
六、施工过程中的监测和控制地下连续墙的施工过程中,需要进行持续的监测和控制工作。
通过监测工具对挖掘和支护过程进行实时监测,及时发现问题并采取相应的措施。
同时,还需要对水泥浆体的固结情况进行监测,确保施工质量和安全。
七、地下连续墙施工的发展方向随着科技的进步和对工程质量要求的提高,地下连续墙施工的关键技术还存在发展的空间。
地下连续墙支护的优点与不足之处地下连续墙的施工工艺是利用特制的成槽机械在泥浆(又称稳定液,如膨润土泥浆)护壁的情况下进行开挖,形成一定槽内段长度的沟槽;将在地面上制作好的钢筋笼放入槽段内。
预制采用导管法进行水下混凝土浇筑,完成一个单元的墙段,各墙段之间的特定的连接器适配器方式(如用接头管或接头箱做成的接头)相互联结,形成-地底数道连续的地下钢筋混凝士墙。
图5-1为地下连续墙施工程序示意图。
地下连续墙围护呈封闭状,则在基坑开挖后,以致支撑或锚杆系统,就可挡土和止水,便利了深基础的施工。
如将地下连续墙作为建筑的承重结构则经济效益更好。
1950年首先在水利工程意大利米兰的水利工程大坝的防渗墙,污泥采用泥浆护壁进行地下连续墙施工(称米兰法)。
70年代开始,我国在水利、港工和建筑工程中渐次开始应用。
近十多年来,我国在地下连续墙的施工电源、扩建工程应用和理论研究上都获得了取得很大的成就。
地下连续墙工艺具有如下优点∶1)墙体刚度大、整体性好,甚至因而结构和地基变形都较小,既可用于超深围护结构,也可用于立体结构中;2)适用各种地质条件。
对砂卵石地层或要求进入风化岩层时,钢板桩就难以施工现场,但却可采用合适的成槽机械施工的地下连续墙因为结构;3)可减少工程施工时对环境的影响。
施工时振动少,噪声低;对周围相邻的工程结构和地下管线的影响较小,对沉降及变位较易控制;4)可进行逆筑法施工,有利于加速施工进度,降低造价。
但是,地下连续墙施工法也有不足之处,这主要表现在;1)对废泥浆处理,不但会增加工程开支,如泥水分离技术不完善或处理不当,会造成新的环境污染;2)槽壁坍塌问题。
如含水层急剧上升,护壁泥浆液面急剧下降,土层中有软弱疏松的砂性夹层,泥浆的性质不当或已变质,施工管理不善等均可能引起槽壁坍塌,引起邻近地面沉降,危害邻近工程结构和地窖地下室管线的安全。
同时也可能使墙体混凝土体积超方,墙面粗糙和高于结构中尺寸超出允许界限;3)地下连续墙如用作施工期间的临时挡土结构,则造价可能较高,不够经济。
地下连续墙施工技术浅谈【摘要】随着地下连续墙的广泛应用,对地下连续墙的施工技术会需要进一步研究,本文结合地下连续墙的特点,分析地下连续墙施工过程应注意的事项,并针对技术要点和难点,提出相应的建议。
【关键词】地下连续墙;特点;注意事项;重难点地下连续墙是利用各种挖槽机械,借助于泥浆的护壁作用,在地下挖出窄而深的沟槽,并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗(水)、挡土和承重功能的连续的地下墙体。
其在同等施工工艺中具有显著的优点及功效:1、施工时振动小,噪音低,非常适于在城市施工,墙体刚度大,用于基坑开挖时,可承受很大的土压力,极少发生地基沉降或塌方事故;2、防渗性能好,可以贴近施工,易于设置埋设件,很适合于逆做法施工。
适用于多种地基条件;3、占地少,工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。
近几年得到广泛的应用。
本文结合某地铁车站围护结构(地下连续墙),提出几点建议。
一、施工中应注意的事项(一)槽段对接精确度连续墙前后幅位置的准确涉及到日后的主体结构施工,所以其位置的准确性贯穿着整个施工过程,保证其准确性首先要做好的是导墙施工。
导墙起到一个导航作用。
其次是成槽过程中成槽机每斗开挖要对中整平。
1、导墙施工导墙是地下连续墙施工的第一步,其作用是挡土墙,对挖槽起着重大作用;导墙及其附近3m范围内禁止大型重载设备行驶移动,特别是钩机、成槽机和履带吊等。
注意以下几个方面:●导墙变形导致钢筋笼不能顺利下放出现这种情况的主要原因是导墙施工过程中没有加纵向支撑或拆除支撑过早,导墙侧向稳定性不足,产生导墙变形。
解决方法:沿导墙纵向每0.5米设一道木支撑,将两片导墙支撑起来,导墙混凝土未达到设计强度前禁止拆模,若导墙已经变形,用锁口管强行插入,撑开足够空间下放钢筋笼。
●导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行由于导墙本身的不垂直,造成整幅墙的垂直度不理想,或槽宽(一般6m)位于两幅分段槽之间。
导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行会造成建好的地下连续墙不符合设计要求。
二、地下连续墙工程施工工艺标准一总则(一)适用范围地下连续墙适用于深基坑开挖和地下建筑的临时性和永久性的挡土围护结构;地下水位以下的截水、防渗;还可作为承受上部建筑的永久性荷载兼有挡土墙和承重基础的作用。
(二)编制参考标准及规范1.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);2.中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);3.中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JCJ120-99)4.中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);5.中华人民共和国国家标准《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2002)。
二、术语1.地下连续墙:地下连续墙是通过专用的挖(冲)槽设备,沿着地下建筑物或构筑物的周边,按预定的位置,开挖出或冲钻出具有一定宽度与深度的沟槽,用泥浆护壁,并在槽内设置具有一定刚度的钢筋笼,然后用导管浇灌水下混凝土,分段施工,用特殊方法接头,使之连成地下连续的钢筋混凝土墙体。
2.导墙:为了控制地下连续墙的平面位置和尺寸准确、保护槽口、防止槽壁顶部坍塌,支承施工设备和钢筋笼焊接接长时的荷载,蓄浆并调节液面,在地下连续墙成槽前,在连续墙两侧预先制做的钢筋混凝土或砖砌墙体。
三、基本规定(一)地下连续墙均应设置导墙,导墙形式有预制及现浇两种,现浇导墙形状有“L”形或倒“L”形,可根据不同土质选用。
(二)地下墙施工前宜先试成槽,以检验泥浆的配比、成槽机的选型并可复核地质资料。
(三)作为永久结构的地下连续墙,其抗渗质量标准可按现行国家标准《地下防水工程施工质量验收规范》(GB 50208-2002)执行。
(四)地下墙槽段间的连接接头形式,应根据地下墙的使用要求选用,且应考虑施工单位的经验,无论选用何种接头,在浇筑混凝土前,接头处必须刷洗干净,不留任何泥沙或污物。
(五)地下墙与地下结构顶板、楼板、底板及梁之间连接可预埋钢筋或接驳器(锥螺纹或直螺纹),对接驳器也应按原材料检验要求,抽样复验。
地下连续墙施工工艺一、背景介绍地下连续墙是一种常见的地下工程结构,广泛应用于基坑支护、抗渗、防止地基沉降等。
本文将详细介绍地下连续墙的施工工艺及相关要点。
二、施工准备在开始地下连续墙的施工前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于以下几个方面:2.1 设计确定根据工程要求,确定地下连续墙的尺寸、类型和深度等设计参数。
2.2 材料准备准备好所需的施工材料,包括钢筋、混凝土、隔水材料等。
2.3 环境检查检查施工现场周围的环境,确保施工安全,并对可能存在的隐患进行处理。
2.4 施工设备准备准备好所需的施工设备,包括挖掘机、钢筋切断机、混凝土搅拌机等。
三、施工步骤地下连续墙的施工可以分为以下步骤进行:3.1 基坑开挖首先,在施工现场挖掘出地下连续墙所需的基坑,确保基坑的尺寸和形状与设计要求一致。
3.2 钢筋绑扎在基坑中搭设好钢筋骨架,并进行绑扎,确保钢筋的布置符合设计要求,并且具有足够的强度和稳定性。
3.3 模板安装在钢筋骨架外围安装好模板,模板的选择应符合设计要求,并能确保混凝土浇筑时不发生渗漏和变形。
3.4 混凝土浇筑在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑,确保混凝土质量符合相关标准,并进行必要的振捣以提高混凝土的密实度。
3.5 模板拆除等待混凝土充分凝固后,拆除模板,并进行一定的养护以确保混凝土的强度和稳定性。
3.6 后续处理对地下连续墙进行必要的后续处理工作,包括填缝、防渗处理等,以保证整体结构的完整性和功能性。
四、质量控制为确保地下连续墙施工质量,需要进行一系列的质量控制措施,包括但不限于以下几个方面:4.1 材料检验对使用的施工材料进行检验,确保其符合相关标准,保证施工质量。
4.2 施工工艺控制严格按照施工工艺要求进行操作,确保每一个环节的施工质量。
4.3 现场监控通过现场监控手段,对地下连续墙的施工过程进行实时监控,及时发现并处理问题。
4.4 质量检测对施工完成的地下连续墙进行质量检测,确保其满足相关要求和标准。
地下连续墙优弊端和施工重点剖析[纲要 ]地下连续墙是利用各样挖槽机械,借助于泥浆的护壁作用,在地下挖出窄而深的沟槽,并在其内浇注适合的资料而形成一道拥有防渗 (水)、挡土和承重功能的连续的地下墙体。
当前地下连续墙的施工工艺比较成熟,运用的也特别宽泛。
文章介绍了地下连续墙的优弊端,并对其施工重点作出了详尽的议论剖析。
[重点词 ]地下连续墙;施工;重点;制作中图分类号: TU476+.3 文件表记码: A 文章编号:1.序言地下连续墙技术发源于欧洲, 1950 年意大利最初在工程中应用,我国在二十世纪五十年月后期开始应用这项技术。
地下连续墙是经过专用的挖(冲)槽设施,沿着地下建筑物或修建物的周边,按预约的地点,开挖出或冲钻出拥有必定宽度与深度的沟槽,用泥浆护壁,并在槽内设置拥有必定刚度的钢筋笼构造,而后用导管灌溉水下混凝土,分段施工,用特别方法接头,使之连成地下的钢筋混凝土墙体,其主要用于:基坑开挖和地下建筑的暂时性和永远性的挡土构造;地下水位以下的截水、防渗;部分工程的墙体还蒙受上部建筑的永远性荷载,兼有挡土墙和承重基础作用;邻近建筑物的支护;有振动影响时看作隔振墙等。
2.地下连续墙的优弊端地下连续墙施工工艺获得了宽泛的应用,因为它拥有很多长处。
(1)墙体刚度大、强度高、截水、抗渗性、持久性好。
在基坑开挖时,能够蒙受很大的土压力,减少地基沉降或塌方事故的产生。
(2)地下连续墙施工,振动小、噪音低,对四周的土体无扰动,在不用清除地下水的状况下就能够施工,施工机械化程度高,能够缩散工期。
(3)采纳地下连续墙取代桩基础、沉井或沉箱基础,作为刚性基础,能够蒙受更大的荷载。
(4)地下连续墙施工能够在各样土质长进行,如脆弱的冲积层、中硬的地层、密实的砂砾层、各样软岩等。
(5)挖槽机械上装有自动丈量装置,能够保证成槽尺寸正确,垂直精度高、扩孔率低、表面平坦、圆滑。
(6)能够采纳逆作法施工,因为地下连续墙的刚度大,易于设置埋设件。
地下连续墙施工技术优化第一部分地下连续墙设计原则 (2)第二部分施工机械与设备选择 (4)第三部分土体改良与预处理 (4)第四部分槽壁稳定技术措施 (5)第五部分混凝土浇筑工艺优化 (5)第六部分接头连接质量提升 (5)第七部分施工过程监测管理 (5)第八部分成本控制与风险降低 (8)第一部分地下连续墙设计原则地下连续墙施工技术优化摘要:本文针对地下连续墙的设计原则进行了深入探讨,旨在通过优化设计来提高施工效率与结构安全。
文中首先分析了地下连续墙的分类与设计特点,随后从多个角度阐述了设计原则,包括墙体厚度选择、槽段划分、接缝处理以及施工过程中的质量控制措施。
最后,结合工程实例,验证了所提优化方法的有效性。
关键词:地下连续墙;设计原则;施工技术;优化一、引言随着城市建设的快速发展,地下空间资源的开发利用日益受到重视。
地下连续墙作为一种有效的支护结构,广泛应用于基坑支护、地下工程及防渗等方面。
然而,由于地质条件复杂多变,如何在确保施工质量的同时降低工程造价,成为工程技术人员面临的重要挑战。
本文将探讨地下连续墙的设计原则,以期实现施工技术的优化。
二、地下连续墙设计原则1.墙体厚度选择墙体厚度是影响地下连续墙承载能力的关键因素之一。
根据工程经验,墙体厚度通常按照以下公式计算:t = (0.6~0.8) * D其中,t 为墙体厚度(m),D 为开挖深度(m)。
在实际应用中,还需考虑土压力、地下水等因素对墙体稳定性的影响。
2.槽段划分槽段的合理划分对于保证地下连续墙的整体稳定性至关重要。
槽段长度一般控制在 6~8 米范围内,以利于槽壁的稳定和减少接缝数量。
同时,槽段划分应尽量避开地质条件较差区域,以减少施工难度。
3.接缝处理地下连续墙的接缝处理是保证结构整体性的关键环节。
常用的接缝处理方法有:-弹性嵌缝法:在接缝处设置橡胶条或聚氨酯泡沫等材料,利用其良好的弹性来适应墙体变形。
-刚性嵌缝法:采用膨胀水泥或化学灌浆材料填充接缝,以提高结构的刚度。
地下连续墙施工工法编制单位:主要执笔人:目录1 前言 (2)2 特点 (2)3 适用范围 (3)4 工艺原理 (3)5 工艺流程及操作要点 (3)6 机具设备 (15)7 劳动组织 (15)8 安全保证措施 (16)9 质量保证措施 (17)10 效益分析 (19)11 工程应用 (19)1 前言近年来,高层建筑、地铁及各种大型地下设施日益增多,其基础埋置深度大,再加上周围环境和施工场地的限制,无法采用传统的施工方法,地下连续墙便成为深基础施工的有效手段。
地下连续墙可以用作深基坑的支护结构,亦可以既作为深基坑的支护又用作建筑物的地下室外墙,后者更为经济。
结合我公司在深基础工程中已经成功应用的地下连续墙(二墙合一)施工技术,编写本工法,以便在以后深基础工程中应用推广。
2 特点地下连续墙的优点是刚度大,既挡土、又挡水,施工时无振动,噪音低,可用于任何土质,还可用于逆筑法施工。
2.1 分槽段施工,速度快:槽幅平面长度一般在3.8~7.2m,液压抓斗挖土效率高,一幅6m宽,32m深的普通地下连续墙施工可在24h 内完成;2.2 成槽垂直精度高:液压抓斗上设有倾斜仪和纠偏液压推板,随时调控成槽垂直度;2.3 适应性强:能适应各种平面多边形的地下连续墙围护结构,能与导墙成90°,60°,45°等多种角度开挖(必要时还能骑导墙开挖);2.4 对周围环境影响小:作业噪声小、无振动、无污染。
能接近构筑物施工,对周围建筑物、道路交通、地下管线的影响小。
3 适用范围适用于地铁车站、地下厂房、地下车库、地下街、地下变电站、高层建筑地下室等深基坑工程及围护结构,尤其适用于在城市密集建筑群区域中进行深基坑施工。
还可用于防渗墙和构筑物地下深基础施工。
4 工艺原理地下连续墙的施工工艺原理,是利用专用的挖槽机械在泥浆护壁下开挖一定长度(一个单元槽段),挖至设计深度并清除沉渣后,插入接头管,再将在地面上加工好的钢筋笼用起重机吊入充满泥浆的沟槽内,最后用导管浇筑混凝土,待混凝土初凝后拔出接头管,一个单元槽段即施工完毕。
地下连续墙的优点用途及施工工艺- 建筑技术
地下连续墙是利用各种挖槽机械,借助于泥浆的护壁作用,在地下挖出窄而深的沟槽,并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗(水)、挡土和承重功能的连续的地下墙体。
本文首先对地下连续墙的优点和用途做了详细的介绍,其次对地下连续墙的施工工艺进行了较为科学、全面的分析和说明,最后对全文进行了概括和总结。
【关键词】地下连续墙;施工工艺
引言:到目前为止,全国绝大多数省份都先后应用了此项技术。
地下连续墙已经并且正在代替很多传统的施工方法,而被用于基础工程的很多方面。
在它的初期阶段,基本上都是用作防渗墙或临时挡土墙。
通过开
发使用许多新技术、新设备和新材料,现在已经越来越多地用作结构物的一部分或用作主体结构,最近十年更被用于大型的深基坑工程中。
1 地下连续墙的优点和用途
1.1 地下连续墙之所以能得到如此广泛的应用与其具有的优点是分不开的,地下连续墙具
有以下一些优点:
1.1.1 施工时振动小,噪音低,非常适于在城市施工。
1.1.2 墙体刚度大。
用于基坑开挖时,可承受很大的土压力事故,已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。
1.1.3 防渗性能好。
由于墙体接头形式和施工方法的改进,使地下连续墙几乎不透水。
1.1.4 可以贴近施工。
由于具有上述几项优点,使我们可以紧贴原有建筑物建造地下连续墙。
1.1.5 可用于逆做法施工。
地下连续墙刚度大,易于设置预埋件,很适合于逆做法施工。
1.1.6 适用于多种地基条件。
地下连续墙对地基的适用范围很广,从软弱的冲积地层到中硬的地层、密实的砂砾层,各种软岩和硬岩等所有的地基都可以建造地下连续墙。
1.1.7 可用作刚性基础。
目前地下连续墙不再单纯作为防渗防水、深基坑维护墙,而且越来越多地用地下连续墙代替桩基础、沉井或沉箱基础,承受更大荷载。
1.1.8 用地下连续墙作为土坝、尾矿坝和水闸等水工建筑物的垂直防渗结构,是非常安全和经济的。
1.1.9 占地少。
可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间,充分发挥投资效益。
1.1.10 工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。
1.2 地下连续墙的应用
通常地下连续墙主要被用于:水利水电、露天矿山和尾矿坝(池)和环保工程的防渗墙;建筑物地下室(基坑);地下构筑物(如地下铁道等);市政管沟和涵洞;盾构等工程的竖井;泵站、水池;码头、护岸和于船
坞;地下油库和仓库;各种深基础和桩基。
2 地下连续墙施工工艺
2.1 挖槽工艺
根据土质条件和现场情况,选择不同的成槽设备。
目前国内使用
的成槽机,按成槽机理可分为抓斗式、多头回转潜水钻式和排桩式3种。
抓斗式成槽机。
目前液压蛤式抓斗成槽机应用较多。
按升降方式的不同,分为导杆式和导板式(钢索提升)两种。
液压抓斗可直接进行破碎挖土、将土渣运出格外。
代表机型有日本产KH—180型,德国产B5655型,
意大利产HB240型等。
一般液压导板抓斗的施工宽度为60—120 cm,挖掘深度为30.70 m。
有的液压导板抓斗带有纠偏液压椎板装置,其成槽的垂直精度较高。
多头潜水钻成槽机。
多头潜水钻成槽机属无杆钻机,一般由组合多头钻机(由4—5台潜水钻机组成)、机架和底座组成。
钻头采取对称布置正反向回转,使扭矩相互抵消,旋转切削土体成槽。
掘削的泥土混在泥浆
中,以反循环方式排出槽外。
一次下钻形成有效长度1.3—2.0m的图形掘削单元。
采用专用潜水砂石泵或空气吸泥机排泥,不断地将吸泥管内泥浆排出。
下钻时应使吊索处于张力状态,保持钻机头适当压力,引导机头垂直
成槽。
下钻速度取决于泥渣排出能力和土质硬度,应注意下钻速度均匀。
一般采用吸力泵排泥时,下钻速度为96m/h,采用空气吸泥法及砂石泵徘泥时,下钻速度为5m/h。
排桩钻成槽。
每相隔1个桩孔单独成孔并浇筑混凝土,然后在两校之间再钻孔并浇筑混凝土(桩相切),完工后连成一排。
成孔的设备和方法可采用传统的回转式钻机、冲击式钻机,亦可用比较先进的旋挖斗钻机。
其
工艺方法等可参照同类校基施工的工艺。
2.2 清槽工艺
挖槽结束后,悬浮在泥浆中的颗粒将逐渐沉淀到槽底。
此外,在挖槽过程中未被排出而残留在槽内的土渣都堆积在槽底。
因此,在挖槽结束后必须清除以沉渣为代表的槽底沉淀物。
这项作业称为情底。
清槽的目的是置换槽孔内稠泥浆,清除钻渣和槽底沉淀物,以保证墙休结构功能要求。
同时为后续工序提供良好的条件。
清槽的一般方法采用导管吸泥泵法、空气升液法和潜水泵排泥法三种排渣方式。
一般操作程序是
(以回转挖掘法为例):到设计深度后,停止钻进,使钻头空转4—6min并同时用反循环方式抽吸10 min,使泥浆密度在要求的范围内。
清渣一般在钢筋笼安装前进行。
混凝土浇筑前,再测定沉渣厚度,
如不符合要求,再清槽一次。
清槽的质量要求:清槽结束后1h,测定槽底沉渣淤积厚度不大于20 cm;槽底20 cm处的泥浆密度不大于1200 kg/m
3。
2.3 接头的施工
如何把各单元墙段连接起来,形成一道既防渗止水,又承受荷载的完整地下连续墙,特殊的接头工艺是技术关键。
地下连续墙的接头分为两大类:施工接头和结构接头。
施工接头是浇筑地下连续墙时横向连接两相邻单
元墙段的接头;结构接头是已竣工的地下连续墙在水平方向与其他构件(地下连续墙和内部结构如梁、柱、墙、板等)相连接的接头。
施工接头是指单元墙段间的接头。
它使地下连续墙成为一道完整的连续墙体,因此要求连接部位既要防渗止水,又要承受荷载,同时便于施工。
例如:接头管式接头,又称锁口管接头,这是当前地下连续域施工应用最
多的一种。
施工时,待一个单元槽段土方挖好后,于槽段端部故人接头管;然后吊放钢筋笼并浇筑混凝土;待混凝土强度达到0.05—0.20 MPa时(一般在混凝土挠筑后3—5h,视气温而定),开始用吊车或液压顶升机提拔
接头管,上拔速度应与混凝土浇筑速度,混凝土强度增长速度相适应,一般为2—4m/h,应在棍凝土浇筑结束后8h以内将接头管全都拔出。
接头管直径一般比墙厚小50 mm,可根据需要分段接长。
接头管拔出后,单元槽
段的端部形成半圆形,继续施工即形成相邻两单元槽段的接头,它可以增强墙体的整体性和防渗能力。
接头管式接头的优点是接头刚性较大,可以承受较大的剪力,而且渗径也较长,抗渗性能较好。
缺点是接头管须拔出,
施工复杂,钢管的拔出时机难以掌握。
当地下连续墙作为主体结构时,地下连续墙与内部结构的楼板、柱、梁等进行连接,为保证地下结构的整体性,必须采用钢筋进行刚性连接,钢筋的连接可以用以下方式。
例如:预埋钢筋方式:这种方式把预埋钢筋处
的墙面混凝土凿掉,弯出预埋的钢筋,通过搭接方式与内部结构钢筋连接,连接钢筋直径宜小于22mm。
2.4 钢筋笼制作
钢筋材质、规格、根数应全数符合设计要求。
钢筋笼加工一般在工厂平台上放样成型,以保证钢筋笼的几何尺寸和相对位置正确,其外形平直规则。
在制作平台上,按钢筋笼设计图纸的钢筋长度和排列
间距从下到上,
按横筋—纵筋—衍架—纵筋—横筋顺序铺设钢筋,交叉点采用焊接成型,纵筋底端500 mm向内弯曲30°。
2.5 混凝土灌注工艺
混凝土的配合比应按设计要求的强度等级,由法定资格的试验室做配合比试验,并出具报告书。
水灰比不应大于0.6:;水泥用量不宜少于370 kg/m3;塌落度宜为18—22cm;扩散度宜为34—38cm。
配制混凝土的骨
料宜选用中、粗砂及粒径不大于40 mm的卵石或碎石。
水泥宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,可根据需要掺外加剂。
永久性结构的地下连续墙,接头管和钢筋笼沉放后.应进行二次清孔,再检查沉渣厚度和泥浆密度一次,沉渣厚度及泥浆指标符合要求后,应在4h以内浇筑混凝土,超过时应重新清底。
3 结束语:
地下连续墙特别适用于施工环境差,对变形控制要求高的深基坑工程。
随着城市建设的发展,尤其轨道交通的快速发展,地下连续墙正向大深度,高精度方向发展,因此,地下连续墙施工技术的研究对
指导施工具有重
要作用。
参考文献:
[1]郭计军.地下连续墙在深基坑支护中的应用[J].山西建筑,2011.
[2]李科明.地下连续墙施工工序及施工技术研究[J].科技传播,2011.。